A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺

本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。

排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。

本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。

A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)

(1)施工顺序的安排

排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。

(2)施工准备

施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草

图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工

草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。

施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。

排水系统所需主材有A 型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道

工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料,

排水管支、吊架安装

排水干管安装

通球试验

管道保温

排水配件安装 铸铁排水管施工工艺流程:

厚度不小于120μm;外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60μm。地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号,且具有统一的配合公差。

排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的标志,标明生产厂家名称或商标、执行标准的编号、规格和品种。而且标志必须在生产厂制造时铸出或印上,不得在施工现场制作。包装上应标明产品批号、名称、接口形式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行的标准、检验代号。其实物和资料应一致,必须具有质量证明书、检测报告、合格证等资料。

管道和管件等所有材料进入现场经自检合格,并向监理工程师报验经检查合格后方可使用。进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆放,码放高度不得高于2m,并且要有防止滚动、坍塌和防晒、防雨淋的措施;接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。管件在装卸、运输、堆放时,要小心轻放,严禁摔、抛、滚、拖和剧烈撞击,严禁与有腐蚀性和有害于管材、橡胶的介质接触。管材、管件内外污垢应清理干净后方可供工程使用。

在土建结构施工期间,配合土建做好排水系统的预留预埋工作,排水铸铁管穿墙、楼板预留洞的尺寸见下表。

排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表(mm)

排水系统的安装在具备下述条件后开始,土建结构已验收合格,作业面清理干净,管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞,并校核修整完毕;室内墙体位置线及地面基准线已验收完毕;排水排出管道或埋地管道的安装要等到回填土回填到管底高度后开始。在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。

(3)预制加工

根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料,管道切口的段面应与管道轴线垂直,切口处的毛刺应清理干净,操作时必须仔细的完全除去。下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸,再进行切割下料。

管道安装前对管材、管件的配合公差按生产厂家提供的企业标准(不得低于现行国家标准和行业标准)作复查,有明显缺陷的管材、管件不得使用。管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。在不影响现场安装的前提下,尽可能的进行管道的地面预制,将管道通过三通、

弯头、异径管等管件预制成较完整的管段,再进行安装,减少高空作业和安装工作量,即可提高功效,又能保证质量。预制好的管段做上编号,码放在平坦的场地,管段下方用方木垫实。

根据施工草图和现场的实际情况,确定支吊架的形式和数量,在地面进行支吊架的预制加工,在结构施工期间进行预留铁的预留预埋。

(4)排水管支、吊架安装

建筑排水柔性接口铸铁管安装,其上部管道重量不应传递给下部管道,立管重量应由支架承受,横管重量应由支、吊架承受。支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等必须符合设计和规范要求,支吊架的安装位置和标高要符合设计要求。管道安装时尽量不使用临时支吊架,应及时固定和调整支吊架。

管道支吊架设置位置要符合设计和规范要求,埋设要牢固。管卡或吊卡与管道接触要紧密,并不得损伤管道外表面。排水立管采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固。对于轻质隔墙部位立管可在楼板上用支架固定。横管吊架可锚固在楼板、梁上,横管托架要锚固在墙体内。安装在墙上、混凝土柱上的支架,要在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件,杜绝任意打洞,以免损坏建筑结构。在墙板的砌体上设支承角钢和斜撑角钢,先凿孔240×220,再以现浇混凝土C20填实。

对于排水横管支吊架的安装,当管材长度不小于1.2m时,每根管材上必须安装1个;当管材长度小于1.2m时,可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处,接头每一侧必须安装一个吊架(托架),两个吊架的间距不得大于3m,吊架与接头间的净距不得大于300mm。吊架用钢吊杆的

直径按下表确定。

吊架用钢吊杆直径表

管道公称直径DN 吊杆直径

≤100mm ≤10mm

125~200mm ≥12mm

250~300mm

≥16mm

排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定,当横干管长度较长时,为防止管道水平位移,横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12m。横管固定吊架的形式及材料尺寸见下图和下表。

(DN100~DN250)

排水横管固定吊架材料、尺寸表(mm)

排水立管要每层设支架固定,支架间距不大于1.5m,但当层高小于或等于3m时,可只设一个立管支架。支架应设在立管接头以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方,且与接头间的净距不大于300mm。

支、吊架在安装前要将锈蚀、污垢清除干净,暗装处的支、吊架刷防锈漆两道;明装处的支、吊架刷防锈漆一道,管道安装完毕后再刷银粉漆两道,油漆要求涂刷均匀,无漏涂,附着良好。

(5)管道连接

本工程排水管采用A型柔性接口承插式法兰连接排水铸铁管,排水管的连接和安装按照下述步骤进行。其连接形式如下图。

管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。管道安装前将直管和管件内、外表面粘接的污垢和杂物,承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。连接前,按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度比承口实际深度小5cm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。插入前在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐(如上图所示)。插入过程中,插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上,橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。拧紧螺栓时,三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角

位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行,使橡胶密封圈均匀受力,不得一次拧死。

(6)排水干管安装

排水干管安装时,将预制好的管段按照水流方向从排出位置向室内顺序排列,根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑。排水管的坡度在设计没有要求的部分按下表的标准坡度确定,对于受空间限制的地方必须保证下表中的最小坡度。

柔性排水铸铁管的安装坡度

排水排出管安装时,先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高,将洞口清理干净,然后从墙边使用双45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头与室内排水管连接,再与室外排水管连接,伸出室外。

室内排水管道的安装根据土建的施工情况及现场情况在现场具备条件时适时插入施工。管道安装前,要首先复查预留孔洞的位置是否正确,预留孔洞尺寸或预埋穿墙套管的规格按下表确定。

排水管穿过室内墙体时的做法如下图。

排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表(mm)

排水立管接入横干管时,可根据立管位置在横干管管顶或其两侧45°范围内接入。排水横干管采用支架或吊架固定,支(吊)架的间距不大于

12米。横干管直线段上的防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12米。排水干管的安装形式见下图。

法兰承插式接口排水横干管安装示意图

排水干管安装时要根据设计要求设置清扫口和检查口,对于设计没有要求的部分的直线管段其清扫口或检查口的设置间距按下表要求。

排水直线管段清扫口或检查口的最大距离(m)

管道安装过程中,安装间隙或安装完成后的管子敞口处要及时封堵,以防杂物进入管道系统,管道密封前要检查管内有无杂物。对于已安装的管道派专人看管,加强保护,不得攀爬、系安全绳、搁搭脚手架或用作支撑等。管道安装完毕后,要求平直美观,不得有明显的起伏、弯曲等现象。(7)排水立管安装

安装立管前应先在顶层立管预留洞口吊线,找准立管的中心位置,在

每层地面上或墙上安装立管支架。排水立管的安装形式见下图。

法兰承插式接口排水立管安装示意图

安装时将预制好的管段移至现场,两人上下配合,一人在楼板上从预留洞

中甩下绳头,下面一人将立管上部拴牢,然后两人配合将立管位置找正,用支架将立管固定,然后按照承插式柔性接口安装的连接方法将螺栓拧紧。

排水立管穿越楼板前,首先要检查穿楼板处的预留孔洞的位置和尺寸是否符合设计要求。安装完毕后,穿楼板预留孔洞缝隙处采用二次浇捣方法用C20稀释混凝土将缝隙填实,楼板面层用沥青防水油膏嵌缝。排水立管穿越楼板洞的做法见下图。

排水立管穿越屋面时的做法同穿楼板,面层处用水泥砂浆做成防水馒头,做法见下图。

(8)排水支管、配件安装

安装支管前,先按照管道走向、支架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸,将预制好的管段套好吊环,把吊环与吊杆用螺栓连接牢固,将支管与立管预留甩口连接。在地面防水施工前将卫生器具或排水配件的预留管安装到位,如果器具或配件的排水接口为丝扣接口,预留管可采用钢管。

地漏安装:根据土建单位弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度,地漏箅子比周围装饰地面低5mm,箅子不得抹死,安装前检查地漏的水封高度不小于50mm,地漏扣碗及地漏内壁和箅子应刷防锈漆做防腐处理。

清扫口和检查口的安装位置及要求根据上面排水干管安装和排水立管安装中提及的要求进行,对于设计有要求的部分要严格按照设计要求进行施工。

管道系统安装完毕后对其进行安装质量的检查,检查方法及允许的偏差见下表。

柔性排水铸铁管允许偏差和检验方法

(9)试验

通球试验:排水干管和排水立管安装完毕后,必须做通球试验。试验

时根据试验管段的管径选择试验小球,球直径为管道直径的2/3。立管试验时,从立管顶端投入小球,在干管检查口或室外排水出口处观察,当发现小球为合格;排水干管试验时,从干管起始端投入试验小球,并向干管内通水,在户外的第一个检查井处观察,发现小球流出为合格。

灌水试验:对于需要隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。灌水前用充气球胆将排出管末端堵严,从管道最高点灌水,灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。暗装或铺设于垫层中及吊顶内的排水支管安装完毕后,在隐蔽前也要做灌水试验,试验时应分区、分段、再分层进行,试验时先打开立管检查口,测量好检查口至水平支管下皮的距离在胶管上作好记号,将球胆由检查口放入立管中,达到标记后向球胆内充气,然后向立管连接的第一个卫生器具内灌水至器具的上边缘。满水15分钟液面下降后,再灌满观察5分钟,液面不下降,检查管道各接口没有渗漏说明该管段灌水试验合格。

管道系统试验合格后,根据设计要求对于需要保温的管道进行防冻保温或防结露保温,保温做法见本方案的保温部分。

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法

精心整理六盘水市月照(青岗坡)水厂管网一期工程 DN600球墨铸铁管 施 目录 一、工程概况 (2) 二、工程难点与特点 (2) 三、施工所执行的规范及标准 (2) 四、施工方法 (2) 五、冬雨季施工方案 (9) 六、施工进度计划及保证措施 (11) 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (22)

九、劳动力计划表 (24) 一、工程概况 (一)工程简介 本工程为六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程,建设地点位于六盘水市。本次施工方案主要是六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施 1 2 3 4 5 6 四、施工方法 (一)管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 ( 时,, ( 水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。 (二)现场土石方开挖及放坡 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料,包括原有水池边界线、山土石边界线、

岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比(1:0.3)、碎落台宽度1m,自甲方所定基底高程起以上每5m一个碎落台、宽度1m,准确计算山体的开挖线,并进行测量放样。 3、石方开挖。山体坡式较陡,为避免直接开挖发生山体坍塌事故,在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运,为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯法进行开挖,按设计要求的高 ( ( 1 时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼,位于西安市航天基地内,航天东路以东,航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑,分住院部和门诊楼两部分,住院部为地下一层,地上15层,建筑面积为110324平方米,地上总高度63米。门诊部为地下一层,地上5层,建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A 型)要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm;出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管,承插式法兰压盖接口,专用橡胶圈密封,排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A 型)要求,排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口,雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口。 水施86中(1~5层裙楼)DN100的单立管19趟,DN100和DN150双立管4趟; 水施87中(1~5层裙楼)DN100的单立管21趟,DN100双立管4趟;其中DN150 双立管3趟, 水施88中(1~5层裙楼)DN100的单立管30趟,DN100双立管4趟;DN150双立管2趟; 水施89中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管18趟,DN150双立管1趟;

水施90中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管29趟,DN150双立管2趟;DN100双立管3趟; 水施91中((6~15层裙楼污水)DN100的双立管24趟; DN100单立管4趟; 水施92中((1~5层裙楼废水)DN100的单立管29趟; ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统,底层污水均单独排入室外污水管道,地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准: 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002); 2.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003); 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 (CECS 168:2004); 4.《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12722-2008); 5.《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》(CJ/T 178-2003); 6.《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》(CJ/T 177-2002) 7.《地漏》(CJ/T-2003); 8.国家建筑标准设计图集04S409、10S406、04S301 三、排水工程施工方案: 1.管材标准及样式: 本工程的排水系统的采用离心机制柔性铸铁管采用A型接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]

本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 邑T| —q J i|~T D -P ----------------- D 匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mr) (1)施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。

铸铁排水管施工工艺流程: 安装准备预制加工[1^^ (排水管支、吊架安装[排水干管安装]— 耳[排水立管安装[排水支管安装][排水配件安装:[通球试验J 灌水试验]:管道保温] (2)施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料, 厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60卩m。地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号,且具有统一的配合公差。

铸铁排水管施工方案

铸铁排水管安装施工方案 一、施工准备: 1、施工原则:施工人员要认真熟悉图纸,按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求: 根据图纸设计要求规定,所有排水管为铸铁管,铸铁法兰连接。管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定,并有合格证、检测报告及备案证。 材料进场应根据要求进行抽检复试。 二、工程特点: 由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接,其抗震性能高,密封性好,允许在15°范围内 摆动,不会出现渗漏,而且易于安装,维修方便。 三、管道安装过程: 1、管道安装前应熟悉图纸,核对现场实际条件,当发现两者有出入时,应与施工管理人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装,即:排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺,外圆略锉并倒角。 2、法兰接口的操作步骤: 管材的切割可使用常用的切割金属的工具,如砂轮机、锯等,切割口应清除毛刺,外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净;

将铸铁法兰先套在接口一端的管身上; 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至规定深度; 将橡胶圈的另一头向外翻转; 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态; 再次校对管道的坡度或垂直或方位,初步用支吊架固定住管道,移动铸铁法兰套在橡胶圈外,用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓,接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧,使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。 3、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右; 支架设置应位于直管段上,支架宜靠近管道接口; 2个接口之间的管段上至少有1个支(吊)架; 立管底部的弯头或三通应设支吊架; 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定,支吊点应靠近管道接口,与接口中点的距离应小于450mm。 4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定 横管在平面上转弯时,应在弯头中心增设支吊架; 横管必须固定牢固,使管道平直和坡度准确; 同层排水用砖砌筑砖蹲,将横管两侧及上侧包住,砖蹲设置在管三通及接头部位,最大间距为1500mm。 四、成品保护 1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。

共板法兰风管制作安装施工方案

共板法兰风管制作安装专项施工方案 一、工程概况 本工程位于天津市西青区、外环线与津港公路交口,津港公路西侧,总建筑面积53515.93平方米。防排烟系统的工作内容主要有:风管的制作及安装,风机风口阀的安装。 二、编制依据 ●设计院专业施工工程图纸 ●《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) ●《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) ●《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) ●《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 三、通风、空调施工方案 在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。 1、共板法兰风管的工艺特点: 1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价. 2)风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角铁法兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺栓, 降低材 料损耗. 3)风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本. 4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低等诸多优特点,且外形美观整洁, 无 镀锌层破损. 5)生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要. 2、风管制作设备

3 主要施工方案 3. 1 板材选用 制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-2002的规定执行。 风管及配件钢板厚度表(㎜) 风管系统类别划分

铸铁管施工方案

铸铁排水管施工方案 一、工程概况 华中科技大学体育中心排污系统包括生活污水排水系统,重力流水系统,以及虹吸式雨水系统。生活污水及重力流雨水埋地管道采用普通灰口铸铁管,虹吸式雨水管道采用柔性铸铁管,主要集中Ⅰ区负一层埋地敷设,其它各区一层也有少量埋地铸铁管道。迄今已完成大部分Ⅰ区负一层及一层埋地敷设,目前正于Ⅰ区一层及Ⅲ区一层进行施工。 施工准备 1、材料要求: ⑴、铸铁排水管及管件品种应符合设计要求。灰口铸铁管的管壁薄厚均匀,内 外整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣矩必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 ⑵、青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有出厂合格证。 ⑶、水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2、主要机具:手锯、錾子、捻凿、麻钎、水平尺。 3、作业条件: ⑴、地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,室内回填土到管底 或稍高的高度,室内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 ⑵、楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已 预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 二、操作工艺 1、工艺流程:

按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,作好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。 ⑵、在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。 ⑶、将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。 ⑷、捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

承插式球墨铸铁管安装专项施工方案

承插式球墨铸铁管详细安装方法 2019-03-11 下午3时17分53秒星期一 开沟前,首先清除障碍,平整地面。然后根据设计要求摆放球墨铸铁管,并采取适当的安全防护措施防止管节滚落。 2 安装层 当管基铺设完砂垫层后,根据沿管沟已排放好的球墨铸铁管实际长度,开挖接口工作坑,保证管身整体稳定在砂垫层上。下图T 型管工作坑; 3 T型管承插式接口安装 3.1 找准安装面并下管 根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐,要避免把管子放在底层石块的凸面上。通常情况下,水流方向应从承口流向插口;但在坡度很大的情况下,要把承口朝上,安装时从下往上进行。尽量避免承口向插口安装。放管下沟时,要避免与底部和壁面强烈碰撞。 3.2 承口清理 用毛刷和干净的抹布清理承口内部,见图5; 尤其是放橡胶密封圈的位置。不要留有漆、土、沙、水等残留物。

3.3 胶圈安装 对较小规格的橡胶密封圈,将其弄成“心”型放入承口密封槽内,对较大规格的橡胶密封圈,将其弯成“十”型或其它形状。胶圈的安装见图6。 橡胶密封圈放入后,应施加径向力使其完全放入密封槽内,检查是否完全吻合见图7 【注意:左右大小对称】 3.4 润滑胶圈和插口 清扫插口、光滑边缘,要用专用润滑剂润滑胶圈和插口,见图8。 3.5 连接 球墨铸铁管的连接见图9。 3.5.1 安装工具(倒链或者挖机) 连接球墨铸铁管时,对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。 3.5.2 用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。对小管径的管节(一般指<DN2 00),采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时,须在承口垫上木料保护,见图10。

共板法兰风管连接施工工艺

金属薄钢板风管共板法兰连接施工工艺 一、设备及机具要求 1. 卷板进行校平所需的卷板校平机; 2. 卷板或薄钢板进行剪断所需的剪板设备(如龙门剪板机); 3. 制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机(如联合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口 机)、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机(如弯头联合角咬口机或弯头按扣式咬口机); 4. 增加风管强度所需的起筋设备(如压筋机,压筋合缝两用机或五线压筋机); 5. 法兰预留边剪角所需的手动剪刀,剪角机或电动剪; 6. 风管进行折边和风管法兰连接面的折边加工所需的共板法兰手动折边机或板料液压折 边机配专用模具及两段风管法兰面四角连接。 二、本工法适用范围 1 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。 三、施工工艺 风管制作 1 板厚规格

2 绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。 3 直管的生产流程 根据草图→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TDF法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。 4 异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→T DF法兰成型机→折弯机折弯→质检。 风管安装 1 风管加固 ①风管大边尺寸在630

承插式球墨铸铁管安装施工方案

. 六盘水市月照(青岗坡)水厂管网一期工程 DN600球墨铸铁管 施 工 专 项 案 编制人: 审核人: 批准人:

市水利建筑安装公司 2016年6 月22日 目录 一、工程概况 (2) 二、工程难点与特点 (2) 三、施工所执行的规及标准 (2) 四、施工法 (2) 五、冬雨季施工案 (9) 六、施工进度计划及保证措施 (11) 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (22) 九、劳动力计划表 (24)

一、工程概况 (一)工程简介 本工程为六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程,建设地点位于六盘水市。本次施工案主要是六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施工,从返修桥至乌蒙大道(月照乡政府)段。 (二)施工工程容 DN600的球墨铸铁管1530米。以及镇墩浇筑等。 二、工程难点与特点 1、管线延水城河污水箱涵施工,堆放管材场地距施工现场较远,且落差较大,存在管道运输及混凝土浇筑运输、管道基础需要夯填毛块等问题,需要修设便道。 2、施工单位较多,部分施工区域可能出现交叉作业,争抢施工作业面的现象。 3、本施工区域属于滑坡地段。 4、进入雨季作业,要做好防汛措施。。 5、本工程最大的施工难点是安全风险大、作业时间短、施工任务量大、涉及

与其他单位配合施工,必须进行精心组织、整体策划,加大协调力度,确保如期完工。 6、每个施工区域进行施工时,需认真做好安全文明环保工作。 三、施工所执行的规及标准 《给排水管道工程施工及验收规》GB(50268-2008) 《市政工程质量检验评定标准》(CJJ3-90) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB(50236-1998) 四、施工法 (一)管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼,位于西安市航天基地内,航天东路以东,航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑,分住院部和门诊楼两部分,住院部为地下一层,地上15层,建筑面积为110324平方米,地上总高度63米。门诊部为地下一层,地上5层,建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- (A型)要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm;出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管,承插式法兰压盖接口,专用橡胶圈密封,排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- (A型)要求,排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口,雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口。 水施86中(1~5层裙楼)DN100的单立管19趟,DN100和

DN150双立管4趟; 水施87中(1~5层裙楼)DN100的单立管21趟,DN100双立管4趟;其中DN150 双立管3趟, 水施88中(1~5层裙楼)DN100的单立管30趟,DN100双立管4趟;DN150双立管2趟; 水施89中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管18趟,DN150双立管1趟; 水施90中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管29趟,DN150双立管2趟;DN100双立管3趟; 水施91中((6~15层裙楼污水)DN100的双立管24趟;DN100单立管4趟; 水施92中((1~5层裙楼废水)DN100的单立管29趟; ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统,底层污水均单独排入室外污水管道,地下室卫生间污水经过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准: 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-); 2.《建筑给水排水设计规范》(GB50015- ); 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 (CECS 168:);

建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统: 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管(不含虹吸雨水)采用内防腐镀锌钢管,沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外,采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ,承插电热熔连接,热收缩带连接,环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸; ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006; ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001; 1.排水系统的安装: (1)工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 (2)操作要点: 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。

②管道不得布置在食堂,饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室,贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于60℃时,应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注:如最低横支管不能单独接出时,则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度,在上人屋面,通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求:

承插式球墨铸铁管安装施工方案82496

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批人:

一、工程概况 位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为: 1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管,长度为80m。 3、兴凯湖路桩号K0+669.5(1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管管中心间距1.8m,管顶高程40m,单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9(1-11箱涵)处,距主道路中心线以西61m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管道管中心间距1.8m,管顶高程29.24m。单根管长18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5(1-1m圆函)处,距主道路中心线以西46.1m 处位置,管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管,

(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁铁管中心间距1.8m,管顶高程35m,单根管长18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管(污水用) 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会

抗震柔性接口排水铸铁管道安装施工方案

1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装 1、适用范围 本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工,尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。 2、工艺原理 所谓柔性接口铸铁管,既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承口、插口、法兰压盖(活套法兰)、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成,橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。同时,由于橡胶圈具有弹性,插口可以在承口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。 3、技术、设备、材料准备 3.1技术准备 3.1.1开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并向班组作全面技术交底,以保证安装质量。 3.1.2下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。 3.2主要设备 砂轮切割机或人力钢锯一台,梯子一部,吊杆一根,板手一把。 3.3材料 管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。 4、工艺流程 施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试 验→隐蔽验收→整理交工资料 5、操作要点 5.1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。 5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 5.5在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装

线对齐。 5.6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。 5.7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。 5.8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 5.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 5.10柔性接口铸铁管立管安装时,要与土建密切配合,吊装立管时,可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上,调整好坡度和垂直度后,再按上述方法进行柔性接头连接,在高速管道垂直度时,要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”,并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 5.11柔性接口铸铁官水平管道安装时,先将水平官安装尺寸测量好,按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制(若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装)。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接,不必拧紧,吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后,吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好,然后,按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧,最后与排不立管固定。 5.12用支吊装固定管子,支吊架规格、间距按图纸及规范要求,一般支吊架应设置在管道承口大头处。 5.13立管支架安装必须在一条线上,吊架安装必须按设计坡度确定其位置,以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。 6、安全措施 6.1建设安全保证体系,明确安全员的职、责、权。 6.2搭设安全可靠的脚手架。 6.3吊管时必须注意,以免碰伤管材或伤及他人。 6.4作业人员必须戴好安全帽。 6.5紧螺栓螺母时防止落入管道井内。 6.6使用砂轮切割机时就注意安全,防止人身伤害。

承插式球墨铸铁管安装施工

第一节承插式球墨铸铁管安装施工 一、工程概况 球墨铸铁管,承插式接口,直埋。 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与

角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据III 等水准点敷设,其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。 三、管道运输及堆放 铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。 四、铸铁管安装施工 (1)在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺解读

本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)

(1)施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。 (2)施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草 图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工 草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A 型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道 工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料, 排水管支、吊架安装 排水干管安装 通球试验 管道保温 排水配件安装 铸铁排水管施工工艺流程:

室内铸铁排水管施工方案

室内柔性铸铁排水管道施工方案 一、编制依据 1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸 2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5、柔性铸铁排水管技术规程 二、工程概况 本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。本工程地下三层,地上33层。地下一二层为车库,地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所,平时做地下车库使用。地上一到三层为商业,其余层均为普通住宅,地下一层、三层为设备房。建筑结构类型:为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,商业裙房为框架结构。生活污水横干管采用机制排水铸铁管,排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管,四层以下铸铁管。 三、材料要求 1、材料进行招标,要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。 2、材料进场要严格进行检查验收,外观要求表面光滑,不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷,橡胶圈不得有变形扭曲等现象。 3、材料的保管应分类堆放,挂牌标识。 四、工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程 图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收 2、施工要求 ①卫生间配合土建预留孔洞尺寸,应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定,因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸,绘制洞口预留大样图,详细注明尺寸保证预留准确无误。 ②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺,防止刺伤橡皮圈,管断面与轴向垂直,偏差不得大于3°。 ③管道支撑和固定,选定的支撑件和固定件,应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距,水平横管及立管不得大于2m,分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件,立管底部的转弯处应设砖支墩,并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。 ④立管安装前应自上而下吊线,先支架后立管,以保证管道的垂直度。 ⑤管道连接方法:先将橡胶圈1/2套入下部管道,再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。 五、质量标准及验收要求 1、主控项目: ①注水试验在规定时间内,应符合设计要求和规定按系统全数检查。 ②坡度必须符合规范要求中的最小坡度值,水平尺拉线换算检查,按系统的管段抽查10%。

镀锌钢板法兰连接风管制作安装施工方法

镀锌钢板法兰连接风管制作安装施工方法 镀锌钢板法兰连接风管的制作安装施工方法 工艺流程: 下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管就位→找平找正 技术要求: (1)空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道,法兰连接。采用镀锌镙栓和螺母连接。 (2)风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)要求进行,具体见下表 钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm) 类别风管直径D或变、边长尺寸b圆形 风管矩形风管除尘系统风管 中、低压系统高压系统 D(b)≤3200.50.50.751.5 320< D(b)≤3200.60.60.751.5 450< D(b)≤6300.750.60.752.0 630< D(b)≤10000.750.751.02.0 1000< D(b)≤12501.01.01.02.0 1250< D(b)≤20001.21.01.2按设计 2000< D(b)≤4000按设计1.2按设计 注:1:不适用用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 (3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。 (4)送排风、空调系统风管法兰的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于150mm;正压送风法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm;风管法兰的四角部位要设有螺栓。 (5)送排风、空调系统镀锌钢板风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或单边面积大于 1.2m2,正压送风风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或单边面积大于1.0m2,均应采取加固措施。风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内外加固)、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。其加固要符合工程质量验收规范的要求。 (6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致,折角平直,圆弧应均匀,两端面平行。风管无明显扭曲与翘角,表面平整,凹凸不大于10mm。 (7)风管外边长的允许偏差:当小于等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,风管两条对角线长度之差不大于3mm。 (8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,相同规格法兰的螺孔排列应一致,具有互换性。 (9)风管与法兰采用铆接连接,铆接要牢固,没有脱铆和漏铆情况;翻边平整、紧贴法兰,宽度一致,且不小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 (10)风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求,不得随意更改其有效截面积。 (11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,要设预埋管或防护套管,钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间,用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 (12)风管安装时管内严禁其他管线穿越,风管安装前,要清除内外杂物,并作好清洁和保护。 (13)连接法兰的螺栓均匀拧紧,螺母在同一侧。风管接口的连接严密、牢固,法兰垫片

球墨铸铁管给排水施工方案

新郑市第二水厂供水管线铸铁给水管施工方案 一、工程概况: 本工程为新郑市宜居教育城与华南城专项供水项目DN1000输水管道,从厂区出去后,沿东至郑新快速路,向北穿越南水北调干渠部分,一直到华南城,全长约20km。沿线划分为十段,每段工程数量大致如下: 二、编制依据: 1、新郑市第二水厂施工组织设计 2、华南城专项供水设计图纸

3、《给水排水管道工程施工及验收技术规范》 (GB50268-2008) 4、《城镇给水排水技术规范》 (GB50788-2012) 三、施工工艺 测量放线----方挖管沟----验槽----管道安装----回填----附属构筑物----试压----冲洗----验收 1、测量放线: 1、1、管道工程测量得准备工作。 熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计与施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面与高程控制点分布情况。 根据管道平面图与已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据得计算整理,并绘制测量图。 1、2、管道中线定位及高程控制测量。 管道得起点、终点及转折点为管道得主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 根据地物得关系来确定主点得位置,按照设计提供得关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点得点位误差。 管线得起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点得夹角,其与设计值得比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间

风管共板法兰连接施工工艺

风管共板法兰连接施工工艺 金属薄钢板风管共板法兰连接 施工工艺 主要编制人:蒋永宏 编制单位:中建八局安装公司日期:二OO四年十月 目录 1、前 言 ........................................................................... (3) 2、共板法兰风管制作安装工 艺 (3) 3、传统的风管制作和安 装 (11) 4、风管共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比及效益分析 (12) 5、主要施工机 械 ........................................................................... (13) 6、社会效 益 ........................................................................... .. (13) 7、工程实 例 ........................................................................... .. (14) 2 1、前言 通风空调工程施工中,金属薄钢板风管制作安装占有很大的工程量,传统的风管连接 方法是法兰连接,即用角钢制作法兰,通过角钢法兰将风管连接在一起,需要大量的角钢,人工、机械、辅助材料消耗很大。共板法兰连接不需要角钢,只需要将制作风管的边角余 料制作成卡具,便可将风管连接,风管密封性能更好。节省了角钢,节约了人工及机械, 节约成本,可取得良好的经济效益。

该工艺在无锡市网球中心安装工程中得以实施,取得了良好的经济效益。 2、共板法兰风管制作安装工艺 2.1共板法兰风管制作安装程序 2.2材料验收 风管制作材料主要是各种规格的薄钢板。材料需有合格的质量证明书,且验收合格方 可使用。验收内容包括钢板的厚度及材质等。 2.3镀锌钢板下料 针对风管规格和钢板的尺寸正确下料,下料原则是尽量减少材料的损耗,节约原材料。原材料上划线后用剪板机或剪刀切割,不可用 3 气割等方法。 2.4钢板折方或卷园 原材料正确下料后按照图纸要求的规格将钢板折方或卷园,折方在折方机上进行,卷 园在卷板机上进行。施工时注意折方和卷园的角度要正确。 2.5竖向缝铆接 风管折方或卷园后用拉铆枪将竖向缝铆接,铆钉距离一般为30mm。铆接要牢固,保证严密性。 2.6风管连接口制作 在风管纵向缝铆接合格后进行接口制作,风管连接口的制作质量是保证接口严密的前提。风管连接口是利用风管本身的端部风管制作的,矩形风管的端部四角各开螺栓孔。如 下图。 风管连接口制作在特定的机械上进行,连接口的扳边角度为90°,允许偏差为±5°,保证扳边角度以保证风管连接口的密封质量。 4 风管连接口 5 2.7卡具制作 卡具是利用制作风管的边角余料制作的,一般选用1.2mm的钢板制作,根据风管的规 格大小制作不同大小的卡具,重量很小,在小型折方机上完成。风管连接时用卡具活动的 一端把风管卡紧便可。 图中中间位置是卡具 2.8风管连接

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