破碎机题库大全

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一、填空题

1、矿物加工是利用物理化学等方法对有用矿物进行破碎、分离、选别和富集(de)科学技术.

2、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作,运转中不得打开破碎机箱盖,更不准站在破碎机上.

3、筛分分析是利用筛孔大小不同(de)筛子进行粒度分级测定和分析产物(de)粒度组成特性.

4、滚筒破碎机必须在密闭状态下工作,并有洒水、防尘及防噪音设施.

5、防止破碎机过载,大块煤破碎前,应有除铁器和手选,严防金属和木材等不能破碎(de)物件落入机内.

6、大胶带轮与轴套配合应松紧适度,其配合应保证安全销折断时,大胶带轮能在轴套上滑动.

7、清理破碎机中(de)杂物时,必须严格执行“停送电”制度,必须有2人在场,1人清理,1人监护.

8、随着物料粒度(de)减小,引起矿物强度降低(de)因素也在减少,故细矿粒(de)强度较高,也就是说,矿粒越细越难磨碎.

9、岗位人员应经本工种专业技术培训,考试合格后方可上岗.

10、开车前应按选煤厂机电设备检查细则要求,对设备进行一般性(de)检查.

11、就地启车前检查破碎机各个运转部位以及侧板、齿板、边齿板(de)固定螺栓是否松动,确认运转灵活.待下道工序设备运转正常后,方可起动破碎.

12、集控启车时,要密切注视设备(de)启动过程,如发现有异常情况不能启动时,必须及时终止启车,并报告调度,及时处理.

13、运行中,注意破碎后产品(de)粒度组成,发现大量超粒现象,应及时检查、分析原因,进行处理.

14、运行中,禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔.

15、入料量要保持均匀,并要沿齿辊开口均匀下料,防止过载.

16、严防金属、木块等不能破碎(de)物料和过大块进入破碎机,以免卡住齿辊.

17、接到停车信号后,待设备无料时才能停车.

18、破碎机机体(de)紧固件齐全,不得有松动现象.破碎机润滑部位定期、定量、定人注油.

19、破碎机(de)种类有：颚式破碎机、齿辊式破碎机、滚筒式破碎机和冲击式破碎机等.

20、非机械能破碎(de)方法有：液电效应破碎、热力破碎、电热照射破碎和减压破碎等.

21、机械能破碎(de)方法有：压碎、劈碎、磨碎和击碎四种基本形式.

22、选择性破碎机(de)结构：滚筒、支撑装置和传动装置.

23、齿辊破碎机(de)主要部件：齿辊、传动装置与保险装置.

24、颚式破碎机(de)结构：工作机构、传动装置、保险装置、排料口(de)调整装置和支承装置.

25、粉磨机(de)种类有：球磨机、棒磨机、平盘式磨机和风扇式磨机等.

26、根据球磨机(de)排料方式,球磨机可分为：溢流型和格子型两大类.

27、破碎辊包括：滚轴、破碎齿环、轴向定位装置.

28、检查电动机(de)实际转向必须与所表示(de)转向一致

29、回收率：精矿中有用成分(de)质量与原矿中该有用成分质量之比.

30、破碎基本理论(de)三种假说为面积假说、体积假说和裂缝假说.

31、工作人员应距设备一米以外,以免发生危险.

32、在没有首先关闭传动电机,使转子完全停止(de)情况下千万不要对破碎机或其传动设备进行任何维修.

33、在防护罩和其它安全设备未到位(de)情况下,切勿操作破碎机.

34、破碎机附近(de)人员操作时必须穿戴硬质帽子,护目镜及其它所需要(de)安全装备.

35、若未经检查并绝对确信所有人员均远离机器和传动设备旁时,不得操作破碎机.

36、用户(de)责任是提供并使所有(de)护罩和/或类似(de)安全设备保持在位,特别是送料开口处,应设防护罩防止原料飞出伤及开口附近(de)人员.

37、空载试车中所有紧固件应牢固,无松动现象.

38、只有经管理人员允许(de)人员及有经验操作破碎机或类似设备(de)人可以操作破碎机.

39、带载试车中破碎机不得有周期性或显着(de)冲击声.

40、带载试车中连续运转8小时,轴承温升应当不超过30℃.

41、千万不要通过转动破碎机轴来安装皮带轮(de)皮带.

42、空载试车中所有摩擦部位无擦伤,掉屑和研磨现象,无不正常(de)响声.

43、起动之前,再最后检查一下零散(de)物件,如工具,索具,盖子,金属器具,螺母及螺栓是否已经收拾好并安全放好.

44、所有送料设备必须与破碎机联锁,因此必须在破碎机运转时才能操作.

45、如果送料未被联锁,在破碎机上工作之前,任何操作人员必须锁定送料设备,而不仅仅是破碎机.

46、带载试车最大给料粒度应符合设计规定.

47、操作前务必要进行检查,任何校正工预备更改均已完成.

48、起动破碎机时,先不要送入原料,先空载开动破碎机,听一下有无异常(de)声音,检查并消除任何异常噪音或振动,然后才允许原料进入破碎机.

49、破碎机运行中也要监视轴承(de)温度,检查是否过热.任何过热(de)原因都必须及时纠正.

50、如果任何时候轴承(不是机壳)(de)温度超过180F(82℃),无论是试运行或正常生产运行,都要立即停下破碎机.

51、当达到要求(de)操作状态且破碎机运转正常时,可允许原料缓慢进入破碎机,送料逐渐增加到最大额定出力.再次监视轴承温度.

52、在寒冷季节,送料之前允许轴承加热到80F(27℃).

53、对任何机器(de)给料速度（敞开或限制式排料）,切勿超过输送设备(de)能力,以致影响破碎机(de)出力.

54、破碎机如果以超出排料能力和/或输送设备能力(de)送料速度连续运行,以图消除涌负载(de)话,则将最终使破碎机陷于停机.

55、在通过破碎机后一些原料(de)比容可增加2倍.

56、卸料输送机也应选好规格,以便能在原料输送中能处理偶然(de)涌流或大块给料.

57、卸料输送机应具有送料输送机能力(de)到3倍.

58、通常送入原料进入破碎机应与转子旋转(de)方向相同.

59、送料方向相反,转子旋转时将增加破碎机反击甩出原料.从破碎机(de)任何一边给料都不能很好地沿转子宽度分布原料.

60、转子速度加快会使轴承润滑系统失调.

61、转子速度加快会减少轴承寿命

62、转子速度加快会增加振动.

63、降低转子速度会得到较大(de)破碎后粒度

64、降低转子速度会增加轴承寿命.

65、检查锤子（对于锤击破碎机）,看锤子在销钉上是否移动自如.注意锤子(de)磨损必要时重修或更换.锤子开裂或端部破损需要立即更换.

66、目视检查内衬,根据磨损情况,必要时更换.

67、检查转子、筛板等处(de)焊接,看有无开裂和剥落.注意受损焊缝(de)程度和地方.

68、受损焊缝必须立即修复,修复之后破碎机才能重新投用.

69、从轴承箱周围清除尘污和碎片.如果必要,拧紧轴承固定螺栓.

70、日常检查中对于轴承静态油润滑系统,检查油位,如需要,再加些油.

71、日常检查中对于循环油润滑和液压系统,检查漏油情况,也经检查油位,如需要,则添加.

72、检查辅助设备调节和操作是否适当,如需要则进行修理.

73、日常在操作中,检查可能发生(de)异常情况,如异常(de)噪声,过度振动,不恰当送料、或零件过热.记录这些情况交给维修部门.

74、不要一个人单独处理破碎机,总要有另一个人在场,一旦发生事故,他就可提供帮助.

75、确保有足够(de)起吊设备和适当工具,提升重(de)部件时避免人员受伤.

76、工作完成时注意重新安装护板,护罩和其它安全设施.工作完成时通知操作人员和给料系统(de)管理人员,确保所有(de)人员离开破碎机.

二、选择题

1、体积学说提出：破碎物料(de)能耗与物料(de)（C）成正比.

A 平均粒度

B 新生比表面积

C 体积

D 破碎比

2、煤炭(de)中碎指破碎至（A）mm.

A 25-80

B 100-200

C 3-10

D <

3、中碎(de)破碎比为（C）.

A 10-30

B 25-60

C 3-8

D 1-3

4、对于出现磨损不均匀,致使对辊重量相差大(de)情况,应当（D）.

A 更换耐磨材料

B 更换转子

C 加强上道工序(de)除杂力度

D 同时成对更换对辊

5、选煤厂使用(de)破碎方法主要为（b）.

A 压碎

B 劈碎

C 磨碎

D 击碎

6、通过产生足够拉应力而破碎物料(de)破碎方法是（B）.

A 压碎

B 劈碎

C 磨碎

D 击碎

7、发电厂需要(de)煤炭指标是（D）.

A 硬度

B 脆度

C 机械强度 D可磨性

8、最古老(de)破碎机是（A）.

A、颚式破碎机

B、齿辊式破碎机

C、滚筒式破碎机

D、冲击式破碎机

9、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“4”(de)含义是（B）.

A 破碎机

B 破碎辊数

C 下段齿辊直径

D 齿牙式

10、对于出现辊严重磨损(de)情况,应当（A）.

A 更换耐磨材料

B 调整对辊间距

C 调整齿牙间距

D 同时成对更换对辊

11、磨碎(de)破碎比为（B）.

A 10-30

B 25-60

C 3-8

D 1-3

12、对于出现喂料不匀使粉碎机转速不稳(de)情况,应当（D）.

A 更换电机,减少减速比

B 更换转子

C 加强上道工序(de)除杂力度

D 加强上道工序管理

13、受热速度不同使矿物间发生了温度应力,这种破碎方法是（C）.

A 液电效应破碎

B 热力破碎

C 电热照射破碎

D 减压破碎

14、生产中,若粉磨产品粒度要求较细时（150-200网目）,适宜采用(de)粉磨机是（A）.

A 溢流型球磨机

B 格子型球磨机

C 棒磨机

D 平盘式磨机.

15、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“C”(de)含义是（D）.

A 破碎机

B 破碎辊数

C 下段齿辊直径

D 齿牙式

16、细碎(de)破碎比为（A）.

A 10-30

B 25-60

C 3-8

D 1-3

17、煤炭(de)细碎指破碎至（C）mm.

A 25-80

B 100-200

C 3-10

D <

18、实际工作中,如果旋回破碎机(de)给矿口宽度为500mm,则其转数为（C）.

A 160

B 292

C

D 42

19、面积学说提出：破碎物料(de)能耗与物料(de)（b）成正比.

A 平均粒度

B 新生比表面积

C 体积

D 破碎比

20、煤炭(de)粗碎指破碎至（B）mm.

A 25-80

B 100-200

C 3-10

D <

21、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“G”(de)含义是（A）.

A 辊式

B 破碎辊长度 C上段齿辊直径 D 轴长

22、当磨矿细度为-200目80%时,通常需要（B）段磨矿.

A 一

B 二

C 三

D 四

23、煤炭(de)细磨指破碎至（D）mm.

A 25-80

B 100-200

C 3-10

D <

24、粗碎(de)破碎比为（C）.

A 10-30

B 25-60

C 3-8

D 1-3

25、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“380”(de)含义是（C）.

A 辊式 B破碎辊长度 C 上段齿辊直径 D 轴长

26、下列哪个不是旋回破碎机(de)特点（B）.

A 生产率高

B 产品粒度不均匀

C 构造复杂,基建投资大

D 可广泛用于粗碎、中碎各种硬度(de)矿石

27、经筛分后供给用户(de)煤,需破碎至（B）mm.

A 100-150

B <100

C <3

D 、炼焦精煤需破碎至（C）mm.

A 100-150

B <100

C <3

D 、通过产生足够压应力而破碎物料(de)破碎方法是（A）.

A 压碎

B 劈碎

C 磨碎

D 击碎

30、实际生产中,测得筛下产品重量100公斤,入筛物料重量为200公斤,入筛物料中小于筛孔(de)级别含量为20%,则其筛分效率为（A）.

A 25

B 45

C 65

D 85

31、喷粉燃烧用煤需破碎至（D）mm.

A 100-150

B <100

C <3

D 、通过产生足够剪应力而破碎物料(de)破碎方法是（C）.

A 压碎

B 劈碎

C 磨碎

D 击碎

33、随煤化程度提高而加大(de)是（A）.

A 硬度

B 脆度

C 机械强度

D 可磨性

35、对于出现转子转速过低(de)情况,应当（B）.

A 破碎机

B 破碎辊数

C 下段齿辊直径

D 齿牙式

36、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“800”(de)含义是（B）.

A 辊式 B破碎辊长度 C 上段齿辊直径 D 轴长

37、通过产生瞬时(de)动载荷而破碎物料(de)破碎方法是（D）.

A 压碎

B 劈碎

C 磨碎

D 击碎

38、“落下试验法”测定(de)是（C）.

A 硬度

B 脆度

C 机械强度 D可磨性

39、衡量矿物坚固性(de)、破碎概率(de)一个指标是（B）.

A 硬度

B 脆度

C 机械强度

D 可磨性

40、在选煤厂(de)技术检查车间中,使用得也较多(de)破碎机是（C）.

A 颚式破碎机

B 齿辊式破碎机

C 滚筒式破碎机

D 冲击式破碎机

41、不需要飞轮机构(de)破碎机是（C）.

A 颚式破碎机

B 齿辊式破碎机

C 滚筒式破碎机

D 冲击式破碎机

42、对于出现易卡堵物料(de)情况,应当（C）.

A 更换耐磨材料

B 调整对辊间距

C 调整齿牙间距

D 同时成对更换对辊

43、对于出现转子转动不平衡,转速超过额定转速(de)情况,应当（B）.

A 更换耐磨材料

B 更换转子

C 加强上道工序(de)除杂力度

D 同时成对更换对辊

44、对于出现物料中混有石块或金属等异物而引起噪音(de)情况,应当（C）.

A 更换电机,减少减速比

B 更换转子

C 加强上道工序(de)除杂力度

D 加强上道工序管理

45、在液体内部进行高压和瞬时(de)脉冲放电,放电区域内产生极高压力,可以将物体破碎,这种效应叫（A）.

A 液电效应破碎

B 热力破碎

C 电热照射破碎

D 减压破碎

46、对于出现转子电动机功率不足或配套动力不合适(de)情况,应当（A）.

A 更换电机,减少减速比

B 更换转子

C 加强上道工序(de)除杂力度

D 加强上道工序管理

47、目前进入半工业化试验(de)破碎方法是（D）.

A 液电效应破碎

B 热力破碎

C 电热照射破碎

D 减压破碎

48、选择性破碎机又称（C）.

A 颚式破碎机

B 齿辊式破碎机

C 滚筒式破碎机

D 冲击式破碎机

49、生产中,若粉磨产品粒度要求较粗时（>200网目）,适宜采用(de)粉磨机是（B）.

A 溢流型球磨机

B 格子型球磨机

C 棒磨机

D 平盘式磨机

三、判断题

1、清理破碎机中(de)杂物时,必须严格执行“停送电”制度,必须有3人在场,1人清理,2人监护.（×）

2、岗位人员应经本工种专业技术培训,考试合格后方可上岗.（√）

3、液压油(de)作用是润滑、冷却 .（×）

4、操作人员进入机内工作,必须系安全带,并设专人监护.（√）

5、运行中,禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔.（√）

6、破碎机(de)种类有：颚式破碎机、齿辊式破碎机、滚筒式破碎机和冲击式破碎机等.（√）

7、“三级”安全教育是指厂级、车间级和班组级.（√）

8、煤(de)灰分是进行煤炭分类(de)重要依据.（×）

9、对液压系统(de)保养,主要是对液压元件及各接口处密封性(de)检查和维护.（√）

10、液压油一般使用HM46 或HM68号,而且必须保持清洁.（√）

11、带载试车中连续运转8小时,轴承温升应当不超过50℃.（×）

12、工作结束后,要关闭开关,切断电源,以保证安全.（√）

13、维护人员必须是能胜任(de)和对破碎设备(de)有经验(de)人.（√）

14、使用梯子高空作业时,梯子靠放(de)斜度应不小于15度.（×）

15、回收率：精矿中有用成分(de)比重与原矿中该有用成分质量之比.（×）

16、初次使用需认真阅读使用说明书.（√）

17、所有送料设备必须与破碎机联锁,因此必须在破碎机运转时才能操作.（√）

18、如果任何时候轴承(不是机壳)(de)温度超过180F(122℃),无论是试运行或正常生产运行,都要立即停下破碎机.（×）

19、卸料输送机应具有送料输送机能力(de)到3倍.（√）

20、提高转子速度会得到较大(de)破碎后粒度.（×）

21、如机器超出安全噪声等级,则要避免长时间在这种机器附近.（√）

22、不需要飞轮机构(de)破碎机是齿辊式破碎机.（×）

23、人员(de)其它在潜在危害也可能与破碎机有关,应有告示牌告诫和提醒所有在.（√）

24、为在破碎机内部或周围或机器部件焊接(de)人员提供足够(de)通风设备和/或呼吸设备.（√）

25、在维修工作中对破碎机内外坚持良好(de)设备管理.从破碎机周围清除废物和无用(de)原料.（√）

26、最古老(de)破碎机是齿辊式破碎机.（×）

27、推行安全工作方法,在焊接和气割操作中避免烧伤.例如,焊接时发放和坚持使用厚实(de)焊接手套和面罩.（√）

28、不管何时,只要装上或拆下锤子、叶轮杆、堆焊或任何其它重量,都会使转子旋转进来.这种转动会伤着正在转子上干活(de)操作人员.（√）

29、粗碎(de)破碎比为25-60.（×）

30、空载试车连续运转2小时,轴承温升应当不超过30℃.（√）

31、凡离地面米（楼板）以上(de)情况下操作即为高空作业.（×）

32、空载试车飞、槽轮应当运转平稳.（√）

33、随煤化程度提高而加大(de)是可磨性.（×）

34、转子速度加快会改变破碎机(de)有效出力.（√）

35、选择性破碎机(de)结构：滚筒、支撑装置和传动装置.（√）

36、转子速度加快在相同马力下会降低皮带拉力.（√）

37、降低转子速度会改变有效出力.（√）

38、发电厂需要(de)煤炭指标是脆度.（×）

39、降低转子速度在相同马力下会增加皮带拉力.（√）

40、转子速度加快会加剧内部零件(de)磨损速度.（√）

41、机械能破碎(de)方法有：压碎、劈碎、磨碎和击碎四种基本形式.（√）

42、不需要飞轮机构(de)破碎机是齿辊式破碎机.（×）

43、“落下试验法”测定(de)是机械强度.（×）

44、转子速度加快会得到较细(de)破碎后粒度.（√）

45、始终要锁住转子,防止任何可能转动及人员伤害.（√）

46、面积学说提出：破碎物料(de)能耗与物料(de)体积成正比.（×）

47、防止绳索.软管和索具到处乱扔,防止被绊倒受伤.清扫溅出(de)油、油脂和水,防止滑倒受伤.（√）

48、降低转子速度会减少破碎机部件(de)冲击力或切割力.（√）

49、煤炭(de)细碎指破碎至<.（×）

50、喷粉燃烧用煤需破碎至（√）

四、简答题

1、破碎(de)定义

答：利用外力克服固体内部各质点(de)内聚力使其粉碎,通常把物料块破碎到3-5mm(de)过程称为破碎.

2、粉磨(de)定义

答：利用外力克服固体内部各质点(de)内聚力使其粉碎,通常把物料从3-5mm 再破碎到1mm以下(de)过程称为粉磨.

3、破碎比(de)定义

答：在碎矿和磨矿过程中,原物料(de)粒度变细了.破碎比就是原物料粒度与产物粒度(de)比值,它表示经过破碎后,原物料(de)粒度减小(de)倍数.

4、破碎比(de)计算方法

答：1）用物料在破碎前(de)最大粒度与破碎后(de)最大粒度(de)比值来确定.最大块直径可由筛上累积重量百分率曲线找出.曲线中与5%相对应(de)粒度即最大块(de)直径,它也就是矿料(de)95%能通过(de)正方形筛孔(de)宽度.

2）用碎矿机(de)给矿口(de)有效宽度和排矿口(de)宽度(de)比值来确定.碎矿机(de)给矿口(de)有效宽度为给料口宽度(de)85%.对于粗碎机,排矿口取最大宽度；对中、细碎机,取最小宽度.

5、破碎机运行中,注意检查什么

答：①应无异常音响和振动；②齿辊应无咬尖,蹩劲现象；各轴转动应正常,无窜动；③各部轴承应无过热和润滑不良现象,油圈转动应灵活；④定期检查油位,确保充足(de)油量供应,保证设备运转正常.

6、FP系列强力分级破碎机(de)特点是什么

答：破碎强度高、处理能力大、超粒和过粉碎均较少和能处理湿粘物料.

7、岩矿(de)机械强度(de)定义

答：强度是固体(de)重要性质之一,它表现在对于外力(de)抵抗,而决定于固体内部质点间(de)结合情况.

8、什么是电热照射破碎方法

答：岩矿在高频及超高频电磁场作用下,易于吸收电磁能(de)矿物急剧受热,其他矿物仅靠热传导得到热量.受热速度不同使矿物间发生了温度应力.

9、齿辊式破碎机(de)特点是什么

答：齿辊破碎机是一种古老(de)破碎机械.这种破碎机(de)特点是破碎过程能量消耗小,破碎(de)产物多呈立方体,过粉碎（粉化）程度小,结构简单,工作可

靠,维护与检修方便,成本低廉.所以在许多工业部门都有应用,特别在选煤厂应用得更多.

10、什么是磨矿效率

答：进行磨机作业时,单位功率所处理(de)矿料量,（吨（原矿）/千瓦时或新生-200目吨/千瓦时）.

11、什么是粒度组成

答：用称量(de)方法算出各级别物料(de)重量并计算出它们(de)重量百分率,从而说明这批矿料是由含量各多少(de)那些粒级组成.

12、双齿辊破碎机基本结构

答：双齿辊破碎机由一对同步反向回转(de)齿辊、机箱及传动机构等部件组成.

13、粒度特性曲线绘制有三种方法是什么

答：算术坐标法、半对数坐标法和全对数坐标法

14、齿辊式破碎机检修时应注意什么

答：（1）主、副传动齿轮箱采用稀油润滑,应定期更换箱内润滑油.对上、下段破碎辊轴承采用油脂润滑,正常工作时每周注油一次.

（2）维护检修需开启主、副传动齿轮箱(de)检视盖.轴承盖或齿轮箱时,在重新装上前必须更换其密封件,并在各静止密封面上均匀涂抹一层干涸性(de)密

封膏,以防密封面(de)渗油、漏油.

（3）破碎机检修后,当重新装配破碎辊、夹壳联轴器时,圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制拧紧扭力矩.

15、FP5012型破碎机操作要点

答：（1）操作人员开始工作前各部位螺栓(de)紧固情况；检查入料漏斗内是否有物料,若有应及时清除；保证充足(de)润滑油供应.

（2）破碎机应空载启动,正常停机前应先停止供料,待排尽破碎腔中物料后才能停机.

（3）使用中发现破碎机出现异常声响、传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时,应及时停机.

（4）机器运转时,严禁进行任何调整、清理和检修工作,工作人员应距破碎机1m以外,以免发生危险.

16、旋回破碎机与颚式破碎机相比有哪些优点

答：圆锥破碎机比颚式破碎机具有优点是：破碎腔深度大,工作连续、生产能力高和单位电耗低；工作平稳、振动轻、设备基础重量小；可能挤满给矿,大型旋回碎矿机可以直接给矿而无需增加矿仓和给矿机；易于启动；生产(de)片状产品较小.

17、旋回破碎机与颚式破碎机相比有哪些缺点

答：圆锥破碎机和颚式破碎机相比不足(de)地方：圆锥破碎机机身较高,厂房建设费用较高；机器重量较大,设备投资费用较高；不适用处理潮湿和粘性矿石；安装、维护复杂,检修也不方便.

18、双齿辊破碎机基本原理

答：物料喂入到一对相互平行安装在机架上相向（相背）转动(de)辊子上,物料在重力和辊子表面摩擦力作用下,被带进转辊（转辊与箱体）之间,受到辊子(de)挤压而破碎,破碎后(de)物料被转辊推出,向下卸落.