2018年鞋材制造行业分析报告

2018年鞋材制造行业分析报告
2018年鞋材制造行业分析报告

2018年鞋材制造行业

分析报告

2018年8月

目录

一、行业上下游的关系 (4)

二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (5)

1、行业主管部门及自律性组织 (5)

2、主要法律法规及政策 (6)

三、影响行业发展的因素 (7)

1、有利因素 (7)

(1)国家产业政策的扶持 (7)

(2)市场前景广阔 (9)

(3)中国鞋业具有完整的产业链,产业集群优势 (9)

(4)中国鞋业标准被ISO采纳,参与国际标准制定取得实质性突破 (10)

2、不利因素 (11)

(1)粗放的增长方式及低水平扩张降低了行业发展质量 (11)

(2)品牌创新能力不强 (11)

(3)缺乏优秀管理人才 (11)

(4)劳动力成本上升 (12)

(5)中小型企业融资困难 (12)

四、行业规模及发展趋势 (13)

五、行业周期性、季节性、区域性特征 (16)

六、行业竞争状况和行业壁垒 (17)

1、行业竞争状况 (17)

2、行业壁垒 (17)

(1)设计能力壁垒 (17)

(2)客户资源壁垒 (17)

(3)规模成本壁垒 (18)

(4)管理壁垒 (18)

2018年智能制造行业发展趋势分析报告

目录 一、工业互联网是制造业升级的核心 (2) 1、工业互联网平台是工业全要素链接的枢纽 (2) 2、政策春风拂面,市场前景可期 (4) 二、平台体系是工业互联网的关键 (6) 1、不同分类下,国内外工业互联网平台一览 (6) 2、三类平台的比较分析及未来发展趋势 (9) 3、他山之石:GEPredix——全球工业互联网平台的典型11 三、工业软件应用构成工业互联网平台的重要资源 (15) 1、工业软件丰富程度决定工业平台整体竞争力 (15) 2、工业互联网平台助力软件企业打开发展空间 (20) 四、投资标的 (21) 五.风险提示 (26) 一、工业互联网是制造业升级的核心 1、工业互联网平台是工业全要素链接的枢纽 工业互联网是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体,也是全球新一轮产业竞争的制高点。工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物,通过构建链接机器、物料、人、信息系统的基础网络,实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析、形成科学决策与智能控制,提供制造资源配置效率,正成为领军企业竞争的新赛道、全球布局的新方向、制造大国竞争的新焦点。

工业互联网平台是工业全要素链接的枢纽,是工业资源配置的核心。工业互联网构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在链接、弹性供给和高效配置。工业互联网平台可以分为4个部分:1>边缘层:通过协议转化和边缘计算形成有效的数据采集体系,从而将物理空间的隐形数据在网络空间显性化。2>IaaS层:将基础的计算网络存储资源虚拟化,实现基础设施资源池化;3>工业PaaS层:工业操作系统,向下对接海量工业装备、仪器、产品,向上支撑工业智能化应用的快速开发和部署;4>工业APP:通过调用和封装工业PaaS平台上的开放工具,形成面向行业和场景的应用。对于工业互联网平台来说,数据采集、工业PaaS、工业APP是核心三大要素。 1>数据采集是基础。工业大数据有三类:生产经营相关业务数据、设备物联数据、外部互联网数据。其中,设备物联数据采集受制于传感器部署不足,装备智能化水平低,数据采集颗粒度不足,无法支持上层应用。随着兼容多种协议的技术产品构建,此类问题将得到改善。同时通过部署边缘计算模块,实现数据在生产现场的轻量级运算和实时分析。可以缓解数据的云端计算压力。 2>工业PaaS是关键。现有的通用PaaS平台尚不能满足工业级应用需要。未来通过对通用PaaS的深度改造,构造满足工业实时、可靠、安全需求的云平台,将大量工业技术原理、行业知识、基础模型模块化,并封装成为可重复使用的API,降低应用

2020年铝行业深度分析报告

2020年铝行业深度分析报告

目录 1、基本知识篇:铝产业链和钢铁有诸多异同 (5) 1.1、铝的生产工艺:流程长、技术成熟 (6) 1.2、电解铝的生产特性:高投资、高耗能、高重启费用 (7) 1.3、与钢的相似:需求结构、轧材集中度和冶炼连续性 (8) 2、供应篇:矿贫乏、再生铝加速、材集中度低 (9) 2.1、铝土矿:国产矿贫乏、国外矿大扩产 (9) 2.2、氧化铝:集中度很高,但仍在跑马圈地扩产 (11) 2.3、电解铝:产能将至天花板,布局正往西南迁 (13) 2.4、再生铝:贡献全铝产量的16%,且正加速增长 (15) 2.5、铝材:集中度在铝各环节中最低 (17) 3、需求篇:轻量化、新能源车是增长的重要动力 (18) 3.1、内需总量:高速扩张已近尾声 (18) 3.2、内需结构:包装和交运设备是亮点 (20) 3.3、净出口:占全铝产量的比重稳定在10%左右 (22) 3.4、国际比较:中国的消费总量增长空间不超过30% (24) 4、价利篇:行业微利已是新常态 (25) 4.1、价格:铝价与国债收益率方向类似 (25) 4.2、成本:新疆和山东在中国领先,中国整体高于国外 (26) 4.3、利润:铝冶炼、铝材、钢冶炼的利润率有一致性 (28) 5、股债篇:共同聚焦两大财务指标 (30) 5.1、股债重要的两大财务指标:ROIC、FCF (30) 5.2、重要财务指标之一:资本投入回报率(ROIC) (31) 5.3、重要财务指标之二:自由现金流(FCF) (32) 5.4、股票侧重关注公司的产品结构和弹性 (33) 5.5、债券更加关注公司的潜在瑕疵点 (34) 5.6、相关标的物的估值参照 (35) 6、投资建议:首次给予行业“增持”评级 (35) 7、风险提示: (35)

2018年轨道交通装备制造行业分析报告

2018年轨道交通装备制造行业分析报告 2018年7月

目录 一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规和政策 (6) 1、行业主管部门 (6) 2、行业监管体制 (6) 3、行业主要法律法规及政策 (7) (1)行业主要法律法规 (7) (2)行业相关产业政策 (7) 二、行业概况 (11) 1、轨道交通定义及分类 (11) (1)轨道交通的定义 (11) (2)轨道交通的分类 (11) 2、轨道交通行业概况及发展趋势 (12) (1)全球轨道交通行业概况 (12) ①全球铁路行业概况 (12) ②全球城市轨道交通行业概况 (13) (2)全球轨道交通行业发展趋势 (15) ①高铁扩建及升级已成为诸多国家大力发展区域经济的必然选择 (15) ②大力扩展城市轨道交通成为各国梳缓交通压力、改善职住平衡重要途径 (16) ③轨道交通路网的快速延伸必将带动全球轨道交通装备市场的快速发展 (16) (3)我国轨道交通行业概况 (17) ①我国铁路行业概况 (17) ②我国城市轨道交通行业概况 (18) (4)我国轨道交通行业发展趋势 (21) ①强化轨道交通行业领先发展优势,加快“走出去”步伐,提升国际竞争力 (21) ②高端装备、新材料及智能制造产业将实现突破发展,引领中国制造新跨越 (22) ③我国轨道交通行业市场容量大,前景广阔,可实现跳跃式快速增长 (23)

3、轨道交通装备行业概况及发展趋势 (24) (1)全球轨道交通装备行业概况及发展趋势 (24) ①伴随全球轨道交通行业技术创新更迭,全球轨道交通装备市场呈现出强劲的增 长态势 (24) ②全球轨道交通装备市场寡头垄断已形成,中国中车位居首位 (25) (2)我国轨道交通装备行业概况及发展趋势 (26) ①轨道交通装备制造业已成为我国高端装备制造领域核心竞争优势之一,是推动 我国新兴产业快速发展的重要原动力 (26) ②政策支持和市场需求双重作用推动我国轨道交通装备行业快速发展,市场空间 巨大 (26) ③高铁动车组和城市轨道交通装备产业作为我国轨道交通装备领域重要支柱性产 业,将伴随“一带一路”战略实施,全面带动整个产业链协同发展,提升全球影响 力 (28) 4、轨道交通车辆空调行业概况及发展趋势 (29) (1)全球轨道交通车辆空调行业概况及发展趋势 (29) (2)我国轨道交通车辆行业概况及发展趋势 (30) ①我国铁路车辆行业基本现状 (30) ②我国城市轨道交通车辆行业发展现状 (34) 三、行业竞争格局和市场化程度 (37) 四、行业主要企业情况 (38) 1、石家庄国祥运输设备有限公司 (38) 2、广州中车轨道交通空调装备有限公司 (38) 3、上海法维莱交通车辆设备有限公司 (39) 4、金鑫美莱克空调系统(无锡)有限公司 (39) 五、行业经营模式 (39) 六、行业技术水平及特点 (40)

2018最新铝产业链分析报告

铝上下游行业分析报告 目录 1、铝产业链介绍 (1) 2、铝产业链上游基本情况 (1) 3、铝土矿加工 (3) (1)氧化铝 (3) (2)电解铝 (4) (3)氧化铝与电解铝价格关系 (5) 4、铝产业链下游 (5) 5、产业链标的公司股价对比 (6)

1、铝产业链介绍 铝产业链指的是将铝土矿制成电解铝然后加工成各种铝材的产业链条,主要包括上中下三个环节:上游,从铝土矿中提炼出氧化铝,标的企业有中国铝业、南山铝业;中游,将氧化铝电解得到电解铝,主要标的企业为焦作万方、中国铝业、中孚实业、南山铝业;下游,对电解铝进行加工处理获得各种铝材,比如银邦股份、焦作万方、东阳光科、明泰铝业、中孚实业、南山铝业、闽发铝业等公司。具体工艺如下表所示: 2、铝产业链上游基本情况 在产业链上游铝框资源储备方面,我国铝土矿资源非常匮乏,进口依赖强。2017年底中国铝土矿保有储量为10亿吨,仅占全球储量的3.33%,按照现有速率进行开采,国内铝土矿资源保障年限不足15年。根据查询的历年进口铝土矿数据,经计算,中国铝土矿供需缺口巨大,对外依存度平均在40%以上。

资料来源:矿业汇 资料来源:矿业汇 此外,国内的矿石以一水硬铝石型为主,品位低,只能采用高能耗的烧结法工艺生产氧化铝,在开采和氧化铝两个环节都存在环保问题。而高品质进口矿多为三水铝石型高品位低硅铝土矿,可以采用工艺简单、能耗更低的拜耳法生产,规避了国内矿石的不足。因此中国铝业、南山铝业等产业链中游公司近年来新增氧化铝产能多以进口原料为基础进行设计,同时新增产能项目直接布局在港口,降低进口铝土矿等原材料的运输成本。 中国铝业作为铝产业链上游公司,自身铝土矿资源丰富。公司拥有全国约17%的铝土矿资源。截至2017年末,公司控制的铝土矿资源量约为7.96亿吨,其中国内储量7.36亿吨,国外储量0.6 亿吨,目前公司铝土矿自给率在50%左右。 南山铝业在上游的布局主要体现在对资源的开采以及初步加工。2014年印尼铝土矿禁

铝型材行业现状分析及市场前景

2014年中国铝型材行业现状研究分析与市场前景预测报告 编号:133AA05

行业市场研究是当前应用最为广泛的咨询服务,一份专业的行业市场研究分析报告的主要包括以下几个方面: 注:以上内容的数据和研究分析部分,在报告中的比例各占50%。 作为通用型调研报告,行业市场研究注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的铝型材行业市场研究报告,可以完成对铝型材行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完铝型材行业研究报告后,能够清楚地了解铝型材行业现状和整体的发展情况,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年对客户需求的深入了解,全面系统地研究铝型材行业现状及铝型材发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握铝型材市场变化和铝型材行业发展趋势。

产业现状 近年来,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,中国铝型材行业发展迅速,国内企业为了获得更大的投资收益,不断加大生产规模和提升产品质量,促进全行业的产量和消费量的迅猛增长,我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。由于国民经济持续快速健康的发展,铝型材的需求也越来越大,装备和技术水平也将越来越先进,铝型材广阔的市场发展空间的事实已是不容置疑。但是,如何把握好这个黄金时机也成了众多铝型材供应商需要思考的问题。当前背景下,传统互联网所形成的格局并不能给中小企业的销售渠道带来大的开发拓展,特别是真真假假鱼目混杂的加盟和购物网站,让众多中小企业无所适从,即使建站或者已经开展传统电子商务的渠道,却又被高额的费用所累赘,不能达到所期望的目的。所以,移动电子商务的发展以其低成本、受众更具有针对性,适应了中小企业的销售需要。 市场容量 近年来,随着中国经济的快速增长,人民生活水平的提高,金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备、汽车和城市轨道交通等行业发展迅速,推动了铝型材行业的快速发展。另外,随着中国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材作为建筑领域和机械工业领域重要的应用材料,其全行业的产量和消费量迅猛增长,中国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。调查数据显示,2013年,我国铝材产量约为4000万吨,同比增长25.36%,其中,铝型材产量为1730万吨,同比增长20.14%。 在未来的20-30年内,中国将步入中等发达国家行列,铝型材在工业发展中具有很大的应用空间。目前,国内124个工业部门中,有113个部门涉及铝制品,占总数的91%。国家发展和改革委员会、国家财政部和其他九部委联合发表关于加快铝工业结构调整指导意见,指出铝工业结构调整的主要目标在于提升高附加值加工产品的比例,使工业型材与建筑型材的比例达到7:3。与此同时,随着交通行业轻量化和电子、电力工业及机械工业的发展,铝型材行业在中国的应用领域不断扩大,中、高强度铝合金板带箔,管材和棒材的需求正在迅速增长。未来几年,受益城市化进程加快、旧有建筑改造更新,建筑铝型材消费量仍将保持快速增长。特别是国内二三线城市、小城镇和农村市场将逐渐成为铝型材消费的主要市场,工业铝型材消费量占铝型材总消费量的比重将逐年增长,至2015年,比重将由目前的30%增加到45%-50%,逐步占据市场主导地位。 市场格局 从铝型材的发展趋势来看,国内铝冶炼挤铝材加工业呈现快速发展态势,未来我国铝型材加工行业的竞争状况将呈现以下几个特点:一是由于铝型材行业相对于其他行业产品差异化程度较小,因此成本竞争在未来仍然是市场竞争的关键因素;二是厂商的规模化扩张趋势和产业纵向一体化趋势明显加快,少数快速成长的优质企业将越来越成为未来市场竞争的主

2018年焊接设备制造行业分析报告

2018年焊接设备制造行业分析报告 2018年7月

目录 一、行业监管体制及政策法规 (4) 1、行业主管部门 (4) 2、行业监管体制 (4) 3、行业主要产业政策 (4) 二、行业概况 (5) 1、行业概况 (5) 2、焊接与切割设备的产品分类 (6) 3、焊接与切割设备行业规模 (7) 4、市场需求及其变动趋势 (8) (1)全球粗钢市场需求巨大 (8) (2)主要下游行业发展概况 (8) 三、行业相关企业情况 (11) 1、亨龙智能 (11) 2、亿诺焊接 (11) 3、上海威特力焊接设备制造股份有限公司 (11) 四、行业壁垒 (12) 1、产品认证的壁垒 (12) 2、品牌壁垒 (12) 3、技术和人才壁垒 (12) 五、影响行业发展的因素 (13) 1、有利因素 (13)

(1)国家政策的大力支持 (13) (2)国内制造型企业正处于升级换代的阶段 (13) (3)受益于“一带一路”的战略部署 (14) 2、不利因素 (14) (1)市场竞争无序 (14) (2)企业规模较小,在高端市场竞争力较弱 (14)

一、行业监管体制及政策法规 1、行业主管部门 焊机设备制造行业的行政主管部门是国家工业与信息化部,主要负责产业政策的指定,并监督、检查其执行情况,研究制定行业发展规划,指导行业结构调整,实施行业管理。 2、行业监管体制 焊接产品属于国家强制性认证的产品,其行业监管部门是国家质量监督检验检疫总局管理的国家认证认可监督管理委员会。国家认监委统一负责国家强制性产品认证制度的管理并组织实施工作。国家规定对于列入强制性产品认证目录内的产品,未获得认证、且未加施中国强制性认证标志的不得出厂销售、进口和在经营服务性活动中使用。 根据国家质检总局、国家认监委2001年第33号公告《第一批实施强制性产品认证的产品目录》的规定,36伏以上的小型交流弧焊机、交流弧焊机、直流弧焊机、TIG弧焊机、MIG/MAG弧焊机、埋弧焊机、等离子弧切割焊机、等离子弧焊机、电阻焊机的销售、进口及使用需要通过中国强制性产品认证。 3、行业主要产业政策 焊接设备制造行业发展受到我国通用设备制造产业政策的影响,具体如下:

电解铝行业分析报告

2016年04月

文本目录 1 .电解铝行业供给未来逐步由过剩走向紧缺 (3) 电解铝行业产量增速显着下滑,未来新增供给有限....................... 3. 行业需求增长稳定,多领域增长抵消地产开工下滑的负面影响 (4) 行业供需缺口收敛,电解铝由过剩缓慢步入紧缺,铝价中长期价格中枢有望上移 (5) 2. 成本大幅下移,全行业企业2016年利润同比显着改善 (5) 3. 相关企业 (6) 4 ?风险提示 (6)

1.电解铝行业供给未来逐步由过剩走向紧缺 电解铝行业产量增速显着下滑,未来新增供给有限长期以来,市场普遍认为电解铝行业与煤炭、钢铁行业接近,产能过剩严重,全行业基本处于亏损状态。然而电解铝 行业民营企业、小型企业众多,单个产能关停对地方经济、 就业的冲击相对有限,因此电解铝行业产能的进出相较钢铁 和煤炭更为干脆。 我们粗略统计了2014 年、2015 年和2016 年至今,据最保守估计全行业分别淘汰了电解铝产能万吨、万吨(接近2015 年新增产能量335 万吨)和76 万吨(指确定关停不再复产产能),对比以往每年不到30 万吨的工信部制定的落后产能淘汰量,行业自发出清的程度远大于市场想象。 在经历了两年多的铝价单边下挫,行业内产能自发的退出后,行业供需格局静态来看有所改观。根据上海有色网最新 的统计(数据准确性优于统计局),电解铝行业进入2015 年四季度以来,单月的月度产量的增速显着下滑至0 以下,出现单月产量的负增长,这是行业见底的信号之一。 从另外一层指标来看,2015 年电解铝的产能产量和需求 量的对比中,我们也可以发现,行业的产能利用率重回80%

2018年智能制造行业分析报告

2018年智能制造行业 分析报告 2018年6月

目录 一、工业互联网是制造业升级的核心 (2) 1、工业互联网平台是工业全要素链接的枢纽 (2) 2、政策春风拂面,市场前景可期 (4) 二、平台体系是工业互联网的关键 (6) 1、不同分类下,国内外工业互联网平台一览 (6) 2、三类平台的比较分析及未来发展趋势 (10) 3、他山之石:GEPredix——全球工业互联网平台的典型 (12) 三、工业软件应用构成工业互联网平台的重要资源 (17) 1、工业软件丰富程度决定工业平台整体竞争力 (17) 2、工业互联网平台助力软件企业打开发展空间 (22) 四、投资标的 (23) 五.风险提示 (28) 一、工业互联网是制造业升级的核心 1、工业互联网平台是工业全要素链接的枢纽 工业互联网是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体,也是全球新一轮产业竞争的制高点。工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物,通过构建链接机器、物料、人、信息系统的基础网络,实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析、形成科学决策与智能控制,提供制造资源配置效率,正成为领军企业竞争的新赛道、

全球布局的新方向、制造大国竞争的新焦点。 工业互联网平台是工业全要素链接的枢纽,是工业资源配置的核心。工业互联网构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在链接、弹性供给和高效配置。工业互联网平台可以分为4个部分:1>边缘层:通过协议转化和边缘计算形成有效的数据采集体系,从而将物理空间的隐形数据在网络空间显性化。2>IaaS层:将基础的计算网络存储资源虚拟化,实现基础设施资源池化;3>工业PaaS层:工业操作系统,向下对接海量工业装备、仪器、产品,向上支撑工业智能化应用的快速开发和部署;4>工业APP:通过调用和封装工业PaaS平台上的开放工具,形成面向行业和场景的应用。对于工业互联网平台来说,数据采集、工业PaaS、工业APP是核心三大要素。 1>数据采集是基础。工业大数据有三类:生产经营相关业务数据、设备物联数据、外部互联网数据。其中,设备物联数据采集受制于传感器部署不足,装备智能化水平低,数据采集颗粒度不足,无法支持上层应用。随着兼容多种协议的技术产品构建,此类问题将得到改善。同时通过部署边缘计算模块,实现数据在生产现场的轻量级运算和实时分析。可以缓解数据的云端计算压力。 2>工业PaaS是关键。现有的通用PaaS平台尚不能满足工业级应用需要。未来通过对通用PaaS的深度改造,构

铝型材加工行业分析报告

铝型材加工行业分析报告

目录 一、行业管理体制和政策 (5) 1、行业主管部门与行业管理体制 (5) 2、行业政策、法规与国家标准 (5) 二、铝型材行业基本状况 (7) 1、全球铝型材行业概况 (7) 2、中国铝型材行业概况 (9) (1)中国铝型材产量 (9) (2)中国铝型材出口情况分析 (10) 三、行业与上下游的关联性 (11) 1、上下游行业概览 (11) 2、上下游行业发展状况对本行业发展前景的影响 (12) (1)上游行业对铝型材行业的影响 (12) (2)下游行业对铝型材行业的影响 (13) 3、替代产品对铝型材产品的影响 (16) (1)建筑铝型材的替代性 (16) (2)工业铝型材的替代性 (18) 四、行业竞争格局 (18) 1、行业现状和市场化程度 (18) 2、行业技术水平及特点 (19) (1)表面处理技术不断提高,新技术广泛应用 (19) (2)节能环保领域取得突破,开始规模应用 (19) (3)行业工艺装备水平迅速提高,自主创新能力加强 (20) 3、行业经营模式和特点 (20) (1)行业经营模式 (20) (2)周期性和季节性 (20)

(3)区域性 (21) 4、行业利润水平及变动原因 (21) (1)行业利润率逐步降低,但行业利润总额将持续增长 (21) (2)规模较大、综合实力较强的企业具备持续盈利能力并可保持较高利润率 (22) (3)高端深加工铝型材产品将持续保持较高利润率 (22) 五、本行业的主要进入壁垒 (23) 1、政策壁垒 (23) 2、研发和技术壁垒 (23) 3、工艺水平壁垒 (24) 4、品牌壁垒 (24) 5、营销渠道壁垒 (24) 6、资金壁垒 (24) 六、影响行业发展的有利和不利因素 (25) 1、有利因素 (25) (1)政策鼓励扶持 (25) (2)宏观经济快速增长推动我国城市化和工业化发展 (25) (3)我国人均用铝量较低,未来市场空间较大 (26) (4)行业准入门槛提高 (26) 2、不利因素 (27) (1)行业集中度较低、企业规模偏小、形成一定恶性竞争 (27) (2)房地产调控可能对建筑型材有一定的影响 (27) 七、行业发展趋势及前景 (28) 1、建筑铝型材消费量仍将长期需求旺盛 (28) 2、工业铝型材消费量将快速增长,中高端产品成为主流 (28) 3、技术创新成为行业发展最大推动力 (28) 4、在节能环保和新能源领域广泛应用 (29) (1)在节能环保领域的应用 (29)

铝行业市场分析研究报告

铝行业市场分析研究报 告 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

投资要点: 90年代以来的后工业化时期,世界铝消费量增长率围绕GDP 增长率而波动, 弹性系数接近1。1996-2003年世界原铝消费量(以下均未含中国)年复合增长率为2.4%,保持低速增长。2003年以来,世界经济进入复苏阶段,全球铝消费增长率会有所提高,预计2004年原铝消费量为2290万吨,同比增长4.5%,同期产能为2363万吨,经过多年产能过剩后,供需首次接近平衡。 我国经济正处于重工业化的高增长时期。1996-2003年我国原铝产能和产量的 增长快于消费量的增长,年复合增长率分别为22.4%、17.8%和13.6%。虽然近期宏观调控对GDP 增长率有一定影响,但预计未来两年中,原铝消费量年复合增长率将为10.9%,2004年原铝消费量为560万吨,2005年将达到640万吨,而2004年产能将为834万吨。2004年原铝价格受需求、产能的影响将有所回落,而氧化铝和电力成本的上升使其仍会在15000元/吨的相对高位运行。目前国内再生铝产量仅占总量的8%,尚难动摇原铝作为铝消费供给的主导地位。 以目前国内氧化铝产能计算,2004-2010年氧化铝供给潜在年复合增长率为 13.1%。预计国内2004-2005年氧化铝需求量分别为1200万吨和1280万吨,由于产能仍为623万吨,将出现580-660万吨的缺口。中国大量的进口和世界需求的增加又使全球范围出现氧化铝供应紧张,2004年66万吨的 2016年铝行业分析报告 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

2018年制造业分析报告

2018年制造业分析报 告 2018年4月

目录 一、中美强调制造业升级,制造立国战略意义凸显 (6) 1、积重难返:美国反复强调“制造业回归” (7) (1)比较优势丧失,美国制造业出逃 (7) (2)奥巴马“再工业化”效果有限 (9) (3)特朗普欲通过制造业“让美国再次伟大” (11) 2、脱虚向实:中国强调制造强国 (13) (1)改革开放创造经济奇迹,制造业迅猛发展 (13) (2)信贷扩张导致资产泡沫,制造业发展放缓 (15) (3)“脱虚向实”,制造立国战略地位凸显 (17) 二、制造业中心四次大迁徙,创新是重要驱动力 (18) 1、第一次迁徙:美国在制造流程上创新,造成制造业中心转移 (19) 2、第二次迁徙:日本、德国在协作体系上创新,迎来制造业转移 (20) 3、第三次迁徙:亚洲新兴工业体通过整合产业链承接全球制造业转移 (21) 4、第四次迁徙:中国构建新型制造业体系,迎来全球制造业转移 (23) 三、制造业是国民经济根基,大国角力抓手 (24) 1、英美崛起皆依靠强大制造业 (24) (1)工业革命成就“日不落帝国” (24) (2)美国不断加强工业化,二战后成为“全球霸主” (25) 2、制造业是国民经济根基 (28) (1)制造业能有效拉动经济增长 (28) (2)制造业是解决就业问题的重要部门 (29) (3)制造业发展是我国跨越“中等收入陷阱”的内在要求 (30) 3、制造业是大国角力抓手 (31) (1)制造业关乎军事实力 (31)

(2)制造业保障国家安全 (34)

中美同时强调制造业升级,制造强国是必由之路。美国二战之后成为“世界工厂”,制造业非常发达,但是从20世纪80年代开始,由于比较优势丧失,制造业开始出逃。2008 年金融危机后,奥巴马政府陆续推出一系列政策措施来实现“再工业化”。但是根据Statista 网站的数据,2016 年美国制造业增加值占GDP 比重滑落至历史低点11.7%,表明“再工业化”效果不理想。特朗普当选美国总统后进一步强调让“制造业重回美国”,并推出一系列政策,包括将企业所得税最高税率由35%降至21%。 根据万德数据,中国制造业在改革开放后迅速发展,40年间工业增加值复合增长率13.75%。但是我国人口红利逐渐丧失,低端初级制造开始往东南亚等国转移。2008 年后,我国推出了四万亿刺激政策,国内出现了房价等资产泡沫,根据Wind 数据,一线城市百城平均房价由2011 年的22091 元/平米上涨至2017 年的41055 元/平米,一定程度上抑制了实体经济发展。 新一届领导不断强调中国经济需要“脱虚向实”,并制定了“中国制造2025”等规划,中国实体经济需要通过“三步走”,实现制造强国的战略目标。 回顾全球制造业四次迁移,创新才能驱动产业发展。制造业是一个国家发展的基础,全球制造业转移走向对一个国家的前途命运乃至世界格局都有重大的影响,近代世界历史上共出现过四次制造业大迁徙,其背后驱动力都是创新因素。 第一次制造业中心迁移发生在1920年代,由英国迁往美国,原因

铝行业市场分析研究报告

2016年铝行业分析报告 【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 投资要点: 90年代以来的后工业化时期,世界铝消费量增长率围绕GDP增长率而波动,弹性系数接近1。1996-2003年世界原铝消费量(以下均未含中国)年复合增长率为%,保持低速增长。2003年以来,世界经济进入复苏阶段,全球铝消费增长率会有所提高,预计2004年原铝消费量为2290万吨,同比增长%,同期产能为2363万吨,经过多年产能过剩后,供需首次接近平衡。 我国经济正处于重工业化的高增长时期。1996-2003年我国原铝产能和产量的增长快于消费量的增长,年复合增长率分别为%、%和%。虽然近期宏观调控对GDP增长率有一定影响,但预计未来两年中,原铝消费量年复合增长率将为%,2004年原铝消费量为560万吨,2005年将达到640万吨,而2004年产能将为834万吨。2004年原铝价格受需求、产能的影响将有所回落,而氧化铝和电力成本的上升使其仍会在15000元/吨的相对高位运行。目前国内再生铝产量仅占总量的8%,尚难动摇原铝作为铝消费供给的主导地位。 以目前国内氧化铝产能计算,2004-2010年氧化铝供给潜在年复合增长率为%。预计国内2004-2005年氧化铝需求量分别为1200万吨和1280万吨,由于产能仍为623万吨,将出现580-660万吨的缺口。中国大量的进口和世界需求的增加又使全球范围出现氧化铝供应紧张,2004年66万吨的缺口使氧化铝价格稳定在4000元/吨的高位运行。我们预测氧化铝业盈利继续增加,而原铝业则低于2003年。 氧化铝在未来两年内都处于中国铝业一家垄断经营的状态,在统一定价销售和采购分配铝土矿的格局下,山东铝业虽然无自有矿山,但具有外销比例高的优势。 我们认为氧化铝业的投资机会大于原铝业,建议重点关注山东铝业,因为目前其动态市盈率不足8倍,已远低于铝行业25倍的合理市盈率。氧化铝独家经营的态势不可能长期

2018年智能制造行业市场调研分析报告

2018年智能制造行业市场调研分析报告

目录 前言 (5) 第一节新周期开启,制造业设备投资复苏 (6) 一、周期新起点 (6) 二、中期经济向好,助力制造业复苏 (7) 三、从朱格拉周期角度看制造业设备投资复苏 (8) 第二节常提起的“智能制造”,究竟是什么? (10) 第三节智能制造风起原因 (12) 一、智能制造的独特优势 (12) 1、提高产品价格 (12) 2、产出量的增加 (12) 3、降低成本 (14) 二、历史工业发展中技术进步的作用 (16) 三、国外第四次工业革命的借鉴意义 (18) 1、国外的工业4.0 进程 (18) 2、各国工业4.0 建设均有侧重 (19) 第四节方兴未艾的中国智造 (20) 一、我国处于智能制造初期,未来市场空间巨大 (20) 1、我国制造业大而不强,高端制造处于产业初期 (20) 2、市场空间大 (21) 二、国家政策持续高度重视 (24) 三、国产关键技术有所突破 (25) 第五节智能制造面面观 (27) 一、智能制造细分领域关系 (27) 二、智能制造将在五大领域打响攻坚战 (28) 1、数控机床 (28) 2、工业机器人 (29) 3、工业软件 (30) 4、工业互联网 (32) 5、3D 打印 (34) 第六节把握“中国智造”当下机遇的三条主线 (36) 一、核心部件国产替代 (36) 二、“中国制造”综合服务商 (37) 三、子领域龙头 (38)

图表1:一图看懂“中国智造” (5) 图表2:朱格拉周期通常为8-10 年的中周期,1978 年以来我国已经经历4 轮 (6) 图表3:2017 年有望成为一轮新的朱格拉周期起点 (6) 图表4:去年下半年以来,出口回暖明显 (7) 图表5:存货回补,生产资料价格上涨支撑短期经济 (8) 图表6:固定资产投资完成额中,设备工器具购臵增长已经降至冰点,有望反弹 (8) 图表7:工业增加值中设备制造业同比增速从去年开始已经扭转了2010 年以来的下滑态势 (9) 图表8:智能制造五大方面 (11) 图表9:智能制造促进企业利润增加 (12) 图表10:德国工业4.0 带来显著的效益提升 (13) 图表11:工业4.0 将制造业产值提高4%-7% (13) 图表12:适龄劳动人口正逐年下降,劳动力不足是关键 (14) 图表13:制造业人均工资持续走高,人工成本增加 (15) 图表14:第四次工业革命正在发生 (16) 图表15:制造业利润增速:高技术产业的利润向好 (17) 图表16:科学技术改善经济边际增长率:全要素生产率增长在总增长占比(美国+英国) (17) 图表17:各国制造业发展阶段梳理:美国、德国遥遥领先 (20) 图表18:智能制造装备的产业阶段:高端装备仍处于导入期 (21) 图表19:中国汽车行业工业机器人密度与国外差距大(单位:台/万人) (22) 图表20:汽车销量预测(单位:万辆) (22) 图表21:2016 年国产机器人销量增长快 (23) 图表22:中国成全球工业机器人销量最大市场,并逐年攀升(单位:台) (23) 图表23:“智造”产业链 (27) 图表24:智能制造各细分领域关系 (27) 图表25:国内机床不同类型市场份额:以中低端为主 (29) 图表26:机器人产业链 (30) 图表27:工业软件分类 (31) 图表28:我国高端市场ERP 企业市场份额:用友为国内领军企业 (32) 图表29:工业互联网产业链 (33) 图表30:3D 打印产业链 (34)

铝材行业调查报告

中国铝产业暨上海铝加工行业报告分析 据相关资料查询:中国原铝产量2011年1778万吨,2012年1975万吨,2013年月均180多万吨,年产量2193万吨,呈每年上涨趋势,而13年全球原铝产量(不包括中国)为2459万吨,中国基本每年的原铝产量占到全球的45%以上是最大的生产国。最新2014年1月中国原铝产量为193.8万吨,全球(不包括中国)为204.9万吨。 以下是将中国原铝产量按月份和年份分别与全球的产量做一个对比图比较直观: 图一:月产量对比图 图二:年产量对比图

世界金属统计局(WBMS)最新公布的报告称,2013年1-10月全球铝市供应过剩108万吨。2012年全年全球铝市供应过剩33万吨,2013年全球铝市供应过剩80万吨。据相关机构预测:2014年全球原铝产量将增长4.3%至5040万吨,增速略低于2013年,由于近几年中国原铝产量占全球原铝产量的比例高达40%以上,中国原铝产量的稳定增长,是全球原铝产量增长的主要原因。2014年全球原铝消费将增长5%左右至4990万吨,2014年全球铝市将过剩50万吨,过剩规模较2013年将有所下降。据报道,美国铝业公司表示,公司将关闭旗下澳大利亚铝冶炼厂,总计削减产能 4.8%,因原铝价格持续居低。俄罗斯铝业公司亦表示,公司2013年削减产出8%至390万吨。 我国铝工业存在的问题: 1. 电解铝能耗太高,与最先进的工艺相比,能耗高出约30% 2. 建筑型材所占百分比太高,型材产能过剩,过度竞争,利润太低,严重制约了技改、 创新及环保投入; 3. 合金研发投入不足,严重制约了铝金属在工业领域的推广应有; 4. 大型铝加工设备严重依赖进口,加大管理及产品成本。 为了加快我国铝工业持续、稳定、快速的发展,我国铝工业必需调整结构,实现产业的升级。 铝行业产业链: 铝矿氧化铝原铝铝材加工生产各种铝产品 比如:中国铝业涉及到以上所有产业链;南山铝业除了铝矿都涉及到;中孚实业、河南焦作万方生产企业。 铝材品牌及企业分布: 从目前全国主要铝型材企业分布来看,主要集中在广东等南方地区,山东、河北及辽宁等地也有部分铝型材加工企业,目前,北方地区的铝型材市场上广东等南方企业的产品也占据一定的份额,而运输距离过长在市场上不具备价格竞争优势。 比较知名铝型材品牌和厂家:中旺集团、亚洲铝业、苏州罗普斯金铝业、广东兴发铝业、广东凤铝铝业、广东坚美铝型材、山东南山铝业、长沙新振升集团的振升品牌、广东伟业、广东金桥、浙江栋梁、山东松竹。

铝行业风险分析报告

摘要 一、铝行业在国民经济中的地位 我国目前正处在快速工业化的进程中,经济的快速增长离不开矿产资源高强度消费的支撑。铝作为工业发展不可缺少的物质基础之一,特别是在电子化和信息化的今天,在国民经济中的地位逐渐提高。从下图可以看出,铝冶炼行业的工业总产值占GDP的比重在不断上升,2005年时约占0.68%,2006年上升到0.95%。预计2007年将提高至1.05%。 随着国民经济的发展,国内对铝产品需求将继续增加,这意味着国内铝行业仍然有很大的发展空间。 数据来源:国家统计局 铝冶炼行业工业生产总值占GDP比重变化 二、行业供需分析 (一)铝行业供给分析 随着工业经济的快速发展,铝行业需求快速增长,进而带动了供给的快速发展。2006年国内铝行业工业总产值快速增加,行业总产值达到1992亿元,增速高达60.73%。2007年,由于国家的宏观调控政策降低了铝产品的消费,使得行业总产值的增速明显降低,预计全年增速只有19.18%。 数据来源:国家统计局

铝冶炼行业工业总产值 2004年到2007年国内电解铝和氧化铝产量如下图所示,2006年国内氧化铝产量1374万吨,同比增长了61.46%,预计2007年氧化铝产量将达到1930万吨,但增速要低于2006年。与之类似,国内电解铝产量一直保持稳定的增长态势,预计2007年国内电解铝产量将超过1200万吨,同比增长33.71%。 资料来源:安泰科 2004~2007年电解铝和氧化铝产量 (二)需求分析 最近10年,国内经济的高速增长以及工业化进程促进我国电解铝消费高速增长,1998年电解铝消费量只有240万吨,但2007年1~11月电解铝的实际消费量达到1117万吨,复合增长率达到16.6%,超过同期国内生产总值的年均增速。2004年以来电解铝的消费增加更加迅猛,复合增长率达到了19.4%。随着国内电解铝消费量的迅速增加,中国电解铝消费量占全球的比例也上升至2006年的27%,成为拉动世界铝消费增长的主要动力。 数据来源:中国铝业网 2004~2007年国内电解铝消费量 随着铝消费的高速增长,四年来我国铝冶炼行业销售收入也增长迅速,2005年的增速为这四年的最低点,但是也高达18.8%,2006年铝销售收入更是增加了近6成,虽然2007年的增速减缓,但是从绝对值来看,2007年前11个月铝

2018年制造业市场调研分析报告

2018年制造业市场调研分析报告

全球制造业的现状概览 (4) 全球制造业增速趋缓,中国制造业增加值位居世界第一 (4) 全球制造业转移路径回顾:劳动力成本是核心驱动因素 (5) 制造业发展的敏感性因素分析 (6) 从市值角度看中国“先进制造”的全球差距 (8) 中国制造:过去靠劳动力和市场优势,未来靠技术突破 (9) 中国制造业的四十年:奋起直追,后来居上 (9) 目前中低端制造业是中国制造业的主力军 (10) 我们为什么要重视国企改革、转型升级、一带一路和剩者为王的投资机会 (11) 围绕“中国制造2025”的转型升级是中国制造业的发展方向 (12) 中国与世界传统、新兴制造业国家的综合比较 (14) 美国制造:人才储备、信息技术及市场化激励机制 (16) 美国制造业的历史变迁 (16) 美国“制造业回流”进程回顾:成效有限,未达预期 (16) 美国制造业结构:消费电子为主的中端产业是近年主要增长动力 (20) 美国制造业:显著的优势与劣势并存 (22) 美国制造业预判:高端地位稳固但面临竞争,中端部分回流,低端继续下滑 (24) 德国制造:实地调研探知四大“强悍”基因 (26) 基因1:执着、追求完美、严谨的民族性格 (26) 基因2:职业教育+工会组织,培育和守护优秀制造业者 (27) 基因3:悠久研发体系+家族企业,工匠精神的土壤 (27) 基因4:硬件自动化+软件信息化,德国已迈入工业4.0时代 (28) 未来5年将是中国对德国的并购正是好时机,或存在弯道超车的机会 (30) 全球制造业新格局将现,把握中国高端装备投资机会 (32) 集成电路制造——中国先进制造的发展之匙 (33)

2019年铝型材行业分析报告

2019年铝型材行业分 析报告 2019年10月

目录 一、行业主管部门、监管体制及主要法律法规和产业政策 (4) 1、行业主管部门及监管体制 (4) 2、主要法规、产业政策及行业标准 (5) 二、行业概况 (6) 1、铝及铝合金的特性与应用 (6) 2、铝型材行业概况 (8) (1)全球铝型材行业概况 (8) (2)中国铝型材行业概况 (9) 3、铝型材的主要下游应用 (10) (1)建筑行业 (10) ①铝合金门窗 (10) ②幕墙 (12) ③其他领域 (12) (2)汽车轻量化铝型材 (13) ①汽车的日益普及使得我国的节能减排需求日益迫切 (13) ②基于铝材的汽车轻量化有效促进节能减排 (14) ③不断趋严的汽车油耗标准将持续促进铝合金在汽车的应用 (15) ④新能源汽车的增长将持续带动铝材需求 (15) ⑥我国汽车轻量化铝型材发展空间广阔 (16) (3)一般工业用铝型材 (17) ①交通运输用材 (17) ②机械设备用材 (18) ③其他 (18) 三、行业上下游的关联性 (19) 1、上游原材料供应充足 (19) 2、下游行业发展状况对本行业的影响 (20) (1)建筑业领域:增量市场平稳发展,存量市场潜力广阔 (20)

(2)汽车领域及其他工业领域:铝合金应用规模持续扩大,汽车轻量化成为发展亮点 (20) 四、进入行业的壁垒 (21) 1、资金壁垒 (21) 2、技术壁垒 (21) 3、认证壁垒 (22) 4、品牌壁垒 (22) 五、行业利润水平情况 (23) 六、行业技术水平及发展趋势 (23) 1、装备技术水平不断提高 (23) 2、标准制定与国际接轨,部分国标已得到国际认可 (24) 3、铝合金在环保节能方面的应用不断增加 (24) 七、行业周期性、区域性与季节性特征 (25) 1、周期性 (25) 2、季节性 (25) 3、区域性 (25) 八、行业竞争情况 (26) 1、中国忠旺控股有限公司 (26) 2、兴发铝业控股有限公司 (26) 3、江苏亚太轻合金科技股份有限公司 (26) 4、福建省闽发铝业股份有限公司 (27) 5、广东和胜工业铝材股份有限公司 (27)

铝行业风险分析报告

铝行业风险分析报告 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

摘要 一、铝行业在国民经济中的地位 我国目前正处在快速工业化的进程中,经济的快速增长离不开矿产资源高强度消费的支撑。铝作为工业发展不可缺少的物质基础之一,特别是在电子化和信息化的今天,在国民经济中的地位逐渐提高。从下图可以看出,铝冶炼行业的工业总产值占GDP的 比重在不断上升,2005年时约占%,2006年上升到%。预计2007年将提高至%。 随着国民经济的发展,国内对铝产品需求将继续增加,这意味着国内铝行业仍然有很大的发展空间。 数据来源:国家统计局 铝冶炼行业工业生产总值占GDP比重变化 二、行业供需分析 (一)铝行业供给分析 随着工业经济的快速发展,铝行业需求快速增长,进而带动了供给的快速发展。2006年国内铝行业工业总产值快速增加,行业总产值达到1992亿元,增速高达%。2007年,由于国家的宏观调控政策降低了铝产品的消费,使得行业总产值的增速明显降低,预计全年增速只有%。

数据来源:国家统计局 铝冶炼行业工业总产值 2004年到2007年国内电解铝和氧化铝产量如下图所示,2006年国内氧化铝产量1374万吨,同比增长了%,预计2007年氧化铝产量将达到1930万吨,但增速要低于2006年。与之类似,国内电解铝产量一直保持稳定的增长态势,预计2007年国内电解铝产量将超过1200万吨,同比增长%。 资料来源:安泰科 2004~2007年电解铝和氧化铝产量 (二)需求分析 最近10年,国内经济的高速增长以及工业化进程促进我国电解铝消费高速增长,1998年电解铝消费量只有240万吨,但2007年1~11月电解铝的实际消费量达到1117万吨,复合增长率达到%,超过同期国内生产总值的年均增速。2004年以来电解铝的消费增加更加迅猛,复合增长率达到了%。随着国内电解铝消费量的迅速增加,中国电解铝消费量占全球的比例也上升至2006年的27%,成为拉动世界铝消费增长的主要动力。

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