DB22T 1055—2011 梅花鹿产品品质等级划分

DB22T 1055—2011 梅花鹿产品品质等级划分
DB22T 1055—2011 梅花鹿产品品质等级划分

ICS 65.020.30

B 45 备案号:

DB22

梅花鹿产品品质等级划分

Quality Grade on Sika Deer Products

吉林省质量技术监督局 发布

目次

前言 (Ⅱ)

1 范围 (1)

2 鹿茸 (1)

3 鹿胎 (2)

4 鹿鞭 (3)

5 鹿尾 (3)

6 鹿筋 (3)

7 鹿肉 (3)

8 鹿皮 (3)

前言

与DB22/T1055—2004相比主要技术变化如下:

——将标准名称改为:梅花鹿产品品质等级划分;

——删除了规范性引用文件;

——删除了“胎膏”。

本标准按照GB/T1.1-2009的给出的规则起草。

本标准由长春市双阳区人民政府、长春市质量技术监督局提出。

本标准由吉林省畜牧业管理局归口。

本标准由长春市质量技术监督局双阳分局、长春市双阳区鹿业技术管理协会负责起草。本标准主要起草人:韩坤、桂宝玉。

本标准于2004年12月14日首次发布。

本标准于2011年12月15日第一次修订。

梅花鹿产品品质等级划分

1范围

本标准规定了梅花鹿鹿茸及鹿副产品质量等级划分。

本标准适用于梅花鹿鹿茸及副产品。

2 鹿茸

梅花鹿茸种类按取茸方式分为锯茸与砍茸,按鹿茸形态分为二杠茸和三杈茸,按排血与否分为带血茸和排血茸,按鹿茸生长阶段分为初角茸、头茬茸和再生茸。不同种类的鹿茸质量要求与等级标准如下。

2.1 二杠锯茸

2.1.1 一等品

具有典型分枝,各部位比例协调,短粗肥壮,嘴头饱满,质地细嫩,茸毛纤细,手感轻柔,无破皮,无存折,无异味,无虫蛀,干品含水量不超过18%,排血茸皮色橘红,亮泽,断面粉白;带血茸皮黑褐,亮泽,断面含血充分、均匀,呈暗红色。单枝重不低于125g。

2.1.2 二等品

具有正常分枝,比例适当,主梃略偏,整体偏瘦,嘴头拉沟未扭嘴,根部稍有包棱及骨痘,加工无破皮,眉枝稍有破皮不露茸,无异味,无虫蛀。排血茸皮色橘红,亮泽,断面粉白或粉红;带血茸皮黑褐色,断面含血欠充分,呈暗紫色。干品含水量不超过18%,单枝重不低于100g。

2.1.3 三等品

分枝正常,比例欠协调,主梃不怪角,不折断,嘴头扭嘴未分枝,根部有包棱,骨痘明显,无臭茸,无虫蛀。排血茸皮色欠亮泽,剖面含残血;带血茸皮色较灰暗,剖面含血较少,血色暗紫色。干品含水量不超过18%,单枝重不低于75g。

2.1.4 四等品

凡在三等以下,纯干、不臭、无虫蛀的二杠锯茸均属四等。

2.1.5 干品鹿茸含水量测试,采用鹿茸水分测试仪进行测试。

2.2 二杠砍茸

带有部分头骨和头皮的二杠茸称为二杠砍茸。其质量要求如下:头骨洁白,无残肉,无损伤,放置平稳,四衬全美,茸体粗壮,质地肥嫩,梃圆,根圆,嘴头饱满,眉枝与主梃匀称。加工不破皮,不倒毛,不底漏,不存折,无异味,无虫蛀,干品含水量不超过18%者为上品。

2.3 三杈锯茸

2.3.1 一等品

具有典型分枝,部位比例协调,茸体粗大肥嫩,主干粗圆,根部规整,嘴头丰满,皮毛完整,手感柔软,加工不破皮,无存折,无异味,无虫蛀。排血茸皮色橘红或棕黄,有亮泽,纵剖面呈粉白色或粉红色;带血茸皮黑褐色,有亮泽,纵剖面含血量充分、均匀、鲜艳。干品含水量不超过18%,单枝重不低于400 g。

2.3.2 二等品

分枝正常,比例适当,嘴头丰满,大梃略偏,根部有包棱,加工眉枝破皮未露茸,大梃、嘴头不存折,眉枝不折断,质地稍老,根部骨痘较少,加工无臭茸,无虫蛀。排血茸皮色橘黄或橘红,纵剖面呈粉白色或粉红色,稍有残血;带血茸皮黑褐色,有光泽,剖面含血量较充足,分布较均匀,色泽暗紫。含水量不超过18%,单枝重不低于300 g。

2.3.3 三等品

基本呈三杈形,不怪角,眉枝主干欠协调,整体细瘦,嘴头瘦尖,嘴头未分开无眉枝,根部有奶子,质地较老,骨痘较多,破皮不露茸,大梃嘴头不折断。不臭茸,无虫蛀。排血茸排血不净,皮色发暗;带血茸含血量少,血色较灰暗。含水量不超过18%,单枝重不低于200 g。

2.3.4 四等品

凡纯干,不臭茸,无虫蛀,无污染,质量在三等以下的三杈锯茸均属四等之列。

2.4 三杈砍茸

2.4.1 特等品

头骨洁白,无残肉,无损伤,放置平稳;茸体粗大上壮,左右对称,具有典型分枝,结构匀称,嘴头饱满,呈元宝形,大梃粗圆,根部规整,质地幼嫩。不乌皮,不黑根,不底漏,不破皮,无存折,无异味,无虫蛀,干品含水量不超过18%,整体砍茸干重不低于1 750 g。

2.4.2 一等品

头骨洁白,无残肉,无损伤,茸分枝正常,比例适当,左右对称,嘴头饱满,大梃略偏,根部有包棱,质地较嫩,有少量骨痘。加工不底漏,不破皮,不臭茸,无虫蛀。干品含水量不超过18%,整架砍茸重不低于1 200 g。

2.4.3 二等品

头骨洁白,无残肉,损伤不严重。茸分枝正常,比例较适当,左右基本对称,嘴头较瘦长,大梃较细,根部欠规整,包棱较大,骨痘较多,质地较老。加工不底漏,破皮不露茸,不臭茸,无虫蛀。干品含水量不超过18%,整架砍茸重不低于1 000 g。

2.4.4 三等品

头骨洁白,无残肉,损伤不严重。茸瘦长,分枝正常,比例欠协调,根部包棱较大或者有奶子,骨化程度大,骨痘明显。加工乌皮、黑根、底漏、破皮不严重,存折未折断,不臭茸,无虫蛀,干品含水量不超过18%,整架砍茸重不低于850 g。

2.5初角茸

初角茸俗称毛桃茸、椎角子,指育成公鹿生长的头茬茸而言。其特点是产量低,通常干重为150 g~300 g,个别的达到500 g以上;不分枝,呈锥形;茸毛密而长。粗壮肥嫩者为上品,细长、干瘦、骨化程度大者为下品。

2.6 再生茸

再生茸又称二茬茸,即成年公鹿当年第二次收获的鹿茸。再生茸的特点是骨化程度较大,茸毛粗且长,茸形多数不规则,分枝的部位及数量不正常,主干及根部多有包棱或奶子,锯口呈偏圆形。粗大肥嫩、茸形较好者为上品;瘦小、老化、形态失常者为下品。

3 鹿胎

鹿胎可分为鲜胎、干胎。

3.1鲜胎

完整的鲜胎也称水胎,包括胎衣、胎水、胎儿三部分,由淘汰或死亡母鹿剖腹取得。多数鲜胎是指母鹿流产、产出死亡或产后扼杀所得胎儿,不包括胎衣和胎水。水胎的质量要求是:胎衣完整,胎水无流失,胎儿较大,胎龄5个月以上,刚长出胎毛,胎儿重2.5kg以上。鲜胎的质量要求是:胎儿发育完全,皮肤被毛完好,眼球不塌陷,被毛无脱落,有白蹄,体重3.5kg以上。新鲜、无腐败、无异味、无污染者为上品。

3.2 干胎

鲜胎加热烘烤后则为干胎,干胎的质量要求是:纯干(含水量不超过18%)、不焦、不臭、无霉变,无虫蛀,胎形完整,不破碎,胎重0.5 kg以上者为上品。

4 鹿鞭

4.1公鹿的生殖器为鹿鞭,主要包括阴茎、睾丸及附睾。其质量要求如下:阴茎为圆柱形,长32cm~36cm,直径1.5 cm~2.5 cm,阴茎头呈圆锥形,腹面有纵沟,背面有隆脊。睾丸及附睾为卵圆形,其体积与重量因季节不同变化较大,配种期体积增大,长7.0 cm,宽6.0 cm,厚4.0 cm,重120g左右,生茸期体积缩小,重量减少20%左右。

4.2鹿鞭干品质量要求纯干,含水量不超过18%,色泽新鲜,呈棕黄色,质地坚韧,表面光亮,睾丸大而充实,无臭味,无虫蛀,无霉变,完整无缺者为上品。

5 鹿尾

活体上的鹿尾为圆锥体,加工后的鹿尾为偏锥体,根部较宽,尖部较窄,平面呈三角形,背面饱满,面凹陷,根部皮肤闭合,不露尾骨,无残肉残脂,表面黑亮,无毛根,内部充实,不空壳,味腥不臭,无霉变,无虫蛀为上品。

6 鹿筋

鹿四肢上剔下的筋,经烘烤或晾晒干燥而成的产品。鹿筋呈长条状,从蹄端到臂端由粗变细,筋条合拢紧密,质地坚韧,表面光洁,色泽新鲜,呈半透明、棕黄色,跗蹄完整,无残肉,味腥无臭,无虫蛀者为上品。

7 鹿肉

鹿肉指鲜鹿肉和鹿肉干而言。色泽鲜红、切面光泽、肉质鲜嫩、肌膜白净、味膻无异味,质地富弹性者为健康新鲜鹿肉。而色泽暗红,面发紫,肌膜污浊、质地胎软,无弹性,味腥臭者则为病死劣质肉。

8 鹿皮

按取皮季节分为冬皮、春皮、夏皮和秋皮。冬皮和春皮被毛粗密,质脆,灰褐色,梅花斑点不明显,不整齐,无光泽;板质较薄,板面粗糙,灰白色,少油性,弹性差,质地轻,多为中下等品。夏皮和秋皮被毛稀短无绒,质地柔韧,整齐,有光泽,梅花斑点明显;板质厚,薄厚均匀,皮面光滑,油性大,米黄色或黄白色,质地重,夏皮和秋皮多为上品。

产品质量不合格严重性分级规定

产品质量不合格严重性分级规定 1 范围 本标准规定了产品质量不合格严重性分级的原则、目的、作用和管理。 本标准适用于公司所有产品。 2产品质量不合格严重性分级规定 2.1产品质量不合格严重性分级分为质量检验用产品质量不合格严重性分级和质量审核用产品质量不合格严重性分级两种。 2.2质量检验用产品质量不合格严重性分级 2.2.1质量不合格是偏离规范的表现,质量检验用产品质量不合格严重性分级的原则规定见表1 表1质量检验用产品质量不合格严重性分级原则

2.2.2在编制作业指导书时,应按表1的分级原则在作业指导书相应栏目中列出该产品检验用产品质量不合格严重性分级。质量检验用产品质量不合格严重性分级由检验机构编制。 2.2.3质量检验用产品质量不合格严重性分级表主要用于指导检验工作,其作用具体体现在: a是把设计要求、工艺要求、制造要求与顾客使用要求综合考虑,使检验工作予以满足的有效手段, b为合理地确定检验方式、检验的严格程度提供依据; c为恰当地确定质量的严重程度及其处理权限,处理程序,特别是采取让步措施提供依据; d便于检验员在检验中明确重点,有效地运用检验方法和处理方式。 2.3质量审核用产品质量不合格严重性分级规定 2.3.1产品质量审核用产品质量不合格严重性分级是从使用的角度出发,针对产品使用过程中顾客反馈的质量项目,按其对产品使用性的影响程度所进行的分级,其分级的原则规定如表2

2.3.2产品质量审核用产品质量不合格严重性分级是用来指导产品质量审核评级活动的实施与评定产品质量水平而确定的。在制定产品质量计划时,依据表2产品质量不合格严重性分级原则由技术部门负责编制,并纳入产品质量审核计划实施管理。

原材料、产品关键质量特性分级管理办法

原材料、产品质量特性分级管理办法 编号: DX(GL)ZG-8.3-1.4 版/次:A版1次 编制: 审核: 会签: 批准: ·

原材料、产品质量特性分级管理办法 1 目的 规定本公司产品及零部件质量特性重要度分级原则、内容、要求及标注方法,指导产品质量控制要点及控制层级职责分配。 2 适用范围 适用于德鑫航空设备股份有限公司加工制造的产品。 3引用文件 JB/T 5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则 GB/T 7635.1 全国主要产品分类与代码第1部分:可运输产品。 4术语和定义 4.1产品质量特性 产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。它包含有尺寸、形位公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准情况等。 4.2 产品质量特性重要度 产品质量特性重要度是指影响产品适用性的重要程度。 5职责 5.1 技术部负责产品及零部件重要度分级,分别在新产品设计阶段对产品及零部件进行初步重要度分级,通过新产品试制,在设计改进时进一步修正和完善。 5.2 工艺人员针对技术科给定的产品及零部件重要度分级负责原材料的重要度分级。 5.3 物资供应部门按照原材料重要度分级要求确定原材料的采购。 5.4 生产部负责按照产品及零部件重要度分级落实生产。 5.5 质管部负责按照产品、零部件及原材料的重要度分级制定检验标准。 6 工作过程 6.1 分级原则

6.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。 6.1.2 可按规定的级别符号直接标注在产品图样及设计文件上,也可单独编制产品及其组成零部件重要度分级文件。 6.2重要度分级内容 重要度分级内容一般包括: 1) 安全、环保要求; 2) 性能、结构的使用要求; 3) 可靠性、使用寿命及互换性要求; 4) 材料性能及处理规定; 5) 焊接及铸、锻规定; 6) 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求; 7) 外形、外观要求; 8) 清洁度要求; 9) 涂敷、包装、防护及储运等要求。 6.3 产品特性重要度分级 分为关键特性、重要特性和一般特性。 1)关键特性[A]: 如发生故障,会发生人身安全事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、对环境产生违反法规之污染,以及必然会引起使用者提出申诉的特性。 2)重要特性[B]: 如发生故障,会影响产品使用性能和寿命,使用者可能提出申诉的特性。 3)一般特性[C]: 如发生故障,对产品使用性能和寿命影晌不大及不致引起使用者提出申诉的特性。 6.4 零部件、原材料重要度分级 一般分为A类零部件或原材料、B类零部件或原材料、C类零部件或原材料。 1)A类零部件或原材料:零部件或原材料有一个或一个以上的关键特性[A],同时还可能包含重要特性[B]和(或)一般特性[C]。 2)B类零部件或原材料:零部件或原材料有一个或一个以上的重要特性[B],同时还可能包含一般特性[C],但没有关键特性[A]。

质量等级划分标准

产品质量等级划分标准 一、目的: 适应公司产供销一体化要求,做为各部门间产品质量沟通的依据。 满足客户对产品质量的细则要求,适应市场新态势。 二、等级划分条件: 2.1产品的用途大致分为折弯类和拉伸类,客户的用途不同,对我们产品的质 2.2.1表面质量缺陷类: 2.2.1.1辊印:因轧辊表面受到损伤造成带钢表面有周期性印记,一般指跑偏或卷边、多层的带钢进入轧辊产生的印记(轧辊表面无其它黏附物)。 (1)轻微:面积小且无手感,小于1cm2 (2)一般:面积大于1m2且小于2cm2。且无手感。 (3) 严重:辊印有手感或面积大于2cm2。 2.2.1.2痘痕:残留在乳化液中或吸附在带钢表面上的较硬物质,使轧辊产生细小或者小块儿的凹坑.产生凹坑的轧辊轧制出的带钢表面就会产生周期性的凸起,称之为痘痕。 (1)轻微:数量极少(周期内小于3个),平整后无手感。 (2)一般:数量少(周期内小于5个),平整后无手感,清晰可见。 (3)严重:数量多(周期内大于5个),平整后有手感。 2.2.1.3凹坑:黏附在轧辊上的较硬物质使轧辊表面产生小块凸起,粘辊后的轧辊可能黏附着条线状、点状的钢带。使用产生凸起的轧辊轧制出的带钢表面会出现周期性的凹坑,。 (1)轻微:其深度小于厚度公差的1/4(轻微手感)。 (2)一般:其深度小于厚度公差的1/2(一般手感)。 (3)严重:其深度大于厚度公差的1/2(明显手感)。 2.2.1.4划伤/挫伤:带钢在各个机组运行中,因为张力辊、导向辊、过料台等部件上存在细小的凸起,与带钢发生局部摩或因张力辊、导向辊与带钢存在线速差,造成带钢表面产生间断或者不间断的浅沟,称为划伤。挫伤是带钢层间滑动产生的多处细小划伤。 (1)轻微:其深度小于厚度公差的1/4(轻微手感)。 (2)一般:其深度小于厚度公差的1/2(一般手感)。 (3)严重:其深度大于厚度公差的1/2(明显手感)。

品质部员工等级划分

品质部员工等级划分 一、初级检验员 有1年以下的电子机械行业从业经验,有一定的电子,机械基础知识,但对加工工艺缺少认识,认识基本检验量具,但不能正确的使用、校准检量具,能看懂简单的电路,机械图纸及检验作业指导书,能独立完成简单的检验任务,能清晰判断简单产品的品质状况。 二、检验员 有1年以上2年以下的电子机械行业从业经验,有一定的电子机械基础知识和加工工艺知识,认识基本量具,可以正确熟练的使用、校准检量具,能看懂比较复杂的电路,机械图纸和检验作业指导书,可以独立完成较复杂的检验任务,能准确清晰的判断产品的品质状况,并具有处理常见质量问题的能力,能指导辅助检验员进行检验工作,对公司设备以及部分零部件的使用要求及特性有较深的了解,对QC七大手法和ISO9001体系有一定的了解。 三、技术员 有2年以上3年以下的电子,机械行业从业经验,有一定的电子,机械基础知识和加工工艺知识,能非常熟练的使用、校准各种常见的检量具,并对中高级检测仪器(如表面粗糙度仪、二次元、硬度计、圆柱度测量仪等)能够独立熟练使用,能看懂复杂的图纸和检验作业指导书,可以独立完成复杂的检验任务,能准确清晰的判断产品的品质状况,并能参与不良品原因分析,可以协助生产,工程做纠正与预防措施并提出工艺改进方案,能指导辅助检验员和一级检验员进行检验工作。对公司设备以及大部分零部件的使用要求及特性有较深的了解,公司的部分检验岗位可以随便调任并能胜任,对QC七大手法和ISO9001体系有较深的了解。 三、组长 有3年或以上的电子机械行业品质管理工作经验;能非常熟练的检验各种电子,机械产品;能协助制定检验作业指导书,设计检验工装或检具;能编制各种检测工具的操作指导书,并指导公司内部检量具进行周期性校准;合理安排组员工作,推动检验工作有序进行,调动组员工作积极性;协助指导检验员处理产品质量问题,能指导检验员进行检验工作。协助上一级领导处理重大品质异常;推动QC七大手法和ISO9001体系的执行;统计分析检验数据; 四、品质工程师 有3年或以上电子,机械行业从业经验,有很不错的电子机械基础知识和加工艺知识,能非常熟练的使用、校准各种常见的检量具,可以独立完成非常复杂的检验任务或参与新产品的检验方法设计,能准确清晰的判断产品的品质状况,能指导并参与不良品原因分析,有敏锐的眼光和洞察力以及时发现潜在的问题,对不良品能找出产生的原因并及时设立纠正与预防措施,能指导检验员进行检验工作。对公司设备以及绝大部分零部件的使用要求及特性有较深的了解,可以协同生产主管对车间的质量进行有效管控,能熟练使用QC七大手法和ISO9001体系。 五、主管 有5年或以上的电子,机械行业品质管理工作经验;能制定品质控制流程,建立品质体系,设计检验工装或检具;能制定编写ISO9001体系文件,开展ISO9001体系工作推行与监督,组织内审员对公司的ISO9001体系进行内审;能拟定部门工作目标,负责公司品质管理的运行;组织实施检验工作,对检验数据进行审核;能处理质量异常,协助市场部处理客户投诉与退货调查、原因分析,并拟定改善措施;能对检验人员进行基础的质量培训及检验要点培训。

产品质量分等规定

机械电子工业部电工专业内部标准 JB/DQ 1428—88 中小型水轮机产品质量分等 1 主题内容与适用范围 本标准规定了中小型水轮机产品的质量等级、质量要求、检测试验方法和抽样评定方法。 本标准适用于功率等于和小于是10MW的混流式、轴流式、水斗式和斜击式水轮机(贯流式可参照轴流式)及与其配套的蝶阀和球阀等产品。 本标准是考核产品质量、产品分等定级、企业升级和产品创优的依据。 产品按质量和使用性能分为合格品、一等品、优等品三个等级。 2 引用标准 JB 626 水轮机基本技术条件 GB 10969 中小型水轮机通流部件技术条件 JB 3190 大、中型水轮机进水阀门基本技术条件 JB 3160 水轮机模型试验规程 3 水轮机产品质量等级 3.1 合格品 3.1.1 结构和性能 通过设计审查和产品鉴定确认产品结构和性能达到现行标准的要求。 3.1.2 运行性能 产品主要运行性能达到表1和表2所规定的合格品指标。 3.1.3 零件加工质量及产品装配质量 产品主要零部件加工、装配质量按表3考核。主要零部件检查项目合格率不低于85%,其中关键项目必须全部合格。 3.1.4 可靠性和寿命 在用户遵守安装、使用、维护等有关规定的条件下,产品可靠性和寿命达到表4的合格品要求。 3.1.5产品外观质量基本良好,内部整洁,无明显的缺陷。 3.1.6 配套性 产品中的外购、外协配套件,必须是合格品。 3.1.7 备品备件 备品备件、专用工具及随机文件齐全。随机备件应能互换。 3.1.8 包装 产品的包装、运输、保管要符合JB 626的规定。 3.1.9用户评价 用户评价产品能够满足使用要求。 3.2 一等品。 3.2.1 结构和性能 产品从新技术、新材料的运用、经济性、产品结构工艺、标准化程度、自动化程

产品质量特性重要度分级规则 (公司标准文件)

御捷车业 ZY/QY-04 产品质量特性重要度分级规则 共14页 版本:A 编制 审核 批准 发文号:实施日期:二〇一四年月日

1目的 对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规,把设计意图准确传达给采购、工艺、制造、检验等部门,以便加强对关键、重要工序的过程控制。 2 围 适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级(以下简称重要度分级)。 3 术语和定义 3.1产品及零部件质量特性 产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息,它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。 3.2产品及零部件质量特性重要度 产品及零部件质量特性重要度是指产品及零部件某质量特性影响产品适用性的重要程度。 4 职责与权限 新产品设计阶段,汽车研究院对新产品及零部件进行质量特性重要度分级,通过新产品试制、试验,在设计改进时进一步修正和完善,并将重要度级别符号直接标注在产品图样或设计文件的相应位置上。 5 工作流程/容 5.1 分级原则及重要度等级 5.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响和经济损失程度为依据。 5.1.2 重要度等级分为:关键特性、重要特性和一般特性。 5.1.2.1关键特性 如发生故障,会发生人身安全事故,丧失产品主要功能,严重影响产品使用性能和寿命,对环境产生违反法规的污染,以及必然会引起使用单位申诉的特性。 5.1.2.2 重要特性 如出现故障,会影响产品使用性能和寿命,使用单位可能提出申诉的特性。 5.1.2.3 一般特性 如出现故障,对产品使用性能和寿命影响不大,不至于引起使用单位申诉的特性。5.2 重要度分级容 重要度分级容应包括: a) 安全、环保要求;

产品质量缺陷分级规定

产品质量缺陷严重性分级规定 1、范围 本标准规定了产品质量缺陷严重性分级的原则、目的、作用和管理。 本标准适用于公司所有产品。 2、产品质量缺陷严重性分级规定 2.1产品质量缺陷严重性分级分为质量检验用产品质量缺陷严重性分级和质量审核用产品质量缺陷严重性分级两种。 2.2质量检验用产品质量缺陷严重性分级。 2.2.1质量缺陷是偏离规范的表现,质量检验用产品质量缺陷严重性分级的原则规定见表1。 表1质量检验用产品质量缺陷严重性分级原则

2.2.2在编制作业指导书时,应按表1的分级原则在作业指导书相应栏目中列出该产品检验用产品质量缺陷严重性分级。质量检验用产品质量缺陷严重性分级由检验机构编制。 2.2.3质量检验用产品质量缺陷严重性分级表主要用于指导检验工作,其作用具体体现在: a 是把设计要求、工艺要求、制造要求与顾客使用要求综合考虑,使检验工作予以满足的有效手段; b 为合理地确定检验方式、检验的严格程度提供依据; c 为恰当地确定质量的严重程度及其处理权限,处理程序,特别是采取让步措施提供依据; d 便于检验员在检验中明确重点,有效地运用检验方法和处理方式。 2.3质量审核用产品质量缺陷严重性分级规定 2.3.1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级是从使用的角度出发,针对产品使用过程中顾客反馈的质量缺陷项目,按其对产品适用性的影响程度所进行的分级,其分级的原则规定如表2。 表1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级原则

平而确定的。在制订产品质量计划时,依据表2产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级的分级原则由技术部门负责编制,并纳入产品质量审核计划实施管理。 编制:品质部审批: 生效日期:2017/08/12

产品质量特性的重要度分级规定

产品质量特性的重要度分级规定 1. 目的 产品质量特性的重要度分级是实行工艺质量控制点的依据之一,是执行产 品标准,传递设计者意图、实出重点,使工作重点更为合理,从而有效地保证 产品质量。 2. 主题内容与适用范围 本标准主要规定了产品质量特性的重要度分级原则和方法。本标准适用于 产品设计、制造、装配和安装及相应质量控制。 3. 术语 3.1 质量 按GB6583.1《质量管理和质量保证术语》1.1条的规定。3.2 质量特性 在产品过程或服务的总体中,区分各个体之间质量差别的性质、性能和特 点。 3.3 质量特性分级

按产品质量特性对其适用性影响重要程度进行分类,相应明确要求,突出重 点来保证质量的一种方法。 3.4 控制点 为了保证工序处于受控状态,在一定的时间和一定的条件下,在产品制造过 程中需重点控制的质量特性,关键部件或薄弱环节。 4. 质量特性的重要度分级标记 按质量特性的重要度分级标记的规定为关键、重要和一般三级(见表一) 表一质量特性重要度分级的标记 5. 质量特性的重要度分级原则及处理方法 质量特性的重要度分级原则及处理方法,(详见表二) 表二质量特性的重要度分级原则及处理方法

注:对未列入以上原则的其它质量特性有缺陷,但不会影响其它零件的特性则不设标记,处理方法同一般分级的处理方法。 6. 产品质量特性分级范围 6.1 产品标准、产品图样、技术文件中的技术要求。 6.2 反映产品特性的主要零部件的几何精度(尺寸、公差、形位公差,表面粗糙 度)。 7. 实例 7.1 铝合金门窗的关键项目与重要项目 7.1.1 关键项目 铝合金型材;抗风压变形性能;雨水渗漏性能;空气渗透性能;保温性能。 7.1.2 重要项目

某公司印刷产品通用质量标准与等级分类规定

印刷产品通用质量标准与等级分类规定 1.0目的 规范产品质量等级分类,建立各工序质量控制标准,提供生产质量控制与检验依据。 2.0范围 适用于印刷公司。 3.0职责 3.1市场部、工程部负责产品质量等级的评定; 3.2工程部、品管部负责产品质量标准的制订与维护; 3.3各相关部门负责执行此文件。 4.0内容 4.1 产品等级分类 4.1.1产品质量等级分为A、B、C三个等级(具体见附件:产品质量等级 分类表) A类:工艺难度大、质量要求高,采用高附加值材料生产的产品。 B类:工艺难度中、质量要求一般,采用一般材料生产的产品。 C类:工艺难度小、质量要求低,采用低档材料生产的产品。 4.1.2首次生产的产品由市场部、工程部初步确定其产品质量等级标准并 书面通知品管部进行检验,产品生产完工后由工程部将其纳入《深 圳德邦印刷产品质量等级分类表》中,经综合评定确认后发放市场 部、生产部、采购部、品管部等部门(如当月没有变化可不重新发 放)。

4.1.3工程部每季度召集市场部、生产部、采购部、品管部对《深圳德邦 印刷产品质量等级分类表》进行综合评估,经总经理审核后,重新 确定产品质量等级。 4.2 切纸工序质量标准 4.2.1 白料切纸 规格大小偏差≤±1mm,幅面偏斜≤±3mm 4.3印刷工序质量标准 4.3.1 印刷产品文字、图案、规格、尺寸、位置与样稿、蓝图相一致; 实地平实光洁均匀,无明显珠点及墨杠现象,无明显色点/墨皮; 无明显擦花、刮花、水干、水大、脏污及过油喷粉不均等不良现 象。丝印产品文字清晰,无糊版、漏墨、洇墨,粘结牢固不分层 脱落。 色点/墨皮(不能影响图文的辨认) A类产品:面积≤0.4mm2大的色点/墨皮不超过1个; B类产品:面积≤1.0mm2大的色点/墨皮不超过2个; C类产品:面积≤1.5mm2面积大的色点/墨皮不超过4个; 擦花、刮花(不漏底色) A类产品:不能有; B类产品:长≤15mm,宽≤0.4mm,不超过2条; C类产品:长≤25mm,宽≤1.0mm,不超过3条;

农副产品等级分类标准

农副产品等级分类标准 1.1. 蔬菜 1.1.1. 白菜类大白菜 一级品 产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):形状均匀,菜梗嫩白,菜叶包裹 紧实 产地生态环境:东北二级品 产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):形状稍不均匀,菜梗嫩白,最外层无绿叶包裹,菜叶包裹紧实 产地生态环境:XX 包菜 一级品 产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):形状均匀、圆润、叶子包裹紧实、 颜色鲜绿、耐寒性高

产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):形状均匀、叶子包裹稍送、耐寒性稍弱 产地生态环境:XX黄岩 1.1. 2. 直根类洋花萝卜 一级品 产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):形状似桃形、颜色鲜红,根须肥长 产地生态环境:XX 二级品 产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):形状稍许不规则、颜色鲜红,根须细长 产地生态环境:XX 白萝卜 一级品 产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):1斤至2斤左右、形状均匀、、表面光泽度高、萝卜叶碧绿

产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):个大、形状均匀、表面有裂缝、略有斑点 产地生态环境:XX、XX 胡萝卜 一级品 产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):表面光滑、无开裂无斑点、光泽度高、形状匀称、带蒂 产地生态环境:XX、内蒙二级品 产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):表面光滑、有开裂有斑点、光泽度一般、带蒂 产地生态环境:XX、XX寿光 山药 一级品 产品外观(颜色、大小、形状、整齐度及结构等等):表皮发亮不发黑、无裂痕、形状粗壮

冷轧钢带产品质量等级判定标准

******集团有限公司内控标准 ***01—2006 冷轧钢带产品质量等级判定标准(试行) 1. 目的和适用范围 为了规范公司冷轧钢带(或称冷轧硬钢卷)质量等级判定工作,依据有关国家标准、企业标准和公司冷轧机组的实际情况,特制定本标准。 2.职责 2.1品质控制部冷轧机组在线质检员负责依据本标准对冷轧硬钢卷进行质量等级判定。 2.2品质控制部负责对本标准的修订和补充。 3.内容和要求 3.1 冷轧硬钢卷质量等级划分: 冷轧硬钢卷分为三个等级:合格品、可利用品和废品。合格品根据表面质量状态可细分为I组品和II 组品。 3.2不合格料的规定:以下缺陷及其在卷取时影响到的部分称为不合格料。 1)卷取折皱,经拉矫不能整平的折皱。 2)引起明显卷取压印的结疤及高度大于厚度允许偏差之半的明显压印(凹陷)。 3)引起冷轧硬钢卷端面呈喇叭状的边损及厚边。 4)严重原板锈蚀、孔洞。 5)严重轧制条痕、严重划伤(高度大于厚度允许偏差之半)。 6)分层、溢出边(≥5mm)、塔卷(塔形量≥30mm)、严重浪边。 7)钢带的尺寸(厚度、宽度)及不平度、镰刀弯等外形尺寸超过公司制定的“冷轧钢带 产品质量验收标准”允许偏差的范围。 8)冷轧硬钢卷钢带厚度≥0.50mm的,且单件重量小于1500kg的。 9)其它不合格料。 3.3 冷轧硬钢卷等级的判定: 3.3.1 I组品钢带表面允许有深度或高度不超过钢带厚度允许偏差四分之一的个别划痕、凹面、压痕及成点状的粗糙表面存在外,不得有其它任何缺陷。允许钢带边部有不大于1mm的边裂或锯齿边。钢带的化学成份、尺寸(厚度、宽度)偏差及不平度、镰刀弯和塔形高度等应符合Q/HM03-2005规定,钢带允许带有缺陷(或称作不合格料)交货,但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的1%。 3.3.2 II 组品钢带表面允许偶尔有不超过钢带厚度偏差之半的微小划痕,凹面、压痕、气孔、拉裂及个别的结疤,允许钢带边部有不大于1mm的边裂或锯齿边。钢带的化学成份、尺寸(厚度、宽度)偏差及不平度、镰刀弯和塔形高度等应符合Q/HM03-2006规定。钢带允许带缺陷交货,但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的5%。 3.3.3 可利用品的判定: 不合格料长度占成品钢带总长度的5%~20%时,判为利用品。

原材料产品关键质量特性分级管理办法

百度文库- 让每个人平等地提升自我 原材料、产品质量特性分级管理办法 编号: DX(GL)版/次:A版1次 编制: 审核: 会签: 批准: 分发范围■人事行政部■营销部■技术部■工程安装部■质检部■生产部■财务部■涂装车间 发布日期2016年3月25日 实施日期2016年3月30日 ·

原材料、产品质量特性分级管理办法 1 目的 规定本公司产品及零部件质量特性重要度分级原则、内容、要求及标注方法,指导产品质量控制要点及控制层级职责分配。 2 适用范围 适用于德鑫航空设备股份有限公司加工制造的产品。 3引用文件 JB/T 5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则 GB/T 全国主要产品分类与代码第1部分:可运输产品。 4术语和定义 产品质量特性 产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。它包含有尺寸、形位公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准情况等。 产品质量特性重要度 产品质量特性重要度是指影响产品适用性的重要程度。 5职责 技术部负责产品及零部件重要度分级,分别在新产品设计阶段对产品及零部件进行初步重要度分级,通过新产品试制,在设计改进时进一步修正和完善。 工艺人员针对技术科给定的产品及零部件重要度分级负责原材料的重要度分级。 物资供应部门按照原材料重要度分级要求确定原材料的采购。 生产部负责按照产品及零部件重要度分级落实生产。 质管部负责按照产品、零部件及原材料的重要度分级制定检验标准。 6 工作过程 分级原则

6.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。 6.1.2 可按规定的级别符号直接标注在产品图样及设计文件上,也可单独编制产品及其组成零部件重要度分级文件。 重要度分级内容 重要度分级内容一般包括: 1) 安全、环保要求; 2) 性能、结构的使用要求; 3) 可靠性、使用寿命及互换性要求; 4) 材料性能及处理规定; 5) 焊接及铸、锻规定; 6) 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求; 7) 外形、外观要求; 8) 清洁度要求; 9) 涂敷、包装、防护及储运等要求。 产品特性重要度分级 分为关键特性、重要特性和一般特性。 1)关键特性[A]: 如发生故障,会发生人身安全事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、对环境产生违反法规之污染,以及必然会引起使用者提出申诉的特性。 2)重要特性[B]: 如发生故障,会影响产品使用性能和寿命,使用者可能提出申诉的特性。 3)一般特性[C]: 如发生故障,对产品使用性能和寿命影晌不大及不致引起使用者提出申诉的特性。 零部件、原材料重要度分级 一般分为A类零部件或原材料、B类零部件或原材料、C类零部件或原材料。 1)A类零部件或原材料:零部件或原材料有一个或一个以上的关键特性[A],同时还可能包含重要特性[B]和(或)一般特性[C]。 2)B类零部件或原材料:零部件或原材料有一个或一个以上的重要特性[B],同时还可能包含一般特性[C],但没有关键特性[A]。

DB22T 1055—2011 梅花鹿产品品质等级划分

ICS 65.020.30 B 45 备案号: DB22 梅花鹿产品品质等级划分 Quality Grade on Sika Deer Products 吉林省质量技术监督局 发布

目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 鹿茸 (1) 3 鹿胎 (2) 4 鹿鞭 (3) 5 鹿尾 (3) 6 鹿筋 (3) 7 鹿肉 (3) 8 鹿皮 (3)

前言 与DB22/T1055—2004相比主要技术变化如下: ——将标准名称改为:梅花鹿产品品质等级划分; ——删除了规范性引用文件; ——删除了“胎膏”。 本标准按照GB/T1.1-2009的给出的规则起草。 本标准由长春市双阳区人民政府、长春市质量技术监督局提出。 本标准由吉林省畜牧业管理局归口。 本标准由长春市质量技术监督局双阳分局、长春市双阳区鹿业技术管理协会负责起草。本标准主要起草人:韩坤、桂宝玉。 本标准于2004年12月14日首次发布。 本标准于2011年12月15日第一次修订。

梅花鹿产品品质等级划分 1范围 本标准规定了梅花鹿鹿茸及鹿副产品质量等级划分。 本标准适用于梅花鹿鹿茸及副产品。 2 鹿茸 梅花鹿茸种类按取茸方式分为锯茸与砍茸,按鹿茸形态分为二杠茸和三杈茸,按排血与否分为带血茸和排血茸,按鹿茸生长阶段分为初角茸、头茬茸和再生茸。不同种类的鹿茸质量要求与等级标准如下。 2.1 二杠锯茸 2.1.1 一等品 具有典型分枝,各部位比例协调,短粗肥壮,嘴头饱满,质地细嫩,茸毛纤细,手感轻柔,无破皮,无存折,无异味,无虫蛀,干品含水量不超过18%,排血茸皮色橘红,亮泽,断面粉白;带血茸皮黑褐,亮泽,断面含血充分、均匀,呈暗红色。单枝重不低于125g。 2.1.2 二等品 具有正常分枝,比例适当,主梃略偏,整体偏瘦,嘴头拉沟未扭嘴,根部稍有包棱及骨痘,加工无破皮,眉枝稍有破皮不露茸,无异味,无虫蛀。排血茸皮色橘红,亮泽,断面粉白或粉红;带血茸皮黑褐色,断面含血欠充分,呈暗紫色。干品含水量不超过18%,单枝重不低于100g。 2.1.3 三等品 分枝正常,比例欠协调,主梃不怪角,不折断,嘴头扭嘴未分枝,根部有包棱,骨痘明显,无臭茸,无虫蛀。排血茸皮色欠亮泽,剖面含残血;带血茸皮色较灰暗,剖面含血较少,血色暗紫色。干品含水量不超过18%,单枝重不低于75g。 2.1.4 四等品 凡在三等以下,纯干、不臭、无虫蛀的二杠锯茸均属四等。 2.1.5 干品鹿茸含水量测试,采用鹿茸水分测试仪进行测试。 2.2 二杠砍茸 带有部分头骨和头皮的二杠茸称为二杠砍茸。其质量要求如下:头骨洁白,无残肉,无损伤,放置平稳,四衬全美,茸体粗壮,质地肥嫩,梃圆,根圆,嘴头饱满,眉枝与主梃匀称。加工不破皮,不倒毛,不底漏,不存折,无异味,无虫蛀,干品含水量不超过18%者为上品。 2.3 三杈锯茸 2.3.1 一等品 具有典型分枝,部位比例协调,茸体粗大肥嫩,主干粗圆,根部规整,嘴头丰满,皮毛完整,手感柔软,加工不破皮,无存折,无异味,无虫蛀。排血茸皮色橘红或棕黄,有亮泽,纵剖面呈粉白色或粉红色;带血茸皮黑褐色,有亮泽,纵剖面含血量充分、均匀、鲜艳。干品含水量不超过18%,单枝重不低于400 g。 2.3.2 二等品 分枝正常,比例适当,嘴头丰满,大梃略偏,根部有包棱,加工眉枝破皮未露茸,大梃、嘴头不存折,眉枝不折断,质地稍老,根部骨痘较少,加工无臭茸,无虫蛀。排血茸皮色橘黄或橘红,纵剖面呈粉白色或粉红色,稍有残血;带血茸皮黑褐色,有光泽,剖面含血量较充足,分布较均匀,色泽暗紫。含水量不超过18%,单枝重不低于300 g。

质量的等级介绍

质量的等级介绍 质量的四个等级 麦肯锡公司曾针对汽车制造行业中质量管理方面的情况做过一个调查。通过调查日本、欧洲和美国的汽车行业来研究质量管理在这些公司的差别以及对公司造成的影响。调查发现:质量管理与公司的盈利密切相关,质量管理好的公司的盈利状况也相应的良好,而且客户对公司也较为满意。 根据质量管理水平的高低,麦肯锡公司将这些公司分为四个档次:一级水平称为检查,二级水平称为保证,三级水平称为预防,四级水平称为完美。如图1-1所示。 图1-1 质量的四个等级 1.第一级别:检查 检查就是指仅仅通过检验等程序来保证产品的质量。产品生产出来以后,由专业的检验员根据既定的规范核查产品是否满足要求。这一级别的公司将质量的好坏完全交给了质量控制部门,管理水平很低。 2.第二级别:保证 保证是指早在产品生产过程中就已开始注意保证产品的质量,质量目标由生产部门来实现。在生产过程中就开始关注工艺和流程,质量管理的着重点放在制

造领域。 3.第三级别:预防 实际上,产品设计与生产工艺是相互影响的。这一级别的企业在产品设计时,就已经考虑到设计对生产的影响,出现了面向客户的特征。第三级别由于加强了工序的控制,生产过程处于受控状态,因而能相应地大幅度降低质量成本并提高了产品的质量。 4.第四级别:完美 在第四级别的企业中,质量受到极大的关注。质量是每一位员工的责任,每位员工都在竭尽全力地寻求提高质量的途经,并且产品始终如一地面向外部客户,最大限度地优化了产品生产的各个流程。 第四级开始靠近全面质量管理所提出来要求,每位员工对质量都负有责任。 各等级的特点 在检查、保证、预防和完美这四个级别中,处于检查级别的企业质量管理水平最低,处于完美级别的企业质量管理水平最高。在最高的级别中,企业的生产完全以客户需求为导向,全员参与,不断地追求产品质量和服务的提高。各级别的差别比较详见表1-2。 表1-2 质量管理水平的各级别比较

产品质量特性重要度分级规则

产品质量特性重要度分级规则 一、范围 1.1 本工作指引规定了产品质量特性重要度分级的定义、原则、内容、要求及编制设计文件《产品质量特性重要度分级汇总表》的方法。 1.2 本工作指引适用于公司开发设计产品的质量特性重要度分级。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本工作指引的引用而成为本工作指引的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本工作指引达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本工作指引。 2.1 JB/T5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则; 2.2 WI-M-002-00产品图样及设计文件编号方法。 三、术语和定义 下列术语和定义适用于本工作指引 3.1产品质量特性 产品质量特性由产品的规格、型号、性能和结构所决定,直接影响产品的适用性,它包含有尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准情况等,是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。 3.2产品质量特性重要度 质量特性影响产品适用性的重要程度。

四、总则 4.1 新产品设计阶段,设计部门应对产品进行重要度分级,通过新产品试制,在设计改进时进一步修正和完善。 4.2 重要度分级,可按规定的级别符号直接标注在图样上及设计文件上,也可单独编制整机及其组成部件重要度分级文件。 五、重要度分级原则及重要度等级 5.1 产品质量特性重要度分级原则 产品质量特性重要度分级以按对产品适用性要求的影响程度和经济损失程度为依据。 5.2 产品质量特性重要度等级分为关键特性、重要特性和一般特性。 5.2.1 关键特性 如发生故障,会发生人身安全事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品使用寿命、对环境产生违反法规的污染,以及必然会引起用户申诉的特性。 5.2.2 重要特性 如发生故障,会影响产品使用性能和寿命,使用单位可能提出申诉的特性。 5.2.3 一般特性 如发生故障,对产品的使用性能及寿命影响不大及不致引起使用单位申诉的特性。 六、产品质量特性重要度内容 产品质量特性重要度内容一般包括: a)安全、环保要求; b)性能、结构的使用要求; c)可靠性、使用寿命及互换性要求; d)材料性能及处理规定; e)焊接及铸、锻规定; f)尺寸、公差配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求; g)外形、外观要求; h)清洁度要求; i)包装、防护及储运等要求。

产品质量分级标准

产品质量分级标准 图书印装分为优质品、合格品和不合格品。 1、优质品 没有明显瑕疵。 2、不合格品 产品出现任何一项影响有效信息识读和影响产品正常使用的严重质量缺陷,判定为不合格。严重质量缺陷主要包括: 2.1散页、掉页 装订成册后的图书上有一页及以上页脱离的现象。 2.2背胶断裂 图书书芯在轻微外力的作用下从背胶处断裂开来的现象。 2.3错帖 图书中出现多帖、少帖、倒头帖、混帖等影响阅读的现象。 2.4白页 图书中不应出现空白页的位置出现空白页的现象。 2.5废页 图书中出现与本书内容无关或图文内容混杂等影响阅读的书页。 2.6书页死折 书页中褶皱拉开后,图文断痕宽度≥1mm的现象。 2.7明显脏迹 书页中出现影响阅读的脏迹,包括油污、水污、粘脏、蹭脏等现象。 2.8文字重影 文字出现双重痕迹且完全不重合的现象,其面积超过版芯面积的50%的现象。 2.9残页 破损致使页码丢失、正文文字丢失或图像缺失等影响内容阅读的现象。

2.10有效图文出血 图书裁切后造成封面、正文、页码、标记性书眉等内容不完整、影响阅读的现象。 2.11覆膜起泡 覆膜产品膜与纸张出现累计超过10mm2的分离现象。 2.12书背字不完整 书背文字由于歪斜或平移至书封面或封底超过2mm的现象。 2.13接版误差大 同一图文分布在相邻俩个版面,由于折页误差造成接版位置误差>3mm,使跨版面的主体图文连接线明显脱离影响阅读的现象。 2.14页码顺序错误 书帖由于非正常折页造成的页码不连续现象。 2.15图文信息缺失 封面或正文中没有印刷除1个及以上文字、图像或符号信息等影响阅读的现象。2.16成品歪斜 图书轮廓明显呈现出歪斜(平行四边形、梯形等偏离矩形)的外观形态,且相对应边的长度差或对角线长度差超过5mm。 2.17溢胶遮盖图片 图片包封面时侧胶溢胶使封二或封三与废页或末页粘联,造成图文被遮盖而影响阅读的现象。 2.18套印误差大 彩色封面中图文的任意俩色间的套印误差>0.30mm,或彩色正文中图文的任意俩色间的套印误差>0.50mm的现象。 2.19骑马订坏钉、漏钉 骑马订钉锯的钉脚断失,骑马订只订了一个钉的现象。 2.20精装环衬、书背断裂 精装书封面书壳正常打开时。扉页与封面之间的连接纸(环衬)断裂,书芯在轻微外

产品质量特性的重要度分级规定

文件编号 QB/LYGG.013-2002 版号 A 共 4 页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司 技术处第四层次文件 产品质量特性的重要度分级规定 编制:吴弋德 审核:方征 批准:胡忠明 实施日期:二零零二年五月八日

产品质量特性的重要度分级规定 QB/LY GG·013—2002 1. 目的 产品质量特性的重要度分级是实行工艺质量控制点的依据之一,是执行产 品标准,传递设计者意图、实出重点,使工作重点更为合理,从而有效地保证产品质量。 2. 主题内容与适用范围 本标准主要规定了产品质量特性的重要度分级原则和方法。本标准适用于产品设计、制造、装配和安装及相应质量控制。 3. 术语 3.1 质量 按GB6583.1《质量管理和质量保证术语》1.1条的规定。 3.2 质量特性 在产品过程或服务的总体中,区分各个体之间质量差别的性质、性能和特 点。 3.3 质量特性分级 按产品质量特性对其适用性影响重要程度进行分类,相应明确要求,突出重点来保证质量的一种方法。 3.4 控制点 为了保证工序处于受控状态,在一定的时间和一定的条件下,在产品制造过程中需重点控制的质量特性,关键部件或薄弱环节。 4. 质量特性的重要度分级标记 按质量特性的重要度分级标记的规定为关键、重要和一般三级(见表一)

表一质量特性重要度分级的标记 5. 质量特性的重要度分级原则及处理方法 质量特性的重要度分级原则及处理方法,(详见表二) 表二质量特性的重要度分级原则及处理方法 注:对未列入以上原则的其它质量特性有缺陷,但不会影响其它零件的特性则不设标记,处理方法同一般分级的处理方法。

产品质量缺陷等级判定标准(1)

系统名称SYSTEM NAME: 主题SUBJECT: 文件编号/版本质量管理系统产品质量缺陷 等级判定标准 DOCUMENT Revision LG/I-PZ-219 A J I H G F E D C B A ALL 新版发行版 次修订页次变更描述Rev. Page Change Description 核定(Approved) 审核(Checked) 制定(Prepared) 发行(Issued By): By Date *** 非经许可 不可翻印 Copyright is reserved by LSD*** 1 / 5 系统名称SYSTEM NAME: 主题SUBJECT: 文件编号/版本质量管理系统产品质量缺 陷等级判定标准DOCUMENT Revision LG/I-PZ-219 A 1 目的对整机及零部件产品质量缺陷等级进行分级, 同时给出明确的有效的质量检查缺陷等级判定标准,使质量判 定标准在统一的水准下,提升公司及品牌品质形象,特制定本 标准。 2 适用范围本规定适用于浙江股份有限公司 所有产品、零部件质量缺陷等级的分级、判定。 3 术语和定义 3.1质量缺陷指产品质量“未满足与预期 或规定用途有关的要求”。即为不良,是产品质量不良等 级的严重性的划分点,是产品质量没有达到标准程度的描述。 3.2质量特性质量特性是指产品、过程或体系与要求 有关的固有属性。 3.3 致命缺陷(A)指会导致人 身伤亡和财产损失的缺陷。 3.4严重缺陷(B)

指产品的使用功能完全丧失,或质量特性偏离规定程度严重,该类不合格会造成产品无法实现其使用功能。 3.5一般缺陷(C)指产品的一般质量特性不符合规定,或质量特性偏离规定程度轻微,该类不合格一般不会影响产品的使用功能,但会引起客户投诉。3.6轻微缺陷(D)指不涉及到产品整体外观的气泡、黑点等外观缺陷,产品有轻微缺陷但被其他配件遮盖且不影响安全、功能、使用及配合的缺陷,一般不会引起客户投诉。 4 职责品质部:负责按本标准执行质量缺陷等级判定;各部门:负责遵守本标准判定结果。 5 内容 *** 非经许可不可翻印 Copyright is reserved by LSD*** 2 / 5 系统名称SYSTEM NAME: 主题SUBJECT: 文件编号/版本质量管理系统产品质量缺陷等级判定标准 DOCUMENT Revision LG/I-PZ-219 A 5.1产品质量重缺陷等级判定标准见表1表1 产品质量重缺陷等级判定标准序号不良内容缺陷等级备注序号不良内容缺陷等级备注 1 水路漏水 A 27 程序异常B 2 水路破裂 A 28 硬度不符 B 3 耐压不符 A 29 灯不亮 B 4 泄漏电流不符 A 30 滤芯漏炭 B 5 接地措施不符 A 31 RO膜堵塞 B 6 绝缘不符 A 32 出水异味 A 7 性能不符 B 33 喷涂不均 C 8 寿命不符 B

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