封头制作流程示意
生产流程示意图
一、材料验收、入库保存：材料检验员依据“采购单”和钢板质量证明书进行检验。核
对钢板质量证明书上的炉批号、材质、规格、数量、标准规范、交货状态、附加要求
等是否与实物喷标一致，确认无误后编制公司的入库号，并登记台帐。对于奥氏体型
不锈钢卷板，按GB150-2011要求进行复验，并在板头上用记号笔标记“板头”，在排版放样时将板头用于常压封头。低温容器焊条按批进行药皮含水量复验，焊丝不定期
的进行成分复验。
切割后，圆片未吊运前进行标记移植，如客户有打钢印要求的也随即打钢印，钢印打
好后对其进行拓印，如图所示。
二、切割、下料：不锈钢区域与碳钢区域已完全分开，有专门的不锈钢车间6#7#，6#车
间为不锈钢材料库、切割、焊接、剪边、抛光和打磨，7#车间为不锈钢成品库和酸
洗。
三、焊接：按焊接作业指导书进行施焊。焊接前检查标记移植和下料尺寸是否正确。
四、打磨：焊缝正反面打磨至与母材齐平，粗磨后进行抛光处理。打磨前检查标记移植和
圆片表面划伤情况，打磨后测量焊缝厚度是否达标。
五、成型一（冲压）：按工艺流转检验卡要求选择正确的模具尺寸，压制前检查标记移植
和下料尺寸是否正确，压制后检查最小厚度，封头表面有无鼓包、压痕和拉伤问题。
五、成型二（压鼓）：按工艺流转检验卡要求选择正确的模具尺寸，压制前检查
标记移植是否正确，整板圆片下料是否与工艺卡一致，压制过程使用样板测量
断面形状，压制后测量最小厚度是否符合工艺卡要求。
五、成型三（旋压）：按工艺流转检验卡要求选择正确的模具尺寸，旋压前检查
标记移植是否正确，旋压后测量最小厚度和断面形状是否符合工艺卡要求。
六、热处理：按工艺流转检验卡要求进行对应热处理，热电偶数量和位置按工艺
卡执行，如无特殊要求则至少需要在炉膛上中下的封头上设测温点。热处理结束后需测量封头有无失圆情况。
七、坡口（火焰切割）：按工艺流转检验卡要求进行坡口，检查圆度、周长、高
度和各类表面质量问题。
坡口（等离子坡口）
坡口研磨
“RT”检查前对焊缝进行表面检查，所有我公司焊接的封头焊缝即使客户和标准不要求“PT”检测的，我公司也会进行“PT”检测。
八、探伤：按工艺流转检验卡要求进行探伤。
九、清洗：按工艺流转检验卡要求进行清洗、酸洗和钝化
污水处理装置，零排放
十、抛光：按工艺流转检验卡要求的目数进行抛光，板材划伤或制造过程划伤严
重，经客户认可抛光的则进行抛光处理。
试生产流程_SC
试生产流程 1.总则 1)制定目的 为了规范新产品从开发样机-试产-量产的过程，以及对新产品出现的质量问题能够及时得到处理，明确相关部门的职责，从而确保新产品进入量产时的产品质量及工艺可制造性。 2)范围 适合于本公司所有新产品试产的管理活动。 3)权责单位 生产部：配合工程技术中心进行样机制作及组织新产品的试产，参与样机评审。 采购部：试产样机的物料采购，样机物料的确认，参与样机评审（物料可采购性及性价比）。 质检部：参与样机评测与评审。 技术部：参与样机制作，为样机提供相关的工艺接线图、作业指导书初稿，及软、硬件测试报告等、收集整理试生产过程中的问题与建议。 工程技术中心：新样机的物料确认，提供相关的技术资料。 2.新产品试产流程 1)工程技术中心在新产品具有生产可能性时，通知采购、技术、生产等部门提前做准备。 2)根据样机评审流程中《样机制作评审报告》的评审结果（必须是同意），由工程技术中心经理下达《试产通知单》，进行少批量的试产。 3)工程技术中心应提前把物料清单给采购部，采购部对于物料采购周期大于2周的物料应提前备料。 4)根据工程技术中心提供的相关技术资料（包括原理图、机械设计图、PCB物料清单、电气原理图、PCB调试技术要点、产品检测技术要点、产品软件调试要点、软件产品），技术部开始制作《样机BOM》表，根据《样机BOM》表，制作《物料需求表》，并发给采购，采购按照《物料需求表》进行物料采购。 5)在试产物料全到齐后，仓库管理员通知生产部与工程技术中心。工程技术中心组织样机（成品样机）试制1台（以此确认物料是否正确），此样机经工程技术中心确认OK后，挂上“样机卡”作为标准的样机，转入样品柜并建立档案（由工程技术中心保
04X射线检测工艺守则
04X射线检测工艺守则
X射线检测工艺守则 QB/HTD04-2009 1、主题内容与适用范围 1.1本守则规定了射线检测人员应具备的资格、所用器材、焊缝射线透照质量等级、检测 方法和检测标准等。 1.2 本守则依据JB/T4730.1.2－2005的要求编写，适用厚度为38㎜以下钢制压力容器和 壁厚大于2㎜钢管对接焊缝的AB级射线检测技术，满足《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150－1998的要求。 1.3 检测工艺卡是本守则的补充，由Ⅱ级人员按产品技术要求编写，其参数规定的更具体。 2、引用标准 JB/T4730.1.2－2005《承压设备无损检测》 GB16357-1996《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》 JB/T7902-1999《线型像质计》 JB/T7903-1999《工业射线照相底片观片灯》 GB150－1998《钢制压力容器》 《压力容器安全技术监察规程》 3、一般要求 射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1－2005的有关规定外，还应符合下列规定。 3.1 检测人员 3.1.1检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取 得与其工作相适应的资格证书，上岗前应进行安全防护知识的培训，并取得放射人员工作证。 3.1.2 检测人员应每年检查一次视力，未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力 不低于5.0， 3.2 防护： 3.2.1射线防护应符合GB18871、GB16357的有关规定； 3.2.2现场进行射线检测时，应按GB16357规定划定控制区和管理区、设置警告标志；检 测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。 3.3 设备 3.3.1现使用设备见表1
企业宣传片制作流程
影片制作流程 前期 1)业务部业务员接项目（30%能成功率），开始收集并整理意向客户资料，编写好影片 编号，如【编号-年-月-日-项目名，GZKS20170101广州市凯晟影视有限公司】； 2)业务员做好准备约见客户，与客户沟通（看情况带技术部负责人或者文案参与此约 见），必须要用平板或纸笔充分了解并笔录客户相关信息，向客户索取相关影片的需求数据，尽可能拍客户环境相片让技术部分析； 3)业务员和技术部负责人/文案组织小会议，探讨影片需求以及制作时间，提出创意、 提取策划思路，确定内容方向； 4)业务员再次与客户沟通，将与技术部会议探讨出来的策划思路及方向，确定基本方 案大纲； 5)客户落实此影片项目之后，技术部（业务部也可参与）内部进行讨论、头脑风暴， 确定影片的大致创意和思路（其包括影片的定位、风格、表现形式、表现内容、效果特效等）列出一份简要的文字文案， 6)客户确认简要文案，业务员根据提技术部负责人列出的的费用再预算制定合适的《报 价表》，并转告客户；待客户预付一定订金，再详细描述此影片的脚本、分镜头、配图说明等； 7)客户确认最终文案和报价后，就签订具体制作合同，开展中、后期流程； 8)技术部负责任确认合同签订的同时，制定合适的《___项目进度表》保证影片进度； 9)业务部确认合同签订，同时联系好额外素材，如需要的拍摄模特、联系配音员/公司、 外景拍摄租车等； 中期 10)影片合同落实同时，技术部负责人确立项目负责人，项目负责人组织项目人员进行 分工任务； 11)项目负责人必须提前收集下载与项目大致风格的素材，记录空缺素材材料，需要哪 些要实拍，哪些是过度画面，记录做好拍摄前准备，捉准拍摄黄金时间，免得造成镜头错过的同时，对公司的利益产生负面；. 12)部门负责人通过《___项目进度表》记录工作日程及进度，业务人员项目签约交接给 部门负责人后，由部门负责人完成后续客户沟通工作（确认场地，交接材料，指定文案、旁白、配音）。 13)分配好室内和外景拍摄时间，外景遇到雨天另找时间再拍； 14)我们需要实地拍摄客户的环境，客户必须提前准备场地的整体清洁，方便配合我司 拍摄出来的最佳效果； 15)提前在会议室模拟拍摄镜头，选定场景画面、拍摄配置、道具、安排落实好拍摄人 员名单拍摄任务； 16)决定出发时间、落实拍摄地点，检查设备，提交申请；
筒体制造通用工艺守则
筒体制造通用工艺守则 1、总则 1.1 本守则依据GB150《压力容器》和GB151《热交换器》标准，以及国家质量技术监督局《固定式压力容器安全技术监察规程》，结合我公司具体情况，编制本通用工艺守则。 1.2 本守则若与设计图样、工艺文件有矛盾时，应首先满足设计图样、工艺文件上的要求和规定，同时必须符合有关国家、行业的规定、规程。 1.3 实际操作者必须熟悉图样、工艺文件及所使用的设备性能，同时应会熟练操作。 1.4 焊缝必须由持"特种设备焊接操作合格证"的焊工进行施焊。 2、材料 2.1 材料牌号、规格应与图样相符，(有材料代用时，应办理材料代用手续)。其质量应符合国家标准或有关行业标准，具有质量证明书及材料标记，并有本公司入库号。 2.2 严禁使用未经检验或检验不合格的材料。 3、加工成型 3.1 领料 3.1.1 领料人员应根据材料定额单、图样、工艺流转卡，核对材料牌号与规格、材料标记等，并在工艺流转卡、材料领料卡上作好记录。 3.1.2 领料时，首先检查材料表面质量，在符合要求时再进行下料操作。
3.2 下料、划线 3.2.1 按图样尺寸及工艺过程卡的规定进行排料、划线，排料时应注意钢材轧制方向和节约用料。 3.2.2 筒体直径展开长度尺寸应顺着钢板轧制方向。 3.2.3 筒节长度应不小于300MM。 3.2.4 每节筒体按图名义尺寸(中径)展开，展开长度：L=Π(DI+Δ1)，与封头联接的筒体其展开尺寸，根据封头外圆周长下料，展开后四周每边放焊缝收缩量1MM，如需刨边或磨的筒节，每边应适当放余量。 3.2.5 划线时应首先核对钢板两直角边的垂直度。 3.2.6 下料划线的公差要求 3.2.6.1 筒节高度H 的划线公差为±1MM； 3.2.6.2 两对角线之差不大于3MM； 3.2.6.3 筒节周长允差为±2MM(对换热器壳体周长取正公差)； 3.2.6.4 垂直度允差≤1.5MM。 3.2.7 周长需拼接时，应首先将拼接接头焊好后再进行加工，拼接上的板不得小于300MM。 3.2.8 在划好线的材料上进行标记移植，其标记应打在筒节钢板右端下角距边各5MM处，不锈钢用记号笔写标记，并经材料检验员确认尺寸和标记正确。 3.2.9 试板应在同一钢板上划出，其尺寸一般为长≥350MM，宽≥125MM 在试板上同样进行标记移植。 3.3 开料
宣传片拍摄制作流程、分工、成本核算
宣传片拍摄制作流程 一、客户提出需求： 客户通过电话、电邮、现场沟通等多种方式提出自己的制作要求。内容包括但不限于： 1、公司介绍 2、项目或公司产品描述稿件 3、宣传片风格内容等的意向 4、基本设计制作要求 二、确定合作意向： 双方以面谈、电话或电子邮件等方式，针对项目内容和具体需求进行协商，产生合同主体及细节。 三、双方认可后，签署"宣传片制作合同"。 四、预付款支付及相关材料提供 客户支付预付款50%以上，并提供广告所需产品、文字资料、解说词与图片素材等。 五、签约后，双方进行制作会议沟通，制作方提出策划文案： 就宣传片拍摄中的各个细节向客户呈报，并说明理由。（如需三维创意、制作脚本、导演阐述、布景方案、演员试镜、演员造型、道具、服装等另行协商）有关
宣传片拍摄的所有细节部分供客户选择，最终一一确认，作为之后拍片的基础依据，直到最终确认。策划文案，签约后需客户签字认可。 六、客户审核并确认拍摄方案后： 开始筹备拍摄工作。并同时进行剪辑制作等部分后期工作。在正式拍片之前，会向包括客户、摄制组相关人员在内的各个方面，以书面或口头形式的“拍摄通告”告知拍摄地点、时间、摄制组人员、联络方式等资料。 七、 正式拍摄： 按照合同进行，各负其责。 八、后期制作： 1、制作过程中每个环节必须由客户验收认可，工作方可继续进行； 2、后期编辑现场客户可派人做顾问指导，编辑完成后，客户审片认可，成品宣传片即制作完成。 九、客户按照合同规定支付尾款： 在收到尾款后将成品宣传片的专业磁带或者刻成DVD 、VCD 交给客户。至此，宣传片制作过程结束。 宣传片摄制组主要人员构成及分工
封头制造工艺精心整理
编码：JYL技-01/11 版次：A 修改：1 页码：24/40 封头压制工艺守则 1 主题内容与适用范围 本规程规定了受压封头冲压的技术要求和操作方法。并适用于材质为碳钢、低合金钢的翻边、平拆管板、椭圆封头及碟形封头拱形管板的加热压制和修复。 2 引用标准 GB/T25198-2010 《钢制压力容器用封头》 GB/T25198-2010 《锅壳式锅炉受压元件制造技术条件》 3 对操作人员的技术要求 3.1 操作人员应熟悉图样、技术要求及工艺规范。 3.2 操作人员应熟悉所用设备、模具、工具的性能、结构及必要的维修知识,严格遵守操作规程。加热炉和压力机的操作人员须持有操作许可证,方能上岗操作。 3.3 操作人员要认真做好现场管理工作,对工件、模具、工具应具有相应的工位器具,整齐放置在指定地点,防止碰损、锈蚀。 4 设备及工装 4.1 各种油压机、加热炉、送料小车等设备的性能应符合设备说明书中的规定。
4.2 工装模具、工具、量具有成形模、复合模具、脱件装置、支脚、紧固扳手、手锤、大锤、风动砂轮、风铲、钢卷尺、盒尺、钢板尺、弯尺、卡尺、内外卡钳、测温仪等,模具应经检查合格方可使用。量具与仪表应按规定经周期检定合格。 5 对封头毛坯的制作 5.1封头毛坯尺寸（计算公式） P=1.2(PN+δ+2h) 5.2划下料线时,先划十字中心线,再划坯料线及人孔开孔线,人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直（轧制方向通常为钢板长度方向）。5.3下料时,封头毛坯外圆可用手工切割，易采用定心切割,推荐采用仿形切割。 5.4 封头毛坯的拼接 5.4.1 封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时,允许由两块钢板按GB/T25198-2010标准和GB/T25198-2010标准、施工图样进行。 5.4.2 焊接后，内表面拼接焊缝以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300～350mm。 编码：JYL技-01/11 版次：A 修改：1 页码：25/40 5.6 当压制有孔封头时，中间开的小孔应光滑平整，锯齿形的气割边缘应修磨光滑，以免压孔翻边时出现开裂现象。 5.7 毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植,标记必须清晰正确。
样机开发流程
试验七样机开发流程 一、实验要求 1.知道样机开发的流程； 2.知道样机测试的规范； 二、样机开发流程 样机的开发制作流程主要包括：样机的开发及调试、样机零部件的打样、物料 的领取、设计文件的归档 1、样机的开发及调试： 产品开发的具体操作流程请参见《开发设计文件指引》及《设计与开发控制程序》。其中，样机开发的时间进度一般参照《新产品研发计划书》来进行。工程 师负责完成产品样机线路图的制作、PCB LAYOUT。工程师在制作PCB时，需在PCB文件上注明PCB产品名称、PCB桑达物料编号及版本、PCB尺寸大小、材质、铺铜厚度、具体工艺要求等。当PCB LAYOUT完成后，再将PCB打样。 注：产品的命名规则请参见《器件编号规则》，工程师在给产品命名后，需将该 产品的名称编入AVL备案。产品PCB发出去打样的同时，工程师开始查询样品 元件库存进行备料。其间，由样机制作人员协助工程师领取物料。PCB样品完 成时，由样机制作人员和技术人员协助工程师焊板，技术人员并协助工程师 进行样机调试工作。样机已完成送样时，还需提供至少两台的样机进行EVT测试。 2、样机零部件的打样： 当样机的某些元件没有库存，工程师需申请打样。申请打样时，请注明元件的 供应商及其料号、样品用途（用在哪个产品型号上等相关信息）、需求时间等，以便日后查询。对于非标件的打样，如机械部件，变压器的打样等，请提供样 品图纸或规格。 3、物料的领取： 打样的元件样品回来后，采购材料，并作记录。开发部样品元件库管理，领取 物料时申请，以方便记录元件样品的库存数量。若开发部样品库没有所需的元件，领料人需到公司元件库领取样品。 4、设计文件的归档：
800系列封头、锥体压制通用技术要求
合同附件1 800系列封头、锥体压制通用技术要求 合同编号：DB2011-A-005021 需方：南京德邦金属装备工程有限公司 供方：无锡市前洲西塘锻压有限公司 一、总则 1、封头、锥体加工厂（承揽方）应有符合国家压力容器监察机构有关法规要求的质 量体系，并取得相应的资格证书。 2、承揽方应具有相应的800系列封头、锥体的压制业绩，提供此种规格封头的压变 量（以往经验），并选择经验丰富的操作人员担任此次封头压制任务。 3、承揽方应有相对应的封头、锥体压制模具及油压机，压制前测量板材实际厚度， 选择合适的模具及压机。检查模具工作面，彻底清除凸起、飞溅、拉痕及表面浮锈，模具表面光滑、流畅，我方确认后方能压制。 4、承揽方应有相对应的热处理炉（足够的热容量）及冷却槽（水槽），压前应对热 处理炉的完整性进行复查，优先选用电炉和燃气反射炉；水槽与热处理炉距离不得超过30m，且水槽中应具有相应的搅拌或喷洒装置（保证水槽中水动态即可），以便封头充分、快速冷却；水中Cl离子含量＜25ppm。 5、承揽方必须采用先进的压制工艺，确保封头、锥体的成型减薄量，以保证封头、 锥体成型后的厚度满足定做方的要求。 6、板材进场后，承揽方必须对板材进行保护，不允许与黑色金属混放，杜绝铁离子 污染的可能。起吊过程中碳钢夹具要与板材有效的隔离，避免对板材造成任何的刮伤。 7、承揽方第一只封头压制前应通知我方人员到厂察看（包括我方及我方的第三方监 理人员），第一只封头经检验合格后方可进行第二只封头的生产（包括模压、鼓压及旋压）。 8、压制前的具体加工方案需征得我方认可，方可实施；封头压制过程中，无论因何
宣传片制作方案
宣传片制作方案(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
宣传片制作方案 一、主题定位：企业服务形象宣传片 二、片长设置：20分钟 三、整体定位 在企业发展的大背景下，充分挖掘、做足“礼仪文化”的文章，充分反映核心竞争力和先进、现代、奋进的风貌。大量运用人物动作、表情与环境的结合，反映企业的文化、意识也为整个社会、经济、文化发展注入的独特活力因子；运用三维演示，充分展示企业的良好形象；同时通过对公司领导团队、员工服务等镜头展现，突出企业不断创新的发展动力和和谐融洽的企业活力。 四、专题定位 本方案旨在展示的软实力，通过此培训视频的拍摄与制作及推广，突出的思想、管理、服务。本方案在具体的内容选择和版块设置上极力做到：含盖全面、阐述透彻、重点突出、点面结合，使得整个片子起落有序、层次分明。 1、整个片子的节奏有张有弛，带有明显的现代感和艺术气息，彰显“温馨空港”的风格，利用公司景观、各种设备、工作人员镜头和企业文化景观对人们的视觉进行冲击，实现传统礼仪与服务的完满结合，制作精致，画面现代感很强。 2、在规定时间内充分展现的现代风貌，把重点章节符号化，突出企业核心优势、礼仪的重要性,并且将其对整个行业发展的深远影响力展现出来。 3、画面剪辑自然巧妙，段落变化鲜明有序，阳刚与柔美的内蕴有机地融合在一起，信息量丰富，开放性的内容，并且把人文的特色有意识地糅合在一起。 五、表现内容 本宣传片采用公司介绍与公司形象相结合的方式，主要以介绍公司背景，公司服务为主线，来展示的形象，使客户在通过观看此片时，有一种回家的感觉，对“温馨空港”这一服务理念有全面的认识。 六、解决方案 1、表现手法
制作样机流程
样机开发制作流程 一、目的： 规范开发部开发产品的流程作业。 二、适用范围： 适用于开发部的产品所有样机的开发及制作流程。 三、样机的开发制作流程： 样机的开发制作流程主要包括：样机的开发及调试、样机零部件的打样、物料的领取、设计文件的归档等。 1、样机的开发及调试： 产品开发的具体操作流程请参见《开发设计文件指引》及《设计与开发控制程序》。其中，样机开发的时间进度一般参照《新产品研发计划书》来进行。工程师负责完成产品样机线路图的制作、PCB LAYOUT。工程师在制作PCB时，需在PCB文件上注明PCB产品名称、PCB桑达物料编号及版本、PCB尺寸大小、材质、铺铜厚度、具体工艺要求等。当PCB LAYOUT完成后，再将PCB发给陈丽，由陈丽转发给采购黄叶打样。注：产品的命名规则请参见《器件编号规则》，工程师在给产品命名后，需将该产品的名称交于陈丽处编入AVL备案。 产品PCB发出去打样的同时，工程师开始查询样品元件库存进行备料。其间，由样机制作人员协助工程师领取物料。 PCB样品完成时，由样机制作人员和技术人员协助工程师焊板，技术人员并协助工程师进行样机调试工作。 样机已完成送样时，还需提供至少两台的样机给一楼测试部周志辉进行EVT测试。 2、样机零部件的打样： 当样机的某些元件没有库存，工程师需向程丽申请打样。申请打样时，请注明元件的供应商及其料号、样品用途（用在哪个产品型号上等相关信息）、需求时间等，以便日后查询。 对于非标件的打样，如机械部件，变压器的打样等，请提供样品图纸或规格。 3、物料的领取： 打样的元件样品回来后，由陈丽向采购提取，并作记录。开发部样品元件库由程丽管理，领取物料时需向陈丽申请，以方便陈丽记录元件样品的库存数量。 若开发部样品库没有所需的元件，领料人需到公司元件库领取样品。 4、设计文件的归档： 产品样机完成后，工程师开始制作初始的BOM、设计指标等，并将所有设计文件，如原理图、PCB文件、技术要求规格书等转发给陆喜梅存档。
压力容器封头制造作业指导书
压力容器封头制造作业指导书 1 Scope范围 1.1本指导书规定了板制封头的下料、锥形封头用锥体卷制、拼缝对接与焊接、封头压制、热处理、表面质量检查、尺寸形状检查、焊缝无损检测、焊缝返修、母材修磨及补焊、矫形、试板评定、不锈钢与有色金属制封头的其它要求及封头质量证明书等要求; 1.2本指导书适用于单层焊接压力容器、常压容器的整板或拼板（包括不锈钢复合板）采用冲压、旋压及卷制成形的碳素钢、低合金钢、高合金钢及有色金属等材料的封头; 1.3本指导书中的封头包括椭圆形、碟形、球冠形封头、折边平底封头和折边锥形封头; 2 引用标准 GB 150 压力容器 GB 151 热交换器 GB/T 1804 一般公差线性尺寸的未注公差 JB/T 47313 承压设备无损检测 GB/T25198 压力容器封头 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3 总则 压力容器封头的制造除应符合本工艺守则的要求外,还应遵守国家有关法令、法规、规章、国家规则、行业规则及设计图样和工艺文件的规定; 4 下料 4.1 按YDHM-GY-002规定进行下料、加工拼缝坡口;封头的毛坯厚度应按工艺规定考 虑工艺减薄量, 以确保封头成形后的实测厚度符合要求. 4.2 椭圆形、碟形、球冠形封头、折边平底封头采用整板制作时,周边打磨、去除毛刺,对旋压和冷压的封头,应按6.9条修磨周边,然后送外协压制（材料标记应朝下,以使压制时材料标记朝外）; 4.3 椭圆形、碟形、球冠形封头、折边平底封头采用拼板制作时,按第6条进行拼接; 4.4 折边锥形封头采用拼板制作时,卷制前的平板拼接按第6条进行; 5 锥体卷（压）制 5.l 板边预弯（压头） 5.1.l 板边预弯时应使有标记的一面朝外,纵焊缝坡口朝向应符合要求; 5.1.2 板边预弯用卷板机或外协进行（公司30mm卷板机最大预弯能力为钢板厚度δs＝24mm）,预弯弧长不小于350mm,模板曲率半径应与锥体各部曲率半径一致;预弯后用样板检查,最大间隙不大于2mm; 5.2 当锥体板边不便作预弯时,两头放直边余量250～300mm,并打样冲眼标记线,两头卷圆一部分后,沿标记线割去直边余量,有坡口者一并割出; 5.3 锥体卷（压）制成形后,用样板检查,最大间隙不大于2mm; 5.4 锥体纵缝按第6条进行对接,有产品焊接试板者一并施焊; 5.5 钢制锥体纵缝焊接后,在卷板机上矫圆,并按以下要求检查锥体的圆度及焊缝处的棱角度：a）承受内压的锥体,同一断面上最大内径与最小内径之差e,应不大于该断面设计内直径Di 的1％,且不大于25mm（按JB/T 4735制造时为不大于30mm）； b）承受外压的锥体及真空容器的锥体,其圆度用内弓形样板或外弓形样板测量,样板弦长及测量的最大允许间隙e按工艺文件规定（具体数值按GB 150中的10.2.3.12条选取）;
影视广告公司宣传片拍摄方案及流程
拍摄方案 （一）前期准备 拍摄一部纪录片相当复杂，是个系统工程，需要方方面面的人员相互协作才能完成； 因此，拍摄前的准备工作就显得尤为重要，前期的准备工作如何直接影响着拍摄效果； （1）摄制企划 摄制企划工作主要是研究创意、分析脚本、确定表现手段和技巧，制订拍摄计划； 制作小组成立后，在主创人员稍做准备后，创意总监必须召集全体成员举行企划会议； · 首先，请AE介绍客户情况、商品情况及客户对宣传片制作的愿望和要求,让全体小组成员了解客户、了解商品； 接着，由创意总监阐述宣传片创意，使全体小组成员明白创意意图，领会创意精髓，使整个摄制工作不是一种机械的复制，而是一种能动的再创造。同时又保证全部摄制工作不偏离创意正轨； 第三，依据创意，讨论研究宣传片的风格、节奏和表现手法、技巧； 1、要找出逻辑主线和情绪主线，确定全片的风格节奏是活泼、紧张，充满动感的，还是浪漫抒情，亲和悠然的等； 2、然后依据宣传片的风格、节奏及情节，划分出类似“开篇、发展、高潮、尾声”等段落，以便把握主次间、前后间的相互关系，抓住全
片的重点,接下来对宣传片的表现手法及技巧展开讨论。 第四，由导演介绍分镜头脚本，确定分镜头的内容、长度、次序，各个镜头的大致拍摄角度、景深、拍摄方法，以及全片的色调等。对全片的重点、体现宣传片创意精髓的细节等，要进行认真的推敲，确保表现的力度感与充分性。 企划会议对确保拍摄的顺利进行和宣传片的质量具有非同寻常的意义，往往要召开不止一次； 第五，依据摄制企划，作出人员安排、时间安排、经费预算等详细计划； ) 前期准备工作的另一项重要工作是制定工作时间排期表，这是前期准备工作的具体落实； 宣传片制作是一项极为复杂的工作，而且宣传片的制作周期一般都稍长，稍不留神就会造成浪费。因此，制定工作的时间排期表有利于合理支配工作时间，提高工作效率。 （2）物化工作 1．组织演员排练； 人物演员是宣传片的信息载体，其作用是以身体的某部分特征（声音、眼神、曲线等）以及富有个性的动作来影响商品，直接起到传达商品信息的作用，并使观众通过演示对商品产生兴趣，进而成为商品的形象代表； 演员排练首先要向其灌输对商品的信念。成功的宣传片就必须是可信的。可信性就表演而言，一方面来自演员的演技，另一方面来自模
新产品样机制作管理程序
CHHY标准
新产品样机制作管理程度
战略所有者：
内容所有者：
CNHZ/ QEP-42
第二版， 2014-05 第 1 页，共 11 页
批准：
1 目的
为顺利完成新产品开发，确保流程顺畅、职责清晰、新产品质量可靠、开发成本及项目时间 有效可控，特制定本程序。
2 范围 新产品上市过程与运营相关的过程与活动（市场与销售、项目管理参阅丹佛斯相关流程）。
3 定义 无
4 职责与权限 每个新产品开发项目，各职能部门必须有负责该职能部门职责的正式成员参加，以组成以下 组织架构的项目团队。项目团队成员向新产品开发项目经理和本部门经理汇报，确保项目质 量、成本、速度等目标的实现。各部门成员可以同时兼任多个项目团队成员，但必须确保有 足够时间精力对每个项目负责。各部门经理必须跟进、支持本部门相关任务的可靠高效完成。
项目经理
研发部
工艺技术
采购部
部
结构设计 数据维护 采购工 钣金生产
工程师
工程师
程师
计划员
价值流 部
物流小组
产品生产 计划员
设备模具
质量部
部
模具主管
设备开发 工程师
质量工程 师
实验室 财务部 GS
板换实验 室主管
仓库主管
性能设计 工程师
制图工程 师
钣金主管
生产主管 1
生产主管 2
模具工程 师
质量主管
测试员
原料仓管 员
数值模拟 工程师
工艺工程 师
钣金组长
排片组长 钎焊组长 模具技师
入厂检验 员
成品仓管 员
样机制作 员
点焊胀 管组长
氦检组长
CNC 组长
过程检验 员
包装组长
CNC 技师
线切割技 师
封头的制造工艺
2.1下料工序 根据工艺流转卡，φ1700mm的封头下料尺寸为φ2050mm；通常下料的板材的标准宽度只有1500,2000,2200mm等，为了节省材料，我们大多选用宽度1500mm 的板材进行下料。由于宽度不够，所以通常需要下两块料，最后进行拼接。小的那块拼接板，称为接头。 在下料前需要在原板材上切取试样，需要对试样进行，物理性能测试和化学元素含量的测试，因为物理性能决定封头的减薄率，化学元素含量决定焊接质量，0Cr18Ni9中物理性能和化学元素含量见表2-1、表2-2。[2] 并且要符合新容规(固定式压力容器安全技术监察规程)中规定的用于压力容器的材料P≤0.03%，S≤0.02% [3] 表2-1 力学性能数值表 力学性能（不小于）硬度值（不大于） 规定非比例延伸强 度抗拉强 度 断后 伸长 率 HBW HRB HV 205 515 40 201 92 210 表2-2 毛坯化学元素含量表（不大于） C Si Mn P S Ni Cr 0.08 0.75 2 0.45 0.03 8-10.5 18-20 2.1.1下料操作 下料是封头制作的首道工序，下料下的好不好是一个封头质量最后是否过关的前提。在下料的同时也要考虑到怎么样排列下料才会使用料最省，达到成本最低，并且在切割圆片的时候要考虑下料圆片公差-5～+5mm。 盛博封头主要加工的是不锈钢封头和碳钢封头，其切割的工具是不同的，不锈钢切割的时候用的是等离子切割，而碳钢则是用乙炔气割，如果是比较薄的碳
钢也是可以用等离子切割的，而切割圆片的圆规，则是根据要切割的半径调节圆规上的活动扣来确定切割半径。 2.1.2 下料作业标准 (1)根据工艺卡对照实物，确认工艺流转卡（包括公务下达的排料图）的要求，材料规格确认是否与实物一致。 (2)确认板材厚度，材质，以及表面质量是否符合要求。 (3)材料入库检查时，每张钢板应该配有相应的材料质量保证书，这是钢板的检验数据，是钢板合格使用有确实的依据。 (4)根据工艺流转卡（或排料图）选择需要的材料。 (5)根据工艺卡确认下料直径，下料尺寸公差标准为±5，标记中心后画线下料。[1] (6)下料完成后将产品的指令号，单位号，形状，材质，炉批号，用油漆笔移植在同张板表面，如果有半圆，在半圆上也要移植同样内容，最后由检验员确认。 (7)根据工艺卡要求将在圆片压外的一面打上钢印，钢印内容为炉批号和材料牌号，如有特别指示按照要求打钢印，并将钢印内容拓印，以便复查，操作者要在拓印纸上签名。[3] (8)圆片在切割时，如圆片有一定的熔渣和飞溅物，一定要打磨干净彻底，否则在以后圆片搬运过程中相互摩擦容易给钢板表面带来划伤。 (9)圆片四周有缺口时，如果缺口深5mm以上，则以缺口为中心向两端30mm 的范围打磨去除，一定要打磨光滑，缺口在5mm以上且坡口可以去除时，应提交焊接班补焊后打磨，如果坡口无法去除缺口，需要和客户进行联系，商量后解决。 (10)将切割好的圆片表面异物清除后，要按圆片（半圆片）单件号顺序堆放整齐，随工艺卡一起流转到下道工序，由下道工序检验员或班长确认。 2．2 焊接工序 2.2.1 焊接操作 我们厂常用的焊接方法有：手工焊、氩弧焊、埋弧焊。
工程样机制作管理程序
工程样机制作管理程序 工程样机制作管理程序版次:1.0 工程样机制作管理程序 受控状态: 发布日期:2006年月日 实施日期:2006年月日 拟制: 审核: 批准: 第 1 页共 6 页 工程样机制作管理程序版次:1.0 文件更改记录表 第 2 页共 6 页 工程样机制作管理程序版次:1.0 1 目的 本程序规范了新品工程样机制作过程的管理，以保证新品工程样机的制作能够迅速有效地 进行，使工程样机达到验证设计的目的。 2 适用范围 3 相关文件适用于本公司开发部门的所有新品开发项目在工程样机阶段的样机制作。 《手工样机阶段评审实施细则》 《工程样机阶段评审实施细则》 4 术语和定义 4.1 开发部门:包括技术中心TV、DVD和GPS研发部。
4.2 开发实施阶段:指手工样机阶段、工程样机阶段和试产阶段(PP)。 5 职责和权限 5.1 开发部门 5.1.1负责工程样机明细清单制作，提交项目管理部。 5.1.2负责工程样机专用物料准备，提交工程部。 5.1.3提出工程样机制作申请。 5.1.4负责工程样机部件板软件烧写。 5.1.5负责工程样机部件和整机调试。 5.2 工程部 5.2.1负责工程样机试制材料领用。 4.3.2提出工程样机部件板贴板申请。 4.3.3负责工程样机装配。 5.3 项目管理部 5.3.1负责工程样机明细清单标准化和发放。 5.3.2负责向工程部样机组提供准确的工程样机明细。 5.3.3工程样机部件板贴板。 5.4 公司质量审查部 5.4.1协助工程部完成工程样机试制材料领用。 第 3 页共 6 页 工程样机制作管理程序版次:1.0 6 流程图 第 4 页共 6 页 工程样机制作管理程序版次:1.0 7 活动内容
(整理)封头的制造缺陷
第三章封头制造缺陷 在封头制造过程中，缺陷也是时常出现，例如麻点，划伤，鼓包，变形，橘皮现象，焊缝棱角度突变等。[9] （1）麻点：麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，压鼓，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。 解决办法：比较轻的麻点现象，可以利用打磨处理，超过0.2mm就要进行补焊，补焊后，打磨赶紧。 （2）划伤：主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如：吊钩划痕，叉车划痕。 解决方法：首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜，出现划伤后，进行打磨，严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。 （3）鼓包：由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。 解决方法：利用专业的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。 （4）变形：由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均与引起的。 解决方发：可以利用热胀冷缩原理，对变形封头进行加热，然后用水迅速冷却，或者是可以用旋压修正。 （5）橘皮现象：大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象，然而肉眼是观察不出来的，只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。 解决方法：比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的，则需要进行补焊，补焊后再打磨。 （6）减薄率：成型封头的厚度均匀可以避免应力集中，增加封头的使用周期，根据制造工艺确定加工裕量[10]，以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。 第四章来料加工 4.1来料加工意义
来料加工是我厂扩展业务的一项重要途径。很多小厂因为设备或者技术上的缺陷，就把手头的业务转交给我们厂制作，从中赚取差价。同样，来料加工虽然不是我们自己的材料，但是重视度是很高的。因为在封头制作工程中，万一来料加工的圆片发生撕裂等质量事故时，我厂所需赔偿的不仅仅是一块圆片那么简单，更多的是信誉，和消极方面的影响。 4.2来料加工作业标准 （1）来料板材必须有正规的材质证明书，而且板材要有明显的喷码或明显的标记移植 （2）来料板材的厚度必须能够达到所做产品的工艺要求 （3）复验材质证明书中P,S,C,Cr,含量。 （4）来料圆片表面要保持清洁，不得有飞溅物，毛刺和其它污物。 （5）圆片的外圆应切割平整，并经打磨光洁。不得有缺口，凹槽，毛刺等缺陷。 （6）圆片应平整。在一米范围内变形量不大于30mm。 （7）冲压加工圆片的内表面焊缝和压边圈区的外表面的焊缝要打磨与母材平齐。 （8）折边加工的锥形封头的上口失圆度不大于1.25%Di。 （9）上口的不平度大于20mm。 （10）焊接部位的锥形封头不能实变，棱角度不能超标。 （11）钢印标记应避开折边或小r过渡区。 （12）焊接接头经用户RT（射线）检查达Ⅱ级 第五章总结 盛博封头的制作是完全围绕工艺流转卡进行制作的，根据封头的尺寸，例如φ1700mmEHA标准椭圆内径封头，制定相应的工艺卡（见附录2），做出相对应的工序，以及成型封头的各项尺寸公差（外周公差，最小厚度，直径公差，断面形状，失圆度，总高公差等）。在制作过程中，各种缺陷也是不可避免的(麻点、划伤、鼓包、变形，橘皮等)，只要我们严把质量关，正确对待好每一次封头的质量问题，我想，封头市场的大门会越来越宽阔的。
全套手机制作流程解析
全套手机制作流程 一,主板方案的确定 在手机设计公司,通常分为市场部(以下简称 MKT ,外形设计部(以下简称 ID ,结构设计部(以下简称 MD 。一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的,客户根据市场的需求选择合适的主板,从方案公司哪里拿到主板的 3D 图,再找设计公司设计某种风格的外形和结构。也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的,这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠,然后再做后续工作,这里不做主要介绍。当设计公司的 MKT 和客户签下协议,拿到客户给的主板的 3D 图,项目正式启动, MD 的工作就开始了。 二,设计指引的制作 拿到主板的 3D 图, ID 并不能直接调用,还要 MD 把主板的 3D 图转成六视图,并且计算出整机的基本尺寸,这是 MD 的基本功 , 我把它作为了公司招人面试的考题 , 有没有独立做过手机一考就知道了 , 如果答得不对即使简历说得再经验丰富也没用 , 其实答案很简单 , 以带触摸屏的手机为例 , 例如主板长度 99, 整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上 2.5, 整机长度可做到 99+2.5+2.5=104,例如主板宽度 37.6, 整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上 2.5, 整机宽度可做到 37.6+2.5+2.5=42.6,例如主板厚度 13.3, 整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上 1.2(包含 0.9的上壳厚度和 0.3的泡棉厚度 , 在主板的下面加上 1.1(包含 1.0的电池盖厚度和 0.1的电池装配间隙 , 整机厚度可做到 13.3+1.2+1.1=15.6,答案并不唯一 , 只要能说明计算的方法就行还要特别指出 ID 设计外形时需要注意的问题,这才是一份完整的设计指引。 三,手机外形的确定 ID 拿到设计指引,先会画草图进行构思,接下来集中评选方案,确定下两三款草图,既要满足客户要求的创意,这两三款草图之间又要在风格上有所差异,然后上机进行细化,绘制完整的整机效果图,期间 MD 要尽可能为 ID 提供技术上的支持,如工艺
冷旋压封头工艺守则
冷旋压封头工艺守则 1．主题内容与适用范围 本标准规定了冷旋压两步法生产压力容器、锅炉及常压容器封头的坯料准备、坯料处理、压鼓、翻边、封头最终热处理等制造要求及检验方法等。 本标准适用于本厂生产的冷旋压Dg800～Dg5200各类封头。 2．引用标准 GB150—1998钢制压力容器JB/T4746—2002。 3．基本要求 3.1冷旋压压力容器封头需符合《压力容器安全技术检察规程》和GB150及有关图样和工艺文件的规定。 3.2适用冷旋压封头的材料为碳素钢、低合金钢及奥氏体不锈钢等伸长率 δ≥18％的金属材料。 4技术内容 可旋压的封头类别及坯料展开尺寸见表1。 5坯料准备 5.1制作封头所用材料应持有符合有关标准的质量证明文件，对于压力容器及低温容器用封头，其板材应符合GB150—1998或JB4732—1995规定外及图样和工艺文件要求，还应符合图样或订货技术协议的要求。 5.2表面及坯料加工端面不得有斑痕、裂纹夹层及毛刺等缺陷。 5.3拼板的对口错边量b（见图1）不得大于钢板厚度δs的10％，且不大于1.5㎜。拼接复合钢板的对口错边量b（见图2）不大于钢板复 厚度的3％，且不大于1㎜。 5.4封头制造单位应按质量证明书对钢板进行验收，必要时还应进行复验，如无钢材生产单位的有效钢材质量证明书，则应按《压力容器安全技术检察规程》（1994）的有关规定处理。 5.5坯板及焊缝修磨 5.5.1下料后的坯板周边应进行修磨，周边应平滑，一般不得有大于1㎜的凸凹尖角。 5.5.2拼板后的焊缝熔渣及两侧飞溅物必须清除干净。焊缝的加强高必须修磨到
与母材齐平。 5.5.3修磨后板材与焊缝表面，清除缺陷或机械损伤后，厚度不得小于封头成型后所允许的最小厚度。 5.5.4坯板合格后，应找出中心并作标记。 5.6锥形封头翻边前需在小端或中部加工艺板。 6坯料处理 6.1拼焊接板能产生焊接应力，冷成型时易脆裂，故对低合金钢拼焊板坯需进行工艺性消除应力退火处理。 6.2除另有规定外，奥氏体不锈钢的封头板坯可不进行处理。 7压鼓 7.1封头压鼓在压鼓机和操作机上进行，当封头直径小于φ1400㎜时，可用手工配合压鼓。 7.2压鼓胎具选择胎具的圆弧半径约为0.7～0.85工件圆弧半径，按胎具系列中最接近的圆弧半径优先选择。 7.3对直径大于φ1400㎜，板厚小于δ14㎜的薄板大封头，最好采用多层板（2—3层），同时压鼓作业，可提高效率，减少皱折。 7.4封头压鼓顺序 7.4.1对于厚板，可从中间向外点压，对于薄板最好由外向内点压成型。 7.4.2封头压鼓，最少点压两次，最多不超过四次（不包括修型），不得一次成型，第一次点压，压力不得过大，最后一次压力要足够大。 7.4.3压鼓操作中，应随时清理氧化物和污物。 7.5压鼓工序质量检查 7.5.1表面局部凸凹量不得超过2㎜。 7.5.2拱形毛坯壁厚减薄量不得超过10％。 7.5.3外观检查，焊缝及母材不得有裂纹，分层，划伤等缺陷。 7.5.4对无折边球型封头按相应标准增加直径与椭圆度检查。 8翻边 8.1封头直径为φ1300～5200㎜时直接在 翻边机上进行。当封头直径为φ800～1300㎜时，需用附加装置进行翻边。
影视宣传片类型和制作流程(精)
影视宣传片的类型和制作流程 (一客户类型 1、企业客户 2、政府客户 3、事业单位客户 (二影视宣传片类型 1、品牌形象片 我们的主要目标客户是各个行业的品牌企业,有品牌意识的客户, 它必然会对他的品牌有自己的想法, 品牌形象片就是帮他阐述这样的想法。品牌形象片主要讲的是企业的品牌,品牌的理念,品牌的发展,品牌带来的影响和好处。 2. 企业宣传片 我们很容易把品牌形象片和企业宣传片混淆, 企业宣传片主要是讲企业的实力,企业竞争的优势,企业发展的历程,企业的销售布局等等,包括产品,生产,研发。这方面我们有两个片子大家可以感受一下,一个是三一的品牌形象片,一个是华润的企业宣传片,宣传片和形象片的区别看这两部片子就可以直观的了解。 3. 专题汇报片 专题汇报片往往是企业用于一些专项活动, 比如接待领导时用来汇报工作成绩、未来规划等, 在这样一个专项活动的时候需要这样的一个专题汇报片。 4. 公关活动片 用于企业重大的公关活动,比如说年会、客户答谢会、周年庆、落成典礼、重大的颁奖仪式等等。在这些重大的公关活动上会放一些用于这些活动本身的影片,这些影片有很多,根据活动的流程来走, 前面有暖场的, 中间根据各个活动环节甚至有视频连线等等一系列的东西,这些不一而足,都可称之为公关活动影片。
5. 产品促销片 主要用在产品的发布会, 产品的展销会和电视直销等, 例如我们做的一个“儿童投影仪” ,这样的片子我们自己也做过,又例如鱼跃的产品片和苏宁蜂巢手机的产品片。这些产品的促销片往往指向性很明确,就是讲某一块产品,它的优势在哪里,卖点在哪里,讲清楚就 可以了,片子也不会太长。 6. 企业文化片 往往一个企业做大了之后就会有全球各地的分支机构, 那么把来自不同国家,不同民族,不同信仰,不同政治立场的人团结在一起的必然是企业共同的一个理想或者是企业共同的一个文化, 那么把这个企业文化讲清楚的影片, 叫做企业文化片。之前为吴江一家中国前三强电缆业“亨通” 集团做过的一个企业文化片,讲述的就是他们企业文化在慈善上的一些行为和支撑他们这种行为背后的文化理念。 7. 企业内训片 是用于企业内部培训, 像我们这样的企业会有很多新员工, 越大的企业新员工越多, 像“富士康” 长年在一些交通站点设一些招工处, 新招进来的员工就要进行企业内部的培训,培训讲的一般是企业文化,操作规章流程等内容,小到发票怎么填,大到机器该怎样操作, 你应该如何在这个像城市一样庞大的企业生活。那么这些都会有相应的影片进行指导。这样的影片我们称之为企业内训片。 8. 企业招聘片 他有的时候很明确的指向叫企业校招片, 校园招聘、大学生招聘, 可以参考的是我们广告业最有创意的一个招聘片,名字叫做《 BBDO 的妹子都有 C 罩杯》 ,这条片子里面的镜头很有意思,就是在公司里面转了一圈,把所有的妹子都拍了一遍,所有的妹子都有 C 罩杯, 就是用于这家上海的广告公司招聘的影片。 9. 微电影