年产20万吨矿渣微粉项目可行性研究报告

年产20万吨矿渣微粉项目可行性研究报告
年产20万吨矿渣微粉项目可行性研究报告

我国矿渣微粉行业分析

我国矿渣微粉行业分析(2018) 核心提示:近年来矿渣粉行业发展迅速,短短几年间产量就破亿吨。整体来看,近5年的产量均在1亿吨上下,2013年是目前为止的产量峰值,产量达1.26亿吨。2014年和2015年产量连续大幅下滑…… 一、什么是矿渣微粉? “矿渣”的全称“粒化高炉矿渣”,它是高炉冶炼生铁时产生的废渣,主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。高炉矿渣化学成分与水泥熟料相似,只是氧化钙含量略低。将矿渣粉磨制到一定细度,即为矿渣微粉。矿渣微粉可作为混凝土的原材料,代替成本更高的水泥,也可以作为改性剂,改善混凝土的性能。 我国对于矿渣的利用经历了三个主要阶段: 1995年以前,粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用,以混合粉磨为主。由于矿渣难磨,在水泥中的掺量有限,一般不超过30%。 1995~2000年,我国学习国外技术,矿渣微粉开始作为高性能混凝土的高掺合料,在建筑工程中推广使用。当时年产30万吨矿渣微粉生产线,一次性投资至少在5000万元左右,投资相当大。1996年,上海宝钢企业开发总公司筹建国内首条年产50万t/a矿渣微粉生产线,受东南亚经济危机影响,到1998年才开始开建,2000年8月投产。 2000年之后,随着粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用经济技术研究的深入,广大水泥企业认识到,矿渣微粉最经济的粉磨细度应控制在400m2/kg左右。在大力发展循环经济的推动下, 矿渣微粉的产量年年翻番,2007年时产量超过1000 万吨/年。

图1:矿渣粉生产工艺流程 国际上采用将矿渣单独磨细至比表面积达400m2/kg以上,用此粉作水泥混合材可提高掺入比例达70%以上而不降低水泥强度。用此微粉作混凝土掺合料可等量取代20%-50%的水泥,能配制成高性能混凝土,起到节能降耗、降低成本、保护环境和提高矿渣利用附加值的作用。我国矿渣微粉分为S105,S95,S75三个级别,级别越高,其比表面积越高,活性越好。

年产100万吨矿渣微粉技改项目可行性研究报告

xxx废物利用新型建材有限公司 目录 第一章总论……………… 第一节概述…………………… 第二节结论……………… 第二章市场分析………………… 第一节目标市场水泥发展现状。. 第二节市场优势分析………….。 第三节市场分析结论………….. 第三章产品用途及质量技术标准….. 第一节产品用途……...……….. 第二节产品质量标准………….. 第四章产品方案及拟定生产规模…… 第一节产品方案………………… 第二节拟建生产规模…………… 第五章工艺技术方案………………… 第一节工艺技术路线…………… 第二节设备选择及主要设备清单 第六章主要原辅材料………………… 第一节主要原辅材料…………… 第二节能耗………………………

第七章工程技术方案………………… 第一节厂址地理位臵、建设条件 第二节总图运输………………… 第三节土建工程………………… 第四节公用工程 第八章节能 第九章环境保护 第一节环境保护 第二节污染源 第三节环保措施 第十章安全卫生、劳动保护和消防 第一节企业组织……………………………… 第二节劳动定员……………………………… 第三节人员培训………………………………第十二章经济影响分析…………………………… 第一节投资估算……………………………… 第二节经济分析………………………………第十三章社会影响分析…………………………… 第一节社会影响效果分析…………………… 第二节社会适应性分析……………………… 第三节社会风险及对策分析…………………

第一章项目申报单位概况 第一节概述 一、项目名称及承办单位 项目名称:年产100万吨矿渣微粉技改项目 承办单位:XXX水泥有限公司 项目建设地址:XX县XX镇XXX村 法定代表人:XXX 项目联系人:XXX 电话: 传真 Emil: 二、承办单位情况 xxx水泥有限公司是一家专业从事普通硅酸盐水泥生产企业。公司前身是滨海县水泥总厂,成立于1987年,长期从事普通硅酸水泥生产经营,在实践中积累了成熟的管理和技术经验。该公司座落于滨海县城西4公里处。公司现有员工146人,其中中、高级技术人员3O人,年生产能力达3O万吨。公司采用的工艺技术先进,质量检测手段齐全,企业建立了严格的质量保证管理体系。公司获得江苏省建委颁发的《江苏省建设工程材料、构配件和设备准用证》和上海市建委和同济大学颁发的《水泥进沪准用证》。“xxx”水泥远销上海、苏州、无锡等国内大中城市。 该公司产品广泛用于桥梁、道路、大型工业厂房、城市高

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识 1、什么是矿渣粉? 矿渣,是高炉炼铁产生的水渣,矿渣粉是高炉水渣通过细磨后,达到 相当细度且符合相当活性指数的粉体。 2、矿渣粉国家标准是什么? 目前执行的国家标准是GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化 高炉矿渣粉》。 3、什么是矿渣粉的活性指数? 简言之:即用50%矿粉和50%水泥拌合制作标准砂浆试件测试的强度,与用100%水泥制作标准砂浆试件测试强度的百分比,就是矿粉的活性指数。 4、矿渣粉分几个等级? 共分为S105、s95、S75三个级别,具体的意义是:如:S105-28天活性指数不小于105%。也就是说:50%矿粉和50%水泥拌合制作试件测试的强度大于100%水泥制作试件测试强度的105%以上的矿粉才符合S105级的要求。其他依此类推。 5、GB/T18046-2008矿渣粉的技术要求有哪几项? 共10项:密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫 含量、氯离子含量、烧失量、玻璃体含量、放射性等,如下表:

6、矿渣粉的作用及特点? (1)减少坍落度损失;(2)大大提高混凝土耐久性;(3)对混凝土的显著增 强作用;(4)优良的碱骨料抑制剂y(5)增强混凝土的抗腐蚀性;(6)提 高混凝土的可泵性;(7)减少混凝土泌水。(8)改善了混凝土的微现结构 使水泥浆体的空障率明显下降,强化了集料界面的粘结力,使得混凝土的物理力学性能大大提高(8)减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(s95级)在混凝土中的掺量? “单掺”矿粉时,可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量 (1)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构,掺量一般为2030%。 (2)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构,排量一般为30-50%° (3)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构,掺量一般为50-65%。 (4)对于有较高耐久性能更求的特殊混凝土结构(如海工防腐蚀结构、污水处理设施等),掺量可达50-70%。 9、销售中客广重点关注哪些矿粉质量指标? (1)矿渣粉的7天活性指数:对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求,而7天活性指标,就不容易达标了7天活性越高,混凝士里就可以 加矿粉,从而为混凝土企业增加利润。s95级7天活性指数一般要大于75%

矿渣微粉可行性研究报告

矿渣微粉可行性研究报告

目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3沈阳市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地 3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件 4.1.2物料平衡表

4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护 5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构 8 项目实施进度

9 组织机构设置、劳动定员及人员培训 9.1组织机构设置 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围 10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措 11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算 11.4.1可变成本计算 11.4.2固定成本计算 11.4.3无税产品成本计算 11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件 11.5.2财务评份指数 11.5.3不确定分析 11.6分析结论 1、总论

钢铁行业利用废渣生产矿渣微粉的生产工艺

LM立式磨在矿渣微粉行业的生产工艺及利用 黎明重工科技股份有限公司 摘要矿渣微粉是近年才兴起的一种新型建材,发展较快。同时也有不同的生产工艺,企业要根据自身的情况选择适合的生产工艺及规模 关键词矿渣微粉立式磨挤压机球磨机振动磨 0.引言 钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业,同时也是能源消耗大户和固体物排放大户,每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地,破坏生态平衡、污染环境。 钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣(或化铁炉渣)、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等,根据冶金总院的统计显示,目前,钢铁行业每年固体废物产生量约1.7亿吨,其中高炉矿渣和化铁炉渣约5000万吨,铁合金渣90万吨,钢渣2000万吨,尘泥1660万吨,粉煤灰及炉渣540万吨。 水泥工业和钢铁工业一样,属于基础工业,在国民经济中占有重要地位,同时也是主要的能源消耗大户之一。为了减少对自然资源的过度消耗,保护生态环境,水泥企业一直都在利用工业废渣,如粒化高炉矿渣、粉煤灰等,其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及,且效果最佳,但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。利用矿渣微粉制备高性能混凝土作为一项新技术,其应用不到十年。 由于矿渣微粉生产成本低,销售价格低于水泥价格,而且是高性能混凝土的优质原料,适用于大型的商品混凝土搅拌站,它可等量代替各种混凝土中的水泥用量,同时它作为混凝土的改性剂,可明显改善混凝土的性能,具有良好的经济效益和社会效益。 自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来,国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述,希望能与国内同行进行交流。 1.矿渣微粉生产现状

国内外粒化高炉矿渣粉标准及产业发展概况

国内外粒化高炉矿渣粉标准及产业发展概况近年来我国矿渣粉行业产能过剩严重,产品竞争激烈。国内有些矿渣粉企业为求发展,在深挖国内市场的同时,将眼光聚焦海外。高炉矿渣经不同处理方法形成的几种产物,在世界各国的矿渣市场上分别占有不同的比例。只有掌握当地标准并了解当地的市场行情,才能切实保证企业和用户的利益。本文通过对磨细粒化矿渣粉生产及应用较为活跃的国家和地区的标准、产业发展情况调研,对比中国国标和其他国家标准的异同,研究矿粉走出国门的标准,集中讨论磨细粒化高炉矿渣粉作为混凝土掺合料标准和各国产业发展情况(对钢渣、矿渣骨料等其他产品不做讨论),旨在为国家标准和行业标准与国际标准对接提供技术依据,为准备进军海外市场的厂家提供研究方向和参考依据。 一、总体概念、分类、产出流程及发展 当今世界主流的炼钢方法主要分成两种:一种是高炉、转炉(BOF)炼钢法,另一种是电弧炉(EAF)炼钢法(如图1所示)。目前在世界范围内,高炉、转炉法生产的生钢产量约占总产量的71%,电弧炉炼钢法的产量占29%[1]。高炉矿渣是高炉炼铁时所排出的一种废渣。高炉矿渣的处理方法根据冷却方式不同,主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。水淬渣指的是高炉渣经冷水急速冷却形成的5毫米以下粒径的高炉水淬渣颗粒,以高炉水淬渣为主要原料,经干燥、粉磨处理而制成的粉末材料,即为磨细高炉矿渣粉。高炉矿渣粉中玻璃质占80%~90%,具有潜在水硬性,用于混凝土中可增加混凝土强度、提高耐久性,多应用于水泥厂作为混合材料以及混凝土搅拌站作为掺合料。气冷渣指的是高炉渣在空气中慢慢冷却后,经破碎、筛分等处理而形成的块状颗粒,一般用于公路建设或混凝土中取代部分天然砂石。造粒渣是指高炉渣在空气中快速冷却后,经造粒处理形成的20毫米以下粒径的颗粒,较细的颗粒经破碎、粉磨等处理后可

矿渣微粉质量技术标准范文

矿渣微粉质量技术 标准

QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006- 受控状态 分发号 程序编号: -03-01制订 -04-26实施佳木斯市松江水泥有限公 司化验室制订

QB/SJJC001-- 佳木斯市松江建材有限公司 粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围 本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。 本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣 在高炉冶炼生铁时,所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,具有潜在水硬性材料,即为粒化高炉矿渣(简称矿渣) 3.2 粒化高炉矿渣粉 以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣,简称矿渣粉。

4.组分与材料 4.1 矿渣 符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物,如含有铁尘泥,未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏 符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰 符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂 符合JC/T 667的规定,其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准 矿渣粉应符合下表的技术指标规定 QB/SJJC001--

矿渣立磨微粉生产工艺技术

矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,2005年我国产钢3.49亿吨,冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨,加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地,污染毒化土壤、水体和大气,严重影响生态环境,造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计,每年造成经济损失28.5亿元。所以,冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点,也是我们推进循环经济的中心内容之一。对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式,是目前综合利用中适用的工艺流程。 矿渣微粉生产工艺流程形式多样,可以是高细高产管磨机(尤其是滚动轴承球磨机)一级开路流程,也可以是普通球磨机、选粉机一级闭路流程;可以是立式磨一级闭路流程,也可以是辊压机与球磨机联合粉磨流程等等。这些流程的共同点是:必须将矿渣粉磨成高细粉(统称:矿渣微粉),即矿渣微粉中的颗粒80%≤50μm、比表面积≥380m2/kg,其中,≤10μm的超细粉约占30~40%。然后可以直接给混凝土搅拌站提供掺合料,或再与熟料

粉合成不同强度等级的品种水泥。 立式磨粉机(立磨)是黎明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收并结合我公司多年的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计,配合工艺流程,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求。采用立式磨单粉磨矿渣,可以利用立磨热风炉提供的热气,实现矿渣的烘干兼粉磨过程,合格的矿渣微粉进入矿渣粉库。省掉矿渣烘干机,简化生产流程。熟料、石膏或其它混合材用球磨机一级闭路系统粉磨,合格细粉进入熟料、石膏粉库。在水泥合成车间,根据市场需求和国家质量标准要求,将矿渣微粉和熟料、石膏粉,按比例计量、混合、均化、配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。 当前,有许多立窑企业随着国家宏观调控政策的出台,以及水泥工业产业结构调整的步伐进程,需要调整自己的产品结构,改变生产低强度等级水泥为主的现状,为循环经济作一点工作,以工业废渣综合利用作为今后的发展目标。也可以利用原水泥厂的闲置设备,进行

矿渣微粉超细粉工程可行性研究报告

矿渣微粉项目可行性研究报告

目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3**市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地

3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件 4.1.2物料平衡表 4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护

5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放 5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构 8 项目实施进度 9 组织机构设臵、劳动定员及人员培训9.1组织机构设臵 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围

10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算11.4.1可变成本计算11.4.2固定成本计算11.4.3无税产品成本计算11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件11.5.2财务评份指数11.5.3不确定分析 11.6分析结论

矿渣微粉质量技术标准

QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006-2011 受控状态 分发号 程序编号: 2011-03-01制订2011-04-26实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室制订

QB/SJJC001--2010佳木斯市松江建材有限公司 粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围 本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。 本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣 在高炉冶炼生铁时,所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,具有潜在水硬性材料,即为粒化高炉矿渣(简称矿渣) 3.2 粒化高炉矿渣粉 以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣,简称矿渣粉。 4.组分与材料 4.1 矿渣 符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物,如含有铁尘泥,未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏 符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰 符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂 符合JC/T 667的规定,其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准 矿渣粉应符合下表的技术指标规定

矿渣微粉行业前景及新进入者所需之的壁垒

矿渣微粉行业前景及新进入者所需之的壁垒 一、矿渣微粉行业现状 作为我国国计民生的基础工业,钢铁等行业每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地,破坏生态平衡、污染环境。钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣(或化铁炉渣)、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等,根据冶金总院的统计显示,目前,钢铁行业每年固体废物产生量约 1.7 亿吨,其中高炉矿渣和化铁炉渣约5,000 万吨,铁合金渣90 万吨,钢渣2,000 万吨,尘泥1,660万吨,粉煤灰及炉渣540 万吨。水泥企业一直都在利用工业废渣,如粒化高炉矿渣、粉煤灰等,其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及,但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。 矿渣微粉是指将炼铁高炉排出的水淬矿渣经超细粉磨后得到的一种粉末状产品。经过超细粉磨的矿渣微粉根据一定比例掺入水泥或混凝土中,从而大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的氢氧化钙晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉能大幅度提高水泥混凝土的强度,配制出超高强水泥混凝土,可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程。利用矿渣微粉制备高性能混凝土是一项新技术,其应用不到十年。

由于矿渣微粉生产成本低,销售价格低于水泥价格,而且是高性能混凝土的优质原料,适用于大型的商品混凝土搅拌站,它可等量代替各种混凝土中的水泥用量,同时它作为混凝土的改性剂,可明显改善混凝土的性能,具有良好的经济效益和社会效益。而且,矿渣微粉是新型绿色环保产品,矿渣微粉的加工利用不仅能有效利用工业固废,变废为宝,还能缩减矿渣占地、对减少环境污染起到了促进作用,达到节约能源,保护环境的目的。符合我国经济可持续发展政策中的“生态 建材、绿色建材”的政策,具有广阔的市场前景。且矿渣微粉已成为生产高品质 水泥、配置高性能、大体积、长寿命混凝土的首选物料之一。掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、流动性好,后期强度高,防微缩,可使混凝土界面粘结性能改善等特点,被国家建设部确定为建筑业十项新技术之一。 自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型 建材有限公司投产以来,国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。目前我国已建成投产的还有武钢(30 万吨/年)、鞍钢(50 万吨/年)、芜湖朱 家桥(50万吨/年)、山西长冶钢铁公司(70 万吨/年)、首钢(60 万吨/年)、南京梅宝(50万吨/年)等厂,昆钢、马钢、沙钢、唐山建龙、南钢、柳钢等厂相继建成投产或者正在建设当中,钢铁工业对矿渣深加工已是大势所趋。 目前,国内绝大多数钢铁企业自行或通过合作的方式均建有矿渣微粉生产线,全国现有产能约8,000 万吨~1 亿吨/年。根据我国当前15 亿吨~16 亿吨/ 年的水泥产销量推算,矿渣微粉的潜在需求量应为 2 亿吨~3 亿吨/年左右。显然,除局部钢铁产能密集区外,该产品在国内基本上处于供不应求状况。 二、矿渣微粉行业前景 从矿渣微粉行业前景来看,工业废物综合处理后得到的矿渣微粉,作为原材料再加工形成的水泥、混凝土等新型建筑材料,将代替传统建筑材料在基建、房屋建设中起到关键作用。宏观上看,以目前的经济形势看,短期内投资拉动仍然是三驾马车中的先锋,特别是基建的投资,仍对维持经济稳定增长起到不可替代的作用。 2017 年以来,基建方面利好频出。中央设立雄安新区,雄安新区基础设施投资空间大,20 年内社会固定资产投资规模或将达到 4 万亿元人民币,将给 水泥、钢铁等行业带来巨大的市场需求。此外,特朗普政府的基建投资计划有望高达1 万亿美元,美国国内的水泥产能不足以支撑需求,利于国内水泥出口。 “一带一路”国际合作高峰论坛于2017 年5 月14 至15 日在北京举行。“一带一路”战略是国家为传统产业发展谋划的新出路。“一带一路”为中国带来的主要利好是解决中国过剩产能的市场、资源的获取、战略纵深的开拓和国家安全的强化这几个重要的战略问题。“一带一路”的实施首先需要打通顺畅的交通动脉,铁路、公路、桥梁等基础设施项目的实施必将走在前方。随着规划项目的不断展开,高铁、高速、园区、城镇化的建设都离不开水泥,特别是广西临近东南亚各

年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案

目录 一、总论-------------------------------------------------------------------------2 二、拟建项目情况-------------------------------------------------------------3 三、项目建设条件与厂址选择----------------------------------------------3 四、主要生产工艺简述-------------------------------------------------------4 五、节约与合理利用能源----------------------------------------------------5 六、环境保护-------------------------------------------------------------------7 七、组织机构与劳动定员----------------------------------------------------7 八、工程进度-------------------------------------------------------------------8 九、设计与安装工程报价----------------------------------------------------8 一、总论 矿渣属于工业固体废料的一种,是高炉炼铁过程中排出的废渣,矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量,目前,评定矿渣活性的通用方法为化学成分法,即矿渣的质量系数K≥1.2为合格品,K≥1.6为优等品,一般而言,矿渣中Al 2O 3>12%和CaO>40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣,活性均较高。 矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料,矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥,具有自身水硬性和火山灰活性作用,本身的CaO含量较低,活性较差,但在水泥水化产物Ca(OH) 2和石膏的激发下,却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中,不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性,尚可提高混凝土的后期强度,代替部分水泥后降低混凝土的成本,在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料,具有广阔的市场前景。

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识1、什么是矿渣粉?

6、矿渣粉的作用及特点? (1)减少坍落度损失;(2)大大提高混凝土耐久性;(3)对混凝土的显著增强作用;(4)优良的碱骨料抑制剂;(5)增强混凝土的抗腐蚀性;(6)提高混凝土的可泵性;(7)减少混凝土泌水。(8)改善了混凝土的微观结构,使水泥浆体的空隙率明显下降,强化了集料界面的粘结力,使得混凝土的物理力学性能大大提高(8)减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(S95级)在混凝土中的掺量? “单掺”矿粉时,可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量: (1) 对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构,掺量一般为20-30%。 (2) 对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构,掺量一般为30-50%。 (3) 对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构,掺量一般为50-65%。 (4) 对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构(如海工防腐蚀结构、污水处理设施等),掺量可达50-70%。 9、销售中客户重点关注哪些矿粉质量指标? (1)矿渣粉的7天活性指数:对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求,而7天活性指标,就不容易达标了。7天活性越高,混凝土里就可以多加矿粉,从而为混凝土企业增加利润。S95级7天活性指数一般要大于75%。(2)比表面积:代表矿渣粉的细度,一般为420㎡/㎏左右 (3)45u筛余:代表矿粉颗粒的分布情况,筛余越小越好。一般矿粉的筛余在2%以下。这个指标在国家标准里未列入。但一定程度放映了企业的质量管理水平,同样是客户关注的。 (4)氯离子含量:氯离子对钢筋有腐蚀作用,因此越小越好。矿粉中的氯离子含量一般要小于0.06%。 10、我公司立磨生产矿粉的特点? 我公司采用立磨矿渣粉生产线,属于自动化控制的先进矿渣粉磨工艺。生产的矿粉,细度稳定在420-450m2/kg范围内,颗粒级配合理,质量稳定性好。

矿渣微粉可行性研究报告

矿渣微粉可行性研究报告 发大财矿渣粉有限公司 2008年4月

目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3福地市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地 3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件

4.1.2物料平衡表 4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护 5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构

8 项目实施进度 9 组织机构设置、劳动定员及人员培训9.1组织机构设置 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围 10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措 11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算 11.4.1可变成本计算 11.4.2固定成本计算 11.4.3无税产品成本计算 11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件 11.5.2财务评份指数 11.5.3不确定分析 11.6分析结论

年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告

年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告

目录 第一章总论 8 1.1 前言 8 1.2 建设规模与产品方案 10 1.3 可行性研究的范围 10 1.4 主要技术方案 10 1.5 工艺生产方法 11 1.6 主要技术经济指标 11 1.7 结论与建议 12 第二章市场预测 13 2.1 矿粉市场需求概况及发展趋势 13 2.2 矿渣粉的市场运作及目标市场 13 2.3 结论 13 第三章生产工艺 14 3.1 实际条件与指标 14 3.2 配料方案 14 3.3 原料来源与储存 15 3.4 矿渣粉磨方案的选择 16 3.5 生产工艺过程 19 第四章总图运输 23 4.1 场地条件 23

4.2 总平面布置原则 23 4.3 总平面布置 23 4.4 工区绿化 24 4.5 运输设计 24 4.6 总图运输技术经济指标 25 第五章供配电与自动控制 26 5.1 供电电源与配电方案 26 5.2 电压等级 27 5.3 负荷计算 27 5.4 电力拖动与控制 27 5.5 自动化 28 5.6 检测与计量 30 5.7 照明 30 5.8 防雷与接地 30 第六章建筑与结构 32 6.1 实际原则与总体构思 32 6.2 建筑设计 32 6.3 结构设计 33 第七章给排水 35 7.1 设计范围 35 7.2 用水量 35

7.3 水源给水量 35 7.4 给水水源 35 7.5 给水系统 35 7.6 排水系统 36 7.7 给排水构筑物及主要设备 37 第八章节约与合理利用能源 38 8.1 设计原则及设计依据 38 8.2 能源消耗种类和数量分析 39 8.3 能耗指标 39 8.4 当地电力供应情况 39 8.5 节能措施 39 8.6 节能效果 41 第九章环境保护 42 9.1 设计依据与标准 42 9.2 主要污染物与污染源 43 9.3 环境保护措施 44 9.4 环保机构与人员 46 9.5 环保指标与投资 47 第十章消防、劳动安全与卫生 48 10.1 概述 48 10.2 设计依据 48

关于编制冶金矿渣微粉项目可行性研究报告编制说明

冶金矿渣微粉项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/6c7452737.html, 高级工程师:高建

关于编制冶金矿渣微粉项目可行性研究报 告编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国冶金矿渣微粉产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5冶金矿渣微粉项目发展概况 (12)

2019年矿渣粉研究分析及发展趋势预测22页

2015-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发 展趋势趋势分析报告 报告编号:158666A

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网Cir基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称:2015-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发展趋势趋势分析报告 报告编号:158666A←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥6750 元可开具增值税专用发票 网上阅读:http://cir/R_NengYuanKuangChan/6A/KuangZhaFenDeXianZhuangHeFaZhan QuShi.html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称,是一种优质的混凝土掺合料,由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣,经干燥、粉磨,达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。 《2019-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发展趋势趋势分析报告》针对当前矿渣粉行业发展面临的机遇与威胁,提出矿渣粉行业发展投资及战略建议。 报告以严谨的内容、翔实的分析、权威的数据、直观的图表等,帮助矿渣粉行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。 报告是矿渣粉业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握矿渣粉行业发展趋势,洞悉矿渣粉行业竞争格局、规避经营和投资风险、制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一,具有重要的参考价值。 正文目录 第一部分国际矿渣粉行业发展形势分析 第一章2019年世界钢铁产业发展形势分析 第一节2019年世界钢铁产业发展概况 一、世界钢铁行业发展的特征浅析 二、世界钢铁业发展呈现梯度转移 三、全球钢铁产能分析 第二节2019年世界钢铁产业运行态势分析

矿渣微粉前景

矿渣微粉市场分析 矿渣微粉的生产销售,属其他建筑材料制造业。矿渣微粉,是提高混凝土强度和性能的一种无机矿物掺加料,属建材新产品。其原料是冶金行业的高炉炉渣,用矿渣微粉作为混凝土掺入料不仅可等量取代水泥,降低混凝土成本,又充分利用了高炉炉渣,是新型绿色环保产品。矿渣微粉作为混凝土的一种添加剂,与国内水泥、混凝土的应用发展密不可分。 国内矿渣微粉的发展 矿渣微粉,是优质的混凝土掺合料和水泥混合材。是当今世界公认的配制高耐久性混凝土结构的首选混合材料之一。与普通硅酸盐水泥相比,完全用掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀,与钢筋粘接力强,抗渗性强,抗微缩,后期强度高等特点。因此矿渣微粉作为一种质高价廉的新型建筑材料深受建筑业的欢迎。矿渣微粉是钢铁冶炼产生的矿渣,经烘干并与石膏等按一定配比混合后,送入矿渣粉磨机粉磨,后经选粉机筛选成为矿渣微粉。 矿渣作为水泥混合材在19世纪的德国就已经得到应用,在我国也已有40多年的历史,但20世纪90年代以前,大多数是将矿渣和水泥熟料一起粉磨,属粗放型应用。 水泥在掺入矿渣微粉后性能得到提高,在美、英、德、日、韩、新加坡、台湾等许多国家和地区,已将该产品作为百年寿命工程的重要掺和料。矿渣微粉的原料——高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。国内根据铁矿品位的不同,每冶炼一吨生铁,大约产生矿渣0.3 吨~1.0吨。如果全部用矿渣微粉来代替水泥在混凝土中的投放量,目前国内每年可少生产1.5至5亿吨水泥。就可节省不可再生的石灰石资源、煤炭资源,减少向环境排放大量的二氧化碳,建筑物的寿命也可大大延长,因此矿渣微粉的应用对水泥工业的可持续发展有重大的意义。 由于掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点,被广泛应用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、油田、化学防腐工程等,国内的广东、北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该技术,产品具有广阔的市场前景。 矿渣微粉产品的现状 我国国内矿渣微粉产品1996年在上海研发成功,2000年正式颁布国家产品标准。2005年以后,国内的马钢、济钢、韶钢、宝钢、柳钢、沙钢等一大批大型钢铁联合企业,都纷纷开展矿渣微粉生产项目。

矿渣微粉生产技术

矿渣微粉生产技术 ○矿渣特征 矿渣是炼钢过程中排出的工业废料,经水急冷处理后成为粒状颗粒。它具有结晶相及玻璃相二重性的性质 矿渣化学成分于硅酸盐水泥熟料成分相接近,具有独立的水硬性,在氧化钙与硫酸钙的的激发作用下,遇到水就能硬化。 矿渣具有粒度小、脆性大、易破碎、难研磨的特点。《用于水泥中的粒化高炉渣技术标准》中规定“大于10mm颗粒含量(以重量计)合格品 不大于8%,优等品不大于3%”。 矿渣含有较多的结晶相及玻璃相,其结构为连续网络状,不存在应力集中的界面。粉磨时要打断这种玻璃体中的si-o键,难度很大。 ○矿渣水泥的优点 混凝土成本低。采用矿渣微粉掺入混凝土,可减少单位水泥用量,混凝土成本下降。 工作性好。新拌混凝土塌落度高。保水性、可塑形好,泌水少。 耐久型好。抗硫酸盐侵蚀,抗微缩,抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。抗碳化。抗碱集料反应。 水化热低。水化析热速度慢,可防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝,可用于配制大体积混凝土。 强度高。混凝土后期强度高,耐磨性能好,与钢筋结合力强,

可用于配制高性能混凝土。 ○传统的管磨机生产矿渣微粉的不足 按水泥生产式粉磨矿渣,没有针对矿渣粉磨特性及成品要求开发粉磨设备和工艺。电耗偏高。 在粉磨过程中,矿渣从磨头到磨尾纵长方向上的细度是由粗到细,似乎形成一个合理的细度梯度。但从纵向每个截面来看,矿渣的粒度粗细悬殊,大小不一。一方面少量大颗粒进入研磨仓,要磨至合格的细度有一定的时间;另一方面大量的小颗粒在研磨仓快磨成成品。但一定要等到全部粉磨物料达到合格后,才能排出磨外。即因少量的粗颗粒过早的与细物料一起混入研磨仓,而耗费大量的研磨时间,合格的物料不能及时的排出磨外,而消耗大量的能量。 ○高效解决方案 一、磨内改造 磨内适当位置安装A型筛选装置,对矿渣由前仓向后仓流动时进行强制筛分,拦截大颗粒,让大颗粒仍然回到前仓。继续用前仓研磨体进行 细碎粗磨。合格的细颗粒进入后仓,可采用小规格研磨体。这样单位重量研磨表面积增加,提高了研磨能力。同时根据各仓矿渣特征和工艺 状况调整仓长。 合理的仓长比保证矿渣在一仓的研磨体既破碎又兼粗磨功能。研磨仓采用微型钢段(钢球),通过增加研磨面积的方式,达到提高研

矿粉技术指标及分级

矿物掺合料,是高性能混凝土中不可缺少的掺合料,比如提高混凝土的强度和流动性!采用的矿物掺合料有:粉煤灰、粒化高炉渣粉、硅灰、沸石粉、自热煤矸石粉、石灰石粉等! 粉煤灰与矿粉在混凝土中的早中期强度很低,所以限制了它们的使用。粉煤灰与矿粉的激发剂的主要原理是激活粉煤灰和矿粉的早期活性,保证混凝土的早、中 期强度,降低混凝土成本。 激发剂一般由水玻璃、氢氧化钠、碳酸氢钙、石膏等配比混合而成。 矿粉实际是粒化高炉矿渣粉的简称。以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体,称做粒化高炉矿渣粉,简称矿渣粉。 矿粉分为三个级别:S105,S95,S75.主要是以矿粉活性指数区分的。S105矿粉活性指数28天》105%, S95矿粉活性指数28天》95%, S75矿粉活性指数28天 > 75%。具体区别见下表: b龍粗应轉合我i鬥拉水衍悔址昇” 具体请参考:《GBT 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》矿粉 1:磨细矿粉的生产技术有哪些? 答:磨细矿粉生产技术主要有三类:(1)传统的管式球磨机;(2)现代化的高效立式辊压(又称碾压)磨机;(3)现代化的高效挤压磨机。 2:不同粉磨技术生产的磨细矿粉性能有何特点? 答:与传统的球磨机相比,现代化的磨机(辊压或挤压)生产的矿粉具有如下特点:(1)细度高,颗粒级配合理,矿粉活性得以充分发挥与利用; (2)产品活性高,质量波动小;(3)产品能耗低,生产效率高。 3:国内有哪些与磨细矿粉生产或应用相关的技术标准、规范?答:目前国内与 磨细矿粉生产或应用技术相关的技术标准或规范有: GB/T 18046-2000 :用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉;(2)GB 1344-1999:矿渣硅酸盐水泥、火山灰 质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥;

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