常见钢筋绑扎错误6页

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常见钢筋绑扎错误

在建筑工地上,经常发现钢筋施工中存在不少问题,有的让人触目惊心,而钢筋浪费更是让人痛心疾首。有些是错误做法,有些是不合理做法,有些是浪费做法。钢筋施工错误有些属于难以治愈“通病”和“顽疾”,有的是由于施工人员对规范和平法理解的错误或对规范平法的亚清晰所致,有的是因为施工工艺的落后和局限,有的则是由于施工人员马虎不负责任。总而言之,总体情况不容乐观,比20年前的施工质量和工艺没有丝毫进步,反而是倒退了。有些常见错误施工人员并不以为错的,反而认为是正确的,或者认为是正常的,都是这样做的,一直是这样做的。项目管理人员也是希望能提高质量控制成本,但因为钢筋比较专业,只有专业人用专业的眼光才会发现问题和症结之所在,这所谓“外行看热闹,内行看门道”。一般人发现不了错误,更不用谈如何优化、改进和节约了。如何整治钢筋施工中的错误做法和浪费做法,这是非常迫切非常重要课题,对结构安全和成本管控影响极大,绝不能掉以轻心听之顺之。

一、基础常见错误:

1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开。基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然。

2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开。

3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。这条解释起来较困难,最好在现场演示。

4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费。

5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线,导致同截面钢筋根数不同。这是施工技术和质量问题。

6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按独立基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料。

7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度,如按15d,不知从何而来?

8、筏板纵筋设置在后浇带内。纵筋接头不宜设置在后浇带位置。

9、接桩钢筋并在一块。

二、柱:

1、顶层边柱均未设置弯折。 11G101规定是当采用柱外搭接时,柱外侧可不弯折,但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。

2、顶层中柱弯折,顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。

3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是核心节点,是抗震的关键节点。宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。

4、柱纵筋没有长短交错,这是钢筋翻样问题,对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度,导致接头未能错开。

5、柱保护层未满足最小保护层厚度。

6、有的暗柱很长,暗箍筋采用U型,增加钢筋接头,应该是封闭式箍筋,可节约钢筋。

7、暗柱箍筋有内折角,这是下允许的。两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。

8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3,应该是从基础顶面开始算起。

三、墙:

1、墙水平筋(外侧与内铡)在同一位置搭接,没有按接头百分率错开接头。

2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域,外墙内侧应位于支座及支座附近。

3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误,根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域,外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。当然,这条规定本身是有问题的(从受力角度没有问题),缺少可操作性,无论如何是满足不了,属于规范脱离实际的无用条文。外墙可不采用插筋,一次性从基础到顶,不仅节约大量钢筋,而且,从受力角度也是最好的。

4、外墙外侧钢筋顶模,无保护层,外墙外侧钢筋露筋后果很严重,最终把整个外墙破坏掉。外墙外侧是直接接触泥土和水,保护层不少于40m m。

5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承,施工也没按照按其施工,外墙纵筋弯折按墙厚减保护层,不知施工依据什么,还是想当然。

6、墙纵向钢筋搭接长度过长,直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。

7、墙拉筋绑扎不规范,要么间距不对,要么做法不对,如没拉住墙水平筋,要么拉筋长度不对,施工时不是垂直拉而是斜拉。

四、梁:

1、梁支座钢筋包括第一排支座负筋伸入支座均为L0/4(设计问题)

2、主次梁交接处,主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋,直接布三道附加箍筋。

3、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到,其实是完全可以绑到的,先把梁抬高,用钢管支架固定,待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是,这是简单的施工工艺。不绑属于偷工减料,不绑,梁钢筋纠结在一块,影响其受力。

4、梁拉钩施工按一端90度,一端135度。应该都为135度,当然拉钩两端都加工成135度不好放不进,可以先一端加工成90度,待绑扎完后再用扳手弯成135度。

5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度,平法要求12d,这完全是无谓的浪费。

6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞,但也不可避免要在梁上开洞,补救措施就是对洞口进行加强。

7、梁接头没有设置在受力较小处(上部纵筋为跨中三分之一区域),而是设在受力最大处。有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。

8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范,规范要求>6d,8d,不过,这个一般是做不到。

9、吊筋按次梁高度施工,应该是按主梁高度施工。

8、梁垫块做法不对,有摁垫块强度不够而粉碎,导致梁直接与模板接触,露筋无疑。有的用横筋直接支承在板上。

10,梁拉筋漏放或斜放,有的没绑扎,起不到拉筋作用。

11、梁二排钢筋位置不对,离梁顶距离过大,起不到受力作用。

12、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋,按规范要求在接头位置设置横向箍筋,间距为min(5d,100),实际是很难做到,如果按规范做,几乎变成全加密。梁纵筋最好采用机械连接或焊接(非电渣压力焊),这样,就不需要对接头进行箍筋加密了。

13、梁上部钢筋间距过密,混凝土浇筑困难。

14、几个方向梁相交重叠,梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度,这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之。

15、非框架梁是非抗震,其箍筋无需弯成135度,平直段也无需10d。如果非框架梁设计是按非抗震考虑,其箍筋的弯钩可做成90度,平直段长度为5d。

四、板:

1、板筋的搭接长度过长。

2、板上部钢筋接头位置错误,板上部钢筋接头应在跨中,却设置在支座。

3、板接头百分率50%。未按25%施工。

4、板下部纵筋伸入支座长度未按规范,按全支座施工,规范为max(5d,b /2)

5、板上部纵筋伸入支座La,实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15 d,当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d,如果满足且

支座很宽,板上部钢筋可以弯折,但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可,没有必要一定但到支座外侧,因视情况而定。

希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条:

1、生气,就是拿别人的过错来惩罚自己。原谅别人,就是善待自己。

2、未必钱多乐便多,财多累己招烦恼。清贫乐道真自在,无牵无挂乐逍遥。

3、处事不必求功,无过便是功。为人不必感德,无怨便是德。

钢筋绑扎常见质量问题及处理精编版

钢筋绑扎常见质量问题 及处理 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢筋绑扎常见质量问题及处理 工程施工中,常见的钢筋绑扎质量问题分析如下: 一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够 1.现象 梯段主筋下滑,在下层楼梯梁内锚固长度超出规范要求,在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求,或主筋放置位置不准确,一侧梁内长度偏大,一侧梁内长度偏小。 2.原因 (1)下料时,施工人员严格照图计算、下料并制作,而钢筋工在绑扎时,由于主位置放置不准确,造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有一定的偏差;(2)钢筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使钢筋向下位移;(3)混凝土浇筑过程中,看筋工作不到位,发现问题未能及时改正、补救。 楼梯梯段主筋下料时,建议钢筋长度可以比图纸尺寸稍长一些,以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象;或在钢筋绑扎时,在梯段主筋与楼梁箍筋相交部位附加一根分布筋,将分布筋与梯梁箍筋绑扎连接,以防止主筋下移,同时也能够确保此处钢筋保护层厚度;梯段钢筋不如现浇板钢筋位置容易保证,并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位,如果混凝土浇筑中出现主筋下移,使上层楼梯梁内锚固长度不足,应对主筋进行搭接或焊接.这样,不仅费工费料,而且施工也不方便,不易保证工程质量。 二、条形基础钢筋垫块加设不到位 1.现象 (1)基础构造柱钢筋上标高标志点不在同一水平面上,部分标志点有下降现象;(2)条形基础厚度不足,实测混凝土条基断面厚度,局部厚度比设计厚度小1-3cm。 2.原因 条形基础施工时,标高往往标注在构造柱钢筋上,由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低,在混凝土浇筑时,由于混凝土重量作用使垫块破碎造成钢筋下移,从而使标志点下降,同时造成基础钢筋局部整体下降,使基础断面厚度减小,减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。对这个问题,施工单位应认真制作和加设垫块,使垫块厚度偏差、垫块间距、垫块强度均符合规范要求。 三、吊筋制作、放置位置不符合要求 1.现象 (1)吊筋水平锚固长度不足,底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm,弯起角度不准确;(2)吊筋未正确放在次粱正下方,且每侧宽出次粱50mm,或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2.原因: 钢筋制作绑扎不接图施工,或吊筋制作形状虽然正确,但各部位长度、角度不符合规范要求,放置位置不准确。 四、混凝土二次浇筑部位钢筋绑扎质量差 1.现象

钢筋绑扎高处作业安全技术措施示范文本

钢筋绑扎高处作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋绑扎高处作业安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1) 进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正 确使用个人劳动防护用具。 2) 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试 合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证 后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3) 悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体 情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用 的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技 术鉴定或检证方可使用。 4) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行, 不准在高空操作。

5) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 6) 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 7) 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 8) 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 9) 六级以上强风区不准吊。 10) 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1 m以下时才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 11) 不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑

钢筋绑扎与安装的工程质量通病

钢筋绑扎与安装的工程质量通病 、箍筋间距不按图施工绑扎 原因分析:绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施:根据构件配筋情况,在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。 、箍筋绑扎不牢固,绑扎点松脱,箍筋滑移歪斜。

原因分析:用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当;绑扣形式为同一方向;或将钢 筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。 防治措施:一般采用 ????号铁丝作为绑线。绑扎直径 ???以下钢筋宜用 ?号铁丝;绑扎直径 ??????钢筋宜用 ?号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根 ?号铁丝充当绑线。 绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠;对纵向的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架,并将松扣处重新绑牢。 、箍筋弯钩头平直段长度不足 ?? 原因分析:下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。 防治措施: 、加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件(弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等),制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。 扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定,可参以下数值。

弯制角度 ??? ??? ???? ???? 扳距 ?????? ?????? ?????? ??????(以上 中的?为钢筋直径)为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 、对于开头比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好试加工出一个样品,并根据样品情况进行调整,以作为示范。 、钢筋漏绑 原因分析:事先没有考虑施工条件,忽略了钢筋安装顺序,致使下道工序钢筋绑扎困难。 防治措施:绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤 治理方法:松绑部分钢筋,达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。 、负筋间距过大 原因分析:绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施:对操作人员专门交底,或在钢筋骨架上挂牌,提醒安装人员注意 、负筋绑扎混乱、歪斜,间距不一

2021年钢筋绑扎高处作业安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年钢筋绑扎高处作业安全 技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021年钢筋绑扎高处作业安全技术措施 1)作业人员进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,备好安全带,并正确使用个人劳动防护用具,作业人员不得穿硬底鞋。 2)作业人员必须身体健康,无心脏病,无恐高症,经过专业培训、考试合格,取得有效钢筋工上岗证,方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行操作。 3)斜屋面作业处应有牢靠的立足处。在临边洞口,应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。 4)作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等,设备,均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。 5)随身所带的作业工具必须放在工具袋内,以防滑落伤人。 6)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

7)斜屋面上应建平台,用以堆放钢筋、材料,传递钢筋等物件应用绳牵牢,防止滑落,绑扎完成一根后再传递一根。 8)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 9)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤"或捆扎不牢靠不准吊。 10)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m 以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 11)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。 12)绑扎斜屋面板钢筋时,应支撑满堂脚手架,不得站立在钢筋骨架上,或上下攀登。 13)六级以上强风区不准吊。 14)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢筋绑扎安全措施范本

整体解决方案系列 钢筋绑扎安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-10981 钢筋绑扎安全措施 Rebar lashing safety measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、编制目的、宗旨 本措施是为工程在施工过程中,环境、安全、健康管理体系能够正常运行,环境、安全、健康目标得以实现而编制的。通过在施工过程中的运行,禁止工作人员不安全行为,保证职工的安全健康,支持企业的质量、环境和职业安全健康管理体系程序的运行。 使用范围: 钢筋工程施工全过程。 二、工程概况 2.1工程实体概况 2.2工作环境 2.2.1施工人员大多数是外协民工,环境、职业安全健康意识较差,虽然进行了入场教育,但监督难度仍较大。

2.2.2现场施工作业面小,过往人员较多。 2.2.3工期紧,投入人力多,安全难点多。 2.2.4面临冬期施工,能见度低、气候寒冷。 三、工作的危险源点 坠物伤人;高处坠落 四、相应的控制目标: 加强对员工的环境、职业安全健康教育,人均安全教育,时间控制每月3小时以上; 杜绝轻伤、重伤、死亡、重大设备等事故; 职业病、传染病发病率为零; 做到“三不伤害” 五、安全技术措施 5.1坠物伤人的主要预防措施 5.1.1高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 5.1.2起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落至离地面、楼1m以下方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

5.1.3尽可能的避免立体交叉作业,不可避免时,在上部施工的正下方必须搭设安全防护棚,并悬挂标识牌。 5.1.4进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。 5.1.5吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。 5.1.6起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。 5.1.7吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳,持绳者不得站在骨架下方。 5.2高处坠落的主要预防措施 5.2.1在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。 5.2.2绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 5.2.3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺

钢筋绑扎与安装的工程质量通病

钢筋绑扎与安装的工程质量通病 1、箍筋间距不按图施工绑扎 原因分析:绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施:根据构件配筋情况,在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。 2、箍筋绑扎不牢固,绑扎点松脱,箍筋滑移歪斜。 原因分析:用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当;绑扣形式为同一方向;或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。 防治措施:一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝;绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。 绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠;对纵向的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架,并将松扣处重新绑牢。 3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d 原因分析:下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。 防治措施:1、加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件(弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等),制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。 扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定,可参以下数值。 弯制角度45°90°135°180° 扳距1.5~2d2.5~3d3~3.5d3.5~4d(以上1中的d为钢筋直径)为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 2、对于开头比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好试加工出一个样品,并根据样品情况进行调整,以作为示范。 4、钢筋漏绑 原因分析:事先没有考虑施工条件,忽略了钢筋安装顺序,致使下道工序钢筋绑扎困难。 防治措施:绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤 治理方法:松绑部分钢筋,达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。 5、负筋间距过大 原因分析:绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施:对操作人员专门交底,或在钢筋骨架上挂牌,提醒安装人员注意 6、负筋绑扎混乱、歪斜,间距不一 原因分析:管理人员管理不到位,绑扎工人操作马虎,不按图纸尺寸绑扎。工序安排不当,钢筋受踩踏; 防治措施:加强现场管理,对操作人员专门认真交底;钢筋必须满绑;合理安排工序,做好保护措施,预防绑扎后踩踏; 7、负筋弯钩方向未向下 原因分析:绑扎疏忽,未将弯钩方向朝下。 防治措施:绑扎时使负筋弯钩朝向下;负筋进行满绑。 治理办法:将弯钩方向不对的钢筋拆掉,调准方向再绑。切忌不拆掉钢筋而硬将其拧转(因为这样做,不但会拧松绑扣,还可能导致整个骨架变形)。 8、箍筋宽度尺寸不准 原因分析: (1)在骨架绑扎前未按应有的规定宽度定位,或定位不准; (2)已考虑到将箍筋宽度定位问题,但在操作时不注意,使两个箍筋往里或往外串动。 预防措施: (1)绑扎骨架时,先扎牢(或用电弧焊焊接)几对箍筋,使四肢箍筋宽度保持符合规定的尺寸,再穿纵向钢筋并绑扎其它箍筋; (2)按梁的截面宽度确定一种双肢箍筋(即截面宽度减去两侧保护层厚度),绑扎时沿骨架长度放几个这种双肢箍筋定位; (3)在骨架绑扎过程中,要随时检查四肢箍筋宽度的准确度,发生偏差及时纠正。

钢筋施工常见的45个错误

钢筋施工常见的45个错误,据说90%的“老法师”都不知道! 一、基础常见错误 1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开(基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然)。 2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开。 3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。 4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费。 5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线,导致同截面钢筋根数不同。 6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按独立基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料。 7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。 8、筏板纵筋接头设置在后浇带内(纵筋接头不宜设置在后浇带位置)。 9、接桩钢筋并在一块。 二、柱常见错误 1、顶层边柱均未设置弯折,11G101规定是当采用柱外搭接时,柱外侧可不弯折,但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。 2、顶层中柱弯折,顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。 3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是核心节点,是抗震的关键节点,宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。

8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3,应该是从基础顶面开始算起。 三、墙常见错误 1、墙水平筋(外侧与内铡)在同一位置搭接,没有按接头百分率错开接头。 2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域,外墙内侧应位于支座及支座附近。 3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误,根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域,外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。 4、外墙外侧钢筋顶模,无保护层,外墙外侧钢筋露筋后果很严重,最终把整个外墙破坏掉。外墙外侧是直接接触泥土和水,保护层不少于40mm。 5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承,施工也没按照其施工,外墙纵筋弯折按墙厚减保护层,不知施工依据什么,还是想当然。 6、墙纵向钢筋搭接长度过长,直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。

钢筋绑扎常见质量问题及处理

钢筋绑扎常见质量问题及处理 钢筋绑扎常见质量问题及处理 工程施工中,常见的钢筋绑扎质量问题分析如下: 一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够 1.现象 梯段主筋下滑,在下层楼梯梁内锚固长度超出规范要求,在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求,或主筋放置位置不准确,一侧梁内长度偏大,一侧梁内长度偏小。 2.原因 (1)下料时,施工人员严格照图计算、下料并制作,而钢筋工在绑扎时,由于主位置放置不准确,造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有一定的偏差;(2)钢筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使钢筋向下位移;(3)混凝土浇筑过程中,看筋工作不到位,发现问题未能及时改正、补救。 楼梯梯段主筋下料时,建议钢筋长度可以比图纸尺寸稍长一些,以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象;或在钢筋绑扎时,在梯段主筋与楼梁箍筋相交部位附加一根分布筋,将分布筋与梯梁箍筋绑扎连接,以防止主筋下移,同时也能够确保此处钢筋保护层厚度;梯段钢筋不如现浇板钢筋位置容易保证,并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位,如果混凝土浇筑中出现主筋下移,使上层楼梯梁内锚固长度不足,应对主筋进行搭接或焊接.这样,不仅费工费料,而且施工也不方便,不易保证工程质量。 二、条形基础钢筋垫块加设不到位 1.现象 (1)基础构造柱钢筋上标高标志点不在同一水平面上,部分标志点有下降现象; (2)条形基础厚度不足,实测混凝土条基断面厚度,局部厚度比设计厚度小1-3cm。 2.原因 条形基础施工时,标高往往标注在构造柱钢筋上,由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低,在混凝土浇筑时,由于混凝土重量作用使垫块破碎造成钢筋下

移,从而使标志点下降,同时造成基础钢筋局部整体下降,使基础断面厚度减小,减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。对这个问题,施工单位应认真制作和加设垫块,使垫块厚度偏差、垫块间距、垫块强度均符合规范要求。 三、吊筋制作、放置位置不符合要求 1.现象 (1)吊筋水平锚固长度不足,底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm弯起角度不准确;(2)吊筋未正确放在次粱正下方,且每侧宽出次粱50mm或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2.原因: 钢筋制作绑扎不接图施工,或吊筋制作形状虽然正确,但各部位长度、角度不符合规范要求,放置位置不准确。 四、混凝土二次浇筑部位钢筋绑扎质量差 1.现象

钢筋绑扎安全技术措施

汾西集团正令主斜井井筒施工 钢筋绑扎及砼浇筑安全技术措施 湘核建太原分公司正令主斜井项目部 2012年6月3日

主斜井井筒施工钢筋绑扎及砼浇筑 安全技术措施会审名单 总工程师: 调度室: 安监处: 运输区: 生产科: 审核: 编制:

主斜井井筒施工钢筋绑扎及砼浇筑 安全技术措施 一、工程概况: 目前,主斜井正在进行表土段掘进,根据工程需要和安全技术要求,需对一次支护后的区段进行混凝土永久浇筑施工,为保证钢筋绑扎工作和混凝土永久浇筑支护的顺利进行,保证钢筋绑扎、浇筑施工的安全和工程质量,特制定本安全技术措施,以保证施工安全和工程质量。 二、混凝土及配筋 1、墙基础用C20混凝土配筋砌筑,碹体立筋深入到基础底,基础竖筋2排,横筋4排,竖筋与横筋交接点绑扎纵筋,基础钢筋均采用φ14mm热轧带肋钢筋,钢筋间、排距均为300mm,基础上面与混凝土底板面平,连接形式为钢丝绑扎,搭接长度490mm。 2、碹体:井口上部24m段混凝土壁厚600mm,24-160m段混凝土厚度450㎜,混凝土设计强度等级为C30;单层配筋,环筋φ22mm,@=300mm,设计搭接长度770mm;纵筋φ22mm,@=300mm,设计搭接长度770mm;联系筋φ10mm ,@=600mm;内层保护层厚90mm,外层保护层厚60mm。 三、钢筋及绑扎的技术要求: 1、钢筋由物资供应部门统一采购,每批钢筋进场前,必须提供出厂合格证后,方可进入场地,中间应在有监理工程师的见证下抽样试验,合格后方可使用。 2、钢筋应按规格、炉号、进场日期等进行分类推放,做好标签和钢筋台帐跟踪管理,实现可追溯性。钢筋表面无锈蚀及油污,保持洁净,无损伤。 3、钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真加工制作。钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工,并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放,且挂标志牌,标识半成品的名称、规格型号、使用部位等,以便运输和安装。钢筋由塔吊吊运至绑扎地点;所有钢筋的搭接长度、几何尺寸等要求均严格按照规范和施工图纸设计要求进行施工。 4、本工程钢筋连接方式为绑扎连接,受力钢筋接头位置宜相互错开,接头位置设置在受力较小处,接头相互错开40d(d为钢筋直径),且不小于500mm 的区段内。 5、基础钢筋绑扎:井筒基础为4层钢筋,在钢筋绑扎前,要认真对照设计

钢筋施工常见错误及对策

钢筋施工常见错误及对策 钢筋施工中存在不少问题,有的让人触目惊心,而钢筋浪费更是让人痛心疾首。有些是错误做法,有些是不合理做法,有些是浪费做法。钢筋施工错误有些属于难以治愈“通病”和“顽疾”,有的是由于施工人员对规范和平法理解的错误或对规范平法的亚清晰所致,有的是因为施工工艺的落后和局限,有的则是由于施工人员马虎不负责任。总而言之,总体情况不容乐观,比20年前的施工质量和工艺没有丝毫进步,反而是倒退了。有些常见错误施工人员并不以为错的,反而认为是正确的,或者认为是正常的,都是这样做的,一直是这样做的。项目管理人员也是希望能提高质量控制成本,但因为钢筋比较专业,只有专业人用专业的眼光才会发现问题和症结之所在,这所谓“外行看热闹,内行看门道”。一般人发现不了错误,更不用谈如何优化、改进和节约了。如何整治钢筋施工中的错误做法和浪费做法,这是非常迫切非常重要课题,对结构安全和成本管控影响极大,绝不能掉以轻心听之顺之。 一、基础常见错误: 1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开。基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然。 2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开。

3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。这条解释起来较困难,最好在现场演示。 4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费。 5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线,导致同截面钢筋根数不同。这是施工技术和质量问题。 6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按独立基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料。 7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度,如按15d,不知从何而来? 8、筏板纵筋设置在后浇带内。纵筋接头不宜设置在后浇带位置。 9、接桩钢筋并在一块。 二、柱:

钢筋绑扎常见质量问题

钢筋绑扎常见质量问题 工程施工中,常见的钢筋绑扎质量问题分析如下: 一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够 1.现象 梯段主筋下滑,在下层楼梯梁内锚固长度超出规范要求,在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求,或主筋放置位置不准确,一侧梁内长度偏大,一侧梁内长度偏小。 2.原因 (1)下料时,施工人员严格照图计算、下料并制作,而钢筋工在绑扎时,由于主位置放置不准确,造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有一定的偏差;(2)钢筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使钢筋向下位移;(3)混凝土浇筑过程中,看筋工作不到位,发现问题未能及时改正、补救。 楼梯梯段主筋下料时,建议钢筋长度可以比图纸尺寸稍长一些,以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象;或在钢筋绑扎时,在梯段主筋与楼梁箍筋相交部位附加一根分布筋,将分布筋与梯梁箍筋绑扎连接,以防止主筋下移,同时也能够确保此处钢筋保护层厚度;梯段钢筋不如现浇板钢筋位置容易保证,并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位,如果混凝土浇筑中出现主筋下移,使上层楼梯梁内锚固长度不足,应对主筋进行搭接或焊接.这样,不仅费工费料,而且施工也不方便,不易保证工程质量。 二、条形基础钢筋垫块加设不到位 1.现象 (1)基础构造柱钢筋上标高标志点不在同一水平面上,部分标志点有下降现象;(2)条形基础厚度不足,实测混凝土条基断面厚度,局部厚度比设计厚度小1-3cm。 2.原因 条形基础施工时,标高往往标注在构造柱钢筋上,由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低,在混凝土浇筑时,由于混凝土重量作用使垫块破碎造成钢筋下移,从而使标志点下降,同时造成基础钢筋局部整体下降,使基础断面厚度减小,减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。对这个问题,施工单位应认真制作和加设垫块,使垫块厚度偏差、垫块间距、垫块强度均符合规范要求。 三、吊筋制作、放置位置不符合要求 1.现象 (1)吊筋水平锚固长度不足,底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm,弯起角度不准确;(2)吊筋未正确放在次粱正下方,且每侧宽出次粱50mm,或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2.原因: 钢筋制作绑扎不接图施工,或吊筋制作形状虽然正确,但各部位长度、角度不符合规范要求,放置位置不准确。 四、混凝土二次浇筑部位钢筋绑扎质量差 1.现象 (1)钢筋顺直度羞;变形现象存在,漏绑钢筋或锚固长度不足;(2)混凝土小构件成型基且出现裂纹;(3)混凝土接槎粗糙、不密实。 2.原因

钢筋工程安全技术措施交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋工程安全技术措施交底(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢筋工程安全技术措施交底(标准版) 钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的安全技术要求有: 1.平或垂直运输钢筋时,要捆扎结实,防止碰人撞物。高空吊运时,要注意不要接触脚手架,模板支撑及其它临时结构物体。周围有电线时,应事先采取可靠措施,确保安全作业。 2.高处绑扎和安装钢筋时,不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋,特别是悬臂构件,更要检查顶撑是否稳固。 3.在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时,要在确定脚下安全后在进行操作,不允许站在模板或墙上操作,必要时,操作地点应搭设脚手架。或其他高于3米以上的钢筋时,还应系好安全带。 4.钢筋除锈时,要带好口罩、风镜、手套等防护用品,切断钢筋时,要注意不要被机具等弄伤。

5.采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。 6.钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。高处焊接要系安全带,必要时应设安全作业台。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

2钢筋绑扎理论考试题库

中建三局一公司2016年职业操作技能大赛 钢筋绑扎理论考试题库 本次测试使用图集11G101-1,la表示受拉钢筋锚固长度,LaE表示抗震锚固长度 一、单项选择题 1、当柱变截面需要设置插筋时,插筋应该从变截面处节点顶向下插入的长度为:( C ) 、次梁底筋为光面钢筋时,其锚固长度为( C ). A. la B. LaE C. 15d D. 12d 3、任何情况下,受拉钢筋搭接长度不得小于:(C ) A. 200mm 4、当纵向钢筋搭接街头面积百分率为50%时,纵向受拉钢筋的修正系数为:( B ) 、梁的上部第一排全部为4根通常筋,第二排为2根支座负筋,支座负筋长度为:(B) 5Ln+锚固4Ln+锚固3Ln+锚固 D.其他值 6、受拉钢筋在任何情况下,锚固长度不得小于(A ). A. 200 B. 250 C. 15d D. 12d 7、板块编号中XB表示(B ) A.现浇板 B.悬挑板 C.延伸悬挑板 D.屋面现浇板

8、梁上起柱时(LZ),柱纵筋从梁顶向下插入梁内长度不得小于(D) 、架立筋同支座负筋的搭接长度为:( C ) 10、当梁的腹板高度Hw大于多少时必须配置构造钢筋其间距不得大于多少( C ) 250mm 250mm 200mm 200mm 11、若框架梁为一级抗震等级,该抗震等级箍筋加密区为( C )倍梁高 A. 1倍 B. 倍 C. 2倍 D. 3倍 12、纯悬挑梁下部带肋钢筋伸入支座长度为(A ) D.支座宽 13、悬挑梁上部第二排钢筋伸入悬挑端的延伸长度为(D ) A. L-bhc 、剪力墙竖向钢筋距暗柱边多远起开始布置( C ) C.墙身竖向分布筋间距 D.墙身水平分布筋间距/2 15、在对次粱中的吊筋进行计算时,吊筋的弯起角度(次粱高H):当H>800时,弯起角为(A),当H≤800时,弯起角为(); ,45,60 ,45 ,60 16、当图纸标有KZL1(2A)表示( A ) 号框支梁,两跨一端带悬挑号框支梁,两跨两端带悬挑

五大钢筋绑扎易犯的地方

板内受力钢筋距墙或梁边距离过大 如果图纸要求受力筋φ10@150,有的施工人员在离开墙或梁150m处开始绑扎第一道楼板受力筋,实际上这样楼板中就少放了一根直径10mm钢筋,所以,一般要求板内受力钢筋距墙或梁边50~100mm开始绑扎第一根钢筋才是正确的。 梁中箍筋在支座部位离开支座距离过大 众所周知,支座处剪力最大(支梁),而设计中优先选用箍筋抗剪。如果箍筋离开支座太远,就会造成支座处受力薄弱。 一般要求,离开支座处50mm开始设置第一根箍筋如果梁搁置在砖墙,钢筋混凝土梁柱,垫块上时,则要求在支座内也设置1~2根箍筋(100~200mm)。如果梁和柱,梁整体现浇时(指端支座),应在支座内设置1根箍筋距纵筋末端50mm。 主次梁钢筋位置颠倒 即主梁和次粱的上部纵向钢筋相近时,主梁钢筋错放在次梁钢筋之上,主梁和垫梁边梁相近时,主梁钢筋错放在垫梁或边梁之下。 荷载是通过板传给次梁,由次梁传给主梁,再由主梁传给垫梁和边粱的,所以次梁的上部纵向钢筋应放在主梁上部钢筋之上,主梁的上部纵筋应放在垫粱或边梁上部纵筋上面。所以遇到类似问题,情况较复杂时又要考虑荷载传力路线就可以决定哪种钢筋放在上面。 总之,凡板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主粱的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主筋两端的搁置长度应保持一致。 双向板受力钢筋位置混淆 理论上讲,应把最大弯矩方向的受力钢筋设置在外层,另一方面钢筋设置内层。 一般说来,双向板受力钢筋,平行于较短边的钢筋相对受的弯矩较大应设置在外层。同时要注意将钢筋弯钩朝上,不要倒向一边,要牢牢把握一点。钢筋弯钩要立起,以增加钢筋锚固能力。 剪力墙中钢筋绑扎长度不足 在现浇剪力墙墙板钢筋绑扎中,钢筋搭接长度不够重视,任意搭接。而通常下料长度足按设计要求确定的。盲目搭按就会造成下端搭接长,上端搭接不足,达不到要求,造成隐患。实际上,施工时只要在钢筋搭接部位统一规定的搭接长度用粉笔做标记,这样搭接后的钢筋上端也整整齐齐,上下端搭接长度均能满足要求,对结构受力及工程质量均能保证。

钢筋作业安全措施

钢筋作业安全措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

钢筋作业安全措施1.钢筋绑扎 (1)绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板。 (2)在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏和支挂安全网。 (3)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。 (4)脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用运送,不得将工具、箍筋或短钢随意放在脚手架上。 (5)严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。 (6)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。

(7)绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检察所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。 (8)六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。 (9)要保持作业面道路通畅,作业环境整洁。 (10)作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严冒险作业。 2.钢筋加工 (1)冷拉 1)作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电器设备等,确认安全后方可作业。 2)冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志。

钢筋绑扎工程常见质量通病分析

钢筋绑扎工程常见质量通病分析 1、材质检验与保管不符合规定; (1)无出厂合可知证或抄件不符要求,或料证不符; (2)无进场复试; (3)批量不清、超批量、漏检; (4)化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,未作化学成份检验; (5)机构性能不合格无交代,无加倍复试; (6)进口钢筋有焊接要求者,未按“进口热轧变形钢筋若干问题规定”,作可焊性检验; (7)运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清 2、锈蚀与污染 (1)露天堆放、保管不善、严重锈蚀(出麻坑、掉坡)、不鉴定即使用; (2)中途停工,裸露钢筋未加保护,绑扣也锈断; (3)钢筋上沾混凝土及油污不及时清理;浮锈也未清除; (4)刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏渍污染钢筋; (5)冬期施工用掺氯盐外加剂,无防钢筋锈蚀措施。 3、代换不当 (1)钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制; (2)Ⅲ级钢代Ⅱ级钢用,仍采用搭接焊; (3)只考虑强度代换,未考虑最小配筋率,最大钢筋间距、墙柱弱

塑性铰要求,不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求; (4)未通过设计出洽商手续。 4、加工成型差 (1)未统一下料,下料不准; (2)对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样; (3)尺寸、角度差,不直不顺,弯点不准,弯钩偏短; (4)不同等级钢筋及进口筋,不注意不同弯曲成型半径要求;(5)运输堆放被折、变形未作修正。 5、不符图纸或规范构造规定 (1)主梁与次梁受力筋上下关系不对(主梁主筋应在下); (2)梁柱相交受力筋里外关系不对(柱主筋应在外); (3)门窗洞口遗漏加强筋; (4)墙起点筋大于1/2主筋间距,墙端收头不当,(一般宜有“U”形状); (5)钢筋过密,未事先放样,未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。 6、接头错误(注意新旧设计、施工规范的差别) (1)接头绑、焊型式采用不当; (2)搭接长度不足; (3)错开接头的百分比不符规范; (4)接头位置不当,未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于10d。(5)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密(受力接头箍筋距应≮5d,受压

钢筋绑扎高处作业安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢筋绑扎高处作业安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7691-31 钢筋绑扎高处作业安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1) 进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2) 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3) 悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 5) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空

电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 6) 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 7) 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 8) 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 9) 六级以上强风区不准吊。 10) 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1 m以下时才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 11) 不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 12) 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。

常见钢筋错误施工方法汇总

常见钢筋错误施工方法汇总 钢筋进场验收后,会进行制作、绑扎以及安装等工艺流程,相信这些我们工程人都不会陌生,那以下这些常见的钢筋错误施工方法,你中了几个? 基础常见错误 1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开(基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然). 2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开. 3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋.或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋. 4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费. 5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度.底板通长筋没绑扎成平行直线,导致同截面钢筋根数不同. 6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按独立基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料. 7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度. 8、筏板纵筋接头设置在后浇带内(纵筋接头不宜设置在后浇带位置). 9、接桩钢筋并在一块.

柱常见错误 1、顶层边柱均未设置弯折,11G101规定是当采用柱外搭接时,柱外侧可不弯折,但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折. 2、顶层中柱弯折,顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折. 3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大.柱梁节点是核心节点,是抗震的关键节点,宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋. 4、柱纵筋没有长短交错,这是钢筋翻样问题,对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度,导致接头未能错开. 5、柱保护层未满足最小保护层厚度. 6、有的暗柱很长,暗箍筋采用U形,增加钢筋接头,应该是封闭式箍筋,可节约钢筋. 7、暗柱箍筋有内折角,这是不允许的.两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角. 8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3,应该是从基础顶面开始算起. 墙常见错误 1、墙水平筋(外侧与内铡)在同一位置搭接,没有按接头百分率错开接头. 2、墙水平筋接头未设置在受力最小处.外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域,外墙内侧应位于支座及支座附近.

钢筋绑扎常见质量问题及处理

钢筋绑扎常见质量问题及处理 工程施工中,常见的钢筋绑扎质量问题分析如下: 一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够 1.现象 梯段主筋下滑,在下层楼梯梁内锚固长度超出规范要求,在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求,或主筋放置位置不准确,一侧梁内长度偏大,一侧梁内长度偏小。 2.原因 (1)下料时,施工人员严格照图计算、下料并制作,而钢筋工在绑扎时,由于主位置放置不准确,造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有一定的偏差;(2)钢筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使钢筋向下位移;(3)混凝土浇筑过程中,看筋工作不到位,发现问题未能及时改正、补救。 楼梯梯段主筋下料时,建议钢筋长度可以比图纸尺寸稍长一些,以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象;或在钢筋绑扎时,在梯段主筋与楼梁箍筋相交部位附加一根分布筋,将分布筋与梯梁箍筋绑扎连接,以防止主筋下移,同时也能够确保此处钢筋保护层厚度;梯段钢筋不如现浇板钢筋位置容易保证,并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位,如果混凝土浇筑中出现主筋下移,使上层楼梯梁内锚固长度不足,应对主筋进行搭接或焊接.这样,不仅费工费料,而且施工也不方便,不易保证工程质量。 二、条形基础钢筋垫块加设不到位 1.现象 (1)基础构造柱钢筋上标高标志点不在同一水平面上,部分标志点有下降现象;(2)条形基础厚度不足,实测混凝土条基断面厚度,局部厚度比设计厚度小1-3cm。 2.原因

条形基础施工时,标高往往标注在构造柱钢筋上,由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低,在混凝土浇筑时,由于混凝土重量作用使垫块破碎造成钢筋下移,从而使标志点下降,同时造成基础钢筋局部整体下降,使基础断面厚度减小,减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。对这个问题,施工单位应认真制作和加设垫块,使垫块厚度偏差、垫块间距、垫块强度均符合规范要求。 三、吊筋制作、放置位置不符合要求 1.现象 (1)吊筋水平锚固长度不足,底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm,弯起角度不准确;(2)吊筋未正确放在次粱正下方,且每侧宽出次粱50mm,或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2.原因: 钢筋制作绑扎不接图施工,或吊筋制作形状虽然正确,但各部位长度、角度不符合规范要求,放置位置不准确。 四、混凝土二次浇筑部位钢筋绑扎质量差 1.现象 (1)钢筋顺直度羞;变形现象存在,漏绑钢筋或锚固长度不足;(2)混凝土小构件成型基且出现裂纹;(3)混凝土接槎粗糙、不密实。 2.原因 此部位钢筋往往是预留钢筋(一部分为混凝土浇筑前绑扎),由于施工或保护措施不到血,造成钢筋变形现象严重,且钢筋修整不到垃,钢筋保护层厚度控制不均匀;混凝土浇筑时接槎部位清理不干净,不注意混凝土成品养护;再加上施工、监理单位可能对小构件钢筋疏于管理,检查不到位、不细致。 五、现浇梁在支座内箍筋加设不到位 1.现象

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