卡板检验规范

栈板检验规范

1. 目的

为了规范来料检验，特制订此栈板检验规范 2. 适用范围

适用于所有来料的栈板，包含木栈板及塑料栈板 3. 允收水准： CR: 0 MA: MI : 4. 名词解释

静载载荷：是指栈板放在水平且刚性的平面上，货物均匀平铺在栈板上，栈板所能承受的最大载荷重量。木卡板为2000KG

动载载荷：是指在使用叉车等搬运设备时，栈板在动态作业中，栈板上货物平铺均匀摆放，所能承受的最大载荷重量，木卡板为500KG 5. 检验项目：

6. 无公害标志图解

IPPC--《国际植物保护公约》的英文缩写

CN--国际标准化组织（ISO ）规定的中国国家编号 000--出境货物木质包装检验检疫局编号

YY--除害处理方法，溴甲烷熏蒸－MB 热处理－HT ZZZZ--各直属检验检疫局4位数代码

栈板管理办法(ok)

浙江奥通铝轮有限公司栈板隔板管理办法(试行) 编码 AUTOM /QG02 0010-2012 修改码：A/1 页码：1/2 目的：为了公司生产管理更加规范顺畅，全面提升公司现场管理，规范各部门车间栈板隔板的使用，有效控制栈板隔板在产品流通过程中的混乱现象，避免造成过多的损坏以及成本浪费，特制定本管理办法：一、本管理办法适用于浙江奥通铝轮有限公司现场所有使用栈板隔板的部门和人员。二、栈板分类及归属：公司内栈板分为木制栈板、铁制栈板、塑料栈板。 1.写有黄色“铸造”字样的铁制栈板归属铸造、热处理车间； 2.写有红色“品保（铸造）、品保（机加）、品保（涂装）、品保（其他）的铁制栈板归属品保部专用。 3.其他未做标记的铁制、木制、塑料等栈板供其他各车间部门使用。 4.写有红色“加工”字样的铁制栈板归属机加工车间使用。三、栈板使用流程管理： 1．归属铸造、热处理车间专用的栈板流程： 2．归属品保部专用栈板使用流程： 3. 归属其他车间未做标记栈板流程：四、管理权和责任： 1、归属部门车间对本单位所使用的栈板有绝对的管理权和管理责任。任何部门和个人未经归属部门允许严禁使用该部门栈板；

编码：AUTOM /QG02 010-2012 修改码：A/1 页码：2/2 2、未经归属部门同意，任何单位和个人不得擅自使用其他栈板，该部门任何人都有权对其进行处罚； 3、归属部门有维护本部门栈板得责任； 4、各部门车间人员随时可以对本部门栈板使用状况进行抽查；五、处罚规定： 1、归属部门车间的栈板只允许在本部门车间内部流通使用，任何部门和个人都不得擅自使用（特殊情况必须有书面申请，并报生产部批准）。一经发现，归属部门人员有权对责任人处以50元/个罚款，找不到责任人的对班组或车间以100元/个罚款； 2、对擅自挪用其他部门栈板超过2个以上的，除按照以上处罚以外，车间领班连带按 25元/个处罚，主管按10元/个处罚。超过10只以上领班、主管各另加100元/次。 3、各部门对各自所属栈板必须严格管理，除正常损坏外，其他损坏或丢失的栈板均有本部门承担成本价钱。 4、各部门对本部门栈板每2个月盘点一次并交财务部，丢失栈板将按照栈板的成本价由归属部门赔偿。 5、各部门应视本部门归属栈板为本部门财物，在任何地方发现本部门栈板被占用，均有权对责任人进行50元/件处罚；找不到责任人，则对所在区域部门进行100元/件处罚。六、执行部门：生产技术部各部门车间人员管理部七、监督部门：生产技术部、管理部八、本办法解释权归属生产技术部、办公室。本管理办法自2012年12月1日施行。编制：批准：

升降车使用管理规定

编号：SY-AQ-02169 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑升降车使用管理规定 Regulations on the use and management of lift trucks

升降车使用管理规定导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、使用前的准备 1.1使用前应对液压升降车进行外观检查，必须确认运转正常，安全可靠时，才能进行工作。 1.2检查液压升降车油箱有无漏油现象。 1.3检查各管路的连接处，各紧固件及电线接头等是否牢固。 1.4检查平台护栏连接是否牢，操作平台栏杆齐全牢靠，操作平台卡口是否牢靠。 2、操作步骤 2.1行走操作行走时应将支腿收回，旋转调节螺杆，使其上升到到可正常行走高度。 2.2升降操作 a.将回转支腿转至底座对角线的位置，然后扳转调节螺杆借助水

平仪使整机调平（注：水平仪必须保证水平）。调平时不宜将四个行走轮全部离地。 b.在靠墙作业时，可将靠墙面的两支腿平行于墙面放置，以便让平台尽量靠近墙面便于作业。 c.控制系统，合上漏电开关接通电源，电源指示灯（红色指示灯）亮，扳转转换开关置于下控制位置。 d.按控制箱上面的上升按钮绿色，平台上升，上升到安全卡板高度时，将卡板打开下降升降车，降到安全卡板槽内，将固定平台卡口锁死，升降车在上升到需要高度时松开按钮，则平台停止上升而保压于所需位置。按下降按钮红色，平台下降，松开按钮则平台停止下降。如在平台上控制时应将转换开关置于上控位置后再操作上升绿色按钮或下降红色按钮。 3、工作条件 3.1海拔高度不超过1000m。 3.2气温在零下10℃至40℃。 3.3工作时的风力不大于4级。

卡板管理规定

卡板管理规定标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

文件修订页

1目的明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制.为了确保卡板的正常使用寿命与保管规范落实到位规范企业生产现场管理。特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。 2适用范围适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷士供应商。 3卡板规格及分类：、长1200MM、宽1100MM(旧卡板)；长1200MM、宽1200MM（新卡板）卡板分为公司自有卡板简称内卡板—厂区内使用，客户卡板称为外卡板—雷士供应商送货周转使用的卡板。 4卡板管理职责和权限内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。卡板维修：根据公司《卡板维修流程》执行。西南配送中心负责监督卡板装车管理。。外（客户）卡板由客户自己维修。物料部组织卡板的维护和维修。行1.西南配送中心职责：统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板（卡板固定区30个高）和转运卡板（≤30个高）每发现一次处罚10元；要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随意码放每发现一次处罚10元；成品仓在装车外请《劳务人员》在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；每发现摔撞卡板一次处罚20元；被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处罚；成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标记；对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。

卡板管理规定

文件修订页卡板管理制度

1目的明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制.为了确保卡板的正常使用寿命与保管规范落实到位规范企业生产现场管理。特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。 2适用范围适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷士供应商。3卡板规格及分类：、长1200MM、宽1100MM(旧卡板)；长1200MM、宽1200MM（新卡板）卡板分为公司自有卡板简称内卡板—厂区内使用，客户卡板称为外卡板—雷士供应商送货周转使用的卡板。 4卡板管理职责和权限内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。卡板维修：根据公司《卡板维修流程》执行。西南配送中心负责监督卡板装车管理。。外（客户）卡板由客户自己维修。物料部组织卡板的维护和维修。行1.西南配送中心职责：卡板统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板（卡板固定区30个高）和转运卡板（≤30个高）每发现一次处罚10元；作业现场的空卡板要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随意码放每发现一次处罚10元；成品仓在装车外请《劳务人员》在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；每发现摔撞卡板一次处罚20元；卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处罚；成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标记；对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。破损的卡板要及时做好台帐（记录注明破损位置说明），并及时交到到维修处维修《卡板维修流程》；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须申请报废算使用部门费用。成品保管员要密切关注卡板使用情况，发现问题，及时处理并上报。注：卡板放置区： 1#成品库侧台下，2#成品库侧台下。 2.装配中心：装配中心在领料时，如有破损卡板时要及时通知班长或者线长，当场确认，确为上道工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时要对烂卡板及时做好记录及标记；对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额处罚按照30

承运商管理规范

附件二承运商管理规范目的：为规范物流运输惩罚制度，提高物流服务质量，增加客户的满意度，制定本条例。适用范围：所有与我司合作的物流承运商。内容： 1.随批资料 1.1丢失随批资料（不含质检报告，本条下同）若承运商在承运我司发出的货物时，运输途中因保管不善造成随批资料丢失，则我司将对其处以1000元（含）以上罚款以示惩戒。 1.2丢失随批资料（含质检报告，本条下同）若承运商在承运我司发出的货物时，运输途中因保管不善造成随批资料丢失，我司将对其处以1500元（含）以上罚款以示惩戒。 1.3送货之时随批资料丢失，当天将随批资料找到若承运商在送货给客户之时随批资料丢失，然在当天之内将随批资料找回，则我司将酌情撤销原有的处罚，但是为了对为我司和客户造成的额外工作量，我司将对其处以300元罚款以示惩戒。 2.客户投诉 2.1承运商要求客户付款若我司收到客户投诉并且经我司调查属实，承运商要求客户收货前向其缴纳运费，则该承运商必须将所收之运费全数归还客户，且我司将对其处以500元（含）以上罚款以示惩戒。 2.2客户投诉承运商不卸货（承运商未收取卸货费）若我司收到客户投诉并且经我司调查属实，承运商送货之时称不负责卸货，要求客户自己卸货，我司将对其处以每票500元（含）以上的罚款。 2.3承运商收取卸货费但不卸货若我司收到客户投诉并且经我司调查属实，承运商送货之时不卸货，但经我司调查核实，我司以付该票货物的卸货费，则我司将对该承运商处以该票卸货费10倍以上的罚款；若第二次出现此类投诉则处以该票卸货费20倍以上的罚款；若第三次出现此类投诉则处以该卸货费40倍以上的罚款；以此类推。 2.4送货时效长 2.4.1因送货时效较长造成客户投诉（未对客户造成经济损失）若我司收到客户投诉，承运商送货时效较长（不可抗力因素除外，下同）但与客户核实未对客户的造成经济损失，则我司将严格按照我司与承运商签订的《运输合同》违约责任中的规定对承运商进行相应的处罚。 2.4.2因送货时效较长造成客户投诉（对客户造成经济损失）若我司收到客户投诉，承运商送货时效较长（不可抗力因素除外，下同）且与客户核实对客户的造成一定的经济损失，则我司除严格按照我司与承运商签订合同中的规定对承运商进行相应的处罚外，还将对该承运商处以客户损失相应的罚款，以示惩戒。

卡板的管理规定

1. 目的规范卡板的使用，提高卡板的周转率，防止卡板丢失。 2.适用范围适用于所有生产及物流等相关工序。 3. 卡板分类：公司卡板按用途分为通用卡板（用于车间内流通），专用卡板（主要用于彩印车间及彩纸外发），按卡板大小分为三类：一类：1100×1100mm（通用卡板），二类：1400×1400mm（通用卡板），三类：1200×1500mm（专用卡板）。 4. 职责：生产部：负责本部门卡板的使用、保管及维修。业务部：负责与客户的沟通及运输回收的保障。仓储部：负责回收卡板的接收、整理及交接。品管部：负责本规定执行情况的监督及维护。 5. 规定内容：卡板使用及回收 5.1.1. 所有卡木板标识“华力”字样，专用卡板可按需求增加客户名称标识。 5.1.2. 专用卡板只用于指定客户的相关产品上，运输出货时除了登记数量外还必须注明“专用卡板”字样便于回收核对。 5.1.3. 纸卡板原则上只供公司内部周转用，送租仓的专用纸卡板指定使用及回收。 5.1.4. 使用卡板时要轻拿轻放，不可随意摔砸，损坏者按照卡板的进价一半进行处罚；破损或残缺的卡板不能继续使用、汇总到卡板组修理。 5.1.5. 卡板送出和回收每月盘点，由运输部负责。 5.1. 6. 运输部将司机拉回的卡板交接给仓储部，由仓储部分类整理后通过交接区转交给生产部，生产部拉纸工将卡板拉到卡板区待用或维修。 5.1.7. 司机回收卡板时要注意卡板质量的控制，回收的卡板外形要完整，专用的客户要收回专用的卡板，否则按专用卡板半价对相关人员进行处罚。 5.1.8.专用卡板由业务部下单给采购部门购买，来料记录和保管由仓储部负责，使用部门按单领用。 . 卡板存放 5.2.1. 生产车间、成品仓库、卡板存放区的卡板必须整齐摆放，堆放在指定的区域内。5.2.2. 生产车间、成品仓库对于破损的专用卡板必须及时报告确认，否则以卡板半价对相关人员处罚。 5.2.3. 破损的卡板经修复后才能重新投入使用。 . 卡板报废的判定标准 5.3.1. 卡板脚支柱因受潮损坏，不可修复的卡板 5.3.2. 卡板面板因受潮损坏或受力过大压塌不可修复的卡板编制：审核：批准：

物料标识管理规定

物料标识管理规定版本记录

物料标识管理规定 1.目的对公司的产品生产的全过程，包括从原辅材料的接收、工序生产、成品入库，直至出厂，都保持相应的标识，以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯；规定相应检验状态的标识种类和管理办法，确保合格的原料才能使用，合格的成品才能出厂。 2. 适用范围本程序适用于公司产品，包括进货物资，生产过程，直至产品出厂全过程标识的控制。 3. 职责 3.1 生产部 3.1.1 负责制定对生产全过程的产品标识及检验状态标识实施严格管理，若需要对产品质量进行追溯时，生产部参与追溯工作的进行和评审； 3.1.2 仓库负责对所有原材料的标识控制； 3.1.3 生产车间和仓库负责对工序产品及成品的标识控制； 3.2 技术部负责产品质量跟踪活动的控制，发生需要追溯时，组织并协调追溯工作的进行和评审；并监督检查各执行部门的实施。 3.4 各部门应熟悉并掌握各类物品检验状态标识方法和意义，严格执行不同状态标识的规定，发现问题及时进行追踪复查。成品仓库负责产品其标识的核对。 4．工作程序 4.1 原料仓库标识控制 4.1.1 原料仓库管理员根据《采购控制程序》进行收货，并在包装袋/桶上，用标贴的方法进行码堆标识，在检验中的原材料不贴标识或写上“待检”字样，根据原料检验报告，分别使用PASS和UNPASS 标识贴在包装袋／桶上。备料区的零头原料，可直接在所盛放的容器贴上“合格”标识及原材料编号。根据不同物资进行分开码堆存放。 4.1.2 标识时应注明批次信息，批次编号方式为原料编号+采购批次，标识卡还应有注明原料编号、产地、合格或到货日期、若该原料具有有效期限的，则需注明，并标明检验状态。 4.1.3 当原料被领入生产时，送料人员应在所领用的每板原料上用笔注明产品编号、生产批号、原料名称、数量、送料日期等。 4.2 成品仓库标识控制 4.2.1 成品完工后，应在成品包装贴上批次信息，批次信息以生产指令单上为准，检验前应贴上“待检中”标识，待合格后由质量部通知产品合格，摘除“待检中”标识。 4.2.2 成品仓内经检验和试验(复检)判定合格的产品，技术部在“产品送检单”中，填写检索结果并签名。合格的存放于规定的“合格品区”内，并准予出厂；当判定不合格的成品，在没有进行适当处置之前，

卡板管理规定

卡板管理制度重床雷士服明有限公司

文件修订页

1目的明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制?为了确保卡板的正常使用寿命与保管规范落实到位规范企业生产现场管理。特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。 2适用范围适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷士供应商。 3卡板规格及分类： 3.1、长1200MM、宽1100MM（旧卡板）；长1200MM、宽1200MM （新卡板） 3.2卡板分为公司自有卡板简称内卡板一厂区内使用，客户卡板称为外卡板一雷士供应商送货周转使用的卡板。 4卡板管理职责和权限 4.1内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。 4.2卡板维修：根据公司《卡板维修流程》执行。 4.3西南配送中心负责监督卡板装车管理。。 4.4夕卜（客户）卡板由客户自己维修。 4.5物料部组织卡板的维护和维修。 4.4行1.西南配送中心职责： 4.1.1卡板统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板（卡板固定区30个高）和转运卡板（W 30 个高）每发现一次处罚10元； 4.1.2作业现场的空卡板要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随

意码放每发现一次处罚10元； 4.1.3成品仓在装车外请《劳务人员》在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；每发现摔撞卡板一次处罚20元； 4.1.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处罚； 4.1.5成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标记； 4.1.6对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。4.1.7破损的卡板要及时做好台帐（记录注明破损位置说明），并及时交到到维修处维修《卡板维修流程》；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须申请报废算使用部门费用。 4.1.8成品保管员要密切关注卡板使用情况，发现问题，及时处理并上报。注：卡板放置区： 1#成品库侧台下，2#成品库侧台下。 2.装配中心： 4.2.1装配中心在领料时，如有破损卡板时要及时通知班长或者线长，当场确认，确为上道工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时要对烂卡板及时做好记录及标记； 4.2.2对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额处罚按照30元/次上述规定处罚。 4.2.3对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。4.2.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚50元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处罚； 425破损的卡板要及时做好台帐（记录注明破损位置说明），并及时交到到维修处维修《卡板维修流程》；不

专用栈板管理办法(临时)

深圳市翰锭实业有限公司专用栈板管理办法(临时) 页码：1/2 目的：为了公司生产管理更加规范顺畅，全面提升公司现场管理，规范55-65铁框专用栈板的使用，有效控制栈板在产品流通过程中使用混乱现象，避免造成过多的损坏以及成本浪费，特制定本管理办法：一、本管理办法适用于深圳市翰锭实业有限公司现场所有使用栈板的部门和人员。二、栈板名称及归属：栈板名称：55-65铁框专用栈板翰锭回收。 1. 归属责任部门：总装课、仓库。三、专用栈板使用流程管理： 1．归属总装车间、仓库的栈板流程：四、栈板样式：五、包装方式堆装数量40PCS ，护角及拉伸膜围紧。栈板边印有：“55-65铁框专用栈板翰锭回收”字样

页码：2/2 六、管理权和责任： 1、归属部门车间对本单位所使用的55-65铁框专用栈板有绝对的管理权和管理责任。任何部门和个人未经归属部门允许严禁使用55-65铁框专用栈板； 2、未经归属部门同意，任何单位和个人不得擅自使用55-65铁框专用栈板，该部门任何人都有权对其进行处罚； 3、归属部门有维护本部门55-65铁框专用栈板的责任；七、处罚规定： 1、55-65铁框专用栈板只允许用在55-65铁外框出货使用，不得用作其他物料周转用，任何部门和个人都不得擅自使用（特殊情况必须有书面申请，并报生产部批准）。一经发现，归属部门人员有权对责任人处以50元/个罚款，找不到责任人的对班组或车间以100元/个罚款； 2、对擅自挪用装其他产品栈板超过2个以上的，除按照以上处罚以外，车间组长连带按25元/个处罚，课长按10元/个处罚。超过10只以上组长、课长各另加100元/次。 3、归属部门对各自所属55-65铁框专用栈板必须严格管理，除正常损坏外，其他损坏或丢失的栈板均有本部门承担成本价钱。 4、归属部门对栈板做好进出帐目管理，每2个月盘点一次并交财务部，丢失栈板将按照栈板的成本价由归属部门赔偿。 5、栈板管理部门应视本部门归属栈板为本部门财物，在任何地方发现本部门栈板被占用，均有权对责任人进行50元/件处罚；找不到责任人，则对所在区域部门进行100元/件处罚。 6、执行部门：生产部各部门车间人员企划部 7、监督部门：生产部、管理部本管理办法自2015年6月1日施行。编制：批准：卢旺永2015.06.04

卡板的管理规定

NO.：W 版次：A1 卡板的管理规定第1页共2页 1. 目的规范卡板的使用，提高卡板的周转率，防止卡板丢失。 2.适用范围适用于所有生产及物流等相关工序。 3. 卡板分类：公司卡板按用途分为通用卡板（用于车间内流通），专用卡板（主要用于彩印车间及彩纸外发），按卡板大小分为三类： 3.1 一类：1100×1100mm（通用卡板），二类：1400×1400mm（通用卡板），三类：1200×1500mm（专用卡板）。 4. 职责：生产部：负责本部门卡板的使用、保管及维修。业务部：负责与客户的沟通及运输回收的保障。仓储部：负责回收卡板的接收、整理及交接。品管部：负责本规定执行情况的监督及维护。 5. 规定内容： 5.1 卡板使用及回收 5.1.1. 所有卡木板标识“华力”字样，专用卡板可按需求增加客户名称标识。 5.1.2. 专用卡板只用于指定客户的相关产品上，运输出货时除了登记数量外还必须注明“专用卡板”字样便于回收核对。 5.1.3. 纸卡板原则上只供公司内部周转用，送租仓的专用纸卡板指定使用及回收。 5.1.4. 使用卡板时要轻拿轻放，不可随意摔砸，损坏者按照卡板的进价一半进行处罚；破损或残缺的卡板不能继续使用、汇总到卡板组修理。 5.1.5. 卡板送出和回收每月盘点，由运输部负责。 5.1. 6. 运输部将司机拉回的卡板交接给仓储部，由仓储部分类整理后通过交接区转交给生产部，生产部拉纸工将卡板拉到卡板区待用或维修。 5.1.7. 司机回收卡板时要注意卡板质量的控制，回收的卡板外形要完整，专用的客户要收回专用的卡板，否则按专用卡板半价对相关人员进行处罚。 5.1.8.专用卡板由业务部下单给采购部门购买，来料记录和保管由仓储部负责，使用部门按单领用。 5.2. 卡板存放 5.2.1. 生产车间、成品仓库、卡板存放区的卡板必须整齐摆放，堆放在指定的区域内。5.2.2. 生产车间、成品仓库对于破损的专用卡板必须及时报告确认，否则以卡板半价对相关人员处罚。 5.2.3. 破损的卡板经修复后才能重新投入使用。 5.3. 卡板报废的判定标准 5.3.1. 卡板脚支柱因受潮损坏，不可修复的卡板 5.3.2. 卡板面板因受潮损坏或受力过大压塌不可修复的卡板编制：审核：批准：

物料标识管理规定

物料标识管理规定版本记录物料标识管理规定 1.目的

对公司的产品生产的全过程，包括从原辅材料的接收、工序生产、成品入库，直至出厂，都保持相应的标识，以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯；规定相应检验状态的标识种类和管理办法，确保合格的原料才能使用，合格的成品才能出厂。 2. 适用范围本程序适用于公司产品，包括进货物资，生产过程，直至产品出厂全过程标识的控制。 3. 职责 3.1生产部 3.1.1负责制定对生产全过程的产品标识及检验状态标识实施严格管理，若需要对产品质量进行追溯时，生产部参与追溯工作的进行和评审； 3.1.2仓库负责对所有原材料的标识控制； 3.1.3生产车间和仓库负责对工序产品及成品的标识控制； 3.2技术部负责产品质量跟踪活动的控制，发生需要追溯时，组织并协调追溯工作的进行和评审；并监督检查各执行部门的实施。 3.4 各部门应熟悉并掌握各类物品检验状态标识方法和意义，严格执行不同状态标识的规定，发现问题及时进行追踪复查。成品仓库负责产品其标识的核对。 4．工作程序 4.1 原料仓库标识控制 4.1.1原料仓库管理员根据《采购控制程序》进行收货，并在包装袋/ 桶上，用标贴的方法进行码堆标识，在检验中的原材料不贴标识或写上“待检”字样，根据原料检验报告，分别使用PASS和UNPASS 标识贴在包装袋／桶上。备料区的零头原料，可直接在所盛放的容器贴上“合格”标识及原材料编号。根据不同物资进行分开码堆存放。 4.1.2标识时应注明批次信息，批次编号方式为原料编号+采购批次，标识卡还应有注明原料编号、产地、合格或到货日期、若该原料具有有效期限的，则需注明，并标明检验状态。 4.1.3当原料被领入生产时，送料人员应在所领用的每板原料上用笔注明产品编号、生产批号、原料名称、数量、送料日期等。 4.2成品仓库标识控制 4.2.1成品完工后，应在成品包装贴上批次信息，批次信息以生产指令单上为准，检验前应贴上“待检中”标识，待合格后由质量部通知产品合格，摘除“待检中”标识。 4.2.2成品仓内经检验和试验(复检)判定合格的产品，技术部在“产品送检单”中，填写检索结果并签名。合格的存放于规定的“合格品区”内，并准予出厂；当判定不合格的成品，在没有进行适当处置之前，由成品管理人员进行隔离存放，并将该批产品存放在“质量问题仓”或“返工处理仓”中；对经检索和试验判定为限制使用的成品由成品仓管理人员在该批产品上挂橙色“限制使用”标识牌。

超市管理制度60247

超市管理制度店面工作人员管理制度一、店面员工岗位职责： 1、保障库存商品销售供应，及时清理端架、堆头和货架并补充货源 2、保持销售区域的卫生（包括货架、商品） 3、保持通道的顺畅，无空卡板、垃圾 4、按要求码放排面，做到排面整齐美观，货架丰满 5、及时收回零星物品和处理破包装商品 6、保证销售区域的每一种商品都有正确的条形码和正确的价格卡 7、整理库存区，做到商品清楚，码放安全，规律有序 8、先进先出，并检查保质期 9、事先整理好退货物品，办好退货手续 10、微笑服务，礼貌用语二、主要工作：（一）补货 1、补货时必须检查商品有无条码 2、检查价格卡是否正确，包括促销商品的价格检查 3、商品与价格卡要一一对应 4、补完货要把卡板送回，空纸皮送到指定的清理点 5、新商品须在到货当日上架，所有库存商品必须标明货号、商品名及收货日期 6、必须做到及时补货，不得出现在有库存的情况下有空货架的现象 7、补货要做到先进先出 8、检查库存商品的包装是否正确 9、补货作业期间，不能影响通道顺畅（二）理货 1、检查商品有无条形码 2、货物正面面向顾客，整齐靠外边线码放 3、货品与价格卡一一对应 4、不补货时，通道上不能堆放库存 5、不允许随意更改排面 6、破损／拆包货品及时处理（三）促进销售，控制损耗 1、依照公司要求填写“三级数量帐记录”，每日定期准确计算库存量、销售量、进货量 2、及时回收零星商品 3、落实岗位责任，减少损耗（四）价签／条码 1、按照规范要求打印价格卡和条形码 2、价格卡必须放在排面的最左端，缺损的价格卡须即时补上

3、剩余的条形码及价格卡要收集统一销毁 4、条形码应贴在适当的位置（五）清洁 1、通道要无空卡板、无废纸皮及打碎的物品残留 2、货架上无灰尘、无油污 3、样品干净，货品无灰尘（六）整库／库存／盘点 1、库房保持清洁，库存商品必须有库存单 2、所有库存要封箱 3、库存商品码放有规律、清楚、安全 4、盘点时保证盘点的结果正确三、辅助工作：（一）服务 1、耐心礼貌解答顾客询问 2、补货理货时不可打扰顾客挑选商品 3、及时平息及调解一些顾客纠纷 4、制止顾客各种违反店规的行为：拆包、进入仓库等 5、对不能解决的问题，及时请求帮助或向主管汇报（二）器材管理 1、卖场铝梯不用时要放在指定位置 2、封箱胶、打包带等物品要放在指定位置 3、理货员随身携带：笔1支、剪刀1把、手套一副、封箱胶、便签若干 4、各种货架的配件要及时收回材料库，不能放在货架的底下或其它地方（三）市调 1、按公司要求、主管安排的时间和内容做市调 2、市调资料要真实、准确、及时、有针对性（四）工作日志 1、条理清楚，字迹工整 2、每日晚班结束时写 3、交待未完成的工作内容，四、仓库保管员的岗位职责： 1、保管员是物资保管的直接责任人，负有对物资入库验收，出库复核和保管保养的责任。 2、严格手续，出入库物资做到：收有凭，发有据，及时记帐，手续清楚，帐物相符。 3、掌握保管物资的性能和要求，提高保管水平。 4、加强管理，合理规划，库房使用要做到“堆垛整齐，方便收发，方便检查”。 5、讲究文明卫生，经常保持环境清洁。 6、要妥善保管好库存物资，分门别类摆放整齐，按时做好物资的清盘报表工作。

卡板管理规定

评审会签部门评审意见签名批准：审定: 审核：编制：刘伟生效日期：年月日

文件修订页序号版本修订条款文件受控序号修订日期修订人新定2014/12/12 刘伟

卡板管理制度 1目的明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制.为了确保卡板的正常使用寿命与保管规范落实到位规范企业生产现场管理。特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。 2适用范围适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷士供应商。3卡板规格及分类： 3.1、长1200MM、宽1100MM(旧卡板)；长1200MM、宽1200MM（新卡板） 3.2 卡板分为公司自有卡板简称内卡板—厂区内使用，客户卡板称为外卡板—雷士供应商送货周转使用的卡板。 4卡板管理职责和权限 4.1内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。 4.2卡板维修：根据公司《卡板维修流程》执行。 4.3西南配送中心负责监督卡板装车管理。。 4.4外（客户）卡板由客户自己维修。 4.5物料部组织卡板的维护和维修。 4.4行1.西南配送中心职责： 4.1.1卡板统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板（卡板固定区30个高）和转运卡板（≤30个高）每发现一次处罚10元； 4.1.2作业现场的空卡板要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随

意码放每发现一次处罚10元； 4.1.3成品仓在装车外请《劳务人员》在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；每发现摔撞卡板一次处罚20元； 4.1.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处罚； 4.1.5成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标记； 4.1.6对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。 4.1.7破损的卡板要及时做好台帐（记录注明破损位置说明），并及时交到到维修处维修《卡板维修流程》；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须申请报废算使用部门费用。 4.1.8成品保管员要密切关注卡板使用情况，发现问题，及时处理并上报。注：卡板放置区： 1#成品库侧台下，2#成品库侧台下。 2.装配中心： 4.2.1装配中心在领料时，如有破损卡板时要及时通知班长或者线长，当场确认，确为上道工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时要对烂卡板及时做好记录及标记； 4.2.2对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额处罚按照30元/次上述规定处罚。 4.2.3对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。 4.2.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚50元/次；卡板大面积破损严重影响卡板

装货卸货管理规定

搬运组装货、卸货管理规定 1、禁止与客户发生争执。 2、听从仓管员的指挥，按要求装货、卸货（包括装货卸货的位置、时间、顺序等）。 3、搬运货物前，应采取保护措施： A、佩戴好劳动保护用品； B、搬运前应进行捆扎； C、放置的高度15L/20L桶不得超过5层，套装箱不得超过8层，周转箱不得超过5层； D、单桶/单排连续叠置不得超过3层； E、整板发货未发完需退回仓库的，应先调整好放置位置，并捆扎后，再搬运。 4、运货前，检查栈板是否有损坏、能否承重，检查货物放置是否稳妥，发现异常情况，立即处理，采取保护措施或消除隐患后，方可运货。 5、装货时，应： A、检查货车车厢是否平整。不平整的，应在货车车厢底部放置纸皮，填充平整后再装货，放置纸皮后仍不平整的，不得装货，同时报告仓管员和物流文员，按指令处理。 B、检查车厢底板是否干净、干燥。若不干净，应督促司机清理；若不干燥，应先清扫，再加垫纸皮等物品后再装货。 C、轻拿轻放，不推、拖、扔、滚、倒置，防止铁桶底部与车厢底部摩擦，损坏包装，发生事故。装塑料桶装货物时，必须逐桶手提装货，禁止几桶叠放、底部转动装货。 D、同车装几个客户的货时，应用纸皮、捆扎绳索或其他物品分隔开。 E、平板车上装铁桶货物时，应在车厢板两边铺纸皮后再装铁桶，以避免铁桶滑走引起货物倾倒。 F、放置在车厢末尾的货，或者叉车叉货悬空，装货时，应有专人装货、专人负责保护，以免其倾倒。 G、“十环”产品应与非“十环”产品分开放置，禁止混放。 H、装货完毕，应督促司机对货物进行有效捆扎，平板车必须打好夹板。 6、注意检查，发现异常情况（如实际重量与标识明显不符，包装破损，泄漏， 200L稀释剂未按规定用桶等），及时向仓管员反馈。 7、正确预测货物体积，并结合车况、场地情况装货卸货，确保运输或储存安全。 8、卸200L空桶时，地面应放置轮胎、纸皮或木片，禁止直接往地面上扔或直接在地面上滚动、拖动。 9、装稀释剂时，应避开运输车辆的排气管。 10、严禁兰、白水同车发放，严禁蓝白水无外包装“裸发”，严禁挤压。 11、捆扎货物的绳索，应收集后交仓管员处理；其他塑料带、垃圾应在装货完毕后清理、放入垃圾箱。 12、卡板上的货物装卸完毕，应将卡板轻置于库房一侧的规定区域内，不得影响通行；禁止扔、抛卡板，禁止将卡板置于花坛、草坪上；雨天禁止将木

物料堆码管理规定

物资堆码管理规定一、物料堆码的基本要求： 1.物料采用分类管理法，物料按名称划分不同的区域。 2..合理利用仓库空间，尽量采取立堆方式提高仓库高度利用率。 3..通道应有适当的宽度，并保留装卸空间，则可保证物料搬运顺畅，同时不影响物料装卸工作效率。 4..不同的物料应根据物料承载能力，外包装和价值采取不同的堆码方式。 5..物料的储存要考虑先进先出的原则。 6..物料的堆码，应做到存储数量读取容易。 7..物料的堆码应容易识别与检查。 8..严禁将物料胡乱放置。 9.零件库散物料及时清理，放置回原处。二、物料的堆放原则： 1.物料堆放的基本要求形式：相邻层间要箱体互压要求：相互联系、合为一体作用：防止偏斜、摔倒。 2.堆放的物料不能超出卡板形式：堆放的物料要小于卡板尺寸要求：受力均匀平衡，不要落空作用：防止碰撞、损坏纸箱。 3.遵守层数限制形式：纸箱上有层数限制标志要求：按层数标志堆放，不要超限作用：防止压跨纸箱、挤压物料 4.不要倒放物料形式：纸箱上有箭头指示方向要求：按箭头指向堆放，不要违反

作用：防止箱内物料堆放 5.纸箱已变形的不能堆放形式：纸箱外有明显的折痕原因：纸箱不能承重要求：受损纸箱要独立放置作用：防止箱内物料受压注意：已变形的纸箱可以放在货架上。 6.纸箱间的间隙不能过大形式：同层纸箱有间隙距离原因：纸箱尺寸不协调要求：最大缝隙应不能大于纸箱作用：防止箱内物料受压 7.特殊物料的堆放原则特殊物料指的是易燃、易爆、剧毒、放射性、挥发性、腐蚀性等危险品，它们的堆放原则其实是因物而异但也是有一些共性的原则，比如： ●危险物品不能混放，如易燃、易爆物品不能同剧毒物品放在一起 ●危险物品最好不要堆放，一定要堆放时必须严格控制数量 ●堆放时一定要确认并保持原包装状态良好 ●特殊物品不能骑缝堆放 ●特殊物品不能依靠其他物品堆放 ●特殊物品的垛之间必须要有适当的间距 ●放置在货架上的特殊物品不能堆放 ●存放区域无周围影响 ●尽可能满足其特殊性的要求特殊物品存在隐患的可能性比较大，因而，满足其特殊性的要求就可以减少隐患的发作机会，取得存贮的安全性。

装卸队管理规定

一、目的为使装卸队管理制度化、规范化、专业化，及时、高效、安全完成装卸任务，不断提高自身工作能力与职业素养，减少安全事故隐患，与储运部共同达成现代企业库房管理标准，更好为公司经营管理服务，结合实际工作情况，特制订本规定。二、适用范围储运部装卸队三、职责 1、负责成品库、促销品库、材料库装卸车、出入库。 2、负责成品、材料出入库时核对品种、数量。 3、负责库区内外的环境卫生清理、物料整理（移垛）、卡板整理等。 4、服从库管的安排，支持库管员做好工作。 5、做好本队安全管理，加强培训监督，避免出现安全事故。 6、完成公司交派的临时性任务。四、工作纪律 1、服从公司各项管理规定及储运部内部管理，接受公司相关部门检查、考核。 2、进入公司工作现场服装保持整洁干净，展现良好形象。 3、进入公司严格禁止吸烟，减少火灾隐患。 4、工作期间严禁喝酒、赌博、斗殴、哄闹等，违反本条记录予以辞退处理。 5、文明装卸，安全操作，不得野蛮作业，物料轻拿轻放，防治磕碰损坏。 6、不得以任何借口对物流车辆司机、内外客户吃拿卡要、索取财物、恶言粗语、争执打闹，态度恶劣，如有此条款情况发生对责任人做开除处理、装卸队负责人最少200元罚款。 7、不得偷拿（偷喝）公司饮料及其他物品，一经发现按相关规定处罚。 8、高处作业（如南厂装车平台处装车）必须佩戴安全防护措施，避免出现安全事故。五、工作标准一）、成品入库

1、成品入库时按入库员或库管员制定货位入库，垛身整齐，每行数量保持一致，前后左右都要对齐，且必须入到线内，离墙离地，不得堵塞消防通道，保证入库及时准确。 2、成品退货卸车入库时装卸工必须得到库管通知后才能卸车，不得私自卸车，卸车时应按品种、规格、型号分类卸车，码放整齐，卸车要轻搬轻放。卸完后通知库管清点数量，否则不予开工。二）、成品装车 1、装卸队长严格按物流车辆排号依次发票，不得徇私变更扰乱装车秩序。 2、装卸工应依据出库单上的车牌号去门口叫车，如车牌号与出库单不符，装卸工不得私自将该车领进厂内，司机必须到配送部修改一致后方可进厂。 3、装卸工负责将装货车辆领至装卸广场指定车位，并停至装车位线内，车头朝向一致。 4、检查车辆卫生是否符合装车要求，车辆应平整、干净、无化学品。 5、备货叉车应将装车物品放置在该车备货区，备货区最多可并行两排，不足时可以加高，叉车司机一律从车头方向开始备货并保持整齐。备注：装车改为单车备货。 6、停车位、通道内一律不允许放置卡板，卡板可暂放备货区，车辆装完后及时收回，做到一车一清。三）、促销品出库 1.物料应码放整齐，方便叉车挑出。理清出库物料，并协助库管核对，确保名称、数量准确；手提袋、箱皮出库应整层出库，出现阶梯型装卸工负责码平。 2.听从库管安排，杜绝私自出库。对贵重物品要轻搬轻放，严格按出库单上的品种、数量出库。否则出现多装、少装、错装、漏装，后果由责任人承担。 3、出库时必须把各种品种码放整齐，出完后装卸工与库管要共同确认并在该垛做标识，写清车位号和本人姓名， 4、由叉车司机送到装货车前，由装卸工装车。 5、促销品库备用的木卡板整齐排放至指定区域，当日卸车完毕后及时返回卡板区，不得在库内或其他区域乱扔乱放。四）、材料卸车 1、装卸工在卸车时不得随意对来货车辆进行装卸，注意听从库管人员指挥，接到库管人员通知后15分钟内开始卸车。 2、装卸工在卸车时将物料在卡板排放整齐、规范、层次清晰，注意铺垫卡板纸，如

卡板管理规定

拓威百顺达公司文件卡板管理规定（试行）目的：为规范卡板的使用、维修和存放管理，确保卡板的使用数量和寿命职责：仓库负责卡板的使用与维护，综合部负责卡板的采购、存放和维修一、卡板的采购标准 1、要求规格为：1150mm*1000mm*120mm（长宽公差±50mm）, 材质：松木或者杂木, 木材厚度≥15mm，卡板湿度不超过25%，木材无虫、腐蚀、残缺； 2、卡板动承载重不低于1.5吨，静承载重不低于3吨； 3、卡板各相接的木材全部用三颗铁钉锁死，要求铁钉直径≥2.5mm，钉帽直径≥4mm 铁钉长度≥50mm，打弯暴漏在外的余量高度不超过2mm； 4、卡板四周板材垂直交叉连接处必须平齐无明显向外凸出； 5、上下夹板之间内档高度≥100mm，否则叉车无法插入；二、卡板使用与管理 1、卡板使用后回收储存在干燥、通风的指定场所，存放在户外的卡板必须加盖防水布； 2、卡板分类存放，不同规格、材料的卡板不允许混堆； 3、卡板上的货物标签必须朝向通道2侧，便于查看货物； 6、各客户载物卡板分类管理，根据各客户载货卡板堆放要求存放堆码； 5、空卡板的堆放层高：每20-30个空卡板叠放为一个标准堆，最大叠放高度不超过 3M； 6、根据货物的类型、卡板所载货物的质量和卡板的尺寸，合理确定货物在卡板上的码放方式-卡板的承载表面积利用率一般应不低于80％； 7、禁止乱摔、乱丢、乱踩踏卡板，发现一次按20元/次处罚当事人；三、卡板的维修与储存 1、待修卡板的储存。各部门在使用过程中发现卡板损坏时，应及时送至废品库卡板维修处，或随同倾倒垃圾时，一同送至卡板维修处，单独存放； 2、待修卡板的分类。由综合部安排卡板维修人员实施维修，不可维修卡板则拆除其可用部件，用于其他卡板的维修，剩余不可用部分，集中存放，由综合部按照废木材价格变卖； 3、无论待修卡板还是完整可使用卡板，各使用班组、部门负责单独存放，不得乱放。

卡板管理规定

卡板管理制度

卡板管理制度文件修订页

卡板管理制度 1目的明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制. 为了确保卡板的正常使用寿命与保管规范落实到位规范企业生产现场管理。特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。 2适用范围适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷士供应商。3卡板规格及分类： 3.1、长1200MM、宽1100MM(旧卡板)；长1200MM、宽1200MM（新卡板） 3.2 卡板分为公司自有卡板简称内卡板—厂区内使用，客户卡板称为外卡板—雷士供应商送货周转使用的卡板。 4卡板管理职责和权限 4.1内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。 4.2卡板维修：根据公司《卡板维修流程》执行。 4.3西南配送中心负责监督卡板装车管理。。 4.4外（客户）卡板由客户自己维修。 4.5物料部组织卡板的维护和维修。 4.4行1.西南配送中心职责： 4.1.1卡板统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板（卡板固定区30个高）和转运卡板（≤30个高）每发现一次处罚10元； 4.1.2作业现场的空卡板要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随

意码放每发现一次处罚10元； 4.1.3成品仓在装车外请《劳务人员》在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；每发现摔撞卡板一次处罚20元； 4.1.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处罚； 4.1.5成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标记； 4.1.6对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。 4.1.7破损的卡板要及时做好台帐（记录注明破损位置说明），并及时交到到维修处维修《卡板维修流程》；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须申请报废算使用部门费用。 4.1.8成品保管员要密切关注卡板使用情况，发现问题，及时处理并上报。注：卡板放置区： 1#成品库侧台下，2#成品库侧台下。 2.装配中心： 4.2.1装配中心在领料时，如有破损卡板时要及时通知班长或者线长，当场确认，确为上道工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时要对烂卡板及时做好记录及标记； 4.2.2对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额处罚按照30元/次上述规定处罚。 4.2.3对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。 4.2.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚50元/次；卡板大面积破损严重影响卡板