罗茨风机试车方案

罗茨风机试车方案

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审定：

批准：

设计单位：

施工单位：

天润化肥股份公司

公用工程车间

年月日

一试车的组织机构及参加人员

车间试车总指挥:

调试指挥人: 工艺主任设备主任

现场技术负责人: 安全员设备技术员工艺技术员

调试验收负责人: 安环部技术管理人员

参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二试车的依据标准:

依据罗茨风机的说明书和新安装转动设备的试车规范进行。

三试车的目的

1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。

2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。

四试车的范围

罗茨风机及相关管线、阀门和挡板。

五技术参数（见下表）

六试车的条件

1 罗茨风机及附属电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。

2 二次灌浆达到设计强度，基础摸面工作结束。

3 与试车有关的配风管道具备使用条件。

4 与罗茨风机有关的电气、仪表满足使用条件。

5 罗茨风机入口调节阀调试完毕，验收合格。

七试车前的准备工作

1 在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表，如：

（1）罗茨风机安装记录表：

（2）罗茨风机拆检及组装记录表：

（3）罗茨风机找正记录表。

2审定试车方案及检查试车现场。

3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具，罗茨风机上不利于安全操作的外露转动部位应装上安全罩。

4 试车用的润滑油（脂）应符合设计要求，润滑油加入系统是、需用不小于120王母的滤网过滤。

八试车前的检查

1.电机进线、接地线完整，地脚螺丝无松动。

2.电机转动方向与风机要求一致。

3.所有的安全装置（三角带防护罩、隔音罩、紧急停止按钮、安全阀、卸

荷阀）齐全且良好，周围无杂物。

4.弹性接头或补偿器联接管道及与其他系统联接处要可靠、牢固。

5.检查油位正常，油质良好，加油螺塞和放油阀严密，无渗漏现象。

6.风机进气口和对空排气口管道畅通，无堵塞。

7.启动前按规定要求测电机绝缘。

8.传动皮带完整无卡涩松动现象。

9.系统中压力表、温度计齐全并指示正确。

10.空气通路畅通（风机进气口无堵物、滤网清洁、出口排气门或卸荷阀开

启）。灰库气化风机冷却水充足，回水管畅通。

九试车步骤

缺说明书

十停车

十一试车注意事项

1.隔音罩的门必须用三角扳手锁上，当切断电源或拆除保险丝后才能

打开。

2.吸气口敞开时不能进行检修操作。

3.无隔音罩机型工作时风机表面温度会很高，不能触摸。

4.禁止采用关小排气门的方法来调节流量。调节流量可用泄压阀。

5.运行参数符合规定要求。

6.电机电流不超过额定值，机器运转声音正常。

7.保持消声过滤器清洁，以提高滤尘效果。

8.检查气、水、油各系统严密性和泄漏情况，如有泄漏及时联系处理。

9.润滑油油压、油温正常。

10.风机在运转时，不能拆除任何安全装置。

11.灰斗气化风机和灰库气化风机投运时，先投风机，再投电加热器；停运

时，先停电加热器，再停风机。灰库气化风机启前投冷却水，停止后，停止气化风机风道冷却水。

十二试车物资

测速器一只，测振仪一只，听针一根，多讲机一对。

试运转的检查

罗茨风机运转记录