护栏质量控制

护栏质量控制
护栏质量控制

浅谈护栏工程的质量控制

邢杰

(海南路桥工程公司海南三亚 572000)

摘要:交通安全设施属于道路的基础设施,它对减轻事故的严重度,排除各种纵、横向干扰,提高道路服务水平,提供视线诱导,增强道路景观等起着重要的作用。特别是高速公路,安全设施的布设和质量控制犹为重要。本文着重探讨一种高速公路安全设施即护栏的质量控制。

关键词:高速公路安全设施质量控制护栏

0 引言

交通工程设施是指根据交通工程学的原理与方法为使道路通行能力最大、经济效益最高、交通事故最少、公害程度低而设置的系统、设施和给人或车配备的装备。

交通工程设施分类:

1 交通管理设施:包括交通标志、交通标线、交通信号灯

2 交通安全设施:包括护栏、道路交通标志、路面标线、隔离设施、防眩设施、视线诱导和施工安全设施等

3 监控系统:包括信息采集系统、信息提供系统和监控中心

4 收费系统:包括收费车道、收费站和收费中心

5 通信系统

6 道路休息设施:包括休息区和停车区

7 道路照明设施

8 交通环境保护设施

高等级公路交通安全设施对减轻事故的严重度,排除各种纵、横向干扰,提高道路服务水平,提供视线诱导,增加道路美观等起着重要的作用。尤其是对发挥高等级公路安全、快速、经济、舒适的功能具有特殊的意义。这些设施的布置, 兼顾路段具体服务水平和交通流进行不同标准、不同时期的配置,力求做到经济、美观、实用。

近年来,我国修建的高等级公路设施建设发展迅速,如成渝、京津塘、沪杭、京沈高速公路, 都安装了上述基础设施。对保障道路交通安全,提高运输效益起到了良好的作用。其中,防撞护栏是高速公路的基本安全设施,同时也是结构物建成后行车过程中唯一可见、影响造型美观的外露工程,工程质量的好坏直接影响工程的整体形象,因此要严格按照质量标准施工。本文主要介绍从护栏施工过程施工单位的质量控制和业主在工程建设中的质量控制。

1 护栏的分类

护栏按设置分为以下几种类型: ①路侧护栏。一般来说,高速公路全段范围除个别开口处外两侧均应设置路侧护栏加以保护。路侧护栏又可分为路堤护栏和障碍物护栏两大类。路堤护栏主要是考虑路堤填土高度及边坡坡度而后者主要考虑障碍物的特征及障碍物到行车道边缘的距离。根据设置位置不同可采用不同防撞等级、不同的埋置方式、不同的构造特征。一般路段可采用A级防撞等级,埋置在土中或混凝土中。②中央分隔带护栏。中央分隔带护栏是为了防止车辆越过中央分隔带闯入对向车道而设置的。其设置应着重考虑中央分隔带的

宽度、交通、车速及道路条件等因素选取分设型或组合型(有横隔梁)。③桥梁护栏。桥梁护栏是指设置在桥梁上的护栏。目的是防止失控车辆越出桥外,保护行人和非机动车辆安全。

④过渡段护栏。过渡段护栏是指在不同护栏断面结构形式之间平滑连接,并进行刚度过渡的结构段。大多设置在路基与桥梁连接处。⑤端部护栏。端部护栏是指在护栏开始端或结束端所设置的专门结构。主要设置在护栏起终点处、紧急电话开口处、互通立交出入口三角地带。

⑥防撞垫。防撞垫一般设在互通立交出口三角区,未保护的桥墩、结构支撑柱和护栏端头。

护栏按构造形式分为以下几种类型: ①刚性护栏。刚性护栏是一种基本不变形的护栏结构。一般多采用混凝土护栏。②半刚性护栏。半刚性护栏是一种连续的梁柱结构,是一种半刚性结构。③柔性护栏。柔性护栏是具有一种较缓冲能力的韧性护栏结构。缆索护栏是柔性护栏的主要形式。

2 护栏的施工过程及质量控制

2.1 施工放线定位

立柱的放线定位对防撞护栏的外观质量影响最大,掌握好立柱定位放线的正确方法至关重要,根据施工图纸防撞护栏立柱位置是靠路缘石来确定,这就假设了路缘石的铺设, 在纵向(顺路方向) 上是绝对平顺的, 在横向(垂直于路方向)是没有任何错位,而实际施工中并不是这样,路缘石的铺设在纵向和横向上与设计是有误差的,如果只按路缘石来放线定位,护栏立柱在纵方向上是不顺直的,安装护栏扳后,线形局部会出现凸凹面。据笔者了解在某高速公路上施工时,施工队伍由于是第一次参与防撞护栏的施工,缺少经验,虽然是严格按路缘石放线定位,但立柱打入后,纵向线形不好,最后虽然进行了重新校正,但是浪费了人力物力,又影响了施工进度。在接下来的中后期施工当中,该队伍经过摸索确定了这样的定位方法:

(1)首先确定立柱的间距,以桥梁、通道、活动护栏口、立交、平交为控制点进行测距。立柱的间距分为2 m和4 m两种,2 m间距的为加强立柱,4 m间距的为普通立柱,而实际施工中经常出现异形间距,所安装的护栏板称异形板,异形板由于间距不定,所以制造难度大,又影响工程,因此在确定立柱间距时尽可能减少异形间距。如两座桥之间,要先测量两桥间距,看能否不出现异形间距,如果出现异形间距,要确定把异形间距出现在哪一端,或中间,然后记录下桩号及间距尺寸,以便专门制作异型护栏板; 如果立柱间距可能有不大于25 cm的间距零头数,可通过分配法将其调整至多根立柱。还有一个值得注意的问题是在立交桥匝道上放线定位,立柱间距实际尺寸要做到内收外放,但收和放的尺寸不要超过 5 mm, 因为板是直的,而间距在路缘石上是曲线,间距尺寸放和收之后,护栏板在安装时变得容易,而且线形美观平顺。

(2)立柱纵向位置的确定: 先在路缘石上用红铅笔根据立柱间距划出横线,再用线绳和钉子顺路方向上放出一条线,反复调整线形,然后用红铅笔在这条线上划出与横线垂直的纵线,形成十字线,在打入立柱时,严格按立柱距十字线中心距离打入,这样就保证了立柱在纵向上的顺直度。

(3)柱的高度控制:立柱的顶面是否平顺,决定了护栏板顶面的平顺,立柱高度是影响防撞护栏线形的最大因素。施工时可先以路面设计标高算出路缘石顶面设计标高,再根据立柱顶面应高出路缘石顶面70cm算出立柱顶面标高,然后打入立柱时,对每根立柱进行测量。但这样虽然保证了立柱顶面平顺但由于路面实际标高与设计标高之间存在误差,而且误差较大,所以会出现一行立柱距路缘石顶面高度不一致的现象,而且这种方法比较繁琐。在施工过程中,笔者又探索出了一种既简单又能保证护栏板线形的方法:首先用水准仪对每一个立柱位置的十字线进行水准测量(不需水准点,只测相对标高),根据这些数据计算出坡度具体算法如下:假设架一次水准仪测n个桩位,用第n个数减去第一个数,所得值除以(n-1),得

出一个值a。第一个位置立柱高70cm,第二个位置立柱高应为第一个数减去第二个数,再减去a,再加上70即为要得到的立柱高,第3、4…n个位置立柱高以此类推,在每一个将要打入的立柱上用红铅笔划出打入深度。这样既保证了立柱顶面高度的平顺,又能使立柱顶距路缘石顶高度误差很小。

2.2 打桩机的选择和组合

打入立柱的效率及准确性与打桩机型号种类有关,笔者曾经在常张高速实习时,所在公司使用的打桩机是YDD350自行式打桩机,这种打桩机自行速度快,桩锤重350kg,打桩迅速有力,对各种基层均能较快打入。根据经验,每台打桩机配四人最为合适,立柱定位以后开始打入时,最初几锤要重,然后停下来用水平尺测其立柱是否垂直,如不垂直,可通过打桩机调整,调整后可用重锤继续打,快到位时停下来,再用水平尺测垂直度,再用轻捶击打,最后几锤要特别小心,防止立柱打入过深,立柱过深或不垂直,也会影响护栏线形。

2.3 栏板的安装

护栏板目前有镀锌和涂塑两种,镀锌层与一般钢铁相比,硬度较低,易受机械损伤,因此在施工中要小心,要轻拿轻放,镀锌层受损后,在24小时内用高浓度锌涂补,必要时予以更换。安装时,首先把托架装到立柱上,固定螺栓不要拧太紧,然后用连接螺栓将护栏固定在托架上,护栏板与板之间用拼接螺栓相互拼接,如果拼接方向与图示相反,即使是轻微的碰撞,也会造成较大损失。防撞护栏在安装过程中应不断调整,因此,连接螺栓和拼接螺栓不要过早拧紧,要利用护栏板上的长圆孔及时调整线形,使线形平顺,避免局部凹凸,待护栏的顶面线形认为比较满意时,再把所有螺栓拧紧。根据经验,安装护栏板以3人、5人、7人为一组最合格,安装方向与行车方向相反时比较容易安装。

3 业主在工程建设中的质量控制

安全设施工程, 在一条高速公路之中, 首先是保证道路的安全、快速、高效和使用的方便; 其次, 良好的设计外观效果对于整个高速公路环境的协调也起到重要的作用, 同时对于道路的使用者来说, 它也是一道靓丽的风景线。安全设施工程从设计伊始, 就必须综合考虑与周围环境的协调性, 同时与工程的土建设计协调统一。作为业主和工程技术人员, 应该从设计方针的确定、各种方案和材料的选择, 到整个准备和实施过程都要很好地把握。这其中, 既有所有业主管理人员工作的共性, 也有交通安全设施工程自身的特性。

3.1 充分发挥各方面人员的积极作用和主观能动性

在设计方面, 设计单位拥有比较科学和完善的设计理论和经验, 但是对于现场的熟悉程度, 常常不如现场的管理和施工人员, 在这方面可以充分利用所有的现场人员, 包括业主管理人员的第一手资料。在平时的现场工作中, 业主可以根据相关的理论和工程经验, 明确观察和调查任务, 如地形图上没法完全体现的实际地形、具体挖方路段的实际地质条件、其他交叉施工项目的进展程度等等。这类调查任务可以用口头或者书面的形式委托给现场人员, 并鼓励和表扬现场人员提出完善意见, 他们在施工过程中的观察或者是简单测量, 就可以积累丰富的第一手资料, 既能作为对设计的反馈和完善, 也能避免等到设计出现疑问时再采取繁琐而且相对浪费时间的实地调查方法。

充分发挥监理人员的作用是工程顺利进行的保证, 优秀的监理工程师既掌握完善的监管程序也具备丰富的现场经验。对于一个项目来说首先是要求监理工程师办公室制订完善的监理细则和检验表格; 其次是坚持贯彻和执行, 对于制定的管理细则和处罚规定执行要严, 在此过程中业主应注意检查监理工程师的执行情况和责任心、工作态度等; 最后关键的一点是监理旁站, 控制好隐蔽工程。

充分发挥运营管理单位的作用,运营单位作为一条路建成以后的管理者和使用者, 从使用的角度, 确实能对安全设施工程的设计和实施提供十分有用的意见和建议。运营人员的早

期参与, 对于高速公路安全设施工程的完善, 能起到很好的促进作用。

3.2 发挥业主的整体把握作用

在整个工程的实施中, 业主自身的素质也很重要, 尤其是体现在对整体的把握上和对细节的处理上。比如设计时方案选择, 如何与设计人员协商并选择最有效、经济的技术方案, 对于新技术的合理应用等等; 细节上主要体现在预先处理好技术细节和及时发现技术问题, 有可能早期一个小的疏忽就会造成后期很大规模的返工, 甚至影响整个工程的进度和质量。

对于工程中各方面的人员要看到其重要作用,但也要意识到其局限性, 毕竟各人的工作多是从各自的立场和观点出发的, 比如施工方肯定是以盈利为目的, 而盈利有时候和工期、甚至是质量都是存在矛盾的。所以, 业主的整体统筹能力就显得很有必要, 体现在对重点工期节点的控制上, 或者有时为确保整体工程的效果, 可能要牺牲某些局部工程的利益等等。

工程中还有一些工作, 靠单方面的力量是无法解决的, 就需要业主的整体协调。比如标段之间的协调, 安全设施工程中最突出的问题就是在预留预埋工作中与土建标段的协调, 就需要业主组织协调, 最好是取得负责土建标段的业主管理人员的支持与配合, 才能达到最好的效果。又如在做隔离栅施工中,涉及与地方村民用地上的争议, 如能取得征地部门同事的帮助和协调, 便能取得事半功倍的效果。诸如此类, 都需要业主管理人员的主动参与和协调处理。

4 结束语

护栏施工时应准确掌握各种设施的资料,特别是埋设于路基中各种管道的准确位置,在施工过程中不允许对地下设施造成任何破坏。如遇地下通讯管线、泄水管或涵顶填土深度不足时,应调整立柱位置,或改变立柱固定方式。当立柱打入过深时,不得将立柱拔出矫正,需将其余全部拔出,将其基础重新夯实后再打入,或调整立柱位置。

总之,防撞护栏是高速公路的收尾工程,也是高速公路外观质量的重要组成部分。防撞护栏的内在质量在于原材料及加工过程,它的外观质量取决于施工过程,所以我们一定要不断总结经验,加强施工管理,使防撞护栏的外观质量得以保证。

[参考文献]

[ 1 ]《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》.JTJ074—94.人民交通出版社.1994 [ 2 ]张国云,汪伟.高速公路防撞波形梁护栏的施工方法.筑路机械与施工机械化.2005 [ 3 ]朱爱军,朱宏伟.高等级公路砼防撞护栏施工工艺浅析. 森林工程.2003

污水处理厂304不锈钢栏杆施工方法

一、施工概述 1、工程概况 郑州市马头岗污水处理厂二期工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸,为新建工程。本标段施工范围为4初沉池、4座生物反应池、6座二沉池等。厂区内除初沉池、二沉池池壁采用无粘结预应力钢筋混凝土结构,其他构筑物均为现浇钢筋混凝土结构。 本工程304不锈钢栏杆安装主要包括:初沉池、生物反应池、二沉池、二沉池配水井走道板及楼梯栏杆。 二、施工准备 1、材料及机具准备 1.1原材料:走道板304不锈钢栏杆H=1200mm,楼梯304不锈钢栏杆H=1100mm。规格型号为:Φ60×2和Φ20×2。 1.2主要机具:电焊机、切割砂轮机、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、人员组织 序号工种人数 1 测量员 2 2 电焊工15 3 普工10 3、施工前技术准备 3.1熟悉图纸及现场情况,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 3.2施工前应检查电焊工上岗证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 3.3现场供电应符合焊接用电要求,施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。 三、安装施工工艺 1、主要施工工艺流程

1.1、工艺流程 施工准备放样放线安装立柱扶手面管与立柱连接 扶手横管与立柱连接焊缝检查打磨抛光 1.2、样板段位置 根据样板先行的原则,在施工现场合适的位置选择一段不锈钢栏杆,做一个样板,在样板段内解决实际施工工艺及质量问题后再大面积开展施工。 2、现场安装施工工艺 2.1、放线 在栏杆立管安装之前,要进行放线定位,以确定焊接立杆的准确性,保证不锈钢管四周与预埋件焊接牢固。 2.2、栏杆安装 (1)安装立柱 焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立柱与面管满焊,立柱与支杆点焊,焊接应符合规范。 (2)扶手面管与立柱连接 立柱在安装前,通过拉长线放线,在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 (3)打磨抛光 全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。 3、施工工艺操作要点 3.1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。 3.2、立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。

防撞护栏施工工法及图片

混凝土防撞护栏施工工法 当前桥梁防撞护栏均采用现浇钢筋砼的方案,防撞护栏的外观质量主要分为线形外观质量和砼墙体外观质量,其中线形外观又分为平面线形和纵面线形外观。线形外观质量的决定因素主要为测量精度和模板支护精度,而砼墙体外观质量主要取决于砼配合比、搅拌、浇注、振捣等施工工艺环节的动态质量。 为了解决混凝土防撞护栏施工中的质量通病,提高混凝土防撞护栏的内在质量和外观质量,需从测量放样、钢筋加工及安装、模板制作安装、砼拌和及浇筑、养生等各个施工环节进行严格的质量控制。各环节施工技术操作要点如下: 一、模板制作 模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础,从模板制作开始就要高标准、严要求。防撞护栏施工采用定制的专用钢模板,钢模板具有刚度大、平整度好、不易变形等优点,在使用过程中不易产生变形,能够保证混凝土表面平整光洁,线条顺直。其次钢模板周转次数多,长期效益好。模面钢板采用5mm厚的新钢板一次冲压成型,具有良好的整体性。每一块防撞护栏钢模板顺桥向长1.25m,模板外侧的加劲肋间距为30㎝左右,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不易变形。 钢模板制作完成后,在正式使用前要进行试拼装,主要是检验模板安装的整体效果、模板接缝处是否平顺,以及有无缝隙和错台现象,

检验合格后方可使用,否则要进行相关校正。 二、测量放样 为了更好地保证混凝土防撞护栏的外表线形顺直,必须重视平面位置测量放样的精确度和准确性。采用全站仪对防撞护栏的内边线平面位置进行准确放样,对平曲线沿纵向每3m放一点,直线段沿纵向每5m放一点,外边线根据内边线用护栏设计宽度量测确定相应点位。用墨线将放样点纵向弹线连接起来作为模板的内外安装边线,能更好地控制护栏模板的安装线型。假如纵向线形不顺直,目测存在明显的拐点或折线,必须予以复测,查找原因并进行微调。 三、模板底座施工 为了施工方便,现行设计将防撞护栏外侧边线向桥内回收9.7cm,如果外侧模板直接搁置在梁板顶面上,内侧模板搁置在混凝土底座(与桥面铺装层一起浇筑且同高)上,内外侧模板顶部将产生高程差,所以必须在9.7cm宽的范围内铺设安装外侧模板的支撑底座(简称模板底座) 引用已经布设的水准控制点,测量防撞护栏底部内外侧的标高,与设计标高作对比,根据高程差和桥梁纵坡计算一个合理的高差值,用于确定模板底座的顶面高程。在防撞护栏外侧延伸出的9.7cm梁板顶面采用M10砂浆做外侧模板底座,内侧模板直接以桥面铺装层作为底座,内外侧底座的标高应控制准确。模板安装前在底部贴上较厚的双面胶,封住模板与底座的接缝,防止漏浆。 四、钢筋加工及安装

公路波形护栏规范标准

公路波形护栏规 篇一:交通部行业标准JTT281—2007《高速公路波形梁钢护 栏》 交通部行业标准JT/T281—2007《高速公路波形梁钢护栏》 一、标准护栏板总长度4320毫米(安装完毕后净剩4米)立柱间距4米。 1、两波形梁护栏板的宽度310mm,波高85mm,板厚:3mm、4mm;理论重量:3mm厚的为49.16kg,4mm厚的为65.44kg; 每公里3MM厚的重12.3吨,4MM厚的重16.388吨。 2、三波形梁护栏板的规格长4320毫米,波宽505毫米,波高85mm,板厚:4mm;理论重量:102kg,配合130*130的方管立柱。 二、立柱:规格Φ114、Φ140mm长度根据要求一般为1.85米、1.95米、2米、2.15米壁厚4.5MM; 理论重量:Φ114的12.15kg/m、Φ140mm的15.04kg/m. 三、标准段每公里用250块护栏板。立柱间距4米,每公里用250根立柱,端头2个,柱帽250个,防阻块250个,

连接螺栓250套,拼接螺栓2000套 本实用新型护栏解决上述技术问题所采用的技术方案是:该护栏板其特征在于板体采用高分子量的PVC材料,在生产中无需防腐、喷涂等处理,真正实现绿色环保,同时由于PVC材料成本大大低于钢材,其综合成本低;该护栏板机械结构呈M形,在板体中设置有与板体沿展方向平 行的加强孔,加强孔中热熔包覆玻璃纤维作为加强筋,同时在板体上部为加强抗冲击强度,在凸起部位设置有两排加强孔和加强筋。 PVC高速公路新型防撞护栏与现有技术相比,具有抗冲击性好、成本低、寿命长、安全性更高、绿色环保等优点栏板的宽度310MM,厚度:3MM、4MM。 1吨护栏板可铺:3MM厚的80米,4MM厚的61米。 篇二:护栏设置规细则 一,路侧波形梁防护栏的设置 1、设置路侧的波形梁护栏,按防撞等级可分为A级和S级.S 级护栏属于加强型,适合于路侧特别危险的路段使用.S级护栏的立柱中心间距为2m。 2、路侧波形梁护栏的横断布设,不应使护栏面侵入公路建筑限界以,并不得使护栏立柱外侧的侧向土压力明显减小.立柱外边缘到路肩边缘的最小距离规定为:当土路肩宽度为75cm时,不应小于25cm;当土路肩宽度为50cm时,不应小于14cm,

不锈钢护栏技术施工方案

XXXX室内及空调栏杆 工程 施 工 组 织 计 划 2016年2月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工总体部署 (1) 四、施工工艺 (3) 五、质量控制 (8) 六、安全措施 (9) 七、成品保护 (10) 八、安全文明施工及环保措施 (10) 九、工程质量保证措施 (11) 十、劳动力计划及保证措施 (11)

十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 (12) 十二、消防保证措施 (12) 21401 5399 厙37753 9379 鍹37306 91BA 醺|33372 825C 艜R,O (13) 十三、工程保修、回访 (13) 十四、附图附表 (13) 二、编制依据 (1) 三、施工总体部署 (1) 四、施工工艺 (3) 五、质量控制 (8) 六、安全措施 (9) 七、成品保护 (10) 八、安全文明施工及环保措施 (10) 九、工程质量保证措施 (11) 十、劳动力计划及保证措施 (11) 十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 (12) 十二、消防保证措施 (12) 十三、工程保修、回访 (13)

一、工程概况 1.工程名称:XXXXXXXX室内及空调栏杆工程 2.投标单位:XXXXXXXXXXXXX 3.工程地点:XXXXXXXXXXXXX 4.建筑概况:建筑面积253462.8m2,施工图内反映的所有室内窗台栏杆、室外空 调、玻璃栏杆及格栅(含固定抓杆). 二、编制依据 依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求,如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。 (1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300); (2)钢筋焊接及验收规范(JGJ18); (3)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210); (4)《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-91 (5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (6)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003) (7)《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)。 (8)工程设计文件、施工图纸; (9)本工程特点,施工现场条件等。 (10)施工合同及其他要求的技术 三、施工总体部署 1.劳动力组织: 为了该工程能顺利进行,确保工期与质量,在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓,一是要组织充足的劳动力,二是要提高劳动力素质。 n24527 5FCF 忏24080 5E10 帐q20146 4EB2 亲G28376 6ED8 滘25420 634C 捌

1.不锈钢护栏施工工艺

不锈钢栏杆工程 一、施工准备 (一)材料及主要机具: 1.不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。 2.不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 3.主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 (二)作业条件 1.熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 2.施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 3.现场供电应符合焊接用电要求。 4.施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 (一)工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 (二)主要施工方法: 1.施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 2.按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 3.选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 4.脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 5.焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6.杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1.所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2.构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3.焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 4.焊接时构件必须放置的位置准确。 5.焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6.焊接完成后,应将焊渣敲净。

防撞护栏施工方案

防撞护栏施工方案 长江中路高架桥洪江路交叉口工程 现浇防撞护栏施工方案 1.工程概况 1.1概述 长江中路高架桥洪江路交叉口工程包括旧路改造、新建道路和桥梁施工,新建高架路与在建的长江中路高架路相连,形成一个整体,从而完成长江路中段的快速化改造。新建高架路跨越现有洪江路及规划沿河路,形成立体交叉,从而保证长江路直行方向车辆的快速通行。 新建高架主桥长909.126米,桥宽25.5米。上部结构采用单箱四室现浇预应力混凝土箱梁。全桥防撞护栏在主线桥、匝道桥、路基挡墙段布置,防撞护栏分两侧及中央分隔墩两种形式。防撞护栏及分隔墩厚度均为0.5m,防撞护栏按照图纸要求采用 C30混凝土现浇的施工工艺。本工程在防撞护栏内侧设侧平石,高9cm,宽30cm,C40混凝土现浇。 为确保混凝土外观质量,本工程统一采用定型组合钢模板,组合钢模每块单元长度加工成2m。顶部及底部同时设有对拉螺栓连接。防撞护栏中有交通标志、照明预埋管线,施工中应注意相关预埋件的留设。 1.2本工程参建单位

建设单位:南通市城市建设管理中心 设计单位:南通市市政工程设计院有限责任公司监理单位:常州市交通建设监理咨询有限公司施工单位:北京市政建设集团公司有限责任公司 1.3主要工程数量 现浇防撞护栏 2788.2m 现浇中央分隔墩 1028.6m 2.施工计划安排 2.1按照城建中心“百日攻坚” 节点考核工期目标的施工部署,紧抓关键工序和关键工期,集中力量打歼灭战。由于现浇梁施工制约护栏施工进度,因此采取紧跟梁部施工的方式,箱梁张拉完成后随即安排护栏施工,每联具备条件的要先行施工形成流水,同时各工序间密切配合,提高施工进度。 2.2投入充足的人力设备,采用大块定型钢模,加强现场组织协调,及时解决施工中 - 1 - 的问题。 2.3提高模板平整度及支撑系统的刚度,处理好结构模板的支设环节。施工时严格验收及规范施工,加强混凝土外观质量控制是施工中的重点。 2.4计划安排 计划开工日期:2021年 6 月 20 日 计划完工日期:2021年 8 月 20 日 3、防撞护栏和中央分隔墩施工

施工过程中质量控制

工期及保证措施 为了保证优质、快速、安全地完成本合同段的施工任务,特制定以下措施确保工期: (1)加强施工前期资金的投入 为了确保工程如期完工,我公司进场后立即抽调资金作为对本工程前期周转奖金,随着工程的进展,考虑到业主支付周期与我公司对本工程施工计划进展情况,我们还准备好足够的流动周转资金,随时投入本工程的资金运转,确保工程顺利进行。 (2)充分做好施工前期准备工作 组织工程技术人员对工程环境及条件作详细调查,充分掌握第一手资料,对本合同段的地质状况、水电、道路分布情况做出一个全面的评价和分析,对工程所需地方材料的供应以及机械设备,人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实,并与沿线地方单位或政府建立联系,以获得地方各部门在工程所需的材料供应方面及一些交通设施的使用方面的全力支持,从而确保本工程开工后,即可迅速投入现场的前期准备工作,及早建立和开辟施工场区。 (3)加强人员、机械设各的投入 我们保证按投标书的承诺投入足够数量与素质优良的技术、管理人员以及施工机械、测量、质检设备,提高机械化施工水平,并加强机械设备养护及操作,加强维修人员的管理,以提高机械设备的完好率和利用率,促进工程进度。 (4)在创造施工条件方面给予必要的投入

如修建畅通的临时道路、配备足够的设备,创造个良好的施工环境,从而确保整个施工生产能力高效率运转。 (5)加强工程科学计划管理 1)充分分析工程的环境因素,把握工程重点、难点,详细计算劳动生产率,综合考虑气候因素,严密编制季、月度各分项工程施工进度计划,提出年、季、月生产指标,全面逐级落实生产任务,树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖惩制度,关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程,合理编制有序生产计划,对自然的突发性因素影响生产,提前有思想准备,在物资、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。 2)在施工总体安排上,考虑雨季等的影响,制定必要的季节性施工措施,并经监理工程师批准,争取延长有效工作时间。 3)合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天,合理安排不利季节的施工项目,变不利施工日为有效施工日提高工作效率,促进工程施工顺利进展。 4)采用平行交叉流水作业法,使各工序紧密连接。 5)充分调动职工积极性,对工程实行目标管理,层层落实承包制。 6)尊重科学,依靠科学进步,快筑路、筑好路。 施工过程中尽量运用国内外先进技术,结合工程实际,积极开展群众性的技术革新活动,人人动脑筋,在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破,为优质快速建设本合同工程服

不锈钢护栏施工方案69852

目录 第一章工程概况 ............................................................................................................................... - 3 -(一)建筑概况:...................................................................................................................... - 3 -(二)、栏杆、爬梯设计概况: .............................................................................................. - 4 -第二章施工方案编制依据 ................................................................................................................ - 5 -第三章项目组织管理机构及人员............................................................................................... - 6 -(一)项目组织结构图.............................................................................................................. - 6 -(二)主要人员职责:.............................................................................................................. - 7 -第四章工程施工方案....................................................................................................................... - 11 -(一)、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装 ...................................................................... - 11 -(二)、不锈钢栏杆安装工艺流程.......................................................................................... - 11 -(三)、施工准备..................................................................................................................... - 11 -(四)、施工工艺.................................................................................................................... - 13 -(五)、主要施工措施......................................................................................................... - 16 -第五章劳动力安排.......................................................................................................................... - 16 -第六章质量要求............................................................................................................................. - 17 -(一)、主控项目: .............................................................................................................. - 17 -

砼防撞墙施工工艺及质量控制

混凝土防撞墙质量控制要点 施工工艺流程 施工顺序 测量放线→箱梁顶接触部位凿毛→防撞护栏钢筋绑扎安装及修整→电气照明、交通监控等预埋件安装→基面清理、洒水湿润→支设并固定模板→检查标高线型、尺寸及垂直度→浇筑混凝土→模板拆除→混凝土养护。 一、砼防撞墙施工

1、准备工作及施工放样 准确放样防撞墙平面位置,并根据定出的位置线对桥梁梁板的线形和预埋件等进行全面复测和检查,修复缺陷,并做好准备工作。清扫预制构件表面,并用水冲洗干净。 2、凿毛 根据测量确定的防护栏边线,采用人工对护栏边线范围内的箱梁表面进行凿毛处理,凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并用水冲洗干净。 3、钢筋的加工及安装 (1)主线边防撞护和匝道防撞护栏顺桥向每2m设置一道假缝,每8m设置一道断缝,断缝内嵌QX--1型聚乙烯泡沫板,外周涂双组份聚硫密封膏,宽度40mm,厚度20mm,中央分隔带除在伸缩缝、连续端设缝以外,10m设一条断缝,缝宽10mm,缝内由橡胶发泡填充料填实,周边用聚氨酯嵌缝胶封面。 (2)根据放样结果,在梁板上标注模板支立位置线及钢筋骨架位置线(弹线),对预埋钢筋进行调整,保证其位置及间距符合设计要求。 (2)钢筋加工:根据图纸在施工平台放样钢筋加工大样,根据调整准确的钢筋大样准确制作钢筋加工模具,按经检查验证合格的模具按批号加工钢筋,并分类堆放。设计伸缩缝处钢筋要断开,断面要整齐。护栏钢筋直接在桥面进行绑扎,钢筋严格按图纸要求进行布置(3)钢筋骨架加工:在每孔端部、中部按定出的骨架位置线精确绑扎一道定位钢筋(其间距控制在10m左右,曲线防撞墙可缩小

间距,以5-6m为宜,保证曲线圆滑)使其位置、外形尺寸符合设计,并与预埋钢筋焊接固定,在绑扎固定好的定位钢筋上挂线,然后按线绑扎焊接钢筋骨架。确保钢筋的整体位置及标高。 (4)护拦水平钢筋与预埋钢筋采用绑扎连接,钢筋的所有交叉点均应绑扎,必要时,采用点焊焊牢,避免在浇筑砼时移位。为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置砼垫块,垫块应与钢筋扎紧,且互相错开。 4、预埋件安装 根据设计图纸,防撞护栏分为中央分隔带护栏及路侧护栏,且防撞护栏内存在大量预埋件,在护栏钢筋安装完成后,严格按照设计图纸对上述预埋件进行埋设,预埋件安装要做到不遗漏,定位准确。当预埋件与护栏钢筋出现冲突时,适当移动钢筋位置,保证预埋件位置准确。预埋件必须固定牢固,对于钢制预埋件采用与护栏钢筋焊接的方式固定。在防撞护栏护栏施工过程中,采取先施工路灯、监控设备基础,然后安装路灯和监控设备箱和接线箱,在防撞护栏施工过程中一起进行混凝土浇注的办法。 预埋件安装注意事项 ①护栏内所有接线箱外壳应与防撞墙两根主筋焊接,所选两根钢筋应通长电气连接。 ②在护栏钢筋安装完成后,严格按照设计图纸对预埋件进行埋设,预埋件安装要做到不遗漏,定位准确。当预埋件与护栏钢筋出现冲突时,适当移动钢筋位置,保证预埋件位置准确。预埋件必须固定牢固,对于钢制预埋件采用与护栏钢筋焊接的方式固定。 ③在防撞护栏护栏施工预埋件过程中,接线盒安装定位控制尤为重要,否则会直接影响到防撞护栏外观质量,必须采取有效措施,确

建筑工程施工项目管理中的质量控制措施

建筑工程项目管理中的质量控制措施 作为建筑工程产品的房建工程,由于工期长、投资大、施工工序复杂、影响质量的因素多如人员、材料、机械、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,均直接影响着工程项目的施工质量,因此建筑过程中的质量控制,就显得极其重要。下面主要探讨建筑工程项目管理中的质量控制问题。 1 对影响质量因素的控制 (1)人员的控制。项目质量控制中人的控制,是指对直接参与项目的组织者、指挥者和操作者的有效管理和使用。人,作为控制对象能避免产生失误,作为控制动力能充分调动人的积极性和发挥人的主观能动性。为达到以工作质量保工序质量、促工程质量的目的,除了加强纪律教育、职业道德、专业技术只是培训、健全岗位责任制、改善劳动条件、制定公平合理的奖惩制度外,还需要根据项目特点,从确保质量出发,本着人尽其才,扬长避短的原则控制人的使用。 (2)材料及构配件的质量控制。①建筑材料品种繁杂,质量及档次相差悬殊,对用与项目实施的主要材料,运到施工现场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单,如不具备或对检验证明有疑问时,应进行补验。检验所有材料合格证时,均须经监理工程师验证,否则一律不准使用。②材料质量检验的方法,是通过一系列的检测手段,将所取得的材料质量数据与材料的质量标准相对照,借以判断材料质量的可靠性,能否使用于工程中,同时,还有利于掌握材料质量信息。一般有书面检验,外观检验,理化检验和无损检验等四种。 (3)机械设备控制。制定机械化施工方案,应充分发挥机械的效能,力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度出发,应着重从机械设备的选型、机型设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。机械设备的选择,应本着因地制宜、因工程制宜的原则,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上轻巧和维修方便的要求,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,突出机械与施工相结合的方针,突出机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工质量的重要环节,应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人。定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须

不锈钢护栏施工方案模板

安县秀茶路晓坝大桥改建工程 人行道栏杆 施工方案 四川仁厚建设工程有限公司 二零一五年七月 一、施工准备 1、材料及主要机具: 1)主要材料及规格

2)焊条其型号按设计要求选用,有质量证明书。 3)主要机具:交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、计划施工工期: 2015年7月19日-2015年7月23日 二、作业条件 1、熟悉图纸,不锈钢护栏施工工艺技术交底。 2、现场供电应符合焊接用电要求。 3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。 三、操作工艺 1、工艺流程:施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 四、主要施工方法: 1、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各杆件的长度。 2、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为3mm。 3、选择合适的焊接工艺,汗死直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 4、脱脂去污处理:焊前检查破口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 5、焊接时应选用较细的焊条电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。 6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。 7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。 五、质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为3mm。 2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。 3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。 4、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。 5、焊接完成后,应将焊渣敲净。 6、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。 六、应注意的质量问题: 1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊

不锈钢护栏施工方案

目录 第一章工程概况....................................................................................................................... - 3 -(一)建筑概况: .............................................................................................................. - 3 -(二)、栏杆、爬梯设计概况:........................................................................................... - 4 -第二章施工方案编制依据.......................................................................................................... - 5 -第三章项目组织管理机构及人员 .......................................................................................... - 6 -(一)项目组织结构图........................................................................................................ - 6 -(二)主要人员职责:........................................................................................................ - 7 -第四章工程施工方案............................................................................................................... - 10 -(一)、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装 ...................................................................... - 10 -(二)、不锈钢栏杆安装工艺流程 ...................................................................................... - 10 -(三)、施工准备 ............................................................................................................. - 10 -(四)、施工工艺 ............................................................................................................. - 12 -(五)、主要施工措施.................................................................................................... - 16 -第五章劳动力安排 .................................................................................................................. - 16 -第六章质量要求.................................................................................................................... - 17 - 一、主控项目: ............................................................................................................. - 17 - (二)一般项目:........................................................................................................... - 20 -(三)、应注意的质量问题:............................................................................................ - 21 -第七章工程质量控制措施及质量保证措施 ................................................................................ - 22 -

防撞护栏质量通病及质量控制

混凝土防撞护栏质量通病及质量控制 一、防撞护栏工程施工中出现的主要问题 1、漏浆现象; 2、蜂窝、麻面和气泡较多; 3、颜色不一致; 4、线形不顺畅。 5、表面出现裂缝 二、影响防撞护栏外观质量的因素 1、漏浆:这种情况的出现,有以下几个方面:(1)相邻两模板间接缝不严密,空隙过大;(2)模板与桥面或路面间接触不严密,空隙过大。 2、蜂窝、麻面和气泡这种情况的出现,有以下几个方面:(1)模板上涂抹脱模剂(机油)不均匀;(2)拆模过早; (3)振捣时间不足、振捣方法不恰当; (4)浇筑时混凝土分层过厚、混凝土坍落度过大。 3、分层和颜色不一致,有以下几个方面的原因: (1)在浇筑过程中,混凝土不能连续供应,间隔时间过长,导致浇筑间断;(2)使用的脱模剂(机油)不干净或涂抹过多;(3)浇筑方法不正确。 4、线形不顺畅,有以下几个方面的原因:(1)模板制作及拼接不规范,未及时调整;(2)桥面或路面不平整,模板顶部起伏;(3)模板固定不牢固,浇筑过程中模板移位变形。 5、表面有裂缝,有以下几个方面的原因(1)没有按要求设置伸缩缝;(2)假缝切割不及时;(3)养生不及时。 三、影响防撞护栏外观质量的防治措施 1、模板制作及检查 模板制作严格按照钢模板制作规范进行制作,现场人员对加工好的模板进行验收。检查其尺寸、厚度、角度、平整度、拼接情况,如果不符合图纸及规范要求不得使用。 2、模板安装 (1)桥梁护栏:①拼装模板前,对模板进行彻底检查,保证模板内壁光滑干净,然后均匀涂抹一层脱模剂(机油),经现场技术员检查认可后,开始拼装。②模板在使用过程中,严禁用铁锤击打模板。在运输过程中要求每块单独装卸,放在干净的地方,并均匀涂抹一层机油,防止模板生锈。禁止在模板上放置重物,防止模板变形。③测量放样:首先用全站仪在桥梁边板上准确放样,用墨线将防撞护栏内边缘弹好。每隔一段距离(视单块模板长度确定)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。④在上述工作完成后,在构造物的准确部位正式安装模板,相邻梁内外模板侧面粘贴双面胶条,底部紧贴混凝土,必要时使用土工布或砂浆堵塞缝隙以防止漏浆。⑤桥梁外侧设置支撑固定外侧模板,内侧模板底部内外设置固定钢筋、下部及上部使用对拉螺栓固定,侧面使用拉杆与桥面砼斜拉连接拉紧并使用方木顶推等以防止模板产生侧向位移及变形。⑥模板安装完成后及时进行自检。自检主要内容有:相邻模板错台、螺栓及拉杆松紧及牢固程度、模板线型、模板顶标高等,对不合格的地方及时进行调整。 (2)路面护栏:①拼装模板前,对模板进行彻底检查,保证模板内壁光滑干净,然后均匀涂抹一层脱模剂(机油),经现场技术员检查认可后,开始拼装。②模板在使用过程中,严禁用铁锤击打模板。在运输过程中要求每块单独装卸,放在干净的地方,并均匀涂抹一层机油,防止模板生锈。禁止在模板上放置重物,防止模板变形。③测量放样:首先用全站仪放出护栏在路面上的准确位置并做好标记,每隔一段距离(视单块模板长度确定)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。④在上述工作完成后,在路面上的准确部位正式安装模板,相邻梁内外模板侧面粘贴双面胶条,底部紧贴混凝土,必要时使用土工布或砂浆堵塞缝隙以防止漏浆。⑤路面外侧设置支撑固定外侧模板,内侧模板底部内外设置固定钢筋、下部及上部使用对拉螺栓固定,侧面使用拉杆与路面连接拉紧(如不允许在路面钻孔,则采用其他方法固定内侧模板)并使用方木顶推等以防止模板产生侧向位移及变形。⑥模板

通信工程施工中的质量控制措施

1、施工质量保证措施 1.1、施工质量保障措施 为确保工程质量,符合设计要求及有关规范的规定,实行过程控制为主,工后检测为辅的方法,从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。施工中及时、认真填写原始记录,不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工作,发现问题及时改正。 (1)、在质量控制中对人员的要求 1)、实行岗位责任制,做到定机、定人、定岗、定责。对现场施工和质检人员进行培训,从干部到职工都强化质量意识,凡参加施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范,明确岗位责任,做到未经培训不得上岗。 2))充分发挥质检人员对工程质量的控制作用,对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检,全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。 3))推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 4)、建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技 术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。 5)、建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。 6)、建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。 7)、建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技 术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工

不锈钢护栏安装方法

不锈钢护栏安装方法 不锈钢栏杆想要安装好,也是需要掌握一些技巧的。下面是为大家搜集出来的有关于不锈钢护栏安装方法,希望可以帮助到大家! (一)施工技术要求 1、不锈钢选料应经过慎重考虑后选择,主要是板厚度确保装饰表面有足够的刚度,一般用1、2mm。 2、不锈钢料原厂的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。 3、安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线,并验证实际加工尺寸。 4、安装柱前必须先确认板的尺寸、规格与设计是否相符,确保安装顺利。 5、安装时应先进行试安装,如有尺寸不吻合,应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀,由里向缝口顺序压紧,排胶排气,使板材与底板贴紧,挤出的胶液要立即擦净,不能留有胶痕。 6、不锈钢、钢管的转弯接口处凡无法抛光的均不用焊接,其接口必须相当吻合。 7、焊接采用彩氩焊接、接口处焊接牢固,磨平抛光后不得看出接口。 8、完工后一定要作好保护处理,特别要防止硬物撞击使板面形成凹陷。 9、施工前接口与转弯接口先作好样品,等设计师验证认可后方能全面施工。

(二)施工工艺 不锈钢制品在运输过程中,要防止碰撞、刮、压。施工机具有电剪刀、冲击电钻、电动抛光机、电圆锯、曲线锯、电钻、电焊机等。 施工步骤:安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。 1、安装预埋件:预埋件是在土建施工中安装的,预埋件要按设计要求预制好,锚筋与钢板的焊接要符合规范。 2、放线:由于土建施工中安装的埋件,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前要重新放线,以确定预埋件位置的准确性,如有偏差,及时修正,保证不锈钢管底部全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。 3、安装立柱:作为立柱的不锈钢与预埋件间采用焊接方式,焊接时需两人配合,一人扶住钢管,使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,在四周施焊,应符合焊接规范。 4、扶手与立柱的连接:立柱在安装前,通过放线,根据楼梯的倾斜度及所扶手的圆度,在其上端加工出凹槽,因此扶手安装时直接放入立柱的凹槽中,扶手钢管的安装都是从一端向另一端顺次安装,相邻扶手钢管的对接要准确,接缝要严密,相邻钢管对接好后,将接缝及立柱与扶手间接缝用不锈钢焊条进行焊接。 5、打磨抛光:焊接后用手提砂轮对焊缝打平磨光,直到不显焊缝。 (三)施工注意事项 1、不锈钢材料要确保其表面有足够的钢镀。

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