矿渣微粉项目可行性实施报告

矿渣微粉可行性研究报告

目录1 总论

1.1前言

1.2项目提出的必要性

1.3项目基本根况

1.4生产规模及产品品种

1.5项目可行性研究的依据

1.6可行性研究工作围

1.7可行性研究设计原则

1.8技术装备

1.9资金筹措

1.10主要技术经济指标

1.11结论和建议

2 市场预测

2.1全国矿渣微粉市场及预测

2.3福地市水泥及矿渣粉市场现状及预测

3 主要建设条件

3.1原料

3.2供电

3.3供水

3.4交通运输

3.5建设场地

3.6工程地质

3.7地震

3.8气象条件

4 技术方案

4.1生产工艺

4.1.1工艺设计条件

4.1.2物料平衡表

4.1.3主要工艺设备

4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备

4.1.6生产车间工作制度

4.1.7工艺流程

4.1.8高炉矿渣微粉特性

4.2总图运输

4.3电气

4.4过程控制

4.5给水排水

4.6土建工程

4.6.1建筑

4.6.2结构

4.7通风、空调、动力

4.8机、电仪修理

5 环境保护

5.1设计中采用的标准

5.2污染源

5.3环境现状和预测

5.4环保措施和污染物的排放

5.5环保投资

6 节约与合理利用能源

6.1节能措施

6.2节能效果

7 工业卫生与劳动安全

7.1设计依据

7.2工业卫生设施

7.3劳动安全设施

7.4职业安全卫生机构

8 项目实施进度

9 组织机构设置、劳动定员及人员培训9.1组织机构设置

9.2劳动定员

9.3人员培训

10 投资估算

10.1概述

10.2编制围

10.3编制依据

10.4投资估算表

11 经济效益评价

11.1概述

11.2项目总投资资金筹措

11.2.1建设投资

11.2.2建设期利息

11.2.3流动资金

11.2.4总投资

11.3资金筹措

11.4生产成本与费用计算

11.4.1可变成本计算

11.4.2固定成本计算

11.4.3无税产品成本计算

11.5财务经济评价

11.5.1财务评价条件

11.5.2财务评份指数

11.5.3不确定分析

11.6分析结论

1、总论

1.1 前言

高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等，与水泥熟料一样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本、增加水泥产量等目的混合材来使用。

目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第一位，但是大小水泥、立窑、回转窑水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力实施“上大压小”的政策，自2000年始，立窑水泥产量已减少了1亿多吨，也就意味着混合材掺量减少3000多万吨，而其中大部分为矿渣则是不争的事实。随着高炉矿渣需求量的下降，使高炉矿渣的来源变得丰富。加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处理寻找新的出路，矿渣的价格也将走低。

另一方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨时，难以磨细，影响了其潜在活性的发挥。因此，目前世界上许多发达国家，兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。实验表明：只有将矿渣磨至比表面积350m2/kg以上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至可以超过水泥的活性。另外，矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料（沙、石等）热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂；矿渣微粉较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的孔隙率，从而降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层；降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，因而降低由于硫酸盐等侵蚀引起的混凝土膨胀，改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置

高标号、高性能的混凝土。

矿渣微粉是高炉矿渣经烘干、粉磨至适当细度的粉体，由于上述的优良性能，使其成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材，近年来世界上的美、英、日、加等国已得到广泛的应用，并都有各自的产品标准。我国的北京、上海等地也相继在一些重大工程中采用了矿渣微粉，均取得了良好的效果。我国也于2000年12月颁布实施了《用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉》国家标准。矿渣微粉的著多优良性能也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。

我国建材工业“十五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能的混凝土。

而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿物细掺料。至今，国际上通行的矿物细掺料就是矿渣微粉。

矿渣微粉的使用不仅改善、提高了混凝土的性能，同时由于其大大低于优质水泥的价格也降低了混凝土的生产成本，并降低建筑物的造价，会产生良好的社会经济效益。

发大财矿渣粉根据自身的各种优势及发展需要，决定投资建设一条年产15万吨的超细矿粉生产线。于2007年3月提出项目建议书，已呈报苏家屯区相关部门。据此发大财矿渣粉厂于2007年3月开始编制项目可行性报告。

1.2 项目提出的必要性。

项目建设的必要性：

①变废为宝保护环境

本项目是发大财矿渣粉利用鞍钢、本钢、抚钢及附近电厂生产中排放的工业废渣——矿渣、粉煤灰进行深加工，实现资源的综合利用，改善生产环境，减少废渣场地占用和环境污染，变废为宝，利国利民。

②提高产品质量、改善产品结构

矿渣微粉的著多优良性可以提高混凝土和水泥的产品质量，增加产品品

我国矿渣微粉行业分析

我国矿渣微粉行业分析（2018）核心提示：近年来矿渣粉行业发展迅速，短短几年间产量就破亿吨。整体来看，近5年的产量均在1亿吨上下，2013年是目前为止的产量峰值，产量达1.26亿吨。2014年和2015年产量连续大幅下滑…… 一、什么是矿渣微粉？ “矿渣”的全称“粒化高炉矿渣”，它是高炉冶炼生铁时产生的废渣，主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。高炉矿渣化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低。将矿渣粉磨制到一定细度，即为矿渣微粉。矿渣微粉可作为混凝土的原材料，代替成本更高的水泥，也可以作为改性剂，改善混凝土的性能。我国对于矿渣的利用经历了三个主要阶段： 1995年以前，粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用，以混合粉磨为主。由于矿渣难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过30%。 1995～2000年，我国学习国外技术，矿渣微粉开始作为高性能混凝土的高掺合料，在建筑工程中推广使用。当时年产30万吨矿渣微粉生产线，一次性投资至少在5000万元左右，投资相当大。1996年，上海宝钢企业开发总公司筹建国内首条年产50万t/a矿渣微粉生产线，受东南亚经济危机影响，到1998年才开始开建，2000年8月投产。 2000年之后，随着粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用经济技术研究的深入，广大水泥企业认识到，矿渣微粉最经济的粉磨细度应控制在400m2/kg左右。在大力发展循环经济的推动下, 矿渣微粉的产量年年翻番，2007年时产量超过1000 万吨/年。

图1：矿渣粉生产工艺流程国际上采用将矿渣单独磨细至比表面积达400m2/kg以上，用此粉作水泥混合材可提高掺入比例达70%以上而不降低水泥强度。用此微粉作混凝土掺合料可等量取代20%-50%的水泥，能配制成高性能混凝土，起到节能降耗、降低成本、保护环境和提高矿渣利用附加值的作用。我国矿渣微粉分为S105，S95，S75三个级别，级别越高，其比表面积越高，活性越好。

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识 1、什么是矿渣粉? 矿渣，是高炉炼铁产生的水渣，矿渣粉是高炉水渣通过细磨后，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。 2、矿渣粉国家标准是什么? 目前执行的国家标准是GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。 3、什么是矿渣粉的活性指数? 简言之：即用50%矿粉和50%水泥拌合制作标准砂浆试件测试的强度，与用100%水泥制作标准砂浆试件测试强度的百分比，就是矿粉的活性指数。 4、矿渣粉分几个等级? 共分为S105、s95、S75三个级别，具体的意义是：如：S105-28天活性指数不小于105%。也就是说:50%矿粉和50%水泥拌合制作试件测试的强度大于100%水泥制作试件测试强度的105%以上的矿粉才符合S105级的要求。其他依此类推。 5、GB/T18046-2008矿渣粉的技术要求有哪几项? 共10项：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量、玻璃体含量、放射性等，如下表：

6、矿渣粉的作用及特点? (1)减少坍落度损失；(2)大大提高混凝土耐久性；(3)对混凝土的显著增强作用；(4)优良的碱骨料抑制剂y(5)增强混凝土的抗腐蚀性；(6)提高混凝土的可泵性；(7)减少混凝土泌水。(8)改善了混凝土的微现结构使水泥浆体的空障率明显下降，强化了集料界面的粘结力，使得混凝土的物理力学性能大大提高(8)减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(s95级)在混凝土中的掺量? “单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量 (1)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为2030%。 (2)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，排量一般为30-50%° (3)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65%。 (4)对于有较高耐久性能更求的特殊混凝土结构(如海工防腐蚀结构、污水处理设施等)，掺量可达50-70%。 9、销售中客广重点关注哪些矿粉质量指标? (1)矿渣粉的7天活性指数：对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求，而7天活性指标，就不容易达标了7天活性越高，混凝士里就可以加矿粉，从而为混凝土企业增加利润。s95级7天活性指数一般要大于75%

年产100万吨矿渣微粉技改项目可行性研究报告

xxx废物利用新型建材有限公司目录第一章总论……………… 第一节概述…………………… 第二节结论……………… 第二章市场分析………………… 第一节目标市场水泥发展现状。．第二节市场优势分析…………．。第三节市场分析结论…………．．第三章产品用途及质量技术标准…．．第一节产品用途……．．．………．．第二节产品质量标准…………．．第四章产品方案及拟定生产规模…… 第一节产品方案………………… 第二节拟建生产规模…………… 第五章工艺技术方案………………… 第一节工艺技术路线…………… 第二节设备选择及主要设备清单第六章主要原辅材料………………… 第一节主要原辅材料…………… 第二节能耗………………………

第七章工程技术方案………………… 第一节厂址地理位臵、建设条件第二节总图运输………………… 第三节土建工程………………… 第四节公用工程第八章节能第九章环境保护第一节环境保护第二节污染源第三节环保措施第十章安全卫生、劳动保护和消防第一节企业组织……………………………… 第二节劳动定员……………………………… 第三节人员培训………………………………第十二章经济影响分析…………………………… 第一节投资估算……………………………… 第二节经济分析………………………………第十三章社会影响分析…………………………… 第一节社会影响效果分析…………………… 第二节社会适应性分析……………………… 第三节社会风险及对策分析…………………

第一章项目申报单位概况第一节概述一、项目名称及承办单位项目名称：年产100万吨矿渣微粉技改项目承办单位：XXX水泥有限公司项目建设地址：XX县XX镇XXX村法定代表人：XXX 项目联系人：XXX 电话：传真 Emil：二、承办单位情况 xxx水泥有限公司是一家专业从事普通硅酸盐水泥生产企业。公司前身是滨海县水泥总厂，成立于1987年，长期从事普通硅酸水泥生产经营，在实践中积累了成熟的管理和技术经验。该公司座落于滨海县城西4公里处。公司现有员工146人，其中中、高级技术人员3O人，年生产能力达3O万吨。公司采用的工艺技术先进，质量检测手段齐全，企业建立了严格的质量保证管理体系。公司获得江苏省建委颁发的《江苏省建设工程材料、构配件和设备准用证》和上海市建委和同济大学颁发的《水泥进沪准用证》。“xxx”水泥远销上海、苏州、无锡等国内大中城市。该公司产品广泛用于桥梁、道路、大型工业厂房、城市高

钢铁行业利用废渣生产矿渣微粉的生产工艺

LM立式磨在矿渣微粉行业的生产工艺及利用黎明重工科技股份有限公司摘要矿渣微粉是近年才兴起的一种新型建材，发展较快。同时也有不同的生产工艺，企业要根据自身的情况选择适合的生产工艺及规模关键词矿渣微粉立式磨挤压机球磨机振动磨 0．引言钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业，同时也是能源消耗大户和固体物排放大户，每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地，破坏生态平衡、污染环境。钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣（或化铁炉渣）、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等，根据冶金总院的统计显示，目前，钢铁行业每年固体废物产生量约1.7亿吨，其中高炉矿渣和化铁炉渣约5000万吨，铁合金渣90万吨，钢渣2000万吨，尘泥1660万吨，粉煤灰及炉渣540万吨。水泥工业和钢铁工业一样，属于基础工业，在国民经济中占有重要地位，同时也是主要的能源消耗大户之一。为了减少对自然资源的过度消耗，保护生态环境，水泥企业一直都在利用工业废渣，如粒化高炉矿渣、粉煤灰等，其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及，且效果最佳，但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。利用矿渣微粉制备高性能混凝土作为一项新技术，其应用不到十年。由于矿渣微粉生产成本低，销售价格低于水泥价格，而且是高性能混凝土的优质原料，适用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的水泥用量，同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能，具有良好的经济效益和社会效益。自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来，国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述，希望能与国内同行进行交流。 1．矿渣微粉生产现状

矿渣微粉可行性研究报告

目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3沈阳市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地 3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件 4.1.2物料平衡表

4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护 5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构 8 项目实施进度

9 组织机构设置、劳动定员及人员培训 9.1组织机构设置 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围 10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措 11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算 11.4.1可变成本计算 11.4.2固定成本计算 11.4.3无税产品成本计算 11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件 11.5.2财务评份指数 11.5.3不确定分析 11.6分析结论 1、总论

矿渣微粉质量技术标准

QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006-2011 受控状态分发号程序编号： 2011-03-01制订2011-04-26实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室制订

QB/SJJC001--2010佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣在高炉冶炼生铁时，所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，具有潜在水硬性材料，即为粒化高炉矿渣（简称矿渣） 3.2 粒化高炉矿渣粉以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体，称作粒化高炉矿渣，简称矿渣粉。 4.组分与材料 4.1 矿渣符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物，如含有铁尘泥，未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂符合JC/T 667的规定，其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准矿渣粉应符合下表的技术指标规定

发挥矿渣微粉最大活性性能

发挥矿渣微粉最大活性性能发布: 2010-3-10 09:11 | 编辑: 刘辉 | 来源: 北京欧亚环球建材技术研究院摘要: 1 前言随着人们对矿渣微粉的性能和经济价值的逐渐认识，最近几年，很多水泥企业、水泥制品、混凝土企业都在生产、应用矿渣微粉。由于矿渣、水泥物料的粒度、易磨性等条件不同，生产矿渣微粉历史短，经验不足等原因，有些企业生产矿渣微粉的设备产量低、电耗高，矿渣微粉的活性指数低，没有完全发挥矿渣微粉最大活性性能。针对这些问题，探讨如何在粉磨矿渣电耗比较低的情况下，提高矿渣微粉的比表面积，提高矿渣微粉活性指数，发挥其最大的活性性能。高活性指数矿渣微粉应用到水泥可等量替代大量熟料、应用到混凝土可等量替代大量水泥，并且能够提高混凝土的综合性能，达到降低生产成本、节能减排目的。 2 目前矿渣的粉磨状况矿渣在粉磨过程中，比表面积增长十分缓慢，当矿渣微粉比表面积大于450㎡/kg时，由于研磨介质产生静电吸附现象，造成颗粒聚集、糊球，致使磨机产量降低，电耗增加，产品比表面积降低。有的企业为了提高产量降低电耗，在矿渣粉磨的同时加入10%左右的粉煤灰，起到助磨作用，其结果是磨机产量有所提高，矿渣微粉活性却下降，其潜在的活性性能却没有完全发挥，这种矿渣微粉只能掺入水泥15%以下，才能保证原水泥的强度指标不降低。目前国内大多数企业生产矿渣微粉比表面积在380㎡/kg～420㎡/kg之间，矿渣微粉活性并没有完全发挥，掺入水泥后虽然后期强度有所增长，但是，3d强度却降低3～5Mpa，活性指数≤S75级矿渣微粉国家标准。这种粉磨方式存在：一、磨机产量低，电耗高。

国内外粒化高炉矿渣粉标准及产业发展概况

国内外粒化高炉矿渣粉标准及产业发展概况近年来我国矿渣粉行业产能过剩严重，产品竞争激烈。国内有些矿渣粉企业为求发展，在深挖国内市场的同时，将眼光聚焦海外。高炉矿渣经不同处理方法形成的几种产物，在世界各国的矿渣市场上分别占有不同的比例。只有掌握当地标准并了解当地的市场行情，才能切实保证企业和用户的利益。本文通过对磨细粒化矿渣粉生产及应用较为活跃的国家和地区的标准、产业发展情况调研，对比中国国标和其他国家标准的异同，研究矿粉走出国门的标准，集中讨论磨细粒化高炉矿渣粉作为混凝土掺合料标准和各国产业发展情况（对钢渣、矿渣骨料等其他产品不做讨论），旨在为国家标准和行业标准与国际标准对接提供技术依据，为准备进军海外市场的厂家提供研究方向和参考依据。一、总体概念、分类、产出流程及发展当今世界主流的炼钢方法主要分成两种：一种是高炉、转炉（BOF）炼钢法，另一种是电弧炉（EAF）炼钢法（如图1所示）。目前在世界范围内，高炉、转炉法生产的生钢产量约占总产量的71%，电弧炉炼钢法的产量占29%[1]。高炉矿渣是高炉炼铁时所排出的一种废渣。高炉矿渣的处理方法根据冷却方式不同，主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。水淬渣指的是高炉渣经冷水急速冷却形成的5毫米以下粒径的高炉水淬渣颗粒，以高炉水淬渣为主要原料，经干燥、粉磨处理而制成的粉末材料，即为磨细高炉矿渣粉。高炉矿渣粉中玻璃质占80%~90%，具有潜在水硬性，用于混凝土中可增加混凝土强度、提高耐久性，多应用于水泥厂作为混合材料以及混凝土搅拌站作为掺合料。气冷渣指的是高炉渣在空气中慢慢冷却后，经破碎、筛分等处理而形成的块状颗粒，一般用于公路建设或混凝土中取代部分天然砂石。造粒渣是指高炉渣在空气中快速冷却后，经造粒处理形成的20毫米以下粒径的颗粒，较细的颗粒经破碎、粉磨等处理后可

矿渣粉基本知识

矿渣粉基本知识1、什么是矿渣粉？

6、矿渣粉的作用及特点？（1）减少坍落度损失；（2）大大提高混凝土耐久性；（3）对混凝土的显著增强作用；（4）优良的碱骨料抑制剂；（5）增强混凝土的抗腐蚀性；（6）提高混凝土的可泵性；（7）减少混凝土泌水。（8）改善了混凝土的微观结构，使水泥浆体的空隙率明显下降，强化了集料界面的粘结力，使得混凝土的物理力学性能大大提高（8）减少水泥用量节约成本 8、如何确定矿粉(S95级)在混凝土中的掺量？ “单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量： (1) 对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20-30％。 (2) 对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30-50％。 (3) 对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65％。 (4) 对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达50-70％。 9、销售中客户重点关注哪些矿粉质量指标？（1）矿渣粉的7天活性指数：对于矿粉的28天活性指数一般都能够满足要求，而7天活性指标，就不容易达标了。7天活性越高，混凝土里就可以多加矿粉，从而为混凝土企业增加利润。S95级7天活性指数一般要大于75%。（2）比表面积：代表矿渣粉的细度，一般为420㎡/㎏左右（3）45u筛余：代表矿粉颗粒的分布情况，筛余越小越好。一般矿粉的筛余在2%以下。这个指标在国家标准里未列入。但一定程度放映了企业的质量管理水平，同样是客户关注的。（4）氯离子含量：氯离子对钢筋有腐蚀作用，因此越小越好。矿粉中的氯离子含量一般要小于0.06%。 10、我公司立磨生产矿粉的特点？我公司采用立磨矿渣粉生产线，属于自动化控制的先进矿渣粉磨工艺。生产的矿粉，细度稳定在420－450m2/kg范围内，颗粒级配合理，质量稳定性好。

矿渣微粉超细粉工程可行性研究报告

矿渣微粉项目可行性研究报告

目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3**市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地

3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件 4.1.2物料平衡表 4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护

5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放 5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构 8 项目实施进度 9 组织机构设臵、劳动定员及人员培训9.1组织机构设臵 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围

10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算11.4.1可变成本计算11.4.2固定成本计算11.4.3无税产品成本计算11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件11.5.2财务评份指数11.5.3不确定分析 11.6分析结论

矿渣微粉行业前景及新进入者所需之的壁垒

矿渣微粉行业前景及新进入者所需之的壁垒一、矿渣微粉行业现状作为我国国计民生的基础工业，钢铁等行业每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地，破坏生态平衡、污染环境。钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣（或化铁炉渣）、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等，根据冶金总院的统计显示，目前，钢铁行业每年固体废物产生量约 1.7 亿吨，其中高炉矿渣和化铁炉渣约5,000 万吨，铁合金渣90 万吨，钢渣2,000 万吨，尘泥1,660万吨，粉煤灰及炉渣540 万吨。水泥企业一直都在利用工业废渣，如粒化高炉矿渣、粉煤灰等，其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及，但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。矿渣微粉是指将炼铁高炉排出的水淬矿渣经超细粉磨后得到的一种粉末状产品。经过超细粉磨的矿渣微粉根据一定比例掺入水泥或混凝土中，从而大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的氢氧化钙晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉能大幅度提高水泥混凝土的强度，配制出超高强水泥混凝土，可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程。利用矿渣微粉制备高性能混凝土是一项新技术，其应用不到十年。

由于矿渣微粉生产成本低，销售价格低于水泥价格，而且是高性能混凝土的优质原料，适用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的水泥用量，同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能，具有良好的经济效益和社会效益。而且，矿渣微粉是新型绿色环保产品，矿渣微粉的加工利用不仅能有效利用工业固废，变废为宝，还能缩减矿渣占地、对减少环境污染起到了促进作用，达到节约能源，保护环境的目的。符合我国经济可持续发展政策中的“生态建材、绿色建材”的政策，具有广阔的市场前景。且矿渣微粉已成为生产高品质水泥、配置高性能、大体积、长寿命混凝土的首选物料之一。掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、流动性好，后期强度高，防微缩，可使混凝土界面粘结性能改善等特点，被国家建设部确定为建筑业十项新技术之一。自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来，国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。目前我国已建成投产的还有武钢（30 万吨/年）、鞍钢（50 万吨/年）、芜湖朱家桥（50万吨/年）、山西长冶钢铁公司（70 万吨/年）、首钢（60 万吨/年）、南京梅宝(50万吨/年)等厂，昆钢、马钢、沙钢、唐山建龙、南钢、柳钢等厂相继建成投产或者正在建设当中，钢铁工业对矿渣深加工已是大势所趋。目前，国内绝大多数钢铁企业自行或通过合作的方式均建有矿渣微粉生产线，全国现有产能约8,000 万吨～1 亿吨/年。根据我国当前15 亿吨～16 亿吨/ 年的水泥产销量推算，矿渣微粉的潜在需求量应为 2 亿吨～3 亿吨/年左右。显然，除局部钢铁产能密集区外，该产品在国内基本上处于供不应求状况。二、矿渣微粉行业前景从矿渣微粉行业前景来看，工业废物综合处理后得到的矿渣微粉，作为原材料再加工形成的水泥、混凝土等新型建筑材料，将代替传统建筑材料在基建、房屋建设中起到关键作用。宏观上看，以目前的经济形势看，短期内投资拉动仍然是三驾马车中的先锋，特别是基建的投资，仍对维持经济稳定增长起到不可替代的作用。 2017 年以来，基建方面利好频出。中央设立雄安新区，雄安新区基础设施投资空间大，20 年内社会固定资产投资规模或将达到 4 万亿元人民币，将给水泥、钢铁等行业带来巨大的市场需求。此外，特朗普政府的基建投资计划有望高达1 万亿美元，美国国内的水泥产能不足以支撑需求，利于国内水泥出口。 “一带一路”国际合作高峰论坛于2017 年5 月14 至15 日在北京举行。“一带一路”战略是国家为传统产业发展谋划的新出路。“一带一路”为中国带来的主要利好是解决中国过剩产能的市场、资源的获取、战略纵深的开拓和国家安全的强化这几个重要的战略问题。“一带一路”的实施首先需要打通顺畅的交通动脉，铁路、公路、桥梁等基础设施项目的实施必将走在前方。随着规划项目的不断展开，高铁、高速、园区、城镇化的建设都离不开水泥，特别是广西临近东南亚各

矿渣微粉可行性研究报告

矿渣微粉可行性研究报告发大财矿渣粉有限公司 2008年4月

目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3福地市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地 3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件

4.1.2物料平衡表 4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护 5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构

8 项目实施进度 9 组织机构设置、劳动定员及人员培训9.1组织机构设置 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围 10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措 11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算 11.4.1可变成本计算 11.4.2固定成本计算 11.4.3无税产品成本计算 11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件 11.5.2财务评份指数 11.5.3不确定分析 11.6分析结论

矿粉知识

矿粉一、矿粉的概念 (1) 磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS或GGBFS (2) 磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。二、矿粉的技术指标 1、矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。常用的S95是一个矿粉等级。其中…S?表示矿粉，来源于英文SLAG （矿渣）。…95?表示活性指数不小于95%。标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75 2、流动度比：小于85、90、95 3、密度。2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg 4、矿粉的技术指标粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示： K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（SiO2 + MnO + TiO 2）式中CaO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、TiO2为相应氧化物的重量百分数。

质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。质量系数越大，则矿渣的活性越好。 3、矿粉和粉煤灰的区别 (1) 两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。 (2) 两者化学组成不同：一般粉煤灰含很高的SiO2、Al2O3，但CaO却非常低（仅为1-5%）；磨细矿粉则具有与普通硅酸盐水泥非常相近的化学组成，如CaO 30-42%, SiO2 35-38%, Al2O3 10-18%, MgO 5-14%，等。 (3) 两者水化活性不同：粉煤灰不具有自身水化硬化特性，只能在有活性激发剂（如硅酸盐水泥等）作用下，才能具有强度；磨细矿粉却具有自身水化硬化特点，能在加水拌和后自行水化硬化并具有强度。当有硅酸盐水泥激发时，其活性得到更充分的发挥。 4、矿粉和粉煤灰的区别 (1) 两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。一些欧洲国家甚至允许掺到85%。 (2) 两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。 5、掺矿粉混凝土拌和物性能特点与空白混凝土相比，掺加超细度矿粉混凝土拌和物具有如下基本性能特点： (1) 凝结时间延长，坍落度损失小，对夏季施工有利；

年产20万吨矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告

目录第一章总论 8 1.1 前言 8 1.2 建设规模与产品方案 10 1.3 可行性研究的范围 10 1.4 主要技术方案 10 1.5 工艺生产方法 11 1.6 主要技术经济指标 11 1.7 结论与建议 12 第二章市场预测 13 2.1 矿粉市场需求概况及发展趋势 13 2.2 矿渣粉的市场运作及目标市场 13 2.3 结论 13 第三章生产工艺 14 3.1 实际条件与指标 14 3.2 配料方案 14 3.3 原料来源与储存 15 3.4 矿渣粉磨方案的选择 16 3.5 生产工艺过程 19 第四章总图运输 23 4.1 场地条件 23

4.2 总平面布置原则 23 4.3 总平面布置 23 4.4 工区绿化 24 4.5 运输设计 24 4.6 总图运输技术经济指标 25 第五章供配电与自动控制 26 5.1 供电电源与配电方案 26 5.2 电压等级 27 5.3 负荷计算 27 5.4 电力拖动与控制 27 5.5 自动化 28 5.6 检测与计量 30 5.7 照明 30 5.8 防雷与接地 30 第六章建筑与结构 32 6.1 实际原则与总体构思 32 6.2 建筑设计 32 6.3 结构设计 33 第七章给排水 35 7.1 设计范围 35 7.2 用水量 35

7.3 水源给水量 35 7.4 给水水源 35 7.5 给水系统 35 7.6 排水系统 36 7.7 给排水构筑物及主要设备 37 第八章节约与合理利用能源 38 8.1 设计原则及设计依据 38 8.2 能源消耗种类和数量分析 39 8.3 能耗指标 39 8.4 当地电力供应情况 39 8.5 节能措施 39 8.6 节能效果 41 第九章环境保护 42 9.1 设计依据与标准 42 9.2 主要污染物与污染源 43 9.3 环境保护措施 44 9.4 环保机构与人员 46 9.5 环保指标与投资 47 第十章消防、劳动安全与卫生 48 10.1 概述 48 10.2 设计依据 48

关于编制冶金矿渣微粉项目可行性研究报告编制说明

冶金矿渣微粉项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/7810345525.html, 高级工程师：高建

关于编制冶金矿渣微粉项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告

目录第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国冶金矿渣微粉产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5冶金矿渣微粉项目发展概况 (12)

2020年矿渣微粉在商品泥凝土中的应用参照模板可编辑

矿渣微粉在商品泥凝土中的应用 [摘要] 本文介绍了国内外矿渣微粉的应用情况，并分析了矿渣微粉对商品混凝土性能的影响，说明了将矿渣微粉与I 级粉煤灰复合配制商品混凝土可以发挥优势互补效应，使混凝土的性能得到进一步改善。阐述了矿渣微粉在商品混凝土应用过程中应注意的问题。 [关键词] 矿渣微粉；商品混凝土 1 引言矿渣作为水泥混合材在我国已有40 多年的历史，但20 世纪90 年代以前，大多数是将矿渣和水泥熟料一起粉磨，属粗放型应用。由于矿渣与水泥熟料的易磨性相差很大，与熟料混磨后的矿粉较粗，其比表面积为300m2/ kg 左右，在水泥水化时矿渣的活性不能充分发挥。因此，掺混合材的水泥一般都是早期强度低，凝结时间长。如将矿渣经过单独粉磨得到矿渣粉，由于其比表面积达到400m2/ kg 以上，颗粒较细，则其活性可以得到充分发挥，这种颗粒细小的粉磨矿渣就是磨细矿渣( GGBFS) (矿渣微粉) 。 2 矿渣微粉在国内外的应用情况 1862 年德国人发现水淬矿渣具有潜在的活性后，矿渣长期作为水泥混合材使用。1865 年德国开始生产石灰矿渣水泥。随着矿渣硅酸盐水泥良好的耐久性及应用价值不断为人们所认识，19 世纪初在欧洲得到了广泛的应用。德国有关矿渣硅酸盐水泥的研究资料比硅酸盐水泥的还要多。1933 年出现了湿碾矿渣及湿碾矿渣混凝土技术，50 年代这一技术曾在大型混凝土和预制混凝土中应用，因湿碾矿渣浆具有储存和运输困难的缺点，该技术并未得到广泛推广。1958 年南非将水淬矿渣烘干磨细，克服了湿碾矿渣浆储存及运输困难的缺点，首次将矿粉用于商品混凝土。进入60 年代，随着预拌混凝土工业的兴起和发展，矿粉作为混凝土的独立组分得到了广泛应用，90 年代在东南亚、我国台湾、香港地区也得到了广泛的使用。目前，国外一些发达国家已将掺有矿粉的混凝土普遍用于各类建筑工程。西欧掺有矿粉的水泥约占水泥总用量的20 %；荷兰矿粉掺量65 %～70 %的水泥约占水泥总销量的6 0 % ，几乎各种混凝土结构都采用此种水泥;英国矿粉的每年销售量已达到100 多万吨;美国、加拿大现在也将矿粉掺入水泥中应用于各种建筑工程;在日本、新加坡、东南亚地区矿粉普遍地应用于商品混凝土和掺入水泥中。美国1982 年发布了《混凝土和砂浆用的磨细粒化高炉矿渣》标准(ASTM C989 - 82) ，并于1989 年进行了修订。澳大利亚、加拿大、英国等在1980 年- 1986 年期间也相继制定了矿粉的材料标准。日本在1986 年由土木学会制定了《混凝土用矿渣粉》标准草案，于1995 年3 月正式修订为日本的国家工业标准(J ISA6206 - 19 95) ，日本1988 年还制定了《掺高炉矿渣粉的混凝土的设计与施工指南(草案)》。这些标准的制定和实施极大地推动了矿粉混凝土技术的研究，并促使矿粉混凝土技术得到了令人瞩目的发展。在我国，矿渣运用的历史久远，但都是作为活性混合材添加在水泥熟料中，成为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。随着国际上对矿粉研究地不断深入和大规模地开发利用，我国20 世纪80 年代改革开放的力度不断加大，预拌混凝土的崛起与发展以及政府日益注重的环境保护，自20 世纪90 年代起，我国开始了矿粉的特性及应用研究工作。1998 年上海市实施地方标准《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》，1999 年《粒化高炉矿渣微粉在混凝土中应用技术规程》制定颁布。2000 年国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》( GB18046 - 2000) 颁布实施，2002 年国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布，在该标准中正式将矿渣微粉命名为“矿物外加剂”纳入混凝土第六组分。磨细矿渣作为一个独立的产品出现在建筑市场，广泛应用于商品混凝土中。矿粉的应用逐渐成熟，并被广

2019年矿渣粉研究分析及发展趋势预测22页

2015-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发展趋势趋势分析报告报告编号：158666A

行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。中国产业调研网Cir基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息报告名称：2015-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发展趋势趋势分析报告报告编号：158666A←咨询时，请说明此编号。优惠价：￥6750 元可开具增值税专用发票网上阅读：http://cir/R_NengYuanKuangChan/6A/KuangZhaFenDeXianZhuangHeFaZhan QuShi.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。二、内容介绍矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种优质的混凝土掺合料，由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。《2019-2020年中国矿渣粉市场调查研究及发展趋势趋势分析报告》针对当前矿渣粉行业发展面临的机遇与威胁，提出矿渣粉行业发展投资及战略建议。报告以严谨的内容、翔实的分析、权威的数据、直观的图表等，帮助矿渣粉行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。报告是矿渣粉业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握矿渣粉行业发展趋势，洞悉矿渣粉行业竞争格局、规避经营和投资风险、制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一，具有重要的参考价值。正文目录第一部分国际矿渣粉行业发展形势分析第一章2019年世界钢铁产业发展形势分析第一节2019年世界钢铁产业发展概况一、世界钢铁行业发展的特征浅析二、世界钢铁业发展呈现梯度转移三、全球钢铁产能分析第二节2019年世界钢铁产业运行态势分析

矿渣微粉前景

矿渣微粉市场分析矿渣微粉的生产销售，属其他建筑材料制造业。矿渣微粉，是提高混凝土强度和性能的一种无机矿物掺加料，属建材新产品。其原料是冶金行业的高炉炉渣，用矿渣微粉作为混凝土掺入料不仅可等量取代水泥，降低混凝土成本，又充分利用了高炉炉渣，是新型绿色环保产品。矿渣微粉作为混凝土的一种添加剂，与国内水泥、混凝土的应用发展密不可分。国内矿渣微粉的发展矿渣微粉，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材。是当今世界公认的配制高耐久性混凝土结构的首选混合材料之一。与普通硅酸盐水泥相比，完全用掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀，与钢筋粘接力强，抗渗性强，抗微缩，后期强度高等特点。因此矿渣微粉作为一种质高价廉的新型建筑材料深受建筑业的欢迎。矿渣微粉是钢铁冶炼产生的矿渣，经烘干并与石膏等按一定配比混合后，送入矿渣粉磨机粉磨，后经选粉机筛选成为矿渣微粉。矿渣作为水泥混合材在19世纪的德国就已经得到应用，在我国也已有40多年的历史，但20世纪90年代以前，大多数是将矿渣和水泥熟料一起粉磨，属粗放型应用。水泥在掺入矿渣微粉后性能得到提高，在美、英、德、日、韩、新加坡、台湾等许多国家和地区，已将该产品作为百年寿命工程的重要掺和料。矿渣微粉的原料——高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。国内根据铁矿品位的不同，每冶炼一吨生铁，大约产生矿渣0.3 吨～1.0吨。如果全部用矿渣微粉来代替水泥在混凝土中的投放量，目前国内每年可少生产1.5至5亿吨水泥。就可节省不可再生的石灰石资源、煤炭资源，减少向环境排放大量的二氧化碳，建筑物的寿命也可大大延长，因此矿渣微粉的应用对水泥工业的可持续发展有重大的意义。由于掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点，被广泛应用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、油田、化学防腐工程等，国内的广东、北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该技术，产品具有广阔的市场前景。矿渣微粉产品的现状我国国内矿渣微粉产品1996年在上海研发成功，2000年正式颁布国家产品标准。2005年以后，国内的马钢、济钢、韶钢、宝钢、柳钢、沙钢等一大批大型钢铁联合企业，都纷纷开展矿渣微粉生产项目。

矿渣微粉性能介绍

矿渣知识简介更新日期：2005-10-27 作者：数字水泥网整理【字体：小大】高炉矿渣是高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石，燃料中的灰分和助熔剂（石灰石）等炉料中的非挥发组分形成的废物。主要有高炉水渣和重矿渣之分。高炉水渣是炼铁高炉排渣时，用水急速冷却而形成的散颗粒状物料，其活性较高，目前这类矿渣约占矿渣总量的85%左右。重矿渣是指在空气中自然冷却或极少量水促其冷却形成容重和块度较大的石质物料。高炉矿渣的主要成分是由CaO、MgO、Al 2O 3 、MgO、SiO 2 、MnO、Fe 2 O 3 等组成的硅酸盐和铝酸盐。SiO 2 和MnO主要来自矿石中的脉石和焦碳的灰分，CaO和MgO主要来自熔剂。上述四种主要成分在高炉矿渣中占90%以上。根据铁矿石成分、熔剂质量、焦碳质量以及所炼生铁种类不同，一般每生产1吨生铁，要排出0.3～1.0吨废渣，因此它也是一种量大面广的工业废渣。粒化高炉矿渣是一种具有良好的潜在活性的材料，它已成为水泥工业活性混合材的重要来源。水泥企业使用粒化高炉矿渣可以扩大水泥品种、改善水泥性能（抗蚀性）。粒化高炉矿渣的活性以质量系数K=(C aO+MgO+Al 2O 3 )/(SiO 2 +MnO+TiO 2 )来衡量，系数大则活性高。高炉矿渣的活性与化学成分有关，但更取决于冷却条件。慢冷的矿渣具有相对均衡的结晶结构，主要矿物为钙铝黄长石、镁黄长石、钙长石、硫化钙、硅酸二钙等。除硅酸二钙具有缓慢水硬化性外，其他矿物成分常温下水硬性很差。水淬急冷阻止了矿物结晶，因而形成大量的无定形活性玻璃体结构或网络结构，具有较高的潜在活性。在激发剂的作用下，其活性被激发出来，能起水化硬化作用而产生强度。在利用高炉矿渣前，需要进行加工处理，根据用途不同，通常是把高炉矿渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和膨胀矿渣珠等形式加以利用。其中水渣可用于生产水泥、砖和混凝土制品，而矿渣碎石、膨胀矿渣和膨胀矿渣珠则多用作骨料来制耐热、轻质混凝土。水渣具有潜在的水硬性胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是优质的水泥原料。水渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。