家具打磨车间除尘

家具打磨车间系统

治

理

方

案

书

1 概述

1.1 设计依据

家具打磨车间的工艺流程及现场粉尘排放状况。

1.2 工作范围界定

根据家具打磨车间（以下称甲方）工作时粉尘排放现状及国家相关标准规范的要求，我方（以下称乙方）选用脉冲式滤芯除尘器对该项目进行粉尘治理。

乙方负责除尘设备及相应管道、集尘罩的设计、制作、安装及调试。甲方应配合乙方进行设计参数选取优化工作，及安装、调试期间需提供电、气、吊装等基本工作条件。。

1.3 主要设计原则

1.3.1 贯彻“安全可靠、经济实用、符合国家环保形势发展趋势”设计方针。

1.3.2 依据大气污染物综合排放标准《GB 16297-1996》，颗粒物排放浓度控制应优于该标准中表二规定的限值。

1.3.3 除尘设备须具有国内领先水平，可连续、平稳、可靠运行。

1.3.4 系统除尘效率应≥99%，除尘器粉尘排放口排放浓度≤50mg/m3。

1.3.5 为控制工程造价，应尽量考虑设备的国产化，对国内无法生产或达不到技术要求的设备和材料才考虑进口。

1.4 基础数据：甲方技术人员现场提供的工艺流程图和参数及现场工况。

2 粉尘治理工艺方案简述

2.1 粉尘治理主要工艺设备简介

目前，国内外用于粉尘治理的主要设备有惯性除尘器、旋风除尘器、滤芯除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、水膜除尘器等。水膜除尘器为湿式除尘器，它们适用于高温除尘，但除尘效率不高，故不适合用于本除尘系统；惯性除尘器、旋风除尘器对较粗尘粒的收集效果较好，但对细微粉尘则无能为力（本系统细微粉尘比较多）；而静电除尘器虽效果不错，但设备投资大，运行成本高，占地面积也大，一般厂家不愿接受，不适合本系统；布袋除尘器具有较好的过滤效果，自其诞生以来为环保事业做出了很大贡献，现在已经处于被淘汰的边缘，逐渐被滤芯除尘器所取代，且由于其体积相对较大、维修工作量大、滤料使用寿命短，故不建议本系统采用。滤芯除尘器是近几年发展的新一代除尘设备，其滤芯是采用进口的聚酯纤维材料制造。它具有过滤面积大，过滤效率高，过滤精度高，占地面积小，操作维护方便等优点。

2.2 粉尘治理工艺设备的选择

2.2.1根据甲方目前设置的工艺流程（如下）：

工件→工件上平台→打磨→喷吹粉尘→工件下平台→初堆放→搬运根据长久以来在除尘行业累集的工作经验及工作时粉尘排放现状，我们认为导致粉尘无组织排放的主要原因如下：1、打磨过程中砂纸或砂布与工件摩擦产生的大量无组织弥漫性粉尘；2、打磨的后一道工序，利用高压气体喷吹工件表面的大量覆集粉尘，导致粉尘扩散到空气中，而形成的空气污染。

根据甲方现场情况以及与贵司技术人员的沟通拟采取以下方式进行综合治理。1、考虑到甲方生产的连续性，车间布局及满足除尘系统的需

求上，拟用一台18S型滤芯除尘器对大车间的各工位工件产生的粉尘进行整体粉尘治理，一台12型滤芯除尘器对小车间的各工位工件产生的粉尘进行整体粉尘治理，以此改善车间工作环境；2、工件打磨过程中产生的大量粉尘，由于粉尘运动速度较低，我们考虑采用侧吸罩对粉尘经行控制绝大的部分；3、在高压喷吹这一工序产生的弥漫性粉尘也通过侧吸罩来进行控制；

2.3 脉冲式滤芯除尘器介绍

脉冲式滤芯除尘器的工作原理如下：

当除尘系统运行，含尘气体由各积尘罩通过风管，将含尘气体引入脉冲式滤芯除尘器过滤，经过净化后的洁净气体由引风机压入烟囱排放，排放的烟气含尘浓度小于50mg/Nm3，优于国家标准。

系统组成：积尘罩、调风阀、吸尘管路、脉冲式滤芯除尘器、引风机、消音器、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、单联件等。

当设备工作几个小时以后，脉冲式滤芯除尘器的阻力随滤料表面粉尘厚度的增加而增大。在阻力达到某一规定值时，脉冲控制仪便控制脉冲阀的启闭进行清灰。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流容积的1～2倍的诱导气流，一同进入滤芯内，使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微振，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。使滤芯表面清洁，可继续高效率的工作。所有工作均可在设备不停机的情况下运行。

系统特点：1、滤芯采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，

极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；3、滤芯高度小，安装维修工作量小；4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；5、除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤芯以增加其有效过滤面积，当某个（组）滤芯满足清灰设定要求时，即系统自动启动喷吹装置进行清灰，其他滤芯正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；6、结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，操作方便，除尘效率高（一般可达99％以上）。

2.4 风管及集尘罩设计

本除尘系统由于除尘点数多，所需风量及过滤面积较大。但是又考虑到设备造价及运行费用问题，采用优化设计。尽可能把设备造价降低。除尘风管路径采取低阻力设计，避免长距离的水平管道布置，尽量减少弯管。风网靠近墙体及立柱布置，工位也应靠近墙体及立柱布局，以便减少风网压力损失，增加除尘效果；集尘罩采用双边罩，工件加工平台稍大于工件台粉尘的捕集率不低于90%，其结构形式便于安装和拆卸操作；考虑到甲方的产品性质，集尘罩可用废旧材料加工成型；集尘罩抽气口的设置保证集尘罩内各点气体都流向抽气口，在一定抽气量下保证各点均为负压。风机出口设置消音装置。整套系统零部件都经过实际试验和检查，在一定的工作周期内不用更换，减少了日常的维护工作量；除尘系统设置有控制装置，具有满足负荷变化的能力。

2.5 控制系统

采用单机控制，脉冲控制仪设置为定时自动循环方式清灰。

3 设备基本参数：

3.1 18S脉冲除尘器基本参数

型号：18S

（1）过滤面积：170 m2

（2）设备阻力：700～1100Pa

（3）过滤效率：≥99.6%

（4）处理风量：18000-25000m3/h

（5）风机压力：2000pa

（6）电机功率：22 kw

（7）除尘器外形尺寸：2.2m×1.51m×3.5m

(8) 压缩空气耗量：0.6 m3/min

3.2 12S脉冲除尘器基本参数

型号：12S

（8）过滤面积：99 m2

（9）设备阻力：700～1100Pa

（10）过滤效率：≥99.6%

（11）处理风量：8000-12000m3/h

（12）风机压力：2000pa

（13）电机功率：7.5 kw

（14）除尘器外形尺寸：2.2m×0.9m×3.5m

(8) 压缩空气耗量：0.6 m3/min

4 工程报价

4.1 工程报价

报价表（见下表）万元

以上价格为整套系统报价（含17%税金），含除尘器箱体、滤芯、单联件、脉冲控制仪及控制系统、、电磁阀、支架、风机、电机、管路、风量调节阀、吸尘罩等。同时也包含设备的安装与调试。

4.2 工程范围的界定

乙方负责除尘设备及相应管道、集尘罩的设计、制作、安装及调试。甲方应配合乙方进行设计参数选取优化工作，及安装、调试期间需提供电、气等基本工作条件。空压机及压缩气体管路甲方自备。

5 质量保证体系

1、乙方为甲方进行项目粉尘治理，本设备具有很好的工作性能，能够保证在达到收尘效果的前提下，对外排放为洁净空气。

2、为了向用户提供优质服务，乙方已建立了完整的质量体系，乙方将按照质量体系的规定，为甲方提供精心的设计和周到的服务。

6 工程建设计划进度

整个项目工期为35天，从预付款到账之日起。

7 服务与承诺

1、设备自验收之日起，乙方提供免费保修期一年。

2、设备交付甲方使用后，对设备出现的故障或甲方提出的有关技术服务要求，在24内做出响应；对需要现场解决的问题，做到1日内到达现场解决。

3、乙方免费在现场为招标方培训必要的设备操作和维修人员。