副枪工艺说明

副枪工艺说明
副枪工艺说明

一.概述

在冶炼过程中,使用副枪可在不中断吹炼或不倒炉的状态下,去获得转炉熔池的各种所需要的信息,例如:温度、碳含量、氧含量、熔池高度及熔池内液体的各种化学成分。这样便可以借助转炉计算机对吹炼所需要的氧量和冷却剂的添加量进行反复计算,调整系统的各种参数,以命中碳、温度的目标值,避免后吹。

副枪主要完成三个主要动作:副枪的升降、副枪的旋转、探头的自动装卸。

副枪系统主要由5大部分组成:配电控制盘,副枪驱动盘,副枪提升驱动盘,PLC控制盘,HIM系统。

1. 1 配电控制盘包括:

●付枪系统供电

●APC加热器

●端子、电缆槽、配线

●盘内低压电器采用施耐德产品

1. 2 副枪驱动盘包括:

●变频旋转驱动系统(与SIEMENS 马达匹配的变频器。配套RF/EMC

过滤,抱闸)

●翻转臂驱动系统

●端子、电缆槽、配线

●盘内低压电器采用施耐德产品

1. 3 副枪提升驱动盘

提升驱动系统包括:

●SIEMENS矢量控制变频器

●事故提枪切换控制

●端子、电缆槽、配线

1. 4 PLC控制盘包括:

●Siemens S7-400技术,带电源模块1块,CPU模块1块和主/扩展

机架各1个,DC24V数字输入/输出模块各6块,模拟量输入/输出各

1块,以太网模块1块。PLC通过CPU的DP口与DIRC实现Profibus

网络通讯,PLC与HMI通过以太网实现网络通讯。(副枪高度、旋转

角度计数用DC24V高速计数模块两块——各4通道,实现计数功能)

●所需中间继电器、端子、电缆槽、配线

●盘内低压电器采用施耐德产品

1. 5 HMI系统包括:SIEMENS WinCC V6.0授权软件。

1. 6 现场操作箱,下列每个位置有一个现场操作箱:

●A:安装在HMI附近的操作台面上

●B:探头自动安装装置区域

●C:旋转平台

●D:安装在转炉操作平台炉前或炉后操作台上

●E:冷却水阀旁这些操作箱内部接线,并接到端子排上作为外部电缆

的连接口。防护等级为IP54

1. 7 为了执行测量,一个可置换的探头被连接到副枪主体,为了这个目的,一个自动可装御探头(APC)被安装在20米平台。当探头被适当连接时,副枪主体被旋转到副枪测量口时,按下来开始测量,副枪主体进入转炉通过副枪测量位,位于靠近氧枪口。测量后,副枪将旋转回APC的位置并且探头装御装置将移开使用过的探头,副枪将为接下来的测量作为准备。

二.系统控制说明

2.1 副枪设备主要由下面几个部分组成:

2.1.1 副枪升降系统

副枪的升降是由一台交流电动机驱动相应的机械设备来完成的,交流电动机是由SIEMENS 6SE70变频器调速装置实现传动控制。位置控制是由PLC高速计数模块以及过程外围设备共同来完成的。

2.1.2 副枪旋转系统

副枪的旋转是由一台SIEMENS 6ES70 变频装置供电的交流鼠笼式电动机驱动相应的机械设备来完成的。位置控制同副枪升降一样,由PLC高速计数模块以及过程外围设备共同来完成。

副枪旋转的目的主要是在副枪完成测量后由测量位置旋转到副枪连接/脱卸探头位置或在修炉时可将副枪移开,有效的利用了空间。

2.1.3 探头自动装卸系统:

探头自动装卸系统主要完成两个任务:

第一是从探头储存箱内取出探头,并将其安装在副枪上。

第二是当副枪测量完毕后,脱卸掉副枪上测过后的探头。

该系统主要由下列五部分组成:

a. 探头储存箱:五个弹仓,每个弹仓可装35支探头,共计可存35×5=175支不同类型的探头。

b. 探头供应装置:某选中了弹仓喂下一支探头掉到运输链上,由气缸控制。

c. 探头运输装置:将运输链条上的探头运送到探头摆动臂上,由气动马达控制相应的机械设备实现。

d. 探头摆动臂检测到探头信号,夹紧探头,合拢导向锥,垂直竖起,进行探头连接一系列动作。摆动臂摆到垂直位置或摆动到水平位置由一台额定功率的为2.2KW的交流鼠笼式电动机驱动相应的机械设备来完成。

上述五部分动作全部由PLC及相应的软件实现了全自动。

2.1.4 操作台安装位置:副枪系统能通过设置在不同位置的操作台控制。该系

统共设四个操作台如下:

A操作台:设在转炉主操作室内靠近副枪HMI操作站旁。

B操作盘:设在探头自动装卸系统机旁

C操作盘:设在副枪卷扬旋转平台上

D操作盘:设在转炉操作平台炉后操作台,使付枪枪头能降到转炉操作平台,以便检查和维护。

E操作盘:设在冷却水阀门仪表旁(阀站平台)。

上述操作台不允许两个盘同时操作。若某一盘要求操作时,必须将本盘选择开关旋到请求操作位置,并经过转炉中央操作室HMI站同意后,方可以操作。2.2 操作方式:

2.2.1 副枪系统有四种操作方式:

——事故(备用电源操作)方式;

——就地方式;

——手动方式;

——自动方式;

2.2.1.1 事故方式:

事故状态下的操作是在A盘上完成的,这时利用事故变频器和备用电源用点动方式将副枪从转炉中提升到适当的位置。

2.2.1.2 就地操作方式:

B、C两操作台均设有就地控制方式,这种操作不受设备联锁控制,可单独分部执行付枪的各动作。该方式只在正常操作不能进行时或检查维修时使用。2.2.1.3 手动方式:

手动操作主要在B台上进行,但某些特定的操作在C、D台上也可进行。手动操作受某些联锁的限制,以防止误操作。

2.2.1.4 自动方式:

副枪操作划分成三个主自动工作周期和二个辅助工作周期。它们在程序控制下,自动完成各自一系列的操作。HMI操作站、A台、B台可启动五种自动周期,C台、D台可启动复位周期及2个辅助周期。

副枪操作的三个主工作周期:

——联接周期:将探头与副枪连接好

——测量周期:进行一次测量

——复位周期:副枪复位一次,回到可以联接探头的起始位置副枪操作的二个辅助工作周期(主要用于维护)

——转到测量位置

——转动到维护/联接位置

2.3 操作功能:

2.3.1 A操作台:

A操作台安装在转炉中央操作室,该盘由操作员对副枪进行全面控制。在操作台上还安装有HMI操作站,HMI操作站上有关副枪的各种画面均可由操作员用鼠标或键盘进行选择和对设备进行画面操作。主画面上显示各种测量数据,提供各种操作选择和输入各设定值。HMI操作站除主画面外还提供有测量条件、报警、历史记录、仪表测试、冷却水氮气等子画面。

A台上可以实现两种操作:

——副枪事故提升

——正常状态下,启动5种工作周期

HMI主画面提供如下操作和数据显示:

——操作模式的选择

——操作台的选择

——探头类型选择

——副枪插入深度的设定

——各工作周期的启动与停止

——测定结果显示(熔池温度、结晶温度、氧含量、插入深度计算值)

——供给副枪系统的冷却水、氮气量的控制及显示

在A台上设有事故提升按钮,当事故提枪时,其他的一切动作将被中止。

当供电电源发生停电事故时,操作员将A台副枪操作方式选择开关转为事故提升模式,此时,操作人员可操作A台上事故提升按钮以点动方式低速提升到上极限停止。

2.3.2 B操作台:

该台安装在探头自动装卸装置的平台上,用于该装置的维护和检查以及更换副枪枪体内补偿电缆、把持器、联接件。

该台设置数码显示器通过按钮数据信息+或-来实现显示各种数据:——熔池温度

——结晶温度

——氧活度

——插入深度

——副枪设定高度

——副枪实际高度

——副枪升降速度

——旋转角度编码器脉冲数(不同脉冲数对应不同的旋转角度)

——副枪旋转角度

2.3.2.1 自动装卸探头装置

自动装卸探头装置的实质是从贮藏箱中选取探头将它安装于副枪上,副枪能够降低接近探头把持器纳入探头,APC位于离地el.+28.730处开禁遮光罩。

探头贮存箱

探头给料部分

探头翻转部分

探头翻转臂(连接部分)

支撑架

探头拆御

除了三相动力马达,APC的所有功能由气压控制,为了这个目的,使用了电磁阀,位于探头支撑平台上的电磁阀箱中。

在APC旁安装了操作台B,安装此操作台的主要目的是:

●维护和测试APC,探头拆御及其选择斜楣沟阀门。

●维护和测试挂渣剂及密封帽。

2.3.2.2 探头

贮存箱有5个容器室(1.2.3.4和5,容器室5靠翻转臂最近)。每个容器室有20个探头,共计100个探头。探头需要从贮存器通过进入贮存箱的侧门一个接一个的手动将探头装入容器室,每个容器室都储存1种类型的探头。

例如:

1.TSC-型探头

2.TSO-型探头

3.T-型探头

注:容器室探头类型的定位取决于维护人员及操作人员并设立在HMI屏幕上,见相关章节。

填充容器室时要非常小心,避免对探头尖端的损伤及在探头的另一端,运用保护纸,因此灰尘不能渗入探头。

在运送部分的探头下面,安装了两台电动发热器以保持探头供给部分及贮存箱的干燥。

2.3.2.3 探头的供给及其运送

这一部分,见图7,位于探头贮存箱,从容器室选择一个探头是通过由气缸驱动供料固定来进行旋转运动来实现的。这个部分每个容器贮存了6个探头共计30个。

每个气缸提供振动开关,用来探测向上和向下的托架固定夹位置,一个和电容式接近开关安装在每个容器室上用于探测“空仓”。

被选择供给的探头被气压驱动的链式输送机送入翻转臂。

2.3.2.4 翻转臂(探头连接部分)

翻转臂用于纳入从运送部分供给的探头并翻转它到垂直的位置。翻转臂由电动启动机械装置,探头把持器及向导锥组成。

探头通过输送装置运输,并通过翻转臂的两个电容型接近开关检查它的位置,现在探头被其他把持器操纵探头紧握(弹簧开关探测把持器的开关或关闭)翻转臂包住探头实现水平到垂直的翻转是通货电动启动机械装置实现的。两个电容接近开关探测翻转臂的水平及垂直位置,在垂直位置,通过气压作用子液压缸,导向锥压在副枪探头把持器周围关闭(每次用弹簧开关探测导向锥的开启和关闭位置)导向锥的目的是引导副枪头部降低纳入探头,当探头翻转臂处于垂直位置,导向锥和探头把持器能够上下左右移动50mm用于保持探头居中,副枪降低及探

头把持器纳入探头后,导向锥开启,副枪降得更底完全和探头连接,副枪紧停是是电容接近开关(或超速辊杠杆或极限开关)位于内探头翻转臂,探测到副枪纳入探头大约用了1000N的力量,最终把持器打开并且翻转臂(除探头)翻转到它的水平位置。

在连接操作期间,仪表空气喷吹通过副枪及导向锥的间隙来防止侵入异物。

2.3.2.5 探头拆御

探头拆御是APC的一部分。

转炉拆御拆御调用过的探头,被拆下的探头包含的一个样本是下降通过探头收集斜溜槽达到控制室水平+11.000的。这个样本由操作者从探头上取样送到实验室进行分析。

气缸操作探头拆御装置,包含一个开关探测它的开启位置。

2.3.3 C操作盘:

该盘设在副枪的卷扬旋转平台上,用于副枪升降及旋转装置的维护和检查以及更换。该盘被选中后,付枪执行执行手动方式下的各种动作。若将此盘上“手动/就地”方式选择开关。若将此盘上“手动/就地”方式选择开关置“就地”方式,可用最小提升速度提升副枪超过上极限,供更换副枪枪体使用。

2.3.4 D操作盘:

设在转炉操作平台炉后操作台,可执行5种动作周期。使付枪枪头能降到转炉操作平台,以便检查和维护。

2.3.5 E操作盘:

冷却水阀门仪表旁,用于检查和维护水阀和仪表等。

2.3.5.1 副枪冷却水系统

副枪本体需要冷却,冷水来源于水帽冷却水系统,压强大约0.95-1.15MPA的关联点上,该系统有一个阀门站设于位于地面+49.500处,其中包括两(2)气动阀与电磁极限开关,两(2)磁流传动机和一(1)温度变速器。

在通常情况下,气动球阀是打开的。

水调节

设计流量:50Nm3/h

调整流量:40Nm3/h

提供压强:0.95-1.15的关联点距地面49500

压强降低:0.7P 超过阀门站,导管和副枪本体。

提供温度:40℃max

温度上升:25℃超过阀门站,导管和副枪本体

2.3.5.2 副枪清洁系统

运用氮保持探头把持器上的电接触连接器干净远离灰层和油烟在吹氮的供应下,压力调节器,压力探测器,压力开关安装在提升平台上的气缸内。

仪表氮气调节

流量率:3.6Nm3/h

压强供给:0.3Mpa

操作压强:0-0.3Mpa

温度:40℃max

2.3.5.3 密封帽冷却水

为了冷却和清洁密封帽和副枪测量口,安装了冷却水及氮设备。为密封帽提供的冷却水来源于水帽冷水系统。

水调节

流量率:3.6Nm3/h

提供压强:0.2-0.6的关联点距地面28730

提供温度:40℃max

2.3.5.4 密封帽氮封

氧(N2)被不停输出,在副枪浸入或当密封帽打开时量被不停增加,氮提供气动球上装有的极限开关(打开和关闭位置)及一(1)流量指出报紧开关点,手动阀门的安装。

氮(N2)调节

密封帽关闭时的流量率:90Nm3/h

密封帽开启时的流量率:900Nm3/h

压强:0.4-0.6Mpa

温度:40℃max

三. HMI功能说明:

本次副枪系统HMI监控画面是由武汉钢建华飞机电设计有限责任公司设计.该系统是由西门子公司SIMATIC WINCC6.0平台开发的.请在1280×1024分辨率下运行该程序以达到最佳观看效果。

3.1 主画面(图1)

打开计算机,打开WinCC项目并运行到监控画面,画面左下方有七个按钮“主画面”、“仪表画面”、“状态连锁”、“系统网络”、“故障报警”、“故障记录”、“退出系统”,当您需要切换到哪幅画面时,就用鼠标指向哪个按键,且点击鼠标左键,这时就会切换到您所希望的画面中去,点击“退出系统”按钮可以退出副枪监控画面;画面上方显示的时间是当前PLC的时间;在画面右上方滚动显示当前的故障信息;下一行标注了“副枪张力”、“副枪高度”、“主卷电流”、“抱闸状态”、“旋转电流”、“旋转角度”六个过程瞬时值;“通讯”的文本主要显示HMI与PLC的通讯状态,当通讯正常时文本框背景颜色交替变化,当颜色停留于其中一种颜色不变化就表示通讯中断。

主画面中部大致显示了整个副枪的工艺过程.

主画面的左半部分显示副枪的当前位置和动作状态,以及偶头夹持器、卸载器、刮渣器的动作情况。它们的动作情况用颜色表示, “开”动作为红色, “关”动作为绿色.另外在连接/维护位置有三个极限状态,“电气上超极限

(27.40M)”、“电气上极限(27.52M)”、“电气下极限(7.65M)”当极限信号来时状态颜色由灰色变为绿色,反之为灰色.在“连接维护位”副枪旁边有文字显示当前副枪的位置如: “上限”、“刮渣器高度”、“偶头卸载器高度”、“偶头测量高度”、“偶头维护高度”、“偶头连接高度”.

主画面的右半部分是各操作按钮和状态显示。显示“操作监控”、“周期监控”、“旋转监控”、“高度监控”、“DAS监控”这一类操作方式。下面主要对此类操作进行说明:

“操作监控”显示副枪的操作方式,有三种操作方式:计算机、自动、手动。当用户根据工艺需要选择其中任意一种操作方式时,被选中的操作方式的按钮背景颜色变为绿色(注:目前只有手动操作方式可选)。手动操作选定后要选择操作台,操作台旁边的相应文本框字体会提示‘允许操作’,文本框背景颜色也会显示黄色,此时提示用户当前操作台可选择。当用户选中此操作方式后选台按钮背景颜色变成绿色,同时相应的文本框背景也会变成绿色。当现场不允许操作时,选台按钮颜色为灰色,文本框提示‘紧停激活’同时背景颜色会变为红色。

“周期监控”主要显示副枪在“连接周期”和“测量周期”的操作,当现场允许“连接周期”或“测量周期”运行的时候,“连接周期”或“测量周期”后文本框会提示‘准备’并且背景颜色也变为黄色。当按照提示选中连接周期或测量周期“启动”按钮后按钮背景颜色变为绿色,文本框显示‘运行’并且背景颜色变为绿色。当副枪由连接周期动作转为测量周期动作时要先将复位周期启动,也就是点击“复位周期”启动按钮. “连接周期”、“测量周期”、“复位周期”相应文本框的颜色变为红色同时显示‘故障’时此时不允许进行操作。

“旋转监控”主要对副枪旋转监控的操作,当副枪要向“连接位”或“测量位”旋转时,文本框会提示‘准备’,背景颜色变为黄色。当选中“至连接位周期”或“至测量位周期”启动按钮后按钮颜色会变为绿色,显示框中显示‘运行’并且背景颜色变为绿色。此时用户可以看到(见图2)显示框中显示‘旋转中’并有相应箭头指向副枪旋转的方向,在“旋转监控”中用户还可以看到副枪在旋转平台旋转的实际角度。“至连接位周期”或“至测量位周期”文本框的背景颜色变为红色同时显示‘故障’时此时不允许进行操作。

“高度监控”显示一些重要数据,如:副枪高度、插入深度,液位。复枪测温前用户必须手动输入一个液位值(值范围:800--1300)。点击趋势曲线按钮可以进入趋势曲线画面观察副枪高度,主卷电流,旋转电流等的曲线走势。

“DAS监控”显示由DAS检测的“熔池温度”、“结晶温度”、“含氧量”、“氧活度”、“结晶定炭”和“定氧定炭”数据。此外还显示由DAS检测的“熔

池温度”、“结晶温度”、“含氧量”此类“连接”、“测量”、“OK”、“故障”状态,用颜色的变化表示偶头的状态,灯颜色为绿色表示偶头处于此状态,为灰色表示没有此状态. “质量代码”以A、B、C、D、E、F英文字母显示偶头检测钢水的质量.

主画面中部是存储室选择部分(见图3)。5个存储室分别对应5个操作环节,左边是选择存储室按钮,右边是偶头选择按钮。当点击右边某个按钮要选择一种类型的偶头时将弹出一个选择框(见图4),里面有五种类型的偶头可供选择,当前只提供TSC偶头、TSO偶头。这样就可以为某个存储室设置相应的偶头类型了。注意:在副枪测量前要先选择好储藏室和偶头,当空仓时背景为红色闪烁,选好仓后背景颜色为深绿色.

(图1)

(图2)

(图3)(图4)

3.2 仪表画面(图5)

仪表画面主要显示枪体冷却水进水,出水、密封帽冷却水出水以及氮气供给线路上的各种仪表数据,如现场的各种温度、流量、张力值等,这些数据均为实时显示。枪体冷却进水、N2阀状态、氮封阀状态的三个阀可以选择阀的状态,点击阀就会弹出窗口可以选择开阀/关阀。

(图5)

3.3 状态连锁(图6)

状态连锁主要是连接周期、测量周期、周期复位的各种运行条件及运行状态

的显示,指示灯为绿色表示条件或状态成立,为红色表示不成立或不正常。

(图6)

3.4 故障报警(图7)

系统运行中或多或少会出现故障,我们将各种能采集的故障综合起来列为一副画面,为的是在生产过程中能随时查看故障报警,以便更快的处理故障。为了更方便的查询故障,我们将故障进行了分类。画面左边是类似Windows系统的树型结构,选中哪种分类,对应的分类故障即在右边显示出来。指示灯灰色表示无

报警,红色闪烁表示该项故障报警。图7是以连接周期故障分类为例。

(图7)

3.5 故障记录(图8)

此画面记录了系统所出现的所有故障,用户可以快捷的查询故障到达的时

间。画面还对重要数据做了历史记录,用户也可以在线查询重要数据的状态。

(图8)

3.6 系统网络(图9)

本系统采用了两种网络形式进行数据传输。一种是PLC与上位机之间通过交换机进行以太网数据传输;一种是PLC通过DP网读取直流调速装置、交流变频调速器及HFDAS的数据。该画面可以实时监控网络的通断状态,线路为绿色表示

连通,红色表示断开。

(图9)

四.总论

副枪能执行一些自动循环,并且以固定的程序进行。

在循环周期启动之前,必需遵循一些条件。这些条件室仅执行循环开始的的启动条件及一些周期运行的运行条件。只要一个运行条件失败,自动循环将受到阻碍。

4.1 循环周期

连接的运行条件是:

-无电站激活

-无循环连接警报

循环连接的启动条件是:

-无阻碍警报

-无自动循环运行

-提升平台在连接位

-副枪连接高度符合

-翻转臂在水平位置

-选择了容器室

-所有容器室提升

-翻转臂上无探头

-无探头发现

-导轨打开

-把持器打开

“妨碍警报”室一个联合信号,包含了副枪重要部分的总联锁及监视功能,如:

-I/O电源准备好

-装置空气可用

-选择通常任务

-脉冲发生器准备好

-翻转装置备好

-卷扬装置备好

-无超载

-无超度提升

-无超速下降

-APC无超速下降

在连接循环过程中发生“预防警报”,将引起连接循环程序装置超时并且终止循环。

如果一个运行条件失败及复位循环启动,也将妨碍连接循环。

包装车间工艺流程汇总

包装车间工艺流程 一.周转收货工艺流程; 1.清点工件数量和包装班组分配; 由制作车间反馈包装车间项目进度情况,包装依据信息按项目排产要求进行收货,由对皮带机工件熟知的工人,依据设备清单到制作车间进行清点数量和包装班组的分配。 2.制作车间周转运输喷砂车间; 清点工件完成后,由周转运输班组负责转运至抛丸车间进行除锈,班组针对不同的工件使用不同的周转底托和设备,对所周转运输的产品进行保护,确保工件完整的转运至车间。 3.抛丸车间周转运输涂装车间; 抛丸除锈结束以后,周转运输班组依据设备对应的包装班组,进行分配运输,合理的安排转运的时间,确保各个涂装班组可以正常生产,确保及时将工件转至涂装车间,以达到除锈后的涂漆时间,以免在此氧化生锈。 二.抛丸除锈工艺流程; 1.收货运输班组将产品工件转运抛丸车间,抛丸车间依据钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 2.标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。 3.喷射和抛射除锈,用字母“sa”表示,分四个等级: sa1——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。 sa2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈等附着物基本清除。 sa21/2——非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。sa3——使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,该表面显示均匀的金属色泽。 手工除锈等级: St2 彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓,边缘不够整齐,色调再现力差,鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。 图09

包装工艺技术及设备

散体物料是指由确定数量的一种或数种个体所组成的松散聚集物。黏湿度较小的粉体和颗粒物料、形状细长且有足够强度、体形不大且表面光滑 常用的块状物料供送机构有转盘式给料机构、链带式供送机构、推板式供送机构、动梁式供送机构等。自动检重器功能:使产品符合质量要求、对工艺工程进行控制管理、完成生产报告 物重选别机:托盘连续式物重选别机、带盘连续式物重选别机、皮带间歇式物重选别机、物重选别单机 药品在线检测装置的特点:自动检测药品缺粒现象,准确可靠,减轻药品检测的劳动强度,处理速度快,检测一次只需0.1s,在工作环境中能连续不断地工作,不受外部光照的影响,并且不受药品样式影响,具有自动检测工作状态的功能,系统工作不正常时自动报警。 包装工艺设备:袋装机,装盒机,装箱机,灌装机,裹包机,集装机,封缄机,贴标机,多功能包装机,自动化包装生产线。制袋成型器:翻领成型器,三角成型器,U型成型器,象鼻成型器,V型成型器,截取成型; 常用收缩薄膜的性能和用途:PVC收缩薄膜:收缩温度低范围大,收缩速度快,作业性能好,包装件透明美观;透湿率高,透气率较PE低(适合水分高的蔬菜、水果的包装);冲击强度低,低温变脆(不适合运输包装);封缝强度差,热封时会分解产生异味。适合:果蔬,食品,杂货,玩具,纺织品等包装。 PE收缩薄膜:光泽与透明性差;收缩温度较高;抗冲击强度大,封口牢固,价格低。适合:运输包装 PP收缩薄膜:光泽及透明性好;耐油防潮性好;热封性差,封缝强度低;收缩温度较高且范围窄。适用于:录音磁带、唱片等物品的多件包装。 PVDC收缩薄膜:适合包装:肉类(尤其是香肠和火腿肠的包装)热收缩包装方法:搭接收缩包装法,套筒收缩包装法,罩盖式收缩包装法 袋装作业:将粉末料、半液体料充填到柔性材料制成的袋型容器中,再根据包装内容物质量要求作排气或充气,最后作袋口封缄和切断,完成对物料的包装。 纸袋的包装中,按纸袋来源分,有预制袋和在线制袋两种。开口纸袋的封口方法主要有三种,缝合法,粘接法以及捆扎法。裹包:在物品外面包上天然或人工制造的柔性材料,通过打褶、折叠、扭结等方法将开口端闭合,再用加热、粘结、捆扎等方法形成封闭型的包装物。裹包工艺:⑴折叠式裹包工艺①两端折角式②侧面接缝折角式③两端搭折式④两端多褶式⑤斜角式⑵扭结式裹包工艺①间歇式②连续式。 裹包机械的种类:普通裹包机,收缩裹包机,拉伸裹包机,特殊裹包机,裹包捆扎机,折叠包装机,袋/筒/枕型裹包机。工作内容:推料,折纸,成型,扭结,涂胶,热封,切断,缠包。折叠纸盒的装盒工艺可分为开盒成型→充填→封口三个主要步骤。 瓦楞纸箱广泛用于运输包装中,其形式种类繁多,从总体上看,主要有折叠式,固定式以及片材式三大类。按产品装入的方法不同,装箱工艺又可分为三类,装入式,裹包式和套入式。在线制袋装袋工艺中,袋子的主要形式有:枕形袋,三面封口袋,四面封口袋,直立袋。预制塑料小袋的装袋工艺一般由取袋、开袋口、充填、封口等工序组成。常采用间歇回转式或移动式多工位开袋充填封口机。泡罩包装和贴体包装方法都是用衬底作为基础,因此也叫衬底包装或卡片包装。 泡罩包装:是将被包装物品封合在由透明塑料薄膜片形成的泡罩与衬底(用纸板、塑料薄片、铝箔或它们的复合材料制成)之间的一种包装方法。泡罩包装工艺过程为:片材加热→薄膜成型→充填物品→安放衬底→热封→切边修整。 贴体包装:是将被包装物品放在能透气的,用纸板、塑料薄片制成衬底上,上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片然后通过衬底抽真空,使薄膜或薄片紧密的保住物品,并将其四周封合

转炉炼钢

转炉炼钢文献综述

内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文) 摘要 根据炼钢厂设计要求及设计任务书的要求,本设计阐述了230万吨合格铸坯的转炉车间的设计工艺,并且介绍了近年来国内外转炉炼钢的现状和发展。本设计主要对转炉炼钢生产的生产规模、产品方案、工艺流程、车间组成和车间布置进行设计,并对120吨转炉炉型、原料供应系统进行了详细计算。对厂房各跨宽度,长度进行了估算。此外,对转炉车间的一些主要的附属设备进行了选择并对其技术性能进行讲解。 随着现代炼钢技术的发展,新建转炉炼钢车间要求炼钢过程洁净、高效、负能耗、设备可靠等等。设计中为实现上述目标,借鉴了国内外大中型转炉炼钢厂的一系列先进且成熟的技术,同时参阅了大量的文献资料。设计的炼钢车间理论上能够生产绝大多数钢种,但是结合实际考虑经济效益,主要生产重轨钢和一部分高附加值的碳素结构钢及合金结构钢等,以满足230万吨合格铸坯全连铸炼钢厂的匹配。 关键词:转炉炼钢重轨钢冶炼

文献综述 1.1 引言 21世纪钢铁工业的发展面临着机遇和挑战。根据市场预测:至2010年发达国家钢材消费年均增长量为0.7%;而发展中国家将达到3.8%;太平洋地区的增长为4.57%。世界钢材市场消费量的缓慢增长,为钢铁工业发展,特别是太平洋地区发展中国钢铁工业发展提供了良好的机遇。 21 世纪国际钢铁工业发展面临的严峻挑战, 主要来自三个方面: (1)钢铁生产能力过剩,残酷的市场竞争将使一些落后的钢铁厂倒闭; (2)环境保护对钢铁工业发展产生巨大压力,一些污染严重的落后工艺将被强制淘汰;(3)世界钢材价格呈下降趋势。 进入21 世纪, 面对机遇和挑战,钢铁企业必须努力发展高效生产工艺,降低生产成本,提高产品质量和减轻对环境的污染,才可能立于不败之地[1]。 1.2 我国转炉炼钢的发展及现状 1.2.1我国钢产量 作为转炉炼钢主要炉料的生铁逐年增长, 为转炉炼钢钢产量的大幅度增长提供了良好而充裕的原料条件, 与世界各主要产钢国家相比, 我国铁钢比较高, 近年来我国生铁产量及铁钢比如表1.1所示。

产品说明书及工艺描述

附件G 出口食品生产企业产品说明书 填写说明:1.产品名称应采用能反映产品真实属性的专用名称; 2.所用原、辅料应填写 配料清单;3.产品特性指水分活度a w, pH等;4.产品规格指内、外包装的材料及包装形式;5.保存方式指贮藏温度及其他贮藏条件; 6.预期用途指产品预期使用者和使用方法(如 即食或进一步加工处理后食用等);7.产品卫生质量标准包括国际标准、国家标准、进口国标准、行业标准、企业标准的标准名称和标准编号。 附件3 出口食品生产企业生产加工工艺 产品名称

保温 保温是巧克力生产的重要工 序。保温的作用在于控制可可脂在 不同的温度下相态的转换,从而达 到调质的作用。 保温的温度一般控制在45 C 60 C 浇摸 冷凝冲摸 涂层 浇模用的巧克力料要严格控制 温度和粘度。温度过高会破坏已经 形成稳定晶型的可可脂晶型。使成 品质构松散,缺乏收缩特性,难于 脱模,在贮存中易出现花斑或发暗 现象。温度过低,物料粘稠,浇模 时定量分配困难, 且物料内汽泡难 以排除,制品易出现蜂窝。所以在 成型过程中,物料应始终保持准确 的温度,并要求保持在最小的温差 范围内。 浇摸后的巧克力要求及时送 螺旋速冻机冷凝。 从速冻机出来的巧克力,经 传送带运到冲模机,气压冲模 涂衣成型的巧克力称为夹心巧克 力,多是根据夹心而命名的。如花 生夹心巧克力、杏仁夹心巧克力 等。对涂衣成型工艺有下列要求: (1)制心子和对心子的要求:心 子的性质和香味要能与巧克力外衣 和谐地结合,具体要求是口感柔 软,易溶化,不粘滞糊口以及不会 引起形态变化、渗透穿孔、胀缩破 裂、酸败变质、虫驻和霉变等。涂 衣时心子和温度一般要低于外衣温 度5C左右。 (2)制外衣和对外衣的要求: 涂衣用的巧克力料中的可可脂要 室内温度控制在18C?22 r 冷库温度W -18 C ;库内外温差 般不超过10C。 控制气压 心子浆温度》外衣浆温度5C ; 浆料 温度一般控制在40C?55C

转炉副枪测量与成分预报技术_左康林

作者简介:左康林(1973-),男,梅山钢铁股份有限公司炼钢厂,工程师,硕士,从事钢铁冶金工作。 转炉副枪测量与成分预报技术 左康林1,邹俊苏1,孙晓辉1,吴建中2,Marrten Spanjers 2 (1.梅山钢铁股份有限公司炼钢厂,江苏南京210039;2.上海贺利氏电测骑士有限公司,上海201900) 摘 要:梅钢炼钢厂采用贺利氏副枪新技术和自主开发成分预报模型相结合的办法,对转炉冶炼过程进行控制。结果表明,过程碳、终点碳含量的预测精度提高,误差分别降低到0.023%和0.006%,同时也使转炉模型预测终点磷含量精度的准确性提高到96.47%。关键词:副枪;测温;取样;碳;磷 中图分类号:TF 345.01 文献标识码:A 文章编号:100221043(2009)022******* Sub 2lance measuration and Composition Prediction in BOF Steelmaking ZUO Kang 2lin 1,ZOU J un 2su 1,SUN Xiao 2hui 1,WU Jian 2zhong 2,Marrten Spanjers 2(1.Steel 2making Plant ,Shanghai Meishan Iron &Steel CO.,Lt d.,Nangjing 210039, China ;2.Shanghai Heraeus Elect ro 2nite CO.Lt d.,Shanghai 201900,China )Abstract :In Meishan Steel 2making Plant t he newly developed Heraeus sub 2lance tech 2nology is used in connection wit h t he self developed compositions prediction model to control t he overall p rocess of t he converter refining.Result s show t hat t he prediction accuracy of t he p rocessing carbon content and end 2point carbon content has been im 2p roved and t heir p rediction deviation rates lowered down to 0.023%and 0.006%re 2spectively. K ey w ords :sub 2lance ;temperat ure measuring ;sample taking ;carbon ;p hosp horus 在转炉冶炼过程中,炉渣[1,2]的控制是非常重要的,及时了解炉渣的温度、氧含量及炉渣厚度是冶金工作者所希望的。但由于条件所限,传统方法无法及时地获得这些数据,一般只能通过倒炉取极少部分试样进行分析。随着对转炉生产能力和钢水质量要求的提高,需要转炉冶炼操作更加精确和高效。梅钢目前有两座公称容量为150t 转炉,入炉铁水成分(质量分数)C 为4.0%~ 4.5%、Si 为0.3%~0.7%、Mn 为0.3%、P 约0.19%,主要产品以低碳钢为主。梅钢利用自主 开发的成分预测技术和贺利氏公司开发的在线检测炉渣技术相结合,对转炉末期炉内状态进行测量,达到有效地调控转炉终点的效果。 1 系统组成 在转炉副枪系统上并联一台带有专用程序的MUL TI 2L AB III 仪表,将副枪枪位信号通过BCD 码接入副枪仪表,同时将仪表同二级计算机 (L EV EL 2)相连接,以获取冶炼试样的分析成分,测量数据也将输出到L EV EL 2系统中各种炼钢模型上,进行数据处理与反馈。系统组成结构见图1 。 图1 系统组成结构图 2 副枪测量与预测 传统副枪[3]在测量过程中,使用两种探头[4], ? 95?2009年 4月第25卷第2期炼 钢Steelmaking Ap r.2009 Vol.25 No.2

转炉炼钢副枪技术

转炉副枪简介 转炉自动炼钢技术是在转炉兑铁前,根据铁水的温度、重量以及计划钢种由二级计算机计算出炼钢过程需要的吹氧量、氧枪吹炼高度、底吹量以及熔剂加入量等静态炼钢模型数据,在吹炼后期,通过副枪或其它检测手段获得钢水温度、成分等信息,再由二级计算机做出动态炼钢模型调整数据,以确保炼钢终点达到由二级计算机设定的命中区,从而实现炼钢实时动态自动控制。该技术是集自动控制、冶金机理、生产工艺、数学模型、人工智能、数字仿真、计算机等多种技术于一体的高难度复杂技术。因为转炉炼钢是一个非常复杂的多元、多相、高温状态下进行的非特性的物理、化学反应过程,存在着许多不确定的因素,且难以用准确连续的在线检测仪表检测转炉吹炼过程中钢水的工艺参数,因此采用数学模型,而控制模型是全自动炼钢关键技术的基础,全自动炼钢技术应用主要分为两大类,一是采用副枪设备技术的自动炼钢;另一类是采用炉气分析技术的自动炼钢。目前国内应用的大部分采用副枪技术,一部分钢厂由于转炉炉口限制,无法使用副枪而采用后者,一般新建炼钢多采用副枪的自动炼钢技术。它的实现过程包括静态、动态数学模型的二级计算机控制系统及副枪数据处理系统,是理论计算、专家经验和先进检测手段相结合的采用计算机以及PLC进行控制的科学炼钢方法,是伴随着计算机网络技术和计算机信息技术,以及工业控制技术和工业控制网络的发展而逐步发展起来的,是目前转炉炼钢逐步走向成熟的一项关键技术。 转炉副枪自动化炼钢是现代炼钢厂先进性的重要标志之一和

发展趋势,国外先进的炼钢厂称量系转炉副枪自动化炼钢是现代炼钢厂先进性的重要标志之一和发展趋势,国外先进的炼钢厂在转炉上都配有副枪,可保持极高的碳含量及温度命中率,从而使90%-95%的炉次都能在停吹后立即出钢,无需检验化学成分,也无需补吹、核正,大大提高了转炉产量,实现了全自动化炼钢,同时炉衬浸蚀也明显降低。目前,国内新上的大中型转炉都直接配备了副枪系统,很多已建成炼钢厂也都在进行(或计划改造)增加副枪系统,向着全自动化炼钢的方向发展。 为实现科学炼钢,达到稳定操作、降低消耗、提高产品质量的目标,首钢国在首钢第一炼钢厂1号-3号210t转炉增上了副枪设施及SDM控制模型,实现了对转炉生产过程进行自动化控制;随后,在第二炼钢厂4号、5号210t转炉的设计中直接配备了2套副枪设施及SDM控制模型,实现了炼钢过程全自动化控制,开创了国内“一键式”炼钢的先河。首钢转炉副枪自动化炼钢系统完全自主开发的硬件和软件系统,是我国首家完全自主研发、自主设计的自动化炼钢技术,标志着我国转炉炼钢核心技术进入世界先进行列。 1 副枪组成及基本功能 1.1 副枪组成 副枪系统包括副枪本体设备和副枪自动化控制系统两部分。 副枪本体设备包括副枪枪体、副枪升降小车、副枪导向小车、副枪升降传动装置、副枪旋转传动装置、顶滑轮、副枪探头、副枪探头存贮装卸机构(APC)、副枪密封刮渣装置等。

包装工艺设计

学 号: 22 课 程 设 计 2015 年 09 月 14 日 题 目 面粉、水、板蓝根、产品包装工艺流程设计 学 院 机电工程学院 专 业 包装工程 班 级 包装zy201班 姓 名 韩启星 指导教师 黄丰云

目录 绪论 (1) 1产品包装的尺寸计算 (1) 1.1包装袋的尺寸 (1) 1.1.1需包装的物料体积计算 (1) 1.1.2包装袋尺寸计算 (1) 1.2纸箱尺寸计算 (1) 1.3托盘的选择与计算 (5) 2包装膜的选用 (6) 2.1面粉包装膜的选用 (6) 2.1.1面粉包装材料性能分析 (6) 2.1.2四层聚乙烯复合膜的保质期计算 (6) 2.2水的包装材料的选用 (7) 2.2.1水包装的保质期的分析 (7) 2.3板蓝根包装材料的选用 (7) 2.3.1板蓝根包装材料的性能分析 (7) 2.3.2药品包装保质期计算 (7) 3产品的包装工艺设计 (8) 3.1产品包装工艺流程的制定 (8) 3.1.1产品包装工艺路线的拟定 (8) 3.1.2各工序的工作的工作内容 (8) 3.1.3各工序部套及主要部件的选择 (9) 3.2输出产品的检验 (11) 课程设计小结 (12) 参考文献 (12)

包装工艺设计说明书 绪论 本次课程设计为产品(面粉、水、板蓝根)的包装工艺流程设计,即为产品从原料到成品的整个工艺过程。结合尚威当前的产品,要求完成从选膜—包装工程工艺—储存(装箱)—运输的整个工艺流程设计和相关的参数计算与分析。这次课程设计的主要任务为熟悉、掌握整个包装工艺流程,尤其又结合企业实际情况,对以后的学习与工作意义极大。 1产品包装的尺寸计算 1.1包装袋的尺寸 1.1.1需包装的物料体积计算 (1)面粉M=20g,ρ=0.52g/cm3,则面粉体积V=M/ρ=38.5ml; (2)水V=20ml (3) 板蓝根M=15g,ρ=1.20g/cm3,则V=12.5ml 1.1.2包装袋尺寸计算 袋尺寸与体积关系表:三边封、四边封 三边封袋尺寸与体积关系表 表1-1 四边封袋尺寸与体积关系表 表1-2(注:袋子尺寸应选比物料体积大的,方便充填) (1)面粉袋子尺寸选择:三边封90*125(mm);四边封100*140(mm) (2)水袋子尺寸选择:三边封80*110(mm);四边封80*110(mm) (3)板蓝根袋子尺寸选择:三边封70*95(mm);四边封70*95(mm) 1.2纸箱尺寸计算

包装工艺说明书

中北大学 课程设计说明书 学生姓名:杨芸学号:12020641 12 学院:机械与动力工程学院 专业:包装工程 题目:鼻炎滴液的包装工艺设计 指导教师:齐明思职称:副教授 管兰芳职称:讲师 2015年7 月12 日

中北大学 课程设计任务书 2014/2015 学年第 2 学期 学生姓名:杨芸学号:12020641 12 学院:机械与动力工程学院 专业:包装工程 题目:鼻炎滴液的包装工艺设计 起迄日期:6月29日~7月12日 课程设计地点:工字楼 指导教师:齐明思管兰芳 责任教师:齐明思 下达任务书日期: 2015年6月28日

课程设计任务书 1.设计目的: 1)具体应用和巩固本课程及有关课程的理论知识,综合应用所学知识,正确设计包装工艺过程,并解决生产中的理论和实践问题,以圆满的完成产品的包装工艺,制造合格的包装件; 2)通过对具体产品的包装工艺的研究,培养学生独立分析问题和解决问题的能力;具有正确制订包装工艺规程和分析解决包装生产问题的基本能力; 2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):设计内容:鼻炎滴液的包装工艺设计 技术参数:一级包装:玻璃瓶装+盒装,20ml,价格10元。 设计要求:(1)包装容器及包装材料的选择要符合产品包装要求,材料应与产品有良好的相容性。(2)包装工艺设计应遵守产品包装的技术要求,保证实现包装的功能和品质,提高生产效率,降低成本,完成生产任务。 3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、实物样品等〕: 1、分析研究被包装物品,包括被包装物品的形态、结构、特征、流通环境及其对包 装技术的要求。 2、对被包装物品的包装防护功能进行研究和设计,并以此为依据选择合适的包装材 料和容器。 3、确定整体包装工艺路线,并对不同工序选择合适的设备,画出产品包装工艺路线 简图。 4、具体进行产品的包装工艺过程设计,画出包装工艺过程简表。 5、分析产品包装工艺过程,要求对各主要工序进行解释,并有各级包装(一级包装、 二级包装、三级包装)的工艺过程示意图。 6、填写包装综合工艺卡片、包装工序卡片。 7、编写设计说明书,并按要求打印。 8、做出实物。

主要副枪技术的厂家

1.副枪系统包括由达涅利康力斯开发的静态和动态控制模型, 转炉副枪控制系统在莱钢的应用 莱钢银山新区炼钢厂自2004年从荷兰达涅利康利斯公司引进转炉炼钢副枪系统,缩短了冶炼周期,降低铁水,废钢,氧气的消耗量,提高吹炼终点的温度和碳含量命中精度,降低渣中铁含量,实现动态过程控制提高终点命中率,缩短冶炼周期,增加转炉生产能力,使用至今效果良好。1副枪技术概述副枪设备经过预热的副枪探头腔室自动选择探头,可选的探头类型包括TSC探头(测温、取样、定碳)、TSO探头(测温、取样、定氧)和T探头(仅用于测温)。将探头装到副枪头部,并在转炉上方移动。在烟罩上开设一个专用开孔,副枪探头可从上方穿过开孔下降到钢水熔池内。经过几秒钟的测量后,探头返回,自动卸下,探头被探头收集槽回收,相关数据送二级系统和化验室进行分析。2副枪一级系统2.1副枪一级系统原理副枪技术的模型氧气转炉炼钢过程控制静态和动态模型,是副枪二级系统的基础。可对碳和温度的控制作出精确描述。模型是建立在的冶金模型基础上,冶金模型构成静态和动态控制模型的核心。 2.炉气分析终点控制技术在马钢转炉的应用 近年来,韩国浦项、日本川崎钢铁公司千叶第三炼钢厂、NKK公司福山钢厂、新日铁公司等国外部分大钢厂利用“炉气分析+副枪”动态控制技术,对转炉冶炼过程进行控制,取得了良好效果。碳温命中率在95%以上,预测喷溅成功率为81%,w(C)、w(P)和温度的控制精度分别达到±0.05%、±0·01%和±20℃。终点控制水平大为提高,有效降低了生产成本和提高了生产率[1~3]。目前,国内除宝钢、武钢和鞍钢等少数转炉采用“静态模型+副枪”的动态控制技术以外,采用炉气分析动态控制技术的转炉很少。2001年,本溪钢铁公司炼钢厂从意大利达涅利公司引进第一套炉气分析系统[4]。2004年,转炉炉气分析终点控制技术在马钢第一钢轧总厂成功投入运行,成为目前国内在中小型转炉上采用“炉气分析+静、动态模型”对冶炼过程进行控制的唯一钢厂。1炉气分析终点控制技术简介马钢第一钢轧总厂现有2座120 t和1座95 t 顶底复吹转炉。2004年4月,由奥钢联引进的转炉炉气分析自动化控制系统逐步在3座转炉投入使用。系统包括两部分:①炉气分析系统,包括负责转炉烟气采集处理的LOMAS系统和英国VG公司PrimaδB磁扇式转炉炉气在线(本文共计3页)......[ 转炉副枪和动态控制 1979年,达涅利康力斯(霍戈文)决定在其建在荷兰的IJmuiden公司第二炼钢厂23号转炉上安装一套副枪系统。在副枪安装和设备投产以后,需要进行几年的不断改进,以使多处详细设计更加完善,使副枪真正成为炼钢 生产中性能非常可靠而实用的设备。在设计改进阶段,达涅利康力斯的前身积极参加了各项工作,其中绝大多数的改进都是它的设计成果。以后在每次为世界各地的客户完成副枪系统时,都在此设计的基础上又做了进一步的改 进和完善。今天,达涅利康力斯在为炼钢设备装备副枪方面,已经积累了极为丰富的实践经验。康力斯(霍戈文)早在1958年开发的氧气转炉炼钢过程控制静态和动态模型,可对碳和温度的控制作出精确描述。模型是建立在冶金关系的基础上,其中包括下列方程式组合:热平衡;氧平衡;渣平衡;铁平衡。这些平衡方程式是以一套在线计算机 控制程序的形式定义的,称为冶金模型。冶金模型构成静态和动态控制模型的核心。冶金模型的所有输入和输出 均由一个数据库系统管理。所有的... [阅读全文]

电子产品包装的几个特殊工艺技术介绍

电子产品包装的几个特殊工艺技术介绍 防震包装工艺技术 电子产品包装的基本功能,就是要达到最大限度地保护产品的目的,这就要求包装必须达到一定的保护性能。采用防震包装就是最基本的技术措施,防震包装又称为缓冲包装,缓冲包装主要材料包括蜂窝纸板、护角纸板、瓦楞纸板、塑料泡沫、气泡薄膜、皱纹纸等。电子产品缓冲包装一般是在瓦楞纸箱、纸盒的基础上,在内包装增加塑料泡沫、气泡薄膜或瓦楞垫片等,使产品达到防震的目的。 防潮包装工艺技术 电子产品的防潮包装,有在产品内包装加一层塑料薄膜、铝箔纸、蜡纸等防水包装材料,以及在包装中置放干燥剂等。还有的采用对瓦楞纸盒、纸箱表面进行上光、磨光、覆膜、涂蜡工艺处理,或采用淋膜机对纸板表面喷淋一层厚度在0.01~0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料,使纸板的防潮、防污等性能得到大幅度的提高,也使纸板气密性和抗拉强度得到较好的提高。 防热包装工艺技术 电子产品的防热包装材料有采用铝箔纸,铝箔反光能起反辐射隔热作用,抵抗外界热能的传导,并具有良好的防潮功能。还有的采用在包装上涂布丙烯酸纳米微乳液制成的水性热反应隔热涂料,这种纳米隔热环保涂层材料,能有效反射红外线,减少包装材料对热能的吸收,并具有防腐、防水、隔热优点。

防静电工艺技术 防静电屏蔽袋是适用于PCB、IC卡、MP3等静电敏感产品的包装,可防止静电释放给电子产品带来的损害。对静电比较敏感的电子产品,采用防静电屏蔽袋包装后,能有效抑制静电的产生,确保电子产品的质量不受静电的破坏。防静电屏蔽袋的原理是多层复合结构形成效应以保护袋内物品与静电场隔离。其里层是由聚乙烯组成,可以防止在袋内产生静电。

副枪说明

副枪系统 一、工艺描述 采用副枪可以在不间断吹炼或倾转转炉的情况下得到转炉熔池的相关信息。由于是在炼钢过程进行中得到的熔池分析,所以这对炼钢操作是一个重要的提高。这样,可通过转炉计算机计算需要补吹的氧量和需要加入的冷却剂量。调整系统参数来达到目标碳含量和温度而无需后吹。 炼钢厂副枪系统的主要优点如下: -缩短冶炼周期 -减少铁水消耗 -增加废钢用量 -减少耗氧量 -减少熔剂消耗 -减少炉衬磨损 -大幅度节能 -提高工作条件 -提高炼钢灵活性 -易于后续浇注 副枪系统有四种操作方式: ——事故(备用电源操作)方式; ——就地方式; ——手动方式; ——自动方式; 事故方式: 事故状态下的操作是在A盘上完成的,这时利用备用蓄电池电源将副枪从转炉中提升到适当的位置(点动方式)。 就地方式: B、C两操作台均为就地控制,这种操作不受正常生产时的联锁限制,它只是当正常操作不能进行时或检查维修时使用。 手动方式: 手动操作主要在B台上进行,但某些特定的操作在C、D台上也可进行。手动操作受某些联锁的限制,以防止误操作。 自动方式: 副枪操作划分成三个主自动工作周期和二个辅助工作周期。它们在固定程序控制下,自动完成各自一系列的操作。这五种自动周期由操作员在HMI操作站画面上或在A台上启动,或由维护人员在B台上启动。 副枪三个主自动工作周期、二个辅助工作周期在固定的程序控制下,自动完成各自一系列的操作。每一自动工作周期开始前,各种初始条件必须得到满足。每一自动工作周期开始后,其第一个操作的正确结束是后一操作进行的条件,依次进行下去,直至完成该周期。否则会发生超时报警,提请人工干预。各操作完

包装工艺规范

包装工艺规范 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

无论何种方式的包装以保护产品不损坏为原则。 2包装方式 阀门成品的包装材料分麻袋、编织袋和木箱包装。具体采用哪种包装材料按合同规定或由销售部根 据产品品种、规格、数量等具体情况确定。每件包装装入产品的数量不作具体规定,仓库保管员可根据产品大小和重量、运输方式等自行确定。 3包装要求 3.1包装前仓库保管员应按《产品出库单》SY/QP016-01和《最终检验和试验作业 规范》进行交付检验,确 认无误后进行包装。 3.2麻袋或编织袋包装 a单台包装的阀门产品,应装入尺寸合适的袋子,然后用绳捆紧、扎牢; b麻袋和编织袋外应写明到站、收发货单位、产品名称、型号、规格、本批件数。 c阀门出厂时,每台阀门应有合格证,每批阀门应有产品合格证,产品检验 报告(合同规定时),材 料质量证明书,产品说明书(合同规定时)等有关技术文件。 3木箱包装 a阀门装箱前应仔细检查阀门的型号、规格、数量及合格证是否与装箱单相符。 b单台产品木箱包装。用于较重、尺寸适中的产品。装箱时用泡沫塑料或其它方法固定,防止产品 串动。 c多台产品木箱包装。用于体积小、重量轻、数量多的产品。装箱时用泡沫塑料或其它软质材料填 充,防止搬运途中产品相互碰撞、串动。 d木箱四周应用铁带封包,防止木箱在搬运中损坏。 e每箱应随带产品合格证,装箱单、产品检验和试验报告(合同规定时),材料质量证明书(合同规 定时),产品说明书(合同规定时)等有关技术文件,并固定在箱内某一部位。 f木箱外唛头(收货单位地址、收货人、发货单位地址等)应书写整齐,清晰。 旋塞阀、球阀和具有反作用通道的闸阀,在发运中应处于全开位置,除非配有安全关闭装置。

迁钢副枪功能介绍

迁钢210吨转炉副枪系统 功能介绍及使用说明 1、控制柜说明 1.1 副枪电气、仪表和计算机设备 电气和过程控制柜的大部分都安装在电气室中,应确保有足够的空间。电气室的温度范围为4-40℃。 两套付枪电控系统设备供货范围:配电柜2面、直流驱动盘2面、变频驱动盘2面、PLC柜2面、现场操作箱6个,HMI台式操作站2台、S7编程软件2套,SIEMENS以太网交换机1台。 1.1.1 配电控制盘包括: ●付枪系统供电 ●APC加热器 ●端子、电缆槽、配线 ●盘内低压电器采用施耐德产品 1.1.2 副枪驱动盘包括: ●变频旋转驱动系统(与SIEMENS 7.5KWAC马达匹配的变频器。配套 RF/EMC过滤,抱闸) ●翻转臂驱动系统 ●端子、电缆槽、配线 ●盘内低压电器采用施耐德产品 1.1.3 副枪提升驱动盘 直流提升驱动系统包括: ●直流传动控制(与马达HP100,460VDC,182A,励磁230VDC,SHUT 方式,Max safe speed 2300相匹配的SIEMENS直流传动装置) ●事故提枪切换控制 ●端子、电缆槽、配线

●盘内低压电器采用施耐德产品 1.1.4 PLC控制盘包括: ●Siemens S7-400技术,带电源模块1块,CPU模块1块和主/扩展 机架各1个,DC24V数字输入/输出模块各6块,模拟量输入/输出各 1块,以太网模块1块。PLC通过CPU的DP口与DIRC实现Profibus 网络通讯,PLC与HMI通过以太网实现网络通讯。(副枪高度、旋转 角度计数用DC24V高速计数模块两块——各4通道,实现计数功能) ●所需中间继电器、端子、电缆槽、配线 ●盘内低压电器采用施耐德产品 1.1.5 HMI系统包括:SIEMENS WinCC V6.0授权软件2套。 研华PⅣ1.8 G/256MB/40GHD/17寸液晶显示器工业控制计算机2套。1.1.6 S7编程软件2套。PC机将为基本设计时最新式电脑。 1.1.7 现场操作箱,下列每个位置有一个现场操作箱: ●A:安装在HMI附近的操作台面上 ●B:探头自动安装装置区域 ●C:旋转平台 ●D:冷却水阀旁 ●E:安装在转炉操作平台炉前或炉后操作台上 这些操作箱内部接线,并接到端子排上作为外部电缆的连接口。防护等 级为IP54 2、系统功能介绍 2.1 设备系统概述: 在冶炼过程中,使用副枪可在不中断吹炼或不倒炉的状态下,去获得转炉熔池的各种所需要的信息,例如:温度、碳含量、氧含量、熔池高度及熔池内液体的各种化学成分。这样便可以借助转炉计算机对吹炼所需要的氧量和冷却剂的添加量进行反复计算,调整系统的各种参数,以命中碳、温度的目标值,避免后吹。 副枪主要完成三个主要动作:副枪的升降、副枪的旋转、探头的自动装卸。 2.2 副枪设备主要由下面几个部分组成:

转炉副枪说明new

京唐运行事业部转炉班副枪系统 一、工艺描述 采用副枪可以在不间断吹炼或倾转转炉的情况下得到转炉熔池的相关信息。由于是在炼钢过程进行中得到的熔池分析,所以这对炼钢操作是一个重要的提高。这样,可通过转炉计算机计算需要补吹的氧量和需要加入的冷却剂量。调整系统参数来达到目标碳含量和温度而无需后吹。 炼钢厂副枪系统的主要优点如下: -缩短冶炼周期 -减少铁水消耗 -增加废钢用量 -减少耗氧量 -减少熔剂消耗 -减少炉衬磨损 -大幅度节能 -提高工作条件 -提高炼钢灵活性 -易于后续浇注 副枪系统有四种操作方式:

——事故(备用电源操作)方式; ——就地方式; ——手动方式; ——自动方式; 事故方式: 事故状态下的操作是在A盘上完成的,这时利用备用蓄电池电源将副枪从转炉中提升到适当的位置(点动方式)。 就地方式: B、C两操作台均为就地控制,这种操作不受正常生产时的联锁限制,它只是当正常操作不能进行时或检查维修时使用。 手动方式: 手动操作主要在B台上进行,但某些特定的操作在C、D台上也可进行。手动操作受某些联锁的限制,以防止误操作。 自动方式: 副枪操作划分成三个主自动工作周期和二个辅助工作周期。它们在固定程序控制下,自动完成各自一系列的操作。这五种自动周期由操作员在HMI操作站画面上或在A台上启动,或由维护人员在B台上启动。 副枪三个主自动工作周期、二个辅助工作周期在固定的程序控制下,自动完成各自一系列的操作。每一自动工作周期开始前,各种初始条件必须得到满足。每一自动工作周期开始后,其第一个操作的正确结束是后一操作进行的条件,依次进行下去,直至完成该周期。否则会发生超时报警,提请人工干预。各操作完

包装印刷工艺流程及工艺介绍

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作:

图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。

图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

DANIELI达涅利副枪技术(中文版)(仅供参考)

转炉副枪和静态动态模型 及转炉底吹系统 (注:中文版供参考,一旦和英文版有矛盾,以英文版为准)日期:2007年9 月6日

目录 1. 工艺技术描述 (4) 1.1 介绍 (4) 1.2 转炉车间所生产的钢种 (4) 1.3 买方的功能要求 (5) 2 技术规格 2.1 基本设计参数 (5) 2.2 付枪工艺描述 (10) 2.3 二级工艺控制系统 (15) 2.4 底吹系统 (25) 3. 设备技术描述 (27) 3.1 副枪机械设备 (28) 3.2 副枪电气、仪表和计算机设备 (EIC) (33) 3.3 副枪仪表设备 (37) 3.4 副枪管道及公辅设施 (36) 3.5 二级硬件和软件 (40) 3.6 底吹机械设备 (42) 3.7 底吹设备耐火材料 (43) 3.8 底吹电气设备和仪表 (43) 3.9 特殊消耗量和交接点 (44) 4. 工作分交和买卖双方供货范围 (47) 4.1 设计范围 (47) 4.2 软件供货条件 (47) 4.3 手册 (49) 4.4 格式和数量 (50) 4.5 买卖双方付枪和SDM模型供货范围 (51) 4.6 买卖双方底吹系统供货范围 (57) 4.7 合同不包括的内容 (59) 5. 买卖双方提供的设计文件和时间计划 (60) 5.1 付枪的基本信息和基本资料 (60) 5.2 参考文件 (62) 6. 买卖双方人员派遣 (63) 5.1 卖方人员派遣,服务范围和条件 (63)

6.2 买方人员派遣(培训) (66) 6.3 设计审查和设计联络 (67) 6.4 PLC 联合编程(卖方办公室) (68) 6.5 检查 6.6 6.7 7 专利和诀窍 (70) 8 性能保证及验收方法 (71) 8.1 副枪性能测试 (71) 8.2 SDM性能测试 (72) 8.3 底吹的性能测试 (73) 8.4 副枪性能测试需要满足的操作条件 (73) 8.5 SDM性能测试需要满足的操作条件) (73) 7.6 底吹性能测试需要满足的操作条件) (75) 7.7性能测试方法 (76) 9 设备布置和总布置图 (78) 10 设计,制造和验收的标准 (79) 10.1 综述 (79) 10.2 设备制造监理和验收 (79) 10.3 检验 (79) 10.4 开箱检验 (81) 10.5 初步验收程序 (82) 11. 合作制造 (83) 12. 备件和消耗件 (84) 12.1 副枪系统备件 (84) 13. 分包商清单 (85) 14. 总体进度表 (86)

包装工艺

1.包装结构设计原则:科学性,可靠性,美观性,经济型。 2.包装结构设计方法:市场学,心理学,预测学,人人机学--------程式化设计,创造性设计,系统性设计,优化设计,综合设计,计算机介入 3、包装结构设计程序:确定设计条件,设计定位(企业形象定位,产品/消费者定位),市场定位,确定设计方案,实验分析与试销检验,设计方法鉴定。 4、纸盒结构设计依据:1、内装产品特性(性质),内装产品形态,内装产品的性能和造型结构,内装产品的用途、产品的运输条件 5、纸盒的结构设计包括哪些;纸盒结构包括主体结构与局部结构两大部分和辅助结构(功能性结构) 8、折叠纸盒的定义、特点及原材料;定义:用厚度在0.3~1.1mm之间的耐折纸板制造。在装运商品之前可以平板状折叠堆码、运输和储存。特点:优点---成本低,强度较好,具有良好的展示效果,适宜大中批量生产,占用空间小,生产效率高,结构变化多。缺点----强度较低,只能包装1~2.5kg的轻型内装物商品,盒型尺寸一般在200~300mm以内 9、折叠纸盒的各个元素:折叠式硬纸盒的基本组成元素是面板,翼和舌,其它硬纸盒术语也被包含在内。面板----折叠式纸盒的主要组成部分,定义主要的成型结构。翼----沿面板的自由边以铰链(折叠的方式)相连的元素,包括胶粘翼、防尘翼、褶翼。舌---连接于面板翼的自由边的一部分的纸盒元素,或从面板\翼上伸出的部分。脚副翼----一种特殊用途的翼,通常是内层面板的自由边上的锁定结构 11、区别两种压痕线——预折线和工作线; 12、管式折叠纸盒的定义及主体结构;定义---在纸盒成型过程中,盒盖和盒底都需要摇翼折叠组装、固定或封口的纸盒。 13、三种插舌翼片的结构设计;摩擦锁定封口插舌翼片设计变化,切缝锁定封口插舌翼片设计变化,开槽锁定封口插舌翼片设计变化 14、四种褶翼封口的管型折叠纸盒;标准反向插合,法式反向插合,标准同向插合,飞机式同向插合 15、1-2-3锁底结构;被用作盒底封口,一般与插合式盒盖组合使用 密封封闭:完全交叠封闭,部分交叠封闭,经济型交叠封闭 16、自锁底结构;是适用于快速撑盒的一种重要的结构形式。有:内折自锁底,平分角防尘翼自锁底,便携式自锁底,人形顶自锁底 17、折叠纸盒的功能性结构设计;提手----提手是为了方便消费者携带而设计的手提结构。窗口----在纸盒上开窗,在窗口上蒙贴透明薄塑料片或玻璃纸等,使内装商品得以展示。 易开结构,振出口结构。 18、固定纸盒的定义及原材料,以及区别于折叠纸盒的显著特点; 定义:用贴面材料将基材纸板粘合裱贴而成型,成型后不能再折叠成平板状。 原材料:基材主要选择挺度较高的非耐折纸板,厚度范围0.41-1.57mm,常用厚度范围为1-1.3mm。内衬选用白纸或白细瓦楞纸、塑胶、海棉等。贴面材料品种较多。 盒角可以采用胶纸带加固、钉合、纸(布)粘合等多种方式进行固定。 19、固定纸盒的应用范围(4个);低档次集合包装用固定纸盒,高档次礼品包装用固定纸盒,书籍装帧用固定纸盒,销售展示用固定纸盒 20、瓦楞纸板的表示方法(做到“见名知义”); ①外面纸等级-外面纸定量·瓦楞芯纸等级-瓦楞芯纸定量·内面纸等级-内面纸定量、瓦楞楞型F。 如:B-300·C-125·B-300AF ②外面纸定量/内面纸定量-瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型。

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