方圆扣安装间距(1)
例：方柱尺寸为700*700，高为5.8m。底部加密区为5.8-3=2.8m，卡箍间距为350mm，方柱上部3m，卡箍间距400mm。
备注：
1、卡箍截面分两个型号，A型号：60*16*7*7 B型号：100*20*9*9 小卡（300-700）中卡（600-1100）大卡（1000-1500）；
2、柱高度大于3m参考表中两列间距实行，小于3m按左列间距实行；
3、柱高度大于7m，按照混凝土施工规范自行加固施工；
4、模板承受混凝土侧压力约为35kN/m2（一般混凝土侧压力取较小值，若取较大值可按照1m3混凝土约为2.5吨，每立方混凝土25KN计算），单根卡箍受力根据不同规格及间距约在9-15kN/m。
方圆扣模板加固体系施工工法(2)
方圆扣模板加固体系施工工法 方圆扣模板加固体系施工工法 一、前言方圆扣模板加固体系是一种广泛应用于建筑工程中的施工工法。通过采用特殊的模板系统，可以增强混凝土结构的抗震性能和承载力，提高工程的安全性和耐久性。本文将对方圆扣模板加固体系施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。 二、工法特点方圆扣模板加固体系施工工法具有以下几个特点：1. 施工简便：方圆扣模板系统采用标准化的模板元件，搭建简便快捷。同时，施工过程中无需浇筑钢筋混凝土，减少了施工难度和工期。2. 效果显著：通过加固模板系统，能够 有效提高建筑物的抗震性能和承载力，增加结构的稳定性和抗变形能力。3. 适用性广泛：方圆扣模板加固体系适用于各种 不同类型的建筑结构，包括住宅、商业建筑、工业厂房等，具有很强的适应性。 三、适应范围方圆扣模板加固体系适用于以下几种情况： 1. 抗震加固：对于存在抗震性能问题的建筑结构，可以采用 方圆扣模板加固体系进行加固，提高结构的抗震性。2. 承载 力增强：对于存在承载力不足的建筑结构，可以采用方圆扣模板加固体系进行加固，增加结构的承载能力。3. 结构变形控制：对于需要控制结构变形的建筑结构，可以采用方圆扣模板加固体系进行加固，提高结构的变形控制能力。
四、工艺原理方圆扣模板加固体系的工艺原理是通过模板系统与混凝土结构的相互作用来提高结构的抗震性能和承载力。具体工艺原理如下：1. 模板系统与混凝土结构之间的力传递：方圆扣模板系统与混凝土结构之间通过搭接连接，形成一个整体。在地震或荷载的作用下，模板系统与混凝土结构一起承受力的作用，提高结构的整体稳定性。2. 模板系统的刚度提高：方圆扣模板系统采用高强度的模板材料，具有较高的刚度。通过与混凝土结构相互作用，能够有效提高结构的整体刚度，抑制结构的变形。3. 模板系统的约束作用：方圆扣模板系统通 过与混凝土结构的约束作用，限制结构的变形，提高结构的整体稳定性和抗震性能。 五、施工工艺方圆扣模板加固体系的施工工艺分为以下几个阶段：1. 模板安装：先在需要加固的结构表面搭建方圆扣 模板系统，包括模板元件、连接件等，按照设计要求进行安装。 2. 模板固定：将模板系统与原结构进行连接，采用螺栓、焊 接等方式将模板系统固定在结构表面，确保连接牢固、稳定。3. 混凝土加固：在模板系统内填充混凝土，通过振捣等工艺 使混凝土与模板系统紧密结合，形成加固层。4. 模板拆除： 待混凝土强度达到要求后，拆除模板系统，完成加固工作。 六、劳动组织方圆扣模板加固体系的施工劳动组织需要合理安排施工人员，分工协作。包括模板安装人员、混凝土浇筑人员、模板拆除人员等。在施工过程中，应确保人员配备充足，工作安排合理，保证施工进度和施工质量。 七、机具设备方圆扣模板加固体系的施工过程需要使用以下机具设备：1. 方圆扣模板系统：包括模板元件、连接件等，
方圆扣施工规范
方圆扣施工规范 1. 引言 本文档旨在规范方圆扣施工流程，确保施工过程安全、高效、 符合相关标准和规范。 2. 施工准备 在施工开始前，需做好以下准备工作： - 确认设计图纸和扣件材料的完整性和准确性； - 准备好必要的工具和设备，并进行检查和维护； - 充分了解相关施工标准和规范，并确保施工人员具备必要的 培训和证书。 3. 施工过程 3.1 扣件安装 - 根据设计图纸和相关要求，合理安排扣件的位置和数量； - 使用合适的工具和方法进行扣件安装，确保扣件牢固可靠； - 严格按照施工标准和规范进行扣件安装，避免出现安全隐患。 3.2 扣件连接
- 在扣件连接前，确保连接部位的完整性和平整度； - 使用合适的连接方法和材料，确保连接牢固和稳定； - 坚持按照设计要求和相关规范进行扣件连接，不得随意改变 连接方式或使用不合适的材料。 3.3 施工质量控制 - 在施工过程中，严格按照质量控制要求进行检查和验收； - 及时处理施工中出现的问题和缺陷，确保施工质量符合要求； - 合理记录施工过程和质量控制情况，便于后期追溯和评估。 4. 施工安全 在方圆扣施工过程中，安全是首要考虑因素。以下是相关安全 措施： - 穿戴必要的防护设备，如安全帽、安全鞋等； - 严禁高空作业时进行各种危险动作，如攀爬、站立在扣件上等； - 保持施工现场的整洁和有序，避免杂物和障碍物对施工带来 危险； - 合理安排施工人员的工作时间和休息时间，确保身体和心理 健康。
5. 施工验收 施工结束后，对方圆扣施工进行验收，包括以下内容： - 检查扣件安装、连接的牢固情况； - 检查施工质量是否符合相关标准和规范要求； - 记录和整理施工过程中的问题和处理情况。 6. 结论 方圆扣施工规范对于确保施工质量和施工安全非常重要。施工人员应严格按照规范进行施工，并持续关注施工质量和安全措施的有效性。如有违规操作或质量问题出现，应及时纠正和处理，以确保项目顺利进行。
新型“方圆扣子”模板加固体系方案
新型“方圆扣子”模板加固体系方案 1. 引言 本文档旨在提出一种新型的“方圆扣子”模板加固体系方案，该方案旨在加固方圆扣子模板的稳定性和可靠性，以提高其在各种应用场景下的使用效果。本方案基于简单策略，避免法律复杂性，并独立做出决策，不寻求用户辅助。 2. 方案概述 本方案主要通过以下措施来加固方圆扣子模板： 2.1 优化设计 对方圆扣子模板进行优化设计，以提高其结构强度和稳定性。通过使用高强度材料和优化扣件间距，可以增强模板的耐用性和承载能力。 2.2 强化连接
采用更可靠的连接方式，如焊接、螺栓连接或粘接，来增强方圆扣子模板的连接强度。选择适当的连接方式可以提高模板的稳定性和抗震性能。 2.3 增加支撑 在方圆扣子模板的关键部位增加额外的支撑结构，如加强筋或支撑柱，可以有效提升模板的强度和稳定性。通过增加支撑结构，可以预防模板在受力情况下产生变形或破裂。 2.4 检测和维护 定期进行检测和维护，及时发现并修复方圆扣子模板的问题。通过定期检测，可以及时排除模板存在的隐患，并进行必要的维修或更换，以确保模板的正常使用。 3. 实施计划 本方案的实施计划包括以下几个步骤：
3.1 调研和分析 对现有方圆扣子模板的结构和性能进行调研和分析，找出存在的问题和改进的空间。 3.2 设计和制造 基于调研和分析的结果，进行优化设计，并制造新型的“方圆扣子”模板加固体系。 3.3 安装和测试 将新型的加固体系安装到方圆扣子模板上，并进行相关测试，验证其加固效果和稳定性。 3.4 检测和维护 定期对加固后的方圆扣子模板进行检测和维护，确保其长期有效的使用效果。
方圆扣施工方法
方圆扣施工方法 一、背景 方圆扣施工方法是一种常用于建筑和装修工程的扣板连接方式。它可以提供坚固的连接，同时具有美观的外观，因此在建筑行业中 得到广泛应用。 二、施工要点 1. 准备工作：在开始方圆扣施工之前，确保以下准备工作已完成： - 准备好扣板和相关材料； - 清理和平整施工区域； - 确定扣板布置位置和数量。 2. 安装扣板： - 按照设计要求，将扣板放置在合适的位置，并使用合适的固 定方式固定扣板； - 确保扣板的水平和垂直度。
3. 连接扣板： - 使用适当的工具和方法，将扣板与相邻扣板连接； - 使用紧固件或其他适当的连接方式确保连接牢固。 4. 检查和修整： - 检查已连接的扣板是否牢固，并进行必要的调整和修整；- 确保扣板的外观整洁，没有明显的缺陷。 三、安全注意事项 在进行方圆扣施工时，请牢记以下安全注意事项： - 佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜； - 使用安全可靠的施工工具； - 遵循施工现场的安全规定和操作规程； - 注意工作平台的稳定性，避免发生意外事故； - 在高处施工时，应有固定和保护措施，确保工人的安全。 四、施工质量控制
为确保方圆扣施工质量，应进行以下质量控制措施： - 按照设计要求进行材料和工具的选择； - 在施工过程中进行必要的质量检查和监测； - 阶段性检查已完成的方圆扣施工，确保符合要求； - 对施工中发现的质量问题及时进行整改和处理。 五、施工注意事项 方圆扣施工过程中需要注意以下事项： - 根据具体建筑结构和装修需求，选择适合的扣板和固定方式；- 在施工前，仔细阅读和理解相关设计图纸和施工方案； - 严格按照施工顺序进行施工，确保施工过程井然有序； - 有任何疑问或问题，及时向专业人士或相关管理人员咨询。 以上是方圆扣施工方法文档的内容，希望能对您有所帮助。
方圆扣和盘扣架支撑体系的应用
方圆扣和盘扣架支撑体系的应用 摘要:本论文研究了方圆扣和盘扣架支撑体系在建筑结构中的应用。方圆扣 和盘扣架支撑体系是较新的模板加固体系和支撑体系，通过其独特的设计，能够 提供出色的成型质量和结构稳定性。国家东北区域应急救援中心工程质量目标确 保黑龙江省优质工程“龙江杯”，争创“鲁班奖”，安全目标为国家建设工程安 全生产标准化（样板）工地。工程通过方圆扣和盘扣架支撑体系应用在混凝土成 型效果上与架体安全上得到了良好的效果，在房建领域通过方圆扣加固体系和盘 扣架支撑体系的应用可在质量上取得良好的效果并在安全上有保障。 关键词:方圆扣、盘扣架、支撑、建筑结构、成型质量 引言： 建筑结构的稳定性和成型质量一直是建筑领域的核心问题。方圆扣和盘扣架 支撑体系作为一种新兴的连接技术，引起了广泛的关注。其独特的设计理念为建 筑结构的稳定性和质量提供了全新的可能性。本文旨在探讨方圆扣和盘扣架支撑 体系在建筑中的应用，以及它们在提高成型质量和强度方面的潜力。通过深入研究，我们将揭示这一技术的优势，为建筑领域的创新提供新的思路和方法。 一工程概况 国家东北区域应急救援中心项目位于黑龙江省大庆市萨尔图区大庆航空救援 支队东200m。建设单位为中华人民共和国应急管理部，施工单位中国建筑第八工 程局有限公司。国家区域救援中心是党的二十大提出的加强国家区域应急力量建 设的重大战略任务。国家东北区域应急救援中心建设按照“一个机构、四个基地”重点担负森林（草原）火灾、洪涝灾害和雪灾等任务，具有应急指挥、综合救援、培训演练、装备储运、航空保障等基本功能，是国家东北区域应急救援的中心， 救援范围辐射覆盖内蒙古中东部、吉林、辽宁、黑龙江三省。项目是应急管理部
方圆扣柱箍加固体系施工工法
方圆扣柱箍加固体系施工工法 方圆扣柱箍加固体系施工工法 一、前言在建筑工程中，经常会遇到需要对柱子进行加固的情况，例如某些柱子因长期受力导致强度下降，或者某些柱子需要增加承载能力等。方圆扣柱箍加固体系施工工法是一种常用的加固方法，能够有效提升柱子的承载能力，确保建筑结构的安全和稳定。 二、工法特点方圆扣柱箍加固体系施工工法的特点如下： 1. 简单快捷：方圆扣柱箍是一种易于安装的加固材料，只需将其扣在柱子上即可，无需进行大面积拆除和施工。 2. 强度高：方圆扣柱箍采用优质钢材制作，具有较高的强度和刚度，能够有效提升柱子的承载能力。 3. 经济实用：相比于其他加固方法，方圆扣柱箍加固体系施工工法成本较低，施工周期较短，更加经济实用。 4. 适用广泛：方圆扣柱箍适用于各种材质和截面形状的柱子，能够满足不同工程的加固需求。 三、适应范围方圆扣柱箍加固体系施工工法适用于以下情况：1. 柱子强度下降：长期受力导致柱子强度下降，需要提升柱子的承载能力。2. 柱子截面变形：柱子截面形状发生变形，需要恢复其原有的截面形状和强度。3. 柱子超载：柱子承载力不足，需要增加其承载能力以满足设计要求。4. 柱子抗震性能不足：某些柱子抗震性能不足，需要增强其抗震能力。
四、工艺原理方圆扣柱箍加固体系施工工法的原理是通过将方圆扣柱箍套在柱子外侧，通过箍材的加固使柱子获得更高的强度和刚度。具体工艺步骤如下： 1. 在施工前进行柱子的检测，确定加固的具体位置和范围，并制定施工方案。 2. 清理柱子外表面，确保表面平整、 干净。3. 根据柱子的尺寸和形状，选择合适尺寸的方圆扣柱箍，并进行加工和准备。4. 将方圆扣柱箍按照一定的间距套 在柱子上，并进行调整和固定。5. 确保方圆扣柱箍的连接牢固，无松动和变形现象。6. 按照设计要求进行加固钢筋的焊 接和连接，以加强柱子的整体性能。 五、施工工艺方圆扣柱箍加固体系施工工法的施工工艺如下：1. 拆除柱子外表面的保护层，清理柱子表面。2. 检查柱 子的强度和截面形状，确定加固的位置和范围。3. 在加固位 置标记出方圆扣柱箍的安装位置。4. 进行方圆扣柱箍的制作 和加工，确保尺寸和形状的准确性。5. 将方圆扣柱箍套在柱 子上，调整位置并进行固定。6. 检查方圆扣柱箍的连接是否 牢固，无松动和变形现象，确保安全可靠。7. 根据设计要求 进行加固钢筋的焊接和连接，提升柱子的整体性能。8. 经过 一段时间的固化和检查，确保加固效果良好。 六、劳动组织根据柱子的加固范围和施工工艺的具体要求，可组织相应的劳动力进行施工。施工队伍由负责施工的班组长和若干施工工人组成。施工中需对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工工艺和安全操作规范。 七、机具设备方圆扣柱箍加固体系施工工法所需的机具设备主要包括：1. 方圆扣柱箍加工机：用于对方圆扣柱箍进行
方圆扣加固件在模板工程中的应用
方圆扣加固件在模板工程中的应用 【摘要】方圆扣加固件对传统的模板加固系统进行了优化，在柱子模板中的使用中，不仅简化了工艺流程，加快了施工进度，同时减少了对钢管以及扣件的使用，降低了生产成本，同时，减少了模板施工安全隐患。文章基于山高智能装备项目的工程实例，详细介绍了方圆扣加固件在模板工程中的应用以及其使用的优势和缺点。 关键词：方圆扣；工艺原理；模板加固体系 1. 引言 山高智能装备项目位于山东省淄博市周村区恒星路以北，该项目为打造重机械钢结构厂房，共三个，东侧为单独框架结构的四个辅房以及框架结构配电室，厂房01建筑高度9.6m，厂房02、03建筑高度23.85m，总建筑面积4.83万平方米。厂房基础独立柱直径较大，采用传统的钢管、扣件加固方式质量不易控制，容易出现安全隐患，以及质量不达标的风险。 2.工艺原理 方圆扣柱箍加固方式是在传统模式柱模板加固体系的基础上，对加固体系进行改进，通过控制四个卡箍的空心槽老控制方柱的尺寸，将楔形工具插入空心槽中，卡箍末端上的空心槽与楔形工具相互配合可以控制各种尺寸的模板加固，四个卡箍相互咬合形成闭合系统，对方柱模板形成稳固牢靠的加固体系，同时提高了模板加固的安全系数，此种加固方不仅减少了施工工艺步骤，降低了模板安拆难度，而且对节约钢管、扣减的使用量有着重要作用，提高了施工效率的同时降低了施工成本。 3.工艺流程 3.1 配模
（1）方圆扣的结构简单易操作，每片的都有一个向下的折扣，可以使安装 时校正模板，同时浇筑时可以防止跑浆。 （2）在方圆扣加固件施工的过程中，如果柱子过高需要两节模板拼装组成，上下两块衔接的模板要保证错开安装，这样可保证浇筑的混凝土白庙平整，具有 整体性和垂直性的效果。 3.2 方圆扣的安装 （1）方圆扣的安装要保持水平，使其受力均匀，顺序依次从上至下，安装 时每片单独依次水平放置，放置方向弯头向上，尽可能让折弯边缘与方柱模板外 缘对齐。 （2）安装第二片卡箍时，将其卡箍尾端穿过第一片卡箍端的折弯空间，然 后水平放置在辅助支架上，放置方向弯头向下，位置尽可能让折弯边缘与方柱模 板外缘对齐。 （3）第三片安装时，将其卡箍尾端穿过第二片卡箍头端的折弯空间，放置 方式与第二片操作相同，将其水平放置在辅助支架上。 （4）第四片放置方式与前两片一致，但要保证第四片卡箍头端折弯空间卡 主第一片卡箍尾端，然后在放置在辅助支架上。也就是说，前三片安装时，要保 证其水平位置在同一个平面上。 （5）对于方向柱来说，每一个方圆扣加固件都由四片组成，重复以上操作 完成其他的方圆扣。 （6）模板加固后，模板的底部最后距离地面0.5-1cm的距离，再用混凝土 将缝隙进行填补，以便加快拆模速度。
方圆扣施工方案计算书
方圆扣施工方案计算书 1. 引言 本文档旨在提供方圆扣施工方案计算书的详细说明。方圆扣是一种常见的建筑扣板结构，通过互锁的方式连接板材，用于固定建筑物的外墙或内墙板。 2. 方圆扣施工方案 方圆扣施工方案的计算包括以下几个方面： 2.1 材料计算 首先需要计算所需的材料数量。方圆扣结构主要由扣板和连接件组成。计算扣板数量时，需要测量墙面的长度和高度，并根据规划布置确定每个扣板的尺寸。连接件的数量取决于墙面的设计和扣板的布置方式。 计算方圆扣施工所需的其他材料，如胶水、螺丝等时，需要根据施工规范和设计要求确定使用的材料种类和数量。
2.2 扣板安装计算 方圆扣的安装需要考虑扣板之间的互锁要求。计算扣板的安装布局时，需要确保相邻扣板的连接部位的锁紧，并且整个扣板结构能够牢固固定在墙面上。 在计算布置扣板时，需要考虑以下因素：扣板之间的空隙，扣板之间的排列方式（横向、纵向或交错排列）以及连接件的布置。 2.3 施工安装计算 方圆扣施工过程中，需要进行一系列的施工安装计算。其中包括施工工期计算、人员和设备数量的确定、施工过程中的风险评估等。 施工工期计算需要考虑材料的到货时间、工人的施工速度、天气等因素。人员和设备数量的确定需要根据施工工期、工作的复杂度和安全要求等因素进行合理的评估。 施工过程中的风险评估需要识别可能的施工隐患，并采取相应的安全措施。例如，在高空作业时需要使用安全网、安全带等防护措施。
3. 示例计算 以下是方圆扣施工方案计算的示例。 3.1 材料计算示例 假设施工墙面的长度为10米，高度为3米。根据设计要求，每块扣板的尺寸为30cm x 30cm。扣板之间的间隙为2mm。计算扣板数量如下： •横向扣板数量：10m / 0.3m = 33.33块（向上取整为34块） •纵向扣板数量：3m / 0.3m = 10块 因此，总共需要的扣板数量为34块 x 10块 = 340块。 3.2 扣板安装计算示例 假设扣板的宽度为30cm，高度为30cm。计算横向扣板之间的空隙为34块 x 2mm = 68mm。因此，每两块横向相邻的扣板之间的横向空隙为6.8cm。
“方圆扣”柱模加固承插式盘扣架配套施工专项方案
承插式盘扣架配套方圆扣施工专项方案 编制单位：XXXXX 编辑：XXXX技术部 1. 前言 在当前第三方评估检查日趋严格且工程高周转大环境下,传统的钢管扣件式方柱加固体系暴露出施工加固速度慢、所需周转材料较多、现场安全文明难以保证等缺点使现场施工受到掣肘。为解决以上问题并在确保方柱实测和观感质量取得很好的效果的前提下, 工程中采用了方圆扣施工体系不仅解决了工程中存在的问题并且将混凝土方柱支模速度提高40%、支模成本降低40%。 2. 工法特点 2.1 强度更高 方圆扣使用8#加强工字钢（Q345B,宽度80mm厚, 度18mm）以及10#加强工字钢（Q345B,宽度100mm厚, 度25mm）定制而成, 其强度是普通钢管的3-4 倍。 2.2 无需使用穿墙螺杆 对于尺寸小于 2.5M 的方柱,方圆扣加固体系可以不使用对拉螺杆的同时达到与钢管加固同等强度,并且成型效果也要好于后者。 2.3 尺寸适用范围广 每一种方圆扣规格的适用尺寸变化都在300mm 左右,使用一种方圆扣可以适用于多种尺寸的方柱,减少了材料的使用费用。 2.4 安装简便快捷 方圆扣之间使用斜铁进行加固,与螺栓连接相比,操作简便。并且每一道加固只使用一道方圆扣对比两道钢管安装更加方便。 2.5 施工速度快 以 1 米乘 1 米、柱高 4 米的方柱为例, 两人一天可安装6-8 棵, 相对于钢管加固速度提高, 节约人力成本。 3. 适用范围 方圆扣适用于400mm-3000mm 的柱子,大于1400mm 的需背负钢板
4. 各型号卡件及适用范围 4.1 方圆单弯可调式紧固件400-600（mm） 该规格卡件材质采用8.0 型标准钢,总长1161mm,重量为21.6Kg。在施工现场区分该规格型号的方圆卡件,只需清数卡板一端单排方孔数量即可：400-600mm 卡件为7 个方孔。该规格卡件 4 片一组, 配套 4 片楔形铁, 紧固方柱模板快速便捷。 4.2 方圆单弯可调式紧固件500-800（mm） 该规格卡件材质采用8.0 型标准钢,总长1361mm,重量为26.2Kg。在施工现场该规格型号的方圆卡件一端单排方孔数量为9 个,卷尺测量总长度区分即可。一套卡箍 完全适用于500-800mm直径的方柱体的打造,操作便捷,省工省时,成本低。 4.3 方圆单弯可调式紧固件700-1000（mm）该规格卡件材质采用10.0型标准钢,总长1647mm,重量为51Kg。在施工现场该规格型号的方圆卡件一端单排方孔数量为9 个,卷尺测量总长度区分即可。该卡件是建