冲床操作保养与维修

冲床操作保养与维修

1.1规范公司普通冲床维修保养程序，确保生产正常进行。

2.适应范围

2.1适用与公司JH21系列开始固定台压力机（以下简称普冲）的维修保养。

3.职责

3.1国家注册电工/技工/操作工负责设备的维修保养，操作工负责此设备日常保养式检查，电工/技术负责月/季度/年度维修保养，其当值操作工协助、监督整个维修保养过程。

3.2生产部负责经文件的制定和修改；

3.3此设备的操作工或其班组长负责维修保养后设备的验收；

3.4生产办公室负责维修保养记录存档，保存期一年。

3.5所有保养过程中产出的垃圾及废物按废弃物处理程序处理。

4.必要工具及安全事项：

4.1必要工具：螺丝刀、白布、手套、扳手、警告标牌、兆欧表。

4.2安全事项：

4.2.1进行调节、维护、检查等作业，不运转压力机时必须操作如下：

“紧急停止”按钮；

4.2..2.3将电源选择开关置于断位，然后抽出钥匙，并交由现场维修保养负责人保管；

“警告：正在检查，严禁操作！”的警告标牌。

5.工作程序及步骤：

5.1日检查、保养：

5.1.1启动前：

°时能复位；

5.1.2主电机起动时：

“寸动”时，检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大；

°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停

止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点；

“紧急停止”按钮，滑块应立即停止，对“寸动”

以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关

转到“寸动”位置，用“寸动”规范使滑块回到上死点；

5.1.3普冲运行期间：

°——+5°

内）；

5.1.4普冲运转后：

5.2月检查/保养：

5.2.1做好4.2安全事项，确保维修保养过程顺利进行：

5.2.2清洗空气过滤器；

5.2.3检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20N的压力，每一米皮带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；

5.2.4检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；

5.2.5检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；

5.2.6检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，运动灵活、平稳、定位可靠；

5.2.7检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；

5.2.8清理维修保养过程中的垃圾。

5.2.9做完保养，填写《普通冲床月保养表》，并出电工负责人审查签字后交生产部存档。

5.3季度检查/保养：

5.3.1重复5.2的月检查/保养；

5.3.2将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链；

5.3.3更换齿轮箱内的润滑油；5.3.4更换连杆处润滑油；