正负零工程施工方案

目录

一、砂石垫层施工

二、地下室防水

三、钢筋工程

四、模板工程

五、施工进度计划安排

六、安全防护措施

一．砂石垫层施工

1.施工须待基坑开挖完成后经钻探并对问题坑进行处理后，通

过验槽方可正式开始施工砂石垫层。本工程砂石垫层厚度为 2.5m。设计标高由-9.86m起至-7.36m，垫层设计配合比为中粗砂∶卵石4∶6。

2.施工措施：

a.对电梯基坑加深处先行铺设，基坑加深处深度-10.46m ,铺设压实到-9.86处开始满铺通压,最后将加深部位用人工清理至设计形状,将清理出的砂石外运出施工场地。

b.铺设砂石墊层用装载机拌和铺平人工配合。虚铺厚度每层按220mm，压实为190mm共计13层。压实机械采用15T压路机，碾压不少于4遍，压实系数不小于0.97，以取样试验为准。

c.对垫层平整度控制：

1)在基坑周边砼护坡上作水平控制点，标注各层虚铺厚度。

2)在基坑中部设置钢钎控制网，网距为10m见方，并标注各层

虚铺厚度。

3.配合比控制措施

现场配合比按设计体积比（中粗砂∶卵石4∶6）用自卸汽车按此比例由坑边倾倒至坑底，再用装载机反复拌合到均匀后再转运至铺设部位，最后用人工整平并拌合因运输产生的不均匀砂石料使之级配满足设计要求。

4.砂石垫层进度计划控制措施

a.砂石垫层原材料运输配自卸汽车15辆。

b.拌合及坑底运输采用Z40装载机一辆。

c.人工铺平20人。

d.压实机械采用15吨压路机一辆,分层碾压。

5.进度计划

砂石垫层共计13层,总工期为13天。

6.原材料检验及质量检验

a.对进场的砂、石进行可试用试验，以确定原材料的质量，对不合格的原材料坚决不用。

b.测点设置：每层设置12个点，点数按规范每50-100m2不

少于1个点。本工程基坑面积1170m2。点位每层应相互错开并梅花形设置。

7.静载试验：由甲方在砂石垫层施工完成后组织检测机构对本

工程砂石垫层作静载试验，并出具报告。

二、地下室防水

本工程地下室由结构自防水和建筑防水共同组成防水体系，在设计上确保地下室万无一失。

（一）结构自防水采用泵送混凝土

1.对商砼要求：

（1）商砼所使用的原材料必须复合设计及规范要求。

（2）混凝土随时进行坍落度抽查，并做好记录，对于不符合要求和影响浇筑质量的混凝土不得用于本工程。

2.泵送防水混凝土施工工艺

（1）根据工程需要合理布置泵车、布料杆、管道的位置，尽量减少拆装次数。

（2）水平输送管长度与垂直输送送管长度之比不宜大于1：3，施工时水平距离不够时，可增加弯管长度以满足

泵送要求。输送管道连接应平直，转弯直缓。泵管接头

应严密不得漏浆，施工中防止管内混入空气形成堵管。

（3）输送混凝土之前，应先加压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一盘混凝土时增加水泥100kg，为顺利泵送创

造条件。

（4）在输送泵进料口放置铁栅，网络间距不大于40mm，防止大的杂物混入混凝土拌合物。

（5）控制坍落度，现场试验工专人管理测定每隔3小时测试一次，及时调整坍落度值并详细记录。

（6）泵送混凝土通过事先试泵测定坍落度损失量，决定一次拌合用水量不得二次加水。

（7）泵送间歇时间每五分钟开泵启动一次，防止砼离析。

3.模板施工工艺：

（1）模板应平整、拼缝严密不漏浆，并有足够的强度和刚度，浇筑混凝土前先湿润。

（2）固定模板用对拉螺栓上加焊止水环。拆模后沿混凝土结构边缘进50 mm将螺栓割断，点刷防绣漆，用防水砂浆抹平。4.混凝土施工缝的留置：

底板混凝土一次性浇筑不留施工缝，墙体不留垂直施工缝，最低水平施工缝：内墙留置于底板面或基础梁顶；外墙留置于板面或梁顶上300mm。

5.特殊部位细部做法：

穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，管上加焊止水环，止水环与套管满焊。

6.混凝土养护：

混凝土进入终凝，立即用彩条布上覆双层草帘并浇水湿润，养护时间不少于14天。地下室外墙模板拆除后，立即组织外墙防水施工，以便及时对基坑回填、对混凝土进行隐蔽保护。

7.混凝土强度控制：

现场设立混凝土标准养护室，配置标养箱，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。混凝土试块制作六组，一组为28 天试块，一组同条件养护试块提供拆模强度，一组备用。混凝土坍落度每台班检测两次，发现问题及时调整。

（二）地下室底板防水、外墙防水

本工程地下室底板、外墙防水选用SBC-120聚乙烯丙纶复合防水卷材。

1防水材料要求：

SBC-120卷材均要求有产品合格证，材料检验报告。进场后进行材料复试，合格后方准使用。

材料进场储存于指定地点，不受雨淋、日晒的侵袭。

2.防水队伍要求：

防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作工程，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，并要在项目部及监理处存档备案。施工过程中，项目部、监理持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是由经过培训的专业熟练工人完成。

3.底板垫层的质量要求：

控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。

垫层表面用铁抹压光，不得有掉皮、起砂和大于5mm的裂缝空鼓，防水施工前，先行剔除表面积灰和浮灰，洗刷泥浆，对于残留的砂浆块或突起物，应先用铲刀铲平，确保防水材料与垫层粘结牢靠。

为了保证防水的施工质量，垫层的边角均作成圆角。

1.防水施工方法：

防水采用内贴法和外贴法两种，底板和底板侧边采用内贴法，外墙和外露顶板采用外贴法施工。底板钢筋施工前，在砖胎模的内防水层上做水泥砂浆保护层，确保防水不被破坏。

（1）SBC-120聚乙烯丙纶复合防水卷材施工采用水泥胶满贴，施工时受气候影响较大，对基层表面干燥程度要求相对严格，施工

质量要严格控制。

（2）搭接缝铺贴时，采用同种水泥胶材料粘贴。

底板防水施工完成验收后，覆盖彩条布保护，浇捣C15细石混

凝土刚性保护层时随浇随揭，施工人员行走路线上铺竹胶板，采用木制操作工具，避免损坏防水层。

外墙防水施工完成验收后，立即组织120砖墙保护层施工及室外回填工作，防止被破坏。

2.防水细部做法

阴阳角做法：在基层做完后，将阴阳角附加层卷材铺粘好,再通铺卷材。

管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围密实铺贴十字交叉的SBC-120。

施工缝（或裂缝处理）：施工缝往往变形较大，应着重处理，先以弹性嵌缝材料填嵌缝隙，再实铺SBC-120.

三、钢筋工程

钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是质量控制的重点。（一）、钢筋的检验

钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。

（二）、材料的堆放和保护

由于现场场地实际情况，材料进场后，必须经过二次搬运到指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。直