PAM干粉投加机操作说明

PAM干粉投加机操作说明
PAM干粉投加机操作说明

sera-2000 干粉螺杆投加机

使

干粉投加机的主要特点:

◎一槽(溶解槽,)一体连续式炮制,降低了成本。

◎设备具有断料及高液溢流报警并将设备自动关停功能,安全可靠。◎设备具备比例调节功能,可根据实际要求配制不同浓度的溶液。◎粉料机具备恒温加热系统,防止粉料受潮结块。

◎仅需调节时间控制即可改变溶液浓度,方便简单。

◎独具故障间隙搅拌功能,确保溶液浓度均匀。

◎可为用户提供自动送料设备,实现投药全程自动化。

概述

非常感谢您选购我公司生产的全自动干粉投加机。在初次使用本设备前,请仔细阅读本使用手册,并交至用户手中。

我公司生产的流量及粉量可调的干粉投加机是一槽式粉料自动配比溶解机。可主要用来配制不同浓度的溶液。该设备具有浓度误差小,调节方便等优点。设备全采用PLC控制,设有手动自动两种工作方式。并切具有高液位及低粉位声光报警功能。根据客户需求可选配不同出粉量的粉料机及流量计。溶剂槽,一体的主槽体采用超厚度不锈钢板材制成(可根据用户需求使用不锈钢材质),耐酸耐碱,长久使用不变形。一台功率强劲的高速搅拌机更能使溶解更快速,溶解更均匀。螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀,调节方便。只需通过调节就可调节粉料机每小时的出粉量。这套设备的其他主要设备还包括:引进国外先进技术的喷射式混合系统,电气控制屏(可根据客户

要求,进行远程网络连接,实行远程监控。)

尺寸(单位:mm):

1.安装

1)、由于电气控制屏内置有时间控制及PLC等设备,因而在安装时应选择环境温度在-10~+50度,湿度在90%RH以下,周围无腐蚀性及可燃性气体,油雾及尘埃的室内安装。

2)安装时,应将加药机置于高于地面5-10cm的水平基座上,设备与墙壁之间的距离应保持在0.6m以外,以确保调试和维护时有足够的空间。控制屏正面为操作空间。

3)、该设备使用三相四线制电源,在安装时电源线应从控制屏下方引入。为防止事故发生,粉料输送机,搅拌机及控制屏应可靠接地。

4)确认电缆与正确的端子连接,负则会发生爆炸等事故。对于电缆,请不要损伤它,对它施加过重的压力,负则会导致触电。

5)安装时的进水管应按照设备的进水管方向配管。以减少管线的损失。

6)溶解槽设置有溢流管,应有线管连接至贮液池。

7)用户选配与排液水泵连接时,应当选用软质水管与泵连接。

8)自来水的压力不足3bar,则应在进水管之前加设加压泵。

2、设定

在设定之前应先检查安装有无不妥之处,以防止在操作过程中发生危险或影响系统的运行。确认无误后,执行下面的操作。

1)、合上外部电源并依次合上控制屏内的断路器。控制面板上

的电源指示灯亮。并会产生低液位,低料位,低水压的声光报

警。此现象属于正常。按下“静音”按钮即可。

2)按下粉料机按钮,观察螺旋杆的方向是否向前。负则将电

机倒相。

3)观察各部分是否运行正常。并打开快开球阀及混合器开关

(注意调节混合器开关,应使水流切线保持在料口以下)。

4)节减压阀,使流量保持在所需要的设定流量。

5)根据二次压力表的读数,调节压力开关的设定值使之等于

压力表的读数值。

6)关停设备。准备一只计时器,一只电子秤和一只已测出质

量的干净容器。拆去混合器。并放置干净容器于粉料机的出

口端。将粉料加于料斗中。

7)(1)根据每小时所需要设定的出粉量,在附录频率-粉量曲线中找出所对应的频率。

(2)在手动状态,调节频率旋钮。并根据实际情况调节。

a)将混合器还原安装。

b)将选择开关打到“自动”。系统自动运行。

附注:

(1).设备正在运行时,请不要打开操作面板。以防危险

(2).请不要随意触摸粉料机出料部位,以防引起烫伤。

(3).请不要对设备进行改造。

3、检修

1)统开始启动时,将指示“低液位”。此属正常。

2)当高液位,低粉位或低水压时,蜂鸣器有声光报警。

此时应尽快开启排液泵,增加粉料和增加水压。如不采

取措施,系统将停止运行。为防止产生结晶等其他现象,搅拌机将间歇运行。当电机过载时,同样也会产生声光

报警,但搅拌机不会间歇运行。

3)只有蜂鸣器报警而无其他指示灯显示,应当及时关闭

电源。

4)为防止粉料机粉料口受潮而阻塞,系统配有恒温加热

设备。将出料口的温度维持在四十度左右。用户应根据

所用粉料予以适当调节。

5)为防止粉料在料斗内受潮而产生架桥现象,系统采用

可调震动电机。用户应根据所用粉料的比重予以适当调

节。

6)减速机要定期进行换油。

SYH型三维运600L动混合机使用说明书

SYH型三维运动混合机使用说明书 一、主要用途及特点 该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 该机的混合简多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 简体装料率大,最高可达80%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。 简体各处为圆弧过度,经过精密抛光处理。 设备结构紧凑,传动部分采用无级调速(变频或电磁调速),操作十分方便。 混合要的电器控制采用机电一体式。混合机配有可调式定时装置,能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定,工作结束后自动停机。混合机的两面均设有点动装置,更进一步降低了工人的操作难度。.

二、主要技术参数 1.料筒容积600L 2.装料容积600L 3.装料重量300kg 4.主轴转数5~13转/分 5.电机功率 5.5kw 6.外形尺寸(长×宽×高) 2060×2380×2500mm 三、设备安装 1、本机采用整机就位,不需要安装地脚.螺栓,但安装地面需平整(不平 度≤3/1000).设备就位后,应消除底部四周与地面之间隙. 2、电源的接线参见电气原理图. 3、当接通电源进行空载试车时,应注意主轴的转向是否与箭头转 向相符,如不符,可通过电源换相来调整. 4、空载试车时,如发现机架有抖动,可在底部加10-16mm橡皮防震 垫来解决. 5、如出料高度不满足用户的工艺要求,用户可根据需要在底部做 加高基础,但需用螺栓固定机架. 6、安装完毕,操作前,应进行空载试转10分钟,可正式操作.

PAM干粉投加机操作说明

sera-2000 干粉螺杆投加机用户使用手册 干粉投加机的主要特点: ◎一槽(溶解槽,)一体连续式炮制,降低了成本。 ◎设备具有断料及高液溢流报警并将设备自动关停功能,安全可靠。 ◎设备具备比例调节功能,可根据实际要求配制不同浓度的溶液。 ◎粉料机具备恒温加热系统,防止粉料受潮结块。 ◎仅需调节时间控制即可改变溶液浓度,方便简单。 ◎独具故障间隙搅拌功能,确保溶液浓度均匀。 ◎可为用户提供自动送料设备,实现投药全程自动化。 概述 非常感谢您选购我公司生产的全自动干粉投加机。在初次使用本设备前,请仔细阅读本使用手册,并交至用户手中。 我公司生产的流量及粉量可调的干粉投加机是一槽式粉料自动配比溶解机。可主要用来配制不同浓度的溶液。该设备具有浓度误差小,调节方便等优点。设备全采用PLC控制,设有手动自动两种工作方式。并切具有高液位及低粉位声光报警功能。根据客户需求可选配不同出粉量的粉料机及流量计。溶剂槽,一体的主槽体采用超厚度不锈钢板材制成(可根据用户需求使用不锈钢材质),耐酸耐碱,长久使用不变形。一台功率强劲的高速搅拌机更能使溶解更快速,溶解更均匀。螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀,调节方便。只需通过调节就可调节粉料机每小时的出粉量。这套设备的其他主要设备还包括: 引进国外先进技术的喷射式混合系统,电气控制屏(可根据客户要求,进行远程网络连接,实行远程监控。) 尺寸(单位:

mm): 容量 1000L/H 2000L/H 3000L/H 4000L/H 1.安装 1)、由于电气控制屏内臵有时间控制及PLC等设备,因而在安装时应选择环境温度在-10~+50度,湿度在90%RH以下,周围无腐蚀性及可燃性气体,油雾及尘埃的室内安装。 2)安装时,应将加药机臵于高于地面5-10cm的水平基座上,设备与墙壁之间的距离应保持在0.6m以外,以确保调试和维护时有足够的空间。控制屏正面为操作空间。 3)、该设备使用三相四线制电源,在安装时电源线应从控制屏下方引入。为防止事故发生,粉料输送机,搅拌机及控制屏应可靠接地。 4)确认电缆与正确的端子连接,负则会发生爆炸等事故。对于电缆,请不要损伤它,对它施加过重的压力,负则会导致触电。 5)安装时的进水管应按照设备的进水管方向配管。以减少管线的损失。 6)溶解槽设臵有溢流管,应有线管连接至贮液池。尺寸(L*W*H)进水管尺寸 2000*950*736ф20出水管尺寸ф50 ф50 ф65

干粉砂浆设备说明

干粉砂浆设备说明-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

干粉砂浆设备说明 大家知道干粉砂浆是什么做什么用的吗让小编来告诉你! 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。 那有了干粉砂浆之后是不是需要设备才行啊,咱们也要了解一下干粉砂浆设备。 干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果。 设备组成 干粉砂浆设备主要由储料罐,双轴无重力混合机,提升机,待混仓,小料仓,成品仓,包装秤,斗提机,除尘器,全自动计量配料秤仓,框架等组成。储量罐主要用来储存原料,一般容量为60立方,数量为3个,用来储存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生产时根据客户的配方将水泥,粉煤灰,沙子按比例输送到配料秤仓内,在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合,然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合,混合后的物料由气动门进入成品仓内,再由阀口包装机进行包装即可完成操作,与简易型生产线相比又先进了一步。 干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成,特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚,这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分,然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。 干粉砂浆还有好多分类呢!咱们一起来看一下吧!

三维运动混合机使用说明书

三维运动混合机使用说明书 2014/9/17 详细介绍: 一、三维运动混合机用途及特点 本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度地混合。该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有县殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 二、三维运动混合机主要技术参数 1、料筒容积 200 升 2、装料容积 160 升 3、装料重量 100 ㎏ 4、电机功率 2.2 千瓦 5、外形尺寸(长× 1220×1700×1400 毫米 宽×高) 三,三维运动混合机工作原理 装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移,转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,以达到均匀混合的目的。

三、三维运动混合机安装 本机只要安置在结实较平的地面上(不平面度≤3/1000)即可。 本机功率为2.2千瓦,总进线为三根相线及一根中线到设备。 在混合机的最大工作区做标识,以免工作时碰伤工作 人员。 四、三维运动混合机操作 1. 检查电源是否符合要求。 2. 检查本机所有电器、仪表是否正常完好。 3. 先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。 4. 按规定装料量装料混合 五、三维运动混合机注意事项: 1. 本设备外壳必须有良好的接地。 2. 料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的警界线,以防发生人身事故。 七、三维运动混合机维护与保养 1、减速机和轴承处应定期注入润滑油和润滑脂。 2、定期检查各传动部份的运转情况及各紧固件部位的松动情况。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说 明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置 操 作 说 明 书 一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、外形图 四、操作说明 开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭,将它拧在自动上后,设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀,开始进水,此时投料机开始工作加药,PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内,经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌,当液位到溢流口时,还未充分溶解的药液进入第二槽内,此时搅拌机2开始启动再进行搅拌,同样,当水位到达溢口流时,溶液开始向第三槽内溢流,此时第三槽内PAM已经溶解,可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节,必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭,当液位到达低液位浮球时,进水电磁阀开启,继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时,此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前,请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后,电控柜会发出蜂鸣声,提示用户加药。 当进水电磁损坏时,可以通过旁路来进水。

QHS—1500型饮料混合机说明书

一、主要用途与特点: QHS—1500型饮料混合机,用于是生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁等汽水,是饮料生产成套设备主要设备。(特别是中、高档次饮料生产的关键设备)。 特点: 1.本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器(即碳化器),其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到保障。 2.混合比例精确,易于调整,本机不需要更换零部件,就可以方 便地调整产量及糖浆与水的比例。 3.本机采用二氧化碳回流脱氧,既能节省二氧化碳气,又能达到脱氧的目的,使脱氧水有较好的预碳化效果。 4.本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加于调整。 5.本机设置完善的自动控制系统,具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 6.本机设有原位清洗工艺流程,结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗,符合食品卫生法的要求。 二、技术性能及基本参数: 1.生产能力:1.5t/h 2.糖浆与水比例调节范围:1:3—1:10

3含气量:(CO2:H2O体积比)>2:5 4.混合精度:≤2% 5.冷冻水入口温度:0—4℃ 6.冷冻水入口压力:0.01-0.08Mpa 7.糖浆入口温度:2—8℃ 8.糖浆入口压力: 0.01-0.08Mpa 9.二氧化碳入口压力: 0.7-0.8Mpa 10.二氧化碳纯度:>99.9% 11.预碳化罐、糖浆罐工作压力: 0.05-0.9Mpa 12.储存罐工作压力:0.2—0.5Mpa 13.电机总功率:2.42kw 14.外形尺寸(长×宽×高):1200×800×2000 15.重量:400kg 三、产品的主要结构与工艺流程: 1.本机由底座脱氧预碳罐、糖浆罐、液位计、静态混合器储存罐、电器控制系统、供气箱及必要的生产工艺管路和清洗工艺管路,(配有球阀、闸门、电磁阀、止回阀)等部件组成。(附一:主要结构示意图) 2.其主要工艺流程

混合机操作规程

混合机操作规程 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

1目的:建立混合机操作规程,确保其操作规范化。 2 适用范围:适用于混合机的操控和安全操作规范。 3 责任者:混合机的操作者。 4正文: 4.1开机前准备 4.1.2检查出料门的开启、关闭情况,调整气缸压力和行程开关位置,使 出料门关闭时能和机壳底部相平,开启时能达到一定角度,并使气缸运行平稳,速度适宜。 4.1.3打开出料门,排尽混合机内余料,再关闭出料门。检查液体添加系 统的喷头确保完好无堵塞。 4.1.4空载启动混合机,检查有无卡、碰、擦等异常声响及异常振动。待 一切正常后方可投料生产。 4.2操作步骤 4.2.1启动设备混合机必须空载启动,严禁超负荷运行。 4.2.2开启混合机时,应先启动减速机电机,待转子运转正常后方可进料 生产。 4.2.3物料进入混合机的顺序应该是量大的原料先入混合机,预混料等量 小的原料后入混合机。 4.2.4设计每批次物料量必须保证混合机内的物料面不得低于主轴轴线平 面。

4.2.5添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入 机内并混合30s~60s后再喷入,并利用压缩空气吹尽管道内的残留液体,喷完后应再混合30s~1min,方可放料。 4.2.6关闭设备禁止载料关闭 4.3操作注意事项 4.3.1混合机在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,不能立即带负荷 启动,应先打开出料门,排出机内物料并妥善处理,确认无残留物料后,方可按顺序再次启动。 4.3.2进入混合机内的物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子叶片。4.3.3油脂等液体的添加应以雾状的形式喷入,否则易造成机内物料成 团,影响混合效果。 4.3.4当混合机停机不用时,利用压缩空气排尽油脂添加管道内的残留油 脂,防油脂凝固堵塞管道。 4.4关机后整理 4.4.1停机后,对混合机进行检查,发现问题及时解决; 4.4.2停机后,做好设备的清理和设备周边环境卫生工作; 4.4.3收拾好工具和材料,并定点存放; 4.4.4认真填写相关记录并作好交接班工作。 4.5维护、保养 4.5.1日常维护、保养 4.5.1.1 混合机外部及平台周围应定期清扫,去除粉尘、油污、油垢等。

干粉搅拌机使用说明

干粉搅拌机使用说明 文章来源:立杰机械 该设备采用立式螺旋结构,使物料上下翻腾、交错运动,从而达到迅速均匀地混合物料的目的。该设备具有结构简单、使用方便、占地面积小、重量轻、噪音低、节能、装卸料方便、经久耐用、易于保养维护等特点。 一、干粉搅拌机使用说明 设备基本结构 1、设备主要构成 干粉搅拌机主体、电动机(电源为380V 、50Hz的三相交流电)。其中: 干粉搅拌机1000型(电动机输出功率3KW) 干粉搅拌机2000型(电动机输出功率5.5KW) 2、设备外形尺寸 (1)干粉搅拌机1000型 设备高度2.50米 主体直径1.00米 接地(四脚落地)面积大约:长X宽=0.75X0.75米 实际占地面积(垂直投影面积)大约:长X宽=0.75X1.00米 进料口上沿离地面高度0.65米 出料口下沿离地面高度0.70米 总重约500公斤 净容积0.95立方米 正常工作容积0.3-0.5立方米(装入的物料的高度必须低于搅拌桶内顶30厘米以上,否则,物料将无法循环,并引起设备将无法转动,从而将损坏机器)(2)干粉搅拌机2000型 设备高度3.00米 主体直径1.25米 接地(四脚落地)面积大约:长X宽=1.25X1.25米 实际占地面积(垂直投影面积)大约:长X宽=1.25X1.5米 进料口上沿离地面高度0.80米 出料口下沿离地面高度0.70米

总重约800公斤 净容积1.9立方米 正常工作容积0.3-1.5立方米(装入的物料的高度必须低于搅拌桶内顶30厘米以上,否则,物料将无法循环,并引起设备将无法转动,从而将损坏机器) 3、设备材质与厚度 材质:碳钢结构外加防锈漆,或不锈钢结构。 厚度:搅拌桶壁厚大约1.80mm,搅拌器螺旋叶片厚度大约2.75mm. 4、搅拌时间 对于水泥、重钙和胶粉的混合,大约为15-30分钟。其它物料的混合时间将稍有差别,请自行测定 参考资料:https://www.360docs.net/doc/809965946.html,/

高速混合机-使用说明书

一、设备的用途、简介 高速混合机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺,该机不但能将混合均匀性提高,而且更为突出的优点是快速的作业方式。 与传统混合机工艺相比较,其优点之处表现在: 1.采用卧式圆筒结构,结构合理,无死角。 2.下料口采用气缸形式,下料方便,降低劳动强度。 3.顶盖上开透气孔,保证筒体内压力的平稳。 4.顶盖加装喷液口,简单方便。 二、设备主要特点: ZGH型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术,最新研制的高效混合机,它的主要特点有下列几种。 1、由于离心力的作用,底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料,上部物料由中心向下回落,使物料循环形成旋涡状。 2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。 3、由于上述二种叶浆的高速旋转,所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的,其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的、混合后的物料中间无颗粒状,混合均匀度达百分之百。 4、开启放料阀,出料速度快,设备清洗容易。 5、该机物料接触处均用不锈钢制作,在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。 6、该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。 三、规格与性能 四、混合机的原理

ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。使物料循环形成旋涡状,在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。 五、结构特征 1、混合有两种速度供选择。 2、每批生产时间由物料而定,到时机器自动停止。 3、容器盖开启方便,安全可靠。 4、清洗方便。用水自然冲洗即可,启动放料阀门,排除污水。 5、混合叶片旋转为顺时针转动。 六、设备安装 1、安装场地应根据工艺流程,设备平面布置,设备大小及能源决定,指定专人负责。 2、按发货清单逐一验收。 3、清洗设备油污。 4、按设备安装简图平整地面,场地应有1/100坡度,防止积水。 5、减速箱加油,油面在游标两红线之间(蜗轮减速机用润滑脂)。 6、接通气源,接通水源 7、接通电源及操作电源,加接地保护。 七、设备运转 (一)运转准备 1、先用手对各部件进行动态检查。 2、检查混合、切碎旋转方向是否符合要求。 3、电、气、水连接是否正确,是否有接地保护。 (二)试车 1、关闭盖和放料阀。 2、操作程序: (1)开启顶端盖板,装入适当混合物料。 (2)按物料特性,加入一定比例的粘合剂。 (3)启动混合搅拌按钮,开始混合,2-3分钟后开启破碎按钮。 (4)物料混合均匀后关闭破碎电机,打开出料阀门,开始出料。 (5)卸料完毕,关混合电机。 八、操作规则 1、设备运转按运转准备第1条执行。

干粉投加加药装置说明

干粉投加加药装置使用说明 xxxx环保机械制造有限公司 干粉加药装置电器控制说明 1、主体设备组成: 序号910 11设备名称 PVC溶液箱 搅拌机 配料斗 超声波液位计 进水电磁阀 干粉输送机 仓壁震动机 预混器 电控箱 PAC加药泵 NaCO 3加药泵规格型号 3100×1200×1000mm BLDY-0.37kw

50kg/h TD2000B3 DN25 MBY02-NMRV040 MVE20 DN200 800×600×200mm GM0090P GM0240P 单位数量台台台台台台台台台台 台备注3箱1体xx江泰 SUS304杭州天达余姚亿银浙江东霸意大利OLI SUS304PLC控制米顿罗 2、开机准备: 1)将设备内外清理干净,电机注入专用油脂; 2)打开电控箱各电源开关; 3)启动仓壁震动机,观察电机的运行是否正常; 4)启动给料器电机,观察电机的运转方向是否正确; 5)取25kg原料,倒入配料斗; 6)将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料; 7)将给料器转速调制50%, 8)启动仓壁震动机、给料器电机,计算25kg进料的时间是否为30分钟,如不是30分钟,根据进料时间调整给料器电机调速器,重新加料计算时间,直至25kg进料的时间为30分钟左右。

9)打开溶液箱底部排放阀; 10)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀;溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭; 11)校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符,并设定高、中、低3个液位控制点: 低位: 出液口上部300mm处 中位: 出液口上部400mm处 高位: 出液口上部750mm处 12)注入半箱水后启动搅拌机,观察电机的运转方向是否正确;13)启动加药泵,观察电机的运转方向是否正确; 14)以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。 3、手动运行: 1)取50kg原料,倒入配料斗; 2)启动仓壁震动机、给料器电机。3)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀,并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h,进水速度应比进料速度略慢,溶液浓度为5%左右; 4)溶液箱达高位后,启动加药泵即可正常运行,加药泵的出液流量可根据实际需要调整; 5)手动运行完毕可以自动运行阶段。 4、自动运行:

加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项

加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项 干粉加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-4000升/时,浓度为0.1%-0.5%。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。本装置是粉状(或液态)高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。潍坊山水环保机械制造在干粉投加加药装置使用方面有非常丰富的经验,对使用用户做如下的介绍。 控制说明 1、主体设备组成: 2、开机准备: 1)将设备内外清理干净,电机注入专用油脂; 2)打开电控箱各电源开关; 3)启动仓壁震动机,观察电机的运行是否正常; 4)启动给料器电机,观察电机的运转方向是否正确; 5)取25kg原料,倒入配料斗; 6)将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料; 7)将给料器转速调制50%, 8)启动仓壁震动机、给料器电机,计算25kg进料的时间是否为30分钟,如不是30分钟,根据进料时间调整给料器电机调速器,重新加料计算时间,直至25kg进料的时间为30分钟左右。 9)打开溶液箱底部排放阀; 10)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀;

溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭; 11)校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符,并设定高、中、低3个液位控制点: 低位:出液口上部300mm处 中位:出液口上部400mm处 高位:出液口上部750mm处 12)注入半箱水后启动搅拌机,观察电机的运转方向是否正确; 13)启动加药泵,观察电机的运转方向是否正确; 14)以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。 3、手动运行: 1)取50kg原料,倒入配料斗; 2)启动仓壁震动机、给料器电机。 3)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀,并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h,进水速度应比进料速度略慢,溶液浓度为5%左右;4)溶液箱达高位后,启动加药泵即可正常运行,加药泵的出液流量可根据实际需要调整; 5)手动运行完毕可以自动运行阶段。 4、自动运行: 1)在手动运行正常后,在运行状态下进行停机,停机时只需将电器设备电源关闭即可,手动调节部分不能变动,如进水调节阀、给料器转速等; 2)将搅拌机、仓壁震动机、给料器、加药泵转成自动模式; 3)将电器总开关转入自动模式; 4)在配料斗内加入原料; 5)加药装置将按以下程序自动运行: a、液位降至中位,仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动启动; b、液位升至高位,仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动停止; c、液位降至低位,加药泵、搅拌机自动停止,并发出声光报警; d、加药泵电器故障,自动启动备用泵。 e、PAC加药泵3台,2用1备;NaCO3加药泵2台,1用1备。 5、注意事项: 1)溶液箱搅拌机严禁缺水空运转; 2)配料斗内装有搅拌桨叶,严禁给料器运行时用手伸入; 3)加药泵、给料器、搅拌机等须定期加注润滑油,严禁无油运行; 4)必须保持配料斗内有料; 5)配料时须佩戴必须的防护用具,确保人身安全。

干粉混合机

成都干粉砂浆设备 成都干粉砂浆生产设备是用来集中混合普通砂浆和特种砂浆的联合装置,又称干粉砂浆生产工厂。干粉砂浆生产设备较多,按混合形式分:有单混式干粉砂浆设备和双混式干粉砂浆设备两种形式,按结构形式分:有简易干粉砂浆生产设备、窜式干粉砂浆设备和塔楼式干粉砂浆生产设备,产品结构形式多样灵活多样,适应性强,可模块化生产,控制方式有手、半自动、全自动:砂的烘干方式有震动流化床式和机械滚筒式,混合机主机有无重力混合机。卧式螺带混合机,犁刀混合机等混合设备。 干粉砂浆生产及施工的主要设备有:砂预处理(制砂、干燥、输送)系统、各种粉状物料仓储系统、配料计量系统、混合搅拌系统、包装散装系统、除尘系统、电器控制系统、及物料输送和搅拌喷送施工设备等组成。 腻子粉,干粉砂浆等干粉类物料的搅拌系统中,搅拌主机的选择是最重要。目前用在腻子粉,干粉砂浆成套设备中的搅拌主机主要有两种,一种是卧式螺带混合机,另一种是双轴无重力混合机。两种主机都采用气动开门的方式,搭载框架,用在成套生产线设备中。 在腻子粉、干粉砂浆的生产过程中,整条生产线一般情况下在搅拌主机下方都安装有成品存储装置,用来存放成品,方便包装,实现主机的连续性生产。为了方便包装,这个成品存储装置都加装了二次搅拌系统,此系统在整个生产线中占有非常重要的位置。 干粉砂浆生产设备主要有原材料贮存、烘干、配料计量、混合搅拌成品贮存及散(包)装和除尘系统等六大类。 1.干燥设备主要采用回转干燥机。目前多采用三回程结极,由于散热面积小节能效果相对较好。烘干机安装在地面,可选用煤、油、天然气等多种加热原料。根据所用燃料和环保要求,配有旋风、布袋收尘器,必要时还需配置脱硫设备。 2. 砂子筛分 分级筛一般设置在原料储存仓顶部,经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入相应的储存仓。选用质量可靠、投资低、体积小、运行可靠的筛分机,是保证筛分质量和产量的关键,直线筛或概率筛为首选。在砂子进入烘干机前,为防止大的块状物料进入烘干机,可以选用圆筒筛进行预筛。 3.物料输送 粒状物料(如河砂、机制砂、钢渣等)一般采用皮带机和斗式提升机输送。皮带机需进行封闭,转接口处需进行负压除尘处理。粉状物料(如水泥,粉煤灰等)一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料,采用提升机(或电梯)提升到相应高度,用人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视,同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置,在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。 4. 配料计量系统 所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用工控机和专用电子称配料控制仪表,计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持;具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功,能根据用户要求设计送货单,可随时调整和修改动态模拟整个生产过程,具有计算机自我诊断,报警功能和落差自动修正和补偿功能。 5. 混合系统 混合机是干粉砂浆材料生产中最关键的一环,配置高效混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设

V型混合机使用说明书

V 型高效混合机 使 用 说 明 书 太仓正信干燥设备科技有限公司

一、概况与原理 本机适用于一切流动性较好的干性粉状及颗粒物料的混合。它广泛使用于制药,化工,食品,塑料。化妆品,陶瓷,冶金等工业。 本设备吸取国外同类产品的优点进行设计,因组成两圆柱筒的长度是不相等的,故形成不对称。当混合机回转时,物料从分解和组合势能不同,就形成轴向逐层交替的扩散混合,由于物料在筒体内壁所处平面的不同,相互间也具有不同的势能产生横向对流混合。上述混合作用连续重复进行,使物料非常均匀的随机混合状态。 本机因采用重力混合,故对物料压馈较小,混合均匀度高并且采用不锈钢制造筒体,内外壁抛光Ra≤0.4,功耗省,效率高。易清洗,符合GMP要求。 设备可采用人工进料和真空自动进料两种方式,放料采用真空蝶阀,可实现无尘操作,换批时清洗方便,是新一代的

粉体混合理想设备。 二、结构原理 本机主要由:机架、减速装置、混料筒,三部分组成。固定在机架上的电机通过皮带轮,三角带传动给减速器。然后,再由减速器通过小链轮,大链轮传动给混料筒,达到减速目的,从而使混料筒获得0-10转/分的匀速回转运动。 三、使用说明 1.由专业机械安装人员将设备安装在基础上,保证水平。 检查减速机是否加油。 2.使用前应进行一次空转试车,试车应达到无明显的噪音、 抖动、运转平稳为准。 3.物料如需真空加料,开启真空泵,将吸嘴插入料筒物料 内,调整好放空阀,真空度约为200毫米汞柱,以物料 能顺利吸送为准。 4.装料量为有效容积的50±10% 5.对易燃物料在真空进料过程中,为防止吸料软管中产生 静电火花,用户应该采取相应的静电接地装置。 6.根据物料的性质和混合要求,确定恰当的混合时间。 7.在混合过程中,如发现机器有明显的抖动、噪音应该立 即停车,查明原因后,排除故障,方能重新工作。 8.结束时,出料口调整在最底处,将出料筒放置在相应的

全自动干粉配置及投加装置调试工作步骤

全自动干粉配置及投加装置调试工作步骤机械设备的安装是有严格的步骤要求的,在遵循这些步骤的基础上,还要重视对机械设备的调试。机械设备的调试关系到设备能否正常运转,对机械设备的调试可以及时发现其运行过程中出现的一些异常现象,并在第一时间对这些现象进行分析处理,确保机械设备的正常安全运行。 全自动干粉配置及投加装置调试工作步骤: 1.检查水源及电源是否接通。 2.将控制柜设至“手动”模式,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。 3.用水逐渐淹没液位箱体第3格内的液位传感器,看是否动作正常。 4.在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。 5.打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,调节电控箱内的变频器旋钮,将速度调节至中间某一位置,运行一分钟后,停止进料。 6.称量容器内的聚合物质量,作好记录,并检查加热器的工作情况。 7.重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。 8.重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速

度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。 9.停止进料器与加热器。 10.将控制柜切换至“自动”模式。 11.当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启加药泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。 12.将加药泵的流量调至合适点,此时就可进入自动运行状态。

全自动加药机说明书

全自动加药机说明书 一、设备简介 絮凝剂是水处理中经常用到的投加药剂,一般多为有机高分子物质,这类物质在水中溶解的过程中,因其粘度较高,常使溶解过程变得复杂,而且容易结块,加大了人工操作的强度,也使投加的自动化程度降低。 为解决此类难题,德州鑫鼎昊环保科技有限公司在吸收目前国际上最先进工艺技术基础上,研制开发了系列一体化絮凝剂制备装置。它是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统。该设备根据所需药液的浓度,控制投加的药剂量,自动将絮凝剂进行搅拌、溶解、熟化,再由加药泵投加到处理水中,大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂程度,并使投加过程自动、准确,而且节省药量。 系列装置占用空间小,安装简单,自动化程度高,使用寿命长,可广泛应用于城市给水处理、污水处理以及电力等行业的水处理,真正为用户解除因药剂投配所带来的烦恼。 二.工作原理 系统组成 系列一体化絮凝剂制备装置主要由箱体、干粉进料机和自动控制系统三部分组成。 箱体 箱体由或材料制成,分为三格(型设备箱体分为两格),即制备格、熟化格和投配格,每格装有个电动搅拌器,便于充分混和药液。在投配格中装有液位计,检测最高和最低液位,保证整个系统不间断供药。在制备格上还有一个混合器,起到浸润药剂的作用。 干粉进料机 干粉进料机包括料斗、进料电机、投配螺旋和混合器。电机由控制箱内的变频器调整转速,从而控制投配螺旋的转速,调整投加药量,控制制备药液的浓度。 自动控制系统

自动控制系统主要包括控制箱、各种传感器(如液位计、料位计)和控制部件。通过它实现全自动控制——全自动运行、报警、停止及再启动。自动控制系统使整套设备安全运行,从而延长设备使用寿命。 工作原理 絮凝剂干粉倒入干粉进料机的料斗,通过改变进料电机的转速来精确控制进药量。干粉由投配螺旋经过输料管推入到混合器中,输料管的电热带能使里面的干粉避免受潮结块堵塞输料管。进入混合器中的干粉立刻被稀释水润湿,并滑入制备格,制备格中有一个缓缓转动的电动搅拌器,初步混和药液,然后药液再流入熟化格,在其内充分混和并熟化,熟化后的药液,流入投配格中,为防止熟化的药液发生沉淀,投配格中的搅拌器在停止制备药液时进行间歇搅拌。 当絮凝剂制备时,熟化格中的搅拌器停止转动,防止新流入的药液和已经熟化好的药液混和,影响絮凝效果;当制备停止后,熟化格中的搅拌器重新启动,将刚进入熟化格的药液熟化。投配格中安装了液位计,当投配格液位低于设定液位时,加药系统开启,制备新的药液;反之,投配格中到达最高设定水位时,为防止溢流,系统停止运转。 我公司是泰安乃至山东地区最大最专业的环保设备生产厂家,长期合作于山东嘉豪环保、鲁润环保、国瑞环保等多个国内著名环保企业,同时是多个环保公司的设备生产基地。从我公司采购环保设备,是生产厂家直接对接用户的捷径,避免了中间商赚取差价,可以保证价格最低,质量最好!

CH槽型混合机使用说明书

中国驰名品牌CH槽型混合机 使 用 说 明 书 中美合资常州健达干燥设备有限公司 厂址:江苏省常州市东青开发区

一、用途说明 (2) 二、结构特征 (2) 三、技术参数 (2) 四、构造说明 (3) 五、使用说明及注意事项 (4) 六、机件润滑 (5) 七、保养说明 (6) 八、安装说明 (6) 九、轴承型号 (6)

、用途说明 1、本机为卧式槽型单浆混合机,在制药工业中用于混合粉状和糊状的物料, 使不同物料混合均匀。并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。 2、它不适用于混合液体或粘度过大的物料。 、结构特征 1、本机为整体机座,结构坚固,运转平稳,搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成,有 良好的耐腐蚀性,保持混合料的质量和清洁,不致变色。 2、传动机构采用蜗轮蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量, 能得到良 好的润滑。 3、搅拌桨为活络式,在更换物料品种时,仅拆一个螺母可将全部桨叶取出,进行槽内 彻底清洗。 4、本机操纵利用电器设备控制的自动化机构,操作简便,大大地减轻操作者的劳动强 度。在混合与倒料附有联销装置,确保安全。并附有时间控制。 在不同时间内自动停车,提高物料质量。 三、技术参数

四、构造说明 1、搅拌减速机: 本减速器系为混合机之主机传动机构,它位于机器右侧,工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带来传动蜗轮、蜗杆,以1:25.5的减速带动搅拌桨。蜗轮轴为空心柄装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有二个圆环螺钉,为装拆安装使用。端盖上装有一个螺钉为调整搅拌桨定位,在出厂时已调整, 一般在使用中不必再调。 2、混合槽: 混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。搅拌桨为两件组合,旋下六角螺母,抽出中心轴,搅拌桨向左、右移动即能取出,右端装有黄油杯,它伸出在倒料减速器外,为润滑搅拌桨轴心。 3、倒料减速器: 倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带,传动蜗杆、扇形蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合料一次倒出。 4、机座及电动机装置: 机座为一整体铸造,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行

FZH-方锥混合机使用说明书20081205

FZH方锥混合机 使 用 说 明 书 常州一步干燥设备有限公司

目录 一、用途 二、特点 三、工作原理 四、结构 五、主要技术参数 六、设备安装 七、操作简要说明 八、安全事项 九、设备维修保养 十、电气安全使用规定 十一、电器原理图 十二、特别警告

一、用途 方锥混合机是干粉或干的小颗粒状物料混合的一种设备,适用于医药、化工、食品、农业等行业。 二、特点 方锥混合机具有独特的结构设计,混合容器作旋转运动,容器内的物料在旋转过程中做多方向运动,使容器内物料混合点多,效果好,混合均匀度高,最大载料系数0.7。 三、工作原理 方锥混合机混合时旋转轴线同混合容器的中心偏离一个角度,容器转动时,物料做扩散、流动和切向运动,这样被混合的物料在频繁和迅速的旋转翻动作用下,进行着物料间的扩散、收缩、流动和切向运动,使物料由各自状态达到互相掺杂,保证物料在短时间内达到理想的混合要求。 四、结构 方锥混合机由机座、传动系统、混合容器、电器控制系统等部件组成。 1、机座:由结构件、不锈钢面板组成,内装传动系统及电器。 2、传动系统:由皮带、减速机、链轮等传动机构组成。 3、混合容器:方锥型特殊的结构形式采用优质不锈钢制作,内外表 面均进行抛光,无死角、易清洗,符合GMP要求,出料由蝶阀控制。物料在自重的作用下顺利排出。无积料、无交叉污染等优点。 4、电气控制系统:具体操作详见电气控制原理图。

五、主要技术参数 六、设备安装 6.1基础应按基础图及技术要求施工。 6.2开箱安装前应对整机进行检查,有无损坏。 6.3安装时应校正水平,并紧固好地脚螺栓。 6.4外部电源条件为380V,50HZ三相四线。外接电源应埋管引到设备上。 七、操作简要说明 7.1加料后盖上平盖,上紧卡箍(注意密封),即可进行开机混合。 7.2混合时间应根据工艺要求。

干粉式灭火器使用说明书

干粉灭火器使用说明书 干粉灭火器(以下简称:灭火器)在生活中十分常见,它可以扑灭一般火灾,还可扑灭易燃液体、气体造成的初期火灾。为了熟悉灭火器怎么使用,让它成为我们的好帮手,请大家来读一读这份使用说明一、结构及组成: 手提式灭火器采用优质碳素钢经特殊工艺加工而成,它具有结构简单、操作灵活、应用广泛、使用简便、造价低廉等优点。灭火器由筒体、瓶头阀、喷射软管组成。 二、使用方法: 灭火时,灭火器应距燃烧处五米左右(如在室外,应选择上风方向喷射)。操作者将灭火器提到适当位置后,先将筒内的干粉摇匀,使其松动,然后将喷嘴对准火焰根部(燃烧最猛烈处),将开启把上的保险销拔掉并将其压下,打开灭火器进行灭火。 以下几点是注意事项: (1)使用时,一只手握住喷射软管前端喷嘴部,对准火焰的根部扫射;另一只手始终压下压把,否则会中断喷射。 (2)使用灭火器扑救固体可燃物火灾时,应对准燃烧最猛烈处,并上下、左右扫射。如条件许可,操作者可沿着燃烧物的周围边走边

喷,使干粉灭火剂均匀地喷洒在燃烧物的表面,直至火焰全部扑灭为止。 (3)使用灭火器扑救火灾时,切勿逆风使用;灭油火等可燃液体火灾时,不要直接喷向液体表面,应对准火焰根部并左右扫射(具体注意事项与上一条相同);扑灭明火(电器引发的火灾)时,应先切断电源再灭火。 (4)使用时应保持直立状态,切勿横卧或倒置使用。 三、维护及保养: (!)灭火器不仅使用时要注意,维护保养也很重要!灭火器放置处应干燥通风,防止冰冻受潮,避免雨淋和暴晒。 (2)灭火器贮存温度应为-10℃至45℃。 (3)用户从灭火器开始设置时就应该定期检查,发现问题后应及时送至指定的专业维修单位进行维修或更换。 (4)灭火器一经使用应立即更换。 (5)灭火器需定期送至指定的专业维修单位进行检修,合格后方可再使用。 (6)灭火器不论已经使用还是未经使用,每八年须更换一次。

干粉砂浆混合机系统讲解

干粉砂浆混合机系统讲解 一.全自动型干粉砂浆混合机的简介: 全自动型干粉砂浆混合机工作平稳,匹配合理,操作方便,保护简略,产值高,噪音小,是中小型公司的抱负挑选。由河南省惠康实业总公司独立研发制造的全自动型干粉砂浆混合机是在高效的基础上,添加电动上料机、储料罐、主动灌装机、主动包装机及电控柜,然后构成高效合理,控制快捷的简便流水作业体系。物料混合均匀后经过输料管进入储料仓,它可接连上料,持续拌和,提高了加工功率。它的高度不超越3米,解决传统的全自动型砂浆加工线需加高厂房的难题,又可完成主动计量、主动灌装,更加省时省力更加准确,在出资小的情况下真实完成了主动上料、主动出料,是一种最简便有用的全自动型混合设备。全自动型干粉砂浆混合机,腻子粉混合机成套设备工作平稳,匹配合理,操作方便,保护简略,产值高,噪音小,是中小型公司的抱负挑选。

二.全自动型干粉砂浆混合机成套设备的用处: 外墙保温:胶粉聚苯颗粒保温砂浆、无机玻化微珠保温砂浆、苯板粘结砂浆、抹面与抗裂砂浆、界面剂等; 饰面体系:瓷砖粘结砂浆、瓷砖勾缝剂、外墙柔性干粉砂浆与内墙耐水干粉砂浆; 其他砂浆:地上找平砂浆、自流平砂浆、防水砂浆、修补砂浆及其他特别使用的干粉砂浆。 全自动型干粉砂浆混合机的技术流程: 质料分类贮存→计量配料→物料混合拌和→成品包装,以及加工流程中的质料运送和提升、除尘、主动控制等技术。 三、全自动型干粉砂浆混合机设备的搭配 河南省惠康实业总公司的专业干粉混合技术人员会依据你的希望来为你引荐合理的全自动型干粉砂浆混合机成套设备选型与配套

方案,决议方案的因素主要有以下几点: 1、全自动型干粉砂浆混合机成套设备的每小时产值(主要由全自动型干粉砂浆混合机,腻子粉混合机成套设备的产率决议) 2、全自动型干粉砂浆混合机,腻子粉混合机成套设备的可扩展性 3、加工主动化程度与工人数量 4、您的设备出资规模 5、加工厂房的高度

干粉投加加药装置说明书Word版

干粉投加加药装置说明书 干粉投加加药装置(又称絮凝剂加药装置)是干粉凝絮剂的自动连续制备和投加系统。制备的原料可以是干粉药剂,也可以是液态化学剂。 干粉投加加药装置是种连续全自动加药设备,在给水、中水及排水领域有着广泛的应用,是物化处理中必不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果,药耗是系统运行的一大耗费。该系列干粉配制及投加装置装置性价比高,投药量准,自动化控制程度高,操作简单,方便。 干粉投加加药装置系统说明 1、该系统自动溶解和投加装置,适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理及化工、造纸、冶金行业的废水处理等。 2、自动溶解和投加装置,由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉精确投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。 高度集成的一体化设备。自动化程度高,整个系统由微处理器实行智能控制;设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接;工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号;性能稳定,全自动控制型;抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质;造价低,经济实效。 1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式。 2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。 3、其他对加药装置的特殊要求。 干粉类投加加药装置应用领域 市政或工业废水的絮凝处理 污泥脱水过程的处理 地表水作为水源的自来水厂,使用该装置可提高净化和沉淀的效果 在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程

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