包装车间管理制度

包装车间管理制度
包装车间管理制度

包装车间管理制度

第一章

个人基本要求:

第一条所有人员务必服从车间管理的生产安排,严禁擅自生产或不服从生产安排。

第二条上下班走员工专用通道,严禁从其它入口随意进出。第三条进入车间前必须在更衣消毒间进行着装更换,包括鞋(工鞋)、套(鞋套)、帽(工作帽)和工作服。更

换工鞋务必将便鞋按要求整齐摆放在规定区域;佩戴

工帽,务必将头发全部盘入帽内;工作服要干净、整

洁。

第四条进入车间前务必将双手用洗手液搓洗至腕部,并用清水冲洗干净,然后将手部完全浸泡在消毒池中保持30

秒,方可进入车间。

第五条进入车间人员必须按规定佩戴口罩,车间内严禁大声喧闹,严禁吃东西,严禁吸烟,严禁在车间内接听电

话、玩手机游戏、听歌。

第六条所有车间生产人员严禁配戴戒指、耳环、项链、手表等装饰物件,严禁化妆、涂口红、涂香水、涂指甲油,

严禁穿超短裙、超短裤、拖鞋和赤脚;不得留长指甲

(长度不得超过1mm),要勤洗澡、勤洗头、勤换工

作服、勤洗工鞋。男员工不得蓄胡须、留长发,不准

赤膊操作。

第七条外来人员原则上不准进入车间,如因工作需要进入车间,需公司接待或陪同人员配给鞋套、工作帽等相关

防护用品后方可进入。

第八条完成车间管理安排的其他工作。

第二章

生产过程要求:

第一条进入车间第一时间对设备的整理整洁和消毒处理,不得马虎对待。

第二条开机人员在开进之前要检查各自机台是否正常运转,如有异常及时通知管理人员处理,不得私自违规操作。第三条开机人员必须着一次性卫生手套,不得徒手触碰产品,在生产过程中要勤换手套。

第四条其他机组人员需全力配合开机人员,不得无理取闹,言语诋毁,甚至消极怠工。

第五条生产过程中,机台负责人需随时检查产品的包装封口是否漏气、出现打折,生产日期模糊不清或者漏打错

打等现象,如有出现以上情况及时通知外包装部门人

员挑选更改处理。

第六条生产过程中要随时保持车间整洁,凡是掉落地板上的产品一律不得再次包装,应放在指定位置等待处理。

第七条车间要在3至4小时间进行一次地面机台工器具的消毒处理,必须严格执行。

第八条做好与外包装部门的对接工作,协调完成上级安排的任务。

第三章

班后清洁卫生及设备日常维护要求:

第一条每日班后要做好车间设备、墙面、工器具的卫生工作。

1、停机后按照车间管理要求去拆卸机台清理当日生产

所产生的废料,清理磨头上的脏物;理料线皮带、

辊轴等与产品直接接触的地方要仔细清洁,在清理

过程中注意自我人身安全。

2、车间所有墙面和地面、卫生死角必须做到先清扫再

擦拖的顺序,最后在进行消毒处理,在没有打扫干

净的情况下不允许喷洒消毒用品。

3、班后剩余包装材料(包装膜)要按照规定放置;开

封过的包膜必须放进包材消毒间进行消毒处理,未

开封的放在指定地点,放置要整洁有序。

4、其它耗材当妥善按照规定处理好,防止耗材的不正

常的浪费。

5、下班之前所有机台台面地面不得留有多余的材料、

工具。

6、离开车间必须关闭所有设备电源、照明灯,打开紫

外线灯、灭蚊灯、臭氧。

第二条班后车间设备的基本维护保养

1、设备停机后,按照车间设备管理人员要求进行维护

保养。

2、检查易损零部件是否正常磨损范围内;链条、皮带

有无明显脱节、破损,如有损害及时告知相关人员

处理。

3、检查热封部位有无异常磨损,温度是否正常。

4、设备大保养维护要设备管理人员不定期进行维护保

养。

第四章

奖惩办法:

第一条所有奖惩依据和办法按照员工奖惩制度执行。由车间主任负责考核,考核结果上报厂长比准。

包装车间管理制度

包装车间管理制度 第一章 个人基本要求: 第一条所有人员务必服从车间管理的生产安排,严禁擅自生产或不服从生产安排。 第二条上下班走员工专用通道,严禁从其它入口随意进出。 第三条进入车间前必须在更衣消毒间进行着装更换,包括鞋(工鞋)、套(鞋套)、帽(工作帽) 和工作服。更换工鞋务必将便鞋按要求整齐摆放在规 定区域;佩戴工帽,务必将头发全部盘入帽内;工作 服要干净、整洁。 第四条进入车间前务必将双手用洗手液搓洗至腕部,并用清水冲洗干净,然后将手部完全浸泡在 消毒池中保持30秒,方可进入车间。 第五条进入车间人员必须按规定佩戴口罩,车间内严禁大声喧闹,严禁吃东西,严禁吸烟,严禁在 车间内接听电话、玩手机游戏、听歌。

第六条所有车间生产人员严禁配戴戒指、耳环、项链、手表等装饰物件,严禁化妆、涂口红、涂 香水、涂指甲油,严禁穿超短裙、超短裤、拖鞋和赤 脚;不得留长指甲(长度不得超过1mm),要勤洗澡、 勤洗头、勤换工作服、勤洗工鞋。男员工不得蓄胡须、 留长发,不准赤膊操作。 第七条外来人员原则上不准进入车间,如因工作需要进入车间,需公司接待或陪同人员配给鞋套、 工作帽等相关防护用品后方可进入。 第八条完成车间管理安排的其他工作。 第二章 生产过程要求: 第一条进入车间第一时间对设备的整理整洁和消毒处理,不得马虎对待。 第二条开机人员在开进之前要检查各自机台是否正常运转,如有异常及时通知管理人员处理,不 得私自违规操作。 第三条开机人员必须着一次性卫生手套,不得徒手触碰产品,在生产过程中要勤换手套。 第四条其他机组人员需全力配合开机人员,不得无理取闹,言语诋毁,甚至消极怠工。

生产车间物料管理制度

生产车间物料管理制度 为加强成本核算,提高工厂的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护工厂资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度: 一、原料物资 1、各生产线领用材料时,应严格按照领料单规定的内容和要求填写,不准在领料单上有 更改,如填写错误,必须重新填写,对不符合的领料单,仓库有权拒发。。 2、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录,归还 时要确认完好程度。 3、生产物料未用完的(除报废),近期不再生产此种型号时,要将余料经确认退给仓库。 4、生产线出现来料不良与人为损坏的物料,如间接影响到生产线的,要及时将不良品退 回仓库处理。 5、生产如需购买材料,物料员、负责人可向采购部做计划申请,填写《请购单》即可。 6、生产入库的成品、半成品,物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好, 且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。 7、生产班长应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,月尾、年中、年 末应配合财务部做好盘点工作。 8、车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域,由保管人进 行保管。 9、车间原物料必须放置在物料盒内,要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同 使用状态,放置在相应区域。 10、原材料要放置在专门的区域,并标示清楚物料状态,数量,工单等相关信息,做到既 不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱、损坏等。 11、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域,处于闲置状态时,要固定在专门区域或退仓处理。 二、工具 1、生产工具发放到个人,每个人对发放的物品进行签名确认,并由个人保管,如有 遗失或损坏照价赔偿。 2、测试用的工具,如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 生产车间管理制度第13条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

包装车间现场管理制度【包装车间管理制度】

包装车间现场管理制度【包装车间管理制度】 包装车间管理制度为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。 2、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。 3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。 4、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。 5、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,。 6、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。 7、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

8、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。 9、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等; 10、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。 11、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿; 12、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。 13、车间内员工必须在规定作业区域操作,**不得堆放任何杂物。 14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。 15、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。 16、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

17、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。 18、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款; 19、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名); / 模板,内容仅供参考

生产车间管理制度99665

生产车间管理制度 1、总则 1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。 2、员工管理 2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,禁止拉帮结派,严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请,生产经理审核批准。 上班时间为:上午8:00—12:00 下午14:00—18:00 2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇紧急任务,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。 2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。

2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。 2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。 2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.13、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。 3、生产管理 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。 3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发

组装车间管理制度

沃托科技有限公司组装车间管理制度 一、目的 确保组装车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产; 二、范围 适用于组装车间所有工作人员。 三、职责 生产部负责制定本管理规定,责成组装车间严格贯彻执行本规定; 四、内容 本管理制度包括:工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照PMC部所下达的《生产计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日下班前做好次日的生产计划,并下达到各生产班组长手中,如有变动及时沟通。 1.3 物料员在当日下班前将次日所需物料领回车间(钢杯体等大件物品准备一部分),如有异常及时回报车间班长或主管。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对,并做好人员安排计划。 1.5 生产完成后报品质部门确认,合格品及时入库,不良品分类标识好以单型号整托盘为单位退回仓库。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、旷工。连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理;连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班着装整洁,严禁奇装异服和怪异发型,应穿工作服并正确佩戴厂牌。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班,更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等,水杯饮料瓶统一放到茶水架上。 2.5车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。 2.7严禁在车间内吵闹、拉扯嬉戏及其它影响他人工作的行为。 2.8严禁打架斗殴,打架斗殴者一律辞退。 2.9上班未经允许不得擅自离岗、串岗、换岗等行为。 2.10严禁在车间及卫生间吸烟,只允许在指定区域吸烟。 2.11严格服从工作调动安排,有异议遵从“先服从,后申诉”之原则;如有违反视情况给予相关处理。 2.12严格按照作业指导书及工艺要求进行操作,严禁私自更改作业程序及内、

企业车间管理规章制度

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 企业车间管理规章制度

企业车间管理规章制度 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到: 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。 三、在工作中应做到: 1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字, 第 2 页共 5 页

仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到: 1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度: 1、以上 二、 三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打 第 3 页共 5 页

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

制衣厂包装车间管理制度

包装车间很重要,这是出货前在工厂的最后一个车间了,假如我们抛开面的检查不算,能进 入这里的成品服装都是已经通过工厂检查,工厂已经认为可以交货的成品了。 在这里,我想说下,有条件的厂,我觉得可以考虑在包装间加装摄像头,我听朋友反映,假 如在柬埔寨的话,生产的数量和走货的数量一定对不上,每一款或多或少都会丢掉一些,在 夜市经常可以看到这些服装,很多信用证的单,因为数量和船期就会受到影响了,当然国内 这种情况可能比较少,大家也可以视工厂情况来进行。 因为,经过包装车间这里就要交到消费者手上,所以,服装上有什么问题都已经在进入包装 间之前解决了。 因此,在这里包装间的6S管理就显得特别重要!什么是6S?6S源于日本,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。 针对包装车间来说,包装组员工需要养成: 1,保持包装车间的环境卫生整洁; 2,地面和台面的随时清理; 3,包装间的员工严禁吃东西和喝饮料,水应该放在喝水处; 4,服装需要分款分色分码摆放整齐,如深色的衣服不宜和浅色的衣服摆放太近; 5,所有的便签,内外包装袋,纸箱都不建议提前领取,领取后一定要摆放整齐和严格按款 按规定使用,避免杂乱和被混淆; 6,除电话外,上班期间应该禁止收发短信,微信,QQ信息; 7,包装间内严禁吸烟; 8,灭火器和喷洒装置需要常检查,灭火器需摆放在明处; 9,纸箱下面建议有木架,避免防潮等影响 一个干净,整洁,明亮的工作环境和积极的工作氛围,一定更有利于员工的工作心情,更可 以提高员工的工作的效率。 一、内包装 服装的内包装要起到保持服装清洁、方便清点、便于运输贮存的作用,一般使用有防潮功能 的透明塑料袋具。这类包装材料上多采用OPP或CPP透明塑料,印刷简单甚至没有任何印刷。 内包装的要求是清洁、完整、大小适宜、透明度好。如果印刷的有文字图案,印刷要牢固、 清晰、不能污染服装、文字图案方向与服装方向一致。 包装材料一定要经过检验再使用,以免对服装造成二次污染。目前很多企业运用色彩管理, 不同号型采用不同颜色印刷的内包装袋,便于装箱清点以及零售。

车间生产管理规章制度

车间生产管理规章 制度 1

车间生产管理规章制度 【篇一:生产车间管理制度】 生产车间管理制度 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证 工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。 4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回 仓库,不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的 标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得 随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

生产车间管理制度范文3篇(完整版)

生产车间管理制度范文3篇 生产车间管理制度范文3篇 生产车间管理制度是为了保证产品生产车间有序地完成生产任务,保证生产设备及相关电器设备正常运转而制订的。下面是生产车间管理细则,欢迎参阅。 生产车间管理制度范文1 一、目的: 为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保车间正常运作,特制定本管理制度。 二、适用范围: 本公司所有生产车间。 三、明细: 1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。 2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。 3、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟,违者罚款5元次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。 5、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。 7、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。 8、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。 9、.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。 10、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元 1 1、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。 1 2、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。 13下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。 1

装配车间管理制度

浙江来斯奥电气装配一车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本厂的实际情况制订本 制度. 第二条本规定适用于本公司装配一车间全体员工. 第二章员工管理 第三条按时上、下班,不迟到,不早退,不矿工(如遇赶货,上,下班时间按照车间安排执行),上、下班必须排队依次打卡.严禁代 打卡及无上班、加班打卡.违者依<<考勤管理制度>>处理. 新员工入厂,试用期为7天,试用期期间,工资按30元/ 天计算,试用期结束后,工资按计件制。试用期未满7日 者,不结算工资。上下班不得迟到早退,如有事请假者需 写请假条,经班长同意车间主任审核后方可请假,如不请 假者按旷工处罚100元,如有事请假者无当日工资再扣除 每天30元,如因生产需要加班,不加班者扣20元,病假 一定要病历卡或医院证明。 第四条工作时间内,车间主任、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位互相窜岗,若因

事需离开工作岗位须向组长申请方能离岗. 第五条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注: 脱岗: 指打卡后脱离工作岗位和办私事;窜岗: 指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到指定的地方或大门外 第六条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或外人在生产车间玩耍或滥动设备工具,由此而造成的事故自行承 担. 第七条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产.生产工作分工不分家,各生产车间必须完 成车间日常生产任务,并保证质量. 第八条生产时如果遇到原材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理.如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人 负责. 第九条员工在生产过程中应严格按照操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法.否 则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作员自行承担. 第十条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱仍垃圾.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱仍物料、工具,掉在 地上的元件必须捡起.否则,予以处罚. 第十一条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度(一)目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则 按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由

专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作, 不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM 以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。 5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发 现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。 9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。 10.下班前必需好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。 11. 员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励

包装车间工作规范及要求

包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析: (一)、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作: 二、人员配备: 三、主要工作介绍: 四、存在的几个问题及部分解决方法: (二)、相关部门、信息接口及信息表单: 第二部分----操作程序: 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责: 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责

包装车间工作规范及要求(讨论) 第一部分----岗位分析: (一)、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍: 2、说明: a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面,其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料,有负责操作(有专职收发管理员,也有操作工兼任)。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作(由专职打包员或操作工兼任)。 C、检验组的人员管理归质检部门,日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备:

2、说明: a、质检组设置了2个小组,配置1小组长,有2名检验员,有2名质保资料管理员,小计5人; b、包装组设置了5个小组,每组设有名包装工,暂无小组长,小计人; c、综合生产保障下设:打包组有人,装卸组有人。打单组人:合计人。 三、包装车间主要工作阐述: 1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务; 2、根据客户需求,完成临时性增加的订单; 3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题,并参与问题分析,根据实际提出相应 的改善措施。 4、生产余料的清退工作(生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库) 5、现场环境的清扫、物品的整理工作(5S) 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理,制度的建设及实施。 四、目前存在的几个问题及部分解决办法(由于本人任职时间不长,看到的问题也不深,暂写以下几点): 问题1:目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求,经常的出现加班加点,还是不能按计划完成任务。 原因:1、包装车间一线操作人员不能满足日常实际生产;2、下达的出货计划时间比较紧,往往都是当需要发的订单当天陆续发到车间,不能给车间生产和检验相应的准备和突发异常处理的时间,一天的工作当中,大家上午都比较空闲,等10点以后当天的出货计划下达后,才开始真正的忙碌起来 建议:1、公司根据实际产能招收相应的包装生产人员;2、业务根据客户需求制定祥细的出货计划提前把计划告知车间,车间根据出货计划细分到各组提前准备生产物料、检验等辅助工作。 1、车间生产、检验人员对于当天具体工作按排缺乏针对性。 原因:个人觉得对于车间的计划应该是祥细的,具体到产品的规格/型号、数量、交期等而不是对员工下达物流方向,如果笼统的需求会让生产人员的对于需要出货的具体产品,前期的相应准备会有“盲区” 建议:1、此项工作具体还是需要业务和车间主要负责人进行统筹、业务所下达的出货计

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自 检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进 行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。

包装车间规章制度

包装车间规章制度 1。包装车间管理制度 1.目的:为了维护车间良好的生产秩序,提高劳动效率,保证生产工作的顺利进行。 2.详细内容: 一、会议制度: 1.包装车间员工每天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时必须站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。 3.车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划,时间控制在10分钟以内。 二、车间卫生及管理制度: 1.车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。 2.进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间. 3.不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。 4.车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发现200元/次. 5.车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5s活动,并保证安全有效,工作过程中必须按相关规定进行操作。

6.每道工序必须接受车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。 7.对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。 8.员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。 9.员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。 10.员工上班期间随时保持工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。 12.员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。因此造成的损失由员工自己负责。 13.员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。14员工在作业时必须按要求戴好手套,同时必须做好自检和互检工作,如发现问题要及时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,必须严格按照品质要求作业。 15.每天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。 三、请假制度:

生产车间管理制度

生产车间管理制度 车间管理方法 按MRP Ⅱ的逻辑流程,车间作业管理和采购作业管理均属计划执行层。

主生产计划给出了最终产品或最终项目的需求,经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划,即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。然后,则经过车间作业管理和采购作业管理来执行计划。 车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划,在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈的是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。 1.车间作业管理的工作内容 1)核实MRP产生的计划订单 MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这依然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,而且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 作为生产控制人员要经过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:

·确定加工工序; ·确定所需的物料、能力、提前期和工具; ·确定物料、能力、提前期和工具的可用性; ·解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 2)下达生产订单 (1)下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 (2)工作中心派工单,当生产订单下达到车间时,这些订单送入车间文件。车间文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据车间文件和工艺路线信息,以及所使用的调度原则每天或每周为每个工作中心生成一份派工单,说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。 图1中的派工单给出了生产订单号、零件号以及每项任务的数量。另外,还提供这样的信息: ·生产准备工时———一台机床或工作中心从生产一种项目转换到生产另一种项目所需的时间。 ·加工工时———实际生产指定数量的项目所需的时间。 ·累计负荷工时———按各订单累计得到的工作中心负荷或工时。 ·优先级———订单的优先级系数(数字越小,则优先级越高)。

装配车间管理制度(新)

第一章总则 一,为规本公司所有产品的制作,确保能按期保质保量为客户提供产品,结 合本公司实际状况特拟定本流程。 二,本制度适用于平湖奔轮箱包装配车间。 第二章权限与职责 一,权限 1. 具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权 力。 2. 具有对装配车间现场执行6S权利。 3. 具有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。 4. 具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。 二,职责 1.装配车间须确保每日订单生产任务的完成,保证生产计划如期完成。 2.装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相 关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。 3.装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中具体操作规 程并形成具体有效的作业规。考虑如何调整产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。 4.装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时,检讨工序在生产中所用动作时间,并提 出具体缩短动作时间方案,重新规划产品工位排序,节约人力。 5.装配车间须每日记录产品在生产中所有问题点(设备、工位、夹治具、人力、工序品质、 工位瓶颈、来料异常等所有生产中问题点),每周与相关部门共同检讨并改善。 6.装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等,保证进入车间生产的物料保 质保量。 7.装配车间须重点监督各组补料,签审补料单时必须亲自现场审查,所补物料品名、数量是 否与产线所需补料一致。同时严控车间退料中含有车间补料零件。 8.整个公司所有物料是否能使用,具体表现在装配车间实际装配,装配车间须与质检部共同 监督物料品质,并发出《零件品质异常单》,要求前工序(注塑、采购)立刻改善。 9.装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点,返修过程中减少返修损坏,减少零 件补料。 10.装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用,杜绝零件损坏及遗失产生补料。 11.装配车间需参与产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划,落实生产与品质控 制各项措施,组织全面品质管理和全员品质管理活动,确保装配车间品质目标的达成。 12.装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。 13.装配车间根据订单及公司管理制度合理安排物料、辅助材料的领取。

包装车间管理制度

包装车间管理制度 为加强管理,培养作业员工的质量、卫生、安全意识,确保生产的有序进行,以保证产品质量。特制定本制度 1.车间更衣室卫生管理制度 1.1更衣室的过道必须随时保证清洁,保洁人员至少每半小时清洗一次,下雨天应该增加清扫频率。 1.2更衣柜、消毒洗手台、鞋架、镜子等必须保持干净清洁,如果发现污垢保洁人员应立即进行处理。 1.3更衣柜表面,特别是上部不得有灰尘,更衣柜内必须干净、整洁、干燥。 a. 更衣柜必须保持关闭状态,如柜锁损坏应立即上报维修,损坏时间不得持续两天。 b. 更衣柜必须分配到人,贴上标签,如有变更车间负责人负责标签的更换。 c. 更衣柜里不得有除更换用的衣服以外的其他东西。 1.4作业员工更衣柜的外清洁和管理人员、外来人员更衣柜的内清洁由保洁人员负责打扫,作业员工更衣柜的内清洁由使用人打扫。 1.5不按上述规定对更衣室进行清扫、清洁者,罚款10元/次。 2. 消毒液、洗手液管理制度 2.1更衣室的消毒液和洗手液由班长或其指定人员负责配制和添加,并作好“生产车间清洗消毒记录”,现场巡检人员监督检查配制情况和消毒液浓度变化情况,技术监督部负责收集、整理、保存“生产车间清洗消毒记录”。 2.2必须保证手消毒池、脚消毒池有足够的消毒液,洗手瓶有足够的洗手液。 2.3洗手和烘干用具必须保证能正常工作。 2.4不按上述规定配制和检查消毒液、洗手液者,罚款10元/次。 3. 加工作业员工更衣消毒规程

3.1操作流程图 a.进车间 换鞋更衣洗手手消毒烘干脚消毒风淋进入车间 b.出车间 更衣换鞋出更衣室 3.2进车间操作步骤 a. 进入更衣室,将鞋脱下整齐地放在鞋架上,穿上进场专用鞋。 b. 到各自更衣柜前更衣。先戴好工作帽、口罩,然后穿上工作服,更衣后头发不得外露,口罩 1 应盖住鼻孔。 c. 更衣完毕后先用洗涤剂洗尽手上的污物,然后用清水冲洗,洗手后在消毒液中浸泡至少 40秒钟,再用清水冲洗,最后将手放在烘干器下面烘干或用干手纸擦干。 d. 洗手、消毒完毕后从专用的脚消毒池中踩过,对鞋进行消毒,员工不得跨越消毒池直接 进入风淋室。 e. 风淋以后进入车间。 3.3出车间操作步骤 a. 取下工作帽、口罩,脱掉工作服,挂在衣架上。 b. 脱下专用鞋,放在鞋架上,穿上私人鞋子。 c. 出车间。 3.4不按上述规定进行更衣、消毒者,每次处10元的罚款。 4.生产车间卫生管理制度

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