(物料管理)金蝶物料编码规则

(物料管理)金蝶物料编码规则
(物料管理)金蝶物料编码规则

包括:一、类、有、变、数、短、长、跳。

一、求唯一

通常情况下,只要物料的物理或化学性质有变化,只要物料必须要在仓库中存储,就必须为其指定一个编码,即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须编制不同的物料编码。

二、分类别

在编码时,一般会按一定的分类方式对编号进行分类,这样,在日常的查询或报表列印时,同类的资料才能排在一起,便于我们比较和汇总统计等。通常我们在对物料进行编码时,会按大类-中类-小类-流水号的形式进行编码,比如,第一码表示大分类,如成品,原材料,半成品等,第二、三码表示中分类,第四、五、六码表示小分类,最后是三位的流水号,通过这样的分类,我们可以保证相同类的物料在做统计分析时是可以排在一起的。

三、勿有意

我们在给客户辅导编码时,非专业性的人员通常都要求让编号反映某些意义,使得编号容易记忆或者可以望“字“生义,常常会将英文单词的首几位或缩写字母编在编号上;再有,还要把物料的规格、尺寸

等属性也要反映在料号中。在资料量不大时,这种编码方式的确可能比较方便,使用起来可能会比较符合使用者现时的习惯,但是当资料数量越来越大时,要记忆的东西太多了,实际上已经达不到当初设想的易于记忆的目的了,结果给后续新增编码造成很大的困扰,无法进行新增编码的编制。

在很多企业中,常常就是为了要整理理出有意义的料号体系,而使得编号工作变得非常困难,经常会组织很多部门,来讨论如何才能将这些有意义的东西编到编码中去,耗费了大量的人力、物力和时间,经常是编到一半发现无法编制下去。比如,我们在编电阻的编码的时候,客户人员常常会要求将阻值、材质加到编码中,甚至将10的几次“方“也要加到编码中,以方便看了编码就知道电阻的阻值和材质。结果日后有新增的物料时,却发觉实在很难遵行原来的原则进行新物料的编号工作。

其实,料号仅是物料的代码。是为了便于计算机系统管理,而给的一个编号而已。它可以不具备任何意义,就如我们的身份证号码一样。这样,即使有上万条物料,也可以在短短的两、三周内就完成所有的编号工作。

在国外,有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予物料编号,而丝毫不会影响电脑作业的运行。因为在交易数量庞大的信息化作业中我们不需要也不可能去记忆每一个料号所代表的物料。我们要知道的只是料件的名称规格,而所有的资料在列印或显示时,名称规格都可以随着料号出现。

四、避变化

如果资料的某项属性在未来有可能会发生变动,则绝不应该将此项属性纳入到编号中。否则,一旦发生变动时,是否要修改编号及如何进行修改都将会是一个十分困扰的抉择。常见的如员工编号,员工所属部门就不应该纳入员工编号中,因为部门的调整或是员工调动部门都可能会经常发生;另外如客户所属的地区,业务员分管区域等等皆是如此。通常,在系统上,可以用单独的栏位来记录这些属性。

五、数字好

编码最好全部用阿拉伯数字来编号。一则可提高填写、录入编号的效率,二则避免数字与某些英文字母因为形象或读音雷同而产生混淆的情形,如O与0,I与1等等。如果一定要用英文字母的话,则英文字母最好排在编号的前几码,且位数必须一致。一定要避免英文字母与数字混杂使用的情况。

在编码中,有些客户人员为了使编号段落分明而要求在编号中使用“-“符号,或者在编号中夹杂“*”、“/”等特殊符号。这些符号的使用必然影响编码的录入效率,在日常口述编号时亦会造成不便,因此最好避免采用。如果非用这些符号不可,则应该规定固定符号出现的位置,否则一定会产生困扰。

六、力求短

编号的长度要越短越好,以方便记忆、阅读、填写、录入,提高效率。同时,也大大降低出错的机率。如果一个编码有30位,它可能记录了物料的很多属性,但是在录入、填写中会非常困难,也非常容易出

错。通常在8---12位之间会比较好,既能满足一般编号容量的要求,也能较好的反应适当的重要属性,且便于记忆、录入等。

七、长统一

编号长度统一,可以使我们在阅读或录入时很容易发现编号长度不对,有漏输或多输。如果实在做不到编号位数统一,则至少要求同一类的位数要统一。比如,对ATO制造企业来说,可能会存在半成品数量相对成品要少的情况,在编号长度上,很难让半成品和成品的编码长度统一,那我们可以让成品类的编号长度保持统一,半成品类的长度保持统一,如,成品是10位,半成品则是8位。另外也可以通过补「0」的方式来保证确保编码长度统一。

八、用跳号

随着企业的发展,每天都会有新的物料出现,需要增加新编码,所以在编码时,编码的扩充性非常重要,而如何才能实现编码的扩展性呢?通常我们用跳号的方法来实现。比如在分类号中预留一些空号以便日后可以插入,同时也可以加大相应分类的编码容量,如050---080可以编成同一个小类。在实际编码中,此项原则往往会被忽略掉,而此项原则最能体现我们的专业性,是检验我们的编码能否经的起时间考验的重要原则,请切记!

物料编码(金蝶权顺亮)

K3 2010-04-14 21:52:25 阅读23 评论0 字号:大中小订阅

最近遇到几个项目,总是卡在物料编码(包括其他编码)阶段,花费较多时间,项目不能顺利推进。

一个项目是企业认为其目前的编码体系非常混乱,需要全面整理,重新建立新的编码体系,于是,从产品开发及各业务部门召集8人形成一个编码小组,广泛研究国内外标准零件编号,耗时4个多月,却以失败告终,企业认为涉及方面太多,很难用一套编码把上万中材料清晰地区分开来。

另外一个项目是企业原来的物料编码太复杂,把供应商、客户信息也放在了物料编码中,导致很多问题无法处理,需要重新编码,但各层管理人员总是把注意力停留在如何分类上,财务、销售、采购、库存等各自有不同的意见,找不到一个好的分类标准能够满足各部门的要求,所以一直停留在讨论方案阶段。

还有一些项目,在选型阶段,受到某些厂商以有丰富的行业经验为诱惑,大谈物料编码的重要性,仅一个编码就讲两三个小时,以显示其专业性,这些被的误导的企业在编码时往往不知所措。

在此结合APICS的观点、计算机软件的特点及个人经验提出一些看法,供参考。

一、编码的目的

给物料编码,就象给人取名,取名的目的首先是能够和其他人区别开来,然后要好读、好听、好记、好写,好用。

好读:即没有生僻字、多音字等,让每一个人都能够正确读出你的名字,否则每听到别人叫错你的名字一定不爽,与自己不利,也给别人带来麻烦;

好听:不仅仅是听起来动听、悦耳,更主要的是当你读出来后,别人能够马上知道是什么字,怎么写的;

好记:便于记忆,有一定的规律,如串起来是一个词,或者一个地名等;

好写:即名字要大家都能够写出来,电脑也能够输进去,不然,办什么事总要比别人花费多一些时间,有朋友因名字的一个字电脑中没有,机票上的名字和身份证不符,每次都要手写、盖章,非常麻烦;

好用:当有了前三个条件自然就好用多了。

给物料编码,目的就是要好用,一个好用的编码自然也要好读、好听、好记、好写。

二、APICS对物料编码的几个基本原则

1.统一性原则:一个组织内只能使用一套物料编码,以方便组织内不同企业间的数据交换;

2.唯一性原则:即一种物料只能有一个编码,同样一个编码只能对应一种物料;

3.严谨性原则:所有物料编码的建立需要授权专人负责,以便保证其正确性;

4.终身制原则:即使某物料以后不再使用,其编码也不能重新分配给其他物料使用;

5.简单性原则:编码必须简单,一套复杂的编码体系需要昂贵的学习成本,也不利于推广;

6.清晰性原则:编码中使用的字符必须能够清晰辩识,避免使用容易引起混淆的字符,如字母“O”和数字“0”,字母“Z”和数字“2”,字母“Q”和数字“0”等,

7.扩展性原则:考虑预留足够的扩展空间,便于以后记念新增的物料能够继续使用该编码体系

三、有含义的物料编码

用有含义的物料编码是很多人喜欢的编码方式。特别是老一代管理人员,对物料编码的方案有着深入的研究。记得在一个项目中,有一位做了20多年编码工作的工程师问到,你们的系统是支持“线编码”还是支持“面编码”?够专业吧,到现在为止,我还不知道什么是“线编码”,什么是“面编码”。

我们之所以非常喜欢有含义的编码,主要是因为它非常有效,能够通过编码本身非常快速地识别物料,也便于理解和解释,使用过程中不需要辅助以物料名称、物料规格。比如:某化工厂生产胶片,某一规格的产品编码是:“300-015-150-100”,总共15位,“300”表示产品大类,“015”表示厚度,单位是“毫米”,“150”表示宽度,单位是“厘米”,“100”表示长度,单位是“米”。这样当需要知道某规格的产品是否生产过、是否有库存等信息时,只要按照要求的规格组成编码输入电脑即可,业务人员只要记下规则即可,这样的编码非常好用。

然而编码如果赋予了太多的含义,不同类型的物料含义又不同,则问题就复杂多了,曾经遇到一个企业,编码长度达到32位,编码规范就长达30多页。这样的编码虽然符合基本原则,但显然不是好读、好

听、好记、好写,好用。当我们使用时,要在电脑中录入32位,要在电话中讲32位,要在纸上写32位,其难度可想而知,也产生更多出错的机会。还有就是其可扩充性受到很大限制,如果开始考虑不周,几年后编码规则将不再有效。

很多人比较喜欢有含义的编码,除了上文讲的优点外,更多地是在考虑编码时是基于一个没有计算机系统的前提下使用的。很多人对计算机系统还不够深入理解,总是假设在没有计算机时,如何仅凭一个编码能够更多地知道物料的信息,因此就出现了复杂的规则,久而不决的编码方案。当然一些易用性不好的计算机系统即便使用了,有些时候也需要仅凭一个编码就需要更多地知道物料的信息。因为在物料编码出现的地方,并没有同时显示物料的名称、规格型号、计量单位等基本信息,厂商只能去误导客户编码是多么重要,必须要重视编码,否则系统就无法运行等等。

四、无含义的物料编码

无含义的物料编码即使用字母或数字的流水顺序,好处是比较短,可以快速录入和书写,有充足的扩展空间,缺陷是不好记忆。然而在计算机系统普及的今天,这一缺陷已经被计算机系统所弥补。好的软件,在任何时候只要你看到物料代码,就同时能够看到物料的名称、规格型号、计量单位等基本信息,因此编码是否有含义其实已经不重要了,因为不需要根据编码去判断它的其他信息。因此,采用无含义的物料编码,更适合于有计算机系统的场合。这就是为什么有些人非常喜欢采用无含义编码的原因。

五、一点补充建议

纯粹的有含义和无含义在使用中都有一定的局限性。现实生活中,某些情况下我们是在一个有计算机的环境下使用,某些情况下是在无计算机的情况下使用。因此对于编码有几点建议:

1. 不要赋予太多的含义在编码中,建议以一到两项为宜;

2. 有计算机的情况下,尽可能使用无含义的编码体系,或者二者结合的体系,充分利用计算机的优势;

3. 在中国,尽可能采用数字编码,主要原因是大多使用的人员对字母的读、说、写、听及输入计算机还远没有数字那么准确、敏感、熟悉,纯数字编码也便于用小键盘输入,发挥一部分人的优势;

4. 图号和物料编码是完全不同的事情,图号可能存在复杂的借用关系,在产品更新换代频繁的今天,这种借用关系如果反映在编码中将使问题异常复杂;

5. 没有一个十全十美的编码体系,只要基本原则符合就可以,不必要耗费太多的时间,况且有些软件本身也支持编码的修改,可以很好地支持规则的进一步完善。

ERP标准物料编码规则指南

[作者:Admin来源:深圳东信达点击数:533 更新时间:2007-11-22 文章录入:Admin ERP标准物料编码规则指南

说明:以物料的编码为主线讲解编码的原则,但所讲编码原则同样适用于系统的客户编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其它需要编码的任何项目等。

第一节物料编码的意义

物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要,但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编码就显得格外重要了。此时,物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧,而借着物料编码,使各部门提高效率,各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下:

增强物料资料的正确性

物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核,因此物料数据更加正确。至于一物多名,一名多物或物名错乱之现象不致于发生。

提高物料管理的工作效率

物料既有系统的排列,以物料编码代替文字的记述,物料管理简便省事,效率因此提高。

利于电脑的管理

物料管理在物料编码推行彻底之后,方能进一步利用电脑作更有效的处理,以达到物料管理之效果。

降低物料库存、降低成本

物料编码利于物料库存量的控制,同时利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,因此可减轻资金的积压,降低成本。

防止物料舞弊事件之发生

物料一经编码后,物料记录正确而迅速,物料储存井然有序,可以减少舞弊事件之发生。

便于物料之领用

库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。

便于压缩物料的品种、规格

对物料进行编码时,可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化,压缩物料的品种、规格。

第二节物料编码的原则

物料编码必须合乎物料编码的原则,合理的物料编码,必须具备下列基本原则:

简单性

分类展开性

完整性

单一性

一贯性

可伸缩性

组织性

适应电脑管理

充足性

易记性

一、简单性

编码的目的在于将物料化繁为简,便于物料的管理,如果编码过于繁杂,则违反了编码之目的。因切此物料编码在应用文字元号或数字上应力求简单明了,这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续,并可减少其中的错误机会。

物料相当单纯时,只要将物料简单分类为几项即可,物料分类项目多了,就显得很不方便。若物料相当复杂时,就要将大分类再加以细分,这种分类展开也称为多级分类。

二、分类展开性

物料复杂,物料编码大分类后还要加以细分,如果采用阿拉伯数字十进制,则每段最多只能由十个细分的项目,如果采用英文字母,则每段有26个细分项目,然而细分项目太多,就难于查找,而细分项目太少,则分类展开太慢,分类细分项目通常以五至九个较佳。例如采用阿拉伯数字十进制,有十八个项目时,其分类展开可以利用下列方法。

需要分类的

项目

第一种分类方法第二类分类方法第三类分类方法

1

1 11

01 01

2 12 02 02

3 13 03 03

4 14 1 1 04

5 15

2 21 05

6 16 22 06

7

2 21 2

3 07

8 22 3 3 08

9 23

4 41 09

10 24 42 10

11 25 43 11

12 26 5 5 12

13

3 31

6

61 13

14 32 62 14

15 33 63 15

16 34 7 7 16

17 35 8 8 17

18 36 9 9 18

(表一)

三、完整性

在物料编码时,所有的物料都应有物料编码可归,这样物料编码才能完整。若有些物料找不到赋予之物料编码,则很显然物料编码缺乏完整性。

新产品新物料的产生容易破坏物料编码的完整性。因此每当有新物料产生,即应赋予新的物料编码,并规定新的物料没有编码,采购部门不得从事采购,即使没物料编码的新物料采购进来了,仓库部门或会计部门发现物料订购单缺少物料编码,即应请采购部门补填物料编码,否则不予入库、不予付款。这样才能确保物料编码的完整性。

四、单一性

物料编码的单一性是指一个物料编码只能代表一种物料,同一种物料只能找到一个物料编码,而绝无一个物料有数个物料编码,或一个物料编码有数项物料,一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码,举例,如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须取不同的物料编码。例:3000A,3000B,3000C三个编码分别表示三种不同加工状态的物料。

五、一贯性

物料编码要统一而有一贯性,如以年限分类为标准时,就应一直沿用下去,在中途不能改变用籍贯或姓氏别来分类,若要这么做必须要分段或分级进行。

六、伸缩性

物料编编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情形。预留物料的伸缩余地,并不能仅就目前物料的现状加以物料编码的安排,否则他日新物料产生时,就有新物料无号可编的情况。

七、组织性

物料编码依其编码的系统,作井然有序的组织与排列,以便随时可从物料编码查知某项物料帐卡或数据。物料编码的组织性,对物料管理可以省掉不必要的麻烦。

八、适应电脑管理

电脑的应用已经比较普及,因此在编码时一定要考虑录入的方便性,如编码尽可能短、少使用其它符号,如‘#’、‘-’、‘*’等。

九、充足性

物料编码所采用的文字、记号或数字,必须有足够的数量,以便所组成的个别物料编码,足以代表所有个别物料,以及应付将来物料扩展时的实际需要,以免遇有特殊物料时无号可编。否则物料系统被破坏,费时误事。

十、易记性

在不影响上述九项原则之下,物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字,或赋予暗示及联想性。但这原则是属于次要原则,若上述九项原则俱全而独缺乏此项原则的物料编码,仍不失为优秀的物料编码。

第三节物料编码的方法

目前工商企业所采用的物科编码方法,主要有下列几种:

1.阿拉伯数字法

2.英文字母法

3.暗示法

4.混合法

一、阿拉伯数字法

阿拉伯数字法,是以阿拉伯数字作为物料编码的工具,采用以一个或数个阿拉伯数字代表一项物料。这种方法容易了解,只是需另外准备物料项目与数字的对照表,又要记忆对照项目,因此有关人员必须经过一段时间的训练与适应才能运用自如。以阿拉伯数字做物料编码的,较常见的有下列几种:

连续数字编码法

分级式数字编码法

区段数字编码法

国际十进制分类法

1.连续数字编码法

连续数字编码法是先将所有物料依某种方式大致排列,然后自1号起依顺序编排流水号。这种物料编码方法可做到一料一号,只是顺序编码除显示编码时间的先后,往往与所代表项目的属性并无关联。因为新购物料无法插入原有排列顺序的料号内,例如:1078为3/8“×3/4”之六角铁制带帽螺栓,而新购的六角铁制带帽螺栓为3/8“ ×1”,其物料编码无法插入(因过去没有库存或采用这种物料,故无编码),故只好编以最后一个号码8974。两种物料本应排在一起,现在物料编码相距如此遥远,在物料管理、仓储管理上很不方便。2.分级式数字编码法

分级式数字编码法是先将物料主要属性分为大类并编定其号码。其次再将各大类根据次要属性细分为较次级的类别并编定其号码,如此已继续进行下去。在分级式数字编码法中,任一物料项目只有一个物料编码。表二为三种属性的阶级式数字编码法,共可组成36个(3×4×3)编码,这种方法的优点一方面显示编码的规律性,一方面达到一物料项目仅有一编码的目标,其缺点是无用空号太多,一方面显得浪费累赘,另一方面常导致物料编码位数不够用。

来源(大类)材料

(中类)

用途

(小类)

1 = 自制 1 = 非铁金属 1 = 零部件

2 = 外购 2 = 钢铁 2 = 包装用料

3 = 委外加工 3 = 木材 3 = 办公用品

4 = 化学品

(表二)

3.区段数字编码法

区段数字编码法介于连续数字编码法与分级式数字编码法之间。使用位数较级次式数字编码法更少,而仍能达到物料编码的目的。例如有64项,分为5大类,其情形如下:

A类12项

B类10项

C类17项

D类15项

E类10项

合计64项

(表三)

上述情形,如用阶级式数字编码法必须3位数,但如改为区段数字编码则仅需二位数即可,其情形如下:

类别分配编码剩余备用编码

A类12项(01-20)8项

B类10项(21-37)7项

C类17项(38-61)7项

D类15项(62-83)7项

E类10项(84-99)6项

(表四)

4.国际十进分类(U. D. C. )

这种方法于1876年美国杜威M.DeWey首创,其方法新颖而独到,可以无限制展开,颇受欧洲大陆各国的重视。1895年的国际图书馆学会决定杜威的十进法为基础,作更进一步发展,其后经众多数学专家的确究与发展,最后完成所谓国际十进制分类法(Universal Decimal Classification),目前已有许多国家采用为国家规格。

所谓国际十进制分类法是将所有物料分类为十大类,分别以0至9之数字代表之,然后每大类物料再划分为十个中类,再以0至9之数字为代表,如此进行下去按金字塔Pyramid形态展开。其情形如下:

6 应用科学

62.工业技术

621.机械的工业技术

621.8 动力传动

621.88 挟具

621.882.螺丝、螺帽

621.882.2 各种小螺丝

621.882.21 金属用小螺丝

621.882.215 丸螺丝

621.682.215.3 平螺丝

采用国际十进分类的物料编码,如编码编至三位数字之后仍须继续延长时时,即应加以“.”符号以表示划分,国际十进分类法可无限展开,任何新物料之产生均可插入原有物料编码之系统而不混淆原有之物料编码系统,国际十进分类法所能运用之符号只有十个(0-9),故使编码趋长而又无暗示作用,实在美中不足。

二、英文字母法

是以英文字母作为物料编码工具的物料编码法。英文字母中I、O、Q、Z 等字与阿拉伯数字1、0、9、2等容易混淆,故多废弃不用,除此之外,尚有23个字母可利用。如以A代表金属材料,B代表非木材,C 代表玻璃。以AA代表铁金属,以AB代表铜金属......,英文字母在我国已经相当普遍,是可用的物料编码方法。

三、暗示法

暗示编码法是指物料编码代表物料的意义,可自编码本身联想出来。暗示编码法又可分为:

字母暗示法

数字暗示法

1.英文字母暗示法:

从物料的英文字母当中,择取重要且有代表性的一个或数个英文字母(通常取主要文字的第一个字母)做为编码的号码,使阅读物料编码者可以从中想象到英文字文字,进而从暗示中得知该物料为何物。

例如:

VC=Variable Capaciter (可变电容器)

IC=Integrated Circuit(集成电路)

SW=Switch(开关)

ST=Steel Tube (钢管)

BT=BRASS Tuber(黄钢管)

EP=Ear Phone(耳机)

2.数字暗示法:

直接以物料的数字为物料编码的号码,或将物料的数字依一固定规则而转换成物料编码的号码,物料编码的阅读者可从物料编码数字的暗示中得悉该物料为何物。

物料编码代表的意义:

例1:××××××××××

——————————

类小类形式长度厚度

例2:电阻值的编码

编码电阻值

005 0.5Ω

050 5Ω

100 10Ω

101 100Ω

102 1000Ω

103 10,000Ω

104 100,000Ω

105 1,000,000Ω

(表五)

例3:钢筋直径的编码

编号钢筋直径

12 12mm

16 16mm

19 19mm

25 25mm

(表六)

例4:钢球轴承轴径之编码,其编码为轴经(限于轴经20mm至200mm)mm数的五分之一。

编码轴径

05 25mm

06 30mm

07 35mm

(表七)

四、混合法

混合法物料编码系联合使用英文字母与阿拉伯数字来作物料编码,而多以英文字母代表物料之类别或名称,其后再用十进制元或其它方式编阿拉伯数字号码。这种物料编码方法较十进制元采用符号较多,故有不少企业乐于采用此种方法。

例如:M=金属物料

MB=螺栓、螺丝及帽

MBI=带帽螺栓

MBI-100=六角铁制螺栓带帽

MBI-106-6=3/8” x 3/4”六角铁制螺栓带帽

MBI-106-8=3/8” x 1”六角铁制螺栓带帽

MBI-106-9=1/2” x 1”六角铁制螺栓带帽

第四节物料编码举例

例一:某企业冰箱材料分类与编码

1. 代码基本形式

× ×××××××××

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

大分类中分类小分类

整个代码由十位数字组成,同样规格和材质的物料编码相同。

2. 大分类是由前两位数字代表,31表示冰箱

3. 中分类由第3、4、5位三位数字表示

1板金类2金属类3塑料橡胶类

01外箱组件01铁01挤压弄(射出)

02内箱组件02铜02成型(真空与冲床成型)

03门组件03铝03吹气盛开

04蒸发器组件04锌合金04剪型

05底座组件05其它金属05模内加热加压成型屑

06凝结器组件06橡胶

07其它零件07管棒类

08其它

5绝热材料6杂类

4电工器材

01电装品部分01玻璃纤维01纸类

02电线02保利龙02胶带类

03其它03玻璃类

04海绵类

05木类

(表八)

4. 小分类为5位数(6、7、8、9、10),前4位是流水号码,最后一位表

板金类表面处理编码。

0 表示未电镀、未喷漆、及表面不需要处理之零件

1 表示喷漆

2 表示电镀

3 表示研磨

5.分类编码实例

3110700012 表示板装饰条用夹板

例二:某机械加工厂的物料编码原则

该企业考虑目前物料的总数有4000种左右,考虑到将来的发展,制定以下物料编码原则:

× ×××××

1 2 3 4 5 6

前5位为顺序号,以分段的方式将物料分为20大类,最后一位表示零件的特征码,A表示冲压工序已完成,B表示零件加工车间已完成、C表示电镀车间已完成、D表示喷漆车间以完成。

如:00012A 十字架上托(已冲压成型)

00012B 十字架上托(已钻孔)

00012C 十字架上托(已电镀)

例三:某柴油机生产厂的物料编码原则

所有物料编码分四段,先后顺序为“物料类别、物料特征码、顺序号、后缀”

××××……××……×

物料类别物料特征码顺序号后缀(可选)

1.物料类别

物料类别用一位数字或字母表示,用来区分产品、零部件、原材料、辅助材料……

2.物料特征码

物料特征码用3-8位数字或字母表示,用来表示识别该类物料的特征代码。每一类物料可取不同宽度的特征代码,如:产品的特征码可取3位,用来表示产品的系列号及其它特征,而零部件的特征码可取8位,用来表示零部件所属的产品号及其图号。一旦确定了某类特征代码使用的位数,则所有该类物料的特征码必须按照指定的位数编码。代码不足指定位数的可用其它字母或数字补充(用字母补充时一般用字母“N”,),代码超过指定位数的可进行简写。

对特征码,也可进行细分,如特征码总长度为6位,则可用前两位表示一种信息,中间两位表示一种信息,后两位表示一种信息。

3.顺序号

顺序号用来表示某一物料在该类物料中的编码顺序,是为了区别同一类物料中的不同物料而设计的。顺序号的长度可根据该类物料的多少确定,但要考虑编码将来的扩展,保留一定的余地。不同类别的物料可以取不同长度的顺序号,如:用三位就可表示从‘000’到‘999’共1000种物料。顺序号的长度一旦指定,则该类物料的所有顺序号位必须按指定的长度编写,不足长度的前面用’0’补充。如:001,002,003,090,445等是正确的,不能用’10’表示第10种物料,而应用‘010’来表示。

4.后缀

后缀用一位字母表示,可以用来区分相同名称、规格或图号而材质、加工工序或颜色不同的零部件或产品、原材料。这样,可以用相同的特征代码和顺序号表示出同一图号的零部件或产品的不同状态。

如:C325002R,表示产品325002红色

C325002G,表示产品325002绿色

L3421007A,表示零部件3421007已冲压成型

L3421007B,表示零部件3421007已零件加工

L3421007C,表示零部件3421007已电镀

后缀是可以选择的,可以使用,也可以不用,根据具体情况而定。

5.举例:

如:产品的编码原则定为:

× ××××××

一位字母‘C’四位特征码两位顺序号

则产品内销机-S195-S195长单机的代码可编为:CS19501

内销机-S195-S195方单机的代码可编为:CS19502

内销机-S195-S19545W 的代码可编为:CS19503

零部件的编码原则为:

× ××××××××××××

一位字母‘L’八位特征码三位顺序号一位后缀

用特征码表示产品及图号的缩写,后缀表示零部件加工的状态。

例,专用件或借用件的编码:

内销机-S195-S19545W缸套的图号为0101,零件顺序号为03则其代码为可编为:LS195010103 [L S195 0101 03],后缀不用。

通用件的产品编码:

通用件因为不专于任何一个产品序号,其产品特征码可定义为:TTTT或其它有代表性的字符。

如果上例中的内销机-S195-S19545W缸套属于通用件,则其编码为:LTTTT010103。

注意事项:

1.如果使用字母和数字混和编码时,应避免使用字母O、I、Z等字母,以免书写时与0、1、2相混淆;

2.编码中尽可能不用-、#、*等这些无意义的符号(只是为了区分编码的段,而没有任何含义),因为这些符号不便于电脑输入,而且会使编码太长;

3.确定编码方案时一定要保留足够的空间以方便以后的扩充;为了使编码便于书写和录入电脑,编码在满足一定的要求下应尽可能简短;

4.凡是库存中可能出现的物料都必须予以编码;

5.每种物料只能有一个编码,同样,一个编码只能在库存中找到一种物料,一一对应。

第五节系统物料编码的处理特点

一、灵活地解决物料编码的修改问题

物料的编码原则上不允许修改,但由于各种原因,如:制定物料编码原则时预留范围不够,需要扩充;新物料编码时物料的类别分配错误;随着企业的发展,使用物料类型的变化,原来的编码原则需要更改或细

分等。当这些事情发生时都需要对现有的物料编码进行修改,否则物料的编码原则将失效。综上所述,物料编码的修改在很多情况下是因为物料的类别变化引起的,物料编码中所携带的物料类别信息越多,则物料编码越需要频繁地修改,以下举例说明。

例:

某企业的零件编码由5位数字组成,第一位是产品类型码,用“1”表示“单面台秤”,用“2”表示“双面台秤”,第二位表示“组件”,用“1”表示“齿轮组件”,用“2”表示外壳组件,后三位为顺序号,起初企业只有一个类型的产品叫“单面台秤”,用“01”表示“单面台秤齿轮组件”,“02”表示“单面台秤外壳组件”,单面台秤齿轮组件中的零件“大齿轮”的编码是“11006”。后来企业又陆续开发了一系列新产品,如“双面台秤”、“健康称”、“厨房称”……,其中都用到了“单面台秤”中的一些部件,企业希望将这些组件重新分类,用第一位“0”表示通用件,将“大齿轮”(编码11006)归类到通用组件中,则其编码需改为“01006”。

允许用户简化物料的编码方案,尽可能减少物料编码中过多的类别信息,代之以顺序号,这样物料编码将比较简短,容易实现电脑录入、存储,有关类别信息将另外存储,不在编码中携带,这样,当物料的类别改变时,只需更改其类别,而原有的代码不变。这样会大大减少物料编码的改变频率。

同时,还允许用户可在任何时候修改物料编码,且不会影响以前的资料。

二、物料分类更加灵活、细致

物料类别管理采用分级管理,用户可根据需要设置物料类别及细分类别,原则上对级次不限制。用户可以根据需要随时调整物料的类别,达到统计、分析的目的。

三、使用技巧

如果完全按照顺序号进行物料编码,虽然编码简短,但不容易记忆,如果编码中携带了物料的类别信息,则不易修改。一般地,根据企业的具体情况,采用二者结合的方法。有以下原则可参考:

当物料种类比较少时,如1000种以下,可较多地携带类别信息

如:600型扫描仪,编码为SCAN600

1200型扫描仪,编码为SCAN1200

PⅡ300Mhz处理器,编码为P2CPU300

PHILIPS显示器,编码为CP001(CP表示电脑部件)

IBM显示器,编码为CP002(CP表示电脑部件)

当物料的种类较多时,如5000种以上,可不携带或少携带类别信息

如:3/8” x 3/4”六角铁制螺栓带帽,编码为:5872

3/8” x 1”六角铁制螺栓带帽,编码为:5873

1/2” x 1”六角铁制螺栓带帽,编码为:5874

毛衣(红色):3002R (用R表示红色)

毛衣(黄色):3002Y (用Y表示红色)

记住毛衣为3002,可联想出红色3002R,绿色3002G……

将来可能会变动的物料类别信息或物料属性最好不要将其作为物料编码的一部分,而将其放在物料的类别信息中。

如果用户目前已经存在旧的物料编码,而且所有人员已经熟悉,不到万不得已,最好不要修改,继续沿用以前的代码,可减少许多工作量。

RFID智能仓储物资管理系统的特色与创新

RFID智能仓储物资管理系统的特色与创新 一、系统特色与创新之处: 本系统是以软件系统为主导,借助RFID技术与设备达到智能化与自动化管理目标,改变单一完全以软件系统人工操作模式,并进一步代替条码逐条扫描方式,关注高端设备制造业行业物资设备精细化,实现无人值守自动化管理,降低运营成本与风险,极大提高工作效率。与常见条码管理系统、ERP管理系统主要创新点如下: 1数据采集识读方式创新:本项目软件采集RFID无线射频信号数据传输,可以实现远距离、批量化机器识读,取代一般ERP系统人工录入与条码逐条扫描近距离识读方式,大大提高管理效率。 2 现场即时管理与控制方式创新:本系统项目是通过RFID设备即时采集数据,即时对非法或错识事件进行纠错与提醒预警控制,取代一般ERP管理系统事后录入数据、事后控制管理方式,有效提高企业管理能力与水平。 3 智能自动化管理方式创新:本系统项目实现24小时无人值守管理,通过物资RFID电子标识,出入库位时自动存储记录物资信息、责任人信息、仓位信息等;自动生成盘点报告数据;对非法出库与低于安全量的物资自动启动声光警报;通过无线数据采集自动生成收入单据与报表。 4 可追溯性管理方式创新:本系统项目采用RFID电子标签贴符于物资与设备工具,在物资工具使用过程中写入关键事项记录,形成电子档案,有效追溯关键物资品质与过程使用情况,并可随时查询。解决ERP管理系统与条码管理系统可追溯性差,不可反复读写信息,不可即时查询等缺点。 5 预警方式创新:本系统项目对非法移库、安全量物资、未经授权的人员进入,均会触发声光报警器,自动传送到控制台与门警,大大提供高端设备制造业物资管理

数据库作业-工厂物料管理系统

数据库课程设计 ------某工厂物料管理系统 摘要 本文运用了数据流图、数据字典等方法对工厂物料管理系统进行了需求分析,运用E-R图进行了概念结构设计,在逻辑结构设计中将E-R图转化为关系模型,在物理结构设计中确定该数据库的存储结构,最后通过SQL语言实现数据库的设计。在此过程中,我们还详细分析了各个子系统的属性、实体间的联系以及子系统间的关系。在此基础上,我们没建立了一个相对完善的工厂物料管理系统数据库,并通过金仓数据库软件,运用SQL语言将所建工厂物料管理系统数据库顺利实现。 关键字:数据字典,E-R图,SQL语言

目录 一、系统概述 (1) 二、需求分析 (1) §2.1信息分析 (1) §2.2数据流图 (2) §2.3数据字典 (2) 三、概念结构设计 (4) §3.1实体列表 (4) §3.2 E-R图 (4) 四、逻辑结构设计 (5) 五、物理结构设计 (6) §5.1关系模式存取方式选择 (6)

§5.2确定数据库的存储结构 (6) §5.3评价物理结构 (6) 六、数据库的实施 (6) 七、设计总结........ (8)

工厂物料管理系统 一、系统概述 实现物料的分类管理,实现部门和员工信息管理;实现物料的入库和领用管理;实现物料的转仓管理;创建触发器,实现物料入库和领用时相应物料库存的自动更新;创建触发器,实现转仓时转入仓库物料增加、转出仓库物料减少;创建存储过程统计数量和领用数量;建立数据库相关表之间的参照完整性约束 二、需求分析 §2.1信息分析 我们根据对工厂物料管理方面的知识和在网络上取得的信息资料,得出系统的信息需求和处理要求,得到设计所需的需求信息。这些信息是是选择了对数据库设计直接有用的信息。 §2.2系统流程图

电子制造业金蝶物料编码规范

金蝶物料编码规范 拟制:日期: 审核:日期: 签发:日期: 深圳市技术有限公司 版权所有不得复制

金蝶物料编码规范 目录 1.范围 (3) 2.基本概念 (3) 3.BOM层次结构说明 (4) 4.物料编码构造说明 (5) 4.1物料编码规则说明 (5) 4.2金蝶物料录入说明 (5) 4.3金蝶物料大类分类 (6) 5.产品物料编码说明 (7) 5.1 代码格式 (7) 5.2 代码详细说明 (7) 5.3 产品物料录入说明 (8) 6.元器件及资料物料编码说明 (11) 6.1 约定 (11) 6.2 物料录入详细内容 (11) 7.金蝶基本使用技巧 (11) 7.1 物料的引出功能 (11) 7.2 BOM单的引入引出功能 (12) 7.3 BOM单的套打功能 (12) 7.4 自定义物料核算项 (13) 7.5 自定义单据 (13) 8.金蝶物料与BOM管理办法 (13) 8.1 金蝶物料修改及添加 (13) 8.2 金蝶BOM修改及添加 (14) 附表1 电阻编码及金蝶录入 (15) 附表2 电容编码及金蝶录入 (16) 附表3 电感/互感/变压器编码及金蝶录入 (17) 附表4 晶体管编码及金蝶录入 (18) 附表5 IC编码及金蝶录入 (19) 附表6 IC编码及金蝶录入 (20) 附表7 晶振/继电器编码及金蝶录入 (20) 1

金蝶物料编码规范 附表8 接插件编码及金蝶录入 (21) 附表9 接插件/开关/按键/按键帽编码及金蝶录入 (22) 附表10 保护器件/电源/无线微波/传感告警器编码及金蝶录入 (23) 附表11 线材/包装材料/随机材料编码及金蝶录入 (24) 附表12 结构件/生产辅料/工具/仪器仪表编码及金蝶录入 (25) 附表13 办公材料/试用样品编码及金蝶录入 (26) 附表14 焊接BOM单模板 (27) 附表15 装配料BOM单模板 (28) 附表16 包装料BOM单模板 (28) 附表17 金蝶物料编码申请单 (28) 2

智能仓库管理系统IMS-WMS

一、概述 IMS-WMS(IMS-Warehouse Management System)是一款基于电子智能制造管理和仓库管理资讯化的现代化仓库管理系统。是以精益生产(JIT)为理论基础,通过数据库技术、影象识别技术、条码技术、API技术(应用程序接口)、OLAP技术(在线事务所处理)和相应的通信机制与外部系统的对接集成,能有效地对仓库流程和空间进行管理,实现批次管理、快速出入库和动态盘点。并快速帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,在物料的使用上实现先进先出,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,提高仓库库存管理水平和生产效率,实现物料防错和追溯管理,降低企业库存和人力成本,提升企业市场竞争力。 二、功能模块介绍 AOS管理模块 1.自主研发的AOS智能影像识别系统,自动识别一维、二维条码,快速识别出材料标签上的相关信息(P/N、QTY、D/C……); 2.影像识别模板设置简单、灵活,通过设置后系统自动识别不同厂商的模板; 3.与ERP系统无缝对接,自动交互数据信息,取消人工输单作业,降低人员配置; 4.通过影象识别出物料标签信息与ERP PO信息自动核对,确保供应材料的正确性; 5.自动分配Reel ID并打印物料标签,赋予每盘材料的入厂日期,确保FIFO; 6.提供自动、手工等多种收料模式,多种收料模式协同作业,完美解决收料瓶颈问题; 7.收料完成后自动生成待检验清单,并自动触发IQC检验工序,提高工作效率。

数据接口模块 1.IMS-WMS与SAP、ORACLE、金蝶、用友等ERP无缝对接,实现数据实时交互; 2.所有涉及物料交易记录都可以通过与ERP 的无缝对接可以实现自动化完成所有物料交易操作; 3.通过实时的数据采集时刻保证实物与账目的一致性,提高ERP 的运行效果; 4.通过实时数据采集及ERP 交付,大幅提升仓库运作效率、数据正确性,降低人员配置; 5.IMS-WMS与客户现有生产管理系统可无缝对接,实现生产数据实时共享; 6.IMS-WMS通过联机功能模块,可与大部分检验设备联机,提高IQC物料检验速度,检验数据自动生成报表,取消纸档报表,实现无纸化作业。 IQC检验管理模块 1.IMS提供标准的GB2828检验标准、零缺陷标准,系统根据设定的抽样方案,自动换算出送检批次的抽检数量; 2.支持客户自定义检验标准设定,满足不同部品抽样水平和检验要求; 3.收料完毕后自动生成IQC 检验批次,自动生成抽样清单; 4.IMS 系统与LCR/恒流源等大部分检测设备无缝对接,实现自动判断检验结果; 5.IQC 检验完毕自动生成IQC 检验属性,进行防呆管控,IQC 未检和IQC 检验NG 材料禁止投入生产; 6.IQC 检验完毕后,自动生成检验报告,系统自动对接ERP 更新物料检验信息,取消纸档报告,实现无纸化作业。 设备仓库管理模块 1.灵活的超市(仓库)管理模式,在超市中增加仓位属性,同时进行库位管理,以丰富仓库信息,提高库存管理质量。仓库管理设置待检仓、代管仓、在线仓和赠品仓等多种虚仓形式,突破了传统增加仓库的效率、管理透明度; 2.通过信息共享平台,导入备受业界关注的VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理库存)管理方式,突破了货物所有者管理库存的传统管理方法,真实降低库存成本; 3.灵活多样的FKR(库存配套率)分析模式,为ERP MRP提供详尽的库存、需求数据信息; 4.根据产品的周计划或月计划,结合FKR分析,计算出物料库存供应天数(DOS),即使没有ERP系统,IMS-WMS也能完成MRP,减少库存,提高库存周转率,减少资金积压; 5.提供多种分析技术(如:ABC分析方法、单件产品库存配套率分析、多产品共用物料库存结构分析等等),减少不合理库存,提高库存周转率,提高现金周转速度; 6.每个工单结束退回的材料将实时呈现剩余数量并且实时回馈ERP,实现实时的工单盘点功能,SMD点数机无缝对接,自动分析工单损耗; 7.电子料由传统的物料编码管理模式升级为Reel ID管理模式,每盘材料的进出将得到全面的管控确保仓库管理的有效性,可以真正做到FIFO(先进先出); 8.实现MSD 元件系统管理,系统自动卡关物料是否超期,材料保质期超期提前预警功能; 9.系统自动管控MSD 元件拆包、封包、烘烤时间。

物资管理系统操作手册

鹿洼项目物资 管理系统简明操作手册 创建日期: 确认日期: 文控编号:UF_ NC_001 当前版本: 用友项目经理: 日期: 客户项目经理: 日期: 文档控制 修改记录: 审核记录: 版权声明: 本方案仅供给说明中文档使用对象阅读,未经本公司许可,不得以任何形式传播或提供非授权人阅读。 (版权所有 UFIDA ?)

目录

1.文档说明 1.1.文档类别 本文档是基于鹿洼公司物资管理项目业务实现方案编写而成,属于软件系统操作说明类文档。 1.2.使用对象 关键用户

2.材料管理(设备管理) 2.1.物管科计划操作 2.1.1.各工区计划录入、审核 (1)计划输入 操作菜单:“供应链”—“采购管理”—“物资需求申请”—“维护物资需求申请” 各矿各工区人员登陆各矿所属帐套录入物资需求计划,在“维护物资需求申请”功能中点击“增加”按钮,如下图: 各矿各工区人员在“维护物资需求申请”输入需求计划,包括选择需求类型、需求库存组织、申请人、核算单元、资金来源,表体里选择录入物资编码、数量、需求库存组织、需求仓库,“保存”。 各矿各工区人员在“维护物资需求申请”输入需求计划并“保存”。 (2)计划审核 操作菜单:“供应链”—“采购管理”—“物资需求申请”—“维护物资需求申请” 各工区负责人进入“维护物资需求申请”功能,点击“查询”按钮,输入“申请日期”、“登陆库存组织”等查询条件后,点“确定”,查询出本各工区提交的需求计划,对计划进行审核后,点“审核”确认,如下图: 在查询条件中选择“登陆库存组织”,如下图: 查询出各工区提交的计划,选择需要查看的明细计划,点击“卡片显示”,显示出选中计划的卡片显示界面,进行详细查看,如下图: 2.1.2.物管科计划审核、汇总 操作菜单:在“供应链”—“采购管理”—“物资需求申请”—“物资需求申请处理” 物管科人员在“物资需求申请处理”节点,点“查询”,选择“平衡库存组织”,点“确定”,可以查看出各个区队提报上来的计划,如下图: 选中要处理的某个区队,然后点“选择”按钮选择明细的计划进行处理,根据情况确认“满足数量”,如下图: 如果需要对计划做退回处理,则先选择要退回的明细计划,选中“退回”,输入“退回原因”,跟正常计划一起“审核”即可,退回的计划会回退到原提报计划的“物资需求申请”节点。

金蝶物料编码规则

金蝶物料编码规则 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

金蝶物料编码规则 包括:一、类、有、变、数、短、长、跳。 一、求唯一 通常情况下,只要物料的物理或化学性质有变化,只要物料必须要在仓库中存储,就必须为其指定一个编码,即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须编制不同的物料编码。 二、分类别 在编码时,一般会按一定的分类方式对编号进行分类,这样,在日常的查询或报表列印时,同类的资料才能排在一起,便于我们比较和汇总统计等。通常我们在对物料进行编码时,会按大类-中类-小类-流水号的形式进行编码,比如,第一码表示大分类,如成品,原材料,半成品等,第二、三码表示中分类,第四、五、六码表示小分类,最后是三位的流水号,通过这样的分类,我们可以保证相同类的物料在做统计分析时是可以排在一起的。 三、勿有意 我们在给客户辅导编码时,非专业性的人员通常都要求让编号反映某些意义,使得编号容易记忆或者可以望“字“生义,常常会将英文单词的

首几位或缩写字母编在编号上;再有,还要把物料的规格、尺寸等属性也要反映在料号中。在资料量不大时,这种编码方式的确可能比较方便,使用起来可能会比较符合使用者现时的习惯,但是当资料数量越来越大时,要记忆的东西太多了,实际上已经达不到当初设想的易于记忆的目的了,结果给后续新增编码造成很大的困扰,无法进行新增编码的编制。 在很多企业中,常常就是为了要整理理出有意义的料号体系,而使得编号工作变得非常困难,经常会组织很多部门,来讨论如何才能将这些有意义的东西编到编码中去,耗费了大量的人力、物力和时间,经常是编到一半发现无法编制下去。比如,我们在编电阻的编码的时候,客户人员常常会要求将阻值、材质加到编码中,甚至将10的几次“方“也要加到编码中,以方便看了编码就知道电阻的阻值和材质。结果日后有新增的物料时,却发觉实在很难遵行原来的原则进行新物料的编号工作。 其实,料号仅是物料的代码。是为了便于计算机系统管理,而给的一个编号而已。它可以不具备任何意义,就如我们的身份证号码一样。这样,即使有上万条物料,也可以在短短的两、三周内就完成所有的编号工作。 在国外,有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予物料编号,而丝毫不会影响电脑作业的运行。因为在交易数量庞大的信息化作业中我们不需要也不可能去记忆每一个料号所代表的物料。我们要知道的只是料件的名称规格,而所有的资料在列印或显示时,名称规格都可以随着料号出现。

物料管理系统(1)

目录 第1章绪论 (1) 第2章系统分析 (3) 2.1 企业概述 (3) 2.2 系统可行性分析 (4) 2.2.1 经济可行性 (4) 2.2.2 技术可行性 (4) 2.2.3 管理可行性 (4) 2.3 系统业务流程分析 (4) 2.4系统数据流程分析 (6) 2.5数据字典 (8) 2.6新系统的逻辑模型 (12) 第3章系统设计 (14) 3.1 功能结构设计 (14) 3.2 数据库设计 (15) 3.3 代码设计 (26) 3.4 输入/输出设计 (28) 第4章总结 (32)

第1章绪论 随看科学技术的发展和管理观念的创新,企业管理水平不断提高。但是,国内企业的经营仍面临着多种多样的课题,例如,市场、生产点、零部件采购的全球化,客户需求的变动及其不规则性的增大以及所伴随的商品供应和生产的不平衡导致缺货或库存增大等问题。这些问题归根到底表现为物料管理方法陈旧,工作效率低下,从而导致了库存积压严重,库存成本居高不下。而物料管理正是制造业企业管理的核心部分,因此,提高我国制造业的物料管理水平,对提高我国企业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。

随着全球经济的一体化,人们发现在全球化大市场竞争环境下任何一个企业都不可能在所有业务上成为最杰出者,必须联合行业中其它上下游企业,建立一条经济利益相连、业务关系紧密的供应链实现优势互补,充分利用一切可利用的资源来适应社会化大生产的竞争环境,共同增强市场竞争实力。因此,管理的资源从企业内部扩展到了外部。供应链上的多个企业能把各自的分散计划纳入整个供应链的计划中,实现资源和信息共享,将能大大增强该供应链在大市场环境中的整体优势,同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。例如,在供应链统一的计划下,上下游企业可最大限度地减少库存,使所有上游企业的产品能够准确、及时地到达下游企业,这样既加快了供应链上的物流速度,又减少了各企业的库存量和资金占用,还可及时地获得最终消费市场的需求信息使整个供应链能紧跟市场的变化。 物流贯穿整个供应链,它连接供应链的各个企业,是企业间的相互合作的纽带。供应链管理赋予物流管理新的意义和作用,如何有效地管理供应链的物流过程,使供应链将物流、信息流、资金流有效集成并保持高效运作,是供应链要解决的一个重要问题。而物料是物流的载体,制造业通常需要品种、规格繁多的原材料和配套件,因而保证生产过程的连续、均衡、保质保量地及时供应各类物料就显得十分重要;同时,

物料编码规则讲解

注:各相关部门在金蝶KIS版导入之日起按此规定执行。

目录 1.目的……………………………………………………………………………P3 2.范围…………………………………………………………………………P3 3.术语及定义………………………………………………………………………P3 4.职责……………………………………………………………………………P3 5.物料分类……………………………………………………………………P3、P4 6.编码规则……………………………………………………………………P4~P18

1.目的 规范公司内部原材料、半成品、成品编码规则,更好的对物料进行合理分类,有助于对物料进行高效、有序的管理,使物料信息传递更迅速。 有利于压缩物料的品种丶规格,达到节约物料丶提高经济效益的目的。 2.范围 适用于公司生产制造以及设备维修中使用的所有原料、零部件、工具。 3.术语及定义 BOM——Bill Of Material,物料清单 4.职责 1) 公司物料编码定义及编制工作由技术部、开发中心、溢油开发处负责。各负责部门需要指点专人进行维护、管理物料编码。 2) BOM制定、维护工作由技术部、开发中心、溢油开发处负责。 3) 新产品的物料在研发产品定型后编码,未定型的新产品物料不发物料编号。 4) 若对原有物料编码进行修改、或是增加、删除(含BOM更改),编码负责部门应以文件形式将更改通知下发到各有关部门。 注意事项:对发生过业务的物料(物料从入库开始就属于发生业务了)进行任何修改或删除,须经财务部同意后方可进行,以免发生财务审计影响。 5.物料分类 对厂内全部物料进行分类整理,并确定大丶中丶小分类。 5.1原材料分类:(目前有17种分类) 1) 橡胶类:胶粉、氯丁胶、再生胶、三元乙丙胶等 2) 化工类:促进剂、防老剂、粘合剂、其他化工原料等 3) 油类:柴油、汽油、机油、润滑油等 4) 布类:水坝布、帆布、涤纶布、编织布、高温布等 5) 钢材类:钢板、方管、方钢、圆钢、钢丝绳、棒等 6) 易耗品类:PUC罩、PVC管、绳子、轮胎、商标、竖条、护网、网、气体、煤等 7) 管道类:阀、接头、三通、内节、外节等 8) 配件类:轮、链条、油封、管夹、夹子、加强带、法兰垫等 9) 电器类:灯泡、开关、插座、电瓶、电池、电烙铁、保险丝等 10)量具类:电表、水表、压力表、电流表、千分尺、卷尺、流量计等

仓库智能化管理系统

仓库智能化管理系统 1.系统概述 仓库智能管理系统,是北京鼎创恒达公司基于物联网、RFID、高清图像采集、无线通讯等技术开发的智能化管理系统。能快速帮助企业对库存物资的入库、出库、调拨、盘点、订单、配料以及可以实时查看的视频联动等功能操作,有效控制并跟踪仓库业务物流和成本管理全过程,实现库存管理的智能化、可视化、高效化、安全化、准确化。并有效地降低企业人力成本,提升企业管理效益,以满足日益变化的供应链需求。 北京鼎创恒达公司可根据用户需求进行软件定制开发,与第三方管理系统进行无缝联接。 2.系统组成 北京鼎创恒达仓库智能管理系统主要由桌面读写器、手持智能移动终端、仓库智能管理系统软件等部分组成。 3.系统功能 北京鼎创恒达仓库智能管理系统主要包括客户端管理子系统、WEB端管理子系统、手持移动终端管理子系统。

系统功能图 4.1 仓库智能管理系统软件 Web端仓库智能管理系统软件界面图 实时库存:显示最新的库存状态(包括库存数量、借出归还数量、报废维修数量)。 物资批量出入库:利用智能通道门禁自动批量快速识别出入库物资,系统自动对出入库物资信息进行识别判断,从而提高了物资出入库效率,避免手工

操作误差,方便管理人员对库房的管理。对于非批准出入库物资,系统自动语音提醒、声光报警、自动抓拍功能。 物品通过通道门演示图 维修保养:创建维修保养出入库单,逐级审核通过后可进行物资的维修保养出入库。 报废销毁:对物资销毁处理,销毁的物资系统自动记录。 报警提醒:将异常信息提示并显示在报警信息一栏。 查询统计:当前的库存信息、系统的出入库记录、维修保养记录、报废销毁记录、报警记录、盘点记录、催还提醒、汇总查询都可以通过系统自动生成的报表直接查看。 盘点差异分析:分析盘点结果,将分析结果准确显示出来。

014 车辆集团物料编码规则

1.1.1.1.1.2 014车辆集团物料编 码规则

密级:★高中集车辆编码规则 XXX股份有限公司 金蝶软件(中国)有限公司 2020年10月9日 2020-10-09

目次 前言.............................................................................. III 1 范围 (1) 2 规范性引用档 (1) 3 术语和定义 (1) 4 物料编码规则 (1) 5 分类属性定义规范 (2) 6 物料管理及应用的支持性文件 (2) 附录A (规范性附录) 大、小类分类及其代号 (3)

前言 制定本标准的目的是规范化、标准化车辆集团基础物料的名称及编码。 本标准的制定基于各个企业的物料编码编制规则做了扩展和归并,并且尽量保持与实际情况相符。本标准中定义了编码构成的含义与物料逐层详细的具体分类,并且尽可能延伸具体使用的范围。 本标准的附录是所有分类的具体内容,属于标准的必须部分。 本标准由车辆集团技术管理部提出。 本标准由车辆集团技术管理部归口。 本标准由车辆集团技术管理部负责起草。 本标准主要起草人:张力、陶婷婷、张雄。 本标准由车辆集团各个企业技术、物料与信息负责人参与提案、修订。

车辆集团物料编码规则 1 范围 本标准规定了中集车辆集团物料编码的术语、构成、表示方法。 本标准适用于中集车辆集团的基础物料编码。 2 规范性引用档 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SCV/TS-G02-2006 深圳中集专用车有限公司产品物料编码规则 Q/321001THB(N) 07-2003 通华公司产品物料编码规则 BPD_PDM010 洛阳凌宇汽车有限公司SAP物料编码原则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 物料编码:是信息系统对物料的唯一识别代码,通常用数字或字符串(定长或不定长) 表示。 3.2 大类代号:是指对企业的物料进行的第一层级的划分,并对各个分类所定义的代码。 3.3 小类代号:是指对企业的物料在大分类的基础上,再次进行的第二层级的分类,并对该 分类所定义的代码。 3.4 流水码:是指针对物料的各个小类,为区别具体物料而产生的区别标记代码。 3.5 属性:是指对象特有的各种特征与性质。 4 物料编码规则 车辆集团物料编码由三部分组成,共9位全数字码,具体构成为: 大类代号 + 小类代号 + 流水码 详细编码结构如下: 流水号 小类代号 大类代号 4.1 “□□□”大类代号为物料编码的第一部分,用三位阿拉伯数字表示; 4.2 “□□□◇◇”小类代号为物料编码的第二部分,与大类合并用五位阿拉伯数字表示, 大类与小类用于对物料进行大致的分类,主要用于申请物料码,具体分类见附录A; 4.3 “○○○○”流水码为物料编码的第三部分,用四位阿拉伯数字表示,用于区别一个小 类下具体物料的不同; 4.4 举例一根长度6米的国标10号槽钢,其可能的物料编码为10206-0001。

金蝶K3-ERP仓存管理操作手册知识讲解

金蝶K3-E R P仓存管理操作手册

金蝶k/3-ERP仓存管理操作手册 文档作者: 乌石集团ERP小组 创建日期: 2011-08-25 更新日期: 控制编码: 文档版本: 1.0

目录 文档控制............................................................................................................... 错误!未定义书签。目录. (3) 1、概述: (4) 1.1金蝶K3系统仓存管理概述: (4) 2、仓存管理模块的有关概念: (5) 2.1基本功能 (6) 2.2基本概念 (7) 2.2.1、仓存管理所涉及到的相关单据: (7) 2.2.2、每张单证所应包含的基本参数 (9) 3仓存管理的整体流程 (10) 4、入库流程 (11) 4.1外购入库流程 (12) 4.1.1手工录入外购入库单 (12) 4.1.2关联收料通知单、采购检验单生成外购入库单 (17) 4.1.3外购入库单的反审核、修改、查询与删除 (18) 4.2红字外购入库单的生成 (20) 4.3其他几种入库流程 (21) 4.3.1产品入库流程 (21) 4.3.2委外加工入库流程 (21) 4.3.3受托加工材料入库 (22) 4.4其他入库流程 (24) 5、出库流程 (25) 5.1生产领料出库流程 (26) 5.1.1 手工生成生产领料流程 (26) 5.1.2 关联生成生产领料单 (28) 5.1.3生产领料单的反审核、修改、查询与删除 (28) 5.2 销售出库流程 (32) 5.3委外加工出库单 (33) 5.4 其他出库单 (34) 5.5仓库调拨 (34) 6、盘点 (36) 6.1库存数据备份 (36) 6.2盘点数据录入和编制盘点报告 (38) 6.3盘盈盘亏数据录入 (39)

RFID军用物资智能管理系统

RFID军用物资智能管理系统 一、项目背景 传统的战备物资管理,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,完全由人工实施仓库内部的管理,因此仓库管理的效率极其低下。对此,我们运用无线射频技术(RFID)的仓库智能管理系统,该系统能够增强库房作业的准确性和快捷性、减少整个战备物资出入库中由于管理不到位造成的非法出入库、误置、偷窃和库存、出货错误等损失,并最大限度地减少储存成本、同时减少纸本纪录、大幅降低人力工时。保障战备物资的安全奠定基础。 有效的利用无线射频技术和网络技术,为现代化的军队管理提供了有效的平台,为战备出入库提供智能化安全管理。同时,更好的为战备仓库服务,为部队后勤部、装备部、作训部的准确无误的工作提供有利的保障。

1.实时监控物资存储,保障战备物资出入库的安全 2.实现战备物资非法出库报警 3.完善战备物资的监管,减少和杜绝物资的非法流出 4.实时战备物资定位追踪管理 5.标签识别的正确性高,减少人为的错误输入 6.增加库存的准确率 7.有效的库存管理和控制,快速、高效的物资流转。 8.有效的库存空间利用,降低营运成本 9.战备物资各种当前和历史事务的统计报表为决策者提供准确、有用的信息 10.记录物资管理员完成工作所花费的时间,掌握物资管理员的工作效率,增强对物资管理 员的管理 11.数据平台信息化将为物资的指挥决策提供更有价值、更具时效性的分析数据 12.建成后的战备物资管理系统,将为战备的指挥决策提供更有价值、更有时效性的分析数 据。 13.将战备物资单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据,简化了查询步骤,只需输入 查询条件,就会查到所需记录,大大加快了查询速度。 14.提高战备物资数据统计的速度和准确性,减轻汇总统计人员的工作难度。 15.无纸化的操作,减少纸张的开销。 16.采用手持终端管理模式实现快速盘点等便携式操作。 17.系统设计具有开放性和可扩展性,可提供多种第三方接口。

一个新型智能化管理系统

说明书摘要 本实用新型公开了一种新型智能化管理系统,包括客户端,客户端通过网络与智能主机连接,智能主机分别与电源、分配器、管理机、物控机和数据存储器连接,且安装在不同车间的工序单元和监控单元分别与分配器连接本实用新型的有益效果是,自动化程度高,有效的节育企业管理和加工成本。

摘要附图

权利要求书 1、一种新型智能化管理系统,包括客户端(1),其特征在于,客户端通过网络(14)与智能主机(2)连接,智能主机分别与电源(3)、分配器(4)、管理机(5)、物控机(6)和数据存储器(7)连接,且安装在不同车间的工序单元(8)和监控单元(9)分别与分配器连接。 2、根据权利要求1所述的新型智能化管理系统,其特征在于,所述工序单元是由信息显示屏(10)和语音通讯器(11)两部分构成的。 3、根据权利要求1所述的新型智能化管理系统,其特征在于,所述监控单元是由摄像头(12)和记件器(13)两部分构成的。 4、根据权利要求1所述的新型智能化管理系统,其特征在于,所述分配器会给每一个工序单元和监控单元分配固定的编码。 5、根据权利要求1所述的新型智能化管理系统,其特征在于,所述电源可以市电,还可以是蓄电池。 6、根据权利要求1所述的新型智能化管理系统,其特征在于,所述物控机是根据工程参数可自动计算物料用量和消耗成本的智能运算器。

说明书 新型智能化管理系统 技术领域 本实用新型涉及智能化技术应用领域,特别是一种新型智能化管理系统。 背景技术 5 随着全球经济一体化的逐步实现,仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争,必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,才能有效地安排企业的产、供、销活动,满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求,以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。 10 然而我们国内的众多企业缺乏沟通,根本无法形成有效的商业链,加工和管理上处于看不到、摸不着的情况,竞争力度太弱。 发明内容 本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型智能化管理系统。 15 实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种新型智能化管理系统,包括客户端,客户端通过网络与智能主机连接,智能主机分别与电源、分配器、管理机、物控机和数据存储器连接,且安装在不同车间的工序单元和监控单元分别与分配器连接。 所述工序单元是由信息显示屏和语音通讯器两部分构成的。 20 所述监控单元是由摄像头和记件器两部分构成的。 所述分配器会给每一个工序单元和监控单元分配固定的编码。 所述电源可以市电,还可以是蓄电池。 所述物控机是根据工程参数可自动计算物料用量和消耗成本的智能运算器 25 利用本实用新型的技术方案制作的新型智能化管理系统,使得企

金蝶K3-ERP仓存管理操作手册

金蝶k/3-ERP仓存管理操作手册 文档作者: 乌石集团ERP小组 创建日期:2011-08-25 更新日期:? 控制编码:? 1 文档版本:? .0

目录 文档控制............................................................................................................... 错误!未定义书签。目录........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、概述:?错误!未定义书签。 1.1金蝶K3系统仓存管理概述:?错误!未定义书签。 2、仓存管理模块的有关概念:?错误!未定义书签。 2.1基本功能?错误!未定义书签。 2.2基本概念?错误!未定义书签。 2.2.1、仓存管理所涉及到的相关单据:?错误!未定义书签。 2.2.2、每张单证所应包含的基本参数?错误!未定义书签。 3仓存管理的整体流程?错误!未定义书签。 4、入库流程?8 4.1外购入库流程?错误!未定义书签。 4.1.1手工录入外购入库单?错误!未定义书签。 4.1.2关联收料通知单、采购检验单生成外购入库单错误!未定义书签。 4.1.3外购入库单的反审核、修改、查询与删除 .... 错误!未定义书签。 4.2红字外购入库单的生成..................................................... 错误!未定义书签。 4.3其他几种入库流程?错误!未定义书签。 4.3.1产品入库流程? 14 4.3.2委外加工入库流程?错误!未定义书签。 4.3.3受托加工材料入库?错误!未定义书签。 4.4其他入库流程?错误!未定义书签。 5、出库流程?错误!未定义书签。 5.1生产领料出库流程?错误!未定义书签。 5.1.1 手工生成生产领料流程......................................... 错误!未定义书签。 5.1.2 关联生成生产领料单............................................. 错误!未定义书签。 5.1.3生产领料单的反审核、修改、查询与删除?错误!未定义书签。 5.2 销售出库流程?错误!未定义书签。 5.3委外加工出库单................................................................. 错误!未定义书签。 5.4其他出库单................................................................. 错误!未定义书签。 5.5仓库调拨............................................................................. 错误!未定义书签。 6、盘点 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.1库存数据备份................................................................... 错误!未定义书签。 6.2盘点数据录入和编制盘点报告......................................... 错误!未定义书签。 6.3盘盈盘亏数据录入........................................................... 错误!未定义书签。

物料管理系统介绍

物料管理系统介绍 ————黄从玮 这是为我们公司仓库管理员设计的课程,下面是课件讲稿: 参加人员:所有仓库管理员 出席嘉宾:生产部长、质量部长 课程时间:约45min 开篇: 药品生产过程可大体分四大组成:物料管理系统、生产管理系统、质量管理系统、卫生管理系统。能否生产出合格的产品,源头为第一关,可见物料管理系统其重性。 专业课总会涉及一大堆的专业术语,也是最无聊的一类课,我会尽自己的能力让其没那么枯燥,记得一位大师说过“人生就像一场游戏,你想玩好,就得先理解游戏规则”,作为仓库管理员“物料管理”就是你们“游戏规则”,希望大家能用心去听。 一、从生活实例说起 日常生活中我们经常会到市场买菜,今天就从买菜开始。今天我们打算做一道“西红柿炒蛋”,先要到市场买西红柿和鸡蛋,购买的原则很容易,质量要好,价位要合理。 如果我们是开饭店的,“西红柿炒蛋”是我们的一道招牌菜,要想保证我们的西红柿和蛋的质量,并且能以较低的价格购买,我们甚于到西红柿和鸡蛋的出产地直接找那里的负责人谈,并考察他们能否长期“保质”供应,最后达成协议。 这就是物料管理的第一部分“供应商管理”。 大体分为三步:物料供应商的选择——供应商的审计——合格供应商的目录。

每当我们采购回来的西红柿和鸡蛋,我们要经过简单的检查,要看是质量是否跟之前的一样,有没有破的、变质的、发霉的等,没问题才交到厨房;如果确实不行就拒收,并通知出产地的老板。 这就是物料管理的第二部分“收货管理”。 药品在这方便要求更为严格,因为除了看还要借助仪器检验,也分为四步:外观检查——暂收待检——抽样检验——合格入库。 我们每次买回来的西红柿和鸡蛋不可能总是一天能用完,所以就涉及保管的问题。鸡蛋外壳有一层保护膜是起封闭蛋壳上气孔的作用,既能防止细菌进入鸡蛋内,又能防止蛋内水分的蒸发,所以在不用的情况下不要清洗;也不建议放冰箱,鸡蛋是带菌的,放冰箱对冰箱里的其他食物造成污染。西红柿放入保鲜袋里,放进冰箱冷藏,但只能存一个星期,久了营养成份流失。 这就是物料管理的第三部分“物料储存和养护”。 这里面涉及到很多的专业知识,当然企业更有效的做法是把物料的特性、储存和养护制成文件,再要求员工严格执行即可。分大体也可为三步:根据物料性质选择仓库(常温、阴凉、冷库)——堆放间距——定期养护检查。 第二天厨房继续使用储存起来的西红柿和鸡蛋,一直用到剩余量较少时再次进货。 这就算是一个简化的物料管理流程。 二、物料管理的流程图 要椐GMP要求,详细、全面地完善整个流程图

金蝶K3详细流程图

金蝶K/3ERP蓝图 一、基础资料: 1、财务基础资料:科目、币别、汇率体系、凭证字; 2、物料编码规则; 3、物流资料:计量单位、物料(单位、批次、计价方法、MRP资料、科目)、仓库仓位、供应商、客户、要素费用; 二、系统参数设置 1、科目是否项目辅助核算;

2、是否使用双计量单位;是否使用辅助计量单位; 3、暂估冲回方式:单到冲回,月初一次冲回;差额生成方式; 三、流程操作 1、销售 1、销售订单(录入)—(下推)发货通知单—(下推)销售出库单—(下推)销售发票(勾稽)—(下推)收款单(核销) 2、未开票退货:(查询)“蓝字销售出库单”—(下推)退货通知单—(下推)红字销售出库单—对等核销(红蓝字出库单) 3、已开票退货:(查询)“蓝字销售出库单”—(下推)退货通知单—(下推)红字销售出库单—(下推)红字发票—勾稽---(下推)退款单 2、物料需求计划(MRP ) 1、销售订单—MRP 计算(BOM 审核使用、工厂日历、展望期、物料计划资料、MRP 方案等)—库存足够—销售出库; 2、销售订单—MRP 计算—MRP 计划单维护—(自制属性)审核投放—生产任务单---确认下达---投料单—生产领料单; 3、销售订单—MRP 计算—MRP 计划单维护—(外购属性)审核投放—采购申请单—采购订单—外购入库单; 4、销售订单—MRP 计算—MRP 计划单维护—(委外属性)审核投放—采购申请单—委外订单—委外加工出库—委外加工入库; 销售订单 发货通知 销售出库 红字出库 退货通知 销售发票 库存 MRP 红字发票

3、采购 1、“采购申请单”(外购属性)—采购订单—请检单—检验单(合格)—外购入库单—采购发票(勾稽)—付款单(核销) 2、“采购申请单”(外购属性)—采购订单—请检单—检验单(不合格)—退料通知单 3、“采购申请单”(外购属性)—采购订单—收料通知单—外购入库单—采购发票(勾稽)—付款单(核销)

金蝶k3物料编码规则

金蝶k3物料编码规则 金蝶物料编码规则包括:一、类、有、变、数、短、长、跳。 一、求唯一 通常情况下,只要物料的物理或化学性质有变化,只要物料必须要在仓库中存储,就必须为其指定一个编码,即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须编制不同的物料编码。 二、分类别 在编码时,一般会按一定的分类方式对编号进行分类,这样,在日常的查询或报表列印时,同类的资料才能排在一起,便于我们比较和汇总统计等。通常我们在对物料进行编码时,会按大类-中类-小类-流水号的形式进行编码,比如,第一码表示大分类,如成品,原材料,半成品等,第二、三码表示中分类,第四、五、六码表示小分类,最后是三位的流水号,通过这样的分类,我们可以保证相同类的物料在做统计分析时是可以排在一起的。 三、勿有意 我们在给客户辅导编码时,非专业性的人员通常都要求让编号反映某些意义,使得编号容易记忆或者可以望“字“生义,常常会将英文单词的首几位或缩写字母编在编号上;再有,还要把物料的规格、尺寸等属性也要反映在料号中。在资料量不大时,这种编码方式的确可能比较方便,使用起来可能会比较符合使用者现时的习惯,但是当资料数量越来越大时,要记忆的东西太多了,实际上已经达不到当初设想的易于记忆的目的了,结果给后续新增编码造成很大的困扰,无法进行新增编码的编制。 在很多企业中,常常就是为了要整理理出有意义的料号体系,而使得编号工作变得非常困难,经常会组织很多部门,来讨论如何才能将这些有意义的东西编到编码中去,耗费了大量的人力、物力和时间,经常是编到一半

金蝶K3年度结转说明书

K/3年结 一K/3年结方式........................................ 错误!未定义书签。 正常结转: ........................................ 错误!未定义书签。 结转新帐套....................................... 错误!未定义书签。 二K/3结转新帐套说明.................................. 错误!未定义书签。 、结转新账套概述................................. 错误!未定义书签。 、结转新账套的要求............................... 错误!未定义书签。 、结转新账套的数据处理........................... 错误!未定义书签。 、完成结转新账套................................. 错误!未定义书签。 三 K/3各版本结转新帐套说明........................... 错误!未定义书签。 四K/3结转新帐套典型问题.............................. 错误!未定义书签。 结转的新帐套不能新增核算项目..................... 错误!未定义书签。 结转的新帐套不能修改科目属性..................... 错误!未定义书签。 结转的新帐套总帐不能结帐........................ 错误!未定义书签。 年结时提示数据检查非法.......................... 错误!未定义书签。 物料编码级次调整和启用批次管理.................. 错误!未定义书签。 关于结转新账套时对期间的要求.................... 错误!未定义书签。 年结时,提示当前结转年度应小于或等于业务年度期间错误!未定义书签。 结转新帐套后部份采购发票在应付系统不可见......... 错误!未定义书签。 结转新帐套后总帐往来业务资料不正确.............. 错误!未定义书签。 结转新帐套后注意事项............................. 错误!未定义书签。 关于结转新帐套问题汇总.......................... 错误!未定义书签。 五K/3结转新帐套案例.................................. 错误!未定义书签。 工业物流结转案例................................ 错误!未定义书签。 工业财务物流结转案例............................ 错误!未定义书签。 财务帐套结转案例................................. 错误!未定义书签。 一K/3年结方式 目前K/3年结支持二种方式:正常结转和结转新帐套 正常结转: 即等同于平时每月的结帐,系统设计支持年多度数据的存取,所有年度的数据都可以放在一个账套中,所以年结功能同月结功能没有区别 一般建议采用这种方式 优点: 便于查询数据,便于分析数据

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