稀释剂配方
一，X-1硝基漆类稀释剂（强溶解型）
乙酸丁酯29.8 乙醇21.5 丁醇7.7 甲苯（苯）41.3
用于稀释丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂改性硝基漆
二，X-1硝基漆类稀释剂（强溶解型）
乙酸丁酯50 乙醇10 丁醇20 甲苯20
宜稀释硝基涂料，硝基环氧树脂涂料，，供磁漆漆膜打磨后展平打磨用
三，X-2硝基漆类稀释剂
乙酸丁酯10 乙基溶纤剂8 丙酮7 丁醇15 甲苯50
宜稀释硝基树脂，硝基醇酸树脂，环氧树脂，硝基环氧氨基树脂等
四，X-2硝基漆类稀释剂
乙酸丁酯18 乙酸乙酯9 丙酮 3 丁醇10 乙醇10 甲苯50 宜稀释一般用途的硝基漆
五，硝基漆类稀释剂（刷用型）
乙基溶纤剂30 丁醇20 二甲苯50
宜稀释刷用醇酸树脂涂料
六，硝基纤维素漆稀释剂
乙酸丁酯25 乙酸乙酯18 丙酮 2 丁醇10 甲苯45
七，硝基纤维素漆稀释剂
乙酸丁酯18 乙酸乙酯14 丁醇10 甲苯50 酒精8
八，硝基纤维素漆稀释剂
乙酸丁酯20 丁醇16 甲苯44
九，氨基漆稀释剂
二甲苯80 丁醇10 乙酸丁酯10
十，聚氨酯漆稀释剂
无水二甲苯70 无水环己酮20 无水乙酸丁酯10
十一，环氧树脂漆稀释剂
环己酮10 丁醇30 二甲苯60
十二，环氧树脂漆稀释剂，宜稀释环氧树脂，环氧腻子
丙酮20 乙基溶纤剂30 甲苯50
十三，丙烯酸漆类稀释剂
二甲苯70 丁醇30
十四，X-10聚氨酯漆类稀释剂，宜稀释聚氨酯树脂涂料
无水二甲苯60 乙酸丁酯25 环己酮15
十五，硝基漆类稀释剂，做硝基清漆，磁漆，底漆稀释用
乙酸丁酯20 乙酸乙酯8 丙酮8 丁醇8 苯56
十六，丙烯酸漆类稀释剂，用于稀释丙烯酸漆和硝基漆
乙酸丁酯50 乙酸乙酯 5 丁醇30 苯15
十七，醇酸漆类稀释剂
松节油20 200号溶剂油60 二甲苯20
十八，聚氨酯漆类稀释剂，稀释聚氨酯清漆，磁漆等
环己酮50 二甲苯50
十九，聚氨酯漆类稀释剂用于S01-2,S04-4.S06-2,S07-1等聚氨酯的专用稀释剂环己酮15 乙酸丁酯40 二甲苯45
二十，酚醛皱纹漆类稀释剂
甲苯50 纯苯50
二十一，硝基漆类稀释剂，用于要求快干的硝基漆
丁醇4 乙酸丁酯18 甲苯56 乙醇 6 乙酸乙酯16
二十二，过氯乙烯类稀释剂
乙酸丁酯20 丙酮10 甲苯65 环己酮 5
二十三，过氯乙烯类稀释剂，用于各种过氯乙烯清漆，磁漆，及腻子
乙酸丁酯20 丙酮10 甲苯70
水性涂料配方
基于NeoCryl XK 12 的亚光块耐木器漆 共有99 40 制备 添加 2 到1，通过添加 3 调整其ph 值至8.0。添加4。预混料5-8 和预混料添加1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C ca.33s 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻
这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 ca.40%60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 ca.30%。 基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 99.95
制备 混合1-2 和添加3，同时搅拌。预混料4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的ph 值为7.5 的ph 值并将此预混料添加到1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌8-10 中列出的顺序。预混料11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体(w/w%)37.4 V.O.C.(w/w%)6 pH 7.5 粘度，DIN 4 Cup@25°C ca.24s 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品r3 ca.10%e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在 g m eq h u og lc n l y)r. .我ty 颗粒增强("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是ca.10%在消光相比产品33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强E-111 水性工业木器涂料
甲缩醛做稀释剂的防腐剂配方研究
甲缩醛做稀释剂的防腐剂配方研究 摘要 本课题主要完成甲缩醛等绿色溶剂来替代其他毒性有机溶剂，寻找使防腐剂的防腐效果、产品的流动性、施工、固化时间达到最佳。通过与乙醇，甲苯，乙二醇一乙醚，乙酸乙烯酯，油酸，考察不同配比情况下所得到的产品效果之间的差异。首先考察各中溶剂的性质非常重要，因为很多有机溶剂都是有毒的的，并且有些溶剂并不适合做防腐剂的稀释剂。实验中先确定配方，配好不同配比的溶剂，再称取一定量的原料，用配好的混合溶剂溶解称取好的原料，再将已充分溶解的各组原料混合搅拌数分钟。将得到的产品涂抹到白纸上，观察产品每个时段的状态和产品的固化时间，以及相同时间内产品的硬度等。在配比混合溶剂时，以甲缩醛作为主溶剂，按不同比例添加其他的溶剂。防腐涂料在生产和生活当中已经给人们带来了巨大的实惠，其发展潜力巨大。因此，甲缩醛新溶剂在防腐涂料中的应用的潜力和价值也是相当诱人的。 关键词：甲缩醛、绿色溶剂、配比、防腐涂料、固化时间、粘度 Methylal do thinner preservative formula research
Abstract This topic mainly complete the methylal green solvent to replace other toxic organic solvents. Looking for preservative anti-corrosion effect, liquidity of products, construction, the best curing time. With ethanol, toluene, ethylene glycol ether, acetic acid vinyl ester, oleic acid, ratio of different cases, by the difference between product effect. First examine the nature of the solvent is very important, because a lot of organic solvents are toxic, solvent and some is not suitable diluent for preservatives. Make sure formula in the experiments, the good with different ratio of solvents, say again take a certain amount of raw materials, with good mixed solvent to dissolve said take good raw materials, mix has fully dissolve each raw material again stir for a few minutes.Will receive the products apply to the white paper, the status of product each time and cure time of products, and the hardness of the same time products, etc. Methylal in ratio of mixed solvent, as the main solvent, according to the different proportion of added other solvents. Anti-corrosion coating in the production and life has brought great benefits to people, its development potential is huge. Methylal new solvents, therefore, the potential and value of application in anticorrosion coating is also very attractive. Key words: Methylal, Green Solvents, The ratio,anticorrosive paint, curing time, Viscosity
常用填充剂的分类与应用
常用填充剂的分类与应用 来源：塑料论坛(https://www.360docs.net/doc/8117117577.html,) 3.填充剂的分类 1. 根据其来源通常分为矿物性、植物性填料和工业性填充剂。后者可分为合成型和废渣型。 2.根据其形状分为粉末状、球状、片状、柱状、针状及纤维状填充剂。 3.根据其效能分为增量型、补强型及功能型填充剂。 4.根据其化学组成分为无机填充剂和有机填充剂。 常用填充剂分类 1．碳酸钙类填充剂 (1)普通碳酸钙(白垩)：白色晶体或粉末，比重2.70-2.95，溶于酸而难溶于水。在以二氧化碳饱和的水中辩解而成碳酸氢钙，加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。 天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等，将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。它们又有干解与湿磨之别，粒径在1.5-44微米之间，干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。 (2)沉淀碳酸钙：用二氧化碳通入石灰水或碳酸钠溶液与石灰水发生沉淀作用生成的粉状碳酸钙，一般分为： 轻质沉淀碳酸钙：比重2.50-2.60 重质沉淀碳酸钙：比重2.70-2.80 沉淀碳酸钙粒径为1.0-16微米，比表面积为5-25米2/克，折光率1.49，PH值10左右，不溶于水和醇，遇酸放出二氧化碳；有轻微吸湿性。 (3)活性轻质碳酸钙(白艳华)：这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙，无味无嗅的白色粉末，比重1.99-2.01。水分在0.5%以下，硬脂酸含量2-5%，粒径小于0.1微米，比表面积25-28米2/克，折光率1.49。不溶于水和醇，遇酸分解放出二氧化碳，在空气中放置无化学变化，只有轻微吸湿能力。活性比普通碳酸钙大，略具有增强作用。 2．炭黑类填充剂 这类填充剂包括各种炭黑。炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料，在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所生成的产物。炭黑的元素组成主要是碳，只含有少数氢和氧，是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的黑色粉状物质。
油漆和涂料的主要成分是什么
1、油漆和涂料的主要成分是什么？ 【摘要】我是做这个行业的，比较熟悉，但对于没有做过的呢，呵呵，就不熟悉了，我就简单的介绍一下吧！ 油漆的主要成分包括如下五大部分： （1）油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。 （2）树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。 （3）颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。 （4）稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。 （5）辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。 2、装饰涂料的成分 主要由三部分组成： （1）主要成膜物质：也称胶粘剂和固着剂，是组成涂料的基础。 （2）次要成膜物质：也是构成涂膜的组成部分，但它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜。 （3）辅助成膜物质：其中包括溶剂和辅助材料。前者如汽油、烟油、松香水、苯、乙酸乙酯、丙酮等；后者如固化剂、乳化剂、增粘剂、催干剂、湿润剂、分散剂、消泡剂、引发剂、催化剂、稳定剂、防老化剂、防冻剂等。 3、涂料的组成 https://www.360docs.net/doc/8117117577.html,/question/37646117.html?fr=qrl3 涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。 涂料主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。 颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料；按化学成份，分为无机颜料和有机颜料；按在涂料中的作用可分为，着色颜料、
玻璃清洗剂配方
玻璃清洗剂 1、车辆玻璃清洗剂 汽车、火车等交通工具和门窗玻璃过去用水清洗，油垢、不溶于水的污物不易洗掉。用磷酸氢钠、磷酸钠和肥皂的水溶液擦洗，虽能除去油性污物，但是会造成新的污垢。这是由于这些添加物与硬水相遇后会产生磷酸钙、碳酸钙等不透明沉淀物。当水蒸发后，这些沉淀物残留在玻璃上，形成了新的污垢。 用以下配方制剂擦玻璃，可明显地除去玻璃上的油污灰尘，而且在玻璃上不会留下痕迹，擦洗效率高，车用玻璃一般仅擦一遍即可达到要求。本剂不但适用于汽车、火车等的门窗玻璃的擦洗，而且也可以用于建筑物的门窗玻璃、镜子等。 [配方] 洗净剂（自配）0.75kg 苯酚（去污剂）适量 丙醇（湿润剂、抗冻剂、清洗剂）20kg 氨水（密度0.88g/mL，中和剂去污剂）适量 羧甲基纤维素钠（摩擦料）1kg 水80kg 洗净剂的制备：在容器中放一定量的苯酚，慢慢滴入氨水，同时测定混合液的pH值，控制在pH值约为9时，便停止加氨水，使混合液呈弱碱性。 玻璃清洗剂的制备：把羧甲基纤维素溶解于水中，搅拌使其全部溶解后，加入丙醇和洗净剂，搅拌均匀即可。 使用时，可用布或刷子蘸取少量清洗剂进行擦洗，也可喷洗或冲洗。 2、门窗玻璃清洗剂 [配方1]（质量分数） 椰油酸 2.0% 高岭土0.8% 烷基磺酸钠 2.0% 焦磷酸钾 6.0% 氢氧化钾0.25% 聚氯乙烯（60μm）10% 碳酸钾0.5% 香精0.5% 脂肪醇聚氧乙烯醚 5.0% 水加至100% 本剂是以表面活性剂为基料，加入胶体粒子如硅藻土、氧化硅、白土、膨润土等，胶体粒子起研磨和吸附作用，达到洗净的目的。 将烷基磺酸钠、氢氧化钾、碳酸钾、焦磷酸钾溶解于水中，搅拌溶解，再加入其余物料，搅拌分散而得清洗剂浓液。在1L水中，加入2~5浓液即可使用。 [配方2] （质量分数） 脂肪醇聚氧乙烯醚（7EO）0.30% 氨水（28%） 2.5% 椰子油酸聚氧乙烯醚3% 香料0.01% 乙二醇单丁醚3% 水加至100% 乙醇3% 现将脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸聚氧乙烯醚溶于水中，搅拌均匀后再加其余组分，混匀即成。 本品能高效去除附着玻璃上的各种污垢。使用时将清洗液喷洒在玻璃表面，再用干布擦亮，效果良好。 3、喷射型玻璃清洗剂 以下配方用于高层建筑、车站、宾馆等高楼玻璃清洗 [配方] （质量分数） 1# 2# 壬基酚聚氧乙烯醚0.3% —
各种涂料配方
各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7
六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6
涂料和油漆稀释剂配方
涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：：：。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯 54份 丁醇 10份 乙酸杂酯 37份 描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应≤g。配
方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸份。 配方3硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20份 乙酸乙酯 20份 丁醇 16份 甲苯 44份 配方4硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25份 乙酸乙酯 18份 丙酮 2份 丁醇 10份 甲苯 45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30份 二丙酮醇 13份 二甲苯 20份 甲苯 8份 丁醇 27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
药剂浓度表示法及稀释计算方法
药剂浓度表示法及稀释计算方法 农业生产中常用的药剂浓度表示法有百分浓度、百万分浓度和倍数浓度等。百分浓度(%)是指在一百份药液中含有药物有效成分的份数。如80%敌敌畏乳油内含有敌敌畏80%，有机溶剂及乳化剂20%;百万分浓度(ppm)是指在一百万份药液中含药物有效成分的份数，常用于使用浓度较低的植物激素等药物的表示;倍数浓度即药液中稀释剂的量为原药品加工品量的倍数，一般不能直接反映出药品的有效成分的稀释倍数。在100倍以下浓度的稀释计算中，应减去药剂所占的一份，如50倍稀释时，即用原药1份加水49份而成;在100倍以上稀释时，不必减去原药的份数，如1000倍稀释，即用原药1份加水1000份而成。 在生产中常常要涉及到几种浓度之间的换算问题。 百分浓度和百万分浓度的换算 百万分浓度(ppm)=百分浓度(%)×10000，即百分之几有效成分的药剂就是几万个ppm的药剂。 倍数与百分浓度、ppm之间的换算 原药剂浓度 百分浓度(%)=×100 稀释倍数 例25%的多菌灵稀释至500倍，稀释后药剂的百分浓度和ppm 浓度各是多少?
25×100=0.05%，百分浓度为0.05%;5000.05×10000=500，百万分浓度为500ppm。 药剂浓度稀释的计算方法有按成分计算、按倍数计算和十字交叉法计算等。 按有效成分计算 求稀释剂的用量 原药剂重量×原药剂浓度 稀释剂用量=所配药剂浓度 例：用40%矮壮素水剂50克，稀释成500ppm药液，应加多少水? 50×400000(PPM) 400000(克)400公斤,即应加水400公斤. 求用药量 所配药剂重量×所配药剂浓度 原药剂用量=原药剂浓度 例：用40%乐果配制400ppm的药液100公斤，要原药量多少? 100×400=0.1公斤，即需40%乐果0.1公斤。 400000 按倍数法计算 求稀释剂用量 稀释剂用量=原药重量×稀释倍数(-原药重量)
汽车冷却系统清洗剂
汽 车 冷 却 系 统 清 洗 剂 配 方 配方 1 汽车冷却系统清洗除垢剂（一） 草酸 86% 硫酸氢钠 10% 十二烷基磺酸钠 4% 描述 将上述各组分混合，制成粉剂即可。用时将本品加入纯净水或冷 却液中使成 10%溶液， 然后加入发动机冷却系统， 开动发动机运行 1~2 天， 冷却后必须放净残液，并用水充分清洗，确保不留任何残渣和残液，然后 换上正常冷却液。本品可有效地清除水垢。 配方 2 汽车冷却系统清洗除垢剂（二） 氢氧化铵 18.28% 柠檬酸 20.12% 消泡剂（矿物油一二氧化硅） 0.15% 辛基酚聚氧乙烯醚(Triton X-305) 1.64% 水 59.81% 描述 将上述组分混合均匀即可，使用时，加入纯净水或冷却液中，再 将本混合液加入发动机冷却系统，开动发动机运行 1~2 天，待冷却后将其 排净并用水冲洗干净，排净后再换上正常的冷却液即可。 本品能清除水 垢和黏着物，且有防锈性及好的润滑性能。 配方 3 汽车冷却系统散热器清洁剂（一） 乙二胺四乙酸四钠 5 份 柠檬酸钠 25 份 硝酸钠 5 份 描述 将上述组分粉碎混合均匀后，用水配成浓度为 10%的水溶液，再 以氢氧化钠溶液调 pH 值至 11.5~12。本品的水溶液专门用于清洗汽车散 热器上的焊霜、铁锈、结垢及其他锈蚀物，可除去 95%的焊霜、90%的铁 锈。 配方 4 汽车冷却系统散热器清洁剂（二） 聚乙二醇（相对分子质量 1600）单油酸酯 3% 乙二胺四乙酸 18% 三聚磷酸钠 59% 硫酸氢钠 20% 描述 将各组分混合均匀，使用时配成适当浓度的水溶液，用于清洗汽 车的散热器时，对油脂类污垢及固体结垢有良好的去除率。 配方 5 汽车冷却系统散热器清洁剂（三） 柠檬酸钠 25% 乙二胺四乙酸四钠 5% 硝酸钠 5% 氢氧化钠（调节产品 pH 值 11.5~12） 适量 水 加至 100% 描述 本品专用于清洗汽车散热器上的焊霜、 铁锈、 结垢及其他锈蚀物。 使用时用 9 倍水稀释清洗剂原液，用手工清洗汽车散热器。 配方 6 车辆冷却水系统高效清洗剂（一）
如何正确的选择汽车清洗剂
如何正确的选择汽车清洗剂 汽车各部位的清洗是汽车美容的重要组成部分，也是后序美容的基础。从基本理论上讲，用清洗剂洗车是一个复杂的化学现象和物理现象相互作用的过程。如果清洗保养不当，会把车表的蜡层清洗掉，而且有些清洁剂呈碱性，对车身漆面及金属具有强烈的腐蚀作用，导致漆面失光、生锈等现象发生。因此郑州宝马4S店的工作人员建议汽车清洗剂应选用专业清洗剂，其责匀值为苑援园。含阴离子表面活性剂的清洗剂，具有较强的渗透能力和增溶能力，可大大降低界面间的张力，能同时达到清洗去除车身静电、油污和保养的双重效果。 专业清洗剂是根据现代汽车技术的要求，按照独特的配方和生产工艺而制造出来的专业清洗剂，选择过程中首先应根据清洗部位的材质不同，其次应考虑污渍的主要组成成分区别，并按照专业清洗剂介绍的使用方法正确使用，才能获得清洗、保养的良好效果。 汽车漆面由于受到自然的侵蚀和人为的影响，渐渐会出现变色、老化、划痕等。汽车护理通过使用汽车护理用品并通过研磨、抛光、打蜡等作业，对损伤漆面进行保养和修复，并预防或延迟上述现象的产生。 汽车护理用品包括研磨剂、抛光剂及车蜡等。 摇研磨剂研磨是汽车漆面进行深层护理的基本工序，可以去除车漆的原有污物、缺陷，研磨采用的主要材料是研磨剂，按照它的摩擦材料的颗粒的大小来决定其研磨功能，颗粒大的用于粗磨，颗粒小或微小的用于细磨，根据漆面的严重氧化程度和划痕状况来选择不同类型的研磨剂。 市场上研磨剂的种类很多，不同的研磨剂在性能、使用方法等方面有严格的规定。 以汽车护理用品系列中的“美容粗蜡（细切削）”为例： ①产品性能：美容粗蜡（细切削）属于专业漆面研磨剂，它能安全有效地清除员砂纸砂痕甚至更细小的砂石擦痕，其他细小擦划痕，中等程度氧化层，粗糙的螺纹斑或水斑，使用后留下精美的表面，手工使用效果很出色。 ②使用说明： 使用装有白色羊毛轮的气动式或电动式抛光机进行研磨时，使用前需充分摇匀，在圆平方英尺漆面上，倒适量本品，用白色羊毛轮将研磨剂涂开，抛光前由小到中施加压力，但在下一块漆面抛光前，首先要清除来自邻近面板的溅落液体。 如果手工抛光小面积区域（大约员至圆平方英尺），在洁净的车布上倒适量本品并在漆面上涂匀，以适当压力在漆面上作快速圆周抛光，抛光到精蜡变干时，用另一洁净车布帮助清洁。为达到要求效果，可重复以上步骤。 ③注意事项：在通风良好的环境下使用，不能在直射阳光下和高温漆面上使用，避免皮肤长时间的与其接触，手持后请彻底洗涤双手，不使用时请保持容器密闭，请放于儿童接触不到的地方。 抛光剂对汽车漆面进行深层护理程序一般从清洗、研磨、抛光到打蜡，清洗是最重要的程序，研磨是最关键的程序，而汽车的漆面光亮、新旧程度以及能保持多久的美观，则取决于抛光程序。 抛光质量的好坏对车漆的耐腐蚀能力的影响也很大，甚至能影响汽车本身的价值。 抛光所使用的材料称抛光剂，抛光剂也是一种研磨剂，只不过其摩擦颗粒更细。 抛光剂的作用消除研磨造成的细微划痕；消除未经研磨的轻微氧化物和杂质；填平漆面上细小的缺陷。 抛光剂的种类抛光剂按摩擦颗粒或功效的大小分为： ①微抛。微抛用于去除极小的损伤，一般是指刚刚发生的环境污染或酸性腐蚀，当然也可使用含有抛光剂的车蜡的处理。
涂料和油漆稀释剂配方
涂料、油漆稀释剂配方 配方 1 涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述 配方中的脂肪烃为 200#溶剂汽油和沸点小于 100℃的直馏汽油 [1:(4~6.5)]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸 丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇： 有机酸酯：脂肪酮=1：0.4：0.6：0.1。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一 脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性 低， 有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好 的抗潮性能， 涂膜光洁度较好。 本剂的通用性好， 能作各种溶剂型涂料 （硝 基、氨基、过氯乙烯、环 配方 2 香蕉水 甲苯 54 份 丁醇 10 份 乙酸杂酯 37 份 描述 本配方即 60L 稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂、 某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清 洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应 ≤0.5mgKOH/g。配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法
制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物 15 份，乙酸 10.05 份。 配方 3 硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 乙酸乙酯 20 份 丁醇 16 份 甲苯 44 份 配方 4 硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25 份 乙酸乙酯 18 份 丙酮 2 份 丁醇 10 份 甲苯 45 份 配方 5 硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30 份 二丙酮醇 13 份 二甲苯 20 份 甲苯 8 份 丁醇 27 份 配方 6 硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
玻璃清洗剂主要成分分析,典型清洗剂配方及工艺参考
玻璃清洗剂主要成分分析，典型配方及工艺参考 导读：本文详细介绍了玻璃清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 玻璃清洗剂广泛应用于建筑、装饰、汽车、电子、光学仪器各种行业玻璃清洗处理，禾川化学专业从事玻璃清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一、背景 随着现代社会的发展, 建筑、装饰、汽车、电子、光学仪器各种行业的玻璃越来越多,上玻璃的清洗问题随之而来, 人们需要一种清洗性能好而使用方便的清洗剂。目前市场上销售的可用于清洗玻璃的清洗剂均为液体清洗剂,将清洗剂涂在玻璃上之后, 再用布或其它工具将清洗剂擦去,有的还需要用清水擦洗,才能达到清洗的目的。这些清洗剂虽然清洁性能良好, 但在使用操作上不是很方便.为此,我们试图研制一种清洁性能好而操作使用方便、实用的玻璃清洗剂.这种清洗剂主要由表面活性剂、溶剂、助干剂、成膜物质几部分组成.我们主要对成膜性能、去污性能、干燥速度等方面进行了研究和试验, 获得了较理想的结果。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！
二.玻璃清洗剂 2.1电子行业玻璃清洗剂 电子行业用玻璃清洗剂，属于电子工业用清洗剂的范畴。传统的玻璃清洗剂多采用在线喷淋，采用强酸、强碱或涤低沸点的含卤素溶剂（三氯乙烷、三氯乙烯、氟里昂）等，考虑到腐蚀性及环境等因素，目前多开发一些低腐蚀对环境无害的清洗剂。 其组分为：碱性物质、多元醇、增稠剂、含氟表面活性剂、络合剂、消泡剂、去离子水等。清洗方法：将1~5%的清洗剂与99%~95%的水配成溶液，超声或喷淋清洗，代替传统的强碱清洗剂，对玻璃表面无损伤，对ito无腐蚀。 2.1.1典型配方参考如下： 组分投料量（g/l） 偏硅酸钠30~80 氢氧化钠10~30 碳酸钠20~50 环氧乙烷环氧丙烷共聚物30~80 羧甲基纤维素3~10 含氟表面活性剂（全氟辛酸钾0~2 络合剂（柠檬酸钠）0~5 有机硅类消泡剂0~5 去离子水余量 常用的含氟表面活性剂：全氟辛酸钠、全氟辛酸钾、全氟辛酸等；络合剂：柠檬酸钠、edta.二钠、edta.四钠等。
涂料配方
知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。 作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。
金属清洗剂配方大全
金属清洗剂配方 金属表面清洗剂有水基清洗剂，溶剂清洗剂，碱性清洗剂。溶剂清洗剂分为石油溶剂清洗剂和氯化烃溶剂清洗剂。 石油溶剂清洗剂的主要成分 是汽油、煤油、柴油等，它们有很强的去污能力，很容易洗净金属表面的污垢。但它们易燃易爆，易挥发，对人体中枢神经有较强的刺激性，且易使金属生锈。同时，浪费大量能源，造成环境污染。国外已很少使用石油溶剂清洗金属表面了。 氯化烃溶剂清洗剂主要成分 是三氯乙烯、三氯三氟乙烷、四氯化碳等。它们的清洗能力极强，很容易洗净金属表面的油性污垢，但这类溶剂毒性大，对人体有害，通常用于密闭清洗。 碱性清洗剂主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。它们的清洗能力较低，通常用于清洗黑色金属表面轻度油污、无机盐等污垢。 水基金属清洗剂 主要成分是表面活性剂和无机助剂；为避免金属在清洗过程中和清洗后的储存过程中发生锈蚀，需加入缓蚀防锈剂；为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分解效果，在配方中还要加入一定量的助溶剂。此外，水基金属清洗剂中还需加入填充剂、色料和香精等。 主要成分及作用首先根据油垢的结构特点，选用与油垢分子结构有相似憎水基团且去污能力强的表面活性剂；然后再根据对泡沫和防锈能力的要求，添加适量的无机或有机缓蚀剂。清洗剂的泡沫太多会给清洗带来不便，而表面清洗剂都具有泡沫，有的消泡剂与表面活性剂有协和能力，而有的则具有负作用。所以，要先选出去污力强的表面活性剂，然后再确定适宜的缓蚀剂和消泡剂。 金属清洗剂配方一 改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 金属清洗剂配方二 改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 金属清洗剂配方三 (轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 金属清洗剂配方四
水性涂料配方
共有 99 40 制备 添加 2 到 1，通过添加 3 调整其 ph 值至。添加 4。预混料 5-8 和预混料添加 1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加 9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值 8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻
这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 %60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 %。基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 制备
混合 1-2 和添加 3，同时搅拌。预混料 4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的 ph 值为的ph 值并将此预混料添加到 1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌 8-10 中列出的顺序。预混料 11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体 (w/w%) pH 粘度，DIN 4 Cup@25°C 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方 J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 r3 %e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在g m eq h u og l c n l y)r. .我ty 颗粒增强 ("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是 %在消光相比产品 33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强 E-111 水性工业木器涂料
稀释剂及稀释剂参考配方
https://www.360docs.net/doc/8117117577.html, 稀释剂及稀释剂参考配方 建筑涂料在生产过程中为了某些性能的要求，在工厂生产时可能将黏度调整得较高，需要稀释后才能适合于涂装。例如，为了防止沉淀分层，合成树脂乳液涂料都是将黏度调整得很高，在施工时必须加水稀释。此外，某些涂料经过较长时间的贮存后，其黏度也可能会提高，在涂装时也需要进行稀释。因而，许多涂料都配套有稀释剂或在其产品说明书中说明使用何种稀释剂进行稀释，以便将涂料的黏度调整得符合涂装要求。对于水性涂料来说，稀释剂就是水，但要求所使用的水要清洁、无杂质和化学成分；对于溶剂型涂料来说，稀释剂一般需要与涂料配套。对稀释剂的性能要求是色泽要浅，以便不会影响涂料的颜色，毒性要小，不会对施工人员造成健康危害，成本相对要低。不同的涂料往往要求不同的稀释剂，没有通用的稀释剂。常用的商品类稀释剂有松香水，香蕉水、天那水等。因而，稀释涂料时，或者使用涂料的配套稀释剂，或者按照涂料说明书中指定的稀释剂品种进行稀释。下面介绍一些常用稀释剂的组成。 (1) 硝基漆用稀释刺硝基漆用稀释剂通常称为香蕉水，是因其组成中含有气味类似于香蕉气味的醋酸丁酯而得名。 ①配方1 醋酸丁酯25%；醋酸乙酯18%；丙酮2%；丁醇10%；甲苯40%。 ②配方2 醋酸丁酯18%；醋酸乙酯14%；乙醇8%；丁醇10%；甲苯50%。 ③配方3 醋酸丁酯20%；醋酸乙酯20%；丁醇16%；甲苯44%。 (2)油基漆稀释剂一般采用200#溶剂汽油或松节油即可。若涂料中的树脂含量较高而油含量低，则可以将200#溶剂汽油和松节油混合使用，并加入少量的二甲苯或醋酸丁酯。 (3)酵酸树脂漆稀释剂酵酸树脂漆稀释剂主要是200#溶剂汽油和二甲苯。长油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油稀释；中油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油和二甲苯按l：l混合进行稀释；短油度的醇酸树脂漆可以使用二甲苯稀释。 (4)氨基漆稀释剂 ①配方1 丁醇50%；二甲苯50%。 ②配方2 醋酸丁酯10%；丁醇10%；二甲苯80%。 (5)环氧树脂涂料稀释剂 ①配方1 环己酮10%；丁醇30%；二甲苯60%。 ②配方2 丁醇30%；二甲苯70%。 ③配方3 丁醇25%；二甲苯75%。 (6)聚氨酯漆稀释剂 ①配方1 无水环己酮50%；无水二甲苯50%。 ②配方2 无水环己酮20%；无水二甲苯70%；无水醋酸丁酯1 0%。 (7)过氯乙烯漆稀释剂 ①配方l 环已酮5%；醋酸丁酯20%；甲苯65%；丙酮1 0%。 ②配方2 醋酸丁酯28%；二甲苯50%；丙酮12%。 (8)乳胶漆稀释刺乳胶漆是水性涂料，水性涂料以水为稀释剂。用于稀释剂的水，应无电解质离子，无杂质等。通常为可饮用的水。 原文地址中国新型涂料网https://www.360docs.net/doc/8117117577.html,/sites/tl.html
汽车清洗剂
汽车清洗剂 汽车通用清洗剂 配方1 组分w/% 组分w/% A.碳酸氢钠32 亚硝酸钠11 硼砂31 B.辛苯氧基乙醇 3.5 磷酸三钠21 松油 1.5 制备将A在混合机中混合均匀以后加B混合均匀即可。 说明本品配成浓度为8g/L的水溶液后，在温度30～35℃、压力为137.9kPa.s 下冲洗汽车。 配方2 组分w/% 组分w/% 阴离子和/或非离 20.0～30.0 精制松节油 1.0～1.5 子表面活性剂 紫胶片0.1～0.2 改性蛋白水解物质余量 说明本品可降低成本，提高清洗、保护效果和防腐能力。 配方3 组分w/% 组分w/% 烷基苯磺酸钠 5 硅酸钠30 （40%） 磷酸三钠40 无水碳酸钠25 配方4 组分用量/g 组分用量/g 氢氧化钠8.6 水69 棉纸10.3 防腐剂余量 淀粉12.1
说明涂刷本品后，用清水洗净，图样商标迅速脱除。也适用于其他场合图样、标志的清除。 汽车轮胎清洗剂 配方1 组分用量/g 组分用量/g 聚二甲基硅氧烷25.0 氧0.8 油酸 2.0 冷水51.2 水（50）20.0 乙醇7.0 2-氨基-2-甲基-1- 2-乙基己醇 2.0 丙醇0.5 液化石油气15.0 制备聚二甲基硅氧烷25.0（质量份）和油酸2.0混合物在50℃用水20.0、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.8和氨0.8，慢慢地形成胶体，在51.2冷水中乳化，与乙醇7，2-乙基己醇2混合，在气雾剂罐中压入15份液化石油气。 说明本品去污性好，无磨损抛光，尤其适用于汽车轮胎、缓冲器等的清洗、抛光。 配方2 组分用量/g 组分用量/g 聚二甲基硅氧烷25.0 乙醇7.0 油酸 2.0 2-乙基己醇 2.0 2-氨基-2-甲基-1- 0.5 液化石油气15.0 丙醇 氨0.8 精制水66.2 说明本品去污性好，无磨损抛光。系轮胎、缓冲器抛光清洗剂。 配方3 组分w/% 烷基芳基磺酸酯三乙醇铵盐（60%活性物） 3 络合的芳香族磷酸酯（非离子型，50%活性剂 3 辛基酚（非离子型，HLB：13.4） 2 五水硅酸钠 2 脂肪醇乙氧基化物（非离子型） 3 水84