填充墙砌体施工方案

长征片区棚户区改造工程2#、3#地块

（15#-17#、27#-31#楼及幼儿园）填充墙砌体施工方案

编制单位：七冶建设集团有限责任公司

编制人：

审批人：

审核人：

编制日期： 2018 年 03 月 03 日

目录

第一章工程概况 (2)

一、工程简介 (2)

二、工程名称及各参建单位 (3)

三、填充墙工程概况 (3)

四、现场概况 (4)

第二章编制说明 (5)

一、编制依据 (5)

二、编制原则 (6)

第三章施工安排 (7)

一、施工部位及工期要求 (7)

二、材料、技术要求 (7)

第四章施工工艺 (10)

一、工艺流程： (11)

二、施工操作工艺 (11)

三、施工方法 (19)

四、砌筑应满足下列要求 (19)

五、填充墙及隔墙的抗震措施 (20)

第五章质量标准控制措施 (20)

一、主控项目 (20)

二、一般项目 (23)

三、质量控制 (24)

四、应注意的质量问题 (24)

五、成品保护 (26)

六、质量记录 (27)

七、质量控制机构 (27)

第六章安全环保措施 (28)

一、安全措施 (28)

二、环保措施 (29)

三、文明施工要求 (29)

四、组织管理 (29)

附图： (31)

一、砖砌体排版示意图 (31)

二、砖砌构造柱布置图（附） (31)

第一章工程概况

一、工程简介

长征片区棚户区改造工程项目位于遵义市红花岗区长征镇凉水井村，东临新建遵义客运总站，210国道（东联线）与326国道交汇处，南临石佛北侧拟开发用地，西临川黔铁路，北面山地为天然林地，场地地理位置优越、交通便利。

1、建筑概况

2、3#地块楼栋情况一览表

二、工程名称及各参建单位

三、填充墙工程概况

本工程采用烧结页岩多孔砖、实心砖、加气混凝土砌块参见下表：

±0.000以上层填充墙砌体：

四、现场概况

本工程东、南侧均为东联线道路环绕，西南侧为石佛东路，西侧已建凉水棚户区工程项目和川黔铁路，整个现场的北侧为天然林地。场场地较小，周围建筑物、构筑物密集，在文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场、材料堆放等方面的要求十分严格。

1、工程特点：

由于本工程结构质量目标为贵州省建筑工程优质工程奖，混凝土外观成型质量要求高，要达到清水混凝土效果，所以填充墙砌体工程质量是本次施工重点。

（1）场地条件

本工程2#、3#地块南北为山体高切坡，受此限制施工场地较狭小，主体填充墙交叉作业，砌体砖块堆放转运空间就变的更加狭小，尤其是搅拌场地，砂、石、水泥等材料堆放点，呈现较大的难处。我们尽可能地在原场地的钢筋、模板加工棚及水电材料放置点移至地下车库顶板和室内分散堆放。另充分考虑利用现场现有场地，还须控制现场的堆放材料不宜过多，根据工程施工进度计划合理地安排分批进场。由于本工程现场场地较小，无法形成通畅的环行道路。如何解决场地、道路、运输、堆场、办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题以满足工程的需要，也是本工程的重点。

（2）工程的紧迫性要求

本工程2#、3#地块工期结构全部封顶和工程总工期竣工目标的时间，整个工程工期紧、任务重，促使我们必须通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织和协调；在主体结构混凝土强度达到或超过设计及规定要求后，经过建设、监理、设计及检测单位有根据的认定后，我们提前进行填充墙砌体穿插实施，并有效加以工程安全、进度、质量的控制，能够使工程按照业主的要求安全有效地完成工作内容。

（3）建筑结构复杂性

2#、3#地块工程为高层住宅楼，地下1～3和1～5层，地上架空1层，住宅31层。建筑物平面形状呈“不规则型”，外形复杂，墙柱样式多、梁板尺寸复杂、线条多、内部房间小且多，门窗过梁众多，填充墙砌体使用的材料人工转运难度大，我们根据现场环境进行科学、合理的计划，搭设各个转运点至每个墙体点，保障垂直运输和水平运输通道畅通，使之填充墙砌体和二次结构分项工程有效实施。

第二章编制说明

一、编制依据

1、经设计单位盖章后提供我方施工的设计施工图。

2、企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。

3、国家、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表:

引用的主要国家规范及标准

4、ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。

二、编制原则

1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。

3、采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。

4、优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。

5、提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。

6、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。

7、尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。

8、优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。

9、坚持“四节一环保”、“绿色施工”的原则。

第三章施工安排

一、施工部位及工期要求

根据现场楼栋进展情况及主体结构混凝土强度，重要是那个楼层可以穿插，必须有建设、设计、监理、质监和检测单位的依据，才能够进行穿插施工。为了保证分项工程施工时有相对充足的时间进行技术准备和施工生产，确保主体填充墙结构的工程施工质量，需确定整个工程在各个施工穿插点和部位的时间，以确保各个施工段点的材料、设备、劳动力都能满足各个段的目标前提下进行配置，具体施工进度总控计划

二、材料、技术要求

1、材料要求

1）砌块

（1）根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，且材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要，确保工程施工顺利进行。

（2）进场的砌体应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。堆垛旁应设材料标识牌，堆放现场必须平整，并做好排水。

（3）砌筑填充墙时，混凝土预制后塞砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

（4）采用普通砂浆砌筑填充墙时，页岩实心砖和页岩多孔砖、吸水率较大的轻骨料混凝土预制后塞砌块应提前1d-2d浇水润湿；蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆砌筑

时，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水润湿。

（5）蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土预制后塞砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。

2）砂浆

（1）砂浆宜优先采用干混砂浆，进场使用前应分批对其稠度、抗压强度进行复验。

（2）干混砂浆用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，需进行取样检测，应符合现行行业标准《混凝土用水》JGJ63-2006的有关规定。

（3）冬期施工砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。

（4）填充墙砌体砂浆的设计要求：地下部分采用M7.5水泥砂浆砌筑，墙体地上部分采用M5水泥砂浆砌筑。

（5）加气混凝土砌块按设计规定要求使用专用保湿砂浆砌筑，不能采用普通砂浆。

3）其他材料

（1）钢筋：（拉结筋、构造柱、过梁、圈梁及窗台压顶等）钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。检验批、检验内容及技术要求等按《混凝土结构工程施工技术标准》和12G614-1《砌体填充结构构造》的有关规定执行。

（2）预埋件：应做好防腐处理。

（3）水泥: 一般砌体采用水泥强度等级P.C32.5复合硅酸盐水泥，各项性能指标比较稳定，货源比较充足。特殊部位、强度等级、有特殊施工要求的，应选用与之相应的水泥品种与强度等级。

（4）砂:选用质地坚硬、级配良好的Ⅱ区中细砂，含泥量不超过2％，过5mm孔径筛。对于砂的含水率，要求混凝土搅拌站必须根据实际所用砂的具体情况，在砌体砂浆配合比用水量中进行调整。

（5）石子：选用质地坚硬、粒径为5～10mm连续级配机碎石，含泥量≯1％，泥块含量≯0.5％。针片状颗粒含量不宜大于5％，对石子的含水率，可根据实际所用石的具体情况，在配合比用水量中进行调整。

（6）石灰、外加剂等混合砂浆需符合实验室的设计配合比。

2、施工准备

（1）对进场的砌块砖规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。

（2）砌筑前按装饰工程要求弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线，验线须符合图纸设计要求，预检合格。

（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线应经质检部门验收合格。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20以上混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。

（5）在墙转角处及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15m～20m 为宜，并办好预检手续。

（6）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物应清除干净，并浇水湿润。

（7）搭好砌筑用的脚手架，垂直运输机具准备就绪。

（8）构造柱钢筋绑扎完毕，并经建设、监理单位检验合格，办理隐蔽工程验收记录。

（9）填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应水平防护，防止高空坠落及落物，内墙已准备好工具式脚手架。

（10）大面积施工前，先对管理人员和班组进行砌体技术培训、安全教育交底。先做砌体样板，根据现场实际情况和栋号结构不相同，按每栋标准层（第二层）进行砌体样板间施工，经参建各方确认后再大面积施工。

（11）“三宝”配齐，“四口”和“五临边”做好防护；施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。

3、主要机具

（1）机械：施工电梯、干粉砂浆储存罐、搅拌机，后台计量设备。

（2）工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲、小撬棍、手推车、水桶、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、墨斗（线）、水平尺、手锯、镂槽工具带齿刃、线坠、皮数杆、线、画笔、百格网、靠尺或托线板，电锯、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板、洒水壶、5mm筛子、运输工具等。

4、作业技术要求

（1）场地规划

①施工电梯、砂浆搅拌场、砂石水泥等原材料堆场满足现场规划和公司标准化安全文明施工要求。

②现场存放场地为硬化地坪面，过梁预制构件、砖块码放整齐；装运过程轻拿轻放，

避免损坏，并尽量减少二次倒运。

（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块模数，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计。

（3）墙砌体在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙、柱上弹好水平控制线，立好皮数杆或者皮数上墙进行砌体控制。

（4）砌筑前应在墙根部先砌好3皮实心砖。

（5）砌墙的前一天，应将砌块与主体结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸,以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

（7）建筑图中所涉及的门窗过梁有现浇和预制两种，预制过梁的配筋、混凝土标号按结构总说明制作、养护，标明过梁正反面记号，达到混凝土龄期方能使用。

（8）建筑图中所涉及的狭小排烟风井、井道（除发电机房烟道内壁采用耐火胶泥外）等砌体内壁采用同标号砂浆随砌随抹平，严禁有漏风、漏气等现象。

5、填充墙砌体班组人员安排表

第四章施工工艺

一、工艺流程：

基层清理→施工放线→墙体拉结筋→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖→拌制砂浆→填充墙砌筑→勾缝→墙体顶部斜顶砖砌筑→清理马牙槎→构造柱支模→构造柱浇筑→验收

二、施工操作工艺

1、基层清理

在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

2、施工放线

根据楼层中的控制轴线，事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，保证砖窗台建筑高度不低于900mm。待施工放线完成后，应及时组织验线工作，经监理验收合格后，方可进行墙体砌筑。

3、墙体拉结筋

1）墙体拉结钢筋有多种设置方式，目前主要采用焊接、预埋拉结筋及采用化学植筋拉结筋等方式。

2）采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。

3）本工程采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验，现场植筋应注意事项：

（1）钻孔定位应根据需要准确确定其位置，钻孔应避开主体结构的钢筋。

（2）钻孔时孔深应按照结构胶性能所要求的钢筋锚固深度不应小于70mm（孔口5mm 深度不应计入其中）。

（3）清孔时应用毛刷和吹风机将孔内残渣和灰粉清理干净，最后再用无脂棉蘸上丙酮擦净干燥。

（4）注胶应用专用工具向孔内注胶，胶量应按钢筋插入孔底时胶注满孔洞确定。注胶量与孔径、孔深、钢筋直径有关，宜在正式施工前进行试验确定。

（5）植筋时应将钢筋顺孔洞向一个方向旋转缓缓插入，最后将钢筋扶正位置。

（6）养护应按结构胶产品说明书要求时间及条件进行，养护期间不要扰动钢筋。

4、砌体构造柱及现浇带等钢筋绑扎

1）砌体填充的墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设钢筋混凝土构造柱。外墙中未与柱或剪力墙相连接的独立窗间墙，应在窗间墙的中点处或两端设构造柱。构造柱具体位置除平面图中已标明的，其余均按本条要求设置。在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔钢筋、后植筋钢筋的搭接绑扎长度及箍筋，构造柱截面尺寸为墙体厚度x宽度，纵筋 4φ12、箍筋A6.5@200。

2）圈梁（现浇腰带）设置：当内墙砌体高度 >4m时；电梯井道厂家要求位置；外墙无构造柱约束边缘时，在墙高中部或门洞顶应设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁或圈梁，圈梁或现浇过梁与柱、剪力墙的拉结同水平系梁，圈梁高≥120mm,宽同墙体。配筋：纵筋≥4Φ10、箍筋A6.5@250。

3）砖墙体窗和其他墙体的台板须采用细石混凝土现浇,厚度≥60mm;受力筋为2Φ8，分部筋A6.5@200。构造柱、圈梁（现浇带）、窗台板、厨卫间、阳台反坎等混凝土强度均为C20。门窗洞口、窗台等标高等，砌筑墙体留出装饰装修部分的尺寸，以本工程建筑设计规定所有工序完成后的尺寸要求为准。

5、立皮数杆（画皮数线）、排砖

1）砌筑前应先抄出水平线，立好皮数杆。应在房屋四角或楼梯间转角处设皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。如果基础梁不平时，2cm 以内用砂浆找平，超过2cm的用不低于C20的细石砼找平。

2）在皮数杆上或框架柱、墙上画出排砖块的皮数线及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。

3）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置，满足门、窗及孔洞的建筑高度。

4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。

6、拌制砂浆

1）现场采用原材料集中搅拌砂浆或者干混预伴砂浆，应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内用完；当施工温度最高温度超过30℃时应在2h内用完。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。

2）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

3）砌筑砂浆增塑剂大多是一种发泡型的外加剂，掺加到水泥砂浆中之后，通过搅拌在砂粒的周围生成微小而稳定的水膜包裹的气泡，由于这些气泡的流动，起到润滑和改善砂浆和易性的作用。正是由于砂浆中大量微小气泡的存在，会对砂浆强度、砌体强度产生一定的影响，在施工过程中要按实验室出具的配合比进行添加。

7、填充墙砌筑

1）烧结页岩多孔砖砌体

（1）采用普通砂浆砌筑填充墙时烧结多孔砖应提前1d～2d浇水湿润，其相对含水率宜为60%～70%。

（2）烧结多孔砖墙应侧立砌筑，孔洞应呈水平方向。多孔砖墙底部宜砌筑3 皮普通砖，且门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌筑。

（3）砌筑多孔砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。竖缝应采用刮浆法，先抹砂浆后再砌筑，最后进行原浆勾缝。

（4）砌筑时，墙体的第一皮多孔砖应进行试摆。排砖时，不够半砖处应采用普通砖或配砖补砌，半砖以上的非整砖宜采用无齿锯加工制作。

（5）烧结多孔砖砌体组砌时，应上下错缝，交接处应咬搓搭砌，掉角严重的多孔砖不宜使用。转角及交接处应同时砌筑，不得留直搓，留斜搓时，斜搓高度不宜大于1.2m。（6）外墙采用多孔砖砌筑时，应采取防雨水渗漏的措施。

2）页岩实心砖砌块砌体

（1）页岩实心砖砌块砌筑时，砌筑前应对其浇水湿润，在气候干燥炎热的情况下，砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

（2）在厨房、卫生间、浴室等处砌块砌筑墙体时，墙体底部宜现浇混凝土坎台，其宽度同墙体，高度宜为150mm。

（3）当砌筑厚度大于190mm 的小砌块墙体时，宜在墙体内外侧双面挂线，小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上；小砌块墙内不得混砌茹土砖或其他墙体材料。当需局部嵌砌时，应采用强度等级不低于C20的适宜尺寸的配套预制混凝土砌块。

（4）当小砌块墙体孔洞中需填充隔热或隔声材料时，应砌一皮填充一皮，且应填满。

（5）实心砖砌块填充墙砌体，在纵横墙交接处及转角处应同时砌筑；当不能同时砌

筑时，应留成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3 。

（6）构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的结构，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(先退后进)，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2A6.5水平拉接钢筋联结，每边深入墙内不少于1m。当填充墙有洞口时，宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋混凝土带，钢筋混凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于200mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框。

砌块墙斜槎

图3.2-1 实心砌体斜槎砌筑示意图

（7）对于本项目工程页岩实心砖主要用于填充墙的配砖使用，主要用的部位：砌体底部三线砖、后塞口及构造柱马牙槎等部位。

3）蒸压加气混凝土砌块砌体

（1）混凝土蒸压加气块砌筑：蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于28d；采用薄层砂浆砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润相对含水率宜为40% ～ 50%。

（2）在厨房、卫生间、浴室、水电井、阳台等处砌块砌筑墙体时，墙体底部宜现浇C20混凝土坎台（同墙体宽），其高度宜为150mm。

（3）填充墙砌筑时应上下皮应错缝搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于

150mm。当不能满足时，在水平灰缝中应设置2A6.5或A6.5钢筋网片加强，加强筋从

（6）采用非专用粘结砂浆砌筑时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm 。

4）季节性施工措施

（1）冬期施工措施：当室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。

①砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。

②石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

③拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于l0mm 的冻结块。

④冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆；宜采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工。

⑤拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。

⑥砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻；气温低于0℃以下，砖可不浇水湿润，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9 度的建筑物，普通砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。

⑦掺砌筑砂浆防冻剂时，应经检验和试配符合要求后方可使用。

⑧新砌砌体每日砌筑后，应使用保温材料覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。

⑨冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2 组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d 强度。

⑩氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。

（2）雨期施工措施

①雨期施工时，砂浆稠度应根据实际情况调整。

②外露砌体每日砌筑的高度不宜超过1.2m，并应覆盖保护，以防雨水冲刷。

（3）在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”砌筑，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。

5）填充墙顶部斜顶砖砌筑

填充墙砌至梁、板底时，留一定空隙，高度约180mm。在填充墙砌完间歇14天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45~60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8~12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑，如下图3.4-1。

图3.4-1 斜顶砖示意图

6）构造柱浇筑

（1）支设构造柱，宜采用对拉栓式夹具，严禁砖墙上预留洞口或者打洞进行模板加固，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用海绵胶条粘接，构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。

（2）在浇筑构造柱前，浇水湿润模板和马牙槎砌体，并将模板内的落地灰清除干净，在浇灌混凝土，振捣时振捣器应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。

（3）浇筑构造柱宜上边留置500 mm高施工洞口，待下边浇筑完毕后再用摸板封堵浇筑。上口与梁底或者板底交接部位支成撮箕口（见图6-2），砼面高于设计高度2~3cm 振捣密实，多浇的砼在强度达到50%左右再剔凿掉。

构造柱如下图所示

图6-1构造柱马牙槎留置

图6-2 构造柱模板撮箕口

图6-3 门洞口及构造柱