输送带生产工艺及设备

输送带生产工艺及设备
输送带生产工艺及设备

钢丝绳输送带接头工艺

钢丝绳输送带接头工艺接头工艺手册工

目录 Ⅰ应用范围 Ⅱ钢丝绳输送带接头产品接 Ⅲ工具和设备 Ⅳ钢丝绳输送带接头总体情况体 1 工作地点 2 输送带 3 设备和工具 4 接头产品 5 环境情况 6 文档记录 7 安全须知 V. 钢丝绳输送带接头结构和尺寸构 1 接头方法 2 接头结构 3 确定接头长度和级长 VI. 钢丝绳输送带接头带 1.接头准备措施 2.准备输送带边部 3.组装盖胶 4.准备和放置下盖胶 5. 匹配和布置钢丝绳 6. 放置上盖胶 7. 硫化接头 8. 完成接头 VII. 钢索输送带接头材料调查问卷调VIII. Ⅷ蒂普拓普接头记录单记页面 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 8 10 10 11 16 16 18 22 23 24 25 26

I . 应用范围 本手册描述的是带有盖胶的钢丝绳输送带接头工艺 (DIN22131),盖胶应由下列聚合物制成: —天然橡胶NR* —丁苯橡胶SBR* —异戊二烯橡胶IR* —丁二烯橡胶BR* —或者上述聚合物的混合物,例如NR/ SBR* 如想进一步了解橡胶成分,请咨询输送带供应商。 如需带有防撕裂层的钢丝输送带接头,请咨询本地蒂普拓普经销商。 接头可在加工车间或施工现场制作完成。 *缩写根据DIN ISO 标准。 3

II. 钢丝绳输送带接头产品接 III. 工具和设备 STB面胶 编号. 528 8889 - 538 0529 STZ中垫胶 编号. 538 8889 - 538 0938 STZ中垫胶条 编号. 538 0952 热硫化剂STL-RF (不易燃) 编号. 538 1951 编号538 1243 编号538 1298 LOBA-NW Nr.18.43.21 热硫化剂STL-RF4 (易燃) 编号.538 1274 - RF4 编号.538 1267 - RF4 清洗剂(不易燃) 编号. 595 9022 编号. 595 9084 编号. 595 9091 LOBA-NW Nr.12.22.64-1-25 清洗剂R4 (易燃) 编号. 595 9118 编号. 595 9125 衬布 编号. 538 0990 压力平衡布平10kg/卷 2-6mm×500mm 10kg/卷 2mm×500mm 2kg/箱 2mm厚 1kg 6kg 12 kg 3.5kg 7.0kg 800ml 5L 10L 800ml 5l 1000mm宽 接头遮盖物/帐篷 聚乙烯膜(PE 膜) 盖布 螺丝钳 卷尺 尺子(mm/in.) 金属尺 直角钢尺 标记笔(白色) 橡胶标记笔 粉线 6″橡胶刀 偏口刀 磨刀石 剪刀 夹钳 2 号虎钳 3 号虎钳 绞链/绞车 钢丝绳切割机 角磨机 手刷 胶刷 压实滚轮 锤子 电线绕座 安全护目镜 手套 编号. 538 1009 1250mm 宽 STZ-注胶枪 编号. 517 5174 有关蒂普拓普钢丝绳输送带(M/N 等级)接头材料接头 材 详情,请见Ⅶ部分。打磨机(带弹性轴) 旋转钢丝刷 槽形钢丝刷 RTT 钢丝绳输送带剥头机 硫化机(包括边缘条和夹具) 温度计 橡胶切割机 厚度仪 STZ 注胶枪 关于设备,测量仪器和工具的详细信息,请咨询蒂普拓普工业事业部。

(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算

胶带机更换钢丝绳芯输送带(ST1000) 选型计算 1、基本参数: 工作制度:330d/a 16h/d 拉紧形式:重车 帯机工作能力:200t/h 输送机倾角:17° 提升高度: 236m 斜长:810m 初步给定参数: 带宽:B=800mm 围包角:200° 带速:2.0m/s 2、核算输送能力 t/h,满足要求。 式中:Q为输送能力,t/h; A为输送带上物料的最大横断面积,; V为输送带运行速度m/s; 为为物料的松散密度; k为输送机的倾斜系数。 3、运行阻力计算 基本参数选取: 选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000;

胶带每米质量为21.6kg/m; (1)主要阻力 F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ] 式中f-模拟摩擦系数; L-输送机长度,m; g-重力加速度,g=9.81m/s2 q R0-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量,kg/m; q R0=G1/a0=14/1.2=12kg/m 式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量,kg; a0-承载分支每组托辊间距,m; q RU-回程分支托辊组每米长度旋转部分质量,kg; q RU= G2/a U=12/3=4kg/m 式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量,kg; a U-回程分支每组托辊间距,m; q B-每米长度输送带质量,kg/m; q G-每米长度输送物料质量,kg/m。 q G=Q/3.6V=27.8 kg/m q B=21.6 kg/m f=0.025 F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ] =0.025×810×9.81×[12+4+(2×21.6+27.8)×1] =17283N

输送带生产项目合作计划书

输送带生产项目 合作计划书 规划设计/投资方案/产业运营

承诺书 申请人郑重承诺如下: “输送带生产项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字: xxx有限公司(盖章) xxx年xx月xx日

项目概要 输送带能够连续化不间断且高效率,大倾角的运输,而且输送带操作 安全,使用简便又容易维修,且运费低廉,并能有效缩短运输距离,降低 工程造价,节省人力物力等特点,使得输送带成为工业生产环节中的宠儿。随着我国在能源、电力、冶金、建材、码头等行业也获得了极大的发展机遇,我国国民经济的飞速发展。而输送带产品又与这些行业的发展息息相关,同时也对国民经济的发展起到非常关键的作用。而在国际化的市场环 境下,中国工业输送带行业面对新的环境,如何良好并耐久持续发展势头 的问题,越来越引起行业的高度重视。输送带行业发展迅速,输送带是继 轮胎之后的第二大橡胶工业产品,主要用于煤炭、码头、冶金、机械、食品、木工、电子、医药、印刷、日化、大理石等行业及仓储业的物料输送,其产品质量、规格品种及应用范围,一定水平上标志着国民经济及技术的 发展水平。我国在七五期间,就把高强力及阻燃输送带列为技术改造重点。 作为带式输送机的主要部件,输送带的结构一般包括骨架材料、覆盖 层和打底材料,其中覆盖层是决定输送带性能和用途的重要功能部分。根 据覆盖层所用原料的不同,输送带可以分为重型输送带和轻型输送带两大类,重型输送带以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料,使用范围集 中在重工业、基础设施建设领域;轻型输送则主要使用高分子材料,主要 应用在食品、电子等轻工业领域。

输送带技术标准及相关小知识g

橡胶输送带技术标准及相关小知识 标准编号标准名称发布部门实施日期状态 BB/T 0022-2004 瓦楞纸板输送带国家发展和改革委员会2004-06-01 现行 GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2004-02-01 现行 GB/T 12736-1991 输送带机械接头强度的测定静态试验方法国家技术监督局1992-02-01 现行 GB/T 15902-1995 织物芯输送带弹性模量试验方法国家技术监督局1996-08-01 现行 GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行GB/T 20021-2005 帆布芯耐热输送带国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2008-07-01 现行 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法国家技术监督局1994-10-01 现行 GB/T 4490-1994 输送带尺寸国家技术监督局1995-10-01 现行 GB/T 5752-2002 输送带标志国家质量监督检验检疫. 2002-12-01 现行 GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法中国石油和化学工业协. 2008-09-01 现行 GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分:拉伸强度的测定国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定国家质量监督检验检疫. 2001-03-01 现行 GB/T 5756-1986 输送带与传送带术语国家标准局1986-10-01 现行 GB/T 6759-2002 织物芯输送带的层间粘合强度试验方法国家质量监督检验检疫. 2003-04-01 现行 GB/T 7983-2005 输送带横向柔性和成槽性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 7984-2001 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 GB/T 7985-2005 输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 2194-2006 多层芯输送带结构要求2007-03-01 现行 HG 2297-1992 耐热输送带化学工业部1993-10-01 现行 HG/T 2410-2006 输送带取样2007-03-01 现行 HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带1990-10-01 现行 HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件1995-03-01 现行 HG 2805-1996 煤矿井下用织物芯阻燃输送带1993-05-01 现行 HG/T 2818-1996 轻型输送带1993-05-01 现行 HG/T 2820-1996 输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布1993-05-01 现行 HG/T 3046-1999 织物芯输送带外观质量规定2000-12-01 现行 HG/T 3056-2006 输送带贮存和搬运通则2007-03-01 现行 HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带1999-06-04 现行 HG/T 3647-1999 耐寒输送带1999-06-04 现行 HG/T 3714-2003 耐油输送带国家发展和改革委员会2004-05-01 现行 HG/T 3782-2005 耐酸碱输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带2008-04-01 现行

输送带

输送带是由多层挂胶帆布粘合在一起或用其他骨架材料作带芯,外贴覆盖胶层,经成型硫化而制成的橡胶制品。他是胶带运输机的主要部件,起运载物料的作用。适用输送块状、粒状、粉末状物料和成件物品等。 根据结构和形状,输送带分为分层式织物芯输送带、波状挡边输送带、环形输送带。 根据性能,输送带有分为耐热、耐油、耐酸碱、耐寒等类型。 □分层式织物芯输送带 □波状挡边输送带 □花纹输送带 □环形输送带 □尼龙(NN)帆布输送带 □耐热输送带 □耐高温输送带 棉帆布 :CC56 TC70 NN尼龙:NN100 NN125 NN150 NN200 NN250 NN300 NN350 NN400 EP聚酯 :EP100 EP125 EP150 EP200 EP250 EP300 EP350 EP400 耐热耐高温耐灼烧耐酸碱耐腐蚀耐磨耐寒环形大倾角挡边花纹等宽度在:300mm-1600mm 宽度布层数可定做 输送带型号 B400*4(3+1.5) 400*5(3+1.5) 400*5(3+1.5)400*4(4+2)400*5(4+2)等 B500*3(1.5+1.5)500*3(2+1) 500*3(3+1.5)500*4(3+1.5)500*4(4+2)500*4(4.5+1.5) B500*5(3+1.5) 500*5(4.5+1.5)500*5(4+2) 500*5(6+1.5) 500*5(6+2)500*6(3+1.5) B500*6(4.5+1.5)等 B500*6(4+2) 500*7 500*8 500*9 500*10 等 B550*3(3+1.5) 550*4(3+1.5)550*4(4.5+1.5)550*4(4+2.)550*5(3+1.5) 550*5(4.5+1.5) B550*5(4+2) 550*6(3+1.5)550*6(4.5+1.5) 550*6(4+2) 550*7 550*8 550*9 550*10等 B600*4(3+1.5)600*4(4.5+1.5)600*4(4+2)600*5(3+1.5) 600*5(4.5+1.5) B600*5(4+2)等 B600*5(6+2) 600*6(3+1.5)600*6(4.5+1.5)600*6(4+2)600*6(6+2) B650*4(3+1.5)650*4(4.5+1.5)650*4(4+2)650*5(3+1.5)650*5(4.5+1.5) 650*5(4+2)B650*5(6+2)650*5(6+3)650*5(6+1.5)650*6(3+1.5)650*6(4.5+1.5)650*6(4+2)B700*5(3+1.5)700*5(4.5+1.5))700*5(4+2)700*6(3+1.5)700*6(4.5+1.5)

输送带工艺简介

一、配方设计 1 、贴胶配方 贴胶在尼龙分层难燃输送带中主要起阻燃缓冲、粘合作用。因此在配方设计上要求贴胶具有突出的阻燃性能,以阻止易燃材料尼龙帆布的燃烧。同时贴胶还应具备优异的回弹性能和粘合性能,确保帆布间以及帆布与覆盖胶层之间的附着力,保护骨架层,提高产品使用寿命。 ①生胶的选择。对于难燃橡胶制品,生胶一般采用氯丁橡胶或以氯丁橡胶为主并用其它胶种。氯丁橡胶由于分子结构中含有氯原子,因此具有突出的难燃性能。但是氯丁橡胶易结晶,存放安全期短,工艺性能差,而且价格昂贵,用于制造难燃输送带不但成本高,而且混炼工艺、成型工艺很难过关。另一方面难燃输送带除了具有难燃特性外,对磨擦升温须具有保护作用。因此,在生胶选择上我们采用天然橡胶与丁苯橡胶并用体系。这种体系工艺性能好,成本低,产品综合性能好,有利于大批量生产。天然橡胶与丁苯橡胶虽然不是难燃橡胶,但可通过添加阻燃剂达到与难燃橡胶(如氯丁橡胶)相同的难燃效果。 ②阻燃体系的选择。天然橡胶与丁苯橡胶易燃,须添加阻燃剂达到难燃目的。目前国内市场提供的阻燃剂品种主要有氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝等。不同阻燃剂以及它们之间不同搭配表现出不同的阻燃效能。试验数据说明,阻燃剂并用效果好于单用效果。特别是氯化石蜡与三氧化二锑并用协同作用非常突出。因此尼龙分层难燃输送带贴胶阻燃体系采用三氧化二锑、氯化石蜡、硼酸锌和氢氧化铝并用体系。他们在贴胶配方中的作用如下: 三氧化二锑:阻燃剂,单独使用无阻燃作用,但与含氯化合物并用时表现出强烈的阻燃效果。燃烧时,三氧化二锑与含氯化合物在可燃物表面层反应生成挥发性的氯化锑和氯氧化锑。它们的挥发可以吸收热量,产生的气体能隔绝氧气和冲稀可燃物。 氯化石蜡:阻燃剂,高温下氯化石蜡分解产生氯原子,氯原子与聚合物(橡胶、尼龙帆布等)反应生成氯化氢,氯化氢与高活性羟基自由基或氢原子反应生成水或氢气,从而中断链式氧化过程,使燃烧减缓,以至停止。 氢氧化铝:阻燃填充剂,在200 ℃以上脱水,放出三分子结晶水,可以吸收大量的热量,降低温度防止着火和火焰的蔓延。 2 、覆盖胶配方 尼龙分层难燃输送带覆盖胶应同时具备机械强度高,耐磨耗,难燃且导静电特性。 ①生胶的选择。生胶的选择主要从覆盖胶的加工工艺性能和物理机械性能这两方面性能要求来考虑。通过添加阻燃剂和炭黑达到难燃和导静电性能要求。

【CN209956831U】一种橡胶输送带的清洗装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920325072.1 (22)申请日 2019.03.14 (73)专利权人 山东山矿机械有限公司 地址 272000 山东省济宁市任城区济安桥 北路11号 (72)发明人 孙继征 邱雷明 彭长芹 梁勇  (74)专利代理机构 青岛致嘉知识产权代理事务 所(普通合伙) 37236 代理人 袁彤彤 (51)Int.Cl. B65G 45/12(2006.01) B65G 45/26(2006.01) B65G 45/22(2006.01) B65G 45/24(2006.01) (54)实用新型名称一种橡胶输送带的清洗装置(57)摘要本实用新型公开了一种橡胶输送带的清洗装置,包括漏斗体、R型清扫器、胶带回程托辊、第一喷水装置和第二喷水装置,第一喷水装置安装在漏斗体的前部,胶带回程托辊通过连接槽钢安装在回程胶带的上下端,R型清扫器通过支架安装在漏斗体上,第二喷水装置安装在漏斗体的后部;第一喷水装置和第二喷水装置上均设置有相互之间成10-30度夹角交替布置的蜂窝状喷嘴,R 型清扫器包括夹紧座、刮片和NPS型弹簧体。本实用新型能够彻底的清除胶带上附着的物料,既降低了带式输送机的运行阻力,降低了传动功率,保证了设备的安全稳定运行,又降低了托辊的磨损,减少了物料的浪费,维护检修方便,运行安全可靠, 环保还节能。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 209956831 U 2020.01.17 C N 209956831 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209956831 U 1.一种橡胶输送带的清洗装置,其特征在于,包括漏斗体(1)、R型清扫器(2)、胶带回程托辊(3)、第一喷水装置(4)和第二喷水装置(5),所述漏斗体(1)安装在带式输送机头部位置的胶带回程段(6)上,所述胶带回程段(6)的两端设置有立柱(9),两个立柱(9)之间设置有斜撑角钢(14)和连接角钢(15),所述漏斗体(1)通过第一漏斗支座(8)和第二漏斗支座(13)分别安装在斜撑角钢(14)和连接角钢(15)上,所述第一喷水装置(4)安装在漏斗体(1)的前部,所述胶带回程托辊(3)通过连接槽钢(16)安装在回程胶带的上下端,所述R型清扫器(2)通过支架(17)安装在漏斗体(1)上,所述第二喷水装置(5)安装在漏斗体(1)的后部;所述第一喷水装置(4)和第二喷水装置(5)上均设置有相互之间成10-30度夹角交替布置的蜂窝状喷嘴,所述R型清扫器(2)包括夹紧座(18)、刮片(19)和NPS型弹性体(20),所述夹紧座(18)连接支架(17),所述刮片(19)通过NPS型弹性体(20)安装在夹紧座(18)上。 2.根据权利要求1所述的橡胶输送带的清洗装置,其特征在于,所述蜂窝状喷嘴相互之间的夹角为10度。 3.根据权利要求1所述的橡胶输送带的清洗装置,其特征在于,所述胶带回程托辊(3)设有三组。 4.根据权利要求1或3所述的橡胶输送带的清洗装置,其特征在于,所述胶带回程托辊(3)设置在第一喷水装置(4)和第二喷水装置(5)之间。 5.根据权利要求1所述的橡胶输送带的清洗装置,其特征在于,所述胶带回程段(6)的上下端分别设置有上托辊组(11)和下托辊组(12)。 6.根据权利要求1所述的橡胶输送带的清洗装置,其特征在于,所述带式输送机的上方设置有防雨罩(10)。 2

钢丝绳芯输送带硫化流程

钢丝绳芯输送带硫化流程 一、硫化接头用设备及材料 (一)硫化器:硫化接头用硫化器必须是通过鉴定,证件齐全的合格产品。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器,否则必须有严密的安全措施。 (二)胶料:胶料包括复盖胶(面胶),芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量,胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料,必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试,符合要求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月,且存放得当(温度在25°以下,避免阳光直射,远离热源,无油脂类物质污染),外观无异常变化,可直接使用。若存放期超过三个月,使用前必需进行鉴定,确认未失效后方可使用。 (三)工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。 序 号 名称数量技术要求 1 工作台2个木制厚度≥50mm,宽度>带宽500mm。 长度>接头长度0.6m。 2 夹板4付提前制作。 3 垫铁2根钢质、比待接胶带薄0.5-1.0mm宽为50-100mm,长度> 接头长度400-500mm 4 水银温度计12-15支测温范围-50-250℃。 5 白铁皮2张厚度0.5mm。宽度100mm,长度为热板宽度 6 活板手2把10寸-12寸。 7 游标卡1把刻度范围0-250mm 8 钢卷尺2个长度范围10m 9 不锈钢板尺2把长度范围1-1.5米 10 直角尺1把400×500mm

11 螺丝刀2把14″—16″ 12 断丝钳2把规格20″ 13 软轴砂轮机2台砂轮片直径150mm 14 刀具20把 15 电工钳2把规格:8″ 16 油石5块粗、细两种 17 油刷4把6″ 18 粗砂布20张 19 线绳20m φ1-3mm 20 粉线包1个 21 红色腊笔数支 22 橡皮手套8双 23 线手套8双 24 新毛巾数条 25 水盆4个 26 白细布12m 27 120#汽油25kg 25kg/每接头 28 玻纸数张 29 热风机1台1000W左右 二、硫化接头前的准备工作 (一)硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室(巷道)宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理,并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。 (二)固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头,应将待硫化接头的皮带移至硫化点,先用皮带卡子将一侧皮带固定好,然后提皮带,使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多,确保皮带不会滑动。

输送带

一、输送带简介 1、输送带又叫运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。常见农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。 2、产品结构:本产品采用多层挂胶棉帆布作骨架,表面覆盖性能良好的橡胶材料,经硫化而制成。 3、输送带的表示方法:①分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同,具体请参照标准GB7984的规定):以NN200 1000×6(6+3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000-表示带子的宽度,6-表示尼龙布层数,(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。②钢丝绳芯输送带常用表示方法:以ST1000 H 1000 4.0-6.0-6.0 为例:ST1000-表示的是强度规格,为1000N/mm,H-表示的是覆盖胶的性能级别,1000-表示的产品的宽度,单位mm ,4.0-表示的是钢丝绳的直径,单位mm,6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度,单位mm。 ①一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。 ②强度级别一般分为:4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带,分别对应的强度为:680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。 ③输送带的宽度一般为:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。 ④我国规定,所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输送带。现在煤矿企业常用的输送带有:PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。 4、计价单位和计价方法 ①输送带计价单位分层输送带:元/标准平方米;钢丝绳芯输送带:元/标准平方米;PVC和PVG整芯阻燃输送带:元/自然平方米 ②计算方法分层输送带:标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1.5)×带长(米);钢丝绳芯输送带:标准平方米数=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×带长(米);PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长。 5、输送带上下胶怎么选 要看使用环境,耐热、、耐寒、耐油和耐酸碱输送带工作面厚度不得低于 4.5mm,上下盖胶的厚度都应该是1.5的倍数。输送带定购表明宽度(mm)、布层数、上覆盖胶厚(mm)+下覆盖胶厚(mm)、长度,强力输送带注明帆布型号;耐热、耐寒、耐油和耐酸碱输送带应文字注明。环形输送带和花纹输送带应详细说明。如NN200输送带,带宽800,6层帆布、上胶厚度4.5mm下胶厚度1.5mm共定做100米。表示如下NN200-B800×6 4.5+1.5 100米 二、输送带分类

输送带的发展状况

输送带的发展状况 作者:输送带文章来源:https://www.360docs.net/doc/7816640286.html,/ 输送带是一种传输工具,输送带的出现给工业行业带来了很多的好处,下面我们一起来看看输送带在我国的发展状况: 一、输送带生产能力及产量 我国是世界胶带生产及消费大国,全国具有一定规模的胶带生产企业上百家。粗略估计,2004年全国胶带产品年耗胶量(包括树脂)约10万t,约占世界胶带耗胶量的1/3,约占全国橡胶制品耗胶量的2.5%左右。据行业粗略统计,目前全国输送带的年生产能力约2.5亿m2,V 带年生产能力10亿Am以上,名列世界前列。据有关部门的统计数据,2001~2004年全国输送带的产量分别为7246、7327.52、8876.21、10000万m2,V带的产量分别为63700、65410.45、76341.2、88000万Am。据估算,2004年全国胶带产品的生产总值约60亿元,约占全国橡胶制品总值的4%左右。据海关统计,2001~2004年全国胶带产品的出口交货值分别为6300、6256、8635、12720万美元,进口分别为6011、6200、10415、11916万美元。可以看出,2004年我国胶带产品出口交货值比2003年有较大增长,但仍与进口基本持平。总的看来,我国胶带产品是自给自余,我厂生产的尼龙输送带、挡边输送带远销全国各地。并有部分出口,生产能力过剩;相反,由于品种规格和质量水平,以及其它因素所致,每年均需部分进口。

地区发展特点 我国胶带行业企业分布广、数量多,但相对又比较集中。全国各省市自治区几乎都有胶带生产企业,并有大小企业数百家;但胶带企业主要还是集中在浙江、山东、河北、河南、上海、江苏、辽宁、广东等省市。此外,我国胶带行业排名前10家的生产量约占全国胶带总产量的60%以上。例如,据浙江省橡胶工业协会统计,2004年全省V带产量达4.5亿Am,约占全国总产量的51.1%;输送带产量达1406万m2,约占全国总产量的14%;胶带出口交货值达到2.88亿元,约占全国胶带出口交货值的1/4。而浙江省的胶带工业又集中在宁波、绍兴、桐乡、三门、天台等地区。又如,据山东省橡胶工业协会统计,2004年全省规模以上企业输送带产量达到2940万m2,约占全国输送带总产量30%。再据管带分会调查,河北省的输送带主要集中在蠡县、博野一带,生产能力约5000万m2,年产量达3000万m2。 产品质量现状 近20年来,我国胶带产品发展很快,无论是输送带,还是传动带品种都比较齐全,并与国际接轨。在产品质量水平上,比较注意及时采用国际标准和国外先进标准。目前已有30余个产品国家标准或行业标准。这些国家或行业标准基本上都是参照国际标准或国外先进标准制定的。 目前,我国以合成纤维和钢丝绳芯作骨架的输送带约占输送带总量的80%;线绳结构的V带已接近V带总量的80%,接近国际先进水平。2003年起,国家又对阻燃输送带和汽车V带两类产品实施了生产许可证制度,这对我国胶带产品质量水平的提高又是一个极大的促进。阻燃输送带包括煤矿井下用织物芯阻燃输送带(PVC型和PVG型)、煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带和一般用途阻燃输送带四种类型,另外还有耐热输送带、环形输送带等等,其产量约占输送带总产量的1/3左右。由于阻燃输送带要求阻燃和导静电,又用于国家重点

常用输送带类型及规格及数据计算

常用输送带类型及规格 一、尼龙输送带 尼龙是橡胶工业目前所用合成纤维中性能最好的品种之一,其结构经纬向均为锦纶编织,用途最广的品种,它最突出的优点是耐磨性好,强度高,耐疲劳性好,尼龙帆布做成输送带体薄,强力高,耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山,冶金、建筑、港口等部门。 尼龙多层织物芯输送带的规格及技术参数: ;.

粘合强度、延伸性能符合下表: 胶带的覆盖层性能按下表分级: 二、钢丝绳芯输送带;.

一.用途: 钢丝绳芯输送带,适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。在特殊情况下,也适用高强度、短距离输送物料。 二.特点: 1 、抗拉强度高:适用于单机大跨度、长距离输送物料。 2 、使用伸长小:所需拉紧行程短 3 、传动辊筒直径小:带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架,耐屈挠疲劳。故可配用直径较小的辊筒,使设备紧凑。 4 、橡胶与钢丝绳粘着好:钢丝绳表面镀锌,同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料,与钢丝绳粘合在一起,耐冲击,不易掉块,使用寿命长。 5 、钢丝绳张力均匀:由于制造工艺先进,钢丝绳排列均匀,张力一致,运行平衡,不易跑偏。 6 、成槽性能好:带芯无横向骨架,易于形成深槽形,多装物料,并防止散落。 7 、可用 X 射线检查:骨架钢丝绳在输送机上,可用 X 射线检查探伤,防止事故发生。 三.胶带标准规格: 胶带标准规格: ;.

钢丝绳根数: ;.

四.覆盖胶性能及级别: ;.

五.钢丝绳粘合强度: 三、阻燃钢丝绳芯输送带 一、特性及用途: 阻燃钢丝绳芯输送带具有钢丝绳芯输送带的高强度、长距离、大运量场合下输送物料的优点外,还具有阻燃、导静电性能,适合于阻燃、防爆场合下的物料输送,尤其适合于煤矿井下物料输送。 二、覆盖层性能及级别: 拉伸强度:≥15Mpa 扯断伸长率:≥350% 老化试验(70℃×168h) 拉伸强度变化率 :-25~+25% 扯断伸长率变化率:-25~+25% 磨耗量≤200mm3 三.安全性能: ;.

钢丝绳芯输送带接头硫化工艺分析及

收稿日期:2006-02-22 作者简介:张云杰(1949-),男,河南太康人,高级工程师,1986年毕业于焦作矿业学院,现任义煤集团公司副总工程师。 钢丝绳芯输送带接头硫化工艺分析及维护 张云杰 (义煤集团公司,河南义马 472300) 摘要:通过对钢丝绳芯胶带结构、硫化接头原理、制作工艺的分析,探讨了硫化作业及现场运行维护应注意的问题,为胶带接头硫化提供了借鉴经验。关键词:钢丝绳芯;输送带;硫化工艺 中图分类号:T D63411 文献标识码:B 文章编号:1003-0506(2006)02-0045-02 钢丝绳芯输送带具有变形小、抗拉强度高、橡胶 与钢丝绳粘着好、钢丝绳强力均匀、成槽性好、可用X 射线检查等特点,在煤矿主运输线路广泛应用。由于受运行环境、硫化工艺、日常维护水平等诸多因素影响,断带事故时有发生。因此,能够及时发现隐患预防断带事故,对于搞好煤矿的安全生产具有重大意义,接头硫化工艺的改进和现场运行维护水平的提高是防止断带事故的有效措施。 1 硫化制作工艺分析 111 硫化接头原理 硫化接头的强度主要是利用钢丝绳对橡胶的粘着力实现的。粘着力用抽出力表示,就是埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出所需的力。抽出力与钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比,埋入长度愈长,抽出钢丝绳所需的力愈大。当埋入长度增加到一定值后,抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度,钢丝绳就不会抽出,从而保证了接头联接强度,实现钢绳芯胶带的联接。112 硫化接头结构 硫化接头的结构直接影响到接头强度保持率、接头部位的平均有效间距和接头长度,选择时要根据钢丝绳直径和胶带的钢丝绳中心距全面考虑。现场主要采用搭接与错位搭接的接头结构,较常用的有一级搭接法、二级搭接法、三级搭接法等几种。常用的二级搭接法接头结构如图1所示,灰色区域表示橡胶块,其承受相反方向的剪应力,白色未标注区 域表示的橡胶块为消极剪应力区域,钢丝绳在同一方向上被粘接到一起,由于钢丝绳各自伸长不同,也传递剪应力 。 d —钢丝绳直径;p —钢丝绳芯间距;g —橡胶间隙; S —阶的长度;L —接头长度 图1 二级搭接法接头结构 分析接头结构可知,其强度与下列因素有关:①橡胶和钢丝绳的特性。②中心橡胶间隙。接头中心橡胶以及其间隙是影响接头强度的主要因素,其承受轴向剪力、扭转和张力。③接头阶数。较高的阶数将增加橡胶和钢丝绳的应力集中现象。④接头形式。接头次序不同,作用在橡胶和钢丝绳的张力也不同。⑤接头长度。抽出力通过一剪应力块在钢丝绳中传递,接头长度取决于阶的长度,而阶的长度根据钢丝绳直径、结构、阶的排列次序、橡胶特性及现场实践经验来确定。113 硫化工艺 硫化接头使用覆盖胶和芯胶2种胶料,覆盖胶具有高强度、耐磨、耐冲击性能,芯胶对钢丝绳具有良好的粘合性能,保证了钢丝绳的抽出强度。必须按照胶带参数选择胶料,硫化作业前应准备好胶料、胶浆以及各种器材、工具,检查硫化设备状况及工作场所环境情况。硫化作业程序及要点如下:①标出胶带中心线。②按照接头形式画接头线。③按划线尺寸从边部起沿钢丝绳边缘割断覆盖胶、芯胶,顺次 ? 54?

钢丝绳芯输送带硫化流程

一、硫化接头用设备及材料 (一)硫化器:硫化接头用硫化器必须是通过鉴定,证件齐全的合格产品。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器,否则必须有严密的安全措施。 (二)胶料:胶料包括复盖胶(面胶),芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量,胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料,必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试,符合要求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月,且存放得当(温度在25°以下,避免阳光直射,远离热源,无油脂类物质污染),外观无异常变化,可直接使用。若存放期超过三个月,使用前必需进行鉴定,确认未失效后方可使用。 (三)工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。

二、硫化接头前的准备工作 (一)硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室(巷道)宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理,并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。 (二)固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头,应将待硫化接头的皮带移至硫化点,先用皮带卡子将一侧皮带固定好,然后提皮带,使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多,确保皮带不会滑动。

皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊,搭建工作台,并将硫化器底座和下热板放在工作台上。 三、硫化接头作业程序及工艺 (一)接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数,也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得。接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度,严禁随意改变。 表二GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度 表三ST系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度

带式输送机基础知识

第一章带式输送机 第一节概述 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。 在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。在倾斜向上运输时,运送不同物料所允许的最大倾角β值见表1—1。若β值超过规定值,则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角),物料将下滑滚动而洒落,影响输送机正常的工作,降低运输能力和生产效率。在倾斜向下输送时,允许最大倾角为表1—1所列各值的80%。若需要用大于表1—1的倾角输送时,可选用花纹带式输送机。 表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值 物料名称β物料名称β 块煤18°湿精矿(含水12%)20-22° 原煤20°干精矿18° 粉煤水洗后产品21°筛分后的石灰石12° 筛分后的焦炭17°干砂15° 0-25mm焦炭18°混有砾石的砂18-20° 0-3mm焦炭20°采石场的砂20° 0-350mm矿石16°湿砂23° 0-120mm矿石18°盐20° 0-60mm矿石20°型砂24° 40-80mm油母页岩18°废砂20° 20-40mm油母页岩20°未筛分的石块18° 0-200mm油母页岩22°水泥20° 干松泥土20°块状干粘土15-18° 湿土20-23°粉状干粘土22°

钢丝绳芯输送带相关参数

钢丝绳芯输送带 特点:拉伸强度大,抗冲击性好,寿命长,使用伸长率小,成槽性好,耐 曲挠性好,适用于长距离,大运量、高速度物料输送。 用途:可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。 品种:按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、 耐酸碱型等品种。 按内部结构可分为:普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。 ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000 纵向 拉伸 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6300 长度 N/mm 钢丝 绳最 大公 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 8.6 8.9/ 9.1 9.7 10.9 11.3 12.3 称直 径 mm 钢丝 绳间 10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18 距 mm 专业技术分享

上覆 盖层 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10 厚度 mm 下覆 盖层 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10 厚度 mm 胶带 参考 18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65 质量 kg/ 宽度 钢丝绳根数 规格 800 75 75 63 63 63 63 50 50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64/65 59 55 55 54 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77/68 71 66 66 63 1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90/79 84 78 78 74 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104/91 96 90 90 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117/103 109 102 102 96 2000 159 159 159 159 128 128 130 130/114 121 113 113 107 2200 176 141 141 144 144/125 134 125 125 118 2400 193 155 155 157 157/137 146 137 137 129 专业技术分享

(生产管理知识)钢丝绳输送带生产工艺

钢丝绳输送带生产工艺 1. 钢绳线班长岗位 1.1 岗位职责:在值班长的领导下,负责本班组的生产组织, 工艺纪律,现场管理,安全生产,对本班组的工作全面 负责。兼任前锅头主手岗位工作。 1.2. 操作内容: 1.2.1 按《输送带厂交接班制度》进行对口交接班。认真开好 班前班后会,传达当日的生产任务及主要技术参数,班后认真总结当日工作。 1.2.2 硫化 1.2.2.1 带胚装锅,冷压平板将带胚加紧后,由三辊拉带机以 4m/min速度将带胚送入硫化机内。胶带生熟接头的重 硫化部分不少于180mm。 1.2.2.2 根据硫化条件编制硫化时间,压力等自控程序,贮存在微处理机里, 根据需要及时输出。 1.2.2.3 启动三辊拉带机上的夹持横梁,将胶带夹紧,然后施加张力,最后闭合平板 进行硫化,允许选取手动或自控操作。 1.2.2.4 合锅前必须仔细检查带胚及垫铁位置必须正常,严禁用 铁杠子在热板内撬带子。 1.2.2.5 带胚从冷压成型、装锅硫化及成品拉出与卷取整段过程, 必须找正与调整好中心线,防止带子出现局部弧线弯曲。 1.2.2.6 在冷压、硫化整个作业过程中,必须保持张力,只允许 在牵引带子装锅时解除张力。 1.2.2.7 硫化完毕平板降落后,开动硫化机前后夹持,将带子提 升,使带子不粘下平板。夹持操作压力为140-150bar, 中断硫化时,将夹持器的下夹板提升,托放带子(不加 夹持力)。 1.2.2.8 硫化后的带子用三辊拉带机拉出,并经成品卷取机卷取,到规定长度 时,用切带机铡刀铡断。 1.2.2.9 负责定中心装置调整,双条并硫纵向切割时,负责裁刀定

位及切割后成品规格。 1.2.2.10 装锅时负责本侧胶边清理。 1.2.2.11 装锅后,全过程检查钢绳张力及成型过程冷压定型效果, 核对使用备用胶片的规格品种必须符合工艺标准。 1.2.3 负责提出每批结尾用胶片长度,生产完毕剩余胶片长度 不得超过10米。 1.2.3.1 遇到特殊情况,已复合好的胶片最多不超过48小时使用 完,冷压前预留接头的复合片最多不超过56小时,且长度 不超过6米,涂擦汽油消除喷霜冷压牢固后使用。 1.2.3.2 冷压后的复合片因故不能继续硫化,从复合片复合之时 算起,最多不得超过72小时开始硫化。 1.2.4 已经上车的钢丝绳因故在72小时内不能继续硫化时,应 采取措施用里布包复,并在硫化前用干布擦去灰尘后立 即硫化。 1.2.5 钢绳生产线硫化机意外故障应急措施 1.2.5.1 意外停电停汽: 1.2.5.1.1密切注视主机压力和温度曲线的变化,并相应计算延长硫 化时间。 1.2.5.1.2当锅内胶带已硫化完毕时,应找保全人员将主机排油阀打 开,将锅降下,然后关闭排油阀。 1.2.5.1.3恢复电汽时,应按开机升温程序操作。 1.2.5.2 意外停汽: 1.2.5.2.1根据温度下降的变化,相应延长硫化时间。 1.2.5.2.2如刚上锅时停汽,不能保持硫化完毕时,应保持硫化压力, 待恢复汽压后,继续硫化。 1.2.5.3 蒸汽压力不足: 1.2.5.3.1硫化温度公差 2℃。 1.2.5.3.2硫化温度在140℃~143℃时,硫化时间延长剩余正硫化时 间的0.5倍。 1.2.5.3.3硫化温度在135℃~140℃时,硫化时间延长剩余正硫化时

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