打包岗位安全操作规程

打包岗位安全操作规程

一、准备工作

1.准备好打包带及打包布,准备好码单等记录表。

2.根据生产指令单确认产品品种,规格型号及批号,编码及包装要求。

3.开机前，打开循环水阀门，循环水泵和冷却塔风扇。并检查压缩空气压力是否正常。

4.打开主控电源,开启所用打包机对应的主压油泵,副油泵,并确认油压符合要求。

5.提箱置于“上”位置,主压置于合适的高度，放好包带并夹好包布，落下提箱，升起主压。

6.检查送棉电机运转是否正常，方向是否正确。检查落棉翻板及气动系统工作是否正常

7.检查并确认电子计量秤提前预置＂去皮＂，用砝码校验磅秤重量是否正确。

8.一切准备就绪后，通知切断或牵伸卷曲控制台可以开车生产。

二、操作过程

1.接到落下的成品棉后，启动送棉电机，使棉落入相对应的包箱内，观察箱窗口，待棉落满时，送棉机停转，主压下降，进行一次预压。然后提起压轴，反复进行二次三次操作。

2.根据每包重量，控制送棉次数和数量，待重量够时（根据上一包的重量和出包时主压压力经验值来判断），使主压下降到位，提箱上升，整理好包布，扣好包装带，使主压上升，将包好的棉包推上小车，再使主压下降到合适位置后停止，放好打包带，放好上、下包布并夹好，落下提箱，使主压上升至顶端，重复进行下一次操作。

3.将包好的棉包推至计量秤进行计量，作好记录，并在成品包两端认真填写规格，重量，生产日期，班号，工号，包号，将成品包推至指定位置。

4.更换品种前，要将打包机内外的挂丝清理干净。并通知夹包工注意，防止不同规格堆垛放混。

5.准确记录生产记录表及交接班记录。

6.随时清理落地棉，保持机台和现场卫生整洁。

三、注意事项

1.非岗位人员或者不了解运转原理、操作规程的人员禁止操作。

2.操作打包机要注意力集中，按程序操作，不可误操作，以避免设备故障或事故。

3.清理打包机内挂丝或卫生时，一定要停机（切断电源，气源），并由专人看护控制台，以免误伤人。人员禁止进入棉箱操作，可借助工具清理，防止发生意外。

4.设备检修时要切断电源，气源，放好维修警示牌，并有专人进行安全监护。

5.要保持地面卫生和机台卫生清洁。及时维护保养，发现故障及时报请有关人员维修。

6.机器在运转时严禁维修或者触碰远转部位，严禁在远转时用手或者脚在棉箱里压棉，发现设备异常或伤人现象时，立即按急停按钮，停止打包机运转，并通知有关人员处理。

7.注意产品规格，重量、生产日期、班号、工号、包号等不要记错，字体要工整。

8.停车后关闭液压油泵机组，关闭控制台电源，关闭压空阀门。长时间停机要关闭循环水。