TRD工法等厚水泥土搅拌墙施工方案
目录
1.编制依据 (3)
1.1图纸及施工组织设计 (3)
1.2主要规范规程 (3)
2.工程概况 (4)
2.1工程总体概况 (4)
2.2工程建设概况 (4)
2.3工程水文、地质概况 (4)
2.4 TRD工法水泥土搅拌墙概况 (9)
3.施工部署及安排 (10)
3.1施工安排 (10)
3.2施工准备 (10)
3.3组织管理及职责分工 (10)
3.4施工现场平面布置 (11)
4.施工进度计划及保证措施 (12)
4.1总体工期目标 (12)
4.2确保工期的技术及组织措施 (14)
5.施工方法 (17)
5.1场地清整 (17)
5.2施工测量 (17)
5.3施工流程 (18)
5.4施工步骤 (18)
5.5施工参数 (19)
5.6转角处施工 (19)
5.7试验及检测 (20)
6.劳动力计划及劳动组织 (21)
7.主要机具设备计划 (22)
8.主要材料需要量计划 (23)
9.技术组织措施 (23)
9.1 TRD工法等厚水泥土搅拌墙质量保证措施 (23)
9.2职业健康及安全保护措施 (25)
9.3文明施工管理措施 (26)
10.四节一环保措施 (27)
11.成品保护措施 (28)
1.编制依据
1.1图纸及施工组织设计
(1)******围护工程施工图纸。
(2)******围护工程施工组织设计。
(3)《******地下室控制测量技术报告》（2014年12月3日版）。
1.2主要规范规程
表1.2-1主要规范一览表
表1.2-2主要标准一览表
表1.2-3主要规程一览表
2.工程概况
2.1工程总体概况
主要包括地下连续墙、高压旋喷桩、三轴水泥搅拌桩、大直径高压旋喷桩(RJP)及TRD等厚水泥土搅拌墙五项施工内容。
表2.1-1围护工程施工内容一览表
2.2工程建设概况
表2.2-1工程建设概况一览表
2.3工程水文、地质概况
***场地地处华北平原，属冲积、海积低平原。拟建场地紧邻四周道路、建筑物，周围管线密布。场地内有未拆除建筑物等。整个场地地势略有起伏，各孔孔口标高介于2.94～2.32m之间。
2.3.1场地地质概况
本工程整个场地地势略有起伏，各孔孔口标高介于2.94～2.32m之间。地基土分布较稳定，除地面沉降外无其它无不良地质作用，故拟建场地属稳定场地，适宜本工程建设。根据勘察报告，该场地埋深140.00m深度范围内，地基土按成因年代可分为以下12层，按力学性质可进一步划分为24个亚层。现状相对标高-0.65m。
表2.3-1地质组成概况表
地质剖面图
土层具体参数如下:
(1)人工填土层（Qml）
全场地均有分布，厚度2.60～5.80m，底板标高为0.14～-3.21m，该层从上而下可分为2个亚层。
）：厚度变化较大，在3、8、17、18、20、24、26、110、112、第一亚层，杂填土（地层编号①
1
116号孔附近厚度较薄为0.80～1.90m，在2、4、5、7、9、12～16、21、30号孔附近厚度较大为2.00～5.20m，呈杂色，松散状态，由砖块、砼块、石子、废土等组成。
）：厚度为0.70～3.10m，呈褐色，软塑～可塑状态，无层理，第二亚层，素填土（地层编号①
2
粉质粘土质，含石子，砖渣等，属中压缩性土。其中在12、14、16、30、110、112、116号孔附近缺失该层。
）：仅在110、112、116号孔处分布。厚度为2.10～2.20m，第三亚层，冲填土（地层编号①
3
在110、112号孔处为粘土、粉质粘土土质，呈软塑～可塑状态；在116号孔处为粉土土质，呈稍密状态，均呈褐灰色，无层理，含石子，砖渣等，属中压缩性土。
人工填土填垫年限大于十年。
3al）
(2)全新统上组陆相冲积层（Q
4
受人工填土影响厚度变化较大，一般为1.80～3.60m，局部4、9、21号孔附近厚度较薄为0.70～1.10m，顶板标高为0.14～-3.21m，主要由粉质粘土（地层编号④
）组成，呈灰黄色，可塑状态，
1
无层理，含铁质，属中压缩性土。局部为粘土。
本层土水平方向总体上土质较均匀，受人工填土影响，厚度有所变化，分布尚稳定。
2m）
(3)全新统中组海相沉积层（Q
4
）组成，呈灰厚度7.20～9.20m，顶板标高为-3.13～-4.31m，主要由粉质粘土（地层编号⑥
1
色，软塑状态，有层理，含贝壳，属中压缩性土。局部夹淤泥质粉质粘土透镜体。
本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。
1h）
(4)全新统下组沼泽相沉积层（Q
4
厚度0.80～2.30m，顶板标高为-11.26～-12.61m，主要由粉质粘土（地层编号⑦）组成，呈黑灰～浅灰色，可塑状态，无层理，含有机质、腐植物，属中压缩性土。局部为粘土。
本层土水平方向总体上土质较均匀，分布较稳定。
1al）
(5)全新统下组陆相冲积层（Q
4
厚度7.90～9.40m，顶板标高为-12.86～-13.94m，该层从上而下可分为2个亚层。
第一亚层，粉质粘土（地层编号⑧
1
）：厚度一般为1.50～3.40m，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。其中在110、116号孔附近缺失该层。
第二亚层，粉土（地层编号⑧
2
）：厚度为4.70～9.00m，呈灰黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中(偏低)压缩性土。局部为粉砂。
本层土各亚层水平方向总体上土质较均匀，⑧
1亚层分布欠稳定，⑧
2
亚层分布较稳定。
(6)上更新统第五组陆相冲积层（Q
3
e al）
厚度4.50～6.00m，顶板标高为-21.71～-22.88m，主要由粉质粘土（地层编号⑨
1
）组成，呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体，局部为粘土。
本层土水平方向总体上土质较均匀，分布较稳定。
(7)上更新统第四组滨海潮汐带沉积层（Q
3
d mc）
厚度2.90～5.40 m，顶板标高为-26.64～-28.01 m，该层从上而下可分为2个亚层。
第一亚层，粉质粘土（地层编号⑩
1
）：厚度为 1.20～4.20 m，呈灰～黄灰色，可塑状态，无层理，含贝壳，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。
第二亚层，粉土（地层编号⑩
2
）：厚度为0.50～2.50 m，呈灰～黄灰色，密实状态，无层理，含贝壳，属中(偏低)压缩性土。其中在2、3、8、17、18、20、21、24、26、30号孔附近缺失该层。
本层土水平方向上土质较均匀，⑩
1亚层分布较稳定，⑩
2
亚层分布欠稳定。
(8)上更新统第三组陆相冲积层（Q
3
c al）
厚度16.20～18.10 m，顶板标高为-30.56～-32.75 m，该层从上而下可分为3个亚层。
第一亚层，粉质粘土（地层编号?
1
）：厚度为 4.50～7.90 m，呈灰黄～褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。
第二亚层，粉砂（地层编号?
2
）：厚度为2.20～6.60 m，呈灰黄～褐黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中(偏低)压缩性土。局部夹粉质粘土透镜体。
第三亚层，粉质粘土（地层编号?
3
）：厚度为 5.30～8.50 m，呈灰黄～褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。
本层土各亚层水平方向总体上土质较均匀，分布较稳定；?
2
亚层厚度有所变化，顶板标高有所起伏。
(9)上更新统第二组海相沉积层（Q
3
b m）
厚度6.20～10.60 m，顶板标高为-48.06～-50.18 m，该层从上而下可分为2个亚层。
第一亚层，粉质粘土（地层编号?
1
）：厚度一般为4.40～8.00 m，局部21、24号孔处厚度较薄为3.00～3.20 m，呈灰～褐灰色，可塑状态，无层理，含贝壳，属中压缩性土。
第二亚层，粉土（地层编号?
2
）：厚度一般为1.20～2.00 m，局部3、4、21、24号孔处厚度较大为2.80～4.50 m，呈灰色，密实状态，无层理，含贝壳，属中(偏低)压缩性土。其中在12～18、20号孔附近缺失该层。
本层土?
1亚层水平方向总体上土质较均匀，分布较稳定；?
2
亚层土质砂粘性有所变化，分布
欠稳定。
(10)上更新统第一组陆相冲积层（Q
3
a al）
厚度19.20～23.50 m，顶板标高为-55.06～-58.79 m，该层从上而下可分为2个亚层。
第一亚层，粉质粘土（地层编号?
1
）：厚度为15.20～19.00 m，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体，局部为粘土。
第二亚层，粉砂（地层编号?
2
）：厚度为3.00～6.90 m，呈灰黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中(偏低)压缩性土。
本层土各亚层水平方向总体上土质较均匀，分布较稳定，厚度有所变化。
(11)中更新统上组海相沉积层（Q
2
3mc）
厚度18.30～22.10 m，顶板标高为-77.43～-79.40 m，该层从上而下可分为2个亚层。
第一亚层，粉质粘土（地层编号?
1
）：厚度为3.00～6.50 m，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部为粘土。
第二亚层，粉砂（地层编号?
2
）：厚度为13.00～18.80 m，呈灰黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中(偏低)压缩性土。局部夹粘土透镜体。
本层土各亚层水平方向总体上土质较均匀，分布较稳定，厚度有所变化。
(12)中更新统中组陆相冲积层（Q
2
2al）
本次勘察钻至最低标高-137.45 m，未穿透此层，揭露最大厚度40.20 m，顶板标高为-97.04～-100.44 m，该层从上而下可分为5个亚层。
第一亚层，粘土（地层编号?
1
）：厚度为5.30～9.00 m，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部为粉质粘土。仅4、5、8、9、110号孔揭示该层。
第二亚层，粉砂（地层编号?
2
）：厚度为2.00～3.20 m，呈灰黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。仅4、5、8、9号孔揭示该层。
第三亚层，粉质粘土（地层编号?
3
）：厚度为9.80～13.30 m，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部为粘土。仅4、5、8、9号孔揭示该层。
第四亚层，粉砂（地层编号?
4
）：厚度为6.90～10.80 m，呈灰黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中(偏低)压缩性土。局部夹粘土透镜体。仅4、5、8、9号孔揭示该层。
第五亚层，粉质粘土（地层编号?
5
）：本次勘察未穿透此层，揭露最大厚度9.60m，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部为粘土。仅4、5、8、9号孔揭示该层。
在揭示深度范围内，各亚层水平方向总体上土质较均匀，分布较稳定，各亚层厚度有所变化。
2.3.2场地水文概况
本场地地下水资源较丰富，地下水埋藏较浅，勘察阶段实测场地地下水位一般在1.70～2.20m。根据地基土的岩性分层、室内渗透试验结果，场地埋深50.00m以上可划分为以下3个含水层。
(1)潜水含水层
主要指人工填土(Q
ml )、上组陆相冲积层(Q
4
3al)及海相沉积层(Q
4
2m)，视为潜水含水层。含水介
质颗粒较细，水力坡度小，地下水径流十分缓慢。勘察期间测得场地地下潜水水位如下：
①初见水位埋深2.70～3.20m，相当于大沽标高0.20～-0.31m。
②静止水位埋深1.70～2.20m，相当于大沽标高0.95～0.66m。
③表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.50～1.00m左右。
④全新统下组沼泽相沉积层粉质粘土(⑦)下组陆相冲积层粉质粘土(⑧
1
)属不透水～微透水层，可视为潜水含水层与其下承压含水层的相对隔水层。
(2)第一承压含水层
全新统下组陆相冲积层粉土(⑧
2
)透水性好，为承压含水层。该含水层厚度较大，水平方向分布较稳定。根据前期B区勘察报告抽水试验结果及本次承压水水位观测结果，该承压水水头大沽标高为-0.40m左右。
上更新统第五组陆相冲积层粉质粘土(⑨
1
）、上更新统第四组滨海潮汐带沉积层粉质粘土（⑩1
）透水性较差，可视为承压含水层相对隔水底板。
(3)第二承压含水层
上更新统第三组陆相冲积层粉砂（?
2
）透水性好，为承压含水层。该含水层水平方向上厚度
有所变化，分布较稳定，其下粉质粘土（?
3
）透水性较差，为承压含水层的相对隔水底板。根据前期B区勘察报告及本次承压水位观测孔观测结果，该承压水水头大沽标高为-1.00m左右。
2.4 TRD工法水泥土搅拌墙概况
TRD工法(Trench－Cutting Re-mxing Deep Wall Method，水泥加固土地下连续墙浇筑施工法）是一种把插入地基中的链锯式切割箱与主机连接，沿着横向移动、切割及灌注水泥浆，在槽内形成对流，进行混合、搅拌、固结原来位置上的泥土，从而形成等厚水泥土地下连续墙。
本工程TRD等厚度水泥土搅拌墙(以下简称TRD工法)厚度为700mm，墙深 47.85米(顶标高
-0.65m，底标高-48.5m)，需隔断第11-3粉砂层，进入下部相对隔水层不小于1.5m深度。TRD宜采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，墙体水泥掺量不小于25％，水灰比为1.5，挖掘液采用钠基膨润土拌制。
TRD等厚水泥土搅拌墙槽壁加固示意图
3.施工部署及安排
3.1施工安排
我司根据施工图纸和实际情况，对******围护工程的TRD施工进行周密安排，计划TRD以哈尔滨道为施工起点，自东向西顺时针施工，详见下图；
TRD等厚水泥土搅拌墙施工顺序
3.2施工准备
3.2.1技术准备
(1)从建设单位接收到正式的图纸后，我司项目部立即组织相关人员对图纸进行熟悉消化，编制详细的施工方案，并组织项目部相关人员进行技术交底，组织召开图纸会审。
(2)根据建设单位提供给我司项目部的场地实际大小，在CAD图纸上布置TRD工法等厚水泥土搅拌墙施工所需要的施工道路、水泥罐位置、设备后台位置等，保证施工平面布置图合理有效。
(3)工程开工之前，我司项目部与建设单位、监理单位协商，确定见证现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。
3.2.2现场准备
(1)根据建设单位移交的大地坐标控制点，项目部在复核坐标控制点的正确无误后，并以此为依据建立现场测量控制网。
(2)场地正式移交给我司项目部之后，我司项目部将作好对现场周边环境和市政管网的保护工作。
(3)根据建设单位提供给我司项目部的临时用水电接驳点，将一级配电箱和临时水源引进到现场制定位置，并与分包单位办理好交接工作。
(4)按照项目技术部门绘制的平面布置，在现场布置好施工道路、水泥罐位置、设备后台位置等。
(5)严格按照我司CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行标准化管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。
3.3组织管理及职责分工
TRD工法等厚水泥土搅拌墙的施工质量对后续基坑的安全至关重要，我司项目部对施工内容进
行了全面分解、分析，建立起施工组织机构，明确各人员职责分工，有计划并高效地完成TRD的各项施工任务。
表3.3-1管理人员职责分工表
3.4施工现场平面布置
根据工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。施工现场平面布置图如下：
现场平面布置图
4.施工进度计划及保证措施
4.1总体工期目标
经过我司项目部对施工图纸的认真解读，提前对本工程TRD施工进行合理的组织及部署并编制施工进度计划如下：
施工进度计划横道图
13
4.2确保工期的技术及组织措施
(1)进度管理策划
根据业主工期节点的要求及现场业主场地的移交时间，充分考虑各方面因素，合理对总工期进行策划。
①人力资源的保证
管理人员的保证：精选的有类似工程经验的管理骨干组成的支护工程项目经理部，配备有丰富进度管理经验的项目副经理对施工进度进行专职管理，确保项目进度管理始终处于受控状态。
劳动力的保证：对已经进场的劳务队伍进行有针对性的技术业务培训、安全教育，让劳务队伍在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识，做到轻车熟路。通过培训，提高劳务队伍素质，提高劳务队伍的工作效率，避免窝工和返工。
②机械设备的保证
确保设备按时进场：编制设备进场计划，重点对成槽机、履带吊等大型设备的进场时间进行策划。对自有设备进行工况检查，随时作好进场准备；对需要外租或者需要购入的设备，提前抓好租赁或购买合同的签定，资金的筹措等工作的落实。
施工现场成立维护保养小组专职从事设备的维护保养工作，保证设备处于正常的工作状态。
建立设备检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录设备的运行状况。
现场储备足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。
场外还需要有一定的设备储备。
3）物资材料的保证
确保物质材料按时进场：编制资源需用计划。根据工程实际情况，对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要。
项目试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因物质材料的质量问题延误施工。
（3）技术保证
“方案先行，样板引路”。项目技术部制定详细的、有针对性和可操作性的
方案，使无论是管理层还是操作层对于施工工艺、质量标准、技术措施等都做到熟悉掌握，使工程施工有条不紊，按期保质完成。
（5）管理保证
1）建立完善的计划保证体系、推行目标管理
建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键。本项目拟建立的计划保证体系由总进度控制计划和分阶段进度控制计划组成。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障计划。
根据业主代表和监理单位审核批准的施工组织设计中确定的进度控制目标，总承包单位编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划，并与各基层班组签定责任目标，进一步分解到月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。保证工程施工进度满足总体要求。
2）做好调度工作
通过协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。
调度工作的主要方法为：
建立定期巡查制度
建立每天的例会制度
实施奖惩制度
（6）其他保证措施
1）加强与政府和社会各界公共关系的协调
在施工过程中，外界影响因素很多，项目部将设专人对接各种公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为保证施工的正常进行创造优越的外部环境。
2）加强现场平面管理
项目部将根据施工阶段的不同分别进行现场平面布置设计。各阶段的现场平面布置与物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然，避免因为平面管理的失当而导致工效的降低。
3）加强成品保护
项目部将建立完善的成品保护制度，同时统一协调成品保护工作，避免因为成品保护不当而造成返工，影响工期。
4）保证节假日施工生产的连续性
本工程施工时间临近“五一劳动节”，工期紧，任务重，因此做好节假日期间的施工生产尤为重要。
劳动力：本着自愿原则，组织加班劳动力，加班工资采用现金发放的方式。
现场管理人员：根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作的交接，确保工作的连续性。
提前与监理工程师预约，保证现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。
储备足够的料具，提前抓好落实，保证材料、机具及委托加工的半成品、构件在节假日也能够如期进场。
节假日应特别加强施工现场的检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患，确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生而造成工作的停顿。
5）后勤供应保障
准点、保质保量为现场作业工人提供饮食，对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效率。
5.1场地清整
(1)挖除施工影响范围内地下管线上部的覆土，以便业主进行管线拆改。
(2)对场地进行测量放线，确定清理平整标高,合理规划场区的排水走向。
(3)清理现场遗留的垃圾、大块建筑障碍物及废料等，并将其从工地运至允许弃土区。
(4)使用挖掘机对施工范围进行翻槽及清障工作。若遇到大型障碍物，要先用镐头机破碎，再用渣土车清运出场。
(5)对于翻槽及清障过程形成的沟槽，要进行土方回填，并按照测定的标高进行场地平整。
(6)场地平整压实完毕后，尽早进行地面的硬化和道路施工，避免施工过程中用水和泥浆使场地软化。
5.2施工测量
5.2.1建立测量控制网
依据设计图纸和测绘院提供的坐标、水准控制点，进行测量放线，建立施工测量控制网。
5.2.2 TRD测量放线
(1)导槽定位
根据图纸坐标进行TRD中心线定位，并报业主、监理单位进行复核，复核无误后方可进行导槽开挖工作。
(2)施工定位
首先测量钻具中心到行走履带外边的距离，根据TRD中心线与履带外边的关系计算坐标，然后进行履带外边(定位线)的放样。
(3)定位复核
利用5m卷尺沿导槽方向每隔5m对辅助线与定位线之间的距离进行复核，确保放样准确.另外,施工过程中每天至少对辅助线与定位线之间的距离复核一次，防止施工中扰动放样点造成定位误差。
(4)高程测量
标高控制依测绘院提供的水准点，利用水准仪、塔尺来控制标高。
TRD工法施工采用3循环水泥土搅拌墙建造工序，即先行挖掘、回撤挖掘、固化搅拌成墙的施工方法。
注：根据设计，本工程TRD工法施工不插入芯钢。
TRD工法施工工艺流程图
5.4施工步骤
(1)开挖沟槽
利用挖机开挖施工沟槽，沟槽宽度约为
1000mm，深度约为1000mm。
(2)吊放预埋箱
用挖掘机开挖深度约3m、长度约2m、宽度
约1m的预埋穴，下放预埋箱，然后将切割箱逐
段吊放入预埋箱内，待切割箱全部安装完成后，
回填预埋穴，回填应密实。
(3)桩机就位
在施工场地一侧架设全站仪，调整桩机的位置。由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平整。
(4)切割箱与主机连接
用指定的履带式吊车将切割箱逐段吊放入
预埋穴，利用支撑台固定；TRD主机移动至预埋
穴位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置
进行切割箱自行打入挖掘工序。
(5)安装测斜仪
切割箱自行打入到设计深度后，安装测斜
仪。通过安装在切割箱内部的多段式测斜仪，
可进行墙体的垂直精度管理，确保1/250的精
度。
(6)TRD工法成墙
测斜仪安装完毕后，主机与切割箱连接。在切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成等厚水泥土地下连续墙。
(7)置换土处理
将TRD工法施工过程中产生的废弃泥浆统
一堆放，集中处理。
(8)拔出切割箱
在当前施工区段施工结束时，将切割箱拔
出，再重新组装切割箱进行后续作业。切割箱
的拔出应选择远离架空线的位置进行。
5.5施工参数
5.5.1水泥浆搅拌参数
5.5.2注浆搅拌参数
水泥掺量：每立方米土重量的25%，即每立方米土水泥掺量约450kg；
水灰比：1.5，即每桶浆按1500kg水、1000kg水泥进行配制；
搭接宽度：300mm-500mm；
搅拌成墙速度：48小时内的推进长度不得大于30米；
5.6转角处施工
TRD遇到转角时，有外拔切割箱和内拔切割箱两种处理方案。
5.6.1在施工墙体外侧拔出切割箱
(1)外拔情况对场地的要求：在设计墙体外侧至少5m范围内没有障碍物或地下埋设管线。
外拔情况示意图
(2)所用的材料：在设计墙体外侧修建的1.0m的防护区域（确保刚成型墙体浆液的均匀性）注入固化液；在拔出切割箱的过程中注入挖掘液。浆液按设计参数配制。
5.6.2在施工墙体内侧拔出切割箱
(1)内拔的情况：在不满足外拔的条件下，尤其是埋地高压线及架空高压线不满足施工范围条件下，选择从施工墙体内侧拔出切割箱。
内拔情况示意图
(2)所用的材料：先行挖掘土层及回撤横移过程注入挖掘液，浆液按设计参数配制；固化成墙及从转角处回撤至拔出位置的过程注入固化液，浆液按设计参数配制。拔出切割箱的过程注入固化液。
无论是内拔或外拔切割箱，为保障止水效果，每个拐角处都必须延设计墙体外侧多修建1米的保障区域。拔出切割箱过程的注浆量要能够填充切割箱的体积以及控制液面的沉降量。
5.6.3拔出切割箱的操作要求
拔出切割箱时必须控制拔出速度，防止因拔出速度过快引起沟槽泥浆的液面降低及切割箱的前端出现真空状态，从而发生沟槽壁坍塌及水份流失等现象，进而影响成墙质量。基于以上因素，施工过程中优先选择在施工墙体外侧拔出切割箱。
5.7试验及检测
（1）水泥进场应附质保单，按规定做好原材料复试，水泥按每批每500t做一组原材料试验。根据设计要求，28天浆液试块无侧限抗压强度标准值不得小于1.0MPa。
（2）TRD等厚度水泥土搅拌墙墙体强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。试块试验数量及方法：每台班抽查2幅等厚度水泥土搅拌墙，每幅制作水泥土试块三组，取样点应低于有效墙顶下1m，采用水中养护测定28d无侧限抗压强度。
注：现场设立标准养护室，每天由专职取样员监控温度、湿度，做好水泥土试块养护的管理工作。
（3）钻芯取样方法
1）每次钻孔取芯应在养护期28天后进行，钻取桩芯宜采用?110钻头，连
临湖三轴搅拌站施工方案
临湖商业中心地下室 三轴围护工程 施 工方案 编制人：______________________ 审核人：______________________
审批人： ______________________ 编制时间：2014年5月22日 目 录 、工程概况 ................................................................. 1 .......... 、编制依据 ................................................................. 2 .......... 五、质量保证措施 六、 安全生产、文明施工技术措施 .............................................. 9 ...... 七、 施工进度表 ...................................................................................... .12 工程概况 1.1 一般概况 工程名称：临湖商业中心地下室项目 工程地址：腾飞路、新市路 建设单位：苏州市长恒置业有限公司 设计单位： 中国建筑技术集团有限公司 监理单位： 苏州现代建设监理有限公司 施工单位: 江苏兴港建设集团有限公司 1.2基坑概况 （1） 本工程土 0.000=+3.700,自然地面相对标高为-1.200，图中所标注的相对标高均为米，尺寸以 毫米为单位。 （2） 基坑规模：基坑面积约为15074m 2，周长约538m ； （3） 本工程1#楼地板底标高-5.200m,板厚1.8m ，底板标高-7.00m;2#楼底板顶标高-8.600,底板厚 1.5m,3#楼及底板标高-5.200m 底板厚0.4m ，承台后0.8m,承台底标高-6.00m 混凝土垫层厚100mm ， 则基坑开挖深度为 1#楼区域5.90m ，2#楼区域为9.00m ，3#楼为4.5m ，地下室周边为 4.90m,集水 坑深1.0m 。 （4） 由于2#楼开挖深度较大 2#楼西侧及北侧采用①650@900mm ，桩长18m 三轴搅拌桩止水，桩顶标 高为-3.200m ，桩底标高为-、施工部署 ................................................................................................................... 2 .................. 四、三轴搅拌桩施工 ......................................................................................................... 3 ................ .7.
三轴水泥搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩施 工方案
一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距 1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》； 2、XX《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构
四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）： 其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：
4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽
三轴水泥搅拌桩施工方案
中国人民解放军第一六一医院医疗服务楼 深基坑工程三轴搅拌桩施工方案 一、工程概况 本工程基坑开挖10米左右，止水采用φ850三轴水泥搅拌桩施工，桩与桩之间搭接25cm 。施工共分为五个剖面：ABC 段桩数106根，桩长12米；CD 段桩数50根，桩长14米；DEF 段157根，桩长16米；FG 段97根，桩长16米，GHJA 段132根，桩长16米。 二、编制依据 1、湖北楚鹏工程勘察设计院提供的《基坑围护工程设计施工图》； 2、中机三堪岩土工程有限公司提供的《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构 四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm 三轴水泥搅拌桩水泥采用P0/PS2.5级水泥，水泥掺入比不小于15%，即每米被搅拌土体中水泥掺入量不小于140Kg 。 2、施工主要设备配备 组长：项目经理朱克冰 副组长：项目总工杨世庆 组员 ︵ 施工负责 ︶周腊生 组员 ︵ 测量负责 ︶李航 组员 ︵ 质量负责 ︶李亚 组员 ︵ 文明施工 ︶万文革 组员 ︵ 安全负责 ︶李作桥 三轴水泥搅拌桩施工班组
三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备 序号设备名称规格型号数量备注 1 三轴式连续墙钻孔机（头）ZLD180/85-3 1台 2 JB160A步履式打桩机机架JB160 1台 3 注浆泵BW-250 2台 4 散装水泥自动拌浆系统BZ-20L 1套 5 储浆桶3m31只 6 空压机VF6/7，6m31台 7 储气罐LJ.S-D07-193-00 1台 8 电子配料秤XK31CB4 1台 9 自重8t可储存100t的水泥罐1个 10 挖机PC200 1台 3、施工工艺流程钻机就位 机位调平 确定底标高 下钻搅拌 钻进至设计孔深 停钻 提钻喷浆 提升至自然地面停止喷浆 确定底标高 下钻搅拌 复搅至设计孔深 停钻 提钻喷浆 提升至设计桩顶停止喷浆，成桩结束
三轴搅拌桩试桩施工方案
1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口，止于南京绕城公路油坊桥互通西，全长1668m，包含有主通道隧道及匝道6条（C、D、E、F、G、H）。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通，部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用，包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条（L、M、J、K、I）。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497～YK11+979段主线隧道，共长1482m，C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构，敞开段采用U型结构。 主线隧道断面：为双向六车道断面，隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m，两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m，合计12.25m。 隧道匝道断面：单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m，左侧路缘带0.5m，合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m，两边路缘带为0.25m,合计为7.5m，隧道内设置1.0％的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖，支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表
根据工程设计图纸YK10+710～YK11+190段、YK11+430～YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩，地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整，场地标高大致为+7.2～7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式，搭接850mm ，三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设，深度18～23m ，具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固，加固区域宽3m ，间距3m ，深3m 。单根搅拌桩空桩长10～12m ，实桩长3m ，具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量：本标段SMW 工法桩共2250副，三轴深搅地基加固共234000m3（其中实桩方量：63000 m3，空桩方量：171000 m3）。设计要求：搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%，28天无侧限抗压 1～10mm 之间，局部与粉 土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土（砂）：灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm ，具层理，局部呈 互层状，该层分布局部。 ③1—粉砂，局部细砂：青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等，偶 见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。 ③2—粉细砂：青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等。该层场地内均有分布。
三轴搅拌施工方案
目录 一、工程概况 二、工程目标 三、编制依据 四、具体施工方法及施工技术方案 五、施工进度计划及确保施工进度计划的措施 六、质量保证体系和实施措施 七、安全及文明保证体系和实施措施 八、主要施工机械设备细目表及其他资源需用量
一、工程概况 1、工程建设概况 工程名称：杭州余杭区崇贤新城绕城以南向阳，陆家桥农民多高层公寓向阳-1地块一期工程建设单位：杭州余杭新农村建设有限公司 代建单位：浙江城建房地产集团股份有限公司 设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司 监理单位: 浙江工程咨询有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 基坑围护设计单位：中国水电顾问集团华东勘察设计研究院 施工总承包单位：浙江金城建设集团有限公司 2、工程概况 本工程场地位于杭州市余杭区崇贤镇南面山西桥小区，建设用地面积为45195.82平方米，总建筑面积为172344.84平方米，其中地上建筑面积为137127.6平方米，地下建筑面积为35217.24平方米，由11个单体建筑及地下1层大底盘地下室组成，地面建筑层数主楼十五～二五层，最高74.00m。安全等级为一级，抗震设防烈度为六度，结构合理使用年限为50年。建筑防火分类为18层以下二类，18层以上一类高层，耐火等级为一级，防水等级为二级。场地西面是交通主干道塘康路，东面是三仙桥港河道，北面是在建的市政道路横十一路，呈近似长方形状，东部宽，西部窄。建筑高度最高74.25m。建筑结构形式为：框架、框剪结构。 ±0.000相当于黄海标高5.70m，目前自然地坪绝对标高3.3～4.800m。基坑场地北侧、西侧高程约4.80m，即相对标高-1.00，南侧、东侧场地高程约为3.30m，即相对标高-2.50m（以下均用相对高程）。地下室底板顶标高为-5.65m（局部底板板顶标高为-6.250m），底板厚0.4m，单桩承台高1.0m，多桩承台高度为1.50m、1.75m垫层0.15m。基坑开挖深度为4.30m～7.15m.三轴水泥搅拌桩共计1350 根。 3、工程地质概况： 根据浙江省工程物探勘察院提供的《杭州市余杭区崇贤新城绕城以南向阳、陆家桥农民多高层公寓项目向阳-1号地块一期工程岩土工程勘察报告(详勘)》，与本分项工程施工相关的土层由上至下分别如下： 1-1杂填土：灰色、杂色，湿，松散。主要由建筑垃圾组成，含少量粘性土，其中南侧局部地段表层为厚5-15CM砼地坪。局部分布，层顶标高2.36-3.98M，层厚0.00-3.20M。 1-2耕作土：灰色、灰褐色，湿，松软。以粘性土为主，含少量植物根茎。局部缺失，层顶标高
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案
三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
CSM工法施工方案 1.施工概况 1.1 施工范围概况 场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。 1.2施工现场布置 我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。 1.实际施工需占用场地面积如下： 2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）； 3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m 4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m 5.泥浆池占地面积：10*10m*2个 1.3施工现场管理 1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。 2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。 3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。 4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序 根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高； （2）施工周期短且施工精度要求高； （3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。 结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。 2.施工方案 2.1施工机械的选择 根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。双轮铣深搅设备主要具备以下特点： （1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备； （2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体； （3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右； （4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌； （5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量； （6）施工过程中几乎无振动； （7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。可紧邻已有建构筑物施工，可实现零间隙施工； （8）成墙厚度现有0.8m、1.0m、1.2m三种规格，本工程暂定成墙厚度为 0.8m。 双轮铣深搅（CSM）设备的主要组成及控制室见下图，设备总重近180吨，高53.5m，单侧行走履带宽 1.0m，对地面承载力要求较高。本场地在施工csm 工法前会对顶板采取加固措施，以保证大型设备正常行走。
三轴水泥土搅拌桩施工方案
X.12.5.10 三轴水泥土搅拌桩施工方案 本工程小商品市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。 1、搅拌桩施工工艺施工准备 A 场地布臵 (A) 设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。 (B) 清除障碍物的区域，必须及时回填素土并用挖机分层夯实，确保地基承载力，为三轴搅拌桩施工提供条件。 (C) 开挖沟槽前，应摸清地下管线等障碍物，并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 B材料准备及材料使用计划 (A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥，水泥分批进场；选择合格的水泥供应商，确保使用设计强度等级的水泥，做好各类材料质量复试工作，杜绝不合格材料进入工地。 (B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划，并按照分批进场计划及时组织进场，按照“施工区域划分及场布图”指定的位臵堆放整齐。 C技术准备 (A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会，熟悉设计图纸和有关《规程》，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。 (B)明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种各工序之间关系，做到安排合理，精心组织，确保工程质量。 2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程 水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：
图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序 ④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始 ③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图 三轴泥搅拌桩施工工艺流程图
3、三轴水泥土搅拌桩施工工序 (1)测量放样 施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。 (2)制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为0.45。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。 (3)预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位臵时，停止钻进。 (4)提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。 (5)二次搅拌喷浆 第一次喷浆完成后，继续二次下沉进行补浆喷浆，搅拌至设计位臵深度。 (6)清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 (7)移位 桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案
基坑围护工程 （三轴搅拌桩-止水帷幕） 施 工 方 案 项目名称： 施工单位： 编制时间：
目录 施工总说明................................................................................................................ - 2 - 1.工程概况........................................................................................................................ - 3 - 2.工程地质及水文地质条件 .......................................................................................... - 3 - 3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ................................................................................ - 6 - 3.1场地回填平整 .............................................................. - 6 - 3.2测量放线....................................................................... - 6 - 3.3开挖沟槽....................................................................... - 6 - 3.4 三轴搅拌桩施工 ......................................................... - 7 - 4报表记录........................................................................................................................ - 9 - 5.质量保证措施 ............................................................................................................. - 10 - 6.施工冷缝处理 ............................................................................................................. - 10 - 7.确保桩身强度和均匀性要求做到............................................................................ - 12 - 8.质量检验方法 ............................................................................................................. - 12 - 9.施工进度计划安排..................................................................................................... - 13 - 10.劳动力组织安排....................................................................................................... - 13 - 11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ................................................................................ - 13 - 12. 应急抢险措施 ............................................................................................- 14 - 12.1应急处理预案........................................................................................................ - 14 - 文明施工保证措施 ........................................................................................................ - 17 - 1文明标准化施工目标. ................................................................................................ - 17 - 2文明标准化施工保证体系： .................................................................................... - 17 - 项目工程师........................................................................................................- 17 -场容保洁............................................................................................................- 17 -3场文明标准化施工管理保证措施............................................................................ - 17 -
双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙C S M 施工方案 The latest revision on November 22, 2020
CSM工法施工方案 1.施工概况 施工范围概况 场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
施工现场布置 我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。 1.实际施工需占用场地面积如下： 2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）； 3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m 4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m 5.泥浆池占地面积：10*10m*2个 施工现场管理 1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。 2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。 3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。 4）材料及时清理并摆放整齐。 施工程序 根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高； （2）施工周期短且施工精度要求高； （3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。 结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。 2.施工方案 施工机械的选择
三轴搅拌桩施工规范
三轴搅拌桩施工规范 1、三轴搅拌桩加固优、缺点 1.1 采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 1.2 三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。 1.3 使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 1.4 地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益处，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定影响。 1.5 施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。 2、工程概述 3、三轴搅拌桩地基加固施工
3.1 施工准备 3.1.1 材料准备 本标段车站地基加固采用P.C32.5复合型散装水泥，在使用前，应按规定频率对水泥进行抽检，现场应搭设2个存储60t水泥的水泥罐，以确保连续生产。 3.1.2 机械准备 三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。 3.1.3 加固体水泥用量的确定：根据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要 求水泥掺入比为实桩16%，空桩7%的水泥掺入量，计算出没延米的水泥用量。其常规计算方法为： 水泥用量（t）=加固体体积（m3）×土的天然密度（t/m3）×设计水泥掺量三轴搅拌桩每幅所加固的面积为1.495m3，但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在一定的搭接，以木渎站位例在设计上要求桩搭接250mm。如果按照每幅桩1.495m3计算每幅桩的水泥用量，在250mm搭接处的水泥掺量由于搅拌成桩两次，在每次成桩都掺入水泥，这样在搭接处的水泥掺量将大于设计水泥掺量，水泥用量就会相应的增加。在实际施工过程中，为了更好的解决该问题，同时又保证被加固土体的质量，一般做法为首先按照施工图纸计算出被加固体的
水泥土搅拌桩施工方案
目录 §1工程概况 §2 编制依据 §3 工程地质情况 §4 项目施工管理组织机构 §5 三轴水泥搅拌施工流程和施工方法§6 质量保证措施 §7 安全生产措施 §8技术管理措施 §9 应急措施 §10 施工进度计划
§1 工程概况 §1.1项目概况 1、建筑名称：嘉悦中心·梓园商住项目 2、项目位置：诸暨市人民北路东侧、荷花路西侧 3、建设单位：浙江嘉城置业有限公司 4、围护设计单位：浙江省建筑设计研究院 5、监理单位：绍兴市城建监理有限公司 6、施工单位：浙江万达建设集团有限公司 §1.2基坑概况 场地地面高程±0.000相当黄海高程9.500。场地原为诸暨市毛纺厂厂区，拆除后进行场地平整，场地局部堆积大量建筑垃圾，场地内有一条污水管道通过，场地环境条件较差。 §2 编制依据 2.1 本工程基坑围护设计图纸；本工程岩土勘察报告。 2.2 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 2.3 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.4 国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 2.5 国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）； 2.6 浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000) 2.7 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97） 2.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 2.9《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 2.10浙江省工程建设标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DB33/T 1082-2011）
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案(最全)
A．三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的水泥浆滞留时间不得超过2小时。 4.5 预搅下沉
搅拌站基础施工方案
1．工程概况 本工程搅拌站区域由搅拌机设备基础，办公室、宿舍及仓库共两栋，仓库为活动板房一栋，以及外加剂库房一栋（砖墙砌筑）组成。我单位自备板房两栋（尺寸： 5m ×12m），主要用于办公室和宿舍。搅拌站占地总面积计4500m2,其中砂石料场占地面积4000m2，宿舍、办公室及外加剂库房占地面积500m2。此外，为便于施工方便，利于砼外运及砂石料入场，搅拌站中间设有8m宽施工道路一条。 搅拌站基础分为水泥罐基础（2个）、主机基础（1个）、上料机基础（4个）、料斗坑（1个）。水泥罐、主机、上料机基础顶标高根据现场情况定。 本工程自然地面以下砼采用钢模板施工，土方开挖平面尺寸为基础外边线向外扩大600mm，开挖至设备基础底标高，现场自然地平面标高为-1.000m。由机械开挖完成，甩土至基坑外10米处堆放。水泥罐基础、主机基础、上料机基础为钢筋砼基础，砼等级C25，基础开挖后（经过碾压密实后）回填级配砂石至设计标高。其它基础砼等级C25，素砼。基础施工完毕，由于回填土的需要，需要在上料机下部砌筑挡土墙。基础布置详见附图。 基础砼施工完毕,进行地面硬化，搅拌站及砂石料场原土采用压路机碾压夯实，铺垫100mm厚卵石会碎石，使用压路机碾三遍，在碎石或卵石面层上做150mm厚C20砼。 2.施工部署 本基础工程砼浇筑水泥罐基础分两次浇筑完成，其余基础一次性连续浇筑完成，现场采用集中搅拌，浇筑时间集中，现场采用集中搅拌，设一台0.3m3搅拌机，水泥罐基础底板受力筋Φ16间距150mm，分布筋Φ12间距200mm。劳动力计划进场30人，分两班作业。 现场场地平整完毕，先进行活动板房安装，然后进行搅拌站吊装，在搅拌站进行吊装的同时，组织进行地面硬化施工及围墙砌筑。
TRD工法等厚水泥土搅拌墙施工方案
目录 1.编制依据 (3) 1.1图纸及施工组织设计 (3) 1.2主要规范规程 (3) 2.工程概况 (4) 2.1工程总体概况 (4) 2.2工程建设概况 (4) 2.3工程水文、地质概况 (4) 2.4 TRD工法水泥土搅拌墙概况 (12) 3.施工部署及安排 (14) 3.1施工安排 (14) 3.2施工准备 (14) 3.3组织管理及职责分工 (15) 3.4施工现场平面布置 (16) 4.施工进度计划及保证措施 (17) 5.1总体工期目标 (17) 4.2确保工期的技术及组织措施 (19) 5.施工方法 (22) 5.1场地清整 (22) 5.2施工测量 (22) 5.3施工流程 (23) 5.4施工步骤 (24) 5.5施工参数 (26) 5.6转角处施工 (26) 5.7试验及检测 (27) 6.劳动力计划及劳动组织 (29) 7.主要机具设备计划 (29) 8.主要材料需要量计划 (30) 9.技术组织措施 (30)
9.1 TRD工法等厚水泥土搅拌墙质量保证措施 (30) 9.2职业健康及安全保护措施 (31) 9.3文明施工管理措施 (33) 10.四节一环保措施 (34) 11.成品保护措施 (35)
1.编制依据 1.1图纸及施工组织设计 (1)******围护工程施工图纸。 (2)******围护工程施工组织设计。 (3)《******地下室控制测量技术报告》（2014年12月3日版）。 1.2主要规范规程 表1.2-1主要规范一览表 类别名称编号 国标《工程测量规范》GB50026-2007 国标《建筑基坑工程检测技术规范》GB50497-2009 国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 行标《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 表1.2-2主要标准一览表 类别名称编号 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 表1.2-3主要规程一览表 类别名称编号 地标《建筑基坑工程技术规程》DB29-202-2010 地标《***市建筑基坑工程技术规程》DB33-202-2010 行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
三轴搅拌桩专项施工方案
第一章工程总概述 (2) 1.1编制依据、及适用范围 (2) 1.1.1编制依据 (2) 1.1.2适用范围 (2) 1.2工程概述 (2) 1.2.1工程位置及范围 (2) 1.2.2设计概况 (2) 1.2.3工程现场条件及周边环境 (3) 1.2.4工程地质及水文地质 (3) 1.2.5气候气象 (3) 第二章工程特点、重点、难点分析及对策 (4) 2.1工程特点分析 (4) 2.1.1 工程地质特点 (4) 2.1.2 结构防水要求高 (4) 2.1.3 水文气候条件特殊 (4) 2.2工程重难点分析及对策 (4) 2.2.1质量控制 (4) 2.2.2安全控制 (5) 2.2.3环保控制 (6) 第三章施工总体部署 (6) 3.1施工管理目标 (6) 3.1.1进度目标 (6) 3.1.2质量目标 (6) 3.1.3安全管理目标 (6) 3.1.4文明施工目标 (7) 3.2施工总体流程 (7) 3.3施工场地平面布置情况 (7) 3.3资源配置计划 (8) 3.3.1现场供水布置 (8) 3.3.2现场供电布置 (8) 3.3.3现场照明设施布置 (8) 3.3.4施工劳动力配置计划 (8) 3.3.5设备配置计划 (8) 3.4工艺流程 (9) 3.5质保措施 (11) 3.5.1内控标准 (11) 3.5.2设备保证 (11) 3.5.3材料控制 (12) 3.5.4计量控制 (12) 3.6质量检验 (12) 3.7特殊情况处理 (12) 第四章施工管理 (13) 4.1施工质量保证措施 (13) 4.2施工现场质量管理 (13)
4.2.1严格执行施工中的检验复核制度 (14) 4.2.2严格对工序管理点的管理 (14) 4.2.3严格工序质量监控 (14) 4.2.4严格工序之间的交接制度、保证工序质量 (14) 4.3安全文明保证措施 (15) 4.3.1安全管理制度 (15) 4.3.2安全技术措施 (16) 4.4文明施工及环境保护 (16) 4.4.1总体要求 (16) 4.4.2文明施工管理措施 (17)
三轴搅拌施工方案
第F J：程IK 况 一、工程概况 二、工程目标 三、编制依据 四、具体施工方法及施工技术方案 五、施工进度计划及确保施工进度计划的措施 六、质量保证体系和实施措施 七. 安全及文明保证体系和实施措施 八 、 主要施工机械设备细目表及其他资源需用量
一、工程概况 “工程建设概况 工程名称：杭州余杭区崇贤新城绕城以南向阳，陆家桥农民多高层公寓向阳?^地块一期 工程 建设单位: 杭州余杭新农村建设有限公司 代建单位: 浙江城建房地产集团股份有限公司 设讣单位: 建学建筑与工程设计所有限公司 监理单位，浙江工程咨询有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 基坑圉护设讣单位：中国水电顾问集团华东勘察设计研究院 施丄总承包单位：浙江金城建设集团有限公司 工程概况 本工程场地位于杭州市余杭区崇贤镇南面山西桥小区，建设用地面积为命曲平方米，总建筑面积为“卄芽平方米，其中地上建筑面积为《：^?“￡平方米，地下建筑面积为知沖平方米，山" 个单体建筑及地下，层大底盘地下室组成，地面建筑层数上楼十五?二五层，最高"?n。安全等级为一级，抗震设防烈度为六度，结构合理使用年限为”年。建筑防火分类为,$层以下二类，我层以上一类高层，耐火等级为一级，防水等级为二级。场地西面是交通主干道塘康路，东面是三仙桥港河道，北面是在建的市政道路横十一路，呈近似长方形状，东部宽，西部窄。建筑高度最高“护。建筑结构形式为：框架、框剪结构。 ±心相当于黄海标高"，目前自然地坪绝对标拓…?S。基坑场地北侧、西侧高程约曲》，即相对标高“，南侧、东侧场地高程约为、沖，即相对标高-2歼（以下均用相对高程）。地下室底板顶标高为（局部底板板顶标高为-65），底板疗5,单桩承台高"，多桩承台高度为5、，小垫层"。基坑开挖深度为倂＞?“秤三轴水泥搅拌桩共计*根。 ?工程地质概况： 根拯浙江省工程物探勘察院提供的《杭州市余杭区崇贤新城绕城以南向阳、陆家桥农民多高层公寓项11向阳T号地块一期工程岩土工程勘察报告I详勘）》，与本分项工程施工相关的土层由上至下分别如下： 5杂填上：灰色、杂色，湿，松散。主要由建筑垃圾组成，含少量粘性土，其中南侧局部地段表层为j-'jt 地坪。局部分布，层顶标高亦出曲，层厚