镭雕机操作规范

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束可能照到的地方。工控电脑工作台控制柜冷水机光具座电动升降架

使用性更改标记数量更改单号签名日期签名日期第1页拟制审核共6页日期签名批准第1册第1页激光打标机操作规程图1 控制器柜图2 控制电源箱图3 激光电源二、操作流程 1、开机 1）打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2）打开“水泵COOLER ”开关（见图2）；注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3）打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4）打开工控机主机电源开关（见图4）； 5）打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6）打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7）打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8）打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9）打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10）按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11）调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12）调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设定值（见图5）。 2、关机关机次序与开机次序相反。 1）调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2）调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3）按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4）关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5）关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6）关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7）关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8）关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）；

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、开机准备：观察设备外观有无异常，配件是否齐全。二、开机：开启电源进线空气开关，启动机器电源开关，按下马达按钮（此时如有任何异常声音，及时关闭电源并通知维修人员）。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。三、操作步骤：把鞋子放进压箱内，调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定，踩下脚踏开关，压箱将上升并压紧鞋子，如有误差应立即按下急退按钮，压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序：女鞋高跟鞋和男紳士鞋。男紳士鞋程序动作：踩脚踏开关；压箱一次压上升，后跟压底橡胶不动作，压底橡胶分别上升压着鞋底，当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升，开始压底计时。

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法一、目的为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失，特制定本管理办法。二、适用对象本公司员工。三、定义风险评估管理办法，是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权（1）风险评估小组的确立由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作，设立评估小组。评估小组成员中可由以下相应人员组成：设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。评估小组组长可由执行经理指派。详见《风险评估组织机构图》

（2）风险评估小组的授权执行经理接到集团公司总部的授权后，应及时授权确定本工厂的评估小组成员，按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。附件1《风险评估负责人授权书》附件2：风险评估组设备部门组员授权书；附件3：风险评估组行政部门组员授权书；附件4：风险评估组生产部门组员授权书；附件5：风险评估组品管部门组员授权书；附件6：风险评估组长授权书；（3）评估小组的工作职责根据集团总部及执行经理的授权，履行下列职责： ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动，对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析，提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后，由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

覆膜机说明书

目录 §1关于覆膜缠绕包装机 (1) §2 DH系列主要技术参数 (2) §3机器到达现场使用前 (3) §4操作面板使用说明 (4) 4-1操作面板简图 ..................................................... 错误！未定义书签。 4-2 主页面 (4) 4-3 参数设置 (7) 4-4 手动控制......................................................... 错误！未定义书签。 4- 5包装个数 (9) 4-6 开关检测 (10) 4-7 图标功能操作说明 (12) 4-8 自动过程简述： (13) §5功能使用及其它 (14) 5-1计数误差 (14) 5-2光电开关的使用(Bedook FQ50-T20-P31P5) (14) §6薄膜操作简图 (15) 6-1预拉伸薄膜导出 (16) 6-1-1预拉伸： (16) 6-1-2阻拉伸： (16) 6-1-3预拉伸： (16) 6-2可移动限位块（选用） (16) 6-3薄膜拉伸 (17) 6-3-1 LLDPE拉伸膜性能特点 (17) 6-3-2预拉伸: (17) §7 设备维护及安装 (18) §8 常见故障及排除方法 (21) §9使用安全 (24) §10合格证 (25) §11 产品保修卡 (25) §12 调试合格确认书 (25) §13检修记录 (25) §14电路图 (25)

贵公司选购我司的产品，我们表示感谢！我司产品系列有: 缠绕包装机：托盘式、悬臂式、圆筒式、水平式、环体式，非标机等打包机：半自动打包机、自动打包机、全自动打包机、高速打包机等热缩包装机：热缩炉、袖口式、全封闭型、L型及配套机械等输送线：滚筒输送线、链条式输送线、链板式输送线、皮带输送线等自动开箱机、折盖封箱机、脚边封箱机等耗材：全新料超薄打包带、全新料缠绕膜、PET打包带、PE热缩膜等

镭雕机作业规范

镭雕机作业规范一、目的规范镭雕作业手法，避免不正确的操作影响产品品质；二、适用范围适用于公司内所有需要镭雕的产品；三、操作步骤 1.开启镭雕机，确认镭雕机工作无异常； 2.选择己编好所需镭雕型号的图示; 3.调试镭雕头的高低度,用测试壳测试最合适的镭雕激光,找准镭雕穴位,固定底模,将产品放在正确的镭雕穴位中； 4.将镭雕产品放在工作台夹具内； 5.踩下脚踏板开关或按F2键，开始进行镭雕作业。四、注意事项 1.未经培训合格，不得上岗操作； 2.未经管理人员指定，不得擅自操作设备； 3.操作时，思想高度集中，不准一边与人谈话一边进行操作，严禁嘻笑、打闹、聊天等注意力不集中现象； 4.严禁酒后操作设备； 5.禁止两人同时操作设备； 6.镭雕过程中禁止将手或身体的任何部位伸入镭雕区域； 7.途离岗必须待正在镭雕的产品完成后，方可停机离开；不得在镭雕机运行时无人照看； 8.下班前应该关停设备，切断电源，清理工作台，整理工作台周边物品； 9.操作员、IPQC须根据首件产品向PIE工程师汇报，若有异常，要求PIE 工程师进行调机； 10.作业员在生产过程中要进行自检，确认产品无外观性问题则可继续生产； 11.当产品出现异常需调机时，作业员在等待过程中须对自己生产的产品进行检查，将不良品检出； 12.作业员在放置产品时须将产品整个放入镭雕治具中且放平，避免镭雕偏位现象； 13.作业员在作业过程中出现的不良品须放入不良品盒中； 14.作业过程中，注意产品不能挡光, 手不能放在镭雕激光区内, 以免对皮肤造成不必要的伤害； 15.镭雕机上只允许出现一款物料，在作业过程中必须将以镭雕产品与未镭雕产品分开放置在不同的托盘中，镭雕机工作台上不允许有任何物料； 16.特别注意. 此镭雕机不适宜孕妇操作业。五、发现安全隐患时的处理设备出现异常或故障时，应立即停止操作，关停设备，报告主管由有关管理人员处理。当出现安全事故时，应立即停止操作，关停设备，采取必要的紧急措施，放置事态扩大，把损失限制在最低程度，并立即报告主管和有关管理人员。编制: 审核：批准：时间：时间：时间：

成型作业程序

1.目的：建立成型生產流程規範，以確保流程順暢及產品品質，將生管開出之派工單，在業務與客戶的要求出貨日前完成順利出貨。 2.範圍：成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責： 3.1生產計劃：生管、成型主管

3.2生產作業：現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢：品管 3.4包裝入庫：包裝員 4.定義：無 5.作業內容： 5.1流程圖：如附件1 5.2 生產計劃：本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產，詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料： 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚，且開立「生管領料單」雙方簽名，並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業： 5.4.1備料：按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量，按楦頭數量相應之鞋面，中底，大底備好在生產線上，將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶：取綁好塑扣之鞋帶穿進，用鞋帶穿進眼織帶中，將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠：具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠：具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫：具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕：具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦：具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫：具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫：具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶：將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面)，并打結 5.4.13攀後幫：具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒：具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕：具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平：具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底：依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線：具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射：具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水：具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗：具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰：將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底，放鞋子：從輸送帶上輕拿成雙鞋子，正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ，具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠：具體參照「擦膠作業指導書」。

奥德利全自动冷裱机覆膜操作流程说明书

1奥德利全自动冷裱机覆膜操作流程说明书覆膜工作是一项极其精细、技术性较强的工作，对于初学者来说应在有经验的技师指导下进行覆膜工作，下面仅就一般覆膜操作进行说明。 ◆ 预热准备工作 1、落下上胶辊。 2、按下“连续”，“正转”开关，调速器旋转到“1”； 3、打开总开关。 4、打开“热裱”开关；设定所需加热温度。胶辊开始加热。低温覆冷裱膜时预设温度一般设为45℃（达到工作温度约需10-15分钟） 5、取一卷胶膜，装入料辊，将料辊放入料辊支架后，用手拉动胶膜，应保证有适当的阻力，通过旁边的阻尼手轮进行调整。 6、把待裱图画卷在纸筒上，装在装图画辊上调整好阻尼。 ◆ 当上胶辊达到设定温度时： 1、按下“点动”开关，胶辊停止转动。 2、将压纸杆移开，提升上胶辊。 3、（冷裱膜的装法）冷裱膜用于冷裱时，一般不需要加热，但如果上胶辊加热到40-50℃时冷覆膜效果会更好。将膜伸出，从两胶辊间穿过缠绕（粘贴）在收画辊上（刚开始不熟练时）；或者有人拽着，等覆膜开始后再快速、平整的缠绕（粘贴）在收画辊上。在适当的位置用裁纸刀将膜与背纸分开，掀起裁缝上部的背纸，使之与膜分离，用胶带纸平整地固定在收背纸辊上。注意：背纸分离后胶膜应无褶皱，胶膜紧绷地附在胶辊表面保持平整。 4、把待裱图画拉紧平铺在前工作台上，图画前端的白边部分插入上下胶辊之间，放好压纸杆。注意：图画的两侧边缘应和胶辊垂直，以免在覆膜过程中走偏。 5、放下上胶辊，并将胶辊调压手轮旋转至空程位置（手轮很轻松，左右不受力）。冷裱机原理图 1

6、按下“连续”开关，开始装裱。注意：如果胶膜没有绷紧，顺时针旋转阻尼手轮增加摩擦力、提高胀紧力。 7、顺时针旋转调速器旋钮，调整到合适的速度。注意：速度越快胶辊散热也越快，请选择适当的覆膜温度及速度。 8、如果胶膜出现明显皱纹则需停机，裁断胶膜，重新入膜。覆膜时注意五点： 1. 胶膜需缠绕在收画辊上。 2. 待裱图画卷在纸筒上，装在装图画辊上后左右和胶膜对齐，固定。 3. 图画插入胶辊之间时，图画一定要拉紧，平铺在前工作台上，图片两边与工作台长度方向一定是呈90°直角状态，才能保证覆膜不偏斜。 4. 覆膜时，如操作正确，图画依然跑偏，用手按压跑偏方图画，人为地加大压力，慢慢的矫正。 5. 覆膜时注意调整料辊、装图画辊、收背纸辊、收画辊的阻尼，使其保持合理的摩擦力，这关系到覆膜效果。七、安全操作规程及注意事项 1. 操作机器的人员，必须认真阅读本机的使用说明书，全面的了解本机的主要结构、性能、操作方法，有条件的需进行随机培训，经考试合格后，方可上机。并遵守设备上粘贴的所有警告标识，提高安全意识，防范事故的发生，以保障操作者的人身安全。 2. 设备使用的电源必须与铭牌上指定的电源类型相同，接地必须准确可靠（使用三级插头的设备，不得随意改变接地极的功能）。 3. 检修设备打开机箱盖时，必须先切断电源，以防止触电或机械伤人事故。工作完毕，亦应切断电源。 4. 电源线不得布放在人行通道上或在电源线上码放物品，严防被车辆滚压。 5. 工作场地应干燥通风，不应靠近水源或地面潮湿的地方使用本设备，设备附近不得堆放易燃、易爆物品。 6. 两人以上操作机器时，应相互协调，出现紧急情况，工作人员及时按下急停开关，使机器停止运行。 7. 该覆膜机的上胶辊为加热胶辊，表面温度达50℃以上，加热时请勿用皮肤接触胶辊表面，工作人员在任何时候，都不能将手或身体的其他部位靠近胶辊之间的部位，以防压伤或灼烧。注意：此机在加热运转时，严禁无人看管，以免发生火灾或因过热而损害胶辊。 8. 前后工作台及左右箱体的上平面和本机的其它部位，不能放置工具和其它杂物，如：刀片、改锥、螺钉、螺母等，以防落入旋转的胶辊中，造成机器的损坏。

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机体有无麻手的感觉，紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题，请立即通知维修人员。 (四)上述正常后，让机器启动预热10分钟，裁刀设定时，一定要先放松手轮。 (五)正常操作时，禁止把一个开关压住而进行单手操作，严禁私自接线，私自调查压力，机器动作时，严禁用手去扶或拉裁刀，以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作，请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理，严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养，保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号浙江莱蒙童鞋有限公司标题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机

镭雕机操作员培训

镭雕机操作员的培训资料一、镭雕机原理；二、镭雕机的组成；三、镭雕机的在工作时的定位；四、字符的调整；五、产品的效果及参数的的调配；六、镭雕机的日常保养与维护；七、镭雕机的异常事故的临时处理；八、光源的调试；九、激光的对焦方法

一、镭雕机的原理： 1、主要光源为氩光灯，氩光灯发射出来的光子以一种光波形式传送，在以光的反射定律来来配合完成工作 2、通过电脑V9打标软件来控制此发射光子的轨迹，在此轨迹留下来的效果则为我们需要的效果如图所示：二、镭雕机的组成 1、镭雕机主要分为三大部分：镭雕主机、激光机和制冷机； 2、镭雕主机主要由Q频率箱，电源机箱、制冷机箱、电脑组成； 3、激光机主要是激光的光源发射，其包含：氩光光源、激光输出管道、前后调光阀、中心调光阀、x、y振镜小片、镜头、对焦器、工作平台、机台； 4、制冷机主要有水泵，水箱，制冷器，组成。三、镭雕机工作时候的定位； 1、首先必须了解产品的机型：共十二款机型； 2、了解文版：我们刚才常有的文版就三种；英文版、韩文版、大易中文版三大文版；

3、把机型以中心固定在工作平台上，确保键帽边缘与中心固定杆边缘一定要平行。 4、用CoreDRAW9.0软件打开已经做好了的字符，导出PLT格式（注：导出时候要在弹出的对话框里面选择“仅有选择区域”）。第一次打开此文件的时要在“页面”框里面选择绘图仪单位：输入406之后，在按确认。 5、在桌面打开星辰激光软件“V9”，然后找到刚才输出的那个文件输入到V9软件内，在点启动电源开关，待电源开关现实启动后，上面会出现，水流正常，温度正常时，就说明可以开始下一步工作了。 6、点击右上角那个人字型图标，出现电流，Q频率等标识的下拉菜单，后点击OK，回到原来这个V9界面，在把右上角那个绿色图标点击一下，成红色的（或者直接按F9），就说明全部准备好了，可以随时进入打标工作了， 7、按下空格键（回车键或者脚踏开关）都可以开始打标，要全自动的话就直接按F12，待打完一个产品后进入下一程序；下面以KB-7002英文版为实例：

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制本文由广东大丰鞋机编制，不得拷贝、转载或用作其他商业用途，违者必究！什么是电脑量皮机？电脑量皮机有什么作用？电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备，他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的，是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。电脑量皮机分为电脑立式量皮机（立式量革机）和电脑卧式量皮机（卧式量革机）两种。以本公司生产的电脑立式量皮机为例（电脑卧式量皮机基本雷同）：一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。一、开机顺序电脑立式量皮机（量革机），电压220V,接上电源即可通电，机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮，开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”，然后打开液晶显示屏、POS打印机，开机工作就完成了。二、标准皮测量每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆（也称标准皮），一切开机工作就绪后，就可以测量了，经测量多次后，查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致，机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。（测量精度：0.01平方米）。三、关机顺序关机时的顺序依次是：“送皮”、“灯光”，然后关闭液晶显示屏、POS打印机，最后拔掉电源即可。四、常规保养定期保养，保持机台和环境的清洁，机器应由经培训的专人操作，实行专员保养，机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机（量皮机）一般故障解决方法故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

1300覆膜机带图

SY－1300覆膜机（注：不同规格机器配置一样，功率有所区别）产品说明书上海银瑞精密机械有限公司

一机器简介本机是我公司近年来研制的新型机器。可以解决玻璃、镜片等各种平板产品的覆膜问题，有效的保护产品，防止表面划伤。本机采用优质胶辊作为覆膜压辊，胶辊具有一定弹性，一方面有效的把膜压在产品表面，另一方面可以防止对产品造成损伤。加工件传动采用无极调速电机，传动速度可调，传动件均采用优质原生橡胶辊密集排列，旁置定位装置，防止加工件的侧向移位。本机结构简单，操作方面。覆膜宽度可调。一、机器规格参数 2.1、规格尺寸：长×宽×高：2600×1600×1400（mm）；（定制）2.2、调速电机：0.55KW 380V； 2.3、机器转速：9~45转可调；玻璃传输速度3—8米/分 2.4、覆膜宽度：500-1300mm 2.5、导向板位置可调，丝杆调节导向槽宽度； 2.6、膜固定轴轴向可调，膜固定套可调；二、操作步骤及说明 3.1、将机器表面及辊表面擦拭干净； 3.2、按电机要求接入电源，试机并确认传动方向，关机； 3.2、将需要粘贴胶带的玻璃片放入导向槽，调节旁边的调节手轮，使导向槽至适宜宽度；

3.3、调节压辊压力，使玻璃镜片通过时不被压碎； 3.4、将胶带卷套入胶带固定套上，移动固定套使胶带宽度和镜片导向槽基本平行，拧紧固定套一侧螺钉，另一侧调节锁紧螺母，以弹簧弹力靠紧； 3.5、在导向槽内依次放入待粘贴玻璃片（粘贴面朝上），将胶带粘贴住玻璃一小段，合上三相断路开关，依次放入玻璃即可（放入玻璃时，相临玻璃应紧贴）； 3.6、机器使用完毕，应确认关闭电源。备注：机器不断改进中，参数规格如有修改，恕不另行通知。

运动鞋厂主要设备安全操作规程

前帮机操作规程第一步：在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右按下马达启动开开安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒设定扫刀温度依鞋型大小选择第四爪使用与否第二步：楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。第二次踩下左侧脚踏开关不放放开脚踏开关第三次踩下左侧脚踏开关并放开在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住放开脚踏开关

折边机安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。 3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。 4.启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。 5.不得超规格使用本机床。 6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。 7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。 8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。验针机操作规程验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.

操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作. 验布机操作规程验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固. 开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放. 开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用. 验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.

全自动覆膜机正确的操作步骤、

全自动覆膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。对于企业的生产有着非常巨大的帮助作用。本文为大家介绍一下全自动覆膜机正确的操作步骤，以供大家学习。全自动覆膜机操作流程： 1.准备检查机器各部件是否正常，进行开机前例行检查和润滑、清理。 2.加温接通电源，打开贴合轮、干燥轮加热开关加温，加温时，将温度控制设定到适应工艺要求温度。 3.整理纸张把印刷品叠放于飞达小车承纸板上，整理平整，使纸张印刷品能通过飞达头吸送、经拉规拉平齐进入除粉毛刷扫粉再经电压去粉后平稳进入贴合轮加压复合，不出现质量问题。 4.拉规保证印刷品在覆膜过程中不歪斜，不出膜，不跑边，拉规要正确。拉规，松开拉规架的紧固螺钉，同时前推或后拉，直到位置准确，薄膜与印刷品正好复合为准调节后加以紧固。 5.上膜根据需覆膜印刷品的尺寸，选择合适尺寸的薄膜，把薄膜装到空气轴适当的位置上固定。 6.穿膜把空气轴上的薄膜按穿膜标示穿过管轮、展开轮、弯曲轮、干燥轮、贴合轮缠绕于收卷空气轴上。 7.调膜穿膜后，每卷薄膜松紧都不一致，要将薄膜面调平。调平机构可以前后（管轮）左右（空气轴）移动，展开轮、弯曲轮可以将薄膜展平。以宽幅面薄膜调整好弯曲轮后一般不需要再调整，日常生产调整前后左右即可。

8.切边使印刷品的宽度与薄膜的宽度相适应，如有露膜现象，需要切边,首先把切边刀放下，把多余的薄膜边条切下来，并缠绕在收边管筒上。 9.上胶陶瓷轮上胶系统，将胶水均匀涂布在薄膜上，胶水量以纸张产品质量要求而调整。 10.贴合前期准备满足生产工艺要求后，胶轮加压上升，自动启动，薄膜由涂布轮涂胶经干燥轮、干燥箱烘干与飞达送来拉平齐去粉后印刷纸品在贴合轮、胶轮的压力下完成贴合。 11.切纸和收纸经链刀自动分切纸张系统及盘刀切缺口速差拉断纸张系统切纸后自动收纸。型号MF1700-A1气动冷裱机最大覆膜宽度（mm）1100/1620/2280mm 最大覆膜宽度（mm）30mm 覆膜速度0-7min 温度调整范围室温-1200℃ 胶辊提升方式气缸加热方式红外内加热

镭雕机安全操作规范

镭雕机安全操作规范文件编号：文件版本：制定部门：发行日期：分发部门：财务部业务管理部人力资源部产销协调部模具开发部品质保证部 CNC加工中心受控状态：核准：审核：制定：

1.目的本文件规范了二次加工部镭雕设备在生产过程中的操作程序及方法，确保人身安全、设备安全及产品质量稳定。 2.适用范围 2.1本文件适用于二次加工部镭雕设备的操作。 3.责任部门 3.1生技课 3.1.1收集二次加工部镭雕生产设备相关资料，并按规定的格式编写设备安全操作规范； 3.1.2新进设备规格型号的确认，操作方式及要求的不同及时更新文件并要求相关操作员按要求作业。 3.1.3制订设备保养计划，并依计划执行作业； 3.1.4每日对设备进行点检，发现异常及时通知生产暂停作业，确保设备安全运作。 3.2焊接生产课 3.2.1依相关要求组织人员学习安全操作规范，并按规范作业； 3.2.2设备发生异常时及时通知设备人员现场检修，不得私自拆、改、修设备相关零部件。 4.作业程序 4.1开机前的检查 4.1.1检查电源开关按钮是否正常，光纤系统是否有折弯现象； 4.1.2检查设备主要固定地脚、桌面90?角等有无松动；设备及夹治具表面是否有灰尘、产品、其它杂物等。 4.2开机 4.2.1打开镭雕机面板上的钥匙开关拧到【ON】位置，待工作指示灯亮后，启动工控机； 4.3生产操作

4.3.1打开显示器桌面的“HAN’S”图标软件，导入需要镭雕的文件； 4.3.2固定夹具，将产品放入夹具内，生技调整好焦距及参数后开始生产； 4.4关机 4.4.1点击显示器左下角的图标，点击“关机”关闭工控机和显示器电源； 4.4.2将镭雕机面板上的钥匙开关拧到【OFF】位置； 4.4.3清理完桌面辅料、产品，用抹布清理好桌面。 5.操作注意事项 5.1非专业人员不可触摸、拆卸镭雕机内部，其供电电压达220V,高压有危难，以防触电； 5.2操作员工必须经培训合格后方可上岗操作； 5.3操作者需佩戴防护眼镜、口罩等劳保用品，长期接触激光可能会引起失明，雕刻时所产生的粉尘容易被人体吸入肺部； 5.4禁止将身体各部位置于激光直射位置，可以会引起皮肤灼伤； 5.5设备在运行时，禁止将镜片等容易反射的物品放于激光直射下面，以防激光反射伤害人体； 5.6设备在作业过程中出现紧急情况需处理时，立即按下【紧急】按钮； 5.7设备工作时严禁员工依靠、支撑、扶或趴在机台上，工作台内部不允许有障碍物； 5.8上、下班前将夹、治具和机台表面清理干净，断开电源，整理好周围5S。 6.附件 6.1 附件1：《镭雕机安全操作步骤》

覆膜机使用说明书

通过ISO9001国际质量体系认证 MH4811S真空覆膜机使用说明书威海市银丰股份有限公司厂址：威海市青岛北路31号电话：0631-5324366 传真：0631-5324366 邮编：264206

目录一、主要用途及适用范围二、设备适用的工作条件及环境三、主要技术参数四、主要结构五、吊装与运输六、安装与调试七、使用与操作八、维护与保养九、电气原理十、常见故障及排除

一、主要用途及适用范围 MH4811S真空覆膜机广泛适用于家具及装饰行业，可代替传统的油漆工艺。对各种板式家具、装饰板条等进行表面装饰，其装饰面膜（PVC面料）具有防火、阻燃、防水、耐酸碱、表面光滑、硬度高等特点。与传统油漆工艺相比具有效率高、无毒、无味、无污染等优点。其图案清晰逼真、牢固耐用，是现代家具装饰业的理想设备。二、设备适用的工作条件及环境本设备应在防雨、空间无飞尘的车间内使用，并具有380V的电源，因本设备生产效率高，工作场地应具有足够的面积。三、主要技术参数最大加工长度： 2500mm 最大加工宽度： 1060mm 最大加工厚度： 60mm 真空罐最大工作压力： -0.09MPa 移动箱行进速度：可调总功率： 14kW 外形最大尺寸： 5440×1430×1355mm 四.主要结构该机主要有前箱体、后箱体、进给机构、真空系统、加热与电控系统（含照明）等部分组成。五、吊装与运输本设备可利用叉车叉入设备底部进行装卸。装车后应将设备下面的支脚调节好，使其均匀受力。六、安装与调试 1、选择适当空间定位，地面应平整，并具有足够的操作空间。 2、调整设备支脚高度，所有支脚应受力均衡。 3、设备到位要求可靠接地、防止漏电。 4、使用不低于10mm2的四芯导线连接电源，先将旋钮转到手动位置，检查设备动作方向是否正常，如果反向，应调整电源接线。 5、调整真空表触点，使真空度范围在-0.08～-0.09Mpa之间。 6、打开开关，启动真空泵，检查抽真空是否正常，达到设定值应正常自动停止和启动。 7、旋转加热开关，使其通电加热，观察三相电源表应平衡，调节数显温控仪的温度设定按键，设定温度，检查温度升降，应保证温度升降能自动控制

激光打标机操作规程模板

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束可能照到的地方。使用性更改标记数量更改单号签名日期签名日期第1页拟制审核共6页日期签名批准第1册第1页工控电脑工作台控制柜冷水机光具座电动升降架

激光打标机操作规程图1 控制器柜图2 控制电源箱图3 激光电源图5 Q 开关电源箱二、操作流程 1、开机 1）打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2）打开“水泵COOLER ”开关（见图2）；注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3）打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4）打开工控机主机电源开关（见图4）； 5）打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6）打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7）打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8）打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9）打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10）按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11）调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12）调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设定值（见图5）。 2、关机关机次序与开机次序相反。 1）调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2）调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3）按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4）关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5）关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6）关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7）关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8）关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9）关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10）关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11）关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）；注意：在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12）关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。使用性更改标记数量更改单号签名日期签名日期第2页拟制审核共6页日期签名批准第1册第2页电源开关图4 工控机主机

压底机安全操作规程

编号：CZ-GC-06928 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑压底机安全操作规程 Safety operation regulations for bottom press

压底机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、开机准备：观察设备外观有无异常，配件是否齐全。二、开机：开启电源进线空气开关，启动机器电源开关，按下马达按钮（此时如有任何异常声音，及时关闭电源并通知维修人员）。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。三、操作步骤：把鞋子放进压箱内，调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定，踩下脚踏开关，压箱将上升并压紧鞋子，如有误差应立即按下急退按钮，压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序：女鞋高跟鞋和男紳士鞋。男紳士鞋程序动作：踩脚踏开关；压箱一次压上升，后跟压底橡胶不动作，压底橡胶分别上升压着鞋底，当压箱上升触动管上微

动开关时压箱二次压上升，开始压底计时。女高跟鞋程序动作：踩下脚踏开关，压箱一次上升，后跟压底橡胶上升，压着鞋底，压底橡胶上升压着鞋底，当压箱上升触动脚管上的微动开关时压箱二次压上升，同时压底计时。四、设备保养：压底结束后，关闭电源，清洁润滑设备，保持整机整洁。五、安全注意事项： 1.调节机器压力不可过高，以免损坏相关部件。 2.注意手握鞋的位置，以免压伤手。 3.设备之压杆属自动平衡式，操作时不需作调整，必要时只准往上推，严禁下拉压杆。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

激光打标机操作流程

激光打标机操作流程一、开机程序 1.接通外供电源。 2.打开电脑，并进入打标软件，在打标范围内线任意画一个图形或输入一点文字，点击“通用打标”按钮，（即红色的小太阳），在“通用打标”对话框中再点击“打标”按钮，让上面的打标次数至少显示为1。 3.启动主电源，将系统钥匙插入主控箱右上角处钥匙插孔，顺时针转动钥匙开关，（即顺时针转动90°）打开电源，按下启动开关，可听到机械内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机组泵旋转的声音，并看到冷水机显示器显示当前温度。此时主控柜上的各种报警灯和指示灯只有Scan Driver Alarm灯亮。 4.启动激光电源：先打开激光电源前面板上的空气开关，调整电流调节旋钮，数显表显示的电流为最小。按一下启动按钮，工作指示灯亮，待过数秒后氪灯即被触发引燃，数显表显示当前实际电流大小。 5.打开Q驱动器箱上的电源开关，使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器箱电源开始指示灯亮。 6.将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置，使振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。 7.从HAN’S LASER打标软件中导入所需打标的图形，调节氪灯电流到需要的数值，并把焦距和打标参数调好，则可进行打标生产。【注意】为了保护激光器，需等冷水机工作3分钟后在启动激光电源。二、关机程序 1.把电流值逆时针调到最小（一般为6.3A左右）。 2.将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关拨到OFF位置。 3.关闭Q驱动器电源开关。 4.按一下激光电源箱上的停止按钮，关闭激光电源。 5.将计算机返回到初始操作系统（即关闭所有打开的程序，以防以后打开程序软件使不能正常运行；应该保存的文件及时保存），关闭电脑，关闭计算机电源。 6.等待3分钟后关闭钥匙开关，空气开关。https://www.360docs.net/doc/8e11625333.html,

压底机安全操作规程示范文本

压底机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压底机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、开机准备：观察设备外观有无异常，配件是否齐全。二、开机：开启电源进线空气开关，启动机器电源开关，按下马达按钮（此时如有任何异常声音，及时关闭电源并通知维修人员）。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。三、操作步骤：把鞋子放进压箱内，调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定，踩下脚踏开关，压箱将上升并压紧鞋子，如有误差应立即按下急退按钮，压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序：女鞋高跟

鞋和男紳士鞋。男紳士鞋程序动作：踩脚踏开关；压箱一次压上升，后跟压底橡胶不动作，压底橡胶分别上升压着鞋底，当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升，开始压底计时。女高跟鞋程序动作：踩下脚踏开关，压箱一次上升，后跟压底橡胶上升，压着鞋底，压底橡胶上升压着鞋底，当压箱上升触动脚管上的微动开关时压箱二次压上升，同时压底计时。四、设备保养：压底结束后，关闭电源，清洁润滑设备，保持整机整洁。五、安全注意事项： 1.调节机器压力不可过高，以免损坏相关部件。 2.注意手握鞋的位置，以免压伤手。