车间设备管理制度

车间设备管理制度

1. 背景

在生产车间中,设备的管理是保障生产质量和生产安全的重要环节。本文档旨在规范车间设备的管理,提高设备的使用效率和使用寿命,确保安全生产的顺利进行。

2. 设备分类

车间设备可分为以下三类:

1.生产设备:包括用于生产加工的机床、钳工工具、电动工具、起重装置等。

2.检测设备:包括用于产品检测和检验的设备,如测量仪器、试验机、质检工具等。

3.办公设备:包括用于办公和管理的设备,如电脑、打印机、传真机等。

3. 设备管理

3.1 设备验收

所有设备入库前,必须进行验收,验收内容包括设备的型号、规格、数量、性能、外观等。验收标准应严格按照要求执行,确保设备

质量符合要求。验收合格后,将设备信息录入台账,并按照规定进行

保管。

车间设备的保养应按照厂家要求进行,定期进行清洗、润滑、更换易损件等保养工作。生产设备应根据使用频次和属性,制定保养计划,并分配具体的保养工作和责任人。

3.3 设备维修

设备故障时,应立即停止使用,并按照维修流程进行维修。维修前应进行分析和判断,确定故障原因和维修方法。经过维修后应进行检查和试运行,确保设备的正常运转。

3.4 设备更换

设备达到使用寿命、性能下降、无法维修等原因需要更换时,应制定设备更换计划。更换前需进行设备调研和比较,确定替代设备的性能、价格等,并报领导批准后进行更换。

4. 设备安全使用

4.1 设备操作规程

操作设备前,必须进行培训和学习,掌握设备的基本知识和操作规程,理解设备使用过程中的注意事项和安全要求。按照设备操作规程操作,不得超范围使用,不得随意调整设备参数等。

设备在使用前,应进行检查,包括机床润滑、起重装置液压油位、电气设备状态、安全防护设施状态等,发现问题及时处理,并做好记录。

4.3 设备保护

在生产过程中,应保护设备不受危险因素的影响,如注意防护设

备受到磕碰、冲击等外力影响,确保设备外观完好无损。

4.4 设备停机

设备停机时,应关闭设备电源,摆放好工件和工具,尽量将设备

复位到初始状态,以免造成不必要的资源浪费或设备损坏。

5. 设备管理台账

台账是设备管理的重要工具,主要包括设备及备品备件信息的记录。记录内容应包括设备名称、型号、数量、生产厂家、出厂日期、

进厂日期、保养记录、维修记录、更换记录、巡检记录等。台账应配

备责任人,定期更新设备信息,确保台账的真实性和有效性。

6. 总结

本文档旨在规范车间设备的管理,从设备分类、设备管理、设备

安全使用、设备管理台账等方面进行详细说明,希望能对车间设备的

管理工作提供参考,确保生产过程的顺利进行。

生产设备安全管理制度

生产设备安全管理制度 生产设备安全管理制度(篇1) 一、目的 为作好设备设施的维修保养安全管理工作,对设备设施进行有效管理,消除物的不安全状态,确保设备设施安全运行,防止事故发生,制定本制度。二、适用范围 本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。 三、定义 1.生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。 2.压力容器:指空压机、储气灌。 3.消防设施:指灭火器、消防栓等。 4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。 四、原则 1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。 2.所有设备设施必须维修保养方可使用。 3.所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。 4.所有设备维修保养人员及管理人员,必须格安以下要求进行,凡违反要求将进行相应惩罚。 五、设备设施维护保养及职责 1.生产设备 1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定,并列入设备维修护养表内。 2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。 3)在使用过程中,每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。 4)机修员不能修理好的设备,外发或聘请外面师傅进行维修处理。

2.压力容器 1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。 2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。 3)由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。 4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。 5)如设备发生故障,应报相关资质单位维修处理。 3.消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等) 1)每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。 2)消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护; 六、设备设施维修及职责 1.生产设备 部门使用人员在使用、维护保养过程中,当发生异常时,立即停立关电源,并及时通知本部门负责人或管理人员。由部门负责人或管理人员通知电工进行检查维修,当电工检查后无法维修后,由行政部外发进行维修。如果外发维修无法维修或成本过高,将考虑是否报废处理。 2.压力容器 1)压力容器当发出故障时,必须由外面具备专业资质的单位进行维修处理。 2)压力表安阀当发生故障损坏时,必须重新购买新表阀,同时,必须经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。 3.消防设施 1)新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,

车间设备管理制度(通用15篇)

车间设备管理制度(通用15篇) 在日常生活及工作中,我们总要写作各种各样的文档,优美的文章总会让人眼前一亮,能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现,还有可能会得到领导的赏识,甚至升职都有可能,可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达,那怎么办?那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔,学以致用,我相信你自己自也可以写出优秀的文档,以下是我为大家精心整理的车间设备管理制度(通用15篇),一起来看看吧! 车间设备管理制度1 生产车间设备润滑管理制度 润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。 (一)设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的`管理规定,不断提高润滑管理水平。 (二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。 设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划,具体执行设备润滑制度,认真作到: 1、按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。 “五定”

(1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。 (2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。 (3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。 (4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。 (5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。 “三级过滤” (1)领油大桶到固定贮油箱。 (2)贮油箱到油壶。 (3)油壶到润滑部位。 2、滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。 3、自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。 4、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。 5、常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。 (三)新购入油品,必须随附质量保证书,库存3个月以上者,应逐桶分

车间设备管理制度

车间设备管理制度 1. 背景 在生产车间中,设备的管理是保障生产质量和生产安全的重要环节。本文档旨在规范车间设备的管理,提高设备的使用效率和使用寿命,确保安全生产的顺利进行。 2. 设备分类 车间设备可分为以下三类: 1.生产设备:包括用于生产加工的机床、钳工工具、电动工具、起重装置等。 2.检测设备:包括用于产品检测和检验的设备,如测量仪器、试验机、质检工具等。 3.办公设备:包括用于办公和管理的设备,如电脑、打印机、传真机等。 3. 设备管理 3.1 设备验收 所有设备入库前,必须进行验收,验收内容包括设备的型号、规格、数量、性能、外观等。验收标准应严格按照要求执行,确保设备 质量符合要求。验收合格后,将设备信息录入台账,并按照规定进行 保管。

车间设备的保养应按照厂家要求进行,定期进行清洗、润滑、更换易损件等保养工作。生产设备应根据使用频次和属性,制定保养计划,并分配具体的保养工作和责任人。 3.3 设备维修 设备故障时,应立即停止使用,并按照维修流程进行维修。维修前应进行分析和判断,确定故障原因和维修方法。经过维修后应进行检查和试运行,确保设备的正常运转。 3.4 设备更换 设备达到使用寿命、性能下降、无法维修等原因需要更换时,应制定设备更换计划。更换前需进行设备调研和比较,确定替代设备的性能、价格等,并报领导批准后进行更换。 4. 设备安全使用 4.1 设备操作规程 操作设备前,必须进行培训和学习,掌握设备的基本知识和操作规程,理解设备使用过程中的注意事项和安全要求。按照设备操作规程操作,不得超范围使用,不得随意调整设备参数等。

设备在使用前,应进行检查,包括机床润滑、起重装置液压油位、电气设备状态、安全防护设施状态等,发现问题及时处理,并做好记录。 4.3 设备保护 在生产过程中,应保护设备不受危险因素的影响,如注意防护设 备受到磕碰、冲击等外力影响,确保设备外观完好无损。 4.4 设备停机 设备停机时,应关闭设备电源,摆放好工件和工具,尽量将设备 复位到初始状态,以免造成不必要的资源浪费或设备损坏。 5. 设备管理台账 台账是设备管理的重要工具,主要包括设备及备品备件信息的记录。记录内容应包括设备名称、型号、数量、生产厂家、出厂日期、 进厂日期、保养记录、维修记录、更换记录、巡检记录等。台账应配 备责任人,定期更新设备信息,确保台账的真实性和有效性。 6. 总结 本文档旨在规范车间设备的管理,从设备分类、设备管理、设备 安全使用、设备管理台账等方面进行详细说明,希望能对车间设备的 管理工作提供参考,确保生产过程的顺利进行。

车间设备的管理制度

车间设备的管理制度 一、引言 车间设备是生产过程中的重要资产,对于保障生产顺利进行具有重要意义。为了规范车间设备的管理,提高设备的使用效率和寿命,制定本管理制度。 二、设备管理责任 1. 车间经理负责整个车间设备的管理工作,包括设备的采购、维修、保养等。 2. 设备管理员负责具体设备的日常管理,包括设备的使用、维修记录等。 三、设备采购 1. 车间设备的采购需经过充分的调研和比较,选择性价比高的设备供应商。 2. 采购前需编制设备采购计划,并报经车间经理批准。 3. 采购设备需符合国家相关标准和法规要求。 四、设备验收 1. 设备到货后,设备管理员需进行验收,检查设备是否完好无损。 2. 验收合格后,设备管理员需及时编制验收报告,并报经车间经理确认。 五、设备使用 1. 设备管理员需对设备进行合理的安排和调度,确保设备的充分利用。 2. 设备使用前需进行设备预检,确保设备正常运行。 3. 设备使用过程中,需按照操作规程进行操作,严禁违规使用设备。 4. 设备使用完毕后,设备管理员需进行设备清洁、维护和保养。

六、设备维修 1. 设备浮现故障时,设备管理员需及时记录故障情况,并报经车间经理批准维修。 2. 设备维修需由专业的维修人员进行,维修过程需记录维修情况和维修结果。 3. 维修完成后,设备管理员需进行设备的验收,确保设备正常运行。 七、设备保养 1. 设备管理员需定期制定设备保养计划,并按计划进行设备的保养工作。 2. 设备保养包括设备的清洁、润滑、紧固等工作,保养记录需详细记录。 八、设备报废 1. 设备达到报废标准或者无法修复时,设备管理员需编制设备报废申请,并报 经车间经理批准。 2. 设备报废后,需进行设备的注销和销毁,同时编制设备报废记录。 九、设备安全 1. 设备管理员需定期检查设备的安全状况,发现问题及时处理。 2. 设备使用人员需穿戴符合要求的个人防护装备,并按照安全操作规程进行操作。 十、设备台账管理 1. 设备管理员需建立设备台账,记录设备的基本信息、购置日期、维修记录等。 2. 设备台账应定期更新,并备份存档。 十一、培训与考核

车间设备的管理制度

车间设备的管理制度 一、背景介绍 车间设备是生产过程中必不可少的重要资源,对于保障生产的安全、高效运行具有重要意义。为了规范车间设备的管理,提高设备的利用率和维护效果,制定一套科学合理的车间设备管理制度势在必行。 二、设备管理的目标 1. 提高设备的利用率和生产效率; 2. 延长设备的使用寿命,降低维修成本; 3. 提高设备维修维护的效果,减少故障发生率; 4. 加强设备的安全管理,确保生产过程的安全性。 三、设备管理的原则 1. 统一管理:设备管理应有统一的管理部门,负责设备的购置、验收、维修和报废等工作。 2. 预防为主:强调设备的预防性维护,通过定期检查、保养和维修,预防设备故障的发生。 3. 安全第一:设备管理必须将安全放在首位,确保设备运行过程中的安全性。 4. 规范操作:制定设备操作规程,确保操作人员按照规程正确操作设备,避免人为操作失误。 5. 数据化管理:建立设备管理数据库,记录设备的运行情况、维修记录和维护计划,为管理决策提供依据。

四、设备管理的具体措施 1. 设备购置管理: a. 制定设备购置计划,根据生产需求和预算制定设备购置计划。 b. 对设备供应商进行评估,选择具有良好信誉和服务质量的供应商。 c. 进行设备验收,确保设备的质量和性能符合要求。 2. 设备维护管理: a. 制定设备维护计划,根据设备的使用情况和维护需求制定维护计划。 b. 定期进行设备巡检,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。 c. 进行设备保养,包括清洁、润滑、调整等,延长设备的使用寿命。 d. 建立设备维修记录,记录设备的维修情况和维修费用,为设备维修决策提 供依据。 3. 设备安全管理: a. 制定设备安全操作规程,明确设备的安全操作程序和注意事项。 b. 定期进行设备安全检查,发现安全隐患及时整改,确保设备运行的安全性。 c. 加强设备操作人员的安全培训,提高操作人员的安全意识和技能。 4. 设备报废管理: a. 制定设备报废标准,根据设备的使用寿命和技术状况制定报废标准。 b. 定期进行设备的技术评估,判断设备是否符合报废标准。 c. 对报废设备进行合理处置,可以选择出售、报废或者进行二次利用等方式。 五、设备管理的评估与改进

车间设备管理制度

车间设备管理制度 车间设备管理制度是为了规范车间内各种设备的使用和维护,保证设备的正常运行,提高生产效率和产品质量而制定的一系列规定和措施。本文将详细介绍车间设备管理制度的内容和要求。 一、设备分类和编号 1. 将车间内的设备按照功能和用途进行分类,并为每台设备进行编号。 2. 设备编号应清晰可见,便于查找和识别。 二、设备购置和验收 1. 购置新设备前,应进行需求调研和技术评估,确保设备能够满足生产需求。 2. 对新设备进行验收,包括外观检查、性能测试和安全评估等。 3. 验收合格后,将设备信息录入设备管理系统,并制定设备档案。 三、设备使用管理 1. 设备的使用应按照操作规程进行,操作人员必须熟悉设备的使用方法和注意事项。 2. 设备的开机、关机和调试等操作必须由专人负责,并做好相应的记录。 3. 设备使用过程中,应定期进行巡检和保养,及时清理设备表面和内部的杂物和污垢。 4. 在设备运行过程中,如遇到异常情况或故障,应立即停机并报告相关人员进行处理。 5. 禁止未经许可私自更改设备的设置和参数,以免影响设备的正常运行。

四、设备维护和保养 1. 制定设备维护计划,包括定期保养、预防性维修和大修等。 2. 定期进行设备的润滑、紧固和清洁等维护工作,确保设备的正常运行。 3. 对设备进行定期检查和测试,及时发现并排除潜在故障。 4. 对设备进行大修时,应制定详细的维修方案,并由专业人员进行操作。 五、设备报废和更新 1. 对老化或无法修复的设备,应及时报废,并做好相应的记录和处置。 2. 对设备进行更新时,应进行技术评估和经济分析,确保新设备的性能和效益优于旧设备。 六、设备安全管理 1. 制定设备安全操作规程,明确设备的安全操作要求和注意事项。 2. 定期进行设备的安全检查,包括电气设备的接地、防护装置的功能检测等。 3. 做好设备事故的记录和分析,总结教训,采取相应的措施防止类似事故再次发生。 七、设备培训和管理 1. 对设备操作人员进行培训,使其掌握设备的使用方法和维护技能。 2. 设备管理人员应具备相关的专业知识和技能,能够有效管理和维护设备。 八、设备管理评估 1. 定期进行设备管理评估,评估内容包括设备的使用情况、维护情况和安全管理等。

机械加工车间设备管理制度(精选7篇)

机械加工车间设备管理制度(精选7篇) 机械加工车间设备管理制度(精选)【篇1】 1.交接班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须严肃认真,一丝不苟。 2.接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作内容及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情况。 3.交班者应主动向接班者介绍设备运行情况,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。 4.接班者在检查中发现异常情况,应由交班者处理,如接班者愿意接受处理,可由接班者接班后继续处理,一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。 5.接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。 6.在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班,接班者应主动离开现场,如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作,在接班者愿意下可以协助交班者处理。 7、交班者在交班前应对机械设备进行维护,运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。 8、交班者应在双方签字后离开作业现场。 9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

机械加工车间设备管理制度(精选)【篇2】 1.0 目的 加强材料机械性能试验工作的安全管理,保障人员和设备的安全。 2.0 适用范围 本制度适用于计量室试验设备的安全管理和使用。 3.0 内容 3.1试验人员应熟悉设备的性能,掌握其操作方法,不得超负荷使用。 3.2操作前应先检查设备各部是否正常,安全防护装置是否完好,才能启动设备。 3.3试验机上不准放置工具杂物等试验完成后应把试件取下。 3.4脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置,防止材料崩裂伤人。 3.5高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样时,必须断电,必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物必须远离电炉。 3.6室内应配备适用的消防器材。 3.7试验员工作时要集中精力,不得离开工作岗位,如须离开,应停机或向代管人作交待。 3.8进行试验时必须注意: ①根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围、夹具、加相应砝码及安装必要的附件;

生产现场设备管理制度

生产现场设备管理制度 •相关推荐 生产现场设备管理制度(精选9篇) 在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度(精选9篇),仅供参考,大家一起来看看吧。 生产现场设备管理制度1 第一条生产纪律 1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。 4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 第二条操作规程 1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。 3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。 7、文明装车,堆码合理。 第四条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。 3、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。 4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。 生产现场设备管理制度2 为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度: 1、职工应按时上班,不得迟到或早退。 2、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。 3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。 4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。 5、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

生产设备管理制度5篇

生产设备管理制度5篇 【第1篇】公司生产设备管理制度 某公司生产设备管理制度 1.需增置的设备要与ceo及财务部讨论决定,经批准购买后,须进 行备案。 2.为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,负责对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 3.设备项目确定或设备购进后,车间主管要负责组织施工安装,并 负责施工安装的质量。 4.使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填 写规定的各项运行记录。 5.经常性地检查设备情况,进行日常维护保养。 6.发生设备事故,车间主管要到现场察看、处理,及时组织抢修。发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。重大事故需通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。 7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,由车间主管申请报损、报废,并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意 见书上报本部门负责人。

【第2篇】纺织公司生产设备、设施报废管理制度 1目的 为了加强对公司设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。 2范围 凡公司所有生产设备和设施均适用本制度。 3设备、设施报废标准 符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废 3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。 3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。 3.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。 3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。 3.5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。 3.6国家明文规定淘汰的。 4设备、设施报废的审批 4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备部提出报废申请,设备部组织厂内相关人员、公司设备部、财务部相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经总经理批准后,方可报废。 4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《澳泰公司废旧部件报废

生产车间设备安全管理制度

生产车间设备安全管理制度 生产车间设备安全管理制度篇1 第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。 第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。 第三条引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。 第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。 第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。 第六条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。 第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的`处所,必需有安全设施和明显的安全标志。

第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。 第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。 第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理出入许可证;需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表,办理相关手续。 为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度: 1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。 2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。 3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。 4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。 5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。 6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。 7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。 8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

设备管理制度(18篇)

设备管理制度(18篇) 设备管理制度1 车间设备管理制度之相关制度和职责,设备是企业生存发展的物质基础,生产效率的高低是否稳定提高,关键看设备能否正常运转、安全运行,为此必须加强设备管理,建立健全设备管理制度,为搞好车间的设备管理工作,特作如下规定。1、运行管理所有... 设备是企业生存发展的物质基础,生产效率的高低是否稳定提高,关键看设备能否正常运转、安全运行,为此必须加强设备管理,建立健全设备管理制度,为搞好车间的设备管理工作,特作如下规定。 1、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表(及工量器具)的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位(人员)负责。 设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制,车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故,按照四不放过(事故原因没有查清不放过;事故的责任者和员工没有受到教育不放过;没有制订出防范措施不放过;事故责任者没有得到处理不放过)和三个对待(小事故当大事故对待;未遂事故当已成事故对待;外单位事故当本单位事故对待)的原则进行分析处理。 2、设备维护保养

设备是进行生产的物质基础,设备状况是否良好,是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行,必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主,检修为辅”的`原则,认真执行设备维护保养制度; 2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。 2.2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障和事故。 2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。 2.4在用设备实行三级保养制: ①日常保养:由操作工班前班后进行,每班不少于20分钟,对设备进行认真检查,做好设备润滑和场地清洁。 ②二级保养:以操作工为主,维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查,畅通油路,调查设备各部位配合间隙,紧固松动部位。 ③三级保养:以维修工为主,操作工参加,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损零件,润滑系统清洁换油,对电气系统进行检查修理。

车间设备安全管理制度 (共3篇)

车间设备安全管理制度(共3篇) 车间设备安全管理制度一、安全生产责任制1、生产部长安全责任制2、生产组长安全责任制3、生产工人安全责任制二、安全生产管理制度1、安全教育制度2、安全环保设备、设备管理制度生产部长安全生产责任制1、对本部门的安全生产负全面责任,做好本部门的消防和安全工作,减少疾病和工伤事故,有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行2、结合本公司安全生产情况,制

订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。3、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流,并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作,督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品,并及时做好防暑、防寒工作4、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经考核合格者,不得上岗。5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理,定岗定责,做好防范措施,以免发生重大事故。6、对事故发生后,及时组织调查分析,上报,不得隐瞒,并做好处理工作。班组长安全生产责任制1、认真执行上级安全生产的各项规章制度,对本班组的安全生产负责。2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。3、对本班组使用的危险品,必须指定专人管理,严格控制,正确使用。4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程,对有危险的临时任务,必须有可靠的安全措施,并制定专人进行监护。生产工人安全职责1、自觉执行安全生产的方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有责任劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并及时报告。2、自觉遵守安全操作规程,正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等,不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。3、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥4、正确穿戴,爱护和合理使用

企业设备的管理制度(精选7篇)

企业设备的管理制度(精选7篇) 企业设备的管理制度篇1 一、本制度所称办公设备和用品,是指办公桌椅、沙发、茶几、饮水机、书橱、档案柜、脸盆架、衣架、电脑、复印机、打印机、碎纸机、传真机等办公设备,以及计算器、笔、墨等文具,纸张、墨盒、硒鼓等耗材及其他办公必需品。 二、办公设备购置。办公设备购置实行事前审批制度,由申请人填写《办公用品(设备)购置、维修申请单》,经相关科室主任、分管领导审核同意后,报镇长审批,由财政所两人以上负责联系、询价、购置和结算;符合政府采购条件的,由财政所按政府采购程序运行。 三、办公用品购置。办公用品原则每季度采购一次,由财政所根据办公用品库存量情况以及消耗水平,确定购置数量,填写《办公用品(设备)购置、维修申请单》,经分管领导同意,报镇长审批后统一购置。因特殊原因确需临时购买的,由申请人填写《办公用品(设备)购置、维修申请单》,按以上程序报批后,由财政所购置。 四、办公设备的使用和维护。各科室工作人员负责本科办公用品的保管维护。电脑、打印机等办公设备应定期清理、检查,避免非正常损坏。确需维修的,由使用人填写《办公 用品(设备)购置、维修申请单》,经分管领导同意,报镇长审批,由办公室统一报修,并予以登记。 五、纸张、碳粉、墨粉等耗材购置。各种办公用纸由财政所按办公用品购置程序购置。打印机、复印机的碳粉、墨粉用完后,应重新灌装再次使用,由申请人填写《办公用品(设备)购置、维修申请单》,经分管领导同意,报镇长审批,由财政所联系更换;确不能重新使用的,按上述程序审签后,由财政所联系购置。

六、办公用品保管和领用。财政所指定专人(赵鹏瀚)负责办公用品保管和发放,领用人按需领取,并在《办公用品领用登记表》上签字。 七、人事调动和工作调整时,办公室(财政所)负责监督办公设备及用品的交接和调配。 企业设备的管理制度篇2 1.正确使用和维修设备,实行严格的上岗证制度,专人专机的岗位责任制。 2.严格、合理地使用设备,遵守设备使用和维修规程操作;严禁设备使用中不讲科学的蛮干作法,严禁“重生产轻保养维修的拼设备”现象,杜绝设备“超温、超压、超速、超负荷运转”的四超现象。 3.设备操作人员必须做到“四懂、三会”,即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途,会操作、会保养、会排除故障,逐步做到一专多能。 4.设备安装必须按规定标准进行,做到平、稳、正、全、牢和四不漏(漏电、漏气、漏油、漏水),保证安装质量,不符合安装标准的设备不准投产使用。 5.认真做好每天的例行检查和巡回检查,根据不同设备的技术性能,制定不同的日常例检,确保设备正常使用。 6.厂办每周定时对各班组的设备进行检查,对检查出的问题必须及时整改,严禁设备带病工作,违章使用者按规定进行处罚。 7.遵守本单位设备管理的相关规章制度。 企业设备的管理制度篇3

车间设备管理维修保养制度

车间设备管理维修保养制度 •相关推荐 车间设备管理维修保养制度(通用12篇) 在不断进步的时代,很多地方都会使用到制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。想学习拟定制度却不知道该请教谁?下面是小编整理的车间设备管理维修保养制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 车间设备管理维修保养制度篇1 一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行维修保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。 二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购。 三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。 四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。 五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的,由使用者赔偿;由于保管不当引起的损坏,由保管员承担责任。 六、举升机之类的重大公用设备,厂部指定专门班组保管维修,并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作,要给予30--50元罚款。造成损坏的,应予以赔偿。 七、要提高设备的利用率,对长期闲置不用的设备,要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查,发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬,如发现丢失、损坏的要追究责任。 九、设备管理员要认真履行岗位职责,如发生失职引起设备损坏,造成损失的要追究责任。 车间设备管理维修保养制度篇2 一、目的 设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本制度。 二、范围 1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。 2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。 三、职责 1、车间职责 1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作,负责建立润滑相关台账。 1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。 1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。 1.4认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。 1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”,负责本单位润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。 1.6经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报

设备管理工作制度模板(六篇)

设备管理工作制度模板 设备管理制度及考核细则 一、适用范围 本制度规定了车间设备管理制度和考核办法。 二、车间设备管理体系及职责 ____:领导车间设备的管理工作。____:全面负责车间设备管理工作。 ____。负责车间设备的技术支持工作,建立健全车间设备相关制度和台账记录,督查工段班组现场设备管理、维护检修、材料备品申报及现场定置管理,负责检查各项制度的落实及台账记录的执行情况。 ____。负责车间设备管理的安全工作。 各工段长(班组长)。负责岗位设备定置及包机制的具体实施,落实包机制细则,检查、督促工段班组成员做好包机工作;遇到设备问题及时落实解决,并做好工段班组各项设备记录的登记与填写。 各包机人。包机人即所包设备的第一责任人,对分管设备的维护保养、检修消缺、备品材料、工器具、记录台帐等全面负责。 三、具体内容 1、设备包机规定 1.1、采用运行工、机修工、电工、仪表工相结合的设备包机制度。

1.2、各工段负责对区域内设备责任人进行划分,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 1.3、各设备制作标识牌,标明相关包机责任人。 1. 4、各包机人全面负责所包设备的维护工作。 2、点巡检规定 2.1、各工段(班组),制定出合理的点巡检路线,各包机人按照规定的路线,认真做好点巡检工作。 2. 2、运行工每____小时(偶数时)整点巡检____次,检修工每天上午、下午各点检____次。上午____点前、下午____点前完成点检工作,并与运行操作工签字确认。 2.3、点巡检时,劳保穿戴齐全,携带必要工器具,按照《点巡检标准》的规定执行。 2. 4、发现缺陷及时处理、汇报,并做好记录工作。 2.5、班长每天对点巡检工作和记录进行检查,工段长每周检查,车间每月检查。 3、设备定期维护规定 3.1、各包机人认真执行设备维护工作,确保设备安全可靠运行。 3.

车间设备管理制度15篇

车间设备管理制度15篇 【第1篇】炼铁厂喷煤车间设备点检管理制度 1. 点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。 2. 点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检,并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。 3. 点检人员要按规定上报各种计划。 4. 设备事故必须查明原因并及时上报。 5. 点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。 6. 点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。 7. 每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。 8. 点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。 9. 点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。 10. 点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决,必要时给予技术指导。 11. 对于工作中出现的疑难问题,点检人员应及时上报车间和设备部区管员,请求技术支援。 12. 点检人员按照设备abc分级定期分批分点进行巡检。 13. 本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。

14. 本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。 15. 本制度自公布之日起执行。 【第2篇】车间电气设备管理制度(三) 车间电气设备管理制度(三) 1.目的作用 加强对电气设备的管理,建立和完善各项制度章程,对日常的使用 检修工作进行规范,是确保电气设备安全、正常运行,防范各种事故发生,延长设备使用寿命,保障生产顺利进行的必要措施。为此,特制定本制度。 2.管理职责 2.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风,因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理,使工作人员保持高度负责的工作状态,完成各项工作任务。 2.2 由于电气设备的管理专业性很强,公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导,特别是对关键、重要设备的操作和检修,更要经常深入到现场进行工作督导,防止意外事故发生。 3.电气设备预防性试验管理 3.1 凡新建、技改安装的电气设备,必须经交接试验合格,方可交付车间(部门)投入运行。 3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力

设备管理制度

设备管理制度 设备管理制度汇编15篇 在当下社会,制度的使用频率呈上升趋势,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,以下是作者帮大家整理的设备管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。 设备管理制度1 一、设备责任制 1、为了加强设备的维护检修工作,提高检修工作的质量,使设备经常处于良好的技术状态,保证生产安全,经济运行,根据实际情况,特制定本制度。 2、对设备管辖范围划分至车间,直至划分班组个人,建立巡检、点检、维护,检修岗位责任制。 3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道,以高炉煤气管道出口阀门为界,阀门前管道归高炉(包括阀门) ;阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。 4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。 ⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。 ⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。 ⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。 5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合) 。 6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责,如需其他车间帮助要请示企业技术中心后,由企业技术中心开派工单(并下达工时定额) 。 ⑵、各车间技改工程由机修负责,工程项目办公室开工程项目单,由工程项目办公室负责主持并组织验收。

工厂设备管理制度

工厂设备管理制度 工厂设备管理制度1 一、总那么 1.1特种设备是指涉及生命平安、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 1.2平安负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行平安管理,并对其平安可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级平安人员对本制度实施监督检查。 二、机构和职责 2.1按照上级部门有关规定建立健全特种设备平安管理制度和岗位平安责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备平安性能和管理水平,保证特种设备平安运行。 2.2平安负责人对本单位特种设备的平安全面负责。 2.3生产部是特种设备的平安管理的职责部门,其主要职责是: 2.3.1负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备平安监察的法律、法规和管理规定并组织实施; 2.3.2负责制定特种设备平安管理规定和平安操作规程并监督实施; 2.3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作; 2.3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查; 2.3.5负责制定特种设备检验及人员培训方案。 三、特种设备监督管理 3.1特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备平安监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。 3.2特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。 3.3建立完整的特种设备台帐及技术档案。 3.4配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定平安检查制度,明确平安检查人员、检查内容和检查频次,平安检查不低于每月一次。对查出的隐患建

立隐患台帐并及时处理,影响特种设备平安运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。 3.5特种设备操作人员必须持证上岗,并定期组织对人员的平安技能进行考核和培训。 3.6制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。 3.7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各平安附件齐全。 3.8特种设备必须经检验合格(含平安附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保存设备检验报告或检验合格证复印件备查。 3.9特种设备平安使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含平安附件)必须由取得相应资质并通过局平安质量环保部审核的检验单位进行。 3.10特种设备(含平安附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由平安人员对设备进行平安验收。 3.11特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,经国务院特种设备平安监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。 3.12特种设备安装、修理的工程承包方必须到局平安质量环保部进行资质审查: 3.12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书; 3.12.2局外施工单位的“跨地区施工批件〞; 3.12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书; 3.12.4质量保证材料; 3.12.5工程业绩资料; 经审查合格后,由管理局平安质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》,在持有此证情况下,方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。 3.13特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,

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