厂房超大面积耐磨地坪施工方案(附图)_secret
xxxxxxx科技产业园203厂房
耐磨地坪施工方案
根据初步设计图纸，203厂房地坪面积大，混凝土易产生收缩裂缝；结构柱与地坪结构连接部位因应力集中易产生裂缝；若车间地基回填层不密实，地坪会产生不均匀沉降导致开裂，因此如何防止地坪开裂，是决定本项目能否成功的关键。业主也特别强调要求地面平整，施工成品无裂纹，表面光洁，颜色一致。
为此，公司专门成立了以z副总为组长的xxx项目地坪施工方案QC小组，在公司内部小组成员讨论的基础上，通过请教cccccc设计研究院，听取业内相关专家的意见，现场考察已完项目工程实例后，再次研究，取长补短，汇总形成以下施工方案，并有不同方案对比供业主选择。不足之处，请予指正。
一、工程概况：
xxxx新材料科技产业园203厂房工程位于xxxxxx，港务中路以西，G9路和G8路之间，总建筑面积18147.0㎡，建筑基底面积18147.0㎡，檐口高度8.60m，建筑总高度10.52m，室内外高差0.150m。该建筑物为工业用厂房。运行时室内采用自然通风。本工程厂房内地坪项目采用耐磨地坪，地坪构造做法为：灰土基层，200mm厚C25砼内配钢筋网片，撒耐磨剂，原浆收光。
二、编制依据：
1、《楼地面建筑构造》12J304。
2、《建筑地面设计规范》GB50037－96。
3、《建筑地面工程施工质量验收规范》
（GB50209-2002）。
4、《混凝土地面用水泥基
耐磨材料》JC/T906-2002。
5、《混凝土结构工程施
工质量验收规范》
GB50204-2011。
6、业主对工程的技术要
求。
三、施工顺序：
为减少大面积混凝土收缩和温差裂缝的产生，将大面积混凝土地面划分成若干个区域，按照“整体规划、隔块施工”的原则，如棋盘般跳块浇筑。本工程地坪施工面积18147㎡，根据混凝土凝固时间、柱网尺寸以及平面形状，将整个地坪分成14块，沿纵向分成4大块，横向分成5排，具体分仓见后附图。
四、耐磨地坪施工流程：
五、防止地坪开裂的措施：
1、构造设计：由上至下
2~3mm厚非金属耐磨剂随打随抹；
掺抗裂纤维C25混凝土200mm厚（内配钢筋网）；
铺≥0.15mm厚塑料薄膜隔离层；
300~600厚级配碎石垫层，压实系数≥0.95；
灰土垫层回填密实；
2、加设护角钢板：
英文名称Permaban,中文“霸马缝”。属专利技
术。作用，防止地坪投入使用后，在没有保护的情况下，施工缝的混凝土边很容
易遭到破坏，这将对在地面上使用的设备如叉车等造成损毁，而且地坪也需要维修。按照地面运行设备的重量大小，目前常用有如图三种规格。设置部位，混凝土分仓缝处。
3、设置传力片：作用，为了避免施工缝垂直方向活
动，即相邻两块混凝土收缩不均，导致沉降出现“错台”现象。同时传力片允许施工缝水平方向的双向活动，是代替原有传力杆的较佳方案。传力片配合霸马缝使用，解决了混凝土收缩所带来的几乎所有隐患。设置部位，混凝土分仓缝处。
4、设置墙边、柱边的隔离缝：在墙(柱)根部设置20毫米(10毫米)宽的胀缝，施工时墙边用20厚、柱根用10厚挤塑板分隔，浇筑完成后将挤塑板凿除20毫米深，并嵌缝胶嵌缝。
5、设置加强筋：为防止地面与柱、设备基础交接处产生阴角混凝土裂缝，柱
角处、地梁区域、设备基础部位辐射加强筋。
六、施工步骤及控
制要点：
1、准备工作：测
量、放线；检查仪器
设备，复核标高并设
置好地坪标高；浇筑
现场水平控制点设置、复核；清除并补填基层局部未回填好部位；检查确认预埋件、管线等布设正确等。
2、钢筋施工：下层钢筋保护层采用40×40×40的花岗岩石块垫块，每隔1米布置一只；上层钢筋保护层为20mm 。马蹬钢筋采用20以上的钢筋制作，间距0.75m*0.75m ，呈梅花形布置。防止施工过程中因踩踏导致面筋下落。各分仓浇筑接缝处上下层钢筋均断开。
3、模板安装：根据分仓平面及施工次序，支设模板，并安装护角钢板和传力片。支设要牢靠，
并反复校核标高。对于墙壁边、柱与地坪交界处用聚苯板分隔条进行分隔处理。
4、混凝土施工：设备、柱根与地坪交界处先支模分隔，随后补浇。 4.1、混凝土强度等级为C25，混凝土原材料质量符合规范要求，粗骨料采用较优级配的机制碎石，水灰比控制在
0.5~0.55之间，粉煤灰（Ⅰ）掺量不大于80kg/m 3，混凝土的入模坍落度（140±20mm ）。内掺的纤维要拌合均匀，不得结团。
4.2、合理组织人员及机械设备，确保运输线路畅通，及时供应。派设专人驻点混凝土搅拌站。混凝土必须在一个分仓内一次浇筑完毕，避免冷缝，严禁随便留设施工缝。
4.3、人工初步摊平混凝土，并使用插入式震捣棒梅花型震捣混凝土，振点间距45厘米为宜。边角处加密震捣，有钢筋处小心震捣。
4.4、激光整平机整平，施工过程中专人实时跟踪、测量、整平，确保浇筑、振捣部位平整密实。
?确认作业面±0.000点，确认标高并安装激光发射器；
?确认商品混凝土是否符合激光整作业要求；
?用激光整平机有序整平混凝土，保持以一个方向整平；
?局部结合手工整平刮尺刮平表面凹凸处，同时去除表面浮游物；
?激光整平机进场施工时，若有钢筋网片的区域，使用特制钩子，提起网片；有钢纤维的混凝土，直接激光整平施工；有双层双向钢筋的区域，使用SMP激光整平机施工（SMP可在双层双向钢筋上直接行走，也可以在单层钢筋网片上施工）。
5、硬化剂施工：采用金刚砂骨料耐磨硬化剂，材料用量：5kg/m2。
5.1、表面提浆：当砼进入初凝阶
段，混凝土表面较软时，使用抹光机
（安装圆盘）进行作业，将表面砂浆
层打均匀（提浆）。
5.2、撒播材料：当提浆完成后，
人行走上面留下印迹为3-6MM深，表
面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态时，将非金属骨料耐磨硬化剂材料以“井”字交叉的方式撒布；第一次均匀撒布约2/3耐磨材料，铺撒均匀，不准掺水；
5.3、耐磨材料吸收混凝
土中一定的水分之后（表面
耐磨材料呈湿润状态），用驾
驶式双盘重载磨光机进行研
磨提浆作业；
5.4、待耐磨材料硬化至
一定阶段（约2小时左右）
进行第二次撒布作业，撒布
1/3的剩余量。第二层耐磨材
料吸收一定水分后，再次用双
盘磨光机研磨；待硬化到一定
程度，使用驾驶式双盘磨光机
进行表面抛光；
5.5、表面抹光作业，最后
精抹收光时使用“塑料抹片”
代替钢抹，以防止出现“过抹发黑”现象
5.6、柱子周边及边角区域的磨光用手工仔细进行；
6、养护：地坪专人分区养护，保水要到位，养护要有时效性，表面要清洁。因此完工后及时使用塑料薄膜覆盖、围挡保护，及时浇水养护，至少7天内不允许在混凝土地坪上移动重物；养护期间，强度不足1.2Mpa严禁上人。混凝土表面混浆通常是在3d内地坪因不清洁或过早上人，所引起的表面“花斑”现象和“混浊”现象，其主要原因是混凝土表面过早磨损或混凝土凝固前浸入杂质而引起的。严重的能进一步发展成起灰起砂。
7、切缝：一般控制时间
为地坪养护24h以后，30h以
内（这通常是指气温为
27℃～32 ℃），实际施工中
可通过切割局部进行观察决
定，及时按要求6mx6m进行
切缝（施工完毕48小时内完
成）,防止地坪开裂，并用嵌缝胶，均匀嵌缝（设计要求）。
七、质量保证措施
1、施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求；
2、地坪施工采用具备专业施工水准的固定队伍，确保人员为熟练工种；
3、各项工作实施前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，并派驻专人进行现场实时检查监督，确保其落实到位；
4、确保施工现场所用机具如激光整平机、双盘抹光机等机械设备运行状况良好，确保地坪施工保质保量、顺利有序实施；
5、控制好激光整平机的标高调试工作，最大限度的减少施工标高误差；用大型激光整平机进行整平，整平过程中一直保持以一个方向为原则；确保地坪的平整度；
6、与商品混凝土供应商签订好供货合同，明确好供应时间、质量等问题，严格控制混凝土坍落度，确保地坪施工混凝土供应的连续性；
7、及时了解天气动向，根据天气状况实时调整地坪浇筑及相关具体实施措施；
8、加强施工现场的管理措施，划分好施工区域，在地坪施工过程中严禁无关
人员进入地坪浇筑现场，做好提醒标识及封闭围挡等保护措施，防止人为因素对于地坪混凝土成品质量的破坏；
9、派驻专人负责浇筑好区域的混凝土泌水处理工作，及时发现问题及时处理，
确保地坪浇筑的质量及平整度；
10
、加强成品保护：
1
）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面凹陷、起砂现象。
2）面层养护时间符合要求后才可以上人操作，并防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中要采取保护措施防止污染面层。
3）在养护期内不能施工，地坪完工后，覆盖塑料薄膜，当混凝土强度达标后，后续安装工序在地坪上施工、移动脚手架及重物时，必须铺设木板保护，防止地坪面层受损。
八、机具人员配置：单仓按24m*80m 浇筑，共配备劳动力35人。
作业人员配置计划
施工机械配置计划
水准仪
九、安全措施：
9.1使用用电机具前必须经电工检验合格后方可使用。使用时，操作人员应穿绝缘鞋，带绝缘手套。
9.2所有电器设备必须安装漏电保护开关。
十、环保措施：
10.1.在工程施工过程中，严格遵守国家和xxx的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度。
10.2.将施工场地和作业限制在尽可能小的范围内，合理控制，严格按照现场的文明施工要求组织施工，日战日清，确保现场干净整洁。
10.3.优先选用低噪音的施工设备。
十一、不同设计方案比较：
耐磨地坪工程的施工方法
耐磨地坪工程的施工方法 耐磨地坪有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用。耐磨地面在工、商业领域应用的非常广泛，各大厂房、超市商场都有耐磨地面的影子。耐磨地坪工程的施工方法？合肥宏悦工业地坪有限公司为您简单解析！ 耐磨地坪工程的施工方法有以下几个步骤： 1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。 2、硬化地坪材撒布时机判定：耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将
使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 3、撒布量及撒布方式：分两次撒布，可以分为一半一半或先三分之二后三分之一。为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。 4、第一次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。 5、第二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与第一次撒播方向垂直。 6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。 7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿插进行，使用抹
(耐磨地坪)施工方案
目录 1工程概况 (1) 2 NFJ—金属骨料的主要技术指标 (1) 3.质量要求、施工工艺 (1) 3.1施工现场应满足以下条件： (1) 3.2基础砼配合\混凝土浇筑 (2) 3.3 NFJ面层施工 (3) 3.4养护 (4) 3.5卸模与分格缝 (4) 4成品保护 (4) 5质量保证体系 (4) 6施工安全\施工组织 (6) 6.1安全 (6) 6.2质量保证 (7)
1工程概况 抚顺石化80万吨/年聚合物仓库地坪应采用NFJ—金属骨料地面材料，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术，与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有较高的硬度且韧性，成为较高耐磨、耐冲击、、耐盐碱、耐弱酸、表面密度大，抗渗性好的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石，耐磨性为普通水泥砂浆地面的15倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过防锈处理，较为耐久可靠，超过国内外同类产品；无锈贮存时间六年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀裂、耐久性好 2 NFJ—金属骨料的主要技术指标 ·耐磨性重量磨耗率<0.18%（钢球法） 单位面积磨损量0.026克/平米厘米（齿轮法） 耐磨性为普通地面的10～20倍，耐磨寿命同结构。 ·抗压强度 28D 80MPa ·抗折强度 >11.5 MPa（未折断） ·抗拉强度 3.9 MPa ·硬度 7莫氏（回弹值，水泥为425矿渣）、10（矿物尺） ·冲击性 28D 18MPa ·干缩值 -0.751×10-3（210d） ·抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验，42d自然电位恒为正，稳定值+50mv(S.C.E),最大值 +120 mv(S.C.E)。水泥试体，5%NaCl溶液浸泡，5年零8个月无锈斑，无潮湿胀裂。 ?防滑性同于一般水泥地面。 3.质量要求、施工工艺 3.1施工现场应满足以下条件： 3.1.1 基层管道设制（管线）必须在地面施工前完成； 3.1.2 混凝土施工方对墙边、柱边、管道口按照楼、地面工艺标准施工； 3.1.3耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；
钢结构厂房地面施工方案
钢结构厂房钢筋砼地面施工措施 一、编制依据 1.施工图纸及规范、标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砼强度检验评定标准》GBJ107-1987 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、工程概况 1.物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程，建筑面积约为41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使 用要求较高。 地面做法： ①地面设计为300mm厚3:7灰土压实—200mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—200mm 厚C30混凝土地面，配直径8mm螺纹钢筋单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 ②地面设计为300mm厚3:7灰土压实—150mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—150mm 厚C30混凝土地面，配直径4mm单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 三、施工部署 1.施工准备 ①施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。对工人作好技术交底。 ②测量人员应根据施工现场土0.00确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护。 ③器具配置 2.施工材料准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料。且上述材料必须经检验合格。 3.施工人员准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，我公司将从单位内部选择劳动素质好，技术能力强的工人进行施工作业，作业人员暂定120人。如遇特殊情况，将从当地根据需要 增加作业人员。 四、主要施工方法及施工措施 1.砼地面 施工做法：300厚3:7灰土夯实—水稳石料垫层200厚—C30砼垫层200厚HRB|）8@18（双层单向配筋。 2.施工措施：原地面找平—浇水—碾压—3:7灰土，地基处理完毕，经建设单位代表及现 场监理工程师验收合格后，开始铺设无机料垫层。为保证无机料垫层的压实度，本工程无机料垫层采用摊铺机作业，铺设厚度为200 （150）MM并采用18T压路机碾压6-8遍直 至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实。垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设
金刚砂+耐磨硬化地坪施工方案
金刚砂+硬化地坪施工方案 根据客户的使用要求，并结合我们多年的经验，拟推荐如下施工技术方案： 地下室：C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光方案
施工技术方案 针对贵公司的具体情况及要求，彩田化工拟推荐地面施工C25细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面的的施工技术方案，采用耐磨地坪材料制订施工方案，供贵公司参考选择。 1、施工准备： 地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下： 混凝土要求： a. 强度达到C25以上； b. 水灰比不高于； c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)； d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在 125-185mm。
4施工结构地面剖面图 5、C25(5cm)细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面施工工序: ◆基面处理：机器清理地面，先将原有的将地面打毛，撒水泥清作做界面，并定点找平。 ◆浇注C25以上细石混凝土层； ◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土刮平 ◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成第一次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平 ◆紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）； ◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料 强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。 金刚砂硬化地面耐磨层 C25细石混凝土层 地基
厂房地面混凝土施工方案
1#生产车间地面施工方案 一、设计概况 生产车间建筑面积均为 ㎡，建筑高度为 ，建筑层数为一层。地面面积约 ㎡，地面做法为：素土夯实，夯实系数不小于 → 厚砂砾石层压实→ 厚碎石垫层压实→ 厚 抗渗 钢筋混凝土压光。 、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，横纵跨度为 × ，如何控制平整度是施工的重点；⑵地面原回填土深度 不等，虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢筋混凝土地面，施工正逢低温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 二、工程概况 四川兴能源新材料剑阁产业园二期，，四川兴能新材料有限公司建设； 生产车间项目建筑面积 ㎡。 车间建筑结构的安全等级为二级 结构的重要性系数为 ；地面设计为钢筋砼结构。 质量要求：达到国家现行的规范要求，工程质量等级为合格，工程计划工期为： 日历天。计划开工日期 年 月 日，计划竣工日期 年 月 日，该计划日期包含混凝土标准养护日期 天，取送样检测满足设计及规范要求，且检验结果达到合格标准。 三、工艺流程 素土压实 砂砾石摊铺压实 碎石摊铺压实找平 地面打把充筋 钢筋绑扎、安装 模板支设 混凝土摊铺 混凝土振捣 粗刮 表面揉浆 细刮 机械压光 养护 割分格缝 地坪面层。 、素土压实
土源采用原土回填，土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含水率必须控制在 左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实，用打夯机夯实时每层虚铺素土厚 — ，基本铺平分层压实。 、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 ，并不宜大于 。铺筑砂石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、地面打把充筋
厂房混凝土地面施工工艺
本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
金刚砂施工方案
格力电器石家庄高新区产业园二期工程 金 刚 砂 耐 磨 地 坪 施 工 方 案
耐磨地坪特点 一、特点： 1耐磨材料是由金（非金）属骨料及特殊添加剂与标准高号水泥和其它高科技化学材料生产合成。 2 经与新浇混凝土其面整体固化后，具有表面硬度高防火（非金属）密度大耐磨不生灰尘不易剥离形成一密实平整无接缝无孔面层。其耐磨性冲击性强度是普通混凝土（C30）地面的数倍以上，而且其坚硬密实的表面可抵抗油脂和润滑油。 3整体性耐磨地坪屏弃了传统的混凝土其层与面层分工施工的做法，从而清除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，经济适用范围广等优点，在工厂仓库跑到码头等工程中得到越来越广泛的应用。
耐磨地坪施工方案（3mm）一耐磨地坪介绍： 耐磨地坪是在现浇基础混凝土的初凝表面施工撒耐磨骨料（非金属或金属材料），并经专业加工后形成高强度致密的耐磨层，并可获得具有美化效果的彩你耐磨面层地面。用于非暴露在有严重化学腐蚀，并要求有均匀漂亮的外观和较高耐磨性的地面，较多应用于工厂、仓库、停车场、商场等。 耐磨地坪材料由筛选过的耐磨硬质骨料、特种砂、特种水泥及颜色等成分组成。分别提供硬度、耐磨性、耐冲击、附着力、色泽等性能： 1 施工准备： 在确定正式施工日期后，我公司派专门的技术人员和土建施工方进行施工交底，具体内容有：混凝土标号、施工平整度、每天施工量、我方工程队的食宿安排等等，然后我公司工程队按计划提前一天进入施工现场，材料也同时到达，为正常的施工做好充分的准备。 2 混凝土（由土建队伍完成；非常重要） 1）耐磨施工现场不能是没屋面等遮盖物，因为阳光、露水、雨水、灰尘等都会对耐磨的施工带来不可修复的质量问题。 2）基层混凝土标号为C30保证混凝土基层跟耐磨地坪材料的充分结合：混凝土配合比设计应尽量减少离析并对泌水有所控制，实际施工时需要有限度的泌水以确保耐磨材料在第一次工时能被足够的水分湿润。将水灰比控制在0.55以下，混凝土塌落度在10cm之内 3）混凝土浇筑建议以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，混凝土经充分震动压平提奖后抹平 4）混凝土平整度为：2米标尺内偏差不大于2mm。 二工程管理： 地坪施工管理采用同工程部总经理负责，工程项目经理、副经理、工程队领队、工程队领班分级协调管理，工程监理实行监督管理模式，并建立一套规范操作、文明施工的管理体系。
环氧砂浆地坪金刚石耐磨地坪施工方案
一、金刚砂耐磨地坪施工方案 1、施工工艺 工程做法：第一次撒料：将规定用量 2/3 的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。 第一次提浆：街耐磨材料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。 第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的 1/3 材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。 机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。 养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。 2 金钢砂硬化地坪施工材料及工具 铬绿色金属金钢砂硬化地坪材料，皮管，平板振捣器（振捣棒），模板，机械镘刀，切割等。 3 金钢砂硬化地坪施工步骤 3.1 去除浮浆： 使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 3.2 撒布金钢砂硬化地坪材料： 将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次（1/3材料）撒布作业。 3.3 圆盘提浆作业： 待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横交错进行。 3.4 机械镘作业： 在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的
机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。 3.5 表面收光作业： 耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘进行表面 收光加工完成。 3.6 卸模与收缩缝切割： 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。 3.7 金钢砂硬化地坪施工养护： 耐磨地坪完成以后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。 二．环氧地坪施工基本要求 基面要求：土建方提供的待施工地面应为基本能够满足工业地板施工要求的水泥地面。 强度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M，20mm内含水率≤6%，无油污，旧油漆等。 温度要求：冬季施工要保证地面温度在5℃以上，方可施工。以免出现油漆固化时间过长或者不固化等问题。 使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 现场描述：旧水泥地坪，有开裂、剥落，油污、起灰、起鼓等现象。 三．环氧地坪施工工艺 1.素地整理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天
厂房一层层混凝土地面施工方案
室内一层、室外混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况：生产车间2#ABCD段一层建筑面积为10577m2。地面做法为：1、素土夯实，夯实系数不小于0.9，采用手握式夯机配合中型压路机洒水夯实 2、200mm厚C30素混凝土压光。 2、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，如何控制平整度是施工的重点； ⑵地面回填土深度有1~2m,虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为素混凝土地面，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点； ⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 3、施工条件： ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 二、施工组织 1、施工准备：
⑴物资设备准备：生产车间一层、室外地面混凝土采用自搅混凝土，采用机械运输混凝土；其他物资设备主要有：18cm钢模、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序：施工顺序见平面布置图。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。横向设置真缝，详见平面布置图。 三、施工方法 1、工艺流程： 定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→机械提浆、磨光→养护→割缝 2、施工方法： ⑴定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚，使用侧模，其余2cm为标高控制余量。
大面积厂房砼地坪专项施工方案
C生产厂房砼地坪专项施工方案 一、工程概况 1、地面设计概况： 地面做法为：素土夯实，夯实系数≥0.93→100厚C15砼垫层（原浆表面抹平压光）→基层防潮层（PVC 薄膜）→40厚C15钢筋砼地面(双层双向Φ10@150) 建筑地坪板混凝土配合比要求：水灰比≤0.45；塌落度120~140；水泥含量≤360kg/m3,水泥比表面积≤350m2/kg;砂规格：河沙细度模数：2.4~2.7，含泥量小于1%；砂率42%左右；骨料规格：骨料级配良好，最大粒径小于32；水温须低于28℃；混凝土车到场间隔时间：20~30分钟；初凝时间：3~4小时（从到场算起）；终凝时间：≤12小时。添加剂：采用高效减水剂，不得添加粉煤灰。地面板配合比须经监理、管理公司及设计院认可后方可施工。 2、重点及难点分析： (1)本厂房一层地面面积大（约1万平米）、纵横跨度较大，均要求随捣随磨光，如何控制平整度是施工的重点；（用2米直尺检测高差不应大于5mm，单体建筑物整体高度偏差不超过12mm。） (2)地面回填土深度有1~2m，采取挖土机夯实，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢筋混凝土地面，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点； (3)地面完成面是混凝土原浆压光面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 (4)本工程为一个功能性厂房，因此在防潮、抗震、防噪音方面要求比较高，且一层地面荷载承载力需满足≥5t/m2，如何保证达到设计要求,是本工程的一个重点。 3、施工条件： ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 ⑷地面素土夯实已完成，垫层完成、防水完成，并经业主和监理验收合格； 二、施工组织 1、施工准备： ⑴物资设备准备：生产车间面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送混凝土结合人工劳动车输送；其他物资设备主要有：［18槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序：施工顺序见《地面砼浇筑示意图》。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，后浇的砼添加适量膨胀剂。纵向割缝
钢屑耐磨地坪工程施工技术方案
XX省烟草公司XX市公司新建烟叶仓库项目工程二标段施工 钢屑耐磨地坪工程施工方案 XX建工集团第建筑工程有限责任公司 二0 年月
钢屑耐磨地坪工程 施工方案 工程名称：XX省烟草公司XX市公司新建烟叶仓库项目二标 工程地址：XX省XX市 施工单位：XX建工集团第四建筑工程有限责任公司 工程内容：钢屑耐磨地坪施工，施工面积约为 47000 ㎡，颜色为水泥灰，单位用量为 4 Kg/㎡。 工程概况: 本工程主要是仓库重载地面,应用耐磨材料是由钢屑及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。耐磨地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不起尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。整体性耐磨地坪搌弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用。在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。 1、耐磨材料 材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径 1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、绿、灰等多种色彩可供选择。 硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的钢屑骨料，硬度在莫氏
8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色彩等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。2、施工机具 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 （2）平整出浆工具：中间灌砂的∮150钢管，长度大于地模宽度500㎜以上，两端设可转动拉环。 （3）墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。 （4）平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。 3、施工组织 以每天施工1500-2000平米为准， (1)施工管理人员2名， (2)特种施工人员6-10人， 4、施工准备 （1）认真熟悉图纸，并严格按照设计要求施工。 （2）按设计标高设臵模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。 （3）根据规范要求，按纵横轴线分仓格缝。 （4）混凝土所用碎石最大料径≤30㎜，水灰比和坍落度应尽可能小,厚度≥50㎜
金属型金刚砂耐磨地坪施工工艺及养护方案
金属型金刚砂耐磨地坪施工工艺及养护方案 金刚砂耐磨地坪由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。 适用范围： 1.高速公路、纺织业、军工企业等; 2.工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面; 3.工业厂房需要承受较大负荷或较頻繁的作业区域.; 4.要求洁净的生产区域 . 5.适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面; 6.适用于旧混凝土地面的改建工程; 产品特性： 增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。 工艺流程： 当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量； 1.第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2.第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;
3.初凝后，用压光机抹光一遍； 4.检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理； 5.完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成。 注意事项： 1.在耐磨材料地坪的施工中，中期作业要穿平底鞋进入，后期作业要穿防水鞋 进入； 2.机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查； 3.若在室外施工，为避免下雨耐磨材料地坪损坏，在雨天混凝土停止浇筑，若 在混凝土浇筑后下雨，可以施工的，在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品，如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工，把混凝土凿去50mm，待雨停后再浇筑。 4.耐磨地坪是在终凝前的混凝土面层上施工，所以施工过程中的现场时间按排 和施工机具人员调配极其重要。 5.施作耐磨地坪时，第一次撒料，最后一次撒料及镘刀紧光的时机一定要掌握 好，才能保证质量。 6.耐磨地坪完工后的开放行人及开放交通时间，应完全按混凝土路面规定时间 执行。
《厂房车间地面改造施工方案书》
目录 一、处理方案 (02) 二、施工步骤 (02) 三、工程预算 (03) 四、典型案例 (04) 五、工程业绩 (08) 六、公司资质 (09)
《厂房车间地面改造施工方案书》 一、处理方案： 打掉原混凝土层 + 铺设钢筋网 + 浇筑商品混凝土 + 金刚砂耐磨材料+ 混凝土渗透密封固化剂施工 二、施工步骤： 第一步：踢掉原混凝土层并运走； 第二步：清理地面并设置水平基准点； 第三步：铺设钢筋网； 第四步：浇筑商品细石混凝土并整平施工； 第五步：初凝时撒播金钢砂耐磨材料并抹光； 第六步：切割伸缩缝并盖薄膜养护地坪； 第七步：养护八天后，施工混凝土渗透密封固化剂； 方案特点： 地坪坚硬、耐磨、耐用、无尘、光亮、环保等，地坪使用寿命长达30年左右。 施工工期：（以1000平方米计算） 1、踢掉找平层并运走：2天时间； 2、清理地面并设置水平基准点：1天时间； 3、铺设槽钢及钢筋网:2天时间； 4、浇筑商品细石混凝土及金刚砂施工：2天时间； 5、切割伸缩缝并盖薄膜养护地坪：6天时间； 6、混凝土渗透密封固化剂施工：2天时间。 共计：15天后可正常使用。
三、工程预算：
下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！ 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932
(建筑工程管理)(耐磨地坪)施工方案
（建筑工程管理）(耐磨地 坪)施工方案
目录 1工程概况1 2 NFJ—金属骨料的主要技术指标1 3.质量要求、施工工艺1 3.1施工现场应满足以下条件：1 3.2基础砼配合\混凝土浇筑2 3.3 NFJ面层施工3 3.4养护4 3.5卸模和分格缝4 4成品保护4 5质量保证体系4 6施工安全\施工组织6 6.1安全6 6.2质量保证7 1工程概况 抚顺石化80万吨/年聚合物仓库地坪应采用NFJ—金属骨料地面材料，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。这种骨料和特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术，和混凝土表面同步施工、减少壹个施工周期，使该材料和混凝土形成壹个整体，地坪具有较高的硬度且韧性，成为较高耐磨、耐冲击、、耐盐碱、耐弱酸、表面密度大，抗渗性好的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石，耐磨性为普通水泥砂浆地面的15倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过防锈处理，较为耐久可靠，超过国内外同类产品；无锈贮存时间六年半之上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀裂、耐久性好 2NFJ—金属骨料的主要技术指标 ·耐磨性重量磨耗率<0.18%（钢球法） 单位面积磨损量0.026克/平米厘米（齿轮法） 耐磨性为普通地面的10～20倍，耐磨寿命同结构。 ·抗压强度28D80MPa ·抗折强度>11.5MPa（未折断） ·抗拉强度3.9MPa ·硬度7莫氏（回弹值，水泥为425矿渣）、10（矿物尺） ·冲击性28D18MPa ·干缩值-0.751×10-3（210d） ·抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验，42d自然电位恒为正，稳定值+50mv(S.C.E),最大值+120mv(S.C.E)。水泥试体，5%NaCl溶液浸泡，5年零8个月无锈斑，无潮湿胀裂。 ?防滑性同于壹般水泥地面。 3.质量要求、施工工艺 3.1施工现场应满足以下条件： 3.1.1基层管道设制（管线）必须在地面施工前完成； 3.1.2混凝土施工方对墙边、柱边、管道口按照楼、地面工艺标准施工； 3.1.3耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业； 3.1.4业主或总包方应提前清除施工现场中壹切不必要的杂物和设施；
冷库金属耐磨地坪施工方案word精品
杰丰果业冷库金属复合耐磨地面 施工方案 审核：叶婕 编制：王洁 新疆环宇共创商贸有限责任公司 2015年05月
一、工程简介 由于冷库地面常年侵泡在零度以下的冰水里，大型货架高、点承重、跑叉车等特性，所以对于地面的耐酸碱性、防腐蚀性、耐磨性、抗冲击性有比较特殊的要求，针对贵公司冷库地面的特殊需求，我公司将采用北京金科公司研制生产的NFJ-08T金属复合型耐磨骨料（含10%金属颗粒）对地面进行施工。 北京金科公司是铁道科学院金属化学研究所耐磨材料研制与开发的 基地，其地坪耐磨面层以国家级新产品NFJ金属骨料为基础，经过十多年的应用开发，目前已形成金属、非金属及复合型三个完整系列及彩色地坪涂装系统，能够满足各种工况条件对地坪耐磨面层的特殊要求。由于NFJ 硬化地坪有以上卓越的综合性能，有关设计专家在制定2001年《建筑地 面设计规范》（GB50037-96 ）时，经过慎重的考察与筛选，特别对该产品进行了推荐（详见《建筑地面设计规范》第66页和《建筑地面设计与施工手册》第83页）；其技术性能符合国家现行有关标准、规范的要求，已于2004年3月纳入由中国建筑标准设计研究院与中国建筑设计研究院建筑专业院共同主编的国家建筑标准设计《工程做法》图集的楼、地面部分；工程作法详见2003年11月新编《新疆建筑标准图集》新02JI中地面53 楼面64。或参照国家最新出版的《国家建筑标准设计图集05J909》? NFJ-08T金属复合型耐磨地面材料，87%^火山岩成分，经过两次200
度高温炉的双重高温强化处理，具有耐磨、抗冲击、耐酸碱腐蚀洁净不起尘等 特性。其中金属含量达到10%其材质为硬质合金含有：铁、镍、锰、镁、硅、稀土等，形状呈黑色颗粒，经过200度高温炉双重防锈蚀强化处理、中空、无毒无味无放射性元素属绿色环保产品。这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术, 与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有很高的硬度且韧性，成为耐磨、耐冲击、耐酸碱腐蚀、表面密度大，抗渗性好、韧性高、防潮不起尘的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石、金刚砂等常用的耐磨材料，耐磨性为普通水泥砂浆的10倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过双重高复合防锈处理，具有永久抗锈蚀能力，金属导电防静电粉末是用物理方法处理，较为耐久可靠，具有能够输导一部分静电不使静电聚集的特点。超过国内外同类产品；无锈贮存时间8年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀 裂、耐久性好、防锈蚀、防油污。各项技术指标均达到国家标准。 NFJ- 08T金属复合型耐磨骨料的主要技术指标 ?耐磨性重量磨耗率＜0.0120% （钢球法） 单位面积磨损量0.025克/平米厘米（齿轮法）
厂房地坪施工方案
混凝土施工方案 一、工程概况 1、本工程为博世苏州211项目，该工程由211主厂房和217门卫房组成，工程总建筑面积约29468m2。 2、本工程建筑结构设计使用年限为50年，结构类型为钢筋混凝土框架结构/钢结构，基础采用桩承台及钢筋混凝土整板基础。混凝土强度等级基础垫层采用C15，承台、基础底板、主体结构采用C30混凝土。本工程混凝土全部采用商品混凝土。 二、施工部署 （一）、浇注前准备工作 1）混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。 2）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 3）模板的预检工作完成，模板标高、位置、尺寸准确，并符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4）混凝土浇筑前组织施工人员进行的方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有
数。 5）浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6）为了保证工程的质量及加快工程施工进度，本工程全部采用商品混凝土，同时也为了能够有效地控制混凝土的质量。 7）选择信誉好的混凝土供应商，考察运距，能否满足施工需求及混凝土质量；提前签订商品混凝土供货合同，签定时，由技术部门提供商品混凝土的供应时间、强度等级、所需车辆及其间隔时间等事项。 8）由业主委托设计院提供混凝土的配合比及外加剂用量。 9）混凝土施工的材料机具准备： a、充分准备混凝土施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足混凝土浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。 b、注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。同时也不在高温曝晒天气下施工，避免混凝土表面温度伸缩裂缝的产生。 c、对模板其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求 10)混凝土施工的人员技术准备： a、劳动力组织：混凝土出料配备3个浇捣小组，每组振捣2人及
关于厂房地坪施工及质量通病的防治措施
关于厂房地坪施工及质量通病的防治措施 摘要：在砼地坪施工过程中,经常出现空鼓、起砂、裂缝等质量问题，如果这些 质量不能得到很好的改善，会对工程的整体质量造成很大的影响。如何最大限度 的消除质量通病,保证工程结构安全,针对当前砼地坪出现的质量通病，我分析了 大量的实际案例，对产生这些质量通病的原因加以总结，同时在后来的施工中通 过不断的实践探索，总结出了一些有用的经验和技术，在文中进行了简单的介绍。 关键词：地坪工程；质量通病；措施 前言 砼地坪由于硬度高以及其耐磨性好等优点，它广泛用于家庭，办公室和室外 地板。但是，由于施工过程中的方法不当，往往会造成质量缺陷。地面质量问题 是一个普遍问题。虽然这个质量问题对结构没有重大影响，但它会影响外观并影 响使用效果。建筑公司的形象也有负面影响。 1.地坪质量通病原因分析 1.1 空鼓 现象：它经常出现在表面层和衬垫层之间，或者在衬垫层和基层之间，并且 用小锤子敲击会发出空响。使用一段时间后，很容易破裂。在严重的情况下，大 块剥落并破坏地面功能。 产生的原因：（1）垫子或底座的表面没有清洁，并且有浮灰，浆膜或其他 污垢。特别是室内粉刷的灰浆在地板上被弄脏并且不易清洁，这严重影响了垫子 或基层和表面层的组合；（2）施工表面过于潮湿或者积水。特别是在积水时， 基层混凝土的水灰比增大，致使粘结不牢固，形成空鼓。（3）混凝土的地面铺 设时，基层太干或不充分润湿，因为它没有浇水。因此，在铺设混凝土之后，混 凝土中的水分很快被基层吸收，造成缺水的现象，是水泥颗粒的水化作用不充分，从而降低了表面强度。 1.2 起砂 现象：地面粗糙，光洁度差，颜色不正常，不牢固。走路后，表面有松散的 水泥灰，当用手触摸时，就像干燥的水泥表面。随着运动次数的增加，沙子逐渐 松散或剥落成碎片并泄漏松散的水泥或沙子。 产生的原因：（1）水泥储存时间长，水分和附聚程度增加，导致水泥活性差，水泥的胶结性能差，影响砂浆或细石混凝土的表面强度，且不耐磨。沙子的 颗粒尺寸太细，混合时，水灰比增加，强度降低。如果沙子的泥浆含量太大，影 响粘附力，就会在地面上造成出现磨面的现象；（2）水灰比过大，水泥用量太少，砂浆或细石混凝土的强度降低，表面容易渗水的现象，使砂浆或细石混凝土 的表面强度不磨损耐磨，易出现磨面的现象；太多的水泥，砂浆或细石混凝土越 来越硬，施工困难，也影响质量；（3）混合砂浆或细石混凝土初凝和硬化后， 在潮湿环境的水化作用下，水泥砂浆内部继续加深，砂浆或细石混凝土的强度不 断增加。如果固化时间过早，表面水分过多，会导致地面剥落和打磨。如果固化 时间太晚，硬化的加深效果会由于水化热而迅速蒸发，形成缺水状态并减缓硬化。度快，导致强度和耐磨性严重下降；（4）混凝土表面的压延时间过早，砂浆或 细石混凝土表面有一层自由水，不利于消除表面毛孔和气泡等缺陷，并会受到干扰。地面，不利于砂浆或细石混凝土的生长；光照时间太晚，水泥的凝胶结构形
仓库耐磨地面施工方案详解
道达尔润滑脂生产加工、仓储项目 耐磨地面施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 1.1.1 施工图纸道达尔润滑脂生产加工、仓储项目土建施工图。 1.1.2 规范和标准 (1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300-2001) (2) 《建筑地面工程施工及验收规范》 (GB 50209-2002) (3) 《建筑机械使用安全技术规程》 ( JGJ33-2001)。 (4) 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)。 (5) 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)。 1.2 编制原则确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 1.2.1 技术可靠性原则根据本工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 1.2.2 经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使金刚砂耐磨地面工程施工达到既经济又优质的目的。 1.2.3 环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认 真作好文明施工，减少空气、用水、噪音等污染。
1.3 适用范围 本施工方案适用于道达尔润滑脂生产加工、仓储项目厂房金刚砂耐磨地面工程施工。 2 工程概况 道达尔润滑脂生产加工、仓储项目厂房建筑面积为4134,7 ㎡，其中仓库建筑面积为1800 ㎡，库区地面为150 厚C25钢纤维混凝土耐磨地面，承重：10KN/m2 ，地面平整度要求不大于5mm/2m；耐磨地坪能够承受叉车的满载重量和行驶产生的摩擦，使用后不起灰尘。 3 人员、机械设备 3.1 管理人员组织 管理人员配置见附表3-1 表管理人员配置
金属骨料耐磨地面施工方案
目录 一、编制说明 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 1.1库区地面 (2) 1.2办公区域地面 (2) 1.3厕所区域地面 (2) 三、施工准备 (2) 1.1施工部署 (2) 1.2组织机构 (3) 1.3技术准备： (3) 1.4机械材料准备： (3) 1.5施工人员准备 (4) 四、施工方法 (4) 1、地面施工工艺流程 (4) 2、三七灰土基层 (4) 3、碎石基层 (5) 4、砼工程 (5) 4.1模板支设与加固 (5) 4.2砼基层施工 (5) 4.3砼凝固前的表面处理 (6) 4.4砼表面控制缝的切割 (6) 五、地面质量标准及允许偏差 (6) 1、质量标准 (6) 1.1灰土基层 (6) 1.2碎石基层 (7) 1.3基层表面的允许偏差和检验方法 (7) 2、质量保证措施 (7) 2.1混凝土的质量控制及检查 (7) 2.2混凝土的平整度及标高控制 (7) 六、成品保护措施 (8) 1、砼养护 (8) 2、成品保护措施 (8) 七、安全文明施工措施 (8) 1、安全保证措施 (8) 2、风险辨识 (9) 八、进度计划 (10) 九、地面分仓图 (11)
一、编制说明 1.1 编制依据 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005） ?《混凝土结构平法施工图》（03G101－1） ?《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） ?《工程测量规范》（GB50026-1993） ?全厂仓库及维修综合楼工程施工承包合同（合同编号：SHCTO-100/CO-09009） ?综合仓库施工图（第一版次） ?神华包头煤制烯烃系统工程全厂仓库及综合维修楼施工组织设计 1.2 编制说明 本方案根据建设单位提供的现场实勘，针对综合仓库施工特点结合实际而编制。本着确保工程进度和质量优良、方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械和施工方法。 二、工程概况 神华包头煤制烯烃系统工程综合仓库为单层排架结构，建筑面积7291平方米，本工程地面采用彩色耐磨金属骨料混凝土地坪，根据设计要求有三种地面作法。具体地面划分如下： 1.1 库区地面 用于库区地面从下往上的地面作法为：场地平整，用装载机场平至设计标高（此区为未开挖原土，场地平均标高-0.519 m高于设计标高-0.550m）→回填3:7的灰土,灰土厚度为150mm→铺设级配碎石→支设模板→最后浇注250mm厚C25混凝土→撒彩色耐磨金属骨料（8㎏/㎡）、找平抹光（此项工作由专业地坪公司进行施工）→切缝。该区域地面面积为6988㎡ 1.2 办公区域地面 办公室区域地面从下往上的地面作法为：基层素土夯实→150 mm厚 3：7灰土→80mm 厚C15混凝土→素水泥浆结合层一遍→20mm厚1:4干硬性水泥砂浆→10mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。该区域地面面积为86m2。 1.3 厕所区域地面 厕所地面从下往上的地面作法为：基层素土夯实→150 mm厚 3：7灰土→80mm厚C15混凝土→50mm厚C15细石混凝土找坡不小于0.5﹪→15mm厚水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→1.5mm厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻150 mm高→20mm厚1:4干硬性水泥砂浆→10mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。该区域地面面积为86㎡。该区域地面面积为4㎡ 三、施工准备 1.1 施工部署 根据综合仓库现场施工情况，按照工作面成形时间，地面计划分10个施工段进行