浅谈柳桂成品油管道清管作业

本文介绍了成品油管道清管作业的意义，以柳桂成品油管道清管为例，从清管器选择、清管准备环节、清管污油处理以及清管作业的注意事项，对其它在运的成品油管道清管作业有一定的借鉴意义。

标签：成品油管道；清管作业；污油处理

华南成品油管网柳州-桂林段于2010年3月投产，目前该段管道输送能力已经达到150万t/年，为中国石化桂林市成品油市场份额提供了有力的保障。随着管道运行年限的增加，管道内部腐蚀产生的杂质不断增多，因此急需进行一次全线清管工作。

1 清管器选择

清管器是工业管道中必备的机具。1962年由美国的Knaoo公司和Girard公司开发并用于管道清洗。[1]目前使用最多的是泡沫清管器和心轴清管器。

泡沫清管器一般是由聚氨酯模制而成，表面黏贴有硬的聚氨酯条或磨料，以提高耐磨性。形量可达40%，既有弹性，又不会脱落，在管道清管作业中得到广泛应用。其直管段变形通过能力为40%OD，可通过1.5DN弯头。

心轴清管器中心是一条轴，两端安装有两个橡皮碗，中间装有刮刀和钢刷，用于除去管道内壁的结蜡或绣垢。轴心清管器根据结构还可以分为皮碗清管器、直板清管器和钢丝刷清管器。

2 清管准备

必须事前进行一次全线徒步巡线，应确定无严重违章占压和第三方施工，确保清管工作顺利进行。确认柳泵-桂林段所有的线路截断阀已全开。桂林站一路质量流量计用短接代替，两路过滤器滤网确认为一路30目，二路10目。

3 清管收球过程描述

当计算的污油头到达桂林站前4小时，桂林站开始在采样口处进行人工采样，采样时间间隔为每半小时采样一次，并切换至收球流程；当计算污油头到达桂林站前1小时，将减压阀切换至短接流程（已短接）；当计算污油头到达桂林站前1小时，采样时间间隔为每5分钟一次；当污油到达时，将质量流量计切换至短接流程（已短接）；当清管器到站后，切换至正常流程，同时关闭收球流程，进行取球作业；当采样检测发现油品出现浑浊现象时，油库切换至专用接收污油罐接收下载油品；当采样检测为合格油品后，流程切换至正常流程进行下载，油库切换至纯油罐下载油品，同时根据输油计划是否停运柳桂支线。

38.天然气管道清管通球操作规程

天然气管道清管通球操作规程 1 适用范围本规程适用于天然气管道的清管通球操作。本规程规定了清管器或橡胶球清管通球前的检查及通球的操作步骤。 2 操作内容 2.1通球前的检查 2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.1.2 检查压力表、手持可燃气体报警仪、硫化氢检测仪在有效检定周期内。 2.1.3根据通球管径确定相应清管球或清管器，预备两个以上同型号清管球或清管器，将清管球注满水或清管器充足电。 2.1.4用游标卡尺测量球径，过盈量为通球管内径的3%～5%，并进行外观检查，应无重大裂痕并记录。 2.1.5 在天然气管线的暴露部分设置监听点。 2.1.6 关闭通球管线来气计量仪表，防止气量及压力波动过大损坏仪表。 2.1.7 发球站切断外输天然气并放空，收球站切断外输阀，全开收球筒阀，打开球筒排污阀、放空阀。 2.1.8 检查收、发球筒应具有足够的完好性，杜绝对人、环境造成的意外危害因素。 2.2通球

2.2.1 关闭发球筒上各连通阀门，开启收球筒的主阀门、倒气阀门，关闭收球筒流程上外输气阀门。 2.2.2 开启发球筒放空阀门，使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。 2.2.3 放空排净发球筒内的气体，确认无压后，使用防爆工具开启发球筒盖。 2.2.4 将清管器放入发球筒，推至发球筒主阀门附近，清管器皮碗应与球筒内壁无缝隙。 2.2.5 封闭发球筒盖，开启清管器信号接收仪。 2.2.6 缓慢开启发球筒供气阀门，待压力平衡后，开启发球筒主阀门。 2.2.7 关闭发球筒流程上的天然气外输阀门压力控制≤0.6MPa，同时观察清管器信号接收仪，确认清管器是否发出。 2.2.8 清管器发出后将发球筒流程倒回正常。 2.2.9 在收球筒处使用清管器信号接收仪探测清管器是否到达收球筒。 2.2.10 确定清管器到达收球筒后，开启流程上外输气阀门，关闭主阀门、倒气阀门。开启收球筒放空阀门，同时使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。 2.2.11放空排净发球筒内的气体，确认无压后，使用防爆工具开启收球筒盖，将清管器取出，封闭收球筒盖。 2.2.12 收发球筒恢复正常输气流程。 2.2.13认真填写清管通球记录，数据完整、准确、真实。

管道清管管理规定07-13

修改码/版本：0/E 文件编号：GDGS/ZY 72.01－02－2010 管道清管管理规定页码：1/14 中国石油管道公司2010-08-02发布 2010-08-15实施 1 目的为规范公司输油气管道的清管作业，制定本规定。 2 范围本规定适用于公司所属各输油气单位的清管作业管理。 3 术语 3.1 首次清管本规定所称的首次清管是指新建管道投产运行后的第一次清管作业。 3.2 定期清管本规定所称的定期清管是指按一定的时间间隔，周期性的清管作业。 3.3 不定期清管本规定所称的不定期清管指清管作业时间间隔在三个月以上的清管作业。 4 职责 4.1 生产处负责组织公司除东北地区输油气管道的首次和不定期清管作业方案的审查与批复。 4.2 沈阳调度中心 4.2.1 负责组织实施公司东北输油管网（道）的定期清管作业； 4.2.2 负责公司东北地区输油气管道首次和不定期清管方案的编制、审批与实施。 4.3 公司所属各输油气单位

GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：2/14 4.3.1 负责组织实施所辖输油气管道的定期清管作业； 4.3.2 负责编制所辖输油气管道首次和不定期清管作业方案，报公司生产处审批，东北地区输油气管道报沈阳调度中心审批。 5 管理内容 5.1 一般规定 5.1.1 为了提高管道的安全经济效能，公司所属输油气管道应进行定期和不定期的清管作业。 5.1.2 由于其它原因不宜进行清管作业的或清管作业可能影响管道运行安全的应延缓进行清管作业。 5.1.3 所属各输油气单位应根据所辖输油气管道的实际情况和输送油气介质的性质，确定科学合理的清管周期。 5.1.4 输油气管道清管使用的清管器应安装信号发讯装置。 5.1.5 清管过程中发生清管器丢、卡、堵现象时，应严格按公司《重大（突发）事件信息报送管理规定》及时上报公司，同时采取相应措施处理，不得将清管器长期留置在管道中。 5.1.6 在清管期间，应保持管道平稳运行，不宜停输或频繁操作，随时监控分析清管管段的运行参数及变化情况。 5.2 清管方案 5.2.1 输油气管道的清管作业应编制清管作业方案，清管方案应包括以下方面的内容： a) 输油气管道概况； b) 清管前的运行状况； c) 管道结蜡和杂质情况分析； d) 清管器的选用说明及规格型号； e) 清管期间运行参数计算；

清管器

清管器收发小车 16”-48” 清管器收发专用车，采用液压驱动，是国内首辆专门用于发、收清管器的专用车，且在西气东输全线投入使用

清管器通过指示器系统简介管道运输是石油天然气资源的最佳运输方式，在油气管道的运行中，管道的定期清管、检测是管道安全运营的保障。在清管、检测作业中如何对清管器和内检测器进行跟踪和定位是长期困扰管道运营的一个问题。传统的解决办法是在清管、检测作业中应用跟踪定位系统，该系统由发射机和接收机组成，即在清管器或检测器上安装一个发射机，由跟踪人员拿着接收机在地面沿管道定点跟踪。这种方法受到跟踪设备的可靠性、操作人员的经验及环境干扰的影响等因素经常会出现误报和漏报，个别地域由于跟踪人员无法及时到达就不能进行正常跟踪，一旦出现停球而又不能及时定位将会严重影响管道的正常运营。由此，我公司开发出一套油气长输管道清管检测远程监控系统，使用该系统，工作人员可在监控室内远程实时监控清管器或检测器的运行状态。

数字跟踪仪在油气管道清管或检测过程中，为了能够确定管道内运行设备状态，需要跟踪人员使用便携式跟踪仪对该设备进行跟踪、定位。传统的跟踪仪是模拟信号采集处理，存在误报率高、抗干扰能力差和接收距离短的缺点，我公司成功研制出新型的便携式数字跟踪仪，采用数字信号采集处理技术，大大改善了传统跟踪仪的不足。同时，新型数字跟踪仪加装了GPRS无线通信模块，可将跟踪结果随时上传至监控室，方便监控室及时掌握清管、检测作业进度。技术指标接收频率：22Hz 频带宽度：±4Hz 探测方向：双向

直板清管器管径范围：8”-48” 板型清管器由密封皮碗、导向皮碗和隔离皮碗以及骨架构成，用于清扫在建或运营管道内的杂质。清管器尾端可安装发射机，发射机发射出可穿透管壁的低频电磁信号，外部使用接收机对清管器进行跟踪、定位。适用介质：原油、成品油及天然气。特点：密封性能好，可双向运行，用途广，清管效果佳。主要用途：管道投产前的清管、试压、上水、排水、干燥等，运营管道内除蜡、冷凝物等。消磁机 LQ-1适用φ1016以下所有型号的铁磁性管道消磁； LQ-2适用φ1219以下所有型号的铁磁性管道消磁。

2021新版成品油罐区安全管理制度

2021新版成品油罐区安全管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0075

2021新版成品油罐区安全管理制度为了加强成品油罐区的安全管理，防止意外事故发生，落实“以人为本，安全第一”的安全理念，结合我事业部实际情况，特制订本制度。一．成品油罐区配备专职安全管理人员或指定专人兼管，具体负责成品油罐区的安全管理工作及油罐运行操作，确保油罐安全运行。二．油罐的运行操作： 1、油罐进油时，操作工必须到位，注意监视油罐液面，防止油品溢出，并做好进油登记。进油后，泵房要及时上锁。 2、禁止悬空向油罐输油，以免产生静电。 3、雷电时，停止输送油品，防止雷电感应而引发火灾事故。

4、在开启管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备。 5、定时观测罐内液面，测量时应轻放工具，勿撞击，以免产生火花。 6、严格监视油罐内温度，夏季高温时段，要对油罐不定时喷淋降温。 7、油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份，要经常做好油罐油的排水工作。三.成品油库设备的定期检修和保养： 1、坚持对油罐进行巡回检查制度，并做好记录。每周至少进行一次常规巡查，检查呼吸阀，阻火器是否完好，油罐入孔门及各处阀门有无漏油或渗油现象，油位是否正常、符合规定标准等。一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患。 2、定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保养。 3、对油库设备要定期检修，特别注意油罐的呼吸阀，阻火器，油位指示器及各处阀门，管道的密封性，油泵等主要部件和设备保

油气田分公司清管作业管理办法详细版

文件编号：GD/FS-4362 （管理制度范本系列）油气田分公司清管作业管理办法详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

油气田分公司清管作业管理办法详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。第一章总则第一条为进一步加强西南油气田分公司（以下简称“分公司”）天然气管道清管作业管理，确保管道处于高效运行状态，结合分公司实际，制定本管理办法。第二条本办法所称清管作业包括天然气管道常规清管、智能检测（含前期清管和检测器的运行）、缓蚀剂预膜（含前期清管和预膜清管器运行），按规模划分为一般清管作业和重大清管作业。其中：重大清管作业：集输气量大于200×104m3/d 的管线清管作业、管道智能检测和缓蚀剂预膜。

一般清管作业：重大清管作业外的其它清管作业。第三条新建气液混输管线、高含硫天然气集输管线、长度超过3km的湿气输送管线、长度超过 5km的含硫干气与净化气输送管线应设置清管装置；以供气功能为主且沿线“T”接支线较多的净化气输送管线根据实际情况合理确定；气液混输干线、环形管网输气干线应考虑双向清管流程；DN150及以上管线的收发球装置及线路应满足管道智能检测器运行需要；高含硫管线清管装置宜考虑缓蚀剂预膜功能需求。第四条本办法适用于分公司所属各单位。第二章机构和职责第五条分公司对清管作业实行分级管理，分公司机关负责清管作业的监督、指导，所属各单位负责

成品油输送技术要点

成品油输送技术摘要: 文章对成品油的四种运输方式铁路、公路、水路(沿海及内陆)和管道运输的特点进行了对比分析。针对国外成品油管道输送方面的技术现状和发展趋势，结合我国成品油管道的技术现状，对我国成品油管道发展提出了建议，即今后我国成品油管道的发展一定要不断吸收国外成品油管道顺序输送的先进技术和经验，提高成品油管道的技术水平和管理水平，充分发挥成品油管道的运输优势，降低运输成本，建设全国规模的成品油管道系统。关键词:成品油管道技术发展趋势顺序输送工艺混油量措施 1、成品油管道技术现状及发展趋势随着我国社会经济快速稳步发展，机动车保有量不断增长以及以柴油或汽油为燃料的机械和动力设备的增加，各地区的成品油消费需求量在不断增加，对运输能力的提高和安全及时间保证都提出了新的要求，同时输送量的增大为发展和采用管道运输提供了可能。分析各种运输方式的适应范围和优缺点，有助于制定更符合未来发展需要的成品油运输发展战略，也有利于资源的合理利用。 1.1、成品油运输方式的特点分析成品油的运输主要采取铁路、水路(沿海及内陆)、公路和管道运输四种运输方式。 1.1.1 铁路运输（1）铁路建设投资大、建设周期长;而且，铁路与管道相比需要占用的土地较多; （2）铁路运输在地面运行，容易受到各种干扰和破坏，事故率较管道高;此外，受自然灾害（如山体滑坡、泥石流、路基塌陷等的影响也相对较大）（3）成品油属于易燃易爆物品，铁路运输操作环节较多，容易受操作条件和外界环竟的影响，运输过程需要采取更多的安全防范措施;此外，由于车体运动和密封性等原因，在运输过程中会散逸出油气，发生油品损耗; （4）目前我国大部分主要铁路能力的利用率都已达到饱和或接近饱和，成品油运输持续稳定增长的需求将给铁路运输带来较大压力，由于成品油运输要占

成品油管道输送安全规程

SY/T6652-2006 成品油管道输送安全规程 Safety specificati ons for oil products tran sportati on pipeli ne 目次前言 1范围 2规范性引用文件 3安全通则 4输储油设备 5油品输送 6混油处理 7输油管道 8消防设施前言本标准是依据我国在役成品油管道安全生产的实际经验，并参考国外发达国家的相关标准制定而成。本标准旨在规范成品油管道日常生产运行过程中的安全管理，减少事故发生。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司。本标准主要起草人：闫啸、朱建平、张彦敏。成品油管道输送安全规程 1范围本标准规定了成品油管道输送的安全技术要求。本标准适用于输送汽油、煤油、柴油的成品油管道。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50074石油库设计规范 GB 50151低倍数泡沫灭火系统设计规范 GB 50183石油天然气工程设计防火规范 GB 50196高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范

GB 50253输油管道工程设计规范 GBJ 140建筑灭火器配置设计规范 SY/T 0075油罐区防火堤设计规范 SY/T 5737原油管道输送安全规程 SY/T 5858石油工业动火作业安全规程 SY 5984油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定 SY/T 6470输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程 SY 6503可燃气体检测报警器使用规范 SY/T 6529原油库固定式消防系统运行规范 3安全通则 3.1输油管道和输油站的新建、改建、扩建工程应按GB 50183和GB 50253的规定执行, 安全设施与主体工程应做到同时设计、同时施工、同时投入使用。 3.2进入生产区应按规定穿戴劳动保护用品。 3.3防爆区内不应使用非防爆器具和非防爆通信工具。 3.4站内不应使用易燃、易爆及有腐蚀性溶剂擦洗设备、衣服和地面。 3.5油气生产区内，应按SY 6503要求安装并检定固定式可燃气体检测报警仪。 3.6顺序输送的管道，计划性维检修宜安排在安全性较高的油品段进行。 3.7输油管道动火宜按SY/T 5858的规定执行。动火作业坑除满足施工作业要求外，应分别有上、下通道，通道坡度应小于50[sup]o[/sup]。坑内施工人员应有逃生救生措施。如对管道进行封堵，封堵作业坑与动火作业坑之间应有不小于1m的间隔墙。 3.8特种作业人员应持证上岗。 3.9管道大型穿跨越段、经过的水源地及环境敏感区段、地震活动频繁段、易发生滑坡和泥石流段、人口密集区、储油罐区等重点部位、重点管段应制定应急预案。应急预案至少应包括：管道断裂、跑油、着火、爆炸和通信中断等紧急情况。 3.10泄压用的安全阀和输油管道的高、低压泄压阀、减压阀等各类安全保护设施应保持使用完好，并按规定检测。 3.11启停泵、切换流程、收发清管器、油品分输等操作除严格执行操作规程外，应在控制室或现场进行有效监护。 3.12控制显示仪表确认灵敏准确，才能进行倒流程。切换流程时，应按照先开后关’缓开缓关”原则开关阀门，高低压衔接部位应先导通低压部位；切断流程时，应先切断高压部位。 4输储油设备 4.1输油机泵 4.1.1机泵操作： a）启泵前，应按操作规程做好各项准备工作。 b）启停泵前，应及时通知上下站，在调整运行参数时要加强岗位之间的联系。 c）启停泵宜有专人监护。

室内排水管道通球试验记录

表E4-6 编号：工程名称洞庭苑试验日期 2014年5月 29 日试验部位室外埋地排水管道材质 pvc 规格 DN150 依据标准及要求《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002-5.2.5条过程情况简述 1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3； 2、将皮球从管道的末端放入； 3、持续灌水至皮球冲出管口为止。试验记录管径（mm ）球径（mm ）球材质投球部位排出部位通球试验记录 150 100 塑料皮球一层检查口地面污水井通球率100% 试验结论试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定参加人员签字监理（建设）单位施工单位中建三局总承包公司技术负责人质检员施工员本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

表E4-6 编号：工程名称洞庭苑试验日期 2014年5月 29 日试验部位卫生间及厨房污水管材质铸铁管规格 DN100 依据标准及要求《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002-5.2.5条过程情况简述 1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3； 2、将皮球从管道的末端放入； 3、持续灌水至皮球冲出管口为止。试验记录管径（mm ）球径（mm ）球材质投球部位排出部位通球试验记录 100 75 塑料皮球屋顶透气孔地面污水井通球率100% 试验结论试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定参加人员签字监理（建设）单位施工单位中建三局总承包公司技术负责人质检员施工员本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

长输天然气管道清管作业规程

中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6383-99 长输天然气管道清管作业规程 Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes 主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社

一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。本标准适用于长输天然气管道清管作业。二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。三、清管作业的目的和周期 1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。 2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。四、清管前调查 1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。 2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。 3 、其他调查调查管道历次清管记录，管道目前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。五、编制清管方案 1、技术要求 1．1 管道基本状况描述

根据清管前调查进行编写。 1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。 1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。皮碗清管器过盈量：1％～4％。 1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。一般近似计算公式为： P=P1+P2+P3 (1) 式中：P——最大压差，Mpa P1——清管器的起动压差，Mpa P2——当前收、发站之间输气压力差，Mpa P3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。 1．5 清管始发站输气压力根据用户用气状况、管道允许最高工作压力、最大压差的估算等合理确定清管始发站输气压力。 1．6 清管器运行速度清管器的运行速度一般宜控制在12～18km／h。 1．7 清管所需推球输气流量的估算根据清管器运行速度、推球平均压力、管道内径横截面积近似估算。一般近似计算公式为：式中：Q——输气流量，km3／d； v——清管器运行平均速度，km／h； F——管道内径横截面积，m2； p——清管器后平均压力，MPa。 1．8 清管所需总进气量估算清管前应估算清管所需总进气量，安排好气量调度工作。如果管道内污物、积液多，高程差较大，特别应注意气量的储备。一般以下列公式近似估算总进气量。

成品油储存销售岗位风险评估——管线穿孔参考文本

成品油储存销售岗位风险评估——管线穿孔参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

成品油储存销售岗位风险评估——管线穿孔参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．风险预想：管线穿孔。 2．风险危害：（1）油气泄漏引起火灾；（2）造成伤人；（3）污染环境；（4）经济损失。 3．原因分析：（1）管线使用年限过长；（2）严重腐蚀穿孔；（3）管线焊接质量不合格。 4．预防措施：

（1）按有关规定定期对系统管线的腐蚀进行监测、修复；（2）加强巡回检查，及时发现穿孔，及时处理并控制污染范围补漏。 5．综合评估：（1）人员中（2）财产高（3）环境中（4）影响中 6．应急措施：发现管线穿孔，立即关好最近的上下游闸门，放压排空穿孔段内的成品油，再进行补漏。小范围的火灾爆炸，现场消防设施完好，消防器材充足，无人员伤亡，基层负责人下令进入三级应急行动。报火警，在专业消防队到达之前，迅速启动固定消防设施或

长输天然气管道清管作业规程

2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。 3 、其它调查调查管道历次清管记录，管道当前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。五、编制清管方案 1、技术要求 1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。 1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。 1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。皮碗清管器过盈量：1％～4％。 1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、当前输气压力差、历次清管记录等估算。一般近似计算公式为： P=P1+P2+P3 (1) 式中：P——最大压差，Mpa

浅谈长输管道(原油)清管器及其应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/815207010.html, 浅谈长输管道（原油）清管器及其应用作者：李立春来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第12期摘要：为保持含蜡原油管道的输送能力，降低输油成本，防止初凝事故，采用清管器定期清蜡是一项比较经济有效的防范措施。关键词：清管的目的；总类结构；操作过程；运行规律及其卡堵事故原因分析长输原油管道定期清蜡，可清除管道内聚集物和沉积物，达到减小沿程摩阻，提高输送能力，降低输油能耗的目的。长输原油管道清管是有一定它的周期性的：常温输送管道每季度宜进行一次清管作业，如现在运行的庆铁三线、铁大线（现输俄油）。加热输送管道可根据管输油品物性特点、输送工艺、运行工况、环境状况等因素综合确定清管周期每月宜3—4次：如现在运行的庆铁四线、铁抚线、铁锦线（现输庆油）。如不定期长输管道原油清管作业不仅使管道截面积缩小，输油摩阻增加，甚至造成输油中断，凝管事故的发生。目前采用清管器清蜡是长输管道清蜡的最有效最经济的方法之一，清管器由输油站发射装置发出后随油流移动。清管器在自由状态时其直径略大于管道内径，且清管器本身又带有很多刚刷和刮板。清管器在随油流移动过程中，刚刷和刮板对管内壁形成很大的摩擦力，从而使清管器产生良好的清蜡效果。为保持含蜡原油管道的输送能力，降低输油成本防止初凝事故，采用清管器定期清蜡是比较经济有效的措施。管道清管器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具，它可以携带无线电发射装置于地面跟踪仪器共同构成电子跟踪系统，是一项延长管道寿命，保证管道安全运行的实用技术。长输管道清管器总类很多，现在我们着重介绍普通型清管器。在开展清管作业前应制定清管方案，此方案应由东北调度中心有关人员编制下发并执行。清管器使用前应检查清管器皮碗的外形尺寸变化，损伤程度，当皮碗最小外直径小于过盈量要求时应更换新皮碗。首次清管作业时清管器应安装定位跟踪仪，对发出的清管器进行跟踪，电池电量应满足在100小时以上，但需要注意的是管线统一收发管段不宜同时运行两个及两个以上清管器。目前我东北输油管道机械清管器使用比较普遍，它的工作原理是：磁性清管器安装了一个永久性磁铁原件称为磁性发射器，清管器在管线内移动，通过安装在管道上的PLG指示器时，指示器就立刻探测到发射脉冲磁场的清管器，之后启动PLG指示器控制单元，显示清管器通过。输油管道清管器操作时收发筒充油排气的速度要适当控制，防止发生“气锤”，要排净空气防止空气进入管道使输油气抽空，凡是清管器通过的阀门，操作前应将其行程开关调制最大安全开度，防止“卡球”和清管器的钢丝刷擦坏阀门密封面。严格观察运行输油泵进出口压力变化

呼和浩特-包头-鄂尔多斯成品油管道工程环境影响报告书

呼和浩特-包头-鄂尔多斯成品油管道工程环境影响报告书 (简本) 中国环境科学研究院二〇一〇年十二月

1 工程概况呼和浩特～包头～鄂尔多斯成品油管道工程（以下简称呼包鄂输油管道工程）位于内蒙古自治区西部的鄂尔多斯市、包头市和呼和浩特市境内，由中国石油天然气有限公司内蒙古销售分公司投资建设，地理坐标为北纬39°45′12″～40°44′56″，东经109°56′36″～111°45′09″。呼包鄂成品油管道工程从呼和浩特向包头市、鄂尔多斯市地区输送成品油（柴油和汽油），设计输送能力呼和浩特首站～土右旗分输泵站为350×104t/a，土右旗分输泵站～鄂尔多斯末站为200×104t/a，包头支线为150×104t/a。油源为扩建后的呼石化。管道总长267km，其中：主线始于呼和浩特市赛罕区的呼和浩特首站，终于鄂尔多斯市东胜区鄂尔多斯末站，管线长237km，沿线经过呼和浩特市的赛罕区、玉泉区和土默特左旗，包头市的土默特右旗和鄂尔多斯市的达拉特旗、东胜区；包头支线起于主线的土右旗分输泵站，止于包头市东河区包头末站，管线长30km，沿线途经土默特右旗、东河区。主线呼和浩特市境内长度87.8km，包头市境内长度44.2km，鄂尔多斯市境内长度105.0km；支线全部在包头市境内，长30.0km。全线设有站场4座，阀室9座；穿越高速公路和一、二级公路820m/15处，县道850m/17处，非等级公路785m/50处，铁路穿越130m/2处，穿越大中型河流9930m/10处，小型河沟渠1730m/54处工程建设占用土地总面积457.95hm2，其中永久占地38.43hm2，临时占地419.52hm2。全线动用土石方总量322.55万m3，其中挖方量160.55万m3，填方量162.00万m3。工程计划2011年3月开始施工准备，2012年2月底完工，总工期12个月。工程估算总投资9.51亿元，其中土建投资1.23亿元，资金来源建设单位自筹40％，其余资金为债务资金，向中石油内部贷款。 2产业政策、法规和规划相符性 2.1 产业政策本项目属于《促进产业结构调整暂行规定》（国家发展和改革委员会 [2005] 40号）和《产业结构调整指导目录(2005年本)》（国家发展和改革委员第40号令）中的关于清洁能源的鼓励建设项目，符合国家产业政策和行业发展规划。

国内油气管道的安全运行(通用版)

国内油气管道的安全运行(通用版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

国内油气管道的安全运行(通用版) 管道运输(Pipelinetransport)是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。管道运输是我国五大运输方式之一，对国家经济建设、社会稳定有着重要的影响。截至2010年底，我国已建油气管道总长度约8.5×104km，其中天然气管道4.5×104km，原油管道2.2×104km，成品油管道1.8×104km，承担着我国70%的原油、99%的天然气的运输任务，形成了横接东西、纵贯南北、遍布全国的油气干线管网。管道输送的产品具有高压、易燃、易爆等特点，传输介质具有社会公共属性和危害

特质，管道是否安全关系到广大人民群众生命财产安全和生态环境保护。保障管道安全运营是管道企业管理的重中之重。一、国内油气管道现状中国管道工业发展至今已经有50多年的历史，经历了三次建设高峰期。特别是在第三次管道建设高峰中，随着西气东输、陕京二线、冀宁联络线、甬沪宁原油管道、茂昆成品油管道、兰成渝成品油管道、西部原油及成品油管道等大型管道工程的建设投产，中国油气管道工业得到了极大发展。截至2007年底，中国国内已建油气管道的总长度约6万千米，其中原油管道1.7万千米，成品油管道1.2万千米，天然气管道3.1万千米。中国已逐渐形成了跨区域的油气管网供应格局。原油管道形成了以长江三角洲、珠江三角洲、环渤海、沿长江、东北及西北地区为主的原油加工基地的布局，原油管道运输也随之迅速发展。东北、华北、华东和中南地区初步形成了东部输油管网；西北各油田内部管网相对完善，外输管道初具规模。其中，中国石油所属原油管道有：阿独管道、轮库管道、库鄯管

管道通球作业指导书汇总

管道通球作业指导书（通用） 1、目的清除管道内的杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道的使用寿命。 2、范围本指导书适用于公司压力管道安装后和运行过程中的清管通球工序。 3、编制依据和引用标准 SY／T6383 1999 长输天然气管道清管作业规程 SY／T6148-1995 输油管线清管作业规程 SY／T0533-94 清管设备设计技术规定 GB50251-2006 输气管道工程设计规范 GB50253-2014 输油管道工程设计规范 SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范 4、作业内容和要求管道建设完成以及投入运行一段时间后，应进行清管作业，清除施工时以及管道运行中遗留在管内的焊渣、铁锈、泥砂、水或其它杂物，以防止阻塞阀门，损坏设备，污染介质或产品。新建管道试压前的清

管通球作业(介质为压缩空气)，通球次数应在2次以上。 4.1压力管道清管的准备工作 4.1.1管道状况调查调查内容包括管道规格、长度、安全工作压力、相对高程差、穿越和跨越情况以及使用年限，管道弯头、斜口、变形、中间阀室、支线、三通，地貌特殊状况等。已投入运行的管道应根据一段时期的运行参数，对管线进行分析，计算出当量直径。编制：]压力管道安装 4.1.2收、发清管球站场调查调查收、发球筒，阀门、仪表，放空管、排污管以及周围环境状况。 4.1.3其它调查调查管道的历次清管记录，管道的目前输气流量、日输气量、管道工作压力、输送压差以及输送效率等。 4.2编制清管方案。 4.2.1管道基本状况描述根据清管前的调查结果编写。 4.2.2清管球的选择 4.2.2.1清管球的直径

成品油公路运输承运商安全管理规定(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改成品油公路运输承运商安全管理规定(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

成品油公路运输承运商安全管理规定(通用版) 1总则 1.0.1为规范成品油公路运输承运商及其车辆的安全管理，制定本规定。 1.0.2本规定适用于为中国石油销售公司提供成品油公路运输的承运商。 1.0.3承运商执行本规定外，尚应符合国家、地方现行有关规定。 2成品油公路运输承运商安全准入与管理 2.1承运商准入资质 2.1.1持有《道路危险货物运输许可证》，拥有符合《道路危险货物运输管理规定》要求的运输车辆，具体要求见第3章成品油公路运输车辆安全准入及管理。

2.1.2拥有与运输能力相匹配的驾驶员和押运员。 2.1.3拥有健全的健康、安全、环保管理体系并配备安全管理人员。 2.1.4成品油公路运输承运商安全准入条件是中国石油销售公司选用承运商的基本条件。 2.1.5中国石油销售公司优先与获得健康、安全、环保标准认证资质的大型专业化承运商合作。 2.2进入库站作业区域应遵守的准则 2.2.1中国石油反违章禁令 1严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。 2严禁违反操作规程操作。 3严禁无票证从事危险作业。 4严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。 5严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品。 6严禁违章指挥、强令他人违章作业。任何人员违反上述禁令，给予行政处分；造成事故的，解除劳

浅谈柳桂成品油管道清管作业

浅谈柳桂成品油管道清管作业本文介绍了成品油管道清管作业的意义，以柳桂成品油管道清管为例，从清管器选择、清管准备环节、清管污油处理以及清管作业的注意事项，对其它在运的成品油管道清管作业有一定的借鉴意义。标签：成品油管道；清管作业；污油处理华南成品油管网柳州-桂林段于2010年3月投产，目前该段管道输送能力已经达到150万t/年，为中国石化桂林市成品油市场份额提供了有力的保障。随着管道运行年限的增加，管道内部腐蚀产生的杂质不断增多，因此急需进行一次全线清管工作。 1 清管器选择清管器是工业管道中必备的机具。1962年由美国的Knaoo公司和Girard公司开发并用于管道清洗。[1]目前使用最多的是泡沫清管器和心轴清管器。泡沫清管器一般是由聚氨酯模制而成，表面黏贴有硬的聚氨酯条或磨料，以提高耐磨性。形量可达40%，既有弹性，又不会脱落，在管道清管作业中得到广泛应用。其直管段变形通过能力为40%OD，可通过1.5DN弯头。心轴清管器中心是一条轴，两端安装有两个橡皮碗，中间装有刮刀和钢刷，用于除去管道内壁的结蜡或绣垢。轴心清管器根据结构还可以分为皮碗清管器、直板清管器和钢丝刷清管器。 2 清管准备必须事前进行一次全线徒步巡线，应确定无严重违章占压和第三方施工，确保清管工作顺利进行。确认柳泵-桂林段所有的线路截断阀已全开。桂林站一路质量流量计用短接代替，两路过滤器滤网确认为一路30目，二路10目。 3 清管收球过程描述当计算的污油头到达桂林站前4小时，桂林站开始在采样口处进行人工采样，采样时间间隔为每半小时采样一次，并切换至收球流程；当计算污油头到达桂林站前1小时，将减压阀切换至短接流程（已短接）；当计算污油头到达桂林站前1小时，采样时间间隔为每5分钟一次；当污油到达时，将质量流量计切换至短接流程（已短接）；当清管器到站后，切换至正常流程，同时关闭收球流程，进行取球作业；当采样检测发现油品出现浑浊现象时，油库切换至专用接收污油罐接收下载油品；当采样检测为合格油品后，流程切换至正常流程进行下载，油库切换至纯油罐下载油品，同时根据输油计划是否停运柳桂支线。

清管作业管理规定

北京华油天然气有限责任公司 QHSE 管理作业文件文件编码：HY／ZY-08-04-2006清管作业管理规定发行版本：E 修改码：0 编制部门：生产运行部编写人：刘振方审批人：张鹏日期：2006年5月15日

1、范围为了清扫陕京输气管道干线及支线内部存在的杂质、粉尘和污液，减少管线内壁腐蚀，减少杂质、粉尘和污液对设备和仪器仪表的冲刷、污染等破坏作用，保证清管作业有序进行、达到预期效果，制定本规定。本规定规定了清管作业的程序及要求。本规定适用于陕京输气管道干线及支线清管作业过程。 2、职责 2.1清管作业组织机构 2.1.1根据公司统一安排，成立清管作业组织机构，划分各职能小组，明确各小组职责。 2.1.2职能小组包括清管作业领导小组、指挥组、安全保卫组、通讯组、清管作业组等。 2.2各小组工作职责 2.2.1领导小组（1）组织审定、修改清管方案，确定清管时间安排（2）向上级汇报及协调相关单位的有关事项（3）督促各专业组及时完成各自的工作任务（4）负责清管作业中重大问题的裁决 2.2.2指挥组（1）负责清管方案的组织实施工作。（2）统一指挥各专业按时完成指定工作。（3）落实供、用气方案，与供、用气单位协调，使清管作业顺利进行。（4）研究解决清管作业中出现的各种问题，重大问题报领导小组审定。（5）检查各专业组的技术准备、物资准备是否充分。 2.2.3作业组（1）负责清管方案的具体操作，发清管器（球）、收清管器（球）、控制清管器（球）运行参数、监测清管器（球）运行位置和记录清管器（球）的状况，并及时向指挥组汇报。（2）负责清管作业资料收集与整理、上报指挥组归口管理。（3）负责方案实施操作的安全工作，确保严格按方案要求进行操作，使清管作业万无一失。（4）负责解决操作过程出现的问题，并及时向指挥组汇报本组的工作情况。（5）负责作业过程中供电工作，保证清管作业顺利进行。 2.2.4安全保卫组（1）负责落实清管方案中的安全措施。（2）检查督促各专业组落实安全措施，各种作业必须有安全保障，方允许其实施，有问题直接制止并向指挥组回报。（3）负责作业现场的消防保卫工作，严防发生意外事故。（4）负责交通、治安、消防有关事宜的处理与协调。 2.2.5通讯组（1）确保清管作业中通讯畅通、数据准确。（2）负责通讯联络传达信息。 3、管理内容 3.1清管方案的编制与审批 3.1.1方案编制（1）根据清管前的调查、历次清管资料和《长输天然气管道清管作业规程》，由生产运行部编制《清管方案》。

含蜡原油原油管道清管器卡阻原因分析

含蜡原油原油管道清管器卡阻原因分析发表时间：2018-09-05T09:57:31.087Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第11期作者：王宇哲丁秉军张小康[导读] 原油管道内壁结蜡是输送含蜡原油管道普遍存在的问题，结蜡会使输油管道内径减小。中国石油管道公司长庆输油气分公司宁夏—银川 750001 摘要：管清管器在运行过程不可见，只能通过发射机和接收机的相互配合使用来跟踪清管器的位置，清管过程中清管器会因诸多不可预见的因素卡阻在输油管线内，因此清管作业是一项非常重要且风险较高的工作。本文介绍了清管器运行规律，综合分析了清管作业中清管器卡阻的可能原因总结了相应的解卡办法。关键词：清管；压力；卡阻前言原油管道内壁结蜡是输送含蜡原油管道普遍存在的问题，结蜡会使输油管道内径减小，磨阻增加，不仅降低了管道输油能力，而且严重影响着输油安全。提高管输温度，使油品温度高于析蜡点温度是减少析蜡的方法，但会增加耗油，提高运行成本，输油运行不经济，定期开展清管作业是提高管道的输送率最直接有效的解决办法，而且可以降低管道腐蚀程度。定期向含蜡原油管道发送清管器，是缓解和消除管壁结蜡，提高管输能力的有效方法，但是清管过程会对管道系统的运行产生影响，而且清管器在管内的运行情况又不能被直接观察到，一旦发生清管器卡阻，将直接影响到管道的正常运行。因此分析清管器的运行规律及受力分析，对清管器在运行过程中出现的卡阻原因分析讨论，具有很重要的现实意义。 1.清管器受力分析[1] 清管器在运行过程中，沿管道方向的受力主要来自五部分，分别为清管器后端的动力压力P1；清管器前端的阻力压力P2；自身沿管道方向的重力分力G*sina，a为管道与清管水平正方向的夹角；清管器与管壁的摩擦阻力Ff；结蜡层对清管器的抗剪切阻力Ft；清管器在管道中受力分析如图1所示：图1 清管器在管道中运行时的受力示意图摩擦阻力Ff：清管器受到的摩擦力Ff为滑动摩擦力，Ff的大小与清管器自身重力的分力G*sina和由于过盈量产生的挤压力有关。随着清管器的运行，清管器磨损导致挤压力减小，Ff逐渐减小后趋于稳定；当清管器运行到管径变小、弯头处时，皮碗的变形增大，引起清管器对管壁的压力增加，进而使摩擦阻力增大。结蜡层的抗剪阻力Ft：结蜡层与管壁紧密贴合，清蜡作业实际是对结蜡层的一个剪切过程，不同原油管壁上沉积物的剪切强度不同，它与管输原油的性质、油流速度和清管周期等因素有关。清管器匀速运动时，清管器前后端受到油流的压力作用，后端压力P1提供动力，P2、Ff、Ft提供阻力。对清管器沿X轴即清管器的运动方向列写平衡方程，其中X正方向为清管器的运动方向，a为X轴与清管水平正方向的夹角：P1=P2+Ff+Ft+ G*sina 重力分力G*sina：可以看出当a等于0°时，清管器水平运行；当a小于90°时，重力G*cosa分力充当阻力，即进入上坡阶段；当a大于90°时，重力G*cosa分力提供动力，即进入下坡阶段；因此清管器上坡阶段，清管器处于加速度增加的减速运行，清管器下坡时，清管器处于加速度增加的加速运行。 2 清管器卡阻原因分析清管器卡阻最根本的原油就是清管器受到的推动力小于清管器阻力，导致清管器卡阻的原因主要有一下几方面。 2.1清管器磨损严重清管在运行过程中，由于密封板磨损严重或受力撞击导致清管器变形，泄流量增大，油流通过清管器周边流过，导致清管器前后压差小，造成清管器运行速度减慢，甚至滞留在管线内。由于清管器前压力没有持续上升，且压力较平稳，清管器后压力没有持续下降，且压力较平稳，可以排除清管器卡阻在管线内的可能性，初步分析清管器滞留在管线内。遇到这种情况，首先需要通过清管器接收器确认清管器位置，或者根据输量及管容确定清管器大体位置，通过发送救援清管器挤顶清管器。如果挤顶无效，则需要开孔或换管取出清管器。 2.2清管三通挡条缺失或破损目前输油管线清管三通主要使用挡条式三通和花管式三通，三通如果使用时间长，挡条破损，就会造成清管器卡阻，年限较长的管道清管三通处甚至没有挡条，因此在清管作业过程中，也会出现卡阻。正常情况下，当清管器卡阻在出站清管三通处时，由于清管器没有将输油管线完全堵塞，因此在正输流程情况下，压力和输量会有轻微影响，出站压力较正常情况下会有所上升，但是会趋于平稳，当导通发球流程时，压差就会增大。遇到这种卡阻情况，首先需要确定清管器位置，但是由于清管器受到撞击，而且站内干扰较大，可能不能准确定位清管器位置。首先通过提压挤顶，提压挤顶无效后，尝试发送救援清管器进行挤顶，如果发送救援清管失效，则需要停输更换清管三通。 2.3加热炉堵管