日产吨浓缩苹果汁的工厂设计
日产吨浓缩苹果汁的工
厂设计
Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
食品与环境工程专业
《食品工厂设计》课程设计说明书题目：日产80吨浓缩苹果汁的工厂设计
学生姓名王超
学号 09222122
专业食品科学与工程
班级 09级乳品一班
指导教师那治国
学部食品与环境工程
黑龙江东方学院食品与环境工程学部
目录
第1章生产方案及班产量的确定
1.1产品及产量的确定
本设计日产80t，考虑到生产设备能力大小，原料供应，设备检修等其他原因.设计的生产时间16h每天。每日两班每班8小时，A班生产苹果汁40t，B班生产苹果汁40t。
第2章工艺流程的确定及要点说明
2.1浓缩苹果汁工艺流程设计及要点说明
2.1.1 浓缩苹果汁的工艺流程
2. 浓缩苹果汁工艺要点说明
2.2.1收果与运输
（1）苹果主要从当地收集，收集的苹果要是新鲜的，不能放置太久，这样可以保证苹果的利用率。
（2）苹果的运输环节也很重要，不能因震动而使苹果受损，防止因受损而使细菌
侵入污染苹果，尽量缩短路程，节省不必要的经济开支。
2.2.2原料验收
每年苹果成熟前两个月，采购部与质检部到原料产区调查当年苹果原料的收成情况及农药使用情况，确定采购区域，保证采购区域周围没有化学污染及该区域未使用国家禁止的农药。确定合格供应方，签订采购合同。生产期间，苹果验收按以下要求进行：
(1)必须是合格供应商提供的原料；
(2)农药残留检验报告；
(3)产品质量主要是腐烂率超标(6％)的不收；
(4)质检员当场验收，不符合标准的不收；
(5)检验期间质检员必须履行自己的职责。
2.2.3苹果的挑选去杂
主要过程是挑选出运输过程中破损的苹果，碎石，落叶等残留下的杂质。
对经去杂的合格苹果进行清洗以除去其残留的泥土，落叶，微生物等。去杂过程必须符合食品卫生许可。
2.2.4苹果的破碎
破碎粒度控制到1.5cm—3cm，通过破碎机将苹果破碎，以备后面进行压榨。在破碎过程中要控制力度，否则在泵送过程中会受到影响，影响泵送的效率。依据苹果收购季节以及品种，破碎颗粒有所不同。在每年新收苹果时，由于苹果成熟度不够，一般控制在lcm—2cm之间，可以提高出汁率。到后期由于苹果成熟度增加，压榨时如果颗粒过小，会在表面形成一层胶膜，阻止汁液的渗出，降低出汁率，这时一般控制在2cm —3cm之间。
2.2.5压榨
压榨所采用的是带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀，果浆厚度控
制在3cm—6cm之间，榨带张力的调节，根据果浆的性质加以调节，以出汁率作为衡量标准。得到苹果汁，将苹果汁调整至可溶性固形物含量为[9]。
Gerard等研究发现，微波处理苹果浆可以提高出汁率，并且能改善苹果汁的营养品质[10]。
2.2.6抗氧化处理
酶促褐变是由于在打浆、取汁等工序过程中，由于果肉组织破碎，酶与底物的细胞区域化被打破，在有氧气的条件下，果蔬中的多酚氧化酶（PPO）催化酚类物质氧化变色所致[11]。通过破碎压榨后，果汁一直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生的褐变将提高成品的色值，降低品质。此外还会受到一定的细菌污染，因此要进行第一步巴氏杀菌，杀菌的主要目的有三个：(1)灭酶(2)杀菌(3)淀粉糊化。若杀菌不彻底，可造成致病菌残留、微生物腐败。杀菌95℃12 s后，应立即降温至49—55℃，以方便下一步进行酶解。
2.2.7酶解
在这个过程中，加淀粉酶、果胶酶进行酶降解，经检测均为显阴性时，再根据终产品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清剂。经过酶降解和澄清后的果汁直接进入超滤循环罐，以备精过滤。要求：酶制剂存放温度在0．5℃；酶反应温度49．55℃；从酶解罐进料开始到出料结束，物料停留时间≤6h(超滤开机时物料除外)。控制时间的目的主要是控制微生物的需要。
2.2.8浓缩
本设计根据工厂实际，采用已有的5效板式蒸发器进行浓缩。一般浓缩到原体积的1/6左右，可以控制最终糖度在70Brix。
2.2.9巴氏杀菌
在灌装前必须进行巴氏杀菌，将在前阶段加工中可能繁殖的微生物杀死，以防止致病菌和微生物的腐败。一般把果汁迅速置于134℃-140℃的高温，保持4s左右，然后
迅速冷却到15℃-20℃，进入灌装阶段。耐热学名酸土环脂芽孢杆菌:即耐热耐酸菌;是一种嗜热嗜酸好氧的杆菌，其芽孢能经受酸性果汁加工中的巴氏杀菌而存活，在适宜的温度下可大量繁殖，引起果汁感官品质劣变，耐热菌超标是浓缩果汁产品最为严重的质量问题之一。因此，国际贸易中对果汁中耐热菌有严格要求，是苹果浓缩汁的必检项目，耐热菌的控制是困扰果汁企业的技术难题。
膜分离技术具有高效节能环保分子级过滤及过滤过程简单易于控制等特点，能达到冷杀菌的效果，在食品除菌领域显示出了良好的发展前景。因此，两者应结合使用[12]。
2.2.10无菌灌装
后巴氏杀菌无菌灌装的三个条件：(1)物料的无菌，(2)包装材料的无菌，（3）灌装环境的无菌。采用进口的罐装机进行灌装，灌装前先将灌装口喷射高温蒸汽，杀死可能存在的微生物，再开始灌装，灌装后的成品直接入库。
质量控制
2.3.1原料果验收
主要检验农药残留以及重金属，收购原料是否在安全区域，原料采购人员实地核查，确定安全收购区域。
2.3.2原料果挑选
腐烂率≤2％，主要拣出霉烂变质果，在拣选后随机抽查一定量的苹果(≥1kg)，然后按照拣选要求规定削去腐烂点，称重并计算。
2.3.3成品质量控制
(1)杀菌温度≥98℃，时间≥30s，
(2)酶制剂存放温度0.5℃，酶反应温度49-55℃，
(3)杀菌后的果汁微生物指标：细菌总数T．P．C≤10个/mL，大肠菌群≤3个／100mL，
酵母／霉菌≤10个／mL，致病菌不得检出。
第3章物料衡算
3.1物料衡算的重要性
设计中，物料衡算是最先进行的项目，其结果是后续各单项设计的依据，直接关系到整个工艺设计的可靠度。在物料衡算的基础上，可进行能量衡算、设备的选型或工艺设计，以确定设备的容积、台数和主要尺寸，确定消耗定额，进行车间布置设计和管道设计。
3.1.1.1浓缩苹果汁饮料的物料衡算
本次设计为日产80吨，因果汁生产受季节影响较大，依据经验，每年实际按6个月，每月30天计算。榨季一旦开始，16小时生产时间，考虑期间设备维护，班间工人就餐以及其他影响因素，每日2班，每班8小时。
浓缩果汁班产量的确定
日产浓缩汁量为：80t
班产浓缩汁量为：80t÷2班＝40t/班
通过酶解、超滤和脱色得到的澄清果汁经蒸发浓缩，一般浓缩到原来质量的1/5-1/7,糖度在65%-75%左右，糖酸比一般在12：1——15:1之间。在设计按照浓缩到1/6,浓缩果汁的浓度为70±1Brix，糖酸比为13:1来计。
因此澄清果汁班产40t×6＝240t
生产的损耗计算如下:
生产的损耗项目损失量(%)
拣选
清洗
破碎
压榨(去渣)
第一次巴氏杀菌、酶解
超滤、浓缩 (浓缩至1/6）
第二次巴氏杀菌、冷却、灌装
出汁率为:100％％％％％％％％=85％
所以每班需将40\85%= 新鲜苹果进行生产。
每天需将苹果进行生产
因为产品中浓缩到1/6,浓缩果汁的浓度为70±1Brix，糖酸比为13:1（即酸度为%）。
故要求原料总可溶固形物（Brix）为 70 *% = ，
酸度为 *%=%
此时浓缩苹果汁无需额外调节糖酸比即可以满足产品需求。
.设计条件
本设计每日工作为2班制，每班实际工作时间为8h，因此平均1h生产浓缩果汁
40 t÷8＝5t
每天应将吨新鲜苹果用于两班生产。
3.1.2包装材料的衡算
每班采用8小时生产制，每日两班，A班每小时苹果消耗量=÷8=；B班每小时品苹果消耗量=÷8=
每班生产8小时，可得每小时产量=40×1000÷8=5000kg/h
由于产品中含水量较高其密度可以近似为1kg/L。所以每班每小时生产量近似为5000L/h
使用250ml的容器进行包装，可知每小时灌装量=5000×1000÷250=20000袋/每小时
则日产量=20000×16=320000袋
容器消耗数量=320000×（1+1%）=323200（瓶）
按每箱24袋计算，每天可生产箱数323200÷24=13466（箱）
纸箱消耗个数=13466×（1+%）=13600（个）
第4章热量衡算
4.1整个车间热交换流程图
60
图4-1 热交换流程图
4.1.1第一次巴氏杀菌耗能估算
在预巴氏杀菌工段，20℃的物料被加热到97℃，再利用这些热量去预热进入预巴氏杀菌之前的20℃的物料，97℃的物料降温到60℃。因此相当于计算将20℃的物料加热到60℃所消耗的能量。(注：由于苹果汁的焓与水相似，因此后面均按照水的焓计算，均不考虑热损失。)
20℃到60℃所消耗的热量(H l、H2、R引用表4-2、4-1的数据)：
Q＝q m,h(H l- H2)＝74070 kg/h× kJ/kg－ kJ/kg)＝×107kJ/h
4.1.2蒸发浓缩耗能估算
(1)各效蒸发水量
已知原料液处理量为：G＝37035kg/h
总蒸发水量为：W＝37035kg/h×5/6＝30862.50 kg/h (浓缩到1/6，故蒸发水量占5/6)
各效蒸发水量之比为：W
1∶W
2
∶W
3
∶W
4
∶W
5
＝1∶∶∶∶
W
1
＝30862.50 kg/h×1/6＝5143.75 kg/h
W
2
＝30862.50 kg/h×6＝5658.13 kg/h
W
3
＝30862.50 kg/h×6＝6172.50 kg/h
W
4
＝30862.50 kg/h×6＝6686.88 kg/h
W
5
＝30862.50 kg/h×6＝7201.25 kg/h
(2)浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算
a、蒸发水分所需热量：但R
1、R
2
、R
3
、R
4
、R
5
引用表4-1的数据)
Q l ＝W
1
×R
1
＝5143.75 kg/h×kg＝×107kJ/h
Q 2＝W
2
×R
2
＝5658.13 kg/h×kg＝×107kJ/h
Q 3＝W
3
×R
3
＝6172.50 kg/h×kg＝×107kJ/h
Q 4＝W
4
×R
4
＝6686.88 kg/h×kg＝×107kJ/h
Q 5＝W
5
×R
5
＝7201.25 kg/h×kg＝×107kJ/h
b、各效消耗蒸汽量：
D
1
＝5105.32kg/h
D
2
＝5618.62kg/h
D
3
＝6139.41kg/h
D
4
＝6637.51kg/h
D
5
＝7170.39kg/h
蒸汽总消耗量D＝D
l ＋D
2
＋D
3
＋D
4
＋D
5
＝30671.25 kg/h
表4-1 不同温度水蒸气的热焓
R(生蒸汽) R
R
1
R
2
R
3
R
4
R
5
水蒸气温
度℃
热焓kJ/kg
本设计选用的饱和蒸汽压强为700kPa，对应温度为℃
表4-2 不同温度液态水的热焓
液态水温度（℃）液态水热焓（kJ/kg）
10
15
20
30
40
45
50
55
60
70
水的比热：C水=kg
4.1.3第二次巴氏杀菌耗能估算
在后巴氏杀菌工段，经过蒸发浓缩的55℃的物料被加热到97℃，再利用这些热量去预热进入后巴氏杀菌之前的55℃的物料，97℃的物料降温到70℃。因此相当于计算将55℃的物料加热到70℃所消耗的能量。(注：由于苹果汁的焓与水相似，因此后面均按照水的焓计算，均不考虑热损失。)
55℃到70℃所消耗的热量(H
l 、H
2
引用表4-2的数据)：
Q＝q
m ,
h
(H
l
- H
2
)＝74070 kg/h× kJ/kg－ kJ/kg)＝×106kJ/kg
q m ,
h
：物料的质量流量，kg/h；H
l
：70℃时水的焓，kJ/kg；H
2
：55℃时水的焓，
kJ/kg。
消耗的蒸汽量：
D＝1758.50kg/h
塔水热交换
第一次塔水热交换：20℃的塔水将60℃的物料冷却到50℃，塔水温度升到30℃。
热平衡公式：q
物料(H
物科l
－H
物料2
)＝q
塔水
(H
塔水1
·H
塔水2
)(H
1
、H
2
引用表4-2的数据)
74070 kg/h× kJ/kg－ kJ/kg)＝q
塔水
kJ/kg－ kJ/kg)
q
塔水
＝×104 kg/h
第二次塔水热交换：10℃的塔水将70℃的物料冷却到20℃，塔水温度升到15℃。
热平衡公式：q
物料(H
物科l
－H
物料2
)＝q
塔水
(H
塔水1
·H
塔水2
)(H
1
、H
2
引用表5-2的数据)
74070 kg/h× kJ/kg－ kJ/kg)＝q
塔水
kJ/kg－ kJ/kg)
q
塔水
＝×105kg/h
第5章主要生产设备的选择
5.1车间布置原则
生产设备选择的一般原则有：
⑴选择设备要满足生产工艺技术及工艺流程要求；
⑵选择设备要符合GMP规范的有关条例要求，应满足食品生产卫生要求，易清洗拆装，不对食品造成污染；
⑶选择在行业中处于国内领先水平的设备，设备的结构应合理，所选用的材料能适应各种工作条件；
⑷动力设备考虑到节能、低耗、高效、无污染。《食品卫生通则》(CAC/RCPI—2008)以及《食品企业通用卫生规范》(GB14881—2003)中还对食品企业的设备选择有专门的规定，是设备选择必须遵循的行业性法规。它主要对设备的卫生方面有特别的要求，选择设备时必须严格遵守[16]。
5.2主要设备选型
(1)小提升机
小提升机的作用是将水流输送槽送来的苹果提升到拣果台，此段是整个车间的咽喉要道，如果设备停止工作，后段将无果加工。对比进口与国产设备的价格，相差比例不大，因此选用两台意大利TMCI生产的提升机。投入生产的苹果的质量流量为h，接近90t/h，故技术要求应为45t/h，电功率25kw。
(2)捡果台
从小提升机提升后苹果进入拣选台，进行人工拣果，采用意大利TMCI生产的捡果台，原因同上。也是两台，技术要求同上，电功率30kw。
(3)大提升机
大提升机的作用是将拣选过的苹果提升到洗果机进行清洗，仍然采用意大利TMCI 生产的提升机，原因同上，技术要求45t/h，电功率30kw。
(4)毛刷机、洗果机
对苹果进行毛刷清洗，主要去掉黏附的杂物，之后进行水流喷射清洗。分别选用意大利TMCI生产毛刷机和上海神农生产的洗果机。技术要求均为45t/h。
(5)破碎机
将清洗过的苹果进行破碎，根据需要可以调节破碎程度，为保证颗粒均匀度，选用德国BELLMER生产的破碎机，避免影响出汁率。
生产能力：45t/h；
电机功率：30×2kw；
物料流量G＝h×(100%－%%)＝ t/h；
苹果汁质量密度接近于水，故其密度ρ取103kg/m3，则质量流量为
V＝G/ρ＝×103kg/h÷103kg/m3＝86.53 m3/h；
：设备有效容积；V：流量；τ：滞留为保证破碎充分，定破碎时间为15min，V
有效
时间；
＝Vτ＝÷60 m3/ min×15min＝21.63 m3；
V
有效
年产3000吨浓缩梨汁工厂设计毕业设计
毕业设计 年产3000吨浓缩梨汁工厂设计
摘要 随着人们生活水平的提高，在解决了温饱等其他问题之后人们更加关注的是如何健康饮食，如何更加幸福快乐地生活。 果汁里面含有很多于人体有益的营养物质，最值得一提的是其中的维生素、矿物质、膳食纤维和其他功能性成分，这对人类素质的普遍提高大有裨益。 我国朝鲜族自治州特产苹果梨产量丰富，特别是龙井地区是亚洲最大的苹果梨基地，多年以来如何更加充分的利用地区特产发展和繁荣地区经济成为困扰地区政府和人民的重大难题。 本设计拟建立一家年产35000吨浓缩雪梨汁的工厂，拓宽雪梨的商业价值，带动富裕劳动力就业问题的解决和繁荣地区经济。主要包括了工艺设计，生产设计及选型，热电衡算，人员定额，生产车间布置，厂区平面设计及经济成本计算等。 关键词：浓缩雪梨汁；生产流水线；工厂设计 第1章绪论 1.1 概述 浓缩果汁是在水果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，在配制100%果汁时须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。 浓缩果汁营养含量丰富，含有膳食纤维、维生素、矿物质、有机酸和其他一些功能性物质。特别是水果纤维素是植物细胞壁的主要构成成份，它不是一种营养素，但在人体摄入后，它即吸水膨胀，吸附食物中的有害成份，刺激肠胃蠕动，帮助消化，加快体内排泄，缩短有害物质在体内留置的时间，最终达到预防肠胃疾病的目的，对于预防消化道癌症有积极的意义。纤维素又被营养学家称为继蛋白质、碳水化合物、脂肪、无机盐、维生素和微量元素六大营养素之后的第七营养素。 近几十年来，果汁及其饮料制品日益受到消费者的青睐，有着十分广阔的市场前景。延边地区盛产苹果梨，特别是龙井地区有“亚洲最大苹果梨基地”之美誉，经过加工制成苹果梨汁是一个相对有前景的项目。 1.2 设计依据 1. 年产3000吨浓缩梨汁生产线为设计的主要依据。 2. 设计参阅了《食品工厂设计》《园艺产品贮藏与加工学》《果汁和蔬菜汁加工工艺学》，充分利用了河南工业大学图书馆资料和网络资料进行设计。
浓缩苹果汁的加工技术要点
浓缩苹果汁的加工技术要点
浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65%-68%，可节约包装及运输费用，能使产品较长期保藏。浓缩苹果汁加工技术如下： (1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。 (2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15%，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1：150时为最佳。 苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520-1500毫克/升，而含酯量仅190-890毫克/升，游离酸含量仅70-620毫克/升。优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5%。 (3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1-2小时。在室温(20-25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6-8小时。在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2-3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。 (4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55-60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出
现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。 浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1/5-1/7，糖度65%-68%。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶，所以混浊果汁浓缩限度为1/4。 (5)灌装与贮存：从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到1O℃以下后灌装。如果采用低温蒸发浓缩设备进行浓缩，需要用板式热交换器把浓缩汁加热到80℃，保温几十秒钟后热灌装，封口后迅速冷却。尽管浓缩汁已能抵制微生物的污染，但是为了防止出现质量变化，灌装后的浓缩汁应该在0-4℃下冷藏。 以上为大家介绍的就是浓缩苹果汁的加工技术要点，希望对大家有帮助。
毕业设计浑浊苹果汁工厂设计
摘要本设计主要是进行日产50吨浓缩混浊苹果汁200吨混浊苹果汁工厂设计。 在对全球和我国苹果产销和加工的现状进行充分调研的基础上，分析了我国混浊苹果汁的生产和贸易现状。拟定在三门峡市郊投资混浊苹果汁生产厂。首先依据拟定的产量对生产车间进行了物料、热量衡算:进而依据国际市场要求进行了车间的工艺设计，进行了主要的设备选型。第三，对公用事业、土建等方面也作了一个初步的设计方案。同时，对水、电、汽的用量和费用也进行了估算。最后，本设计还作了必要的技术经济分析。整个设计充分考虑了目前的经济状况和今后发展的需要，从节能的角度出发选择设备。生产流程尽量提高机械化、自动化水平，同时力求技术上先进，质量上可靠，布局上合理、规范。 关键词: 浓缩混浊苹果汁、混浊苹果汁、工厂、设计 Abstract This design is primarily for the daily treatment of 50 tons cloudy apple juice concentration and 200 tons cloudy apple juice. On the basis of full investigatio n for the global and China’s apple production and processing status, the design analyses our country’s concentrated apple juice production and trade status. It plans to invest to build a concentrated apple juice production plant in San menxia suburb .First of all ,calculate the number of production materials and aurum for the production workshop based on the elementary output; moreover , make a technologic design for the workshop and do the major equipment sampling according to the demand of the international market .Thirdly, make a preliminary design for the public sectors and earthwork; at the same time ,estimate the usage and the costs of water ,electricity and fuel . Finally, the design also makes the necessary technological and economic analysis. This design takes full account of current economic situation and future development needs, chooses equipments from the perspective of energy-efficient. Production processes to maximize mechanization, automation level, while seeking to technically advanced, reliable quality, reasonable and normal layout. Keyword: concentration of cloudy apple juice, cloudy apple juice, design
正文：年产万吨的苹果汁工厂设计
1引言 1.1苹果概述 苹果,别名频婆。原产于欧洲中部和东南部、中亚细亚以及我国新疆一带。在欧洲,苹果是最古老的果树之一,早在公元前2000以前就已人工栽培。在哥伦布发现新大陆之后,欧洲的移民把苹果传到了美国。在东方，日本在明治维新时代引进苹果栽培技术。此后，苹果又相继传入了欧洲、澳洲、非洲。从18世纪以来，人们不断的改进苹果的品种以追求更好的品质。 在我国，根据晋代郭义恭的《广志》以及后魏贾思勰的《齐民要术》记载，苹果在我国已经有2000多年的栽培历史。目前，在我国各个苹果产区作为经济作物栽培的苹果品种还几乎都是从国外引进的，统称为西洋苹果。我国开始引进西洋苹果是在1870年，栽培历史仅100年左右[1]。 1.2苹果汁的历史,现状和发展趋势 苹果汁的加工距今已有一百多年的历史。大规模的工业化生产约在1930年，始于欧洲和美国，北美的苹果汁工业化生产大约始于1937年。我国的苹果汁生产近年已初具规模，国内不少企业从意大利、德国、瑞典和美国引进现代化的苹果汁生产线，也有许多企业采用国产化苹果汁生产线。国产化苹果汁生产线采用了先进的生产工艺，所用设备全部选用国产设备，大幅度降低了投资成本，配件供应及时，设备维修方便，费用低[2]。 由于近年来随着经济的发展，果汁逐渐取代碳酸型的饮料成为了人们日常的饮品，苹果汁作为产量较大的果汁品种，有很大的发展前景。 另外目前我国苹果鲜销市场已出现卖苹果难的问题,发展苹果加工业是解决卖果难的一条重要途径。苹果可以加工成许多产品,但以果汁最受欢迎。市场上销售的苹果汁主要以清汁为主，而且大都是由浓缩汁加水还原而成。在苹果清汁或浓缩汁生产中,澄清过程都需添加果胶酶分解果汁中的果胶及添加一些澄清剂如明胶,不仅生产工艺复杂,而且延长了加工时间,如处理不当会影响产品的风味,营养成分被破坏,同时苹果中的果胶作为一种膳食纤维没有被利用。随着消费者健康意识的增强,纯天然、营养、新鲜、保持水果原味的浑浊型果汁为消费者崇尚。在美国,人们将鲜榨果汁称
浓缩果汁工厂设计
浓缩果汁工厂设计
中国专家预测，中国水果总产将达到9300万吨，人均占有量达到67.7公斤，接近上世纪80年代发达国家人均70公斤的水平。果汁加工工业是从19世纪末才诞生的新兴工业，到现在已有100多年的历史，世界上果汗每年的贸易额为40亿元。出口额最大的5个国家是巴西、美国、荷兰、德国、以色列。 世界发达国家果汁的消费量呈快速增长的趋势。，德国人均果汁消费量为47升。国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升。据估算，西欧和日本、南韩等国的果汗消费量在近几年将以每年10%的速度上升，与其它国家相比，中国人均果汁的占有量却只有1升，与中国果产品的增长极不适应。因此，随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。 当前，中国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩苹果清汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。 一、技术要点 1、生产工艺流程果实原料→清洗→破碎（加入护色剂）→灭酶→冷却→果胶酶处理→压榨→加澄清剂→离心→超滤或硅藻土过滤→调配→灌装→杀菌。
2、加工工艺要点 （1）苹果汁和鸭梨汁选用充分成熟的苹果原料，去掉病虫部分，用清水洗干净，加入带式榨汁机榨汁，为了抑制果汁褐变，在榨汁机过程中加入0.1--0.2%的抗坏血酸。将榨得的原果汁用泵打入酶处理罐中，瞬时加热到80℃灭酶，然后冷却到45--50℃，加入0.02%果胶酶保温2小时，用硅藻土过滤机过滤，调整糖酸后再次过滤，经灌装杀菌后即为成品。 （2）葡萄汁原料：用于榨汁的葡萄，应选择优良的加工品种，特别要注意原料的鲜度、成熟度和可溶性固形物的含量。未成熟的葡萄可溶性固形物含量低、酸度高、单宁多、风味差。雨天裂果、长霉果以及发酵变质的原料，也不适合国工果汁。为了洗去附着在原料表面的农药和灰尘等，在水中浸泡1次后，再用0.03%的高锰酸钾溶液消毒2分钟，取出用清水漂洗，再用高压水冲洗干净。压榨和除梗：葡萄洗净后，放在回转的合成橡皮辊上进行压榨，再由带桨叶的回转轴将果梗排出，经过滤网分离出葡萄，由泵送去软化。加热软化：为了使红葡萄色素溶出，一般要进行加热压榨，两次葡萄汁混合后冷却。加酶处理：生产澄清型红葡萄汁，必须加入果胶酶处理。将葡萄汁的PH值调整至 3.5--4.0，温度控制在40--45℃。加酶处理时，先将果胶酶溶解于少量的果汁中，然后按0.01--0.05%的用量加到45摄氏度的葡萄汁中，充分搅拌混合，处理4--10小时。过滤：酶处理后，多数采用板框压滤机进行过滤，以硅藻土为助滤剂。硅藻土用量为果汁
果汁果酱食品工厂总平面设计
食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司 工厂总平面设计图
总平面设计说明书 1、总平面设计原则 总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。 2、总平面布置原则 2.1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。 2.2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。 2.3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。 2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。 2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。 3、总平面布置 美汁源生食品有限公司东侧为226省道，地势平坦，地理位置优越，交通运输便利，具有良好的建厂条件。厂区东西长130m，南北宽95m，总占地面积12350平方米。 为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，将生产车间布置在厂区的中部，其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置，材料仓库设置在生产车间的西侧，靠近生产区主干道，方便原材料的运输。配电房设置在厂区的西北侧，靠近生产用房，节约能量消耗，在生产区的东侧设置一座锅炉房，远离综合楼，符合企业卫生要求，生活区和厂前区及生产区独立分开。整个生产区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。 4、道路及绿化系统 作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间，并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。 根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与
浓缩苹果汁可行性报告
一、项目概况 本项目可行性分析报告书所涉及的，是以生长在甘肃省榆中县及周边静宁和天水等地苹果为主要原料，采用现代饮料工业化方法生产pet瓶500ml包装苹果汁饮料项目的投资可行性分析。项目要点如下： 拟建一条年产1000吨pet瓶苹果汁饮料生产线。生产厂区规划用地50亩，总建筑面积3856平方米，预计总投资1480万元人民币，建设期为一年。建成后的年产值为5500万元，年生产总成本4850万元，可实现年销售利润650万元。产品市场定位于国内饮料消费市场。果汁饮料是当今中国饮料大市场中最流行的四大品种（矿泉水、果汁饮料、茶饮料、功能饮料）之一，据统计，在饮料销售总量中多年持续排名第二。苹果属水果中的佼佼者，也是我省的优势产品。苹果汁酸甜可口，口感、色泽良好，深受大众消费者欢迎，尤其受年轻一代和爱美女士追捧。现代医学研究证明，苹果富含糖类、酸类、黄酮类、芳香醇类和果胶物质，并含有纤维素、维生素b、c及钙、磷、钾、铁等营养成分，使其具备多方面的医疗保健作用。 在苹果汁饮料的生产中，采用物理方法直接压榨分离出果汁的果汁生产技术，是一种最适合苹果榨汁特性的果汁生产技术。许多果汁企业的生产实践表明：使用该生产方法在榨取苹果汁时，出汁率一般可以达到75—78%，而且生产成本低，耗费劳动力少，对产品的市场竞争能力和企业的经济效益也会产生非常重大的影响。采用500ml的pet热罐装瓶包装，因为这是中国饮料大市场主流产品的包装形式，比其它包装形式（玻璃瓶、易拉罐）更有利于扩大产品的市场范围和销售量。 二、项目的必要性 由于我国对果汁工业的重视，我国在水果生产、果汁生产以及果汁的国际贸易等方面有较快的发展。自1980年以来，由于中央和地方政府的重视，我国曾先后引进优良的水果品种，推广普及先进的水果种植技术，扩大水果种植面积，水果总产量逐年得到提高，截止1999年水果种植面积为全世界的31．3％，水果总产量占世界水果总产量的14％，达到6237．6万吨，居世界第一位。中国是世界苹果生产的第一大国，苹果栽培面积约为225万公顷，占世界苹果总面积和总产量的46%和39%，均居世界首位。我国苹果生产主要集中在渤海湾、西北黄土高原、黄河故道和西南冷凉高地等四大产区，甘肃省是主产区之一。榆中县是我省无公害果蔬生产基地，当地种植水果以苹果为主，而我省静宁、天水两地把苹果作为支柱产业，产量巨大。丰富的苹果资源为果汁加工项目提供了原料保障。 柑橘汁和苹果汁是世界果汁消费市场的两种最主要的果汁，目前国内生产瓶装橙汁饮料的厂家众多，统一、汇源等品牌占据了多数市场份额，而生产苹果汁饮料的厂家却寥寥无几，致使我国的柑橘浓缩汁生产量远远不能满足国内果汁市场的需要，每年都从国外(主要是巴西、美国、以色列等国)进口大量的浓缩橙汁，而苹果浓缩汁少部分用于供应国内市场，大部分出口，主要出口地区为美国、日本和欧洲。因此，瓶装苹果汁生产项目既能利用巨大的资源优势，又能调整市场结构，有望与橙汁并驾齐驱成为果汁饮料的主流产品，其发展前景广阔，潜力巨大。 三、市场分析 近几年，我国饮料行业正朝着“天然、营养、自然”的方向发展，果汁饮料发展快速，在饮料品种中市场占有比例上升到第三位。2002年到2007年，我国年果汁产量从170万吨增加到270万吨，增长幅度达10%。但我国人均果汁饮料的消费量仅仅1.3公斤，而世界人均消费量为10公斤，欧美发达国家的消费量可达40公斤。苹果汁饮料行业属于朝阳产业，随着大众生活水平的不断提高以及消费品位的多元化，味美可口、营养丰富的果汁饮料越来越受到消费者的青睐，可以预测果汁饮料还会有一定的增长。发达国家对健康营养饮品需求的不断增长，以及发展中国家潜在的巨大消费市场，将极大地拉动瓶装苹果汁消费量的增长。 四、产品的选择
年产t苹果清汁浓缩汁工厂设计
年产t苹果清汁浓缩汁 工厂设计 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
年产100t苹果清汁浓缩汁工厂设计 班级：2008级生物工程专业本科班 指导教师：盛文军 设计时间： 小组成员：贾贵山（） 设计任务书 一.设计标题 年产100吨苹果清汁浓缩汁食品厂设计 二.完成期限 三.厂址选择 四.建设的目的和意义 本厂计划在一年内完成100吨苹果清汁浓缩汁的生产项目，各生产设备陆续到位，结合当地的苹果原料资源及廉价的劳动力资源，分步实施规划，循序渐进。保证优良的品质的前提下提高产量。 五.设计内容 1.生产工艺 浓缩苹果汁生产工艺采用压榨法，压榨法的出汁率较高，生产较为稳定，成本相对较低，是运用最为广泛，普及的苹果汁制取方法。（详细工艺流程见设计说明书） 2.产品方案 本浓缩苹果汁厂计划生产300ml瓶装规格的产品，国内产品根据要求可采用玻璃瓶包装。 3.设计要求 《果蔬汁饮料卫生标准》（GB19297-2003） 《绿色食品果汁饮料》（NY/T434-2000） 《饮料企业良好生产规范》（GB14881-2003）
《食品包装卫生标准》（GB9683-2005） 六.工厂组成 工厂由生产车间，辅助部门，生活设施及污水处理系统等几部分组成，工作人员包括经营管理人员，生产工人，技术工人，销售人员，财务人员等。（这些人员多从天水当地招聘） 七.公用设施 包括厂区道路、消防设施，给排水、电、汽及“三废”治理等方面。这些设施的建设应严格按照国家标准，做到经济合理、安全可靠，同时又能在符合食品卫生要求的前提下满足生产负荷。 八.建厂进度 设计完成或具体施工由聘请的专业建筑公司来完成，完工后及时进行试产，试产合格后正式投入使用。 九.设计成果形式 设计说明书： 平面设计图纸： 附图一厂区平面图 附图二生产车间布置图 附图三真空浓缩设备流程图 十.设计计划及进度 2011年6月准备资料 2011年6 月参观实习 2011年6 月确定方案 2011年6 月工艺设计 2011年6 月数据核算 2011年6 月设计定稿 第一章绪论 苹果及其营养价值 苹果（学名：Malus domestica）是蔷薇科苹果亚科苹果属植物，落叶乔木。苹果的果实富含矿物质和维生素，为人们最常食用的一种水果，其味酸甜可口，老幼皆宜。
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书 1 绪论 1.1果汁饮料综述 果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。 1.2国内外果汁饮料发展状况 据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。 1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景 苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”
食品工厂设计——年产30000t浓缩苹果汁工艺设计
摘要 本文设计主要是进行年产30000t浓缩果汁工艺设计。 对于浓缩苹果汁的产品特性，市场，国内外形势进行介绍，并指出未来高酸性浓缩苹果汁是未来的发展趋势和利润增长点。论述了整个生产工艺及操作要点，并进行物料衡算和设备选型。
目录 0.前言 (3) 0.1产品介绍 (3) 0.2 当今浓缩苹果汁现状 (4) 0.3浓缩果汁发展趋势 (5) 1.苹果生产介绍及厂址选择 (6) 2.工艺流程 (8) 2.1流程 (8) 2.2 操作要点 (8) 2.2.1 收果与运输 (8) 2.2.2 原料的验收 (8) 2.2.3 苹果的预处理 (9) 2.2.4 拣选 (9) 2.2.5 清洗 (9) 2.2.6 破碎 (9) 2.2.7 压榨 (10) 2.2.8第一次巴氏杀菌 (10) 2.2.9 酶解 (10) 2.2.10超滤 (10) 2.2.11树脂脱色 (11) 2.2.12浓缩 (11) 2.2.13 批次罐指标调整 (11) 2.2.14 第二次巴氏杀菌 (11) 2.2.15 无菌灌装 (12) 3.物料衡算 (12) 3.1.产量计算 (12) 4.设备选型 (14) 4.1 水果输送机 (14) 4.2 水果清洗机 (15)
4.3 水果破碎机 (15) 4.4 螺旋压榨机 (15) 4.5 巴氏杀菌机（第一次巴氏杀菌） (16) 4.6 超滤机 (16) 4.7 多效降膜蒸发器 (17) 4.8 巴氏杀菌机（第二次巴氏杀菌） (17) 4.9 无菌罐装机 (18) 5.厂区及车间布置说明 (16) 5.1 厂区总平面说明 (16) 5.2 车间布置说明 (15) 小结 (19) 参考文献 (19)
英文文献：年产万吨的苹果汁工厂设计
英文文献 2.5. 3. Design and construction of the building Roofs and ceilings Walls Windows and doors Floors Lighting and power Water supply and sanitation Layout of equipment and facilities In general, a building should have enough space for all production processes to take place without congestion and for storage of raw materials, packaging materials and finished products. However, the investment should be appropriate to the size and expected profitability of the enterprise to reduce start-up capital, the size of any loans taken out and depreciation and maintenance charges. Roofs and ceilings In tropical climates, overhanging roofs keep direct sunlight off the walls and out of the building. This is particularly important when processing involves heating, to make working conditions more comfortable. Fiber-cement tiles offer greater insulation against heat from the sun than galvanized iron sheets do. High level vents in roofs both allow heat and steam to escape and encourage a flow of fresh air through the processing room. The vents must be screened with mesh to prevent insects, rodents and birds from entering the room. If heat is a serious problem, the entrepreneur could consider fitting electric fans or extractors, although this clearly increases capital and operating costs. Rafters or roof beams within the processing and storage rooms are unacceptable. They allow dust to accumulate, which can fall off in lumps to cause gross contamination of products. Similarly, insects can fall from them into products. They also allow paths for rodents and birds, with consequent risks of contamination from hairs, feathers or excreta. It is therefore essential to have a paneled ceiling fitted to any processing or store-oom, with careful attention when fitting them to ensure that there are no holes in the paneling. Care should also be taken to prevent birds, rodents and flying insects gaining access to the processing room through gaps in the roof structure or where the roof joins the walls.
浓缩苹果汁要如何制作呢
浓缩苹果汁要如何制作呢
浓缩苹果汁要如何制作呢?下面，就为大家介绍一下。 1、苹果浓缩汁是苹果的浓缩果汁; 2、制作流程：原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品; 3、浓缩苹果汁，相对于其他的苹果汁来说，水分含量更少。 浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1/5～1/7，糖度65%～68%。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶，所以混浊果汁浓缩限度为1/4。 (1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。 (2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后放入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15%，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为好。 (3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1～2小时;在室温(20～25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6～8小时;在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2～3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。
(4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。 以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有帮助。
浓缩果汁工厂设计资料
我国专家预测，2010年我国水果总产将达到9300万吨，人均占有量达到67.7公斤，接近上世纪80年代发达国家人均70公斤的水平。 果汁加工工业是从19世纪末才诞生的新兴工业，到现在已有100多年的历史，世界上果汗每年的贸易额为40亿元。出口额最大的5个国家是巴西、美国、荷兰、德国、以色列。 世界发达国家果汁的消费量呈快速增长的趋势。2003年，德国人均果汁消费量为47升。国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升。据估算，西欧和日本、南韩等国的果汗消费量在近几年将以每年10%的速度上升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，与我国果产品的增长极不适应。所以，随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。 目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩苹果清汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。 一、技术要点 1、生产工艺流程果实原料→清洗→破碎（加入护色剂）→灭酶→冷却→果胶酶处理→压榨→加澄清剂→离心→超滤或硅藻土过滤→调配→灌装→杀菌。 2、加工工艺要点 （1）苹果汁和鸭梨汁选用充分成熟的苹果原料，去掉病虫部分，用清水洗干净，加入带式榨汁机榨汁，为了抑制果汁褐变，在榨汁机过程中加入0.1--0.2%的抗坏血酸。将榨得的原果汁用泵打入酶处理罐中，瞬时加热到80℃灭酶，然后冷却到45--50℃，加入0.02%果胶酶保温2小时，用硅藻土过滤机过滤，调整糖酸后再次过滤，经灌装杀菌后即为成品。 （2）葡萄汁原料：用于榨汁的葡萄，应选择优良的加工品种，特别要注意原料的鲜度、成熟度和可溶性固形物的含量。未成熟的葡萄可溶性固形物含量低、酸度高、单宁多、风味差。雨天裂果、长霉果以及发酵变质的原料，也不适合国工果汁。为了洗去附着在原料表面的农药和灰尘等，在水中浸泡1次后，再用0.03%的高锰酸钾溶液消毒2分钟，取出用清水漂洗，再用高压水冲洗干净。压榨和除梗：葡萄洗净后，放在回转的合成橡皮辊上进行压榨，再由带桨叶的回转轴将果梗排出，通过滤网分离出葡萄，由泵送去软化。加热软化：为了使红葡萄色素溶出，一般要进行加热压榨，两次葡萄汁混合后冷却。加酶处理：生产澄清型红葡萄汁，必须加入果胶酶处理。将葡萄汁的PH值调整至3.5--4.0，温度控制在40--45℃。加酶处理时，先将果胶酶溶解于少量的果汁中，然后按0.01--0.05%的用量加到45摄氏度的葡萄汁中，充分搅拌混合，处理4--10小时。过滤：酶处理后，多数采用板框压滤机进行过滤，以硅藻土为助滤剂。硅藻土用量为果汁的0.5--1.0%。灌装和杀菌：将上述果汁灌装后经巴氏杀菌即为成品。 （3）草莓汁：草莓→去掉病虫部分，用清水清洗干净→100℃灭酶2分钟→破碎，加入柠檬酸护色→80℃热浸提1小时→冷却到45--50℃→加入0.02%果胶酶，保温2小时→压榨→加入适量澄清剂→离心→硅藻土过滤机过滤→调配→灌装→杀菌。 3、产品技术要求 参照中华人民共和国行业标准QB1687-93，浓缩苹果清汁，制订产品技术要求。本产品加工中所使用的原附材料应符合GB10791的规定。感官要求应符合表28的规定（见表1），理化指标应符合29规定（见表2），微生物指标应符合表30规定（见表3）。 表1果品清汁感官要求 项目指标
果汁工厂设计课程
果汁工厂设计课程
摘要 本设计主要是进行年处理100000吨浓缩果汁工厂设计。 在对中国苹果汁生产量及销售量所处情况进行分析后,拟定在西安南郊建立一苹果汁浓缩厂,首先进行厂址的选择,然后制定设计原则,设计方案,并确定年产量。第二,进行工艺流程论证,并做出工艺流程图,进行合理性评价。第三,进行物料衡算,选择主要设备,同时,进行热量衡算,对水电气的的用量及费用进行估算,为了解决浓缩苹果汁质量安全问题,有必要将HACCP体系原理应用于苹果汁生产中。最后,还进行经济效益分析。 考虑到技术的发展水平,本设计应尽量采用自动化生产线,已达到高效,安全,合理的效果。 关键词:浓缩,苹果汁,工艺流程,工厂设计,HACCP Abstract This design is mainly carried 100,000 tons of concentrated fruit juice processing plant design. In the production of apple juice and sales analysis of the situation in which to draw in the southern suburbs of Xi'an to build a plant apple juice concentrate. First, the choice of the site, then develop design principles, design, and determine the annual, Second, the process argument, and make process flow diagrams, a reasonable assessment, Third, the material balance, choice of major equipment at the same time, the heat balance,
年产3000吨浓缩梨汁工厂设计
年产3000吨浓缩梨汁工厂设计
年产3000吨浓缩梨汁工厂设计
摘要 随着人们生活水平的提高，在解决了温饱等其他问题之后人们更加关注的是如何健康饮食，如何更加幸福快乐地生活。 果汁里面含有很多于人体有益的营养物质，最值得一提的是其中的维生素、矿物质、膳食纤维和其他功能性成分，这对人类素质的普遍提高大有裨益。 我国朝鲜族自治州特产苹果梨产量丰富，特别是龙井地区是亚洲最大的苹果梨基地，多年以来如何更加充分的利用地区特产发展和繁荣地区经济成为困扰地区政府和人民的重大难题。 本设计拟建立一家年产35000吨浓缩雪梨汁的工厂，拓宽雪梨的商业价值，带动富裕劳动力就业问题的解决和繁荣地区经济。主要包括了工艺设计，生产设计及选型，热电衡算，人员定额，生产车间布置，厂区平面设计及经济成本计算等。 关键词：浓缩雪梨汁；生产流水线；工厂设计 第1章绪论 1.1 概述 浓缩果汁是在水果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，在配制100%果汁时须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。 浓缩果汁营养含量丰富，含有膳食纤维、维生素、矿物质、有机酸和其他一些功能性物质。特别是水果纤维素是植物细胞壁的主要构成成份，它不是一种营养素，但在人体摄入后，它即吸水膨胀，吸附食物中的有害成份，刺激肠胃蠕动，帮助消化，加快体内排泄，缩短有害物质在体内留置的时间，最终达到预防肠胃疾病的目的，对于预防消化道癌症有积极的意义。纤维素又被营养学家称为继蛋白质、碳水化合物、脂肪、无机盐、维生素和微量元素六大营养素之后的第七营养素。 近几十年来，果汁及其饮料制品日益受到消费者的青睐，有着十分广阔的市场前景。延边地区盛产苹果梨，特别是龙井地区有“亚洲最大苹果梨基地”之美誉，经过加工制成苹果梨汁是一个相对有前景的项目。 1.2 设计依据 1. 年产3000吨浓缩梨汁生产线为设计的主要依据。 2. 设计参阅了《食品工厂设计》《园艺产品贮藏与加工学》《果汁和蔬菜汁加工工艺学》，充分利用了河南工业大学图书馆资料和网络资料进行设计。
苹果汁工艺流程
苹果汁工艺流程 摘要： 苹果汁是一种廉价的改善身体健康的饮品，也是可溶和不可溶纤维素的来源。苹果汁是一种强大的清洁剂,对身体健康很重要。研究发现，苹果汁有预防心脏病，降低LDL值和胆固醇含量等功效。本文简要说明了苹果汁的多种功效，并就苹果汁的工艺流程进行了详细的叙述。 关键字：苹果汁，功效，流程，PH值 一、苹果汁 苹果汁有混浊苹果汁和透明苹果汁两种[1]。它们的基本加工工艺流程大致相同，不同之处在于混浊苹果汁采用均质步骤，而透明苹果汁采用澄清过滤步骤。 目前，人们更多地倾向于在家中用榨汁机打苹果汁，并立即饮用。苹果汁会加速肠道蠕动，若肠道原本就有不正常蠕动的情形时，苹果汁会在肠道内产生气体。若肠子受到食物刺激时，可以饮用一般苹果汁或浓缩果汁和水的混合汁液以达到减轻刺激的目的。在家中打苹果汁，应在制成果汁后马上饮用[2]。 二、苹果汁的功效 苹果汁一般人皆可饮用，尤其是缺锌人群、患关节炎、风湿患者、吸烟者。苹果汁的功效有很多，以下是几种典型功效： 1.改善身体机能，补充营养。 这是苹果汁最基础的功效，日常适量饮用苹果汁，能够有效的改善身体技能，并能够补充人体所需的一些必需营养，如锌等。 2.UC Davis医学院研究发现，苹果汁可以预防心脏病。 苹果汁是一种廉价、却能有效改善人体健康的饮品，也是可溶和不可溶纤维素的来源。可溶性纤维是一种防止胆固醇堆积的物质，存在于动脉血管壁，这可以减少心脏病和动脉硬化的几率。 《美国医学杂志》刊登一项瑞典新研究发现，多吃水果蔬菜等富含抗氧化剂的食物，可以使女性心脏病发作危险降低四分之一[3]。 3.可以降低LDL值和胆固醇含量。
当LDL氧化，或者在血液里恶化，血小板就会开始形成冠状动脉，导致动脉变厚，引起动脉硬化。研究员Dianne Hyson说：“一杯苹果汁就可以在短的时间内减少心脏病的危险。” 4.降低患哮喘病几率。 春季冷暖交替频繁，正是慢性支气管炎、哮喘等容易急性发作的时节。据Seif O. Shaheen博士和伦敦国王学院、南安普敦大学的同事发现，只要每周吃两个苹果，就可以把患哮喘病的几率降低22-32%。研究人员猜想，苹果中的某种异黄酮是预防哮喘的主要原因，因为其他的水果和蔬菜都没有预防哮喘的作用。他们通过分析2640名5至10岁的儿童吃水果和发生哮喘的情况发现，每天至少喝一次浓缩苹果汁的孩子，比每月喝不到一次的孩子发生哮喘的风险要少47%。研究人员猜想，可能是水果里的抗氧化剂抵消了环境污染中有害的氧化作用，发炎减轻了，所以减少了哮喘发作。 5.降低吸烟者肺部疾病发病率。 荷兰的Groningen大学的研究人员完成的一项研究发现，吸烟者适度吃水果和蔬菜(尤其是苹果),可以降低其肺部疾病的发病率。肺部疾病是一种吸烟者常见疾病,吃水果使其风险几乎降低了50%！ 6.减轻关节炎、风湿症状。 对年纪大的人，可以先从喝苹果汁开始，尤其是患关节炎、风湿患者。这是因为苹果里有大量的钾。 7.清洁肝、肾。 苹果汁富含多种可溶性纤维素可以清洁消化道，促进食物消化。此外苹果汁还是低热量饮品，时间长了,它还可以减少肝脏或肾脏疾病。 三、苹果汁的工艺流程 如图所示是苹果汁的工艺流程图：