作业指导书(操作规程)

目录

1.维修电工安全操作规程……………………………GD301-01-2006

2.电焊工安全操作规程………………………………GD302-01-2006

3.气焊与气割安全操作规程…………………………GD303-01-2006

4.CO2气体保护焊机安全操作规程……………………GD304-01-2006

5.数控火焰切割机操作规程…………………………GD305-01-2006

6.氩弧焊机安全操作规程……………………………GD306-01-2006

7.电焊机安全操作规程………………………………GD307-01-2006

8.手持电动工具通用安全操作规程…………………GD308-01-2006

9.手持式电动砂轮机安全操作规程…………………GD309-01-2006

10.手电钻安全操作规程………………………………GD310-01-2006

11.联合冲剪机安全操作规程…………………………GD311-01-2006

12.卷板机安全操作规程………………………………GD312-01-2006

13.剪板机安全操作规程………………………………GD313-01-2006

14.折边机安全操作规程………………………………GD314-01-2006

15.卧式带锯机安全操作规程…………………………GD315-01-2006

16.摇臂钻床安全操作规程……………………………GD316-01-2006

17.台钻安全操作规程…………………………………GD317-01-2006

18.台式砂轮机安全操作规程…………………………GD318-01-2006

19.行车安全操作规程…………………………………GD319-01-2006

GD301-01-2006

维修电工安全操作规程

一、工作前必须穿戴好防护用品及防护器具

二、随时检查所用工具和防护品的绝缘状况应良好。

三、检修和新安装的电气设备，安全设施不完善和未经验收合格

禁止运转。

四、未经验的电气设备，一律视为有电，不准随意乱动。

五、电工作业必须持有特种作业操作证，凡未学习电工技术和培

训的人，一律不准参加电工作业。

六、电工作业时，必须两人以上方可操作。

七、使用行灯时，电压不得超过36V。

八、使用电工工具时应注意：

(一)电工工具不得随意让别人使用，不得外借。

(二)经常检查修理确保无漏电因素。

(三)验电笔仅作为检验是否带电，不能代替螺丝刀使用。

(四)电工刀使用时，刀口应向外，对面严禁站人，用完后将

刀身折进刀柄内。

(五)使用螺丝刀时，切不可用手锤敲击柄头。

(六)电工钢丝钳、尖咀钳使用时，刃口应朝向自己，不能代

替榔头使用。

九、修理前必须切断电源。操作前须验电，在闸刀处持有“有人

工作禁止合闸”警示牌。

十、特殊情况需带电工作时，要经批准，采取有效安全措施后方

可操作。

十一、高空作业时遵守《高空作业安全规范》。

十二、隔离开关和相应的开关闸应有连锁装置防止误操作。

十三、电流互感器严防二次侧开路，防止过电压。电压互感器严防二次侧短路。

十四、所有高压隔离开关严禁带负荷操作，低压刀式开关严禁带大负荷操作。

十五、用电设备和电源相接时，应设开关和保险，不准搭接。十六、必须学会掌握触电急救法和人工呼吸法。

十七、潮湿、雨天中，电箱停送电应带绝缘手套和穿绝缘水靴。十八、拆检、维修电容器时，首先要做放电处理，以防触电。十九、变电所停送电严格执行作业票制度，交接记录齐全、认真。

二十、大库维修时注意穿管电缆的绝缘状况和灯具的防爆性能。

GD302-01-2006

电焊工安全操作规程

一、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接

零。接零电阻值应小于或等于4欧姆。

二、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二

次绕组禁止设有接地或接零。

三、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应

设独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。

四、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保

护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于三点五米，且须双层绝缘。

五、电焊机二次接把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接

点使用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作业导线使用。

六、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝

缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。

七、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使

用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨雪或搭设防雨棚。

八、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或

管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

九、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经

过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测和施焊过程中的随时检测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

十、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止

室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

十一、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。

GD303-01-2006

气焊与气割安全操作规程

一、气焊、气割操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、

考核，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件。持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。

二、焊接压力容器和管道，须持有压力容器焊接操作合格证。

三、焊补储存过易燃、易爆物品的容器和管道，应遵守置换动火

的有关规定。

四、焊补带压力的易燃、易爆物品的容器和管道，应遵守带压不

置换动火的有关规定。

五、乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不

得小于10米。乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米。其周围禁止烟火。

六、严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管。必须疏通时，应采

用压缩空气，空气压力不得大于0.3Mpa。冬季可燃气胶管发生冻结时，应用温水解冻。

七、工作中如需调整可燃气或氧气的压力时，必须先将焊、割炬

的进气阀门全部关闭。待调好后，再重新点火使用。禁止带

火焰调整，防止因气源压力与流速的波动引起回火事故。

八、中压乙炔发生器每三年进行一次水压实验。实验压力为

0.3Mpa，持续5分钟。

九、施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到

用火有措施、灭火有准备。施焊时有专人看火；施焊完毕后，要有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。

GD304-01-2006

CO2气体保护焊机安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人

员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批

准，不得操作。

三、操作者应认真阅读说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作：

(一)按标准穿戴好劳保用品。

(二)焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应

通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多外。

(三)施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。

(四)CO2气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于

40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。

(五)检查CO2气体减压阀和流量计，安装螺母应坚固，减压

阀和流量计的气体入口和出口处不得有油污和灰尘。

(六)采用电加热器使CO2充分气化时，电压应低于36V，电

加热器外壳接地良好。

(七)焊机机壳接地良好。

(八)检查焊接电缆，焊接电源的“一”端应与工件可靠联接。

(九)各连接气管连接应牢固，无泄漏。

(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好；导电嘴和焊丝的

接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。

(十一)焊机上不得堆放杂物。

五、施焊人员合电焊开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

七、焊接时应注意事项：

(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，

不得带病使用。

(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下

须焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。

(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须

焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5m，并根据现场情况采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接，如必须施焊，刚采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消

防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。

(六)在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保护容器通风

良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自偶变压器。

(七)常压密闭容器不得施焊。

(八)随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。

(九)随时注意CO2气瓶中CO2气存量，剩余压力不得小于

1Mpa。

(十)点焊时，不得观看焊嘴孔，不得将焊枪前端部靠近脸部、

眼睛及身体；不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。

八、气体保护焊机作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。

九、检查设备技术状态，确保状态良好。

十、定期清洁焊机；定期检查送丝软管，不得被污垢堵塞。

十一、作业结束后，断开电源，清理卫生。

十二、做好设备运行的全过程记录。

GD305-01-2006

数控火焰切割机操作规程

一、操作者必须经过培训，熟悉数控火焰切割机的结构原理和工

作原理，熟悉掌握操作程序和设备性能，方可上机操作。

二、数控切割机严格执行开、关操作顺序，严防错误的操作造成

无谓的程序丢失。开机顺序：先开总电源——开CNC电源——开驱支电源。关机顺序：关驱动电源——关CNC电源——再关总电源。

三、操作人员在现场切割操作时，必须严格按照《数控切割机操

作手册》进行规范操作，特别是在手动操作时，必须经常进行X.Y轴原点复位，严防超行程故障报警。

四、操作人员在进行程序编制时，必须按照编程资料提供的《数

控切割机编程格式》进行程序编制，错误的程序将造成系统故障报警。

五、操作人员在开机切割时，首先必须要检查各部件是否都能正

常工作，系统电源电压是否达到要求，气路管道是否无漏气现象等。对所有连接管路，氧气表、燃气表、及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象应立

即停车检查并修复，决不能使设备：“带病工作”。

六、操作人员在下班时，必须要关断全部电源和气路，并将切割

机开到指定停车点。

七、在维修时，数控切割机严禁带电拨插**马达电源插座，必须

在关断驱动电源时，才能进行此项操作。

八、数控切割机必须由专人操作，专人保养，严防错误操作：设

备使用的氧气表、燃气表需一年检验一次，以确保安全生产。

所有气管在正常使用条件下需一年更换一次，如条件恶劣，需酌情减小更换周期。

九、采用管道气时，为保护并延长气动元件的使用寿命，必须加

装气体过滤器。

十、数控切割机控制箱、操作箱必须经常保持内外清洁，严防金

属粉尘，酸性物质等污染物，减少系统故障的发生。

十一、切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面整洁，减少不必要的磨损，延长部件使用寿命，提

高工作加工质量。

十二、操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关，保证完好动作，严防事故发生。

GD306-01-2006

氩弧焊机安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人

员须在持有该证、且经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批

准，不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其

工作原理。

四、使焊前做好如下准备工作：

（一）操作者应按标准穿戴好劳保用品，并配戴遮光防护镜。

（二）氩弧焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好；不得放置在日光直射、有腐蚀性气体、

粉尘；无良好防雨、防潮措施的场合。

（三）检查更换烧坏的喷嘴和焊嘴。

（四）警查供气系统的工作情况，不得有漏气现象。

（五）焊机外壳接地应良好。

（六）将氩弧焊机的电路、气路连接好；地线与工件可靠连

接，严禁与其它地线混接。

（七）氩弧焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，氩弧焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

（八）按照《气瓶安全监察规程》的规定，检查氩气瓶、气管、减压器（气体流量计）等，应确保安全无故障。

（九）清理焊丝表面及焊件坡口和坡口两侧面至少20毫米范围内的油污、灰尘、氧化膜等。

五、根据所焊材料和厚度确定焊接参数（包括直流正接、反按、

交流电源、焊接电流、气体流量、电板电压、钨丝直径等）。

GD307-01-2006

电焊机安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人

员须在持有该证、且经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用、专人管理，非操作人员未经车间负责人批

准，不得操作。

三、操作者认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工

作原理。

四、施焊前做好如下准备工作：

(一)操作者应按标准穿戴好劳保用品。

(二)施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内

外结构；禁止不清楚内部结构而盲目焊接。

(三)焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通

风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

(四)施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。

(五)焊机机壳接地良好，电源必须接零。

(六)检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好，绝缘电

阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。

(七)焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需

要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布高，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。

焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好。

(八)焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套

等安全保护措施，严禁搭在气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

(九)电焊机外露的带电部分应设完好的防护（隔离）装置、

电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

(十)禁止以建筑物金属构架和设备等作业焊接电源回路。

(十一)焊机上不得堆放杂物。

(十二)检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。

五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不

得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接

参数施焊。

七、焊接时应注意事项：

(一)焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现

象，必须停机检查，不得带病使用。

(二)不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊

接时应制定周密的安全措施，并报上一级批准。

(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必须焊接，

焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据

现场情况采取可靠的安全措施。

(四)常压密闭容器不得焊接。

(五)禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。

(六)在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消

防器材、焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种

留下。

(七)在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风

良好、容器内使用的行灯电愿望不准超过12V，行灯变压器

的外壳应可靠接地，不准使用自偶变压器。

(八)在梯子（木制或竹制）上只能进行短时不繁重的焊接工

作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊。

(九)在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良

好。

(十)禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上；换焊条时，

应将焊条置入焊帽内。

(十一)清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。

(十二)采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。

(十三)禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

八、作业结束后，检查设备技术状态，确保良好。

九、断开电源，清理卫生。

十、做好设备运行的全过程记录。

GD308-01-2006

手持电动工具通用安全操作规程

一、各单位应由专人对工具进行妥善保管，不准放在易受潮的地

方。每季度全面检查一次。

二、使用前应检查工具的额定电压与电源电压相符并检查各部

件、保护措施正常后方可使用。

三、湿手不准插、拨插销和拉合开关，拉合时脸应避开可能产生

的弧光。

四、工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换，使用中必须经常

注意电源线的完整和导线的走向安全、防止挤、压、砸和乱

铺设。电源线与电动工具之间要采取防止拉脱电源线头的措

施。

五、新装或大修后的手持电动工具，绝缘电阻应符合有关标准规

定。

六、电源线应采用橡胶绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。

七、手持电动工具其金属外壳必须有可靠接零或接地。使用时，

应戴绝缘手套、穿绝缘鞋或垫绝缘垫。

八、在使用中，发现电器缺陷，应立即使用并请电工检修，否则