燃气体安全周知卡
丙烷气安全周知卡
危险性类别
易燃！易爆！
品名、英文名、分子式及CAS码
propane
丙烷
化学式：C H CAS号：
危险性标志危险性理化数据
熔点(℃)：-189.7
沸点(℃)：-42.1
相对水的密度：0.51闪点(℃)：-104
危险特性
易燃气体。与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能接触发生猛烈反应。气体比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇
接触后表现
急性中毒：吸入丙烷后仅有不同程度头晕。工业生产中常接触到的是丙烷、乙烷或丁烷等混合气体，可引起头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时表现为麻醉状态及记忆丧失。
慢性影响：长期低浓度吸入丙烷、丁烷者，出现神经衰弱综合症及多汗、脉搏不稳定、立
现场急救措施
皮肤接触：如果发生冻伤，将患部浸泡于保持在38-42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用洁净、干燥的敷料包扎。如有不适，就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适，就医。
个体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、直接接触时可佩戴正压式呼吸器，戴防护眼镜。
3、穿一般作业工作服。
4、戴一般作业防护手套。
泄漏处理及防火防爆措施
迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装
丙烯气安全周知卡
浓度
MAC （mg/m 3）:未
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
易燃！ 易爆！
品名、英文名、分子式及CAS 码
propylene
丙 烯
危险性标志
危险性理化数据
熔点(℃)：-185.2 沸点(℃)：-47.4 相对水的密度：0.51 爆炸极限：2.0%~11.7%
危险特性
易燃气体。与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能接触发生猛烈反应。
接触后表现
乙烯具有轻度麻醉作用
急性中毒：吸入高浓度丙烯可立即引起意
识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。
慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功
现场急救措施
皮肤接触：如果发生冻伤，将患部浸泡于保持在38-42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用洁净、干燥的敷料包扎。如有不适，就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适，就医。
个体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、直接接触时可佩戴过滤式防毒面具，戴防护眼镜。
3、穿一般作业工作服。
4、戴一般作业防护手套。 泄漏处理及防火防爆措施
迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶
氮气安全周知卡
浓度
MAC （mg/m 3）:100
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
不燃！ 可爆！
品名、英文名、分子式及CAS 码 nitrogen
氮 气
危险性标志
危险性理化数据
熔点(℃)：-209.8 沸点(℃)：-195.6
相对水的密度：0.81(-196℃)
危险特性
若遇猛烈撞击或高温，容器内压力增大，有开裂泄漏和爆炸的危险。
接触后表现
常压下氮气无毒。当作业环境中氮气浓度增高、氧气相对减少时，引起单纯性窒息作用。当氮浓度大于84%市，可出现头晕、头痛、眼花、恶心、呕吐、呼吸加快、脉率增加、血压升高、胸部压迫感，甚至失去知觉，出现阵发性痉挛、紫绀、瞳孔缩小等缺氧症状，如不及时脱里环境，可致死亡。氮麻醉出现一系列神经精神症状及共济失调，严重时出现昏迷。高
现场急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
如果发生冻伤，将患部浸泡于38-42℃的温水中复温。不要涂擦。不要
个体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、氧浓度低于18%可佩戴正压呼吸器。
3、穿一般作业工作服。
4、戴一般作业防护手套。
5、进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 泄漏处理及防火防爆措施
大量泄漏，根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。液化气
氮气安全周知卡
浓度
MAC （mg/m 3）:未
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
不燃！ 可爆！
品名、英文名、分子式及CAS 码 nitrogen
氮 气
危险性标志
危险性理化数据
熔点(℃)：-209.8 沸点(℃)：-195.6
相对水的密度：0.81(-196℃)
危险特性
若遇猛烈撞击或高温，容器内压力增大，有开裂泄漏和爆炸的危险。
接触后表现
常压下氮气无毒。当作业环境中氮气浓度增高、氧气相对减少时，引起单纯性窒息作用。当氮浓度大于84%市，可出现头晕、头痛、眼花、恶心、呕吐、呼吸加快、脉率增加、血压升高、胸部压迫感，甚至失去知觉，出现阵发性痉挛、紫绀、瞳孔缩小等缺氧症状，如不及时脱里环境，可致死亡。氮麻醉出现一系列神经精神症状及共济失调，严重时出现昏迷。高
现场急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
如果发生冻伤，将患部浸泡于38-42℃的温水中复温。不要涂擦。不要
个体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、氧浓度低于18%可佩戴正压呼吸器。
3、穿一般作业工作服。
4、戴一般作业防护手套。
5、进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
二氧化碳安全周知卡
氢气安全周知卡
泄漏处理及防火防爆措施
大量泄漏，根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。液化气体或干冰泄漏时穿防寒服。尽可能切断泄漏源。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风，漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 最高容许浓度 MAC （mg/m 3）:未
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
易燃！ 易爆！
品名、英文名、分子式及CAS 码 Hydrogen
氢 气
危险性标志
危险性理化数据
熔点(℃)：-259.2 沸点(℃)：-252.8 相对水的密度：0.07 闪点(℃)：-50
爆炸极限：4.1%~74.1%
危险特性
易与空气混合能形成爆炸混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻，易于扩散，且无色无臭，泄漏后不易被发觉。在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排除，遇火星会
接触后表现 在很高浓度时，由于正常氧分压的降低造成窒息；在很高的分压下，可出现麻醉作用。现场急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。
个体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、高浓度时可佩戴正压式呼吸器，戴防护眼镜。
3、穿一般作业工作服。
4、戴一般作业防护手套。
天然气安全周知卡
泄漏处理及防火防爆措施
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。做好堵漏准备以及将火焰控制在较小范围的情况下，可用干粉灭火器将火扑灭，然后迅速将漏点堵住，同时继续加强设备冷却，直到设备温度冷至常温。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。合理通风，加速扩散。
浓度
MAC （mg/m 3）:未
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
易燃！ 易爆！
品名、英文名、分子式及CAS 码 methane
天然气
危险性标志
危险性理化数据
熔点(℃)：-182.5 沸点(℃)：-161.5
相对水的密度：0.42(-164℃) 闪点(℃)：-190
危险特性
易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧
接触后表现
天然气（甲烷）对人基本无毒，但浓度过
高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。
现场急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
氩气安全周知卡
个体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、直接接触时可佩戴正压式呼吸器，戴防护眼镜。
3、穿作业工作服。
4、戴作业防护手套。 泄漏处理及防火防爆措施
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器
浓度
MAC （mg/m 3）:未
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
不燃！ 可爆！
品名、英文名、分子式及CAS 码 Argon
氩 气
危险性标志
危险性理化数据
熔点(℃)：-189.2 沸点(℃)：-185.7
相对水的密度：1.4(-186℃)
危险特性
若遇猛烈撞击或高温，容器内压力增大，有开裂泄漏和爆炸的危险。
接触后表现
氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。
当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。 当氩气浓度超过50%时，出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。液氩可以伤皮肤，眼部接触可引起炎症。工业使用后，产生的废气则对人体危害很大，会造成现场急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
如果发生冻伤，将患部浸泡于
氧气安全周知卡
个体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、高浓度接触时可佩戴正压式呼吸器。
3、穿一般作业工作服。
4、戴一般作业防护手套。
5、进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 泄漏处理及防火防爆措施
大量泄漏，根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。液化气体泄漏时穿防寒服。尽可能切断泄漏源。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风 。 最高容许浓度 MAC （mg/m 3）:未
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
助燃！ 易爆！
品名、英文名、分子式及CAS 码 Oxygen
氧 气
危险性标志
危险性理化数据
熔点(℃)：-218.8 沸点(℃)：-183.1
相对水的密度：1.14(-183℃)
危险特性
是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质，与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的
接触后表现
常压下当氧浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%~60%r 氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后灼烧感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，
现场急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
液化石油气安全周知卡
个体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、高浓度接触时可佩戴正压式呼吸器。
3、穿一般作业工作服。
4、戴一般作业防护手套。
5、处置液氧时应穿防寒服，戴防寒手套。 泄漏处理及防火防爆措施
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 浓度
MAC （mg/m 3）:未
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
易燃！ 易爆！
品名、英文名
液化石油气
Liquefied petroleum gas
危险性标志
危险性理化数据
外观：无色气体或棕黄色油状液体，属于低毒类气态 相对空气密度：1.5-2(气态) 危险特性
危险特性：液化石油气从液态转变为气态时，体积扩大250-300倍左右；形成大面积危险区；在空气中扩散较慢，易向低洼地
乙炔气安全周知卡
身体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、直接接触时可佩戴正压式呼吸器，戴防护眼镜。
3、穿一般作业工作服。
4、戴一般作业防护手套。 泄漏处理及防火防爆措施 1.迅速撤离泄露污染区人员至上风处，隔离现场，切断流程。2.利用合格车辆或烃泵导罐，必须有技术、消防人员保护。3.应急处置人员戴正压是呼吸器，穿消防防护服，防止窒息和冻伤。4.喷雾状水稀释、溶解，强力通风，对气相采用防爆机械送风驱散。5.液相沿地面流动，可采用中倍数泡沫覆盖，降低蒸发速度，缩小云范围。6.泄露点在底部，可通过液
浓度
MAC （mg/m 3）:0.5
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
易燃！ 易爆！
品名、英文名、分子式及CAS 码 ethyne
乙 炔
危险性标志
危险性理化数据
熔点(℃)：-81.8(119kpa) 沸点(℃)：-83.8 相对水的密度：0.62 闪点(℃)：-17.78
危险特性
极易燃烧爆炸,与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与
乙烯气安全周知卡
接触后表现
具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒：暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予以注意。
现场急救措施
皮肤接触：如果发生冻伤，将患部浸泡于保持在38-42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用洁净、干燥的敷料包扎。如有不适，就医。
眼睛接触：一般不需特殊防护。 吸 入：迅速脱离现场至空气新
个体防护措施
1、良好的自然通风条件。
2、直接接触时可佩戴正压式呼吸器，戴防护眼镜。
3、穿一般作业工作服。
4、戴一般作业防护手套。 泄漏处理及防火防爆措施
迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
浓度
MAC （mg/m 3）:未
当地应急救援单位电话 消防火警：119
企业应急救援电话 应急电话：
危险性类别
易燃！ 易爆！
品名、英文名、分子式及CAS 码
Ethylene
乙 烯
危险性标志
危险性理化数据
熔点(℃)：-169.4 沸点(℃)：-103.9 危险特性
易燃气体。与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧
液化天然气场站安全检查表
附件9 液化天然气场站安全检查表 序号检查项目检查内容分值得分备注 1 总体布置周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救护、疏散等要求。2现场勘察 场站内的工艺装置和储存设施与站外建、构筑物的防火间距应符合相 关规范的要求。 1现场测量 周边围墙和内部功能分区围墙应完好，无破损。1现场检查 站内建、构筑物的布置符合安全要求，无违章搭建现象。1现场检查 液化天然气场站内严禁种植油性植物，储罐区内严禁绿化，绿化不得 侵入道路。绿化不得阻碍消防救援。 1现场检查 消防通道应保持通畅，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。1现场检查 道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，有必要的交通标 志，跨越道路架设的管线高度应符合安全要求。 2现场检查 临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。1现场检查 应制定严格的车辆管理制度，场站生产区除LNG运输车辆外，其他车 辆应禁止进入，车辆确需进入时，必须安装阻火器。 2 查看车辆管理制度，现场查看有无无关车 辆，查看门卫阻火器配备情况 2 燃气充装LNG槽车应在指定车位停车，停车后应手闸制动，稳固停靠，必要时 应采用固定块固定。 2现场检查
设施充装前应对车辆和槽罐的质量和资质进行检查，具有危险物品运输资 质且槽罐在检测有效期内的车辆方可允许装，严禁给不能提供有效资质和检测报告的槽车装卸。1 现场检查，并检查管理制度、门卫出入登 记 装卸前应对槽车、设备和管道等相关设备、仪表、安全装置和联锁报警进行检查，确认无误后方可进行装卸作业；作业过程中应密切注意 相关仪表参数，发现异常应立即停止作业；装卸后应检查槽罐、阀门及连接管道，确认无泄漏和异常情况，并完全断开连接后方可允许车辆离开。3 现场检查操作过程并检查操作记录（无装 卸前检查扣1分，作业过程中午相关仪表 参数记录扣1分，装卸后无检查扣1分） 装卸柱防静电接地线的金属接触部位无腐蚀现象，接地电阻值符合规 定，装卸前接地线必须与槽车有效连接。 1现场检查，并采用测试仪器测试电阻值装卸完毕的槽车应及时离开，不得在站内停留。2现场检查并测算 LNG槽罐的充装量应符合安全要求。1现场检查气瓶车压力并计算 装卸软管外表应完好无损。软管应定期检查维护，有检查维护记录， 达到使用寿命后应及时更换。 1现场检查并测量，检查维护记录 3 天然气储 存设施液化天然气储罐罐体应完好无损，无变形裂缝现象，无严重锈蚀现象， 无珠光砂泄漏或燃气漏气现象，真空度符合安全要求，无异常结冻现 象。 1现场检查液化天然气储罐的紧急切断阀应完好无损，动作迅速，关闭严密。1现场测试液化天然气储罐液位显示正常，有最高和最低液位报警。1现场检查
液化石油气泄漏事故现场应急处置方法
液化石油气泄漏事故现场应急处置 一、基本措施 1 岗位职责 液化石油气站事故现场应急处置分为初期处置和后期处置，初期处置以气站现场岗位人员为主；后期处置由企业、专业救援队伍以及社会救援机构共同实施救援。 1.1 初期救援岗位职责 1.1.1 现场指挥（事故现场职位最高者） 迅速判断事故部位、起因、状况；指挥或亲自实施应急措施；指挥启动或亲自启动消防系统；视事故发展向有关部门、上级报告事故情况，或直接向社会救援机构求援。 1.1.2 应急操作 立即判断事故发生部位、发生原因，找出关键处置点；按照企业预案规定步骤操作，切断事故设备与储配系统的连接通道，停运机泵并切断储配系统电源，设法扑灭初期火苗。 1.1.3 消防操作 力争扑灭初期火苗；立即启动消防水系统，连接消防水枪或启动喷淋系统，进行冷却降温或驱散泄露的液化石油气。 2 现场应急处置基本措施 2.1 固定式液化石油气储罐事故 2.1.1 储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸 事故发生后，应立即向消防机构和有关部门报警报告，在确保人员安全的情况下关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温，所有人员立即撤离现场，远距离设置警戒区域，等待专业救援机构救援。 2.1.2 储罐在检验维修时发生爆炸 该类事故爆炸气体来源于罐内残留，事故发生后，应立即停止所有生产作业，检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后，救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出，立即就近送医院救治。 2.1.3 储罐及其接管发生液相泄漏 ⑴液相泄漏发生后，应立即停止一切生产作业，关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统，连接消防水枪，对泄漏出的液化石油气进行驱散，干粉灭火器上风头掩护。 ⑵如泄漏发生在储罐底部，应开启高压水向储罐内顶水，气相石油气向其它储罐连通回流。 ⑶实施烃泵倒罐作业，将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。 ⑷以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体，让其结冰以减少泄漏量。 ⑸如接管泄漏，则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。 ⑹警戒区域视泄漏量的大小而定，下风头应适当扩大距离。 2.1.4 储罐及其接管发生气相泄漏
液化天然气的危险性与安全 防护
液化天然气的危险性与安全防护LNG(液化天然气)是将天然气净化深冷液化而成的体，它是一种清洁、优质燃料。LNG的体积约为其气态体积的1／600，故液化了的天然气更有利于远距离运输、储存，使天然气的应用方式更灵活、范围更广。 LNG从6O年代开始商业化至今已有3O多年的历史，随着天然气液化技术不断进步，液化成本比2O年前降低了5O ，大大增加了LNG与其他能源的竞争力，LNG成为了当今世界能源供应增长速度最快的领域。国内LNG产业起步于上世纪9O年代末，先后有上海LNG调峰站、中原油田LNG 工厂投产一批与中原LNG相配套的LNG应用工程也相继投入运行。而一批规模更大的LNG工厂和广东、福建青岛等进口LNG接受终端也正在紧锣密鼓地筹建中。新疆广汇150X 10 m。／d的LNG工厂在2004年即将投产。可以预见，未来数年内，LNG将广泛应用于工业和民用的各个领域。1．LNG的基本特性 (1)组成 LNG主要成分为甲烷，另外还含有少量的乙烷、丙烷、N 及其他天然气中通常含有的物质。不同工厂生产的LNG具有不同的组分，主要取决于生产工艺和气源组分，按照欧洲标准EN1160的规定，LNG的甲烷含量应高于75 ，氮含量应低于5 。尽管LNG的主要组成是甲烷，但不能认为LN等同于纯甲烷，对它的特性的分析和判断，在工程实践中大都要用气体处理软件(工艺包)进行计算，以得出符合实际的结果。常用的计算软件有HYSIM 和PROCESS11等。 (2)LNG的特性 密度：LNG的密度取决于其组分，通常为43O～470 kg／m。，甲烷含量越高，密度越小；密度还是液体温度的函数，温度越高，密度越小，变化的梯度为1．35 kg／m。·℃ 。LNG的密度可直接测量，但一般都通过气体色谱仪分析的组分结果计算出密度，该方法可参见ISO 6578。温度：LNG的沸腾温度也取决于其组分，在大气压力下通常为?166 157℃ ，在一般资料上介绍的162．15℃是指纯甲烷的沸腾温度。沸腾温度随蒸气压力的变化梯度为1．25 X 10 ℃／Pa，LNG的温度常用铜／铜镍热电偶或铂电阻温度计进行测量。LNG的蒸发：LNG贮存在绝热储罐中，任何热量渗漏到罐中，都会导致一定量的液体气化为气体，这种气体就叫做蒸发气。蒸发气的组成取决于液体的组成，一般地，LNG 蒸发气含有2O 的N ，8O的甲烷及微量的乙烷，蒸发气中N 的含量可达
危险化学品安全周知卡
危险化学品安全周知卡 品名、分子式 三氯氧磷 POCl 3 CAS No.：10025 危险性提示 腐蚀品！ 危险性标志 危险性理化数据 熔点（℃）1.2 沸点（℃）105.1 相对密度（空气=1）无资料 饱和空气压(kpa) 5.33(27.3℃) 溶解性: 无资料。 危险特性 遇水猛烈分解, 产生大量的热和浓烟, 甚至爆炸。对很多金属尤其是潮湿空气存在下有腐蚀性。 接触后表现 对皮肤、粘膜有刺激腐蚀作用。毒性与光气类似。急性中毒：短期内吸入大量蒸气，可引起上呼吸道刺激症状、咽喉炎、支气管炎；严重者可发生喉头水肿窒息、肺炎、肺水肿、紫绀、心力衰竭。亦可发生贫血、肝脏损害、蛋 白尿。口服引起消化道灼伤。眼和皮肤接触引起灼伤。 防护措施 泄漏处理器及防火防爆措施 迅速撤离污染区人员至安全区，与污染区隔离150m ，严格限制出入，切断火源，建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防 毒服，不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，限止进入下水道、排洪沟等限制性空间；小量的泄漏，用砂土、蛭石或其它惰 性材料吸收。如大量泄漏，最好不用水处理，在技术人员指导下清除。 允许浓度 当地应急救援单位名称 滨海县化工园区消防队 滨海县人民医院 当地应急救援单位电话 园区消防队：119 县人民医院：120 现场急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至 少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动 清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难， 给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入： 用水漱口，无腐蚀症状者洗胃。忌服油类。就医。
LNG液化天然气化站安全运行与管理实用版
YF-ED-J5881 可按资料类型定义编号LNG液化天然气化站安全运行与管理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
LNG液化天然气化站安全运行与 管理实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 LNG就是液化天然气（Liquefied Natural Gas）的简称，主要成分是甲烷。先将气田生产 的天然气净化处理，再经超低温（-162℃）加 压液化就形成液化天然气。 LNG无色、无味、 无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气 体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45% 左右。 一、LNG气化站主要设备的特性 ①LNG场站的工艺特点为“低温储存、常温 使用”。储罐设计温度达到负196(摄氏度LNG
常温下沸点在负162摄氏度)，而出站天然气温度要求不低于环境温度10摄氏度。 ②场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。 ③LNG站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。 ④因低温液体泵启动过程是靠变频器不断提高转速从而达到提高功率增大流量和提供高输出压力，所以低温液体泵要求提高频率和扩大功率要快，通常在几秒至十几秒内就能满足要求，而且保冷绝热性能要好。 ⑤气化设备在普通气候条件下要求能抗地震，耐台风和满足设计要求，达到最大的气化
最新中国石油天然气集团公司危险化学品安全管理办法资料
中国石油天然气集团公司危险化学品安全管理办法 中油质安字〔2005〕406号 第一章总则 第一条为进一步规范危险化学品安全管理工作，防范危险化学品事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规和《中国石油天然气集团公司安全生产管理规定》等有关规章制度，制定本办法。 第二条本办法所称的危险化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 民用爆炸品、放射性物品、核能物质和城镇燃气的安全管理不适用于本办法。 第三条本办法适用于中国石油天然气集团公司各企事业单位（含股份公司地区公司，以下简称企业）。 第二章一般规定 第四条生产、经营、储存、运输、使用和处置废弃危险化学品的企业，应按国家有关规定办理相关登记手续、安全许可证和资质认定，建立、健全相关安全管理制度、安全操作规程和应急预案，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 第五条新建、改建、扩建的危险化学品生产、储存工程项目，应在可行性研究、设计、竣工阶段，按规定进行安全条件论证、安全审查和安全评价，落实安全“三同时”工作。严禁采用国家明令淘汰的落后工艺、装置。 第六条生产装置尽可能采用露天、半露天，应选择最小频率风上风向布置。装置在室内的应有足够的通风量，应根据气体比重，确定通风设施位置。生产厂房、设备、储罐、仓库、装卸设施应远离各种火源和生活区、办公室。 第七条生产装置、储存场所与居民区、商业中心、公园、学校、医院、影剧院、体育场（馆）等人口密集区域和公共设施的距离应符合国家标准或者国家有关规定。 第八条生产、经营、储存、运输和使用危险化学品的单位应向周围单位和居民宣传有关危险化学品的防护知识，告知发生事故的应急措施。 第九条企业安全管理部门负责危险化学品综合安全管理和监督工作。生产、保卫、环保、质检、卫生、供应、销售等部门负责业务范围内的危险化学品管理工作。 第十条构成重大危险源的危险化学品生产、储存场所，应按有关规定进行登记建档，定期检测、评估、监控，制定应急预案，并报地方安全监管部门备案。 第三章生产、使用的安全管理 第十一条生产、使用危险化学品的单位，应编制相应的安全操作规程，设置工艺控制卡片。 第十二条剧毒化学品生产装置每年应进行一次安全评价；其他危险化学品生产装置每
液化气-危险化学品安全周知卡
危 险 化 学 品 安 全 周 知 卡 危险化学品名称及分子式： 危险性标志：易燃气体 液化石油气 易燃气体 危险性理化数据： 熔点（℃）：-160 沸点（℃）：-20 相对密度（20℃）：0.59 自然温度（℃）：405 爆炸极限（V/V ％）：1.5-9.5 危险 特性 及 灭火 方法 高度易燃性，气体与空气混合物遇热、明火或氧化剂（如过氧化物）与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。会强烈燃烧与爆炸。其气体比空气重会集聚在低处再扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。遇高热，容器内压会增大有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水 冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。 急救 措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 皮肤接触：液体接触可用微温的缓慢流水冲洗患处约20分钟，在流水下小心剪除附于患处的衣服并脱下剩余衣服；若有冻伤，就医治疗。 眼睛接触：提前眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 食入：无特殊处理，如受到影响应立即得到医生指导，一切患者都应请医生治疗。 泄漏 应急 处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。不可直接接触泄漏液，可能会导致冻伤。 身体 防护 措施 必须戴防护眼镜 必须戴防护手套 必须穿防护服 必须戴安全帽 禁止穿带钉鞋
液化天然气安全事故案例
事故1 20０0、2、19天然气燃爆事故案例 ２00０年2月19日零时06分，山东三力工业集团有限公司濮阳分公司发生地下废弃天然气管线爆炸事故,造成１5人死亡，56人受伤,其中重伤１3人,直接经济损失3４2、6万元。 一、企业概况?山东三力工业集团有限公司濮阳分公司就是由山东三力工业集团有限公司1９9８年8月，在文留镇第二化工厂原厂址上独资建设得高硼硅玻璃企业，有三个车间,设有安全科、生产科等9个科室，其中发生爆炸得三车间共有职工128人，分三班运转。?该公司第三车间位于生产区得东部。三车间共有5＃、6＃两座玻璃炉窑，4座退火炉设计规模为年产80０0吨玻璃拉管。每座炉窑建有四条玻璃拉管生产线，有蓄热室、工作池、料道、风机、燃烧系统、电熔化等部门组成；其炉窑所需热能来源于燃烧系统与电熔化两部分产生得热量。燃烧系统由供风系统与低压天然气（０、０5Mpa）系统组成，车间用电为常规用电与电熔化用电。车间内在5#、6＃炉南侧有一条东西走向，长２7、6米、深１、5３米、宽1、23米得主电缆沟。在5#、6#炉中间有一条南北走向，长1５、8米、深1、52米、宽0、９6米得电缆沟。东西与南北电缆沟相连接，连接处有一个1、2米＊0、７3米得人孔。整个电缆沟上覆盖30厘米厚得水泥现浇层地面，共有北、中、西3个人孔。?在第三车间建设前，公司发现地下有一条中原油田废弃得529毫米天然气管线,距地面0、７7米。在做５＃炉基础时，该公司将废弃得529毫米管线进行了处理，割除２0余米,其西北端口在车间外,东南端口距５#炉蓄热室东南角1、25米处，两端口均由三力公司焊工焊接盲板封堵。 二、事故经过?2０00年2月１8日晚10时３７分,三车间电缆沟内可燃气体爆燃,将车间内电缆沟中间人孔与西侧人孔盖板冲开,车间主任张尤鹤发现后,一边派人通知领导,一边赶往配电室通知停电。电工申英强与张尤鹤先后到三车间救火.公司领导接到通知后也相继赶到现场，组织人员继续扑救电缆沟内得火。由于火源在电缆沟内,难于扑救，公司打电话通知文留镇政府，请求支援。文留镇政府立即与中原油田采油一厂消防队联系，晚1０时50分，油田采油一厂消防队赶到现场投入救火。控制住火势后一名消防队员从中间人孔下到电缆沟内用水枪扑救电缆沟内得火，随着火势得减弱，瞧见电缆沟北墙缝隙处有火苗窜出.晚11 时５8分火被扑灭。由于车间停电，供风系统无法运转,炉窑燃烧系统不能正常工作.公司员工为防止炉窑内高温玻璃液降温过快引起生产事故,按操作规程利用供气备用系统加热护炉。2月19日0时06分，三车间５＃炉东侧发生爆炸，当场死亡１2人，受伤59人，在送往医院途中又有一人死亡,抢救过程中，因伤势严重,经抢救无效死亡2人. 三、事故原因分析?根据现场勘查及物证技术鉴定结果可以确定,529毫米管线在废弃时管道内存有残留天然气,在该公司三车间施工处理管线时又进入了部分空
液化天然气工厂的安全管理
液化天然气工厂的安全管理 一、LNG液化工厂的潜在危险性 1、LNG的定义及其特性 LNG的定义：天然气在常压下，当冷却至约-162℃时，则由气态变成液态，称为液化天然气（英文Liquefied Natural Gas, 简称LNG）。液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/625，大大方便存储和运输。 基本特性有：主要成份为甲烷，还有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份组成。沸点为-162.5℃，熔点为-182℃，着火点为650℃。爆炸范围：上限为15%，下限为5%。 2、LNG潜在的危险性 LNG虽是在低温状态下储存、气化，但和管输天然气一样，均为常温气态应用，这就决定了LNG潜在的危险性： (1)低温的危险性：由于LNG泄漏时的温度很低，其周围大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”，LNG的低温危险性能使相关设备脆性断裂和遇冷收缩，从而损坏设备和低温灼伤操作者。 (2)BOG的危险性：外界传入的能量能引起LNG的蒸发，这就是BOG（蒸发气体）。故要求LNG储罐有一个极低的日蒸发率，要求储罐本身设有合理的安全系统放空。否则，BOG 将大大增加，严重者使罐内温度、压力上升过快，直至储罐破裂。 (3)火灾的危险性：天然气在空气中百分含量在5%-15%（体积%），遇明火可产生爆燃。因此，必须防止可燃物、点火源、氧化剂（空气）这三个因素同时存在。 (4)翻滚的危险性：储罐内的LNG长期静止将形成两上稳定的液相层，下层密度大于上层密度。当外界热量传入罐内时，两个液相层睚发传质和传热并相互混合，液层表面也开始蒸发，下层由于吸收了上层的热量，而处于“过热”状态。当二液相层密度接近时，可在短时间内产生大量气体，使罐内压力急剧上升，这主是翻滚现象. 3、LNG厂区内可能对人体造成的伤害： 烫伤伤害；噪声伤害；触电伤害；机械伤害；碰伤伤害；坠落伤害 三、LNG工厂的安全技术措施 安全技术措施是安全生产的重要保障，在技术上保障设备和系统的可靠运行，配备先进的检查设备和监测设备，能够有效的减少安全生产事故和职业危害，具体包括以下几个方面：1、生产工艺安全设计和相关标准 LNG生产工艺安全是保证LNG工厂设施安全运行的重要前提，因此，必须遵循相关标准和规范进行安全设计，常用的国外标准主要有美国国家标准《液化天然气(LNG)生产、储存和装卸标准》、日本部颁标准《一般高压瓦斯保安法则》等，国内标准主要有《石油化工企业设计防火规范》、《城镇燃气设计规范》等。 2、分布控制系统(Distribute Control System，DCS) DOS系统用于显示和控制LNG装置的温度、压力、液位、流量、转速等数据参数，监控报警信息，能够实现远程数据显示，数据传输，生产控制等功能，确保生产安全顺利运行。3、紧急关闭系统(Emergency Shut Down，ESD) ESD系统在LNG装置发生紧急状况时开启，用于隔离和关断LNG或其它设备，并关闭那些如果继续运行可能维持或增加灾情的设备。 4、火灾和泄漏探测报警系统 可能发生可燃气体聚集、LNG或可燃制冷剂溢流的地方和封闭的建筑物应设置火灾和泄漏监控设备。在天然气生产设备和储罐附近要设置可燃气体浓度检测报警装置，当气体浓度达到爆炸下限的10－25%时，即发出声光警报，以便迅速采取紧急措施。 5、消防水系统 消防给水系统由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等组成，用于消防，冷
液化天然气管理制度(最新版)
液化天然气管理制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0539
液化天然气管理制度(最新版) 1.目的 为了规范公司液化天然气的购销、监管、储存、出入库的管理，制定本制度。 2.适用范围 嘉兴市燃气集团有限公司液化天然气的安全管理。 3.参考编制 《危险化学品管理条例》 《首批重点监管的危险化学品名录》 4.职责 4.1安全质监部 1)对公司液化天然气的购销、储存的操作、管理进行监督；
2)组织危险化学品的操作人员、管理人员的安全、技术培训。 4.2管线所 1)制定液化天然气场站运行的管理制度或工艺、安全操作规程； 2)对液化天然气的采购、储存、充装操作进行管理，并做好相关记录。 5.详细描述 5.1液化天然气的安全管理 5.1.1识别 我公司液化天然气属于《首批重点监管的危险化学品名录》中的易燃气体类别1。 安全质监部应参照国家相关法律法规的要求，建立《公司液化天然气监管档案》档案包括液化天然气基本信息、安全措施和应急处置原则等。 5.1.2液化天然气的管理 当公司需要新建、改建、扩建涉及重点监管的危险化学品的生产、储存装置时原则上须由具有甲级资质的化工行业设计单位进
液化天然气安全事故案例
事故1 20０0年2月1９日零时06分,山东三力工２0０0、2、19天然气燃爆事故案例? 业集团有限公司濮阳分公司发生地下废弃天然气管线爆炸事故,造成15人死亡,56人受伤,其中重伤13人,直接经济损失3４2、6万元。 一、企业概况?山东三力工业集团有限公司濮阳分公司就是由山东三力工业集团有限公司１９98年8月,在文留镇第二化工厂原厂址上独资建设的高硼硅玻璃企业,有三个车间,设有安全科、生产科等９个科室,其中发生爆炸的三车间共有职工128人,分三班运转。 该公司第三车间位于生产区的东部。三车间共有５＃、6#两座玻璃炉窑,4座退火炉设计规模为年产80００吨玻璃拉管。每座炉窑建有四条玻璃拉管生产线,有蓄热室、工作池、料道、风机、燃烧系统、电熔化等部门组成;其炉窑所需热能来源于燃烧系统与电熔化两部分产生的热量。燃烧系统由供风系统与低压天然气(0、0５Mｐa)系统组成,车间用电为常规用电与电熔化用电。车间内在5＃、6#炉南侧有一条东西走向,长27、6米、深1、53米、宽１、23米的主电缆沟。在5#、６#炉中间有一条南北走向,长15、８米、深1、5２米、宽０、9６米的电缆沟。东西与南北电缆沟相连接,连接处有一个1、２米*0.７3米的人孔。整个电缆沟上覆盖30厘米厚的水泥现浇层地面,共有北、中、西3个人孔。?在第三车间建设前,公司发现地下有一条中原油田废弃的529毫米天然气管线,距地面0、77米。在做5#炉基础时,该公司将废弃的５2９毫米管线进行了处理,割除20余米,其西北端口在车间外,东南端口距5＃炉蓄热室东南角1、2５米处,两端口均由三力公司焊工焊接盲板封堵。 2000年2月18日晚10时3７分,三车间电缆沟内可燃气体爆燃,二、事故经过? 将车间内电缆沟中间人孔与西侧人孔盖板冲开,车间主任张尤鹤发现后,一边派人通知领导,一边赶往配电室通知停电。电工申英强与张尤鹤先后到三车间救火。公司领导接到通知后也相继赶到现场,组织人员继续扑救电缆沟内的火。由于火源在电缆沟内,难于扑救,公司打电话通知文留镇政府,请求支援。文留镇政府立即与中原油田采油一厂消防队联系,晚1０时50分,油田采油一厂消防队赶到现场投入救火。控制住火势后一名消防队员从中间人孔下到电缆沟内用水枪扑救电缆沟内的火,随着火势的减弱,瞧见电缆沟北墙缝隙处有火苗窜出。晚11时58 分火被扑灭。由于车间停电,供风系统无法运转,炉窑燃烧系统不能正常工作。公司员工为防止炉窑内高温玻璃液降温过快引起生产事故,按操作规程利用供气备用系统加热护炉。2月19日0时0６分,三车间5#炉东侧发生爆炸,当场死亡12人,受伤59人,在送往医院途中又有一人死亡,抢救过程中,因伤势严重,经抢救无效死亡２人。 三、事故原因分析 根据现场勘查及物证技术鉴定结果可以确定,529毫米管线在废弃时管道内存有
液化气-危险化学品安全周知卡
. ;. 危险化学品安全周知卡 危险化学品名称及分子式：危险性标志：易燃气体 液化石油气 易燃气体 危险性理化数据： 熔点（℃）：-160 沸点（℃）：-20 相对密度（20℃）：0.59 自然温度（℃）：405 爆炸极限（V/V％）：1.5-9.5 危险 特性 及 灭火 方法 高度易燃性，气体与空气混合物遇热、明火或氧化剂（如过氧化物）与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。会强烈燃烧与爆炸。其气体比空气重会集聚在 低处再扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。遇高热，容器内压会增大有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。 急救 措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 皮肤接触：液体接触可用微温的缓慢流水冲洗患处约20分钟，在流水下小心剪除附于患处的衣服并脱下剩余衣服；若有冻伤，就医治疗。 眼睛接触：提前眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 食入：无特殊处理，如受到影响应立即得到医生指导，一切患者都应请医生治疗。 泄漏 应急 处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电防护服。不要直接接触泄漏物。尽 可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地 方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。不可直接接触泄漏液，可能会导致冻伤。 身体 防护 措施 必须戴防护眼镜必须戴防护手套必须穿防护服必须戴安全帽禁止穿带钉鞋
1危险化学品企业的安全风险辩识分级管控标准
附件1： 危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准 本次风险分级（安全管理除外）共分为四个级别，分别为A 级(红色)、B级(黄色)、C级（蓝色）、D级（绿色）。其中A级最高，D级最低。 本次风险分级采用两种方式：1、直接判断法；2、作业条件危险性评价法。 一、直接判断法风险分级标准 风险分级从工艺、设备设施、仓库、储罐区、建构筑物、安全管理六个方面进行分级，同一区域内涉及不同类别风险应分别进行风险分级，分级结果按较高级别确定。风险辨识的区域应为企业全部作业区，辨识基本单元应为相对独立的生产装置或设备设施。 （一）工艺风险分级 1、列入重点监管的下述危险化工工艺的为A级（红色）风险 1）光气及光气化工艺（一氧化碳与氯气的反应得到光气；光气合成双光气、三光气；采用光气作单体合成聚碳酸酯；甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备；4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的制备、异氰酸酯的制备等）； 2）电解工艺（氯碱）（氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气；氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气）； 3）硝化工艺的直接硝化法（苯硝化制备丙三醇与混酸反应制
备硝酸甘油；氯苯硝化制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯；苯硝化制备硝基苯；蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌；甲苯硝化生产三硝基甲苯；硝酸胍、硝基胍的制备; 浓硝酸、亚硝酸钠和甲醇制备亚硝酸甲酯;丙烷等烷烃与硝酸通过气相反应制备硝基烷烃等。）； 4）合成氨工艺（节能AMV法；德士古水煤浆加压气化法；凯洛格法；甲醇与合成氨联合生产的联醇法；纯碱与合成氨联合生产的联碱法；采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法等。）； 5）新型煤化工工艺（煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)、煤制烯烃（甲醇制烯烃）、煤制二甲醚、煤制乙二醇（合成气制乙二醇）、煤制甲烷气（煤气甲烷化）、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺） 6）聚合工艺（聚烯烃生产；聚氯乙烯生产；合成纤维生产；橡胶生产；乳液生产；氟化物聚合）； 7）加氢工艺（不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢；芳烃加氢；含氧化合物加氢；含氮化合物加氢；油品加氢。）； 8）过氧化工艺（双氧水的生产；乙酸在硫酸存在下与双氧水作用，制备过氧乙酸水溶液；酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸；苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰；异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯；叔丁醇与双氧水制备叔丁基过氧化氢等。）； 2、列入重点监管的下述危险化工工艺的为B级(黄色)风险 1）氯化工艺（取代氯化；加成氯化；氧氯化；硫与氯反应生
XXXX天然气有限公司自查报告报
XXXX天然气有限公司 安全生产大检查自查自改报告 XXXX年X月X日XXXXX有限公司发生火灾事故，为深刻汲取事故教训，严防类似事故发生，并严格按照XXX住房和城乡建设局发布《安全生产大检查大排查大整治工作方案》（XXX 〔XXX〕XXX号）的文件要求，我公司迅速作出的安排部署，明确安全责任到人，对公司加气站进行了全面的安全大检查，现将此次安全生产大检查自查自改工作总结如下： 一、汲取事故教训、完善安全生产制度 事故发生后，公司组织全站员工进行事故案列学习，分析案例，总结经验教训，并对工作进行隐患排查。查隐患、堵漏洞、保安全，增强员工的安全观念意识，严格执行公司安全生产规定规程，强化安全生产责任，以安全生产标准化建设为基础，加强监督管理和责任落实，明确此次隐患排查目标和任务，开展自检自查行动。此次安全生产检查主要以查找生产工作中的薄弱环节和问题为工作主线，提高公司安全生产管理工作，遏制事故隐患。 二、生产设备设施运行情况 我公司加气站自完成安全设施“三同时”手续，生产场所经消防管理部门验收合格，充装许可证分别经省、市专家验收后，已安全生产多年。站区内的建（构）筑物按规定设置了防雷设施，并定期检验；压力容器办理注册使用登记证；安全阀、压力表、可燃气体探测器定期校验，正常工作；我站未使用国家淘汰的生产工艺装备和产品。
1、设施：公司CNG加气站建有生产辅助用房、加气工艺区、加气操作区，各区域划分隔断明显，工艺区设置围挡； 2、设备：我公司加气站现有主要工艺设备有：调压计量撬一座，干燥撬一座，压缩机一台，储气井三口，三线加气机一台，CNG加气柱两台及配套冷却循环水系统一套。对所属工艺设备及燃气管道安全隐患排查，未发现重大安全隐患，各工艺设备运行正常； 3、公司完善了《设备管理制度》、《设备维护保养规程》等各项设备管理制度，责任落实到人，做到了设备的日常维修、保养有计划，加强设备使用全过程中的自查工作，并建立有设备台帐、完善设备日常使用检查记录，消除隐患，保证了生产安全运转。 三、排查隐患、整改治理 针对此次安全生产大检查大排查工作，我公司严格落实安全生产责任制，认真开展安全隐患排查治理，对发现的问题及时解决，从源头预防和杜绝安全生产事故发生；公司开展了由公司安委会牵头，加气站站长及场站专兼职安全员等人参加的全面性的安全生产大检查。 1、消防设施检查 检查加气站现有： 35kg推车式干粉灭火器4 具，8kg手提式干粉灭火器4 具，4kg手提式干粉灭火器12具；灭火器可见零部件完整，无松动变形、锈蚀和损坏，推车式灭火器行走机构灵活可靠，压力在正常范围内，喷管和出粉管畅通完好，消防器材位置摆放正确，数量符合规定，消防器材、设施台账完整；检查应急灯、疏散指示灯均能正常工作；
液化天然气的运输安全(新编版)
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液化天然气的运输安全(新编版)
液化天然气的运输安全(新编版)导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 液化天然气车船运输过程的安全主要有两方面：一方面是液化天然气车船储槽的储存安全，一方面是液化天然气运输过程的安全，包括车船行驶、LNG装卸等。 一、船运安全 (一)LNG运输船 为了液化天然气海上运输安全，LNG运输船的安全措施必须十分严格。以使用很多的MOSS球罐LNG船为例，主要的安全措施如下： (1)球罐特制。由于罐内储存超低温液体会引起内部收缩，在结构上考虑避免收缩时的压力，设置储罐的支撑固定装置；为防止储罐超压或负压，专门装设安全阀；储罐开口暴露设置在甲板上。 (2)加强隔热。隔热的目的一是防止船体结构过冷；二是防止向储罐内漏入热量。LNG储槽的隔热结构由内部核心隔热部分和外层覆壁组成。针对不同的储槽日蒸发率要求，内层核心隔热层的厚度和材料也不同，LNG储槽的隔热板采用多层结构，由数层泡沫板组合而成。所采
液化天然气应急预案
液化天然气（LNG）事故专项应急预案 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，加强燃气安全管理，规范应急管理工作，提高生产安全事故应急救援反应速度和协调水平，增强公司员工处置突发事故能力，预防和控制次生灾害的发生，保障公司员工和乘客的生命安全，最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响，维护公司声誉和社会形象，促进本单位全面、协调、可持续发展，结合公司的实际情况，特制订我公司液化天然气（简称LNG）事故应急预案。 本预案适用于我公司在使用液化天然气活动中，可能发生的液化天然气火灾、泄漏、冻伤事故时初期的公司应急处置方法。 一、生产经营单位的危险性分析 我公司LNG车辆上各装1只LNG气瓶，容积在375L左右，装满LNG后相当于200m3天然气，LNG液体约重140Kg左右。 LNG气瓶正常工作压力约为0.8MPa，一级安全阀开启压力约为1.6 MPa，二级全阀开启压力约为2.4MPa。 LNG气瓶管路、阀门流程图如下。
LNG 气瓶阀门位置图： 二、危险源与主要危险分析 1、物质危险特性 液化天然气性质：液化天然气具有易燃、易爆、易扩散、易产生静电、有 毒、低温的特性。 ①易燃性 液化天然气的火灾危险性分类为甲B 类，该类气体极易燃，其点火能
量小，只要一个小小的火花就能引燃。 ②易爆炸性 液化天然气与空气混合达到爆炸极限时，遇到点火源即可发生爆炸。化学性爆炸物质的爆炸极限浓度范围越宽，爆炸极限浓度下限越低，该物质爆炸危险性越大，天然气的爆炸极限为4.96%-15.3%。 ③静电荷积聚性 液化天然气为绝缘气体，在车辆气瓶中运行时，天然气与管壁摩擦会产生静电，且不易消除。当静电放电时会产生电火花，其能量达到或大于天然气的最小点火能并且天然气浓度处在爆炸极限范围内时，可立即引起爆炸、燃烧。 ④易扩散性 液化天然气泄漏后不容易在低洼处聚集，有较好的扩散性。但是，当大量天然气发生泄漏时，在气象条件合适的情况下（如风力很小），可造成大量天然气在较小空间范围内集聚，形成爆炸性蒸气云，遇火源可引起爆炸。国内外均发生过泄漏天然气扩散遇明火燃烧爆炸的恶性事故。 ⑤窒息、毒性 虽然天然气中的主要成分甲烷本身无毒，但空气中甲烷含量过高，可造成人员缺氧窒息，当空气中的甲烷含量达到25%-30%时，会使人发生缺氧症状，甚至引起人员窒息。同时天然气为烃类混合物，性于低毒性物质，长期接触可出现神经衰弱综合症。 ⑥低温性 液化天然气储存是在-162℃左右的低温条件下进行的，泄漏时除了对
液化气公司风险管控与隐患排查评估材料
XXX液化气站 风险管控与隐患排查
风险点辨识
储存、充装过程中主要危险有害因素 在运行过程中存在的危险、有害因素为火灾、爆炸、电气伤害、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以及噪声振动伤害等。 火灾、爆炸 公司内可能引起火灾、爆炸事故的区域有:储罐区、压缩机间、计量灌瓶间。上述区域一旦因为设备腐蚀、操作不当、工作超压等情况时,液化石油气均有可能泄漏,发生火灾或爆炸事故。 在接卸、充装过程中,如果操作条件变化引起压力波动,或者误操作,均可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起液化石油气泄漏。可能发生泄漏的地点很多,管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能发生泄漏。泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸。 能够引发火灾、爆炸的原因主要有:
(1)泄漏引发事故 ①接卸液化石油气时,液位计监测不准确,容易造成跑冒,引发火灾、爆炸。 ②接卸液化石油气胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因引起泄漏,导致火灾、爆炸等事故。 ③在放散时液化石油气急剧气化容易在放散口形成蒸气云引发火灾、爆炸等事故。 ④低温液体泵发生故障及损坏导致泄漏引发火灾、爆炸。 ⑤运行过程中管道发生结冰现象,导致设备破裂泄漏,引发火灾、爆炸等事故。 ⑥在对设备进行化冰作业过程中,如果使用高温蒸汽或者热水、电加热器进行加热,极易因液化石油气快速气化引起压力升高过快,导致设备、管道破裂引发泄漏,从而发生火灾、爆炸等事故。 ⑦输送管线如接触高温热源、受明火烘烤或夏季高温等原因而导致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏。 ⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。 ⑨夏季高温，储罐未采取良好的降温喷淋措施，导致储罐内压增大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高热引发火灾事故。 (2)存在着多种引|火源 ①站内明火使用不当引发火灾、爆炸等事故。明火包括火柴、打火机、烟火、普通灯具照明、机动车的排气管、电焊等。 ②摩擦和撞击产生火花引发火灾、爆炸。如铁锤等撞击火花及穿带铁钉鞋摩擦、撞击火花、钢瓶碰撞、在不发火地面拖拉产生火花等。 ③静电火花引发火灾、爆炸等事故。如卸液化石油气时，管道无静电接地、法兰连接处的导静电铜片断裂或液化天然气罐车没有静电接地等缘故，造成静电积聚放电，点燃液化石油气引发火灾、爆炸。
30种危险化学品安全周知卡
危险化学品安全周知卡目录
危险化学品安全周知卡 危险性类别 易燃 品名、英文名及分子式、CC码及CAS号 乙醇 ethyl alcohol CAS：64-17-5 危险性标志 危险性理化数据 熔点：℃ 沸点：℃ 相对密度(水=1)： 饱和蒸气压(kPa)：(19℃) 危险特性 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高 热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起 燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空 气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火 回燃。 接触后表现 本品为中枢神经系统抑制剂。急性中毒：多发生于 口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。 患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩 大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。 慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、 眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激 动、震颤、恶心等。皮肤长期接触可引起干燥、脱 现场急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。严 重者就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。严重者就医。 食入：饮足量温水，催吐。严重者就医。 身体防护措施 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 浓度 MAC（mg/m3）: 未制定标准 当地应急救援单位名称 峡江县消防队 峡江县人民医院 当地应急救援单位电话 消防队：119 人民医院：120
液化天然气安全事故案例
事故1 一、企业概况 山东三力工业集团有限公司濮阳分公司是由山东三力工业集团有限公司1998年8月，在文留镇第二化工厂原厂址上独资建设的高硼硅玻璃企业，有三个车间，设有安全科、生产科 等9个科室，其中发生爆炸的三车间共有职工128人，分三班运转。 该公司第三车间位于生产区的东部。三车间共有5#、6#两座玻璃炉窑，4座退火炉设计规 模为年产8000吨玻璃拉管。每座炉窑建有四条玻璃拉管生产线，有蓄热室、工作池、料道、风机、燃烧系统、电熔化等部门组成；其炉窑所需热能来源于燃烧系统和电熔化两部 分产生的热量。燃烧系统由供风系统和低压天然气（）系统组成，车间用电为常规用电和 电熔化用电。车间内在5#、6#炉南侧有一条东西走向，长米、深米、宽米的主电缆沟。在 5#、6#炉中间有一条南北走向，长米、深米、宽米的电缆沟。东西与南北电缆沟相连接， 连接处有一个米*米的人孔。整个电缆沟上覆盖30厘米厚的水泥现浇层地面，共有北、中、西3个人孔。 在第三车间建设前，公司发现地下有一条中原油田废弃的529毫米天然气管线，距地面米。在做5#炉基础时，该公司将废弃的529毫米管线进行了处理，割除20余米，其西北端口 在车间外，东南端口距5#炉蓄热室东南角米处，两端口均由三力公司焊工焊接盲板封堵。 二、事故经过 三、2000年2月18日晚10时37分，三车间电缆沟内可燃气体爆燃，将车间内电缆沟中 间人孔和西侧人孔盖板冲开，车间主任张尤鹤发现后，一边派人通知领导，一边赶往配电 室通知停电。电工申英强与张尤鹤先后到三车间救火。公司领导接到通知后也相继赶到现场，组织人员继续扑救电缆沟内的火。由于火源在电缆沟内，难于扑救，公司打电话通知 文留镇政府，请求支援。文留镇政府立即与中原油田采油一厂消防队联系，晚10时50分，油田采油一厂消防队赶到现场投入救火。控制住火势后一名消防队员从中间人孔下到电缆 沟内用水枪扑救电缆沟内的火，随着火势的减弱，看见电缆沟北墙缝隙处有火苗窜出。晚11时58分火被扑灭。由于车间停电，供风系统无法运转，炉窑燃烧系统不能正常工作。 公司员工为防止炉窑内高温玻璃液降温过快引起生产事故，按操作规程利用供气备用系统 加热护炉。2月19日0时06分，三车间5#炉东侧发生爆炸，当场死亡12人，受伤59人，在送往医院途中又有一人死亡，抢救过程中，因伤势严重，经抢救无效死亡2人。 三、事故原因分析 根据现场勘查及物证技术鉴定结果可以确定，529毫米管线在废弃时管道内存有残留天然气，在该公司三车间施工处理管线时又进入了部分空气。由于电缆沟着火，火焰烘烤横穿 电缆沟内的废弃529毫米管线外壁，使管线内温度达到了天然气和氧气的反应温度，管线 内的天然气和氧气发生氧化反应，放出大量热量，致使管线内气体压力升高，超过了废弃529毫米管线端口焊接盲板的承受压力，盲板炸飞，可燃气体冲出529毫米管线。由于5# 炉蓄热室墙体的阻挡，喷出的可燃气体向上和反向扩散。又因为管线内原来混入的氧气有限，从管道内喷出的气体中仍含有大量反应过剩的天然气体，遇炉窑明火再次发生爆炸， 导致了这次恶性事故的发生。因此，事故发生的主要原因是： 1.三力公司在施工时对地下529毫米废弃天然气管道处理不当，盲板封堵焊接质量差，随 着蓄热室周围温度升高，管道内残余的天然气受热升温形成正压，穿过其端口盲板焊接气 孔进入电缆沟。电缆沟内积聚达到爆燃浓度，并沿电缆沟穿孔进入6#炉常规电控柜，6#炉常规电控柜内空气开关电热作用引燃天然气，是造成电缆沟着火的直接原因。 2.由于电缆沟着火，火焰烘烤横穿电缆沟内的废弃的529毫米管线外壁1小时21分，使管线内温度达到了天然气和氧气的反应温度，放出大量热量，致使管线内气体压力升高，超