钢结构防火涂料施工方案(超薄型)

钢结构超薄型防火涂料

施工方案

为保证按质、按时、安全完成防火涂料工程,需从以下几方面抓好工程施工工作:

一、安全要求:

(一)进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度;

(二)进入施工现场,必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,不准赤脚;

(三)高空作业必须有防护措施,必须戴好安全带,严禁高空掷物;

(四)使用梯子,应按要求角度放置,梯脚必须包防滑布;

(五)移动脚手架时,应做好防倒塌措施;

(六)不得乱拉乱接临时电源,禁止用其他金属丝代替保险丝;

(七)使用施工机械设备和电气装置必须由相关技术工种人员操作;

(八)操作转动机具(如钻床、套丝机、卷扬机等),不得戴手套;

(九)不允许玩弄与施工操作无关的设施和设备;

(十)不准睡在床上吸烟及乱丢烟头,如有禁烟区,吸烟时必须到指定的吸烟地点;

(十一)施工现场的料具必须按规定堆放,杂物碎料及时清理,工完场清,做到文明施工;

(十二)严禁在工地追逐打闹;严禁酒后操作;

(十三)不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。

二、施工规范:

1、金属构件表面必须做到清洁、干燥、无油污及其他松散物质后,把原有的防火涂料铲除后再涂刷防火涂料;

2、本工程采用中意牌防火涂料,防火性能及各项理化指标均符合国家标准;

三、施工方案:

1、施工组织:采用可移动脚手架进行分组分区平行施工;

2、涂装方式:采用喷涂与刷涂相结合的施工方法;

3、涂装第一遍:为保证面漆与防火涂料的附着力,厚度要求控制在0.1-0.2mm 左右,

待涂层实干后才可进行重涂涂装;

4、重涂涂装:每遍喷涂厚度控制在0.3-0.5mm左右,重涂间隔时间按涂料使用说明

要求进行控制,原则上以表干为基准(时间间隔一般为12h左右)。

5、施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于

85%,空气宜流通,当风速大于5m/s时不宜施工(雨天、阴天空气湿度过大或钢结

防火涂料施工方案

防火涂料施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

防火涂料施工方案一、编制说明 1、编制依据： 1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90） 2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002） 4）建筑设计防火规范（2001年版） 5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 2、施工条件： 1）甲方提供现场材料堆放场地。 2）甲方保证现场具备必要的施工条件。 3）施工用水、用电接至现场。二、工程概况工程采用我们的WCB38091防火涂料，钢结构的耐火极限时间为2小时。三、主要项目（工序）施工方法 1.材料要求：

⑴防火涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。 ⑵产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。 ⑶涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。 2.作业条件： (1)作业面交接检完毕。 (2)成品保护完成。 (3)安全网架已设好，无隐患。 (4)基材清理干净，防腐处理完毕。 (5)监理单位同意进行下道工序。 3.操作工艺： WCB38091钢结构防火涂料工艺流程：采用刷涂或喷涂法施工。构件表面清理→四周围护→将已涂上底漆的钢结构表面清理。涂上中间界面涂料，干膜厚度毫米，后风干8小时→涂装防火涂料38091，干膜厚度毫米，刷涂至设计要求厚度、同时可配颜色。其中：第一遍刷涂厚，以后每一遍刷涂厚。必须待上一遍完全干燥后再进行下一道的施工，每遍间隔时间8小时以上。

四周围护：涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，须用彩条布将其完全围护。彩条布围护完全，搭接部位应严密。每天喷涂前检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。质量标准：工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。主控项目： A.涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 B.钢结构防火涂料粘结强度符合要求。 C.涂层厚度符合要求。 D.涂层表面裂纹宽度不大于。一般项目： A.涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。 B.防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。四、质量保证体系和质量保证措施 1、质量保证体系

各类超薄型钢结构防火涂料的类型

各类超薄型钢结构防火涂料的类型 1、溶剂型超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，具有优越的黏结强度、耐候耐水性、流平性、装饰性等特点。目前我国主要的溶剂型超薄钢结构防火涂料为LF溶剂型钢结构膨胀防火涂料，它是四川消防科研所联合生产厂家于1996年开发研制的超薄型钢结构防火涂料，该涂料以合成树脂为基料，采用有机溶剂，单组份包装，本色为白色，可调配用户所需的颜色，涂层很薄，表面平整光滑，有较好的美观装饰性，遇火膨胀隔热性好，位面积用量少，可方便地刷涂施工，不受冬季严寒气候条件限制，理化性能类似于一般油漆，2mm左右的涂膜耐火时间可达1.5小时，该涂料1997年通过技术鉴定，达国内领先水平。LF溶剂型钢结构防火涂料可选用聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂及其拼合树脂作为成膜物，选用聚磷酸铵等含磷、氮、碳的化合物为膨胀阻燃材料，加颜料、填料、化学助剂和溶剂，研磨分散而成。溶剂型体系，虽然耐火性能优越，但在生产、施工中污染环境，有害人体健康，所以研发安全无毒、无空气污染的环保超薄型钢结构防火涂料成为防火涂料的发展方向之一。 2、水性型随着人们环保意识的增强，对防火涂料的污染和毒性也越来越重视，研制开发高固体分、水基、无溶剂防火涂料，即无毒低污染的高性能防火涂料成为科研人员的工作重点。水性型体系的研制，一方面在生产和配制过程中，使用水作溶剂和分散介质，减少挥发性有机化合物(VOC)的含量；另一方面对产品的主要物质成膜物做出选择，选择耐火性能好、理化性能高、符合环保要求的树脂。吕九琢等对水性超薄型钢结构防火涂料进行了研究，开发研制了IFRC－999水性超薄型钢结构防火涂料。该涂料选择的基料为双氰胺脲醛树脂，其成膜综合性能好，耐紫外线辐射性、耐水解性、耐腐蚀性、防锈性、耐溶剂性、耐热性均较好，属自膨胀型基料；选择磷酸的有机铵盐为脱水催化剂，多元醇和氨基树脂为碳化剂，双氰胺、尿素、多聚磷酸铵及氯化石蜡等为发泡剂，构成膨胀阻燃体系；选择含卤的有机阻燃剂增强涂层的阻燃能力；颜填料为锐钛型钛白粉；可加入少量玻璃纤维、石棉纤维、酚醛纤维作为涂层的增强剂。针对水性防火涂料的特点，在涂料组分中加入增稠剂（羟甲基纤维素溶液等）、乳化剂（平平加等）、增韧剂（磷酸三甲酯、卤代烷基磷酸酯等）、颜料分散剂（六偏磷酸钠）等。 IFRC－999型钢结构防火涂料防火性能优良，涂层表面平整有光泽，有很好的饰面效果，同普通饰面涂料的装饰效果相同，且属水性涂料，毒性和气味小，对环境友好。其优化配方耐火时间可达到4h以上，涂层厚度只有0.5～2.0mm。该涂料除用作钢结构防火外，还可用作木材、纤维板、油浸麻包电缆、橡胶电缆、水泥墙面及其他建筑材料的防火保护。新型可膨胀石墨超薄型钢结构防火涂料 P－C－N或P－C－N－Cl膨胀阻燃体系在受热膨胀时发生剧烈的脱水反应，并释放出反应热，放热反应不利于炭层的阻化作用。此外，由于膨胀阻燃层没有纤维类的组织提高强度，炭层长时间受热时，会产生大量的裂纹和大面积的脱落，因而大大的降低了炭层的耐火时间。而膨胀石墨受热到一定程度开始膨胀，是因为 “鳞片”状炭体受热增大数百倍变成“蠕虫”状炭体，从而形成一个很厚的多孔炭层，此过程本身不发生化学反应，属于放热的物理过程。因此，膨胀石墨的加入可提高涂料的耐火性能。若化学膨胀体系与可膨胀石墨的物理膨胀体系配合使用，那么可膨胀石墨物理膨胀

防火涂料用量

钢结构防火涂料算工程量方法： 1、按吨位计算刷防火涂料工程量； 2、按展开面积计算工程量。备注：用项目系数（需要查表）乘58m2/t计算出每吨钢结构的展开面积，例如：操作平台(轻型)刷油面积=58m2/t*0.48=28m2/t 。参考普通油漆用量：0.12-0.16kg/m2.遍;厚浆型油漆：0.16-0.2kg/m2.遍。钢结构需进行防火处理的部位主要是柱、梁、檩条、连接件。各部位的防火要求不同，因此要分开计算。（1）柱柱可分为方形柱和 H 形柱。方形柱的面积按周长乘以高得出。H形柱主要是 H形钢，先算出周长（即上下翼缘板的 4个面和腹板的 2个面），再乘以高度，得出面积。以上计算的是主面积，考虑接头、伸腿等多余面积，可乘以不超过 5%的系数。（2）梁梁的纵断面一般为 H 形，但中间的弓高不一定相同，一般按梯形面计算面积。（3）檩条一般为 C形檩条，例如 C200 ! 70 ! 20 ! 3的 C形檩条，高为200 mm，宽为 70 mm，拐端 20 mm，壁厚 3 mm。计算面积为： S =（ 200 ! 2+ 70 ! 4+ 20 ! 4） ! L。因为梁和檩条与柱连接，总有一部分面积不能涂刷钢结构涂料，所以可扣除不超过 8%的面积。第二，钢结构防火涂料用量的计算方法。防火涂料用量应该根据钢结构的耐火极限要求，然后确定防火涂料厚度，再计算出钢结构的外表面积，然后算出涂料用量。因此，钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限（一级防火、二级

防火）确定用量。但这样比较麻烦，简单的可根据定额中的用量算。钢柱：3.0小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米用量23公斤钢梁：2.5小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6 公斤，厚型20公斤。钢檩1.5小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型1.8毫米超薄1.8毫米厚型15毫米，用量：薄型3.5公斤，超薄型4公斤，厚型15公斤。举报钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限(一级防火、二级防火）确定用量。比如：一级防火钢柱：3.0小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米用量23公斤钢梁：2.5小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6公斤，厚型20公斤。钢檩：1.5小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型1.8毫米超薄1.8毫米厚型15毫米，用量：薄型3.5公室内超薄型钢结构防火涂料耐火极限（min） 30 60 90 120 150 180 涂层厚度（mm） 0.5-0.6 0.9-1.1 1.5-2.0 2.1-2.6 3.0-3.2 3.6- 4.0 参考理论用量（kg/㎡） 0.6-0.8 0.8-1.0 1.6-1.8 2.0-2.5 2.8- 3.6

薄型钢结构防火涂料施工工艺

薄型钢结构防火涂料施工工艺产品介绍该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。施工工艺 1.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 3.在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 4.本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4～０.6ＭＰａ的压力下用枪口直径为6～8ｍｍ的斗式喷枪均匀喷涂。 5.第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。注意事项 1.施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～45℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。 2.当构件表面有结露时，不宜施工。 3.施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。

4.喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。 5.本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。参考用量 1.2kg/㎡/mm。包装及贮存 1、包装：50kg/桶；20kg/桶。 2、贮存：贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。

超薄型钢结构防火涂料

3．9．4超薄型钢结构防火涂料随着经济建设的迅速发展，人们对建筑物钢结构实施防火保护的意识不断增强，对钢结构防火涂料的使用性能要求越来越高，迫切需要使用涂层很薄、装饰性好、能方便刷涂施工、不受冬季严寒气候限制的新型钢结构防火涂料。20世纪90年代中期，德国市场首先出现了钢结构防火涂料的新品种——超薄膨胀型钢结构防火涂料，与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，品种粒度更细、涂料层更薄，施工方便，装饰性更好，在满足钢结构防火要求的同时，也能满足人们高装饰性要求。这种涂料特别适合飞机场、会展中心、文体活动场所等建筑物轻型钢屋架、球节钢网架、压型钢板及屋面板等防火与装饰的要求。由于该类防火涂料涂层超薄，工程中使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，是目前消防部门大力推广的品种。超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限。超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，主要由基料、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。在这类钢结构防火涂料的研究中，对基料主要考虑两个问题：一是基料与防火添加剂的协同；二是涂料的室温自干性。这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。这些树脂的自干性较差，而用于建筑物钢结构的防火涂料，不能高温烘干，若采用催化固化的方法又存在涂层理化性能和贮存稳定性差的问题。因此，怎样合理地处理室温自干性与贮存稳定性及涂料的理化性能、装饰

防火涂料施工方案样本

钢结构防火涂料工程施工方案编制：审核：审批：：厦门安隆达消防材料有限公司施工单位七年一月四日二00

编制日期：一、工程概况：、工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址：厦门海沧新阳工业区、2． 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积：约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求：多层钢柱30涂料工期要求：有效工作日天 6、防火涂料颜色：白色7、：二、施工工艺防火涂料施工（流程）工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工；基层防锈处理复检；（1）基层防锈表面除污去杂处理；）（2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；（3）做好安全、技术交底工作；（4）开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；（5）（6）做好施工记录及资料整理工作；工程交验。7）（查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料基层除污第第一道涂料检查检查自检最后一道修补涂料交工验收施工过程监视测量施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育；1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢；2、施工过程质量保证控制：12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制；3涂层设计厚度控制；。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、三、项目管理机构施工考核：朱世通项目经理：范宏质量、安全员：李日高人员管理、进度：任加明

项目总负责：朱世通项目经理：范宏质量、安全技术加明施工队长：任甲班乙班丙班丁班谢海波王天军谢成高聂井乾四、防火涂料施工防火涂料施工准备：、施工安全、技术交底，后勤保障完善；1．商标、2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中，调配涂料的施工粘度，使用喷涂或滚涂时，涂料的粘度比刷涂低些，具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求： 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净，在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、，本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法，涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现，上层涂装干燥（至少4小时）并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时，涂料应充分搅拌均匀。若太稠，可加入专用溶剂加以稀释。3、可根据需要搭建牢固可。在施工过程中，2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时，不得施，风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时，则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量，长时间雨淋则需要铲除；如施工的涂层6小时后遇雨，连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量；遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以

厚型防火涂料施工方法

室外钢结构防火涂料（厚型）施工方法钢结构防火涂料按照施工环境可分为室内钢结构防火涂料和室外钢结构防火涂料，其中钢结构防火涂料有：超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料三种。 1、工艺流程钢结构基层处理------喷涂防火涂料底料------厚型防火涂料配料------搅拌-------分层涂抹厚型防火涂料------喷涂罩面防火涂料； 1.1、钢结构基层处理彻底清楚钢结构表面的灰尘、浮锈、油污、碰损或漏刷部位补刷防锈漆（按设计工艺补刷），钢结构连接处的缝隙，采用防火涂料填补堵平，不留下缺陷，以免成为火灾的薄弱环节，保重钢结构的耐火极限。 1.2、喷涂前将操作场地清理干净，对不需要喷涂的设备，管道、用塑料布进行遮盖保护，以免污染。 2、厚型防火涂料涂装 2.1、防火涂料底料喷涂：厚型防火涂料底料由单一组分组成，采用喷嘴口径6-8mm的自重式涂料枪施工，喷涂时喷枪宜垂直于钢结构表面，距离以30-50cm为宜，气泵压力调至到0.4-0.6Mpa. 2.2、喷涂厚度为0.3-0.5，表面应形成凹凸不平，厚薄不均的状涂层，干燥后方可进行下步施工。 3、厚型防火涂料施工 3.1、厚型防火涂料由双组分组成，需要现场进行配制，配制比例甲组

份（干料）：乙组份（浆料）：水=4:1:1（重量比）一次放在足够大的容器里，由专人使用搅拌器在现场计量搅拌，搅拌时先将干料倒入搅拌机，加水混合搅拌2min后再加液料充分搅拌5min，使涂料充分混合均匀，稠度适当，涂装后不能流淌或下坠现象。 3.2、分层涂抹施工 3．2.1、分层涂抹防火涂料，每层厚度控制在4-6mm左右，待底层涂料表干后方可进行下一层施工，直到达到所需厚度为止，每遍涂料表干时间依据具体情况而定，一般在10-24h左右。 3.2.2、防火涂料应现配现用，配置好的涂料必须在60min内用完，施工时要保持各部位均匀一致，不得漏涂或厚薄不均，偏差应在规范限定的范围内。 4、喷涂罩面防火涂料施工：最后一层罩面涂料采用喷涂施工，喷涂时喷枪要垂直于钢结构表面，距离40-60Cm为宜，喷枪口径为12-14mm，空气压力应保持在0.4-0.6Mpa，喷涂时手握喷头要稳，要来回旋转喷涂，要注意搭接处颜色一致，薄厚均匀，防止漏喷、流淌，确保涂层完全闭合，轮廓清晰，喷完后进行自检，厚度不均的部分再喷一次。钢结构防火涂料的名称、代号及涂层厚度范围

钢结构厂房防火涂料施工方案

齐都药业科技园立体仓库施工方案山东新城建工股份有限公司消防工程公司

目录一、工程概况、工程部署 (3) 二、主要施工工艺 (5) 三、工程投入的机械设备情况、主要施工机械及劳动力进场计划 .. 9 四、确保工程质量的技术组织措施 (9) 五确保安全生产的技术组织措施 (12) 六、确保文明施工的技术组织措施 (13) 七、确保工期的技术组织措施 (14) 八冬季施工措施 (16) 九、拟定项目管理班子配备 (19)

一、工程概况、工程部署（一）工程概况：工程名称：齐都药业科技园立体仓库钢结构防火涂料工程建设地点：临淄农业开发区建筑面积：4000多平方米工程结构：钢结构主要施工部位：钢柱、钢梁、墙面檩条、屋面檩条、屋面支撑、柱间支撑（二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。（三）人员组织有幸我公司中标，我公司将选派业绩突出，施工经验丰富、协调能力强的管理人员组织成立“齐都药业科技园钢结构防火涂料工程”项目部。项目经理统一部署安排，施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。（四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，计划工期60天日历日（详见施工进度计划） 2、质量标准：合格。（五）施工总平面布置 1、总体布置原则（1）业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。

钢结构防火涂料技术

5.11 钢结构防火防腐技术钢结构防火涂料一般分为超薄型、薄涂型和厚涂型三种，是由基体树脂、催化剂、成碳剂、发泡剂组成的。基体树脂与其它组分配伍，既保证了涂料在正常条件下具有各种利用功能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和良好的膨胀发泡功能。 1 主要技术内容 1.1超薄型、薄涂型防火涂料涂装要求（1）薄涂型防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4。局部修补和小面积施工，可用手工涂抹。面涂层装饰涂料可刷涂、喷涂或滚涂。（2）双组分装薄涂型的涂料，现场调配应按说明书规定；单组分装的薄涂型涂料应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。（3）薄涂型防火涂料底涂层施工： A．钢材表面除锈和防锈处理应符合要求。钢材表面应清理干净。 B．底涂层一般喷涂2—3次，每层喷涂厚度不超过2.5，应待前一遍干燥后，再喷涂下一遍。 C．喷涂时涂层应完全闭合，各涂层间应粘结牢固。 D．操作者应采用测厚仪随时检测涂层厚度，其最终厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 E．当设计要求涂层表面光滑平整时，应对最后一遍涂层做抹平处理。（4）薄涂型防火涂料面涂层施工： A．当底涂层厚度已符合设计要求，并基本干燥后，方可施工面涂层。 B．面涂层一般图饰1—2次，颜色应符合设计要求，并应全部覆盖底层，颜色均匀、轮廓清晰、搭接平整。 C．涂层表面有浮浆或裂纹宽度不应大于0.5。 1.2厚涂型防火涂料涂装要求（1）厚涂型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4—0.6，喷枪口直径宜为6—10。（2）厚涂型涂料配料时应严格按配合比加料和加稀释剂，并使稠度适宜，当班使用的涂料应当班配制。（3）厚涂型涂料施工时应分遍喷涂，每遍喷涂厚度宜为5—10，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂下一遍；涂层保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工方案确定。（4）操作者应用测厚仪随时检测涂层厚度，80%及以上面积的涂层总厚度应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。（5）厚涂型涂料喷涂后的涂层，应剔除乳突，表面应均匀平整。（6）后涂型防火涂层出现下列情况之一时，应铲除重新喷涂。 A．涂层干燥固化不好，黏结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 B．钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。 C．涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0时。 1.3其他要求钢结构防火涂层不应有误涂、漏涂，涂层应闭合，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已提出；保护裸露钢结构及露天钢结构的防火涂层的外观应平整，颜色装饰应符合设计要求。

超薄型防火涂料施工方案

钢结构防火涂料工程施工方案（超薄型）

施工方案 ○涂料选用的总体原则说明 A、符合业主工程设计文件钢结构防火涂料方案中对涂料品牌的要求和规定； B、涂层之间有较强的配套性、外观等性能要求； C、选用的产品具有较强的施工性能，在符合一切技术要求的前提下，能最大限度地减少施工上的困难和不便； D、在满足性能及其他各项要求的同时，尽可能选用较为经济型的产品，以便合理控制整体工程成本。 ○选用的防火涂料特点介绍：超薄型钢结构防火涂料 (1)本公司超薄型防火涂料具有一定装饰效果； (2)与防锈漆具有优异的相容性，不会产生裂纹与脱落； (3)本公司涂料不含苯类溶剂。涂层发泡时不会产生有毒气体和浓烟，涂层干燥后不会产生有刺激性气味； (4)本涂料可依据客户要求配色，常用的色有、淡灰、中灰等。 (一)施工工艺及流程 1.施工工艺 1．1现有钢结构表面的预处理和清洁 A、有干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等到杂物，使待涂表面干燥、清洁。 B、如部分构件局部已产生氧化，必须重新喷射处理至的要求的标准。1．2钢结构防火涂料涂装施工工艺 1．2.1基层表面处理 A.若钢结构表面无涂装防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。 B.钢结构表面除防锈达到要求后，一般应在1-2小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。 C.若钢结构表面已涂装防锈漆的，刚应对其表面做除油污、浮灰，达到清洁即可。 D.如钢结构表面涂装非常规防锈漆或根据工程特殊要求进行界面处理的，可涂刷一遍界面剂，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相

融及增强粘结强度。 1.2.2防火涂料涂装 A．防火涂料涂装施工准备工作：（1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以影响质量。（2）搅拌：由于涂料中各成份比重的不同，在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料搅拌均匀后才可使用。（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用防火涂料专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过5%。 B.防火涂料涂装施工的环境条件：（1）工作场地：涂装工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅隘或其他赃物粘附在上面而影响质量。（2）环境温度：施工进行的环境温度一般控制在5-40℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。（3）相对湿度：涂装施工应控制相对湿度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点湿度。当钢构件表面有结露进不宜作业。（4）其他方面：对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度涂刷防火涂，事后进行修补工序。 2.涂覆施工该工程超薄型防火涂料采用滚涂与刷涂施工。（1）基层防锈处理复检（2）作好防污措施及脚手架搭建等准备工作（3）基层防锈表面除污去杂处理（4）做好安全，技术交底工作（5）施工前，涂料充分搅拌，调粘度便于施工（6）开始施工前，作好记录及资料准备流程如下：基层除污――第一道涂层――第二道涂层――最后一道涂层――（依据涂覆厚度）――自检――交工验收

NCB超薄型钢结构防火涂料施工方案

室内超薄型钢结构防火涂料施工方案编制人：钱诚审核人：缪杰编制单位：江苏艺博防水防腐工程有限公司编制时间：2013年09月02日

室内超薄型钢结构防火涂料施工方案一、防火涂料性能及指标 1、材料组成：该涂料系由合成树脂与无机耐火材料及遇火膨胀材料组成。 2、防火机理：在火焰条件下，涂层发泡膨胀，形成密实的防火隔热层，从而阻挡热流侵入。二、施工方案 1、施工前准备（1）施工现场勘察：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装工施工。（2）场地布置工作：与现场有关部门协调，建立用于现场涂装施工的水、电设施工及现场办公、物料堆放场地。（3）材料检查：产品色泽是否符合设计要求，涂料是否有结块，凝胶现象，包装桶上应有合格的明显标志。（4）存放：经检验合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。（5）构件表面处理：涂装前，检查钢结构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层已破坏，必须向监理及有关方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀。 2、施工工序（1）涂料的配制：钢结构防火涂料为单组份包装，用手提式搅拌机进行充分搅拌，使固体组均匀撒布，并在规定时间内用完。（2）基层检查涂刷前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥，以免影响涂层固有附着力。（3）施工工艺钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料加强层→自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收

涂刷时应遵循“先上后下”原则，涂刷就用力均匀，方向一致，严禁漏涂，漏刷。气温在20℃时，涂层层间间隔时间4-6小时。（4）工艺控制由项目部技术员对施工工序进行监控，项目质检员对施工质量进行跟踪检查，做好“自检记录”。（5）涂层保护对在施工过程中产生的半成品和成品，在未交付验收前，应对其进行必要的保护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇到损坏，应及时采取修补措施。（6）现场清理对由于防火涂料施工沾污的环境及现场，应及时进行清理，现场涂料空桶应由公司进行回收，以保证整个工程项目的最终形象。三、质量保证 1、按公司ISO9001质量保证模式要求对该工程全过程实行控制。 2、现场使用的涂料必须有相应的检查合格证，并经监理现场抽检合格。 3、施工管理人员必须有相应的资质，施工人员持证上岗和有丰富的施工经验。施工前进行施工技术交底。 4、施工用的设备必须处于良好的运行状态。 5、工程技术对施工环境要求，施工工艺进行严格控制，杜绝违规作业。 6、施工过程，项目质检员对涂层厚度及外观按质量要求进行全面监控，发现有不合格项，应及时纠正。 7、公司质检部对工程质量实施全面监督，出现不合格项目，应责令其限期整改，涂装过程不实施“例外放行”。四、施工安全保障 1、施工安全管理本公司一贯来对施工安全十分重视，在工程施工过程中，由项目经理分管负责，并认真贯彻落实各项安全施工管理制度和安全操作规程。（1）定期向职工进行安全施工重要性，并逐步使他们领会掌握安全操作规程，遵守各种安全施工管理制度。

钢结构防火涂料

钢结构防火涂料文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

钢结构防火涂料钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要；还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层，多层，摩天大楼，厂房，库房，候车室，候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。分类 1.超薄型结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点；在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无

薄型防火涂料施工方案

UONONE GROUP 扬中奥体中心钢结构薄型钢结构防火涂料编制人：何俊__________ 审核人：陈晓兵__________ 批准人：王旭莹__________ 有能集团有限公司二?一二年八月六日

一、................................................... 产品介绍 3.. 二、......................................................... 涂料施工工艺................................................... 4.. 2.1、施工工具 (4) 2.2、施工材料 (4) 2.3、施工流程 (4) 三、......................................................... 施工注意事项.................................................. 5. 四、........................................... 安全施工技术措施 5. 4.1、安全管理方针 (5) 4.2、安全保证体系 (5) 4.3、安全管理 (5) 4.4、安全防护措施 (7) 4.5、施工现场临时安全用电 (8) 五、施工质量保证措施 (10) 5.1、施工过程管理 (10) 5.2、质量的具体要求 (10) 5.3、质量保证措施 (10) 5.4、质量控制措施 (10) 六、.......................................................... 成品保护措施 (10)

防火涂料施工方案26169

心连心化肥有限公司原料结构调整项目钢结构防火涂料工程施工组织设计编制：审核：批准：河南卫华防腐工程有限公司二○一三年七月十二日

钢结构防火涂料工程施工组织设计第一章编制依据 ·1.1根据国家现行的工程建设和验收标准、《钢结构防火涂料应用技术规范CECS24—90《钢结构防火涂料通用技术条件》、GB14907—2002、DBJ01-616-2004等标准及图纸设计要求编制此施工方案。 ·1.2 本企业ISO等标准程序文件第二章工程概况 2.1 总体简介 2.2 结构工程防火要求本工程主体为钢结构设计耐火等级二级，钢柱耐火极限：薄型2.5h，钢梁耐火极限：薄型1.5h，檩条耐火极限薄型：1.0h。 2.3 主要工程量及工程材料本工程钢结构防火涂料施工工程量约30000m2，防火涂料材料选用北京昊天助剂厂“良塔”NB(AE)薄型钢结构防火涂料。

2.4 工程特点、难点及解决的主要对策第三章施工部署 3.1 主要施工目标 3.1.1施工管理目标我公司的消防工程是国家二级资质，对专业分包管理积累了大量的资料和丰富的经验，拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工大型机械设备。我公司怀有极大的兴趣和热情参深入现场进行调查，对工程特点、难点进行了深入的分析，明确工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。针对此项工程，我们将组织强有力的项目领导班子，发挥公司承包管理、机械装备、施工技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流要求建设“北京松下”钢结构防火涂料工程。 3.1.2质量目标 3.1.2.1执行《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2001)，钢结构防火涂料施

薄型钢结构防火涂料施工工艺

武立涂料好涂料武立造薄型钢结构防火涂料施工工艺产品介绍该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。施工工艺 1. 防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2. 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 3. 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 4. 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4～０.6ＭＰａ的压力下用枪口直径为6～8ｍｍ的斗式喷枪均匀喷涂。 5. 第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。注意事项 1. 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～45℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。 2. 当构件表面有结露时，不宜施工。 3. 施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 4. 喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。 5. 本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。参考用量 1.2kg/㎡/mm。包装及贮存 1、包装：50kg/桶；20kg/桶。 2、贮存：贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。

超薄型钢结构防火涂料施工规范

超薄型钢结构防火涂料施工规范钢结构防火涂料是一种消防安全材料，施工质量的好坏，直接影响使用效果和消防安全性能。根据国内外的经验明确表明，钢结构防火喷涂（刷涂或滚涂）保护，应由经过培训合格的专业施工队进行施工，以确保工程质量。施工中安全技术、劳动保护等应按国家现行有关规定进行。为确保工程质量，工程技术人员及施工人员、安全员、质检员必须严格遵守本工艺规范：钢结构除锈；钢结构表面的锈迹、锈斑应彻底清除，以保证涂层的充分粘结；除锈之后，应在24小时之内进行涂刷防锈底漆，所使用的防锈底漆不应与防火涂料发生化学反应；涂刷（喷涂、刷涂或滚涂）防火涂料前应做好下列工作对已经做好了除锈和防锈漆处理的钢结构表面，在涂刷防火涂料之前应检查有无凝露、尘土、油污或其它杂物，必须达到表面干燥、清除尘土、油污或其它杂物后方能施工；钢结构连接处常有4－14MM宽的缝隙，必须用防火涂料或其它防火材料（如硅酸铝棉、防火堵料等）填补平后才能涂刷防火涂料，否则留下缺陷，成为火灾的薄弱环节，降低钢结构件的耐火极限；施工前对不需要涂刷的设施、管道、墙面和门窗等要进行遮蔽保护，以防止污染；开启防火涂料封装时，应先将涂料桶外表擦干净，开盖时应防止灰尘、杂物落入桶内；涂刷防火涂料每遍间隔时间应为12－24小时（原则是前一遍达到表面干燥后再进行下一遍的涂刷），根据表面涂料的物流情况进行局部修整；喷涂时手持喷斗要稳，喷嘴与被喷面垂直，距离为400－600MM，并来回旋转，注意厚薄均匀，防止漏喷、流淌。为使涂层表面平整光滑，提高防火性能和美观，等喷完最后一遍后可采用抹灰刀或专用器具作抹平处理。防火涂料的喷涂工作，应在钢结构上的其它工种工作完成后进行（其它专业的支吊架等），以防止其它专业的施工对钢结构涂料的破坏。

防火涂料工程施工方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3作业条件 (2) 3.4、施工用水及用电 (2) 4、人员组织及投入设备 (2) 4.1.人员组织 (2) 4.2.投入设备 (4) 5、施工程序 (4) 5.1施工工艺 (4) 5.2测量放样 (5) 5.3、防火涂料施工 (5) 6、质量标准 (5) 7、成品保护 (7) 8、质量保证措施 (7) 9、安全与环保措施 (7) 1、编制依据（1）广佛江快速通道江门段（K2+720～K44+100)二标段两阶段施工图设计第四册第二分册图纸；（2）篁庄大道下沉隧道现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；（3）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60—2009）；（4）中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》(GB 3095—1996)。（5）中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)。（6）我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验； 2、工程概况

工程概况：篁庄大道隧道起始里程K21+175～K21+715,全长540m，封闭段起始里程K21+400～K21+500，长100m。隧道采用双向六车道，主体结构采用挡墙段、和封闭双孔框架，结构底板宽度29.9m。其中，挡墙段长440m，封闭段长100m。隧道平面位于曲线上，隧道纵坡为0.5%～3.8%，路面横坡均为2%。隧道采用防火涂料装修，拱顶部分采用深色防火涂料、边墙部分采用浅色瓷砖。防火涂料性能要求：混凝土耐火极限的实验升温曲线采用HC曲线，判断标准为受火2小时后，距离混凝土底面25mm处钢筋的温度不超过250℃，混凝土表面温度不超过380℃；防火涂料应为无机型涂料，以充分保证常温及高温下不释放有害气体，涂料毒性实验实验指标达到AQ（安全一级）；防火涂料与混凝土的粘结强度大于0.15MPa，并要求在潮湿条件下不脱落、不干裂、不起层。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1 熟悉设计施工图和规范，掌握现场情况，编制隧道装饰工程单项施工组织设计，向班组进行一级技术交底和安全交底。 3.1.2 根据设计文件要求选择合适的装饰施工工艺。为隧道内防眩降噪要求，涂料施工从打底到有色涂料一般均采用机械喷涂工艺。 3.1.3 测量放样准备工作。根据业主提供导线点复测洞内自引加密导线点的坐标及高程，办理监理工程师复核签认手续。为不同类型装饰分界线的测量放样做好充分准备。 3.1.4 正式装饰施工前，先进行试喷涂和试粘贴，装饰试验段长度一般取1 5～20 m，通过试验段的喷涂、粘贴施工可检验水溶性涂料的水灰比和水泥砂浆配合比，检验施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。 3.1.5 正式装饰施工前对施工机组人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2材料准备 3.2.1 原材料：水泥、砂、防火涂料等材料必须由持证材料员或试验员按规范进行检查，确保原材料质量符合相应标准。 3.2.2 砂浆配合比及灰浆水灰比：按照设计及规范要求分别做出水泥浆及涂料浆试验室配合比、施工配合比，以满足饰面砖及饰面涂料施工要求。 3.3 作业条件 3.3.1 检查衬砌表面是否存在渗漏水现象，渗漏水的地方首先要采取必要的措施止水补漏，然后才能进行装饰施工。 3.3.2 装饰施工前首先要进行洞内降尘，凿平衬砌混凝土施工缝，整平衬砌混凝土表面，清洗混凝土表面浮灰和油污，同时对表面特别光滑的地方采用粗砂纸拉毛处理。 3.3.3 施工作业人员要求：必须由现场技术人员及安全员对现场操作人员(必须有各工种上岗证)对施工工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握施工技术，要有应对安全紧急救援措施。 3.3.4 喷涂施工前，在作业区地面铺设防水板或彩条布，以防止喷涂回弹料污染路面及盖板。 3.4、施工用水及用电水源——自来水、洁净饮用水电源——380v-220v的供电系统 4、人员组织及投入设备 4.1.人员组织 1、项目管理人员组织机构框图见下：