主胶带机操作规程

主胶带机操作规程
主胶带机操作规程

程操机作规主胶带

皮带队一五年四月八日二〇1 审批

总工:

分管领导:

调度室:

安监部:

机电部:

皮带队:

编写: 王成

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主胶带机操作规程

一、一般规定

1.为了保证胶带机的正常运行,确保操作人员人身安全和设备安全,特制定本规程。

2. 所有操作人员必须经过专业技术培训,经考核合格,取得上岗操作证,方准上岗操作,试卷存档保管。

3.操作人员必须掌握胶带机及相关设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

4. 操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。

5.操作人员必须认真学习掌握并严格执行本规程,遵守劳动纪律,佩带劳保用品。

二、操作前准备工作

1.检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。

2.检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。

3.检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。

4. 检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5.根据具体情况,对电机-CST驱动装置进行如下检查:

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⑴CST的油位及管道连接情况正常,无渗漏。

⑵CST的油过滤器指针处于正常范围之内。

⑶CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。

⑷CST油泵、冷却风扇完好、正常。

⑸各部轴承润滑良好,温升正常。

⑹连轴器连接可靠。

⑺控制电缆无损坏、连接松动。

⑻电机清洁完好,冷却风扇齐全,前后轴承润滑良好,测温装置工作正常,电缆无损伤、松动,接地可靠。

6.根据具体情况,对张紧装置进行如下检查:

a、重锤式拉紧装置(上仓胶带机)

⑴配重符合设计,张紧适当,皮带不打滑。

⑵滑道无卡阻,离地安全距离符合要求,限位器完好可靠。

⑶张紧绞车电机制动装置安全可靠。

⑷钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接牢固可靠。

⑸滑轮润滑良好,无脱绳现象。

⑹游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好可靠。

b、液压自动张紧装置(井下胶带机)

⑴液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。

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⑵液压绞车完好,减速器润滑良好,液压马达无渗漏,滚筒排绳整齐。

⑶张力监测装置齐全完好,压力表显示正常。

⑷钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接牢固可靠。

⑸滑轮润滑良好,无脱绳现象。

⑹游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好可靠。

⑺启动张力和运行张力符合规定,启动张力不低于10Mpa但不能高于12Mpa,运行张力不低于7Mpa但不能高于10Mpa。

⑻制动器动作灵活,制动可靠。

⑼禁止油泵反转运行。

⑽非专业检修人员严禁乱调节流阀和溢流阀,不准乱动手动换向阀手柄。

⑾调整液压马达转速,转速不可太快,防止失控。

⑿检修张紧绞车机械部分时,必须将钢丝绳松到位,切断油泵电源,在不受力的情况下进行检修。检修液压及控制部分时,张紧绞车棘轮棘爪必须可靠制动,切断油泵电源方可检修。

7.制动器、逆止器完好可靠。制动器闸瓦间隙符合要求,磨损不超限,闸瓦磨损保护齐全。液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。8.检查盘形闸是否正常开启,若未开启,由巡检人员手动开启。

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9.受料点导料槽齐全完好,导料槽胶板与胶带之间的间隙适当,无洒煤现象。缓冲护板齐全完好,磨损不超限。

10.检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置,其跑偏量不应超过带宽的5%,无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头无损坏、开胶。

11.对电控和保护装置进行如下检查:

a、检查系统供电电压是否正常。

b、检查高、低压开关柜各指示灯和仪表是否正常。

c、检查高压开关柜手车是否到位、柜门是否关牢。

d、检查CST控制器显示画面的各项数据是否正常。

e、检查控制器的各项显示是否正常,各项保护是否处于正常工作状态。

f、配合集控系统操作人员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。

g、检查通讯和沿线电话工作是否正常。

12.检查自动灭火装置和喷雾灭尘系统供水是否正常。

13.检查安全防护装置是否齐全完好,确认系统无人员进行任何威胁人身和设备运行安全的作业。

14.检查煤仓煤位情况。

15.检查完毕,确认无误后,由巡检人员通知调度室集控操作人员本胶带机具备起车条件。

三、胶带输送机起车和停车

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1.在正常情况下,胶带机的起车和停车由调度中心集控系统操作人员进行操作。

a、华宁主控制器信息查看:翻阅PANELVIEW菜单,查看有无故障信息,如果出现例如:就地急停,CST跳闸故障信息,必须立即查明原因加以处理。

b、自动:当PANELVIEW菜单栏显示自动方式时,才能够允许上位机调度人员遥控开机。

手动:当PANELVIEW菜单栏显示手动方式时,允许电气工作人员就地操作;应当注意的是,当手动方式操作时,必须确认胶带机和相关的设备上,没有其他工作人员。

c、系统预告:在系统具备起车条件的前提下,操作人员点击系统预告按钮,系统即给现场有15秒钟的连续预告信号后,系统自动起车,设备即可以启动在集中位置的设备。

d、系统起车:在系统具备起车条件的前提下,操作人员点击系统起车按钮,设备即可以启动在集中位置的所有集控设备。

e、系统停车:在系统具备停车条件的前提下,操作人员点击系统停车按钮,设备即可以停止在集中位置的设备。

2. 就地状态的起、停车操作

将需要就地运行的设备的集中/就地按钮选到就地位置,通知岗位工可以在就地起停该设备。

3.运行中发现下列情况时,应紧急停车:

a、出现紧急停车信号或不明信号。

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b、主要操作机构失灵。

c、撕带、断带。

d、严重跑偏、洒煤。

e、其它意外严重情况。

4.遇到下列情况之一时,不准开车:

a、信号不清、指令不明时。

b、制动系统不灵敏。

c、任意一项保护装置失灵。

d、润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质不清洁。

e、设备运转部位油温超限。

5.紧急停机可根据具体情况进行如下操作:

a、发现异常情况时,需要急停系统时,调度中心集控系统操作人员点击系统急停按钮后,不论集中就地设备,全部都停车。

b、岗位工发现异常情况,需紧急停车时,按下就地急停按钮,使本地设备和逆煤流系统所有设备停机。

c、巡检人员巡检过程中发现异常情况,需紧急停车时,可拉动闭锁线或压下急停按钮使胶带机停机。

d、在通讯不正常,保护出现故障等特殊情况下,还可以通过按动CST 控制器急停按钮停止CST运行、高压柜就地急停按钮致使高压开关柜紧急跳闸等方式紧急停止设备运行。

6.若系统保护装置动作自动停机时,应先查明原因后再起机。

四、胶带机运行过程中的检查

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1.调度中心操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况,观察系统电压、电流、功率、速度、压力、温度变化以及保护装置报警、动作情况,发现异常及时与岗位工和巡检人员联系检查。

2.岗位工和巡检人员要定期检查电动机、CST、减速器和各轴承温度是否超过规定,油位是否正常。

3.检查各运转部位声音是否正常。

4.监视电流表、电压表、压力表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。

5.每班检查温度传感器并清理传感器探头,清理时使用专用工具,人员和胶带机转动部位保持安全距离在栅栏外操作。

6.检查各种保护装置的信号显示是否正常。

7.及时清理纵撕传感器上的煤尘,每班不少于2次。

8.检查皮带是否跑偏。

9.及时清理堆煤保护电极上的煤泥,每班不少于3次。

10.检查上煤点上煤是否正常以及煤仓煤位变化情况。

五、收尾工作

1.清点工具、备品备件,清理设备、硐室和机道卫生。

2.如实做好设备点检记录、设备运行记录、巡回检查记录和交

接班记录等各种记录。

六、其它注意事项

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1.操作人员在胶带机运转期间,要精力集中,密切监视各项运行参数的变化,及时了解整机情况。发现故障及事故隐患,及时汇报并配合处理。

2.遇有故障停机,待故障排除后一次启车不成功,则应汇报当班领导,待彻底查明原因后,方准重新启车。

3.严禁频繁启车、停车;严禁设备带病运行。

4.遇有高压设备断电,跳闸等故障情况时,必须立即向值班队领导和生产指挥中心汇报。

5.遇有机械故障需检修处理时,必须在整机所有设备都停止运行后,并可靠断开电源,确认安全的情况下方准进行。

6.遇有电气故障需检修处理时,必须断开线路的主隔离开关或拉出手车,验放电后挂接地线并加锁或挂好标志牌,严禁带电作业。

7. 严禁用胶带机运送人员和其它物料。

8. 胶带机运行时,严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。在配重装置没有放在地面的情况下,严禁任何人进入配重装置内作业。

9. 除特殊情况下,经领导批准,胶带机方准选择验带速度,否则选择满速。

10.不论在运输机机道任何部位处理故障,操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁,待故障处理完后谁闭锁,谁解除闭锁,并悬挂故障处理责任人牌。

11.胶带机运行时,严禁脱岗、睡岗,干与工作无关的事情。

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12.严格执行交接班制度,必须在胶带机停机情况下交接班,认真做好交接班记录。若不能停机交接,但交接双方必延巡视路线查看一遍后,方可交接。

13.严格执行机房硐室管理制度和胶带机司机岗位责任制。

14.巡视过程中一定要穿戴整齐,防止衣袖、矿灯等卷入皮带或滚筒引起事故。

15.皮带运转过程中,严禁跨越皮带和接触设备传动部位。

七、通讯控制电话的使用

1.检修过程中,在就地状态下的起停机可采用打点方式或使用喊话器进行联络,在检修人员允许起车前皮带必须处于闭锁状态。

2.沿线与集控操作员的联络可使用沿线电话的送话功能:按一下送话按钮讲话,松开接听。

3.沿线所有工作人员接听到喊话后必须立即回话。

八、原煤仓、井底煤仓、北一煤仓、四盘区煤仓料位仪的使用及维护

1.岗位工每班检查料位仪的使用情况,注意观察料位显示是否正常,外观是否完好,清洁。

2.岗位工每班随时检查料位仪传感器是否可靠,发现煤位显示不准确,立即通知调度室和队,及时检修。

九、101胶带与111、112、一部胶带的连锁要求

1、操作员按实际要求设置好连锁。

2、在联锁状态下,101、111、一部胶带的启停受112胶带设备12

启停的制约,112胶带设备没有启动运行时111主胶带设备无法启车;系统运行时如果112胶带设备因故障停车时,111等胶带设备将全部自动停车,这种状态主要是用于系统正常运行,防止设备发生故障时机头堵煤。正常运行时按顺序依次为112、111、101、一部胶

带的启动。

3、在设备检修或调试时,才能解锁。在解锁状态下所有设备之间没有制约关系,可以随意启停车(注:111皮带和111制动器,112皮带和112制动器之间永远有联锁关系,即制动器没有打开的状态下,

相对应的皮带是无法启动的)。

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设备安装工安全操作规程

编号:CZ-GC-01019 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备安装工安全操作规程 Safety operation procedures for equipment erector

设备安装工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1较大机器包装开箱时,要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离,拆下的包装木板木料堆放有序,把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。 2包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊,对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其它方式起吊,重物的起吊高度不超过0.5米,以保安全。 6用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶的操作规程,垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。

7竖立拨杆或起重架,下部要加垫和防滑装置,周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度,拉绳要拴在紧固可靠的地方,检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢,拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场,要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

带式输送机综合保护安装标准(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带式输送机综合保护安装标准 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

带式输送机综合保护安装标准(标准版) 综保主机,要安装在专用的固定板上,固定板要安装在操作硐室的墙壁上;四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面,用电缆勾按照标准吊挂整齐。 1.跑偏保护,安装在机头架的尾部,距机头卸载点5m—15m的地方,用厚8mm铁板做架,固定在角铁架上,高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。 2.速度保护,安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处,磁铁安放在滚筒上,速度传感器用支架固定,并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上,磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间,确保正常扫描测速。 3.烟雾保护,安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上;根据巷道长度而定,巷道够长尽量放远。 4.超温洒水保护,安装在主驱动滚筒的地方,传感器探头离滚

筒胶带距离10mm—15mm之间,洒水用3个喷头对准胶带的中心部位,喷头间距220mm,喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。 5.堆煤保护,堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上,和侧面胶带机架边对齐,前伸距离200mm—800m,根据卸载煤流的射程调整距离,如果是搭接转载,打杆高度应在两转载中间,如果卸载点是仓口,打杆高度在仓口上200mm以下,堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿,用支架安装牢固。 6.皮带机沿线急停装置,沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线,沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装,急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上,连接电缆固定在皮带机道电缆钩上,在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机,电缆线固定要平直规范牢固。原则上使用直径不底于Φ4mm的涂塑钢丝绳(各单位自备)为急停拉线,每头使用不少于1个钢丝绳卡固定,同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米

胶带机安装施工方案

1 概述 邢钢180m2烧结机工程(A标段)共安装带式输送机34台,分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#~8#转运站及各胶带机通廊中。 各胶带机数据见附表一。 2 编制依据 2.1邢钢180m2烧结机工程胶带机安装图 2.2《胶带机安装使用说明书》 2.3《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》(GB50231-98) 2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98) 3施工前的准备工作 3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。 3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量,检查其质量,如有损伤或质量问题应进行修整或更换。 3.3熟悉整机及各部件(配套件、外购件)的产品说明书,了解安装、调试方法、技术要求,注意事项及专用工具等。 3.4安装前为方便施工,安装现场要清理干净,各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。 4施工方法 4.1固定带式输送机整机由以下部件组成:输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。 其安装顺序为: 放线→安装机架(头架-中间架-尾架)→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。 4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所

4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响,安装时要检测下列各项精度指标: 另外,在任意25m长度范围内,机架中心线的直线度不得大于5mm,对于可逆运行的带式输送机,因其输送带跑偏的可能性较大,应提高安装精度,其中心线直线度控制在上述数值2/3以内。 4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作,特对纵梁制作作如下要求: a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确,可先将纵梁反向,使固定下托辊的表面朝上,点焊到中部支腿上,按图纸尺寸先钻好固定下托辊架螺栓孔,再将纵梁拆下正装,钻出固定上托辊架的螺栓孔,这样便于施工及保证精度。 b.对于弧形纵梁应事先在制作工厂将弧度煨好,要求对应的左右两边弧度一致。

电气设备安装安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD437 电气设备安装安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD437 2 / 2 电气设备安装安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备,应有专人指挥,防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。 2、变压器、电动机干燥时,应按作业方案中的安全措施执行。 3、安装、调试开关及母线时,不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时,在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。 4、滤油时,滤油机及金属管道应接地良好。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

胶带机作业、危害及安全措施

什么是胶带输送机什么是胶带输送机? 胶带运输机是一种连续运输的机械。主要用来在水平方向和坡度不大的倾斜方向运送散碎物料或小体积的成品件。 胶带输送机的种类 ●包括定向定点型(普通型)、定向非 定点型(梭式小车型)、非定向定点型(可 逆型)、非定向非定点型(梭式可逆型)和 卸料小车。 胶带输送机的特点: ●适应多种物料的输送,运送能力范 围广,适应各种输送线路。 ●具有灵活的加料、卸料与堆料能力 和良好的物化混匀效果,能优化环境管理。 ●事故机率少、安全可靠,维修与动 力成本费用低。 ●能实现长距离输送与自动化控制。 胶带输送机伤害事故的一般情况 ●和运转中的胶带输送机接触,造成 接触部位被卷入或打击。 ●在高空胶带输送机作业过程中发生 高空坠落。 ●高空物体坠落伤及下方人员。 ●人员站立位置不当,造成被移动物 挤压受伤。 ●特殊天气条件下,造成工作环境劣 化,导致人员受伤。

胶 带 输 送 机 作 业 中 存 在 的 危 害 卷入、打击伤害 ●岗位人员在进行胶带输送机的巡 检、维护、清扫、修理等作业时,因确认 不到位,导致停止状态中的胶带输送机突 然启动,造成人员被胶带输送机卷入或打 击。 ●在未切断胶带输送机电源和相关操 作开关的情况下对设备进行维护、清扫、 修理时,造成人员被胶带输送机卷入或打 击。 ●岗位人员触摸胶带输送机的转动部 位,导致本人或作业工器具被运转中的胶 带输送机卷入或打击。 ●特殊作业时未严格按照相关安全顺 序进行,造成被胶带输送机卷入或打击。 ●工器具接触运转中的的胶带机造成 对人体的打击伤害。 高空坠落伤害 ●安全防护设施存在缺陷、破损等, 防护范围无法满足生产要求,且危险源辨 识不清,导致异常情况发生。 ●高空作业时未采取相关的安全措 施,或所采取的安全措施达不到施工要求, 导致坠落伤害。 挤压伤害 ●胶带输送机检修作业中,由于参与 人员之间配合不当,造成挤压受伤。 ●在胶带输送机密集区域内进行巡 检、维护、清扫、检修作业时,相邻设备 走行或启动,容易造成人员受挤压。 ●吊运修理部位时,由于站立位置不 当,造成被吊运物体挤压。

煤炭实业有限公司皮带机综合保护装置管理制度

煤炭实业有限公司皮带机综合保护装置管理制度 4.4.1为加强对皮带机综合保护的管理,皮带机综合保护必须位置安装正确; 4.4.1.1根据《煤矿安全规程》第三百七十三条及分公司标准化细化标准相关规定,滚筒驱动带式输送机应装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护、撕裂保护、急停保护。 4.4.1.2防滑保护安装位置:防滑保护的速度转感器磁钢安装在皮带机从动轮的端面。 4.4.1.3堆煤保护安装位置:堆煤传感器安装在皮带机机头煤仓或者皮带机与其它设备对接处,皮带机机头卸煤时不能触碰到传感器。 4.4.1.4跑偏保护安装位置:跑偏传感器安装在皮带机两侧机头、机尾约30米左右处。 4.4.1.5温度保护安装位置:温度传感器安装在皮带机主滚筒附近。 4.4.1.6烟雾保护安装位置:烟雾传感器安装在主滚筒的

下风向前方约3米左右的巷道顶部。 4.4.1.7自动洒水保护:自动洒水保护喷头安装在主滚筒上方不超过2.5米的高度处。 4.4.1.8撕裂保护安装位置:撕裂传感器安装在机尾上层皮带的下侧。 4.4.1.9急停保护安装位置:急停传感器安装在皮带机机架的的一侧(行人通道侧)。 4.4.1.10必须按标准安装各项综合保护装置,各项保护必须齐全,不得甩保护使用, 4.4.2胶带输送机各项保护,必须按规定定期做试验。 4.4.2.1胶带输送综合保护的欠压保护、过电流保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、自动洒水装置、急停装置以及照明综合保护必须每个星期做一次试验,并做好记录,一项不做考核100元。 4.4.2.2胶带输送机的综合保护必须逐一进行,不能两项及两项以上同时进行,发现一次考核50元。 4.4.2.3胶带输送机的温度保护试验和烟雾保护试验必

皮带输送机安装施工方案 - 副本

新场胶带机安装 施 工 组 织 设 计

新场胶带机安装 施工组织设计 会签栏 .

新场胶带机安装 安全技术措施 一、工程概况 本工程为新场主平硐胶带机安装,全长2104.23米,其中井口到机头30.5米,井口到主平硐2073.73米,安装主要工程量为: 1.机械安装部分 ①安装卸载部分一套(包括安装卸载架,卸载滚筒等) ②驱动部分二套(包括安装2组电机+2组传动装置架及传动滚筒) ③安装液压自动拉紧装置一套(包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等) ④安装中间部分一套(包括安装中间架、托辊等) ⑤安装、连接该工程所需要的胶带 ⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套 ⑦安装其他部分一套(包括安装清扫器,制动器、减速器、液粘软启动装置等)

2.电气安装部分: 包括低压供电系统、控制系统,皮带保护系统,内容如下: ①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140 防爆电磁启动器一台。 ②电缆敷设,包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电 缆、控制电缆,以及电缆头的制作及安装等。 二、施工时间:2014.1.13至完工 三、施工地点:新场主平硐 四、施工组织 工程负责人: 唐永林技术负责人:李天喜 安全负责人:陈东和施工负责人:杨安华 材料负责人:吴少云 1.作业人员由工程负责人、安全负责人,技术员,施工负责人,起重工、电钳工组成,参加人员各负其责,各尽其职。 2.特种工(钳工、电工、起重工等)必须经过专门培训,并有相应的资格证书。

工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。 五、施工前准备 1 技术员负责施工作业方案的编制,并进行施工前交底准备工作。 2 组织施工人员熟悉图纸,明确工作任务及工作量,合理安排工作。

设备安装安全操作要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A14769 设备安装安全操作要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备安装安全操作要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁穿高跟鞋)。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹,严禁酒后作业。 2. 所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好,在确定无问题时方能吊装,吊装时应有懂吊装的信号指挥员,并设旁站监护人员。 3. 设备离安装地点较远的情况下,在运输过程中一定要注意安全,一是检查路面是否平整,二是要

井下胶带机安装及胶带敷设施工方案

施工方案 工程名称:青菜冲矿2号主胶带(从3号给料胶带延伸至4号给料胶带)建设单位(盖章) 审批职称 监理单位(盖章) 审批职称 总承包单位(盖章) 审核职称 批准职称 施工单位(盖章) 编制职称 审核职称 编制日期年月日

目录 No table of contents entries found. 一、工程概况 施工地点位于青菜冲矿610,给料胶带机的改向滚筒(2个)、传动滚筒、电机减速机,液压接紧装置及拉紧小车、支座,由矿业总公司提供,材料倒运从用沙坝矿1070南1胶带拆除倒运至青菜冲矿610,距离约15km,胶带机材料,振动放矿机和电磁除铁器,钢平台材料由机电公司提供,材料倒运从用机电至青菜冲矿610,距离约12km;作业点环境恶劣,通风性差,巷道内有大量烟雾(炮烟、焊接烟雾等有毒气体)且不易排出,施工必须采取安全措施,如佩戴防毒面具、水鞋、矿灯等。2号主胶带机延伸安装500米,4

号给料带机安装332米,振动放矿机2台,安装除铁器1套,缓冲床安装2台,制作安装漏斗、联合平台等。 二、编制依据 1、工作联系单 2、施工图纸 3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 6、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 三、施工组织 1、施工项目负责人:先思海 2、施工项目技术负责人:郑银 3、现场安全负责人:先凤权 4、施工地点:青菜冲矿610 5、施工机具: (1)、川路车、双排座、8吨吊车、16吨吊车; (2)、电焊机10台,10平方毫米动力线1000米; (3)、2吨、5吨、8吨螺旋千斤顶各6个; (4)、1吨、2吨、5吨、10吨手拉葫芦各8个; (5)、10mm、16mm、20mm钢丝绳扣个6对,20mm麻绳500m; (6)、框式水平仪4把,水平管100m,百分表4块; (7)、二锤、榔头、活动扳手、梅花扳手、钢板尺; (8)、1.5平方毫米两芯电缆1000米。

设备安装作业规程..

目录 第一章概况 (3) 第一节井田概况 (3) 第二节工作面概况 (6) 第三节设备概况 (7) 第二章工作面设备回撤整体准备工作 (8) 第一节组织管理上准备工作 (8) 第二节井下现场准备 (9) 第三节劳动组织措施 (10) 第四章设备的运输与安装 (11) 第一节安装顺序 (11) 第二节设备安装、运输的安全注意事项 (21) 第四章生产系统 (24) 第一节运输系统 (24) 第二节通风系统 (29) 第二节供电系统 (31) 第五章劳动组织 (32) 第六章单机试运转及联合试运转 (34) 第六章避灾路线 (36) 第八章安全技术措施 (37) 第一节一般规定 (37) 第二节机电安全措施 (39) 第三节设备的装车、卸车安全措施 (40) 第四节抽、装刮板链安全技术措施 (42) 第五节作业场所文明生产管理 (42) 第九章管理制度 (44)

第一节交接班制度 (44) 第二节顶板管理制度 (45) 第三节胶轮车运输管理制度 (45) 第四节工程质量管理制度 (46) 第五节机电设备管理制度 (47) 第六节巡回检查制度 (48) 第七节油脂管理制度 (48) 第八节事故汇报及追查制度 (49) 第九节巷道及道路维护管理制度 (49) 第十节规程学习贯彻制度 (50)

第一章概况 第一节井田概况 一、交通位置 鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司温家塔煤矿,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内补连矿区,行政区划隶属伊金霍洛旗补连乡。矿区地理坐标为东经110°04′19″~110°08′24″,北纬39°14′21″~39°16′44″,矿区范围由11个拐点圈定,井田面积10.74 km2,开采标高为1123m~1039m。本区交通以公路为主、铁路为辅。主要公路均为沥青路面。包神铁路巴图塔站有乌兰集团公司的集运站,距本矿5km。交通随尚属便利,可满足本矿井2.40Mt /a时的材料运入与产品输出。 二、矿井储量、生产能力及服务年限 该矿区井田范围南北长约为3km,东西宽约为3.59km,面积约10.74km2。矿井扩建后,储量较大。2-2上,2-2煤层的保有资源储量97.70Mt,可采储量54.05Mt。矿井确定设计规模为1.20Mt/a,核定生产能力2.40Mt/a,服务年限为33.36a。 三、地形地貌 区内地形相对高差大,最高点位于矿区西北部,标高为1228m。最低点为活鸡兔沟,标高为1128m,高差100m。地形为一个北西高,南东低的斜坡状山地。各大沟谷的地表汇水相对集中,均排至活鸡兔沟,因此,区内的地表水体及潜水最终排泄处均为活鸡兔沟。

皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)

皮带机综合保护装置 安装标准 太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿 二0二0年四月三日

皮带机综合保护装置安装标准 一、带式输送机需安装的保护 1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。 2、应当具备沿线急停闭锁功能。 3、主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置。 4、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。 5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。 6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。 二、各种保护的作用与安装位置: 1.防打滑保护装置 防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。当输送带速度在10s内均在50%~110%Ve(Ve为额定带速)范围内,正常运行;输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时,保护装置报警,同时停止带式输送机的运行。 磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护:传感器安装在机头部下胶带上面平行段,主要适用于固定式带式输送机。 2.跑偏保护装置 跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏触及跑偏开关时,跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20~50mm范围内,用厚8mm

铁板做架,螺栓固定,并且15米范围内应无机械防跑偏。 (1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时(探杆转动至动作角度30°时),跑偏开关动作,经过5~10s延时后主机将自动切断电源,实现跑偏保护。 (2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。 3.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种方式: 一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在卸载滚筒前200~800mm之间,根据卸载煤流的抛物线调整距离,当煤堆积触及到堆煤保护探头时(探杆转动至动作角度30°时),保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,根据卸载煤流的抛物线调整距离,当堆煤触及到堆煤保护探头时(探杆转动至动作角度30°时),保护器将自动停机报警。 4.防撕裂保护装置 防撕裂保护装置的作用是当带式输送机撕裂时,使输送机自动停机,防止撕裂事故扩大;运行的输送带纵向撕裂时,煤(矸石、重物)掉落在压敏式撕裂传感器上,保护装置应报警,同时停止带式输送机的运行。 安装在承载点前3~6m范围内的上下胶带之间,水平方向位于两托辊之间;一部皮带多处承煤载点时,应分别安装在承煤载点处。100cm2处落入1200g 物料时,传感器立即动作,实现保护停车。 5.温度、烟雾监测装置和自动洒水装置 温度、烟雾监测装置和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,温度、烟雾监测装置,发出声光信号,实现自动停机。

皮带机安装施工方案

山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程 机械设备安装 施工方案 大同塔山工程项目部 二O一O年四月

施工方案目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工进度计划及安排 (2) 5、设备出库及运输 (2) 6、设备安装施工工序 (3) 7、施工机具配置计划 (9) 8、劳动力配置计划 (9) 9、质量保证措施 (10) 10、安全技术保证措施 (13)

1、编制依据: 1、1施工图纸 1、2施工规范及验收标准 1、3相关的施工经验 2、工程概况: 本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程,位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条,皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓,然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成,其设备技术性能能满足生产要求。 3、施工准备: 3、1基础验收: 土建施工队先把基础进行定位放线,写好工序交接单,注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续,其记录应附有基础标高及中心线,所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比,对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。 3、2设备验收: 设备运到现场后,施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单,对设备进行清点,检查设备是否齐全,有无损坏。检查完毕合格后,应填写《设备开箱检查记录》 3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全,规格、型号是否正确,有无缺陷。 3、2、2设备拆装时,要注意设备有无标记,如没有标记,应做好记录,以免装

机械设备安装安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安装安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械设备安装安全操作规程(标准版) 1、参加安装的各岗位员工,应严格遵照各岗位安全操作规程操作。较大安装项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合。 2、特殊工种作业人员上岗作业前必须进行与本工种相应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练;取得相应的资格证书方能上岗。 3、工作前必须检查所用工具、起吊设备的可靠性,严禁超负荷使用。 4、所有入场安装人员必须正确穿戴劳保用品,要了解安装现场的情况和安装设备的性能,绝不可违章作业。 5、所有进入安装的零部件均应检验合格,去毛刺并清理干净。所有配合尺寸均应进行复检,合格后方可进入装配和安装。

6、安装工作中,所有的零部件应妥善放置,严禁空中掉落物品, 以免伤人或物件等。安装容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。 7、使用扳手时,应注意以下几点: ①扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂以防滑脱。 ②扳手和螺轮要紧密配合,防止使用时打滑掉下或碰手,在高空作业时应特别注意。 ③扳手不能当手锤使用。使用活扳手时应把死面作为力点,活面作为辅助面,避免损坏扳手或伤人。 ④不准使用爪部变形、破裂的扳手。 ⑤禁止扳口加垫或在扳把上接管。在紧螺丝时,不要用力过猛,要逐渐施力慢慢扭紧。 8、起重工作规程: (1)起重工作前,应认真检查工作场地,以及所用工具,设备的性能是否良好、可靠。 (2)多人操作时,应由一人负责指挥,起重工均应熟悉各种手势、信号旗语等。

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施 一、厂用胶带运输机类型简介:选煤厂现用胶带输送机型号:TD-75型,DT-Ⅱ型:带速最低为 1.6米/秒,最高 4.米/秒;带宽为800mm、1000mm、1200mm,1400mm,1800mm等种;胶带机倾角最大为16.5度。各部机长长度。为规范胶带机的日常管理、维护、检修,特制定本措施。二、胶带机日常应检查的内容: 2.1调整胶带跑偏。 2.2更换上、下托辊,更换挡煤皮,更换清煤器。 2.3减速器及各部位滚筒轴承加油。 2.4清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥。 2.5处理胶带机打滑,压皮带事故。 2.6处理上、下溜煤筒堵塞。 2.7清理胶带机中间架下及缓冲托辊下浮煤。三、检修人员应具备的要求: 3.1胶带输送机运行巡视工、机电维护人员必须经过安全技术培训,并经考试合格后持证上岗。 3.2运行巡视工应熟悉本岗位设备的运行情况,严格按《岗标》作业,认真遵守《交接班制度》及《安全生产岗位责任制》等制度。 3.3司机及维护工上岗时,要确保精力充沛,并按规定穿戴好劳保用品,戴牢硬质安全帽,带全所需工具。 3.4胶带机机头,机尾等处的安全防护栏,防护罩等安全设施必须齐全,完好。 3.5工作场地周围要做到清洁卫生,无积煤,无油迹,无积水,无杂物等。 3.6工作场地周围要确保充分的照明。 3.7运行巡视工应加强对胶带机的巡检,对胶带机出现的问题及时发现,认真处理,避免问题的扩大。 3.8运行巡视工要熟知现场情况及周围环境,胶带机头,机尾处于2米以上的高度时,人员作业时,要先对平台及周围环境进行检查,确保完好,可靠。工作时,工具及材料备件等物品严禁放在平台的边缘,以防坠落,如需站在架板上作业时,必须有专人监护,架板应稳固,操作人员必须站稳后再工作,严格执行《高空作业规程》的规定。 3.9使用电焊、气割时,要严格按《选煤厂气电焊工操作规程》及《选煤厂烧焊通用措施》作业。 3.10维护胶带应做到有计划、有序进行,不得与其它检修相互影响,更严禁上下同时检修。四.安全技术措施 4.1、调整胶带跑偏 4.1.1运行中出现局部跑偏时,运行巡视工可直接用手搬动调心托辊进行调整。注意:工作服袖口扎紧,衣服穿着整齐,操作中不得触及任何转动部位。 4.1.2滚筒不平行引起的跑偏,可通过调整机尾

皮带机电气保护安装试验制度

井下带式输送机电气保护安装试验制度 一、规程要求 我矿井下使用的皮带机,必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。各固定皮带机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。 二、各种保护的作用与安装位置: 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。我矿一般使用均为磁铁式。防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,传感器和磁铁间安装距离在30-60mm间为宜,从动滚筒,转速低于正常转速的50%,连续超过5~10s时,速度保护动作。 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。采用电极式煤位控头时,控头与煤堆之间的煤电阻小于1M∩时,延时1-3s,实现故障保护停车。(现场安装时可以从探头外接电缆) 堆煤保护装置安装一般分两种情况: 一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下0-100mm,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机卸载煤流与滚筒轴线水平交点前方200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。(1)防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,每50m安装一组。当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°+5°时,经延时10s±5s,实现跑偏故障保护。跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。 (2)在用的固定带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;采区伸缩皮带、650输送机应安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾的保护装置,发出声光信号,实现自动停机。 (1)当监测点温度超过传感器的设定温度时(+80℃),实现温度故障保护。保护器自动停机保护。安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。 (2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。悬挂于距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。传感器固定方式必须采用硬连接固定。 (3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。 5.张紧力下降保护装置 张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,使输送机自动停机并报警。安装在皮带涨紧装置处 6.沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关,中间通过拉绳控制,开关信号要接入带式输送机控制系统。 7.防撕裂保护装置

胶带机安装施工方案

胶带机安装施工方案 编制: 审核: 批准: 2015年6月27日

1 概述 180m2烧结机工程(A标段)共安装带式输送机34台,分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#~8#转运站及各胶带机通廊中。 各胶带机数据见附表一。 2 编制依据 2.1180m2烧结机工程胶带机安装图 2.2《胶带机安装使用说明书》 2.3《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》(GB50231-98) 2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98) 3施工前的准备工作 3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。 3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量,检查其质量,如有损伤或质量问题应进行修整或更换。 3.3熟悉整机及各部件(配套件、外购件)的产品说明书,了解安装、调试方法、技术要求,注意事项及专用工具等。 3.4安装前为方便施工,安装现场要清理干净,各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。 4施工方法 4.1固定带式输送机整机由以下部件组成:输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。 其安装顺序为: 放线→安装机架(头架-中间架-尾架)→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。 4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所

示: 4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响,安装时要检测下列各项精度指标: 4.2.1.1机架中心线直线度: 另外,在任意25m长度范围内,机架中心线的直线度不得大于5mm,对于可逆运行的带式输送机,因其输送带跑偏的可能性较大,应提高安装精度,其中心线直线度控制在上述数值2/3以内。 4.2.1.2头尾架安装精度: 4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作,特对纵梁制作作如下要求: a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确,可先将纵梁反向,使

设备安装工安全操作规程(通用版)

设备安装工安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0981

设备安装工安全操作规程(通用版) 1较大机器包装开箱时,要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离,拆下的包装木板木料堆放有序,把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。 2包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊,对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其它方式起吊,重物的起吊高度不超过0.5米,以保安全。 6用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶

的操作规程,垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。 7竖立拨杆或起重架,下部要加垫和防滑装置,周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度,拉绳要拴在紧固可靠的地方,检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢,拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场,要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

对于胶带输送机滚筒的安装及使用维护

关于胶带输送机的安装 第一章 一.安装顺序: 1.划中心线; 确定胶带机的中心线,驱动装置的中心线,准备必要的检测工具:经纬仪、光学水准仪、水平仪、千分表、转速表、测隙规(塞尺)、钢琴丝线、重锤、钢卷尺、钢直尺等。 2.安装机架; 头架、尾架。水平面和平行度1/1000。 3.安装驱动滚筒、改向滚筒; 滚筒安装后用手转动均应转动灵活,滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000;滚筒中心线对输送机机架中心线的对称度为3mm。传动滚筒人字形沟槽的方向必须符合图样中的规定。 滚筒轴承水平直径线和垂直直径线应与滚筒轴线垂直倾斜不易过大。可根据迷宫压环与通盖之间的间隙来确定。 4.安装支腿、中间架; 安装的标准应符合下表的规定,输送机机架中心线直线度应保证任意25米长度内的直线度为5mm; 输送机水 >500~1000 >1000~2000 >2000 平长度 直线度80 150 200 5.安装托辊支架; 托辊支架的中心应与胶带机的中心线垂直并与头尾滚筒轴

线保持水平、保持平行,托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度为3mm。三组相邻托辊辊子上表面的高低差不得超过2mm。 6.安装拉紧装置; 包括螺旋拉紧、垂直拉紧、重锤车式拉紧。 (1)螺旋拉紧装置;安装在尾架上,滚筒组放在初始位置。装配时框架滑轨与轴承上下凹槽两侧间隙要均匀。 (2)垂直拉紧装置;垂直拉紧装置一般位于桁架下部。垂直拉紧装置组合由垂直拉紧装置、改向滚筒组、滑道、重锤块、联接件等组成。 滑道为圆钢和槽钢、钢板构成,圆钢组件与槽钢为栓接,槽钢组件有铰接点,与桁架在调整好后焊接。重锤块为带提手矩形铁板块,每块重15kg。 (3)重锤车式拉紧装置; 安装要求: 行走架两钢轨对角尺寸差应满足技术要求。 行走架两钢轨高低差应满足技术要求。 塔架滑道与地面垂直,其斜度应满足技术要求。塔架两滑道的宽度要满足技术要求。 重锤块首次充填时,应按理论重量的70%充填,然后根据需要逐步充分填,达到最佳充填量为止。充填时,应一层层整齐摆满。

设备安装安全操作规范

设备安装安全操作规范 为保障施工安全,特制定以下安全操作规范,现场施工人员必须严格遵守。 1、施工人员进入现场前,必须进行安全教育,并宣讲客户要求的各种注意事项。安排工作时要分工明确。 2、所有施工人员持证上岗,统一着装,并配备厂牌,进入现场必须戴安全帽,高处作业必须严格执行高处作业安全管理规定,系好安全带,并检查安全带是否安全 有效,有无破损,发现问题及时解决。安全带必须固定在牢固的设备结构件上。 3、施工项目负责人必须在现场监护,严禁违章作业。 4、施工现场材料堆放整齐、分类、分规格标识清楚,不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设,布置电焊机具,堆放各种材料整齐,使之井然有序。 5、安装施工前应检查工作面是否平整。 6、指挥叉车、吊车、等厂内机动车辆安全行驶,防止车辆伤害。 7、施工现场临时用电工程必须设置专用保护零线。配电箱、开关箱采用铁皮制作,能防雨、防尘。配电箱和开关箱箱体不应有带电的金属物体。使用设备要求保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的底面,所有配电箱,开、关箱必须上锁,严禁无证人员私拉乱接。 8、电焊作业时,二次线长度不能超过30米,并且双线到位。焊 工持证上岗。施工用火、气焊接必须执行审批制度,办理动火手续,保证安全措 施到位。高空明火作业,必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。 9、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离,不能确实保证此距离,应设置能防止下落物伤害下方人员的防护层。 10、现场吊装作业时,吊车要指派专人指挥。严格遵守起重机操作规程,严禁违 章作业。 11、施工现场机械设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整并带锁,安全保护装置齐全可靠。 12、设专人清理施工废渣,严禁从上往下倾倒垃圾,垃圾集中运输至垃圾场倾倒。施工作业面保证工完场清。保持施工现场场地平整、清洁,道路、通道畅通。每天收工后要现场断电,应清理现场,施工工具、材料应分类堆放在一起,放到指定地点后方可离开现场。严格遵守文明施工管理规定。

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施示范文本

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

胶带输送机日常维护检修通用安全技术 措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、厂用胶带运输机类型简介: 选煤厂现用胶带输送机型号:TD-75型,DT-Ⅱ型: 带速最低为1.6米/秒,最高4.米/秒;带宽为800mm、 1000mm、1200mm,1400mm,1800mm等种;胶带机倾 角最大为16.5度。各部机长长度(见设备明细)。为规范 胶带机的日常管理、维护、检修,特制定本措施。 二、胶带机日常应检查的内容: 2.1调整胶带跑偏。 2.2更换上、下托辊,更换挡煤皮,更换清煤器。 2.3减速器及各部位滚筒轴承加油。 2.4清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥。

2.5处理胶带机打滑,压皮带事故。 2.6处理上、下溜煤筒堵塞。 2.7清理胶带机中间架下及缓冲托辊下浮煤。 三、检修人员应具备的要求: 3.1胶带输送机运行巡视工、机电维护人员(以下简称司机及维护人员)必须经过安全技术培训,并经考试合格后持证上岗。 3.2运行巡视工应熟悉本岗位设备的运行情况,严格按《岗标》作业,认真遵守《交接班制度》及《安全生产岗位责任制》等制度。 3.3司机及维护工上岗时,要确保精力充沛,并按规定穿戴好劳保用品,戴牢硬质安全帽,带全所需工具。 3.4胶带机机头,机尾等处的安全防护栏,防护罩等安全设施必须齐全,完好。 3.5工作场地周围要做到清洁卫生,无积煤,无油迹,

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