电脑电源改可调电源成功亲测SG芯片

电脑电源改可调电源成功

亲测S G芯片

Final revision on November 26, 2020

一.内容来自网上，结合官方资料，结合几位大神改造经验，综合自己经验改造而成。

每个ATX电源的电路均不同，不过也差别不大，一定按照实际的状况，一边拆，一遍测试，对着图纸，做好标记，才能成功。改造中心：SG6105需要欺骗引脚，其中有 5V 12V -12V(-5V)，我个人的方案是不省略欺骗，对每个引脚提供它要求的电压，使用7812用电阻分压欺骗正电压。负电压走辅助变压器。其中需要注意的是正12V接7812输出端时，一定加上100欧电阻，不加的话，会有100左右MA的电流流入芯片，具体为啥不详。

二、SG6105 (HS8108)关键改造点说明：

1. PSON?接1K电阻后，直接接地。该点悬空时电源不工作。

2. 检测电压（2脚）、5V（3脚）、12V（7脚）：

5V（~）直接从辅助+5V取电或者由7812分压得到；

（~）从7812分压得到；

12V（~）从辅助电源19V处（参考图）接三端稳压LM7812接100欧姆电阻到7脚。

3. Uvac(5脚) 交流检测端，要求以上。在其分压电路前端直接接+5V，或者不动原电路，直接由主回路提供。

4. NVP（6脚）负电压检测端，要求左右。接二极管+电容滤波后接至辅助变压器5V输出。

脚+12脚（有些电源是13脚和14脚），短接接电压，电压由7812分压得到。

三、改可调~30V

1调整17脚电压分压比例，从而调压。

四．

散热风扇接辅助变压器19V接40-100欧/2W电阻工作。

五：可调输出电容耐压一定要更换，要不会爆炸，输出端接1K/2W电阻到负极，模拟假负载。

六、其它说明： 1.如果要改为输出电流可调，要增加恒流控制，需加运放。可参考成熟的494开关电源改造方案。2.增一倍的输出电压，最简单方法是将变压器次级的中点接地断开，并采取全桥整流。当然滤波电容也要更换。3.相关计算参考原理图。

电脑电源检测方法

电脑电源检测方法 1 人为唤醒电源检测简单来说就是接电脑主板 20 针的插头，用一根导线（如一个细铁丝，具体大家发挥想象）一头插绿色的线，一头插黑色的线(有 8 根任意其一)，若电源风扇转了就说明电源好了。用一根细导线把 ATX 插头的 14 脚 PS-ON 和另一端的第3、5、7、13、15、16、17 脚中的任一短脚连接，这是 ATX 电源在待机状态下人为的唤醒启动，这时 PS-ON 信号应该为低电平，PW-OK、+5VSB 信号应该为高电平，最重要的是开关电源风扇是否会旋转，如果旋转说明电源应该没有问题（在没有万用表的情况下这是判断电源是否损坏的最直接的方法）。 2 脱机带电检测通常情况下，在待机状态下的 PS-ON 和 PW-OK 的两路电源信号，一个是高电平，另一个是低电平，插头 9 脚只输出+5VSB 电压，只要用万用表测量电压是否到了参数值，就可判断出问题的结果。电脑电源维修常识电源维修常识一、故障类型：电源无输出此类为最常见故障，主要表现为电源不工作。在主机确认电源线已连接好（有些有交流开关的电源要打到开状态）的情况下，开机无反应，显示器无显示（显示器指示灯闪烁）。无输出故障又分为

以下几种：① +5VSB 无输出前面已讲到+5VSB 在主机电源一接交流电即应有正常 5V 输出，并为主板启动电路供电。因此，+5VSB 无输出，主板启动电路无法动作，将无法开机。此故障制定方法为：将电源从主机中拆下，接好主机电源交流输入线，用万用表测量电源输出到主板的 20 芯插头中的紫色线（+5VSB）的电压，如无输出电压则说明+5VSB 线路已损坏，需更换电源。对有些带有待机指示灯的主板，无万用表时，也可以用指示灯是否亮来判断+5VSB 是否有输出。此种故障显示电源内部有器件损坏，保险很可能已熔断。② +5VSB 有输出，但主电源无输出此种情况待机指示灯亮，但按下开机键后无反应，电源风扇不动。此现象显示保险丝未熔断，但主电源不工作。故障判定方法为：将电源从主机中拆下，将 20 芯中绿线（PS ON/OFF）对地短路或接一小电阻对地使其电压在 0.8V 以下，此时，电源仍无输出且风扇无转动迹象（注：有极少数电源在空载时不工作，此种情况除外），则说明主电源已损坏，需更换电源。③ +5VSB 有输出，但主电源保护此情况也比较多，由于制造工艺或器件早期失效均会造成此现象。此现象和②的区别在于开机时风扇会抖动一下，即电源已有输出，但由于故障或外界因素而发生保护。为排除因电源负载（主板等）损坏短路或其它因素，可将电源从主机中拆下，将芯中绿线对地短路，如电源输出正常，则可能为： I. 电源负载损坏导致电源保护，更换损坏的电源负载； II. 电源内部异常导致保护，需更换电源； III. 电源和负载配合，兼容性不好，导致在

使用可调电源修笔记本

笔记本电脑起动过程和如何根据电流表指针判断故障当按下电源开关，如供电系统正常（和5V和CPU供电正常输出），电源芯片就会产生出PG（电源好）信号分别送往南北桥和CPU。当南桥接收到PG信号后，就会产生出两路时钟控制信号PCISTOP和CPUSTOP送往时钟电路，时钟电路产生出的时钟信号，其中一路PCI时钟送往南桥，当南桥收到接到时钟信号后，就会产生出两路复位信号：PCIREST（信号复位）和DRVREST（设备复位）去复位主板上的各部分电路，其中一路PCIREST去复位北桥，当北板收到复位信号后，就会产生出CPUREST去复位CPU，当CPU收到复位信号后（这时CPU供电，时钟复位条件都具备了），标志着这台机器的硬起动过程已经完成，接下来将进行软起动。 CPU执行POST指令的过程： 1：检测一二级缓存和南北桥的完整性 2：检测640K基本内存是否完好 3：检测显卡，查找显卡的BIOS，并调用它们的初始化相关设备 4：查找其它设备的BIOS,并调用它们的初始化代码,初始化相关设备。 5：查找完其它设备的BIOS后，系统BIOS将显示自己的启动画面，并开始检测扩展内存并赋予相应地址。 6：检测一些标准设备，包括硬盘，光驱，串口，并口，软驱等。 7：标准设备检测完后，系统内部的支持即插即用代码将开始检测和配置系统中的即插即用设备，并为这些设备分配中断地址，DMA通道和I/O端口等资源。 8：所有硬件检测完后，并都分配了中断地址，也就是所有的硬件建立起了一个硬件系统，这时将生成一个“ESCD”文件（是系统BIOS用来与操作系统交换硬件配置信息的一种手段，这些数据存在CMOS中），CPU会把生成的ESCD和上次的ESCD进行比较，发现差别时，会更新ESCD中的数据。 9：ESCD更新后，CPU也就把POST和中断服务程序执行完毕，接着将进行系统的自举程序。使用可调电源如何判断机器故障 1：插上可调电源，电流表指针可能出现以下变化： a:电流表指针无任何变化:主供电无输出,查待机和保护隔离电路,适配器接口 b:电流表指针摆到1A左右就不停地左右摆动:主供电电容漏电 c:电流表指针一直打到最大:主供电短路,查电容,二极管,和需要主供电的所有芯片,充电单元,CPU供电等 d:电流表指针有轻微摆动:说明保护和待机正常 2：待机正常后,按下开机键: a:电流表指针不动:一般是无和5V 输出 b:电流表指针摆到0.8A回落,又掉

电脑电源改可调电源成功(亲测)SG6105芯片

For personal use only in study and research; not for commercial use 一.内容来自网上，结合官方资料，结合几位大神改造经验，综合自己经验改造而成。每个ATX电源的电路均不同，不过也差别不大，一定按照实际的状况，一边拆，一遍测试，对着图纸，做好标记，才能成功。改造中心：SG6105需要欺骗引脚，其中有3.3V 5V 12V -12V(-5V)，我个人的方案是不省略欺骗，对每个引脚提供它要求的电压，使用7812用电阻分压欺骗正电压。负电压走辅助变压器。其中需要注意的是正12V接7812输出端时，一定加上100欧电阻，不加的话，会有100左右MA的电流流入芯片，具体为啥不详。二、SG6105 (HS8108)关键改造点说明： 1. PSON??接1K电阻后，直接接地。该点悬空时电源不工作。 2. 检测电压 3.3V（2脚）、5V（3脚）、12V（7脚）： 5V（4.3V~6.1V）直接从辅助+5V取电或者由7812分压得到； 3.3V（2.8V~ 4.1V）从7812分压得到； 12V（10.1~14.5V）从辅助电源19V处（参考图）接三端稳压LM7812接100欧姆电阻到7脚。 3. Uvac(5脚) 交流检测端，要求0.7V以上。在其分压电路前端直接接+5V，或者不动原电路，直接由主回路提供。 4. NVP（6脚）负电压检测端，要求0.5V左右。接二极管+电容滤波后接至辅助变压器5V 输出。 5.11脚+12脚（有些电源是13脚和14脚），短接接2.5V电压，电压由7812分压得到。三、改可调2.5V~30V 1调整17脚电压分压比例，从而调压。四．散热风扇接辅助变压器19V接40-100欧/2W电阻工作。五：可调输出电容耐压一定要更换，要不会爆炸，输出端接1K/2W电阻到负极，模拟假负载。六、其它说明： ? ? 1.如果要改为输出电流可调，要增加恒流控制，需加运放。可参考成熟的494开关电源改造方案。 2.增一倍的输出电压，最简单方法是将变压器次级的中点接地断开，并采取全桥整流。当然滤波电容也要更换。 3.相关计算参考原理图。

智能检测系统

1.智能检测装置：主要形式：智能传感器、智能仪器、虚拟仪器和智能检测系统； 2.非电量检测：温度检测（热电式传感器，光纤温度传感器，红外测温仪，微波测温仪）压力检测（应变式压力计，压电式压力计，电容式压力计，霍尔式压力计）流量检测（电磁流量计，超声波流量传感器，光纤漩涡流量传感器）物位检测（电容式液位传感器，超声波物位传感器，微波界位计）成分检测（红外线气体分析仪，半导体式气敏传感器） 3.流量检测：流量的定义为单位时间内流过管道某一截面的体积或质量，因此，流量分为体积流量和质量流量；分为：电磁流量计，超声波流量传感器，光纤漩涡流量传感器；流量检测包括：○1.电磁流量计：电磁流量计是以电磁感应原理为基础的。它能检测具有一定电导率的酸碱盐溶液，腐蚀性液体以及含有固体颗粒（泥浆，矿浆）的液体流量。○2.超声波流量传感器:超声波流量传感器是利用超声波在流体中传输时，在静止流体和流动流体中的传播速度不同的特点，从而求得流体的流速和流量。○3.光纤漩涡流量传感器:光纤漩涡流量传感器是将一根多模光纤垂直的装入管道，当液体或气体流与其垂直的光纤时，光纤受到流体涡流的作用而振动，振动的频率域流速有关，测出该频率就可确定液体的流速。 4.智能仪器：就是一种以微处理器为核心单元，兼有检测、判断和信息处理功能的智能化测量仪器；按实现方式划分，智能仪器有非集成智能仪器和集成智能仪器两种形式；构成：（1）.硬件：传感器、主机电路、模拟量输入/输出通道、人机接口电路、标准通信接口；（2）.软件：监控程序、接口管理程序、数据处理程序；功能：具有逻辑判断、决策和统计处理功能；具有自诊断、自校正功能；具有自适应、自调整功能；具有组态功能；具有记忆、存储功能；具有数据通信功能；特点：高精度、多功能、高可靠性和高稳定性、高分辨率、高信噪比、友好的人机对话能力、良好的网络通信能力、自适应性强、高性价比；发展趋势:多功能化、智能化、微型化、网络化； 5. 非集成智能仪器：也称为微机嵌入式智能仪器，即将传统的传感器、单片机或微型计算机、模拟量输入输出通道、标准数据通信接口、人机界面和外设接口等分离部件封装在一起，组合为一个整体而构成；特点：一般为专用或多功能产品，具有小型化、便携式、低功耗、易于密封、适应恶劣环境、低成本； 6.虚拟仪器：以通用的计算机硬件和操作系统为依托，增加必要的硬件设备，通过计算机软件使其具备各种仪器的功能；由信号采集与控制单元、数据分析与处理单元、数据表达与输出单元等三大部分组成。特点：增强了传统仪器的功能、软件就是仪器、自由定义仪器，仪器开放灵活、开发费用更低，技术更新更快； 7.虚拟仪器总线：VXI总线将传统的消息基仪器和寄存器基仪器统一在同一环境下，不仅为各个仪器模块提供了定时和同步的能力，而且还提供了开放的，标准化的高速处理器总线。使用户开发虚拟仪器更为灵活，效率更高，保证了系统的稳定性和高性能。 8.现场总线：一种安装在制造和过程区域的现场设备/仪器与控制室内的自动控制装置/系统之间的一种串行、数字式、双向传输和多种分支结构的通信网络；是计算机技术、通信技术和控制技术的综合与集成。含义表现在六个方面：（1）现场通信网络与信息传输的数字化（2）现场设备的智能化与互连（3）互操作性（4）分散功能块（5）通信线供电（6）开放式互连环境；现场控制总线的特点和优势：特点：（1）1对N结构减少传输电缆、节约硬件设备（2）可靠性高（3）可控性好（4）互换性好（5）互操作性好（6）分散控制（7）统一组态；优势：（1）增强了现场级信息集成能力（2）开放式、互操作性、互换性、可集成性（3）系统可靠性高、可维护性好（4）降低了系统及工程成本；现场总线通信协议一般由底层到上层可分为现场设备层、过程监控层和企业管理层三个层次。现场总线的网络拓扑结构主要有三种：（1）星状结构（2）树状结构（3）环状结构；现场总线的数据通信模式有三种:对等式、主从式、客户/服务器式。典型的现场总线:（1）CAN（控制局域网）（2）Lon Works（局域操作网）（3）Profibus（过程现场总线）（4）HART（5）FF（6）Ethernet（工业以太网）

开关电源测试详细解说

开关电源测试详细解说当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：一、功能(Functions)测试： ?输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ?电源调整率(Line Regulation) ?负载调整率(Load Regulation) ?综合调整率(Conmine Regulation) ?输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ?输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ?动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ?电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ?起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间常规功能(Functions)测试 A. 输出电压调整：当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。 B. 电源调整率：电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下，如夏天之中午(因气温高，用电需求量最大)其电源电压最低；又如冬天之晚上(因气温低，用电需求量最小)其电源电压最高。在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。为精确测量电源调整率，需要下列之设备： ?能提供可变电压能力的电源，至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围，（KIKUSUIPCR 系列电源能提供0--300VAC 5-1000Hz 的稳定交流电源，0---400V DC的直流电源）。 ?一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压，众多的数字功率计能精确计量V A WPF。 ?一个精密直流电压表，具备至少高于待测物调整率十倍以上，一般应用5位以上高精度数字表。 ?连接至待测物输出的可变电子负载。 *测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，分别于低输入电压(Min)，正常输入电压(Normal)，及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。电源调整率通常以一正常之固定负载(NominalLoad)下，由输入电压变化所造成其输出电压偏差率

集成电路测试

第一章集成电路的测试 1.集成电路测试的定义集成电路测试是对集成电路或模块进行检测，通过测量对于集成电路的输出回应和预期输出比较，以确定或评估集成电路元器件功能和性能的过程，是验证设计、监控生产、保证质量、分析失效以及指导应用的重要手段。 .2.集成电路测试的基本原理输入Y 被测电路DUT（Device Under Test）可作为一个已知功能的实体，测试依据原始输入x 和网络功能集F（x），确定原始输出回应y，并分析y是否表达了电路网络的实际输出。因此，测试的基本任务是生成测试输入，而测试系统的基本任务则是将测试输人应用于被测器件，并分析其输出的正确性。测试过程中，测试系统首先生成输入定时波形信号施加到被测器件的原始输入管脚，第二步是从被测器件的原始输出管脚采样输出回应，最后经过分析处理得到测试结果。 3.集成电路故障与测试集成电路的不正常状态有缺陷（defect）、故障（fault）和失效（failure）等。由于设计考虑不周全或制造过程中的一些物理、化学因素，使集成电路不符合技术条件而不能正常工作，称为集成电路存在缺陷。集成电路的缺陷导致它的功能发生变化，称为故障。故障可能使集成电路失效，也可能不失效，集成电路丧失了实施其特定规范要求的功能，称为集成电路失效。故障和缺陷等效，但两者有一定区别，缺陷会引发故障，故障是表象，相对稳定，并且易于测试；缺陷相对隐蔽和微观，缺陷的查找与定位较难。 4.集成电路测试的过程 1.测试设备测试仪：通常被叫做自动测试设备，是用来向被测试器件施加输入，并观察输出。测试是要考虑DUT的技术指标和规范，包括：器件最高时钟频率、定时精度要求、输入\输出引脚的数目等。要考虑的因素：费用、可靠性、服务能力、软件编程难易程度等。 1.测试界面测试界面主要根据DUT的封装形式、最高时钟频率、ATE的资源配置和界面板卡形等合理地选择测试插座和设计制作测试负载板。

自己动手改制低压可调电源

自己动手改制低压可调电源低压可调电源对普通维修者来说，虽然不常用，但有时是不可或缺的。例如，对怀疑的IC块进行外加电源测试，对工作电压很另类的电子产品进行主板测试等，就需要低压可调电源了。然而正常渠道购进的低压可调电源，价格往往较贵（约300元），这里介绍一种利用低压开关电源（+5V）进行改制的方法。目前市场上海量销售的LED显示屏专用开关电源（价格便宜，仅60元左右），经过简单改制，即可实现连续调压功能。例如：大家常见的诚联开关电源（CLA-200-5型，5V/40A）结构简单，无副电源，无过多保护控制电路，通电自启动（电路原理见附图，根据实物绘制）。主芯片IC1为常见的KA7500B，其工作原理不再赘述，只简单介绍一下电源过载或短路保护电路。如图所示，Q5（C1815）与R26、R27、R28、D17组合，负责过载或短路取样放大，连至IC1的○4脚。当电源过载或短路时，＋5V输出电压大幅降低，Q5 的b极为低电平，c 极呈现高电平，经D17传至IC1的○4脚，当上升的电压超过3V时，关闭IC1⑧、○11脚的脉宽调制电压输出，使T2推动变压器、T1主电源开关变压器停振，＋5V输出电压消失，电源处于待机状态（一旦保护，需重启电源才能工作）。而由电阻R29、R30、R31、电位器RW（1K）组成了输出电压控制及微调电路，连至IC1的○1脚。此时进行电压微调，上下不超过0.5V。如按附图所示改动部分电路元件，便可实现输出电压在2.6V～9.5V之间连续可调。首先是将R29（220）、R30（1K）改为跳线，电位器RW（1K）改为5K，R31（1.2K）改为220Ω/0.5W（该处阻值不能为0，以防止电位器RW调0时，输出电压短路）。此外，为安全起见，还应将输出负载电阻R34（51Ω）改为560Ω，LED指示灯串联限流电阻RD（390Ω）改为1K（因工作需要，输出电压有可能长时间维持在9V）。最后，输出滤波电容C24～C25也需全部更换为耐压值25V的电解电容。下面进行调试验证。接通电源，逐渐增大RW阻值，RW上的分压也随之变大，IC1○1脚的比较电压也随之变化，经IC1内部自动调控脉宽，输出电压会随之下降。当RW调至最大阻值5K时，输出电压会降至稳定的2.6V。同理，当RW调至最小阻值0时，输出电压会升至稳定的9.5V（以上均为带载状态）。在整个调试过程中，IC1○4脚的电压一直保持在0.46V，Q5的b极电压仅在0.68～0.75V之间变化，c极一直保持在0.01V，未出现保护动作。经过长时间试机，最终可以判定，用以上方法改制成的低压可调电源稳定可靠，可以在实际维修中使用。

一种集成电路产品测试系统的设计与实现

一种集成电路产品测试系统的设计与实现曹维国1，邓中亮1，王峥2 1北京邮电大学电子工程学院，北京 (100876) 2凤凰微电子（中国）有限公司，北京 (100084) E-mail：Weiguo.cao@https://www.360docs.net/doc/62870148.html, 摘要：本文回顾了数字集成电路的测试技术；分析了该项技术在对SIM形式封装的数字集成电路测试中的缺陷和不足；针对目前的测试系统的单一和性能价格比例偏低的情况提出了一种新型的综合测试系统，详细介绍了该系统的工作原理及组成，讨论了该系统的软硬件设计方案，总结了其优点。关键词：用户识别模块，集成电路，测试系统，精密测量单元 1.引言数字集成电路测试的目的在于检测集成电路的故障并对检测到的故障进行定位、生成测试报告并对故障进行分类汇总以用于缺陷分析。从测试技术上分可分为测试生成技术、响应鉴别技术、测试仪技术和易测设计技术等。从测试方法上分可分为人工测试和穷举测试法、ATPG (自动测试图形生成)、DFT (Design For Test，可测性设计)、 BST (边界扫描测试)和BIST (Build In Self Test，内建自测试)[1]等。从阶段可分为设计阶段测试、生产阶段测试和产品测试[2]。测试技术和测试方法具有通用性和共用性，而阶段性测试则跟被测对象的不同会衍生不同的测试系统尤其是在产品测试阶段[3]。设计阶段测试可借助强大的EDA（Electronic Design Automation，电子设计自动化）工具，生产阶段的测试由集成电路制造商完整的制造体系来保证，但是封装后的数字集成电路的外形各种各样，管脚有多有少，尤其是对SIM （Subscriber Identity Module，用户识别模块）形式封装的数字集成电路的产品外部只有8个管脚可以利用，从而造成了该类产品测试阶段通用性和专用性的矛盾。目前针对SIM封装形式的数字集成电路进行产品测试的系统十分稀缺且都具有共同的不足： 1)没有补偿电路，无法进行回零测试； 2)只能进行电气性能的开短路和漏电流测试，无法进行加压测流和加流测压； 3)只能进行电气性能的测试，无法完成逻辑功能的测试； 4)价格比较高。结合SIM封装形式的数字集成电路产品测试系统的要求和企业产品的具体应用进行设计开发了一套专用测试系统，实现对SIM封装形式的数字集成电路的逻辑功能测试和电气性能测试，并对测试的结果进行汇总分析形成报告以用于缺陷分析。 2.系统介绍本测试系统由控制计算机﹑测试电路和测试适配器三部分组成.适用于SIM封装形式下的集成电路的开短路测试﹑工作电流测试﹑输入管脚漏电流测试﹑输出电平测试和基本逻辑功能测试。并且具备16个芯片的并行测试能力。系统框架图如图1所示：

将电脑电源改造为可调稳压电源(详细教程,相当实用)

将电脑电源改造为可调稳压电源(详细教程, 相当实用) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

怎么用万用表检测电脑电源

怎么用万用表测试电脑电源好坏测能不能用的方法: 1，找个曲别针，弯成U型. 2，电源通电. 3，拿起插主板的排线（最多线的）插头. 4，把U型针插进对应绿色和黑色的两个小孔. 怎样测试电脑电源好坏？？具体办法是：用一根金属丝连接主板电源线上面的第四个插口和下面的第七个插口（前提是那个电源上的卡口要朝上）；或者是用万用表连接那个连接硬盘或光驱的电源线的1、3或者2、4口，这是万用表会显示出电源电压的大小。这些数据电源上是有标志的，如果一样或者相差10%，那是正常的。测试电源好坏的方法：把电源从主机上取下来，接电源线，在插主板上面的20P（24P）插头上面找到绿色线（PS-ON），再随便找一个黑色线（GND），用一根导线插到这两个插孔里面，就可以启动电源了，如果电源风扇不动，或是转一下后又不动了，都表示电源坏。再有，如果风扇转速正常，也要检查20P（24P）插头是否能够与主板接触良好。我们使用的ATX开关电源，输出的电压有＋12V、－12V、＋5V、－5V、＋3.3V等几种不同的电压。在正常情况下，上述几种电压的输出变化范围允许误差一般在5%之内，如下

表所示，不能有太大范围的波动，否则容易出现死机的数据丢失的情况。标准电压值电线颜色最小电压值最大电压值 +5V红色4.755.25 -5V白色-4.75-5.25 +12V黄色11.412.6 -12V蓝色-11.4-12.6 +3.3V橙色3.1353.465 主板上的电源插头ATX电源输出接口 ATX电源20针输出电压及功能定义表针脚名称颜色说明 1 3.3V橙色+3.3 VDC 2 3.3V橙色+3. 3 VDC 3COM黑色Ground 45V红色+5VDC 5COM黑色Ground 65V红色+5VDC 7COM黑色Ground 8PWR_OK灰色Power Ok(+5V&+3.3V is ok) 95VSB紫色+5VDC Standby Voltage(max10mA)

PCR试验室芯片检测系统

PCR实验室芯片检测系统设备配套及用途：用于结核病筛查、结核耐药及药物性耳聋检测等。一、设备名称：实时荧光定量PCR仪一）、技术指标及配置要求： 1、包括实时荧光定量PCR主机、电脑、软件及试剂，能够完成绝对定量、相对定量、基于MGB 原理的高成功率SNP 分析和熔点曲线分析。 2、技术规格 2.1热循环系统 2.1.1加热冷却方式为半导体 2.1.2 温度范围4℃-99.9℃ 2.2样品系统 2.2.1适用8联管和96孔板，无需适配器或者辅助器，保证实验结果 2.2.2 机械设计应使样品无需移动，反应后可降温至4℃保存 2.3荧光系统 *2.3.1 四色滤光片同时检测4色荧光，实现多重定量、SNPs基因型分型等研究；能同时检测并区分VIC荧光和TAMRA荧光，以用于基因拷贝数(CNV)检测 *2.3.2软件支持Rox荧光校正去除移液误差 2.4光学系统 *2.4.1激发光源为卤钨灯，配备时间监测及自我诊断程序 *2.4.2检测系统为CCD摄像机成像，实时动态检测，动态显示，可同时检测4种荧光染料 2.5检测性能：能检测到≤10个拷贝数的模板，置信度99.7%，线形范围在109以上 2.6分析功能 2.6.1能进行绝对和相对定量，可同时对无限个数据进行分析、比对和作柱形图 2.6.2使用多组分算法，用于多色荧光分辨，去除不同荧光之间的干扰 2.7软件系统 2.7.1包括有绝对定量和相对定量软件，并有荧光校正软件 2.7.2有正版primer express引物探针软件，可用于PCR引物，巢式PCR，多重PCR 引物，RT-PCR引物的设计和自动测试 2.8试剂盒 *2.8.1 可提供原厂生产的基于taqman MGB技术检测microRNA的试剂盒 *2.8.2 可提供原厂家600万种SNP检测试剂盒 *2.8.3 可提供原厂生产的基因拷贝数变异（CNV）检测试剂盒 2.9 试剂、耗材为开放式 2.10装机指标99.7%的置信度下分辨5000和10000模板拷贝数的差异 3、资格证明：ISO9001质量认证、CE认证 4 有医疗器械注册证，且在国家药品监督管理局认可的有效期之内二）配置清单 1、实时荧光定量PCR分析仪

DIY ATX电源改调压0-30V电流0-7A线性电源

DIY ATX电源改调压0-30V调流0-7A 首先提出的是，数字电压电流表要单独电源，（一个表一个电源，必须的）否则会共地烧表。关于改造清单！选购的原件基本都是方便采购搜集的，或者都是拆机件就可以了！！！！《有人一直在问关于占空比的问题，我这里解释一下变压器改造问题 1、当5V和12V绕组是独立的，你可以连接两个绕组。这样电压达到35V绝对没有问题。 2、但是大部分电源不是单独绕组，5V是12V 一部分。为简单起见，直接剪断公共地线，用原来12V绕组的两端，做全波整流 3、这样可以将12电源由半桥改全桥整流、就是功耗比较大。这个方案可行……这样不改绕变压器。仅剪断12V接地。全波整流达到自己想要的电压，理论上稳定值40V 5A 没有问题。前提是全波整流桥堆要有散热措施。》想要稳定必须重绕变压器，用0.2的4股漆包线并绕16匝即可。具体参数：电压可调：0~30V 电流: 0-7A 短路电流：6.79A LM339控制过流，防止调流电位器损坏。过压保护：意外输出32V，关闭电源温度控制：大于45℃自动启动风扇精确数显：数字电压、电流表以下是电路简图，这只是参考原理图，实际改造过程中，需要添加一些电容什么的。参见下面经典的电路电源通用IC代换表: TL494/KA7500B/BD494/BDL494/S494PA/IR3M02/MB3670/MB3759 /MST894C/TL594/ULN8186/DBL494/ULS8194R/IR9494/UPC494 /UA494/TL494CN

调压电路原理图，可以参照改造这个图只能调压0-15V 想要调压0-24V 换24K 和12K电阻即可，下面有计算公式。

测试电脑主机的电源好坏

测试电脑主机的电源好坏今天自己的电脑不能启动了，而且按电源键，电脑的风扇转都不转一下，我郁闷了，想想肯定是电源或者主板坏掉了，由于无法“点亮”，所以不能使用“检测卡”，只有单独拆开电脑的电源和主板进行分别测试了，首先将电脑电源拆下，找一根曲别针（细铜丝、铁丝都可以），往主板上连接的电源插头中的绿色和黑色（任一黑色都可）分别插一个连通，千万不能接错，否则后果自负。找一个带开关的插座，先关掉开关，然后用电源线接上电脑电源和插座，再打开插座的开关，如果风扇转动，证明电源是好的。如果不转了，或者异常响声，就是电源坏了，操作时一定注意人身安全。我接通电源后，电源风扇转一下即停止，再测试，电源风扇转都不转，就知道是电源烧掉了，重新去买了一个回来换上，搞定。在此与大家分享一下成功的喜悦，嘿嘿！！ 1，找个曲别针，弯成U型 2，电源通电 3，拿起插主板的排线（最多线的）插头。 4，把U型针插进对应绿色和黑色的两个小孔

如何测试电脑电源好坏？测能不能用的方法: 1，找个曲别针，弯成U型. 2，电源通电. 3，拿起插主板的排线（最多线的）插头. 4，把U型针插进对应绿色和黑色的两个小孔. 怎样测试电脑电源好坏？？

具体办法是：用一根金属丝连接主板电源线上面的第四个插口和下面的第七个插口（前提是那个电源上的卡口要朝上）；或者是用万用表连接那个连接硬盘或光驱的电源线的1、3或者2、4口，这是万用表会显示出电源电压的大小。这些数据电源上是有标志的，如果一样或者相差10%，那是正常的。还有一种说法但这种说法应也算正确吧我不是高手，但和下面这种说法配和大家在测试的时候就不会接错了测试电源好坏的方法：把电源从主机上取下来，接电源线，在插主板上面的20P（24P）插头上面找到绿色线（PS-ON），再随便找一个黑色线（GND），用一根导线插到这两个插孔里面，就可以启动电源了，如果电源风扇不动，或是转一下后又不动了，都表示电源坏。再有，如果风扇转速正常，也要检查20P（24P）插头是否能够与主板接触良好。下面这些了解了解也不错作为个人电脑动力之源的电源，也随着个人电脑的进步而发生变化。从以前100W的AT电源发展到今天450W乃至更高的ATX电源，不但功率在连续攀升，输出电流也在不断增大，＋5V的输出电流已经超过30安培。自从1998年1月公布了ATX2.01电源标准后，以后生产的电源都兼容这个标准，只不过各路电压的输出电流在不断增加。我们使用的ATX开关电源，输出的电压有＋12V、－12V、＋5V、－5V、＋3.3V

集成电路测试原理及方法资料

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y 集成电路测试原理及方法简介院系：电气工程及自动化学院姓名： XXXXXX 学号： XXXXXXXXX 指导教师： XXXXXX 设计时间： XXXXXXXXXX

摘要随着经济发展和技术的进步，集成电路产业取得了突飞猛进的发展。集成电路测试是集成电路产业链中的一个重要环节，是保证集成电路性能、质量的关键环节之一。集成电路基础设计是集成电路产业的一门支撑技术，而集成电路是实现集成电路测试必不可少的工具。本文首先介绍了集成电路自动测试系统的国内外研究现状，接着介绍了数字集成电路的测试技术，包括逻辑功能测试技术和直流参数测试技术。逻辑功能测试技术介绍了测试向量的格式化作为输入激励和对输出结果的采样，最后讨论了集成电路测试面临的技术难题。关键词：集成电路；研究现状；测试原理；测试方法

目录一、引言 (4) 二、集成电路测试重要性 (4) 三、集成电路测试分类 (5) 四、集成电路测试原理和方法 (6) 4.1.数字器件的逻辑功能测试 (6) 4.1.1测试周期及输入数据 (8) 4.1.2输出数据 (10) 4.2 集成电路生产测试的流程 (12) 五、集成电路自动测试面临的挑战 (13) 参考文献 (14)

一、引言随着经济的发展，人们生活质量的提高，生活中遍布着各类电子消费产品。电脑﹑手机和mp3播放器等电子产品和人们的生活息息相关，这些都为集成电路产业的发展带来了巨大的市场空间。2007年世界半导体营业额高达2.740亿美元，2008世界半导体产业营业额增至2.850亿美元，专家预测今后的几年随着消费的增长，对集成电路的需求必然强劲。因此，世界集成电路产业正在处于高速发展的阶段。集成电路产业是衡量一个国家综合实力的重要重要指标。而这个庞大的产业主要由集成电路的设计、芯片、封装和测试构成。在这个集成电路生产的整个过程中，集成电路测试是惟一一个贯穿集成电路生产和应用全过程的产业。如：集成电路设计原型的验证测试、晶圆片测试、封装成品测试，只有通过了全部测试合格的集成电路才可能作为合格产品出厂，测试是保证产品质量的重要环节。集成电路测试是伴随着集成电路的发展而发展的，它为集成电路的进步做出了巨大贡献。我国的集成电路自动测试系统起步较晚，虽有一定的发展，但与国外的同类产品相比技术水平上还有很大的差距，特别是在一些关键技术上难以实现突破。国内使用的高端大型自动测试系统，几乎是被国外产品垄断。市场上各种型号国产集成电路测试，中小规模占到80%。大规模集成电路测试系统由于稳定性、实用性、价格等因素导致没有实用化。大规模/超大规模集成电路测试系统主要依靠进口满足国内的科研、生产与应用测试，我国急需自主创新的大规模集成电路测试技术，因此，本文对集成电路测试技术进行了总结和分析。二、集成电路测试重要性随着集成电路应用领域扩大，大量用于各种整机系统中。在系统中集成电路往往作为关键器件使用，其质量和性能的好坏直接影响到了系统稳定性和可靠性。如何检测故障剔除次品是芯片生产厂商不得不面对的一个问题，良好的测试流程，可以使不良品在投放市场之前就已经被淘汰，这对于提高产品质量，建立生产销售的良性循环，树立企业的良好形象都是至关重要的。次品的损失成本可以在合格产品的售价里得到相应的补偿，所以应寻求的是质量和经济的相互制衡，以最小的成本满足用户的需要。作为一种电子产品，所有的芯片不可避免的出现各类故障，可能包括：1.固定型故障；2.跳变故障；3.时延故障；4.开路短路故障；5桥接故障，等等。测试的作用是检验芯片是否存在问题，测试工程师进行失效分析，提出修改建议，从工程角度来讲，测试包括了验证测试和生产测试两个主要的阶段。

电脑电源改可调电源成功亲测SG芯片完整版

电脑电源改可调电源成功亲测S G芯片 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一.内容来自网上，结合官方资料，结合几位大神改造经验，综合自己经验改造而成。每个ATX电源的电路均不同，不过也差别不大，一定按照实际的状况，一边拆，一遍测试，对着图纸，做好标记，才能成功。改造中心：SG6105需要欺骗引脚，其中有 5V 12V -12V(-5V)，我个人的方案是不省略欺骗，对每个引脚提供它要求的电压，使用7812用电阻分压欺骗正电压。负电压走辅助变压器。其中需要注意的是正12V接7812输出端时，一定加上100欧电阻，不加的话，会有100左右MA的电流流入芯片，具体为啥不详。二、SG6105 (HS8108)关键改造点说明： 1. PSON?接1K电阻后，直接接地。该点悬空时电源不工作。 2. 检测电压（2脚）、5V（3脚）、12V（7脚）： 5V（~）直接从辅助+5V取电或者由7812分压得到；（~）从7812分压得到； 12V（~）从辅助电源19V处（参考图）接三端稳压LM7812接100欧姆电阻到7脚。 3. Uvac(5脚) 交流检测端，要求以上。在其分压电路前端直接接+5V，或者不动原电路，直接由主回路提供。 4. NVP（6脚）负电压检测端，要求左右。接二极管+电容滤波后接至辅助变压器5V输出。脚+12脚（有些电源是13脚和14脚），短接接电压，电压由7812分压得到。三、改可调~30V 1调整17脚电压分压比例，从而调压。四．散热风扇接辅助变压器19V接40-100欧/2W电阻工作。五：可调输出电容耐压一定要更换，要不会爆炸，输出端接1K/2W电阻到负极，模拟假负载。六、其它说明： 1.如果要改为输出电流可调，要增加恒流控制，需加运放。可参考成熟的494开关电源改造方案。2.增一倍的输出电压，最简单方法是将变压器次级的中点接地断开，并采取全桥整流。当然滤波电容也要更换。3.相关计算参考原理图。

如何测试电脑电源好坏

如何测试电脑电源好坏测能不能用的方法: 1，找个曲别针，弯成U型. 2，电源通电. 3，拿起插主板的排线（最多线的）插头. 4，把U型针插进对应绿色和黑色的两个小孔. 怎样测试电脑电源好坏？？具体办法是：用一根金属丝连接主板电源线上面的第四个插口和下面的第七个插口（前提是那个电源上的卡口要朝上）；或者是用万用表连接那个连接硬盘或光驱的电源线的1、3或者2、4口，这是万用表会显示出电源电压的大小。这些数据电源上是有标志的，如果一样或者相差10%，那是正常的。还有一种说法但这种说法应也算正确吧我不是高手，但和下面这种说法配和大家在测试的时候就不会接错了测试电源好坏的方法：把电源从主机上取下来，接电源线，在插主板上面的20P （24P）插头上面找到绿色线（PS-ON），再随便找一个黑色线（GND），用一根导线插到这两个插孔里面，就可以启动电源了，如果电源风扇不动，或是转一下后又不动了，都表示电源坏。再有，如果风扇转速正常，也要检查20P（24P）插头是否能够与主板接触良好。下面这些了解了解也不错作为个人电脑动力之源的电源，也随着个人电脑的进步而发生变化。从以前 100W的AT电源发展到今天450W乃至更高的ATX电源，不但功率在连续攀升，输出电流也在不断增大，＋5V的输出电流已经超过30安培。自从1998年1月公布了ATX2.01电源标准后，以后生产的电源都兼容这个标准，只不过各路电压的输出电流在不断增加。我们使用的ATX开关电源，输出的电压有＋12V、－12V、＋5V、－5V、＋3.3V等几种不同的电压。在正常情况下，上述几种电压的输出变化范围允许误差一般在5%之内，如下表所示，不能有太大范围的波动，否则容易出现死机的数据丢失的情况。

电脑ATX电源改0V-30V可调电源,电流

前几天发帖atx电源改0V-30V可调电源，我有朋友说很乱，我整理了一下，这是以前的帖子现在开始整理：我的得到了猪蹄煮不烂朋友的大力支持，在他的帮助下一步一步的进行，原文参考：第一步：打开电源拆除电源的 -5V +5v的部分，不知道怎么拆的就顺着后面往前拆，把欠压过压的电路全部拆除。第二部：拆除TL494的1脚上的全部原件，TL494和7005的原理是一样的，然后拆除2脚的电阻，上面的电容不要拆，第三步：要在2脚做一个调压电路具体的怎么做我下面给大家分享。调压原理借用的猪蹄煮不烂的“调整1脚和2脚的电阻都能达到调压目的只是1脚不能从0V 起调。”2脚接7500 14脚取样基准电压（5V）这个电压是恒定的。所以1脚能比较出电压是不是升高了，或者降低了” 第四步：把12V的输出电容换成耐压50V的，不然会吓你一跳。第五步：用一个24K的电阻接到TL494的一脚，另一角接电源的原12V的输出端作为R1 再找个的电阻接到TL494的1脚另一端接地，（我没有的电阻，我用了个5K的）作为R2。 TL494的2脚接一个的电阻接到电位器的中端，电位器的上端接tl494的13 14 15脚下端接地，我的这个电源，这样接好后，有个问题，电压不能从0v调起，又请教网友猪蹄煮不烂，在他的帮助下，减少电位器中端的电阻的阻值，顺利的把电压从到了。我没有买到常闭温度控制器，所以我的风扇是长吹的，最后做了个表头的单独的供电电源，找了个电子射灯的电源，刚好上面有个12V的交流输出。我就在上面加绕了双线并绕得到2个8V的电压，用全桥和7812 7805得到一路12V两路5v给风扇和表头供电，因为电压表，电流表是不能共地的，如果要想共地要买隔离的电压表和电流表，如果用指针的电压表和电流表就不需要另外做电源。电位器一定要买线绕的，那样就不会感觉调电压变化太快。电位器可以选用5K-40KZ 之间的任意阻值。电源的输出端要接个3W500的放电电阻，可以及时的放掉输出电容剩余的电。，最后我买到了温度长开控制器是50度的，风扇可以间歇的工作了，老化试验电流5A多25 分钟风扇才开始工作。所有电源输出都有两路，一路可以摸索到有散热片的那一排mos管，这一路就是输出，线都比较粗，除了12v留下其他都拆，拆的时候注意只拆与本路连接的原件，不在本路上的原件不动，否则拆错了就还原不回去了。。另外一路是5v12v到494的1脚，全部拆除，剩下的会到339的5脚，也都拆掉，这部分是过压，欠压保护，拆掉就不会被保护了，可以向上调压。将494的1脚与12v之间只装一只24k精密电阻，必须是精密的，因为需要两电阻比值，

将电脑电源改造为可调稳压电源详细教程相当实用

将AT电源改造为可调稳压电源先发个ATX的电路图，以便参考，我是用AT电源改的，电路差不多。 1：先拆除5V等输出端的整流二极管（保留12V的整流二极管），更换12V处的滤波电容，参考上图拆除图中以下元件D（这个是供494电源的，很好找的，负极接12V输出端的，正极连到494的12脚），R25，R26，R20，R21（494第1脚的元件）R19，R24（494第2脚的元件，并且切断与393的连接），简单的方法是直接切断494第1，2脚与线路板的连接。 2：切断494第15，16脚与线路板的连接，一般AT电源上这2脚是不用的，我们要用他来控制输出电流 3：拆掉LM393的1，2，3脚元件下面就要改电压和电流取样了，一般大家都在494的2个比较器的一端设一个固定的基准电压，然后取样输出电压(取样电压通过电位器调节比例)和固定的基准电压进行比较,达到输出电压可以调节的目的,这样的话,使的电压的调整下限受到基准电压的限制,而我现在是调节基准电压,输出端的电压取样用固定比列,这样一来,基准电压可以从0V起调,取样电压和基准电压比较后的结果大家应该可以想到, 实际的结果是输出端电压可以到20V的电压表显示0V,呵呵。利用了1个0-20V和1个0-20A的表作显示，表的接法如下图取用一个电位器（我用的5K），1端接地，另一端接494的14脚，中心脚接到494的2脚，在原12V输出处接一个15K电阻到494的1脚，另在494的1脚接一个5K电阻到电流表的正端，在494的2脚和3脚接一个1000P左右的电容，这样电压控制部分就改好了，应该很容易吧，上面两个电阻的数值是输出上限20V，下限可以接近0V；电流取样部分比电压部分稍多点，因为20A的电流表满量程199mV，1A时10mV，0.1A时只有1mV，呵呵，这个电压太小了，如果直接送到494去，那么电流控制精度就很差了，1mV电压估计494不会动作，所以我拆掉了LM393的1、2、3脚元件，用它来构成一个大约40倍的放大器，这样在10A电流时输出4V，0.1A时有40mV，将此电压送到494的16脚，同15脚给定的约0-4V基准电压比较；辅助电源： AT电源没有辅助电源，用了一个几块钱的电子变压器，就是点12V射灯的DD，绕了3个绕组，整流后经过一个7812,2个7805稳压，(一个12V和两个5V，3组独立)两个5V给表供电，12V给494供电，接到494的12脚，即原来拆掉的D的+端。对了，把电源板和连接外壳处的铜箔切断（电路板螺丝固定孔处），不要让外壳和电源地相连，可以通过0.1的电容将外壳接地，再在原12V输出端电容处接一个几百欧姆1-2W的电阻(我用了2个1K1W并联),风扇电源也要改接的哦~~~呵呵！哈哈，现在可以用了！(另外2个5K的电位器如果用多圈的就更好了)