v型卡箍尺寸标准

V型卡箍的尺寸标准通常根据使用的管道尺寸而定。一般来说，V型卡箍的尺寸范围从小型管道的数毫米到大型管道的数百毫米不等。以下是一些常见的V型卡箍尺寸标准：

1. 小型管道（10mm以下）：一般使用内径为10mm左右的V

型卡箍。

2. 中型管道（10mm至100mm）：一般使用内径为20mm至100mm之间的V型卡箍。

3. 大型管道（100mm以上）：一般使用内径为100mm以上的

V型卡箍，具体尺寸会根据管道的直径而有所不同。

需要注意的是，不同的地区和不同的行业可能会有不同的标准和规范。因此，在选择和使用V型卡箍时，最好参考当地的

标准和规范，以确保安装的准确性和合规性。

气动角座阀型号

气动角座阀型号北京晚报、北京青年报、解放日报、劳动午报、中国工业报、中国化工报、中国建设报、中国冶金报、中国石油报、中国电力报、中国石化报；《通用机械》杂志、《德国外贸新闻》杂志、《机电经理世界》杂志、《水泵技术》杂志、《风机技术》杂志、《压缩机技术》杂志、《深冷技术》杂志、《真空》杂志、《阀门》杂志、《石油和化工设备》杂志、《流程工业》杂志；中国新闻网、新浪网、中国通用机械网、中国风机网、中华干燥网、中华过滤分离网、中国石油和化工网、中国机经网。出席今天新闻发布会的外国公司驻中国办事处及外资企业有：西门子中国有限公司发电集团工业部、美国通用公司办事处、VDMA北京办事处、维兰有限公司北京办事处、德国里瓦公司北京办事处、德国曼透平北京办事处、德国欧玛电动执行器有限公司北京办事处、荏原制作所北京办事处、苏尔寿北京办事处、德国威乐山姆逊北京水泵系统公司、日立（中国）有限公司产业机器部、北京复盛机械有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、米开罗那有限公司、瑞士安维公司、英福康公司、美国瓦里安技术中国有限公司北京办事处、诺德（北京）传动设备有限公司、角座阀>>螺纹气动角座阀>>不锈钢气动角座阀产品名称：不锈钢气动角座阀产品型号： Y615W 产品口径： DN15~50 产品压力： 0.6~6.4Mpa 产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。

压力管道焊接法兰工艺规程(含卡箍连接)

压力管道与法兰焊接工艺规程 1.总则；为加强的焊接质量，防止法兰变型，管道漏油。给公司造成经济损失，管道的焊接必须采用手工电弧焊。 2.焊前准备 2.1坡口加工后应进行外观检查，其表面不得与裂纹、夹层等缺陷。 2.2焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理内外表面，在坡口两侧20mm范围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的杂物。 3.焊接管道对接头焊接形式见图1

管道与对焊法兰如图a，钢管与法兰颈部对焊管道与平焊法兰如图3.0.2，钢管外径插入法兰内径焊接

3.1定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度宜为10~15mm，高宜为2~4mm，且不超过壁厚的2/3. 3.2不得在焊件表面引弧或试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。 3.3定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。 3.4在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60℃以下。 3.5有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝，与介质接触的一侧应最后焊接。 3.6采用手工电弧焊打底但施焊者必须具备相应焊工合格项目，其焊接工艺参数见下表： 3.7在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。 3.8为防止焊接法兰盘的变型，法兰盘和管道打底焊接时应分为三段焊接应小电流焊接。第二遍时电流可适应调大，电流参数见上表。 3.9焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净，并检查焊口质量。 4.要求质检检收 4.1焊口要求外观平整。 4.2法兰盘焊完后不得变型超过0.15-0.30mm。不合格作废，根据法兰和管道粗细进行处理【主任和操作员】焊接电流的选择主要根据焊条直径选择电流，焊接电流选择注：立、仰、横焊电流应比平焊小10%左右。焊角焊缝时，电流要稍大些。打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小；填充焊时，通常用较大的焊接电流；盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20%左右。焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。

ES标准明细

ES 标准明细表序号文件代号FILE NAME（ENGLISH）文件名称（中文） 1 ES00050-00 WATER TEST 淋雨试验 2 ES00051-00 DUST TEST 尘土试验 3 ES01000-00 SYMBOL MARKING STANDARD 4 ES02100-01 SEMI AUTOMATIC TRANSMISSION（S.A.T）自动变速器 5 ES02101-00 GEAR POSITION SENSOR FUNCTIONAL SPECIFICATION 齿轮位置传感器执行规范 6 ES02102-00 MX SAT GEAR POSITION SENSOR FUNCTIONAL SPECIFICATION MX自动变速器齿轮位置传感器执行规范 7 ES02103-00 GEAR SPEED SENSOR FUNCTIONAL SPECIFICATION 齿轮速度传感器执行规范 8 ES02104-00 MX SAT GEARBOX INPUT SPEED SENSOR FUNCTIONAL SPECIFICATION MX自动变速器齿轮箱输入速度传感器执行规范 9 ES02105-00 PUSH-PULL SENSOR FUNCTIONAL SPECIFICATION 推拉式传感器执行规范 10 ES02106-00 MX SAT PUSH-PULL SENSOR FUNCTIONAL SPECIFICATION MX自动变速器推拉式传感器执行规范 11 ES02107-00 ACTUATOR，POWER MODULE AND HYDRAULIC FUNCTIONAL SPECIFICATION 执行器，动力模式和液压功能的规范 12 ES02108-00 MX ACTUATOR，POWER MODULE AND HYDRAULIC FUNCTIONAL SPECIFICATION 13 ES02109-00 SAT ECU AND POWER CONTROL UNIT TESTS SPECIFICATION 自动变速器ECU和动力控制单元测试规范 14 ES02110-00 MX SAT SYSTEM AFTER SERVICE SPECIFICATION MX自动变速器售后服务规范 15 ES02111-00 MX SAT CONNECTOR SPECIFICATION MX自动变速器连接器规范

卡箍密封圈规格尺寸表

卡箍密封圈规格尺寸表一、介绍卡箍密封圈是一种常用的密封装置，用于连接管道、容器或设备的连接部位，起到密封和固定的作用。本文将详细介绍卡箍密封圈的规格尺寸表，以帮助读者了解和选择合适的密封圈。二、卡箍密封圈的种类卡箍密封圈的种类繁多，各种类型的密封圈适用于不同的应用场景。以下是常见的卡箍密封圈种类： 2.1 O型密封圈 O型密封圈是一种环形密封圈，由橡胶或弹性材料制成。它具有良好的耐压性和密封性能，广泛应用于液压系统、气动系统和汽车工业等领域。 2.2 U型密封圈 U型密封圈是一种具有“U”形截面的密封圈，常用于液压缸、气动缸和阀门等部件的密封。 2.3 V型密封圈 V型密封圈是一种具有“V”形截面的密封圈，其密封效果较好，适用于高速旋转轴的密封。 2.4 Y型密封圈 Y型密封圈是一种具有“Y”字形截面的密封圈，常用于高压管道和密封要求较高的设备。

2.5 X型密封圈 X型密封圈是一种具有“X”字形截面的密封圈，具有较好的密封性能和耐油性，广泛应用于机械设备和液压系统。三、卡箍密封圈规格尺寸表下面是一份常见的卡箍密封圈规格尺寸表，以供参考：规格内径（mm）外径（mm）截面宽度（mm） 10×2 10 14 2 12×2 12 16 2 15×2 15 19 2 18×2 18 22 2 20×2 20 24 2 25×2.4 25 31 2.4 30×2.4 30 36 2.4 35×2.4 35 41 2.4 40×2.4 40 46 2.4 45×2.4 45 51 2.4 四、如何选择卡箍密封圈选择合适的卡箍密封圈需要考虑以下几个因素： 4.1 工作压力不同的卡箍密封圈适用于不同的工作压力范围。在选择密封圈时，需要根据实际工作压力选择相应规格的密封圈。 4.2 工作温度密封圈的材料对工作温度有一定的限制。在高温或低温环境下工作的密封圈需要选用耐高温或耐低温材料的密封圈。

液压旋转接头标准

液压旋转接头标准液压旋转接头是一种常用于液压系统中的连接元件，它具有旋转功能，可以在两个连接管路之间实现液压油的传递，并且可以在运动过程中实现连接管路的旋转，因此在液压系统中起到了非常重要的作用。液压旋转接头的种类繁多，有不同的标准，本文将介绍液压旋转接头的标准及其重要性。一、液压旋转接头的标准液压旋转接头的标准主要包括以下几个方面： 1.连接方式液压旋转接头的连接方式可以分为螺纹连接和卡箍连接两种。螺纹连接是通过螺纹的方式将接头与管路连接在一起，具有结构简单、安装方便等优点；而卡箍连接则是通过卡箍夹紧的方式将接头与管路连接在一起，具有连接牢固、密封性好等特点。 2.材料种类

液压旋转接头的材料种类非常丰富，常见的材料有铜、不锈钢、铝合金等。不同材料具有不同的特性，选择合适的材料可以提高接头的使用寿命和适应性。 3.工作压力液压旋转接头的工作压力标准一般分为低压、中压和高压三个等级。根据不同的工作压力要求，选择适合的接头可以保证液压系统的正常运行。 4.密封结构液压旋转接头的密封结构有O型密封圈、V型密封圈、沟槽密封等多种形式。不同的密封结构对接头的密封性能和使用寿命有着直接影响，因此在选择接头时需要注意选择合适的密封结构。 5.安装形式液压旋转接头的安装形式有固定式和旋转式两种。固定式接头通常固定在液压设备的固定部位，不具备旋转功能；而旋转式接头则可以在安装后实现旋转功能，适用于需要旋转的场景。二、液压旋转接头的重要性

液压旋转接头在液压系统中起到了极为重要的作用，其重要性主要体现在以下几个方面： 1.实现连接和分离液压旋转接头可以实现液压管路的连接和分离，使得液压系统的组装和维护更加便捷。通过使用旋转接头，可以避免液压管路的循环布置，减少系统的占地面积，提高系统的灵活性。 2.实现液压油的传递液压旋转接头可以实现液压油的传递，使得液压系统的各个部件能够正常工作。通过合理选择接头的尺寸和材料，可以保证液压油的流通畅通，减少液压系统的压力损失。 3.实现管路的旋转液压旋转接头具有旋转功能，可以实现液压管路的旋转，适应复杂工况下的运动要求。在液压系统中，不同部件之间常常需要相对运动，使用旋转接头可以确保系统的连接牢固和密封性能。 4.保证系统的安全性

水泥管道胶圈安装使用说明书

水泥管道胶圈安装使用说明书山东圣亚特橡塑制品厂电话：0633－6808955 手机：1340633839 传真：************邮箱：**************** 目录一、用途------------------------------------------------- 二、技术参数-------------------------------------------- 三、产品性能-------------------------------------------- 四、主要特点-------------------------------------------- 五、安装使用方法-------------------------------------- 六、注意事项--------------------------------------------

一、用途：水泥管道橡胶圈根据使用条件分为下水管胶圈和上水管胶圈。水泥下水管胶圈又称混凝土排水管胶圈，水泥污水管胶圈，多用于排泄系统，一些无压输送管道也用排水管胶圈，管道内压力低，对胶圈技术要求低，胶圈制作成本相对上水管胶圈低廉，一般密封的同时还要耐一定的弱酸弱碱。水泥管上水管胶圈又称给水管胶圈，水泥压力管胶圈，多用于输送水饮用水管道，有压力要求，要求胶圈无毒无味，并能承受设计压力，技术指标要求高，胶圈生产成本较高。水泥管道胶圈根据形状分为滑动水泥管橡胶圈和滚动水泥管橡胶圈，滑动水泥管胶圈多指V型即三角形水泥管道胶圈，滚动水泥管胶圈指O型水泥管橡胶圈；相比之下滑动水泥管胶圈比滚动胶圈密封效果好，但滑动水泥管胶圈比滚动水泥管胶圈造价高，客户应根据自己使用情况选择水泥管胶圈。如何选购尺寸合适的水泥管胶圈？水泥管胶圈的选购决定于水泥管连接处的间隙，例如承插口水泥管的插口和承口之间的缝隙，根据设计要求的压缩比和间隙选择你需要的水泥管橡胶圈。太细会达不到密封的要求，太粗会造成施工对接困难，还有可能撑破水泥管或损坏设备，所以选择合适的水泥管橡胶圈也是施工顺利的必要条件。二、技术参数：

管道连接的标准做法,这下总结全了

管道连接的标准做法，这下总结全了 1螺纹连接 ➤螺纹加工分23次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺纹之间搭配过松或过紧。圆锥外螺纹上各重要尺寸的分布位置螺纹的基本尺寸及其公差 ·国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306，适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。 ➤螺纹装配拧紧后露出23牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致，涂层均匀，无流淌、漏涂现象。常见问题示例麻丝未清理外露螺纹长涂刷规范涂刷任意外露螺纹防锈处理 2法兰连接 ➤管道法兰

1）配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；2）法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；3）紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；4）连接阀门时螺母放在阀件侧；5）水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。 ·法兰标准：国家标准GB91129123、机械部标准JB7986、化工部标准HG50085028及石油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”，GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。法兰与管子焊接剖面图法兰与管子自动焊螺栓方向、长度规范常见问题示例法兰内圈未焊接两边螺栓未对齐法兰不匹配 ➤风管角钢法兰 1）法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；2）法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，法兰四角处设螺孔；3）法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应；4）法兰紧固后应严密无泄漏，法兰面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出法兰外；5）法兰连接后螺栓无锈蚀现象。 ·中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。矩形风管角钢法兰

国标阀门规格及型号

阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名、编号说明阀门型号通常应表示、驱动方式、连接形式、结构特点、、密封面材料、阀体材料等要素;阀门型号的标准化对阀门的设计、、经销,提供了方便;当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂;我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法; 类型安全阀隔膜阀底阀排污阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀代号 A D G H J L P Q S U X Y Z 拼音字母,按下表的规定; 第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型 B 排渣型P 低温型D a快速型Q 防火型 F 阀杆密封波纹管型W 缓闭型H —— a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门; 二单元：传动方式传动方电磁电磁-液电-液蜗正齿伞齿气液气-液电手柄手

对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示; 三单元：连接型式四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定; 闸阀结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号

安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元：密封副材料

六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍举例：Z543H-16C 伞齿轮传动,公称压力,阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名;但下面内容在命名中均予省略： 1 连接形式中：“法兰”; 2 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”;3 阀座密封面材料中的材料名称;

波纹膨胀节的规格

波纹膨胀节的规格 1. 什么是波纹膨胀节？波纹膨胀节（也称为金属软接头）是一种用于连接管道、设备或机械的弹性元件。它由一系列波纹形状的金属片组成，可以在压力、温度或振动变化下承受应力，同时允许管道或设备之间发生位移。 2. 波纹膨胀节的作用波纹膨胀节主要有以下几个作用： •补偿位移：当管道系统中存在热胀冷缩、振动或安装误差时，波纹膨胀节可以补偿位移，避免管道系统产生过大的应力。 •吸收振动：在高速流体通过管道时，会产生压力波和振动。波纹膨胀节可以吸收这些压力波和振动，保护管道及附属设备。 •缓解应力：波纹膨胀节能够平衡管道系统中的应力分布，减少对设备和结构的影响。 •隔离噪音：通过减少流体流过管道时产生的噪音，提供更加安静的工作环境。 3. 波纹膨胀节的规格参数波纹膨胀节的规格参数包括以下几个方面： 3.1 材料波纹膨胀节通常采用不锈钢、碳钢、铜、铝等金属材料制造。不同材料适用于不同的工作环境和介质。 3.2 波纹形状波纹膨胀节的波纹形状有多种选择，常见的有U型、V型、M型等形状。不同形状的波纹会对波纹膨胀节的性能产生影响。 3.3 尺寸波纹膨胀节的尺寸主要包括管径和长度。根据实际工程需求，选择合适的尺寸可以确保波纹膨胀节能够正常工作。 3.4 承压能力承压能力是指波纹膨胀节在一定温度下能够承受的最大压力。根据工程需求和介质特性，选择合适的承压能力可以确保系统安全运行。

3.5 温度范围波纹膨胀节的温度范围是指波纹膨胀节能够正常工作的温度范围。不同材料和介质对温度的要求不同，需要根据实际情况选择合适的波纹膨胀节。 3.6 耐腐蚀性能由于波纹膨胀节通常用于连接管道，因此其耐腐蚀性能非常重要。根据介质的酸碱性、盐分等特性，选择具有良好耐腐蚀性能的材料制造波纹膨胀节。 3.7 安装方式波纹膨胀节的安装方式包括法兰连接、对焊连接、卡箍连接等。根据实际工程需求和管道系统结构，选择合适的安装方式。 4. 波纹膨胀节的选型与安装在选型和安装波纹膨胀节时，需要考虑以下几个因素： •工作条件：包括介质特性（温度、压力、流速等）、工作环境（震动、振动等）等。 •法兰标准：根据管道系统的法兰标准选择合适的波纹膨胀节。 •安装空间：根据实际安装空间选择合适尺寸的波纹膨胀节。 •安装位置：根据管道系统的布局和结构选择合适的安装位置。在安装波纹膨胀节时，需要注意以下几个问题： •波纹膨胀节的两端应与管道或设备连接牢固，确保密封性能。 •波纹膨胀节应避免受到外力挤压或拉伸，以免影响其正常工作。 •波纹膨胀节在安装时应保持自由活动状态，不得受到限制。 5. 波纹膨胀节的维护与检修为了确保波纹膨胀节的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护和检修。以下是一些维护与检修的注意事项： •定期检查波纹膨胀节是否有裂纹、变形等损坏情况，如有损坏应及时更换。•清洁波纹膨胀节表面，防止积尘和杂物对其造成腐蚀。 •定期检查波纹膨胀节的连接是否松动，如有松动应进行紧固。 •定期检查波纹膨胀节的密封性能，如有泄漏应及时处理。结论波纹膨胀节是一种重要的管道连接元件，具有补偿位移、吸收振动、缓解应力和隔离噪音等功能。在选型和安装波纹膨胀节时，需要考虑材料、波纹形状、尺寸、承压能力、温度范围、耐腐蚀性能和安装方式等因素。定期维护和检修可以确保波纹

主桥焊接作业指导书

新建蒙西至华中地区铁路湘赣段洞庭湖大桥主桥钢桁梁制造工程编号：MHTL 工地焊接施工作业指导书 2015年07月09日发布 2015年08月01日实施

新建蒙西至华中地区铁路湘赣段洞庭湖大桥主桥钢桁梁制造工程编号：MHTL 工地焊接施工作业指导书单位：中铁宝桥洞庭湖大桥项目经理部编制：批准： 2015年07月09日发布 2015年08月01日实施

目录 1 适用范围 (2) 2 作业准备 (2) 3 技术要求 (2) 3.1 施工准备 (2) 3.2 焊接技术要求 (3) 4 施工程序及流程 (6) 4.1 施工程序 (6) 4.2 工艺流程 (7) 5 施工要求 (7) 6 劳动组织 (7) 7 焊接材料要求 (9) 8 设备机具配置 (9) 9 质量控制及检验 (10) 9.1焊缝外观检验 (10) 9.2 焊缝无损检测 (10) 10 安全及环保要求 (11) 10.1.施工安全管理要求 (11) 10.2安全管理措施 (12) 10.3环境保护施工保证措施 (15)

蒙华铁路洞庭湖大桥主桥钢桁梁制造工地焊接作业指导书 1 适用范围本作业指导书适用于E1至E3节间、E1’至E3’节间、E44至E44’节间钢箱梁桥面纵向对接焊缝及全桥横向对接焊缝（包括桥面板横向对接、下弦顶板横向对接及风嘴断面对接、压重段钢箱梁纵腹板、纵肋及底板对接）及84m 梁桥面板纵横向对接焊缝的工地焊接。 2 作业准备工地焊接施工前，对参与焊接施工的焊工进行技术交底及焊工考试，根据考试成绩择优上岗。 3 技术要求 3.1 施工准备 ①组装前应将接缝周围30mm区域内的水分、锈蚀、污垢、油漆等清除干净，直至留出金属光泽； ②当环境温度低于5°C时，应对焊接区域进行预热，使接头部位的温度不低于20°C方可施焊，预热的方法可采用火焰烘烤加热法，预热范围一般为焊缝两侧100mm范围，测温点距焊缝30～50mm，测温用点温计或测温笔。 ③在风雨天焊接作业时，应采取防风避雨措施，当相对湿度大于80%时，焊前应用火焰烘烤对近缝区去湿； ④定位焊前检查坡口尺寸，根部间隙及焊缝区域清理情况是否符合工艺要求，如不符合不得进行定位； ⑤纵缝及环缝采用马板定位，定位马板间距300～500mm，定位马板采用单面连续焊，马板定位焊采用焊条电弧焊焊接，焊接电流I=170±10A，短弧操作，使用焊条时，从烘箱里拿出存放于焊条保温桶内，随用随取，使用超过4h后应重新烘干； ⑥定位马板严禁采用机械办法去除，应采用气刨或火焰切割去除，火焰切割马板时留出1～2mm茬并随后采用打磨方法磨平。去除马板时严禁伤及母材，

链条标准和设计选型

链条标准与设计选型中国链条标准 GB/T 1243-1997 ：短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983 ：自行车链条 GB/T 4140-1993 ：输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999 ：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997 ：重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985 ：传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987 ：输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989 ：传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989 : S型、C型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 1 42 1 2- 1 993 ：摩托车链条 GB/T 15390-1994:工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998 :输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999 :加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991 :工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995 :板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992 :保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993 :瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993 :小规格链条包装 JB/T 7364-1994 :倍速输送链 JB/T 7427-1994 :滚子链和套筒链链轮滚刀

JB/T 8545-1997 ：自动扶梯梯级链、附件和链轮 JB/T 8546-1997 ：双铰接输送链 JB/T 8820-1998 ：摩托车传动链条磨损性能试验规 JB/T 8883-1999 ：农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999 ：工程塑料链节轻型输送链 JB/T 9152-1999 ：滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999 ：双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999 ：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997 ：油田链条和链轮国际标准学会(ISO)) 链条标准 ISO 487-1998 : S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains ，Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994:短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995 :传动和输送用双节距精密滚子链和链轮 Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977:短节距传动精密套筒链和链轮 ( 1 997年修订) Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment) ISO 1977-2000:输送链、附件和链轮( 公制和英制) Conveyor Chains ，Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series) ISO 3512-1992:传动用重载弯板滚子链

井口装置

第三章井口装置第一节概述井口装置是油气井最上部控制和调节油气生产的主要设备，包括套管头、油管头和采油(气)树三大部分，是悬挂井下油管柱、套管柱，密封油套管和两层套管之间的环形空间以控制油气井生产，回注(注蒸汽、注气、注水、酸化、压裂、注化学剂等)和安全生产的关键设备。本章着重介绍采油树、阀门及辅助装置。下图是井口装置结构：井口装置的作用 1）连接井下的各层套管，密封各层套管环形空间，悬挂套管部分重量。 2）悬挂油管及下井工具，承挂井内的油管柱的重量，密封油套环形空间。 3）控制和调节油井生产。 4）保证各项井下作业施工，便于压井作业、起下作业等措施施工和进行测压、清蜡等油井正常生产管理。 5）录取油套压。一、套管头套管头是在整个井口装置的最下端，是连接套管和各种井油管头的一种部件，用以悬挂技术套管和生产套管并确保密封各层套管间的环形空间，为安装防喷器和油管头等上部井口装置提供过渡连接，并通过套管头本体上的两个侧口，可以进行补挤水泥和注平衡液等作业。 1、型号表示方法套管头尺寸代号(包括连接套管和悬挂套管)是用套管外径的英寸值表示；本体间连接型式代号是用汉语拼音字母表示，F表示法兰连接，Q表示卡箍连接(图9-28)。双级套管头表示方法见下图。最大工作压力MPa 上部悬挂套管尺寸代号，in 中部悬挂套管尺寸代号，in 下部悬挂套管尺寸代号，in 连接套管尺寸代号，in 本体连接型式代号套管头代号三级套管头表示方法 2、结构型式分类套管头由本体、套管悬挂器和密封组件组成。套管头按悬挂套管的层数分为单级套管头、双级套管头和三级套管头。按本体间的连接形式分为卡箍式和法兰式。按套管悬挂器的结构型式分为卡瓦式和螺纹式。技本体的组合型式分为： a单体式：一个本体内装一个套管悬挂器。单级套管头示意图 1—油管头；2—套管头；3—套管悬挂器（卡瓦式）；4—悬挂套管；5—连接套管