胶带机的结构、原理和维护

胶带机的结构、原理和维护

一、胶带机的分类：1、滚筒驱动带式输送机；（安规373条）2、

钢丝绳牵引带式输送机。（安规374条）

二、滚筒驱动带式输送机的组成及原理：

1、滚筒驱动带式输送机的组成：由卸载部、驱动部、张紧部、

机尾、中间架组成。（细分为：胶带、托辊、驱动装置、制

动装置、清扫装置、保护装置、电控装置，此外包括除铁装

置）

2、1）传动原理：以胶带兼作牵引机构的连续运输机械，其胶

带围包在驱动滚筒上，依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带

机运行。

2）传动必须满足的条件：a）、牵引机构必须有足够的张力；b）牵引带与驱动滚筒的接触表面有一定的粗糙度；c）胶带在传动滚筒上有足够大的围包角。

围包角：胶带与传动滚筒围包的角度。

欧拉公式：symax=s1e ua

Symax：输送带在相遇点上的最大张力；

S1：分离点上的张力；（静张力）

e：自然对数的底数；

u：胶带与滚筒间的摩擦系数；

a：胶带在滚筒的包胶。

摩擦牵引力：带式输送机驱动驱动滚筒上的胶带，相遇点与分离点的张力差。

粘着力：钢丝绳单位长度（每毫米）从橡胶中抽出所需的力。

3、输送机胶带搭接接头的分类：1）冷粘接；2）机械连接3）硫化连接（接头形式有：①三级错位搭接；②二对一搭接；③一对一搭接；④全搭接）

三级错位搭接：带强和钢丝绳直径不一样采用；（380或580mm）*3

二对一搭接：钢丝绳长度是2倍的关系。（1.4米-0.7米，1.6米-0.8米）1.4米或1.6米

一对一搭接：一根钢丝绳比一个钢丝绳长50mm，（1.4米）；

全搭接：带强大，接头长，带强小，接头短（搭接一般在900-1200mm，）

4、阻燃胶带：1）摩擦不燃烧；2）酒精实验不燃烧或自动

熄灭；

阻燃带的几个参数：拉断强度；伸长率；撕带力。

三、驱动装置：电动机通过联轴器带动减速机内齿轮转动，减速

机输出轴通过联轴器带动滚筒转动，借助滚筒和胶带之间的摩

擦力，使胶带运动。

联轴器分类：柱销式联轴器（104、105、106低速轴）、蛇形簧联轴器、梅花垫式联轴器和内齿式联轴器。

液力耦合器的分类：1）普通型：起隔离、振动和缓冲作用；

2）限距型液力耦合器：有效的限制扭矩的升高，防止去驱动机过载。

3）调速型液力耦合器：调解输出速度（CST）.

托辊：由于支承输送带及其他物料，保证输送带稳定运行装置。

托辊的分类：有槽形、平形、调心、前倾、缓冲和过度等形式。

四、制动装置：

1、《煤矿安全规程》三七三条中规定：倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时安装防逆装置和制动装置，下运时，必须安装制动装置。

2、制动装置、逆止装置的作用：切断电源后，减少胶带的滑行距离，防止停机后逆转。

五、清扫装置：

1、作用：为卸载后的胶带清扫表面的粘着物。

2、分类：弹簧清扫器、合金橡胶清扫器p型和h型、硬质合金刮板清扫器和空段清扫器。（“人”“一”型）；

3、要求：清扫器与带面的有效接触面积不得少于70%。

六、张紧装置：是输送机具有足够的张力，以保证驱动装置所传递的摩擦力和限定输送机在两托辊之间的垂度。

张紧装置的分类：重力拉紧、液压拉紧、绞车张紧、液压和绞车张紧、螺旋张紧装置。

七、维护保养

1、减速机：

1）、初次使用300-400小时换油后，以后3-6月换油。（现在已化验结果为准）

2）、油质因素：外来杂质、水、摩擦金属颗粒等；

3）、措施：加过滤器，定期使用过滤机，改变使用环境；

4）、减速机的轴承温度不得超过75度；

5）、定期检查。

2、润滑：

1）坚持“五定”原则，即定点、定人、定时、定质和定量。

2）坚持智能化点检；

3、坚持预防性检修。

八、《安全煤矿规程》相关规定：

1、《煤矿安全规程》第二十二条规定：巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护距离不得小于0.5米；输送机机头和机尾处与巷帮支护距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7米。

2、《煤矿安全规程》第二百一十八条规定：带式输送机巷道中应每隔50米设置支管和阀门。

3、《煤矿安全规程》第六百二十五条条规定：采用带式输送机运输应遵守下列规定：

（一）带式输送机运输物料的最大倾角，上行不得大于16度，严寒地区不得大于14度；下行不得大于12度。特种带式输送机除外。

（二）钢丝绳芯输送带的静安全系数，不得小于下表中的数值

(三) 带式输送机的运输能力应与前置设备能力相匹配。

4、《煤矿安全规程》第六百二十六条规定：布设固定带式输送机应遵循下列规定：

（一）应避开工程地质不良地段、老空区，必要时采取安全措施。（二）应在适当地点设置行人栈桥。

（三）带式输送机下面的过人地点，必须设置安全保护设施。（四）应设防护罩或防雨棚，必要时设通廊。倾斜带式输送机人行走廊地面应防滑，并设置扶手栏杆。

（五）封闭式带式输送机必须设置通风、防尘及防火设施，暗道应按一定距离设置通向地面的安全通道。

（六）在转载点和机头处应设置消防设施。

5、《煤矿安全规程》第六百二十七条，带式输送机应设置下列保护装置：

（一）应设置防止胶带机跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置；上行带式输送机应设置防止输送带逆转的保护装置，下行胶带机应设置超速的安全保护装置。

（二）在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。

（三）在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。

6、《煤矿安全规程》第六百二十八条，带式输送机运行时，必须遵守下列规定：

（一）严禁用输送采剥物料的带式输送机运送工具、材料、设备和人员。

（二）输送带与滚筒打滑时，严禁在输送带与滚筒间楔木板和缠绕杂物。

（三）采用绞车拉紧的带式输送机必须配备可靠的测力计。

严禁人员攀越输送带。

6、《煤矿安全规程》第六百二十九条，维修带式输送机必须遵守下

列规定：

（一）维修时必须停机上锁，并有专人监护。

（二）在地下或暗道内用电焊、气焊或喷灯焊检修带式输送机时，必须制定安全措施。

7、《煤矿安全规程》第六百三十条，清扫滚筒和托辊时，带式输送机必须停机上锁，并有专人监护。清扫工作完毕后解锁送电，并通知有关人员。