电动滚筒说明书样本

产品概述 (1)

安装及调试 (2)

日常维护与保养 (5)

电动滚筒的拆卸 (6)

电动滚筒的组装 (7)

常见故障排除及排除方法 (7)

售后服务 (8)

电动滚筒

1 产品概述

1.1电动滚筒是一种将电动机、减速机系统、滚筒体组合的新型驱动装置。主要与带式输送机配装使用。本公司为满足市场需要, 从九十年

代初就参照机械部JB/T7330-1994标准, 先后设计了YD T

(即TD75)、DY1、

JDY、QD、Y

J B T

、JA T

、JX T

、WD T

、WX T

等10个系列8000多个规

格产品, 大批量售往国外。

1.3 电动滚筒型号及表示方法:

电机安装形式或冷却方式

传动形式代号（如定轴齿轮等）

特殊性能代号（如逆止、隔爆等）电机功率P（kw）筒体表面线速度（m/s）滚筒名义直径（mm）胶带宽度B（mm）带逆止器时滚筒旋向N（S）

关于滚筒型式代号的几点说明:

( 1) 电机安装形式及冷却方式:

电机内置时一般标注电机冷却方式: 油冷式(Y)、油浸式( J)

电机外置时标注电机安装冷却方式: 卧式电机直列型( WI) 、立式

电机直联型( WII) 、卧式电机垂直型( WIII)

( 2) 传动形式代号:

定轴齿轮传动( D) ( 硬齿轮面定轴齿轮标A) 、摆线针轮传动

(B)(功率37kw向下)、行星齿轮传动( X)

( 3) 特殊性能代号:

通用型( T可不标注) 、逆止型( N) 、移动型( Y1或JYD) 、防爆型( B) 、防腐蚀型( F) 等; 外装滚筒还可下标: 弹性柱销联轴器型( G) 、液力耦合器型( Y) 、电力液压块式制动型( Z)

1.4 本公司生产的电动滚筒, 具有结构紧凑、体积小、密封性好使用维修方便等优点, 可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所; 但下列工作条件不宜适用:

1.4.1输送高温物料, 温度超过60℃;

1.4.2 海拔高度超过1000米;

1.4.3 环境温度超过-10℃—40℃

如遇以上情况, 请与本公司技术研发中心联系。

2.安装及调试

2.1 电动滚筒的轴心线应与带式输送机输送方向的中心线垂直, 并应处于水平位置, 与水平面的倾斜角不得大于5o, 不允许滚筒体直立安装; 滚筒支座体的安装平面必须在同一水平面内。

2.2带固定支座的电动滚筒, 一般以正立形式( 图1-a) 与带式输送机架相联, 如需按( 图1-b、c、d) 形式或虽按( 1-a) 形式, 但带式输送机架却与水平面成上升或下降角安装, 应及早与我公司技术研发中心联系作

内部结构调整。

（）（）（）（）

2.3 带固定支座电动滚筒的安装, 在垫平找正后, 应先固定带有键槽的支座体, 无调整紧固另一端支座体。

2.4无支座( 即移动式) 电动滚筒, 支承轴头多制成扁头或方头, 其安装方式如( 图2-a 、 b) 支承轴头部应与机架上安装板的长槽配合, 间隙应在0.2-0.3mm 之间, 扁头的一个面上, 有一涂成红色的圆形凹坑, 应安置朝上。

图2

2.5 内置式和外置WII 型电动滚筒, 已组装成整体式, 安装时只需按上述要求紧固好4-8个脚底螺栓即可; 而外置WI 和W Ⅲ型电动滚筒, 除安装脚底螺栓外, 还应安装联轴器( 液力耦合器、制动器、换向器、电机等、安装时应仔细调整好以上部件, 直到相互同轴, 其偏差应≤0.10mm, 歪斜角应≤0.5o, 垂直轴安装的不垂直度应≤0.12mm) 。

2.6 包胶滚筒的安装应符合胶带输送机的安装要求, 不但胶带的松紧要适度, 而且胶带不能跑偏, 特别是包人字胶的滚筒, 人字尖定指向, 应与滚筒体旋转向一致, 滚筒体在机主头架上不论是右装或左装( 图3) 都应符合这个要求。左装

右装人字胶带

人字胶带

输入轴输入轴

2.7 电动滚筒主体安装基本结束后, 在未上胶带前, 用手推动滚筒体, 检查运转是否轻松灵活, 有无阻滞现象, 有无明显不规则杂音。

2.8在接线通电前, 应认真检查内置式( 含移动式) 电机的出线是否完好, 出线处的紧固件有否松动或脱落。

接线盒内接线板上六个接线柱, 分别有标志( 见相序表) ,当区分好三

洗衣机使用说明书

洗衣机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

1.使用前须知连接进水管 1.选择适合的水龙头(前段长度必须大于10mm，若水龙头出口端面不平整，请用锉刀锉平，以免漏水) 2.取下进水管接头①②③④ ①按住锁紧杆下端； ②握住进水管，向下压滑动器，取下进水管接头； ③接下标记牌。 3.安装进水管接头 ①拧动螺母，露出3至4圈螺纹； ②将进水管接头的四颗螺钉拧松至可将进水管接头套在水龙头上； ③如果进水管水龙头无法套在水龙头上，请取下衬套在安装； ④将其中一个螺钉事先旋到大致适合位置，在将进水管套在水龙头上，将其余三颗螺钉均匀拧紧，确认到位后，旋紧螺母。 4.连接进水管 ①压下滑动器，将水管插入进水管接头； ②用锁紧杆挂住水管接头，然后松开滑动器，直到听到“啪”的一声。 5.连接洗衣机 ①将进水管另一端的螺母套到进水阀接头上； ②拧紧进水管螺母并确认螺母紧固到位。 6.检查进水管是否连接好 ①检查连接是否牢固； ②安装完毕后，打开水龙头，检查是否漏水； ③每次使用洗衣机前，请检查确认进水管与水龙头连接牢靠 ④切勿强力弯曲进水管。粘贴毛毡，安装降噪板 1.将毛毡粘贴在降噪板的一侧。 2.将洗衣机向后倾斜，卸下四个底脚。 3.降噪板附有毛毡的一面朝内，将将底脚螺栓穿过四个孔装在壳体上旋紧，重新放平机器。排水管排水管出水端高度必须大于80cm，最高点必须小于100cm，为防止排水管脱落，可将排水管固定在机器后的排水管卡上或使用排水支架固定，建议不要加长排水管，加长部分若超过，易出现边进水边排水现象。延长排水管，请联系本公司售后服务部门。调整底脚使用之前应先调节四个底脚，使洗衣机处于平衡状态。底脚调节完毕后，要把底脚支撑螺母旋至紧贴壳体位置处，以支撑洗衣机。分配器盒（每次只放入一次洗涤所需的洗涤剂）预洗洗涤剂投入室主洗洗涤剂投入室软化剂，漂白剂投入室选择预洗的功能时，在预洗室投入洗涤剂预先洗涤衣物；

电动滚筒拆装步骤及注意事项

电动滚筒拆装步骤及注意事项一、电动滚筒的工作原理摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。二、拆装步骤一般摆线针轮减速机分带法兰的和专用电机直连型的。带法兰的普通电机就直接把电机和法兰连接部分分开，拆起来比较方便，一般不成问题。电机直连型的一般把电机那头竖立地上，从输出轴那端开始

拆，去掉油封，端盖把机座卸下，依次拿出摆片，偏心轴承，针壳，就基本完啦。一般拆卸不是问题，但摆线针轮减速机安装的时候很有讲究，特别是摆片一定不能装错。首先在购买摆线轮的时候要检查两片摆线轮是不是一对．摆线轮的制造是以对(即一付）为单位的．购买也是一对或者一付一付的买，每一付的单只摆线针轮不能够换用，而且摆线轮的两片轮在生产过程中是不分开的．一对的概念是两片摆线轮能完全重合（即有钢印字的一面同时向上重叠放置时），包扩轴承孔，十孔（轴销孔）和外齿型同时完全重合．正面看就像是一片．如果能完全重合，证明是一对，不能重合．说明不是一对，不能用．注意．摆线轮是有反正的．摆线轮上都有标记，安装时有标记的一面必须朝上。每对摆线轮的标记也不同．每个厂家打字号标记的位置不同．国内厂家标记位置一般是重合位置标记，（标志位置重合），不过也有安装位置标记．无论标记在什么地方，那只是帮助检验是不是一对轮的辅助手段．第二步要将摆线轮的其中一片旋转１８０度．即当中间轴承孔和十孔完全重合时，外齿型正好错位．上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置．注意．这两个轮的相对位置一定要记住．最好自己画上标记．或记住轮上原来的标记的位置．（这是单齿差的摆线轮．双齿差的则不用转１８０度）

轨顺安电动滚筒安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 轨顺安电动滚筒安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1285-14 轨顺安电动滚筒安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。现1121上轨顺联络巷电滚筒由于运输距离较长，其承载能力已不能满足1516轨顺正常掘进运输要求，经研究决定，在1121上轨顺联络巷安装一部二级电动滚筒。为保证安全施工，特制定本安全技术措施。一、劳动组织 1、施工负责人：殷志新 2、参加人员：机电修及班组人员8人。二、施工组织（一）准备工作 1、皮带机小零件及固定螺丝清点后妥善存管，保证安装顺利井下。 2、准备安装二级电滚筒配套工具、材料并妥善保管。

（二）施工顺序 1、开空皮带后将皮带扣运转至皮带头位置，在上下行皮带适当位置栓钢丝绳，将钢丝绳固定在巷道帮部。 2、将上下行皮带固定牢固后，在皮带头处切割皮带。 3、在顶板适当位置打吊装锚杆。锚杆规格为Ф20×2100mm,每根锚杆配一支MSCK2370锚固剂。 4、根据二级电滚筒安装位置焊接托梁，重新调整导向滚筒位置。 5、用40T链子或Ф15.5mm钢丝绳配合锚杆牌固定在吊挂点上悬挂手拉葫芦。吊装前，严格检查吊挂钢丝绳断丝情况，固定螺母要上满丝。 6、吊装工作最少由三人负责，两人拉拽小链吊起滚筒，一人观察电滚筒运动状态，指挥操作。所有施工人员要密切关注电滚筒起吊过程中安全状态。 7、电滚筒吊起至适当位置后，利用长把工具调整方位，使其落在支架固定位置。

洗衣机使用说明书

洗衣机设计说明书

产品设计课程设计说明书设计题目：洗衣机设计工程机械学院工业设计班设计者：王璐希杨兵兵魏马丁指导老师：张伟社目录一．市场调查 1.洗衣机概述···············································第 3 页 2.洗衣机的分类·············································第 3 页 3.按洗衣原理分类，不同类型洗衣机比较·······················第 3 页 4.用户选购·················································第 5 页二．设计分析 1.洗衣机功能分析··········································第 6 页（1）利用黑箱法确定总功能（2）逆推法建立洗衣机功能树（3）绘制功能结构图 2.根据功能树，求各个功能元解······························第13 页 3.原理方案组合············································第15 页三、评价筛选 1.功能元的解的筛选·········································第17 页 2.方案组合·················································第21 页 3.方案筛选·················································第23 页（1）评价目标权重计算（2）建立洗衣机目标树（3）洗衣机原理解方案确定（4）洗衣机原理方案优化 4.最终方案确定·············································第27 页四．最终方案展示········································第34 页五．心得体会············································第33 页

电动滚筒安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD297 电动滚筒安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电动滚筒安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电动滚筒、移动式胶带机，必须空载启动，空载停车。 2、定期给设备加油换油，电动滚筒加油30#机油，油位保持在滚筒半径2/3位置。并用量具经常检查油耗情况，油面低于要求位置时，及时补加。 3、在正常运行情况下，电动滚筒首次换油周期为10天，第二次换油周期为一个月，以后每三个月换油一次。103胶带机、移动式胶带机、滚筒轴承三个月加普通润滑脂一次，排渣胶带机每月一次，每6个月清洗更换一次。移动皮带传动齿轮、升降齿轮，每班检查一次，并根据使用情况涂抹普通润滑脂，非正常情况下，按机修工要求加换油脂。 4、经常检查胶带机传动滚筒轮是否转动灵活，如发现有卡住现象应及时处理更换。 5、上料工应经常清理胶带机尾传动滚筒下部的堆积物料，以免发生胶带跑偏和电机过载现象。 6、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件

D L直流 V电动滚筒样本

低碳、节能、绿色、环保、智能、高速 DGBL系列是新一代的电动滚筒！！！直流24V无级调速驱动型DGBL微型电动滚筒，是为了应对今日工业更低碳、更节能、更绿色、更环保、更智能的要求而研制，采用先进的高效钕铁硼永磁同步电动机作动力源，克服了常规三相和单相交流电动滚筒效率低，功率小，调速范围窄，温升高等缺点，它大大增加了输送机设计的灵活性，以及和外界电控的联系功能。使小直径电动滚筒有了新的突破。品质特点： 1 、内置高效钕铁硼永磁同步电动机高效钕铁硼永磁同步电动机比常规的交流电机转换效率高，相同负载情况下，比常规的交流电机可以节省32%的电能；无负载情况下，节省的电能高达47%。由于采用了高效钕铁硼永磁，得到了更高扭矩，并且电机的温升降低了。在恒扭距的情况下，无级调速范围达到了80%。 2 、安全工作电压内置电动机采用的是一个24VDC 安全工作电压，没有触电的危险，操作人员是在一个安全电压下的工作。由于工作电压低，电机的可靠性加强了，对于有些特殊的场合，例如需要冲洗，和潜水工作的电动滚筒，安全工作电压是最佳的选择。 3 、24VDC 无级调速驱动型智能驱动器驱动器提供了面板按纽控制、开关信号控制和0-10V模拟量信号控制三种方式，可直接连接到电脑，条形码阅读器，红外线侦测等先进的控制输送场合。光电数码管可以直观显示电机转速。旋钮或0-10V 模拟量信号可以无级调速到需要的速度。 4、耐用的金属齿轮内部减速装置采用行星齿轮结构，所有的齿轮都是钢的，包括齿圈，高硬度和高耐磨性保证了电动滚筒的使用寿命。 5、无论连续运行，间歇运行，甚至频繁起停，都能轻松应付

DGBL系列DC直流无刷电滚筒内部结构图：部件列表：结构说明：筒体标准筒体为低碳钢材质，直棍筒体。筒体表面可加工滚花、包橡胶，以增加摩擦力。食品级筒体材质为304不锈钢。轴标准电动滚筒轴是碳钢材质，食品级要求为304不锈钢。封盖标准电动滚筒封盖是压铸铝合金材质，食品级通用，也可特别定制为304不锈钢。齿轮减速箱行星齿轮结构，太阳齿、行星齿、内齿圈为金属钢齿轮。确保狭小空间的大扭矩输出。电机 24V 安全电压，电机绝缘等级F 级，电线露出的标准长度为0.5米注油电动滚筒出厂前都已按标准加注油脂，使用后免维护，无需再加注其他可加装逆止器，防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象且不影响筒体的最短长度。可加装电磁制动器，但筒体的最短长度会相应加长，水平安装，带速及筒体长度可按客户要求制做。根据客户要求，可制作各种非标准电动滚筒电机定子铁心 18 变速箱输出齿轮架 9 带齿电机转子17变速箱输出轴8电滚筒出线 25 汝铁硼磁钢16轴承7碳钢前轴24电机定子线圈15筒体连接总成6压铸铝前封盖23电机前盖14筒体连接座5连接法兰22金属行星齿轮13轴承4滚筒钢管21内齿圈12压铸铝后封盖3压铸铝电机前封盖20行星齿轮销11防尘罩2电机机壳19金属太阳齿轮10碳钢后轴1

皮带输送机使用说明书范本

皮带输送机使用说明书

TD75胶带输送机使用说明书设备型号：出厂编号：

目录一、用途二、型号及表示方法三、技术参数四、结构及工作原理五、安装与调试六、操作与维护七、安全规则八、易损件九、附图十、意见征求书

一、用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。二、型号表示法 TD75 - 500 胶带宽度（mm) 通用带式输送机三、技术参数四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理：

通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是经过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成

洗衣机说明书

1. 使用前须知连接进水管 1. 选择适合的水龙头(前段长度必须大于10mm，若水龙头出口端面不平整，请用锉刀锉平，以免漏水) 2. 取下进水管接头①②③④ ①按住锁紧杆下端； ②握住进水管，向下压滑动器，取下进水管接头； ③接下标记牌。 3.安装进水管接头 ①拧动螺母，露出3至4圈螺纹； ②将进水管接头的四颗螺钉拧松至可将进水管接头套在水龙头上； ③如果进水管水龙头无法套在水龙头上，请取下衬套在安装； ④将其中一个螺钉事先旋到大致适合位置，在将进水管套在水龙头上，将其余三颗螺钉均匀拧紧，确认到位后，旋紧螺母。 4.连接进水管 ①压下滑动器，将水管插入进水管接头； ②用锁紧杆挂住水管接头，然后松开滑动器，直到听到“啪”的一声。 5.连接洗衣机 ①将进水管另一端的螺母套到进水阀接头上； ②拧紧进水管螺母并确认螺母紧固到位。 6.检查进水管是否连接好 ①检查连接是否牢固； ②安装完毕后，打开水龙头，检查是否漏水； ③每次使用洗衣机前，请检查确认进水管与水龙头连接牢靠 ④切勿强力弯曲进水管。粘贴毛毡，安装降噪板 1. 将毛毡粘贴在降噪板的一侧。 2. 将洗衣机向后倾斜，卸下四个底脚。 3. 降噪板附有毛毡的一面朝内，将将底脚螺栓穿过四个孔装在壳体上旋紧，重新放平机器。排水管排水管出水端高度必须大于80cm，最高点必须小于100cm，为防止排水管脱落，可将排水管固定在机器后的排水管卡上或使用排水支架固定，建议不要加长排水管，加长部分若超过 2.5m，易出现边进水边排水现象。延长排水管，请联系本公司售后服务部门。调整底脚使用之前应先调节四个底脚，使洗衣机处于平衡状态。底脚调节完毕后，要把底脚支撑螺母旋至紧贴壳体位置处，以支撑洗衣机。分配器盒（每次只放入一次洗涤所需的洗涤剂）预洗洗涤剂投入室

电动滚筒安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日电动滚筒安全操作规程简易版

电动滚筒安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、电动滚筒、移动式胶带机，必须空载启动，空载停车。 2、定期给设备加油换油，电动滚筒加油 30#机油，油位保持在滚筒半径2/3位置。并用量具经常检查油耗情况，油面低于要求位置时，及时补加。 3、在正常运行情况下，电动滚筒首次换油周期为10天，第二次换油周期为一个月，以后每三个月换油一次。103胶带机、移动式胶带机、滚筒轴承三个月加普通润滑脂一次，排渣胶带机每月一次，每6个月清洗更换一次。移动皮带传动齿轮、升降齿轮，每班检查一次，

并根据使用情况涂抹普通润滑脂，非正常情况下，按机修工要求加换油脂。 4、经常检查胶带机传动滚筒轮是否转动灵活，如发现有卡住现象应及时处理更换。 5、上料工应经常清理胶带机尾传动滚筒下部的堆积物料，以免发生胶带跑偏和电机过载现象。 6、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件紧固情况、各电流表指示值。排渣胶带机不超过8A、移动式胶带机不超过11A、103胶带机不超过6A。 7、发现设备有不正常现象和故障时，按所属范围及时负责处理，运行中严禁加油和检修。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

电动滚筒的安装与维护

电动滚筒的安装与维护安装 1、电动滚筒在任何时候只能水平安装、与改向滚筒平行、与输送机机架垂直。所有的电动滚筒必须完全支撑并紧固在输送机的机架上，并且轴端不能有变形。两端端轴必须全部支撑在支座上。 2、安装支座时，应使支座与电动滚筒轴端平面紧密接触，保证电动滚筒没有轴向间隙。若不采用支座安装时，必须保证轴端平面部分80%以上被支撑，轴端平面部分与支架之间的间隙应该小于0．4mm。当电动滚筒频繁正、反转或多次启动/停止时，则不应有任何间隙。 3、 TM80A、TM113A、TM138、TM165、TM17 4、TM216和TM320电动滚筒轴端上标有“UP”、或“UP↑”字样，安装时要确保“UP”或“UP↑”字样朝上或朝改向滚筒的方向（目的是确保齿轮的充分润滑）；否则会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。 TM80B、TM113B和TM113M安装时不受安装方向的限制。 4、电动滚筒倾斜安装的：TM80A、TM113A和TM138系列倾斜角度超过2o ，TM80B、TM113B、 TM113M、TM165、 TM174、TM216和TM320系列倾斜角度超过4o时，严禁使用；否则由于内部冷却润滑油集中一端而使齿轮不能充分润滑，电机热量无法冷却，长时间运行将导致电动滚筒的损坏。皮带张紧与皮带宽度 1、电动滚筒安装后，如何确认输送皮带张紧程度？从一般使用的经验上讲，以皮带足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为合适标准。严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直接导致电动滚筒的完全损坏。当调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮带跑偏或皮带损坏。 2、电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法及时散发，从而烧坏电机。

西门子滚筒洗衣机说明书

西门子滚筒式洗衣机的使用说明的使用常识相对波轮来说，操作模式大相径庭，导致很多消费者并不会使用，还会出现各种各样的问题，而笔者就针对新手推出一套洗衣机洗一次使用各种问题解决方案，如果您也有相同的问题，赶紧来学习一下吧：的使用方法：一、洗衣的预备：滚筒洗衣机的料盒有三个槽，从左至右分别用于投放主洗剂、柔顺剂和预洗剂。主洗剂一般是指洗衣粉，假如洗羊毛制品，可以在这里放入专用洗剂；柔顺剂应投入中间的槽内，洗衣机会在适当的时候将其释放入桶内；预洗剂我们平时用得不太多，主要是指正式洗涤前的浸泡剂，例如衣物上浆剂和染色剂等。所有的洗涤剂必须在洗衣程序开始之前投放好。程序开始后，从进水管接入的自来水会先被导入料盒，再从料盒导入滚桶内，这样水流就把稀释后的洗衣粉冲入滚桶中了。二、洗衣程序的选择：洗衣机说明书中所介绍的每种程序适用范围只是一种参考，最好在使用时，根据织物的脏污程序和易洗程序（即质料）来灵活选择。家庭日常洗涤时，除脏的、厚重织物和比较贵重的、易损织物外，并不按质料分类，而是将各类织物放在一起洗涤，这时应选择化纤织品程序或标准洗涤程序。在夏季洗涤各类不脏的比较轻薄的织物，选择羊毛织品程序或弱洗程序即可。只有在洗涤脏的、厚重的各类织物时，才有必要选择棉织品程序。洗较脏的物，也可使用化纤织品程序或标准洗涤程序。滚筒洗衣机对洗涤物的磨损率仅是

的几分之一，在里能洗涤的织物在滚筒洗衣机里就更能洗涤，一般不必考虑损伤问题，而是考虑如何节电节水省时。洗衣程序分为4大类：棉织物、化纤、羊毛、超柔。每一类程序都提供了不同的水温可供选择。例如洗涤棉织物时，最高水温可以设定为90度，这样高的温度比较适合洗涤非凡脏的牛仔裤、沾有大量油渍的工作服等等。而羊毛洗涤程序只能将水温加热至30度，这个温度下洗衣粉中酶更具有活力，而且不会伤及衣物，即使在洗涤强度不太大的情况下仍可达到较好的去污效果。个人感觉40度以上的水温不是很常用，就洗衣粉中酶的特性而言，水温超过35度后再继续提升对洗涤效果的提高很有限，除非用来洗做饭时穿的工作服，因为高温可使油污软化。此外，每一档洗涤程序都可以再额外选择强力去污、额外漂洗、防皱免熨这3个附加选项。强力去污功能可以使洗涤时间显着延长；额外漂洗功能可增加一次漂洗，比较适合洗贴身衣物或者是洗衣粉用量大的时候；防皱免熨功能可以强制降低脱水转速，从而减少了衣物的皱褶。不过每一项附加功能都是以增加水、电的消耗为代价的。例如该机的加热电流高达10A，假如洗衣的同时还使用微波炉或者空调，相信有些家庭的电表会。个人认为，最常用的还是棉织物的冷洗程序，这一档程序的特点是耗时相对较短，省水省电，去污能力中等，脱水转速可达最高。三，如何在洗涤中间添取织物？前开式滚筒洗衣机接通电源后，经0．5min电动门锁将机门锁死，以保证使用安全。若在洗涤途中添加或取出织物，需首先断开洗衣机电源。如果内筒水位低于观察窗底部，断电2min后即可打开机门添取织物；

电动滚筒使用维护说明书(淄博)

外装式电动滚筒使用维护说明书 1、产品用途及特点 1.1 用途：外装式电动滚筒是为各种带式输送机、斗士输送机、卷扬机等配套的新型驱动装置。 1.2 主要特点： a. 该产品可取代电动机—减速机—传动滚筒组成的老式驱动装置。 b. 具有结构紧凑、运转平稳、噪声低、效率高等优点。 c. 设有先进的逆止装置，可防止上运无聊停机时皮带下滑。 d. 滚筒表面覆盖人字形、菱形等多种花纹胶层，以提高牵引胶带的能力。 e. 也可培勇防爆电机，应用于有防爆要求的场所。 f. 分离式电动滚筒根据使用要求，可配有制动装置，应用于要求紧急制动的场所。 2、工作条件 2.1 环境空气温度：—15℃～40℃。 2.2 海拔不超过1000米。 2.3 输送物料的温度不超过60℃。 3、安装及调试 3.1 滚筒应处于水平位置，不允许直立安装，倾斜角不大于5度。 3.2 支座处螺栓要紧固，不得有松动。 3.3 通过滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注入N46号机械油，油面高度：右支座带油杯的为滚筒直径的1/3，右支座不带油杯的为滚筒直径的2/5。 3.4 用手旋转滚筒，应转动灵活，无卡带现象。分离式电动滚筒整机安装完后，电动机、制动器轴线应保证与滚筒轴线的同轴度。 3.5 单向旋转滚筒，装有逆止装置，电机接线时，应根据滚筒的旋转方向标记代号查出电机的旋转方向，不能查出电机转向时，可将电机拆下查出，白线减速机构的滚筒电机的转向与滚筒的转向相同，渐开线齿轮减速机头的滚筒电机的转向与滚筒的转向相反，在无辨别出电机转向时，不能带电启动。 3.6 接通电源，进行1小时空载试运，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性

电动滚筒说明书样本

目录产品概述 (1) 安装及调试 (2) 日常维护与保养 (5) 电动滚筒的拆卸 (6) 电动滚筒的组装 (7) 常见故障排除及排除方法 (7) 售后服务 (8) 电动滚筒 1 产品概述 1.1电动滚筒是一种将电动机、减速机系统、滚筒体组合的新型驱动装置。主要与带式输送机配装使用。本公司为满足市场需要, 从九十年代初就参照机械部JB/T7330-1994标准, 先后设计了YD T N (即TD75)、DY1、 JDY、QD、Y J B T N 、JA T N 、JX T N 、WD T N 、WX T N 等10个系列8000多个规格产品, 大批量售往国外。

1.2 本公司设计的电动滚筒, 有内置式、外置式、移动式三种安装形式; 有定轴齿轮、摆线针轮、行星齿轮三种传动类型; 各种规格均可包胶, 胶面有平面、人字、菱形花纹; 绝大多规格可附加逆止功能; 如用于衣服是环境, 筒体等外露部分可使用耐磨腐蚀材料制作, 如不锈钢等, 同时必须选用相应耐腐蚀的密封件; 外置式选配隔爆电机, 可适合于有隔爆要求的场所; 可选配HL 型弹性柱销联轴器、 YOX 型液力耦合器、电力液压块式制动器; 配套功率可从0.55KW 到160KW; 1.3 电动滚筒型号及表示方法: 电机安装形式或冷却方式传动形式代号（如定轴齿轮等）特殊性能代号（如逆止、隔爆等）电机功率P（kw）筒体表面线速度（m/s）滚筒名义直径（mm）胶带宽度B（mm）带逆止器时滚筒旋向N（S）关于滚筒型式代号的几点说明: ( 1) 电机安装形式及冷却方式: 电机内置时一般标注电机冷却方式: 油冷式(Y)、油浸式( J) 电机外置时标注电机安装冷却方式: 卧式电机直列型( WI) 、立式电机直联型( WII) 、卧式电机垂直型( WIII)

机械毕业设计519带式运输机电动滚筒的设计说明书

摘要带式输送机自从发明至今已有一百五十年的历史，仍然被广泛的应用于生产、生活中，被广泛使用在石油、化工、塑料、橡胶、食品、建材、包装、纺织、造纸、轻工、立体停车库和流水线等机械设备领域中。通过本毕业设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，了解减速器的结构设计的步骤及参数选择的原则，熟悉减速器传动的基本原理，熟悉并掌握一套完整的机械传动装置的设计过程。了解减速器的参数数据的选择原则对传动装置效率的影响。由于减速器的结构简单实用，被广泛应用于各行各业中，因此，减速器的使用还有很好的前景。通过本毕业设计，了解减速器的结构设计的步骤及参数选择的原则，熟悉减速器传动的基本原理，并设计了一套完整的电动滚筒传动装置。关键词：带式输送机；减速器设计；主要部件

前言随着科学技术的迅速发展，市场竞争日趋激烈，在机械制造中，运输工业已成为国民经济支柱产业之一，其在国民经济中所占比重和作用越来越重要，世界各国经济发展历程证明了这一点。改革开放以来，随着市场经济的发展，商品流通的增加，物质的不断丰富，生活水平的提高，人们在追求商品外在质量提高的同时，主要还是追求商品内在质量提高，保证内在质量就需要快速的运输来实现。近年来人们的消费需求的扩大，运输工业随之迅速发展，在我国国民生产总值中已占到10%以上，与经济发达国家的差距正在逐步缩小。运输机械在运输工业中的地位十分重要，对运输工业现代化具有举足轻重的作用。它可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，减少环境污染，增加产品质量，提高产品的档次，增加附加值从而增加市场竞争力，带来更大的社会效益和经济效益。我国的运输机械发展起步与20世纪40年代末，从改革开放前少数几种水平落后的单机起，到70年代，在借鉴进口设备和技术的基础上，运输机械的生产发生了一个巨大的变化，大量填补国内空白的运输机械问世，品种规格不断增加，出现了大量专业的运输机械生产企业，形成了一批专业化生产的骨干企业。许多研究机构着手研究运输机械，大专院校也纷纷设立运输专业，先后成立了全国性的协会，学会，标准化机构，出版了各种专业期刊，形成了一个独立的运输行业部门，也是原机械工业部管理的14个大行业之一。进入20世纪80年代，除继续增加新品种外。在产品的技术水平和内在质量、性能等方面有了很大进步，从注重数量向注重质量和性能方面发展，产品的技术水平与国外先进水平的差距在缩小。本课题是联系生产实际的课题。目前，带式输送机已广泛应用于工农业生产的各个角落，如化工、建材、矿山开采，车站、码头以及农产品贮运等，操作方便、运输距离比较长。随着机械化和综合机械化采煤工作面产量的不断提高，带式输送机已经逐渐成为煤矿生产中的一种主要输送设备。

TDY系列电动滚筒样本

·TDY TDY-Ⅱ 系列参数选用表滚筒直径D(mm)电机功率 P(kw) 皮带宽度 B(mm) 滚筒表面线速度 V(m/s) 质量m(kg) 0.250.320.40.5 0.63 0.8 1.01.251.6 2.0 2.5 3.15 ?3201.5 500 ○○○○○○○○130 650 ○○○○○○○○140 2.2 500 ○○○○○○○○130 650 ○○○○○○○○140 3 500 ○○○○○○○○140 650 ○○○○○○○○150 4 500 ○○○○○○○○150 650 ○○○○○○○○160 ?4002.2 500 ○○○○○○○○216 650 ○○○○○○○○227 3 500 ○○○○○○○○248 650 ○○○○○○○○262 4 500 ○○○○○○○○253 650 ○○○○○○○○267 ?500 2.2 500 ○○○○○○○○271 650 ○○○○○○○○282 800 ○○○○○○○○312 3 500 ○○○○○○○○298 650 ○○○○○○○○313 800 ○○○○○○○○343 4 500 ○○○○○○○○305 650 ○○○○○○○○319 800 ○○○○○○○○349 5.5 500 ○○○○○○○○365 650 ○○○○○○○○401 800 ○○○○○○○○○430 7.5 650 ○○○○○○○○414 800 ○○○○○○○○442 11 650 ○○○○○○○○475 800 ○○○○○○○○513 15 800 ○○○○○○○○536 18.5 800 ○○○○○○○575 22 800 ○○○○○585 ?6303 1000 ○○○○○○○○526 4 800 ○○○○○○○○502 1000 ○○○○○○○○533

滚筒洗衣机安装及调试方法

安装及调试方法目前市场上销售的产品主要分为波轮和滚筒两种类型，随着高端产品的不断普及，已经被越来越多的消费者所接受。安装质量也决定它的使用质量，下面吉屋小编跟你讲解一下什么是滚筒洗衣机及滚筒。滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计，由不锈钢内桶，机械程序控制器，经过磷化、电泳、喷涂三重保护的外壳和两块笨重的水泥块用于平衡滚筒旋转时产生的巨大离心力做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。滚筒洗衣机是由不锈钢内桶，机械程序控制器，经过磷化、电泳、喷涂三重保护的外壳，和两块笨重的水泥块用于平衡滚筒旋转时产生的巨大离心力做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。由于用料主要以钢铁等做成，所以寿命一般在15-20年左右。滚筒洗衣机怎么安装，流程如下：一、确定洗衣机的安装位置及安装方案。您要结合家里实际的路和排水位置，确定洗衣机安放的具体位置并确定洗衣机的进水、排水方案。注意插座必须是三相插座并有可靠接地，洗衣机安放位置应该通风良好，环境不能太潮湿，洗衣机离墙距离应该达到20mm以上，洗衣机不能安装在高于地面的台子上，的位置最好有地漏，洗衣机安装位置的地面不能太光滑或不平，否则容易出现震动大移位的问题。

二、拆除包装：将洗衣机的外包装组件拆掉，雷诺斯系列洗衣机接通电源后当听到“啪”的一声，即可打开机门，取出附件，注意：除雷诺斯系列外，其它系列的洗衣机直接开门即可。三、卸包装螺栓等固定件 1、用十字花螺丝刀卸下后背盖板的紧固螺丝，用套筒或平口螺丝刀卸下包装螺栓，取出内部的橡胶套管，并提醒注意保存，以备日后时使用。 2、用随机附带的防溅塑料堵，将包装螺栓孔堵住，再将后背盖板原样装好。(薄型机和顶开盖小丽人需拆下后背加强铁，塑料外筒洗衣机需打开台面板拆下洗衣机的包装横梁) 四、不用洗衣粉的洗衣机拆卸包装螺栓等固定件 1、用十字花螺丝刀拆掉台面板紧固螺钉,取下台面板。 2、将包装加强件中间包装螺母分别拆除。 3、卸下包装加强件左右两侧的固定螺钉，并取下包装加强件，将包装泡沫和包装螺栓拆除。 4、用螺钉将包装加强件重新固定到原处，以增加箱体强度，减小震动，重新装好台面，并紧固到位。五、有防鼠板的洗衣机安装防鼠板 1、把毛毡贴在防鼠板有凹纹的一侧。 2、将洗衣机向后倾斜，把4个底角卸下。 3、将防鼠板贴有毛毡的一面朝上，防鼠板的四个固定孔分别与箱体上的四个螺栓孔对齐。 4、将底角螺栓穿过防鼠板安装到箱体螺栓孔上固定。

滚筒洗衣机的使用方法

滚筒洗衣机的使用方法相对波轮来说，滚筒洗衣机操作模式大相径庭，导致很多消费者并不会使用，还会出现各种各样的问题，而笔者就LG滚筒洗衣机在使用中的问题总结了一套解决方案，如果您也有相同的问题，那就赶紧学习一下吧。 1、洗衣的预备滚筒洗衣机的料盒有三个槽，从左至右分别用于投放主洗剂、柔顺剂和预洗剂。主洗剂一般是指洗衣粉，假如洗羊毛制品，可以在这里放入专用洗剂；柔顺剂应投入中间的槽内，洗衣机会在适当的时候将其释放入桶内；预洗剂我们平时用得不太多，主要是指正式洗涤前的浸泡剂，例如衣物上浆剂和染色剂等；所有的洗涤剂必须在洗衣程序开始之前投放好。程序开始后，从进水管接入的自来水会先被导入料盒，再从料盒导入滚桶内，这样水流就把稀释后的洗衣粉冲入滚桶中了。 2、洗衣程序的选择洗衣机说明书中所介绍的每种程序适用范围只是一种参考，最好在使用时，根据织物的脏污程序和易洗程序（即质料）来灵活选择。家庭日常洗涤时，除脏的、厚重织物和比较贵重的、易损织物外，并不按质料分类，而是将各类织物放在一起洗涤，这时应选择化纤织品程序或标准洗涤程序。在夏季洗涤各类不脏的比较轻薄的织物，选择羊毛织品程序或弱洗程序即可。只有在洗涤脏的、厚重的各类织物时，才有必要选择棉织品程序。洗较脏的毛线编织物，也可使用化纤织品程序或标准洗涤程序。滚筒洗衣机对洗涤物的磨损率仅是波轮洗衣机的几分之一，在波轮洗衣机里能洗涤的织物在滚筒洗衣机里就更能洗涤，一般不必考虑损伤问题，而是考虑如何节电节水省时。

3、如何在洗涤中间添取织物前开式滚筒洗衣机接通电源后，经0.5min电动门锁将机门锁死，以保证使用安全。若在洗涤途中添加或取出织物，需首先断开洗衣机电源。如果内筒水位低于观察窗底部，断电2min后即可打开机门添取织物； 4、如果内筒水位高于观察窗底部，怎么办？断开电源开关后旋转程序旋钮至排水位置；接通电源后开始排水，将水位排至观察窗底部；断电后重新调好洗涤程序，2min后打开机门添取织物；关好机门，接通电源，洗衣机按新调整的程序运行。需注意的是，在洗涤途中欲调整程序，都需要首先断开电源开关，然后再顺时针方向转动程序旋钮来调整程序。不断开电源就旋转程序旋钮，可能损坏程控器。

电动滚筒的基本概念

电动滚筒的基本概念电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。 , ■ 电动滚筒的基本分类目前电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类

风冷式电动滚筒这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。油冷式电动滚筒这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。油浸式电动滚筒油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。按减速器传动结构划分电动滚筒类型国内外生产的减速器类型不少，但目前用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。定轴齿轮传动的电动滚筒国内外电动滚筒最常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动桔构简单、性能可靠、

MT654—1997煤矿用带式输送机安全规范标准

(MT654—1997)煤矿用带式输送机安全规范发布时间：2008-01-0900:37:51来源：作者：前言本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。煤矿用带式输送机安全规范 1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i” GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机 MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，1992 3定义本标准采用下列定义。 3.1正常工作条件normalworkingconditions