电解法次氯酸钠发生器及电解法二氧化氯发生器

电解法次氯酸钠发生器及电解法二氧化氯发生器与化学法二氧化氯发生器消毒设备比较一、电解法次氧酸钠发生器

是以食盐电解产生次氯酸钠，设备含镇流器、电解槽、次氯酸铺成品槽、投加系统等。

最大优点：

原料来源方便，用食盐和电，在国内城市、乡村或比较偏远的地方原料都能较方便的组织到。

不足点：

l、设备系统复杂、什数多、占地大、安装较复杂、购买投资较大。

2、电流效率低：所用食盐没有可能像电化厂电解操作一样，先将食盐净化，除去钙、镁、硫酸根等杂质离子，这些杂质离子在电极问反复放电，消耗电能，造成电解过程电流效率很低，用电成本大。

3、电极放电会引起爆槽：电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中，在电解过程中，电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来，造成液而上的电极结盐，电极间距很小，结盐会造成电极短路、打火花，引起可爆气体(氢气、氯气)爆槽，许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。

4、电极需定期做表而重涂：电极一般采用钛材，在表而需要涂稀有金属涂层，使用一段时间后，涂层脱落，需重新做表而涂层，不然严重影响电流效率和效果，一般重涂花费较大。

5、电解法设备结构复杂，操作、维护也较复杂。

6、电解槽的气密性不好，会有氯气等刺激、腐蚀性气体扩散出来，使得设各操作问刺激气味大，对设各造成腐蚀严重。

7、次氯酸钠的杀菌效果较差，椐权威资料报导，次氯酸钠的杀菌能力只有氯气的1，20，因为氯气和次氯酸钠起杀菌作为的主要是次氯酸，次氯酸钠是碱性物质，在溶液中主要以次氯酸根形式存在，次氯酸的浓度非常低，所以杀菌效果很差。

8、次氯酸钠与氯气杀菌一样，会与水体中有机物发生氯代反应，生成三卤甲烷等致癌物质，电解法二氧化氯发生器设备结构与次氯酸钠发生器相似，电解生成产物主要是次氯酸钠和极少量二氧化氯，其真正意义上讲还是次氯酸钠发生器。

所以，电解法次氯酸钠发生器以及电解法二氧化氯发生器现在已不致90年代初那样被广泛使用，正逐渐被结构简单、操作维护方便、得率高、杀菌能力强的化学法二氧化氯发生器取代。

二、电解法二氧化氯发生器

是以食盐电解产生次氯酸钠，设备含镇流器、电解槽、次氯酸钠成品槽、投加系统等。

最大优点：

原料来源方便，用食盐和电，在国内城市、乡村或比较偏远的地方原料都能

较方便的组织到。

不足点：

1、设各系统复杂、件数多、占地大、安装较复杂、购买投资较大。

2、电流效率低：所用食盐没有可能象电化厂电解操作一样，先将食盐净化，除去钙、镁、硫酸根等杂质离子，这些杂质离子在电极间反复放电，消耗电能，造成电解过程电流效率很低，用电成本大。

3、电极放电会引起爆槽：电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中，在电解过程中，电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来，造成液面上的电极结盐，电极间距很小，结盐会造成电极短路、打火花，引起可爆气体(氢气、氯气)爆槽，许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。

4、电极需定期做表而重涂：电极一般采用钛材，在表而需要涂稀有金属涂层，使用一段

时间后，涂层脱落，需重新做表而涂层，不然严重影响电流效率和效果，一般重涂花费较大。

5、电解法设备结构复杂，操作、维护也较复杂。

6、电解槽的气密性不好，会有氯气等刺激、腐蚀性气体扩散出来，使得设备操作间刺激气味大，对设备造成腐蚀严重。

7、电解法二氧化氯发生器电解生成产物主要是次氯酸钠和氯气，二氧化氯含量极少，次氯酸钠与氯气会与水体中有机物发生氯代反应，生成三卤甲烷等致癌物质。

三、化学法二氧化氯发生器

是以氯酸钠和盐酸为原料，经化学反应生成二氧化氯，设各由原料贮槽、原料输送装置、反应器、投加装置、电控装置等组成，特点主要如下：

1、设备结构简单，占地面积小，安装、操作、维护方便。

2、安全性能强，设备不可能出现爆炸事故。

3、设备密闭性好，没有刺激气味泄漏，操作环境没有气味。

4、设备档次高：能实现流量检测自动控制加药和余氯检测自动控制加药以及可实现远传计算机控制，可以满足]：不同加药现场使用，如给清水池、高位水塔、带压管网加药。

5、二氧化氯得率高，反应产物主要是二氧化氯及少量氯气。

6、杀菌能力强：二氧化氯是强氧化剂，高效杀菌剂，杀菌能力大约是氯气的5倍，能有效杀灭水体中的致病菌，并具有很好的去藻、去异味、去色作用，也有很好的除铁、除锰能力。

7、二氧化氯与水体中有机物不会发生氯代反应，不生成三卤甲烷等致癌物质。

国内经过十来年的开发、应用，化学法二氧化氯发生器已比较成熟，已成为

不同领域对水体消毒、杀菌、氧化等处理过程中首选设备，应用已十分广泛。