皮带秤的起源与作用

1. 介绍

皮带秤是一种常见的工业设备，用于测量和记录物体的质量。它在各个领域都有广泛的应用，从生产制造到物流分拣，再到农业和采矿等行业。本文将深入探讨皮带秤的起源、原理以及其在现代工业中的作用。

2. 皮带秤的起源

皮带秤的起源可以追溯到19世纪。当时，工业革命正全面展开，工厂生产日益增加。随着工业化的发展，需要一种快速、准确测量物体重量的方法，特别是在大批量生产时。这促使了皮带秤的发明。

最早的皮带秤是基于弹簧原理设计的，通过将物体悬挂在一个弹簧悬臂上，测量弹簧的伸缩程度来确定物体的质量。这种设计在一定程度上满足了工业生产的需求，但仍然存在精度和可靠性方面的问题。

随着技术的进步，皮带秤逐渐采用了更精确的传感器和电子元件，使其在测量精度和稳定性方面取得了巨大的进步。今天，现代皮带秤通常使用负荷传感器、数字仪表和计算机控制系统，能够以高精度和高效率测量和记录物体的重量。

3. 皮带秤的工作原理

皮带秤的工作原理相对简单，但却非常有效。它主要由以下几个关键组件组成：

3.1. 皮带

皮带是皮带秤的核心部分，通常由耐磨材料制成。物体被放置在皮带上，然后皮带在滚筒的带动下开始移动。物体的重量通过测量皮带在运动中的张力来确定。

3.2. 滚筒

滚筒是用来带动皮带运动的组件。通常，滚筒与一个电动机连接，电动机提供所需的动力以使皮带移动。滚筒的尺寸和旋转速度直接影响到测量的准确性。

3.3. 负荷传感器

负荷传感器是皮带秤中最重要的部分之一。它通常位于滚筒下方，用于测量滚筒的重量。负荷传感器可以采用不同的技术，包括应变片、压电传感器等，用以转化物体重量为电信号。

3.4. 电子控制系统

测量到的电信号由电子控制系统处理，将其转化为数字数值，并记录下来。这些数字数据可以通过显示屏显示，也可以通过计算机连接进行数据记录和分析。现代的电子控制系统还可以进行数据存储、网络传输以及自动化控制。

4. 皮带秤的应用

皮带秤在各种工业领域中具有广泛的应用，下面列举了一些主要领域：

4.1. 制造业

在制造业中，皮带秤被用来测量原材料和成品的重量。这有助于确保产品的质量和一致性，以及控制生产过程的效率。

4.2. 物流和分拣

物流和分拣中心经常使用皮带秤来测量和记录包裹的重量。这有助于确保货物被正确分拣和分类，并在运输中按重量计费。

4.3. 农业

在农业领域，皮带秤用于测量农产品、饲料和谷物的重量。这对于农民和农业企业来说是关键的，因为它们需要准确掌握产品的数量和重量以进行库存管理和销售。

4.4. 采矿和建筑

在采矿和建筑行业，皮带秤用于测量和记录挖掘的矿石、砂石和建筑材料的重量。这有助于管理资源的有效使用和成本控制。

4.5. 环境保护

皮带秤还用于环境保护领域，例如废物处理和垃圾填埋。通过测量垃圾和废物的重量，可以更好地管理废物处理过程，确保其符合环境法规。

5. 总结

皮带秤作为一种用于测量物体重量的工业设备，经历了漫长的发展历程，从19世纪的弹簧式设计到现代的电子控制系统。它在制造、物流、农业、采矿和环境保护等领域都发挥着关键作用，为工业生产和资源管理提随着科技的不断进步和工业领域的发展，皮带秤在各个领域中扮演着重要的角色。它不仅提高了工作效率，还在质量控制、资源管理和环境保护方面发挥着至关重要的作用。在本文中，我们将深入探讨皮带秤在不同行业中的应用，以及它如何改变了这些领域的工作方式。

5.1. 制造业

在制造业中，皮带秤是一个不可或缺的工具。它被广泛用于测量原材料、成品和组件的重量。这对于确保产品的质量和符合规格至关重要。通过实时监测重量，制造商可以立即发现任何生产过程中的异常或变化，从而减少废品率和提高生产效率。

另外，皮带秤还有助于实现自动化生产线的有效运行。通过将皮带秤与自动控制系统集成，可以实现自动重量检测和分类，无需人工干预。这提高了制造业的自动化水平，降低了生产成本，并提高了产品质量。

5.2. 物流和分拣中心

物流和分拣中心是现代供应链管理的关键组成部分。皮带秤在这些中心中扮演着关键的角色。它们被用于测量和记录包裹的重量，以确保货物被正确分拣和分类。这不仅有助于提高分拣中心的效率，还确保了准确的计费。对于物流公司来说，这是确保客户满意度和节省成本的关键。

随着电子技术的进步，现代的皮带秤还可以与信息系统集成，实现实时数据传输。这意味着物流公司可以追踪每个包裹的重量和位置，提高了货物的可追溯性和安全性。

5.3. 农业

农业是另一个领域，皮带秤发挥着关键的作用。在农业领域，皮带秤用于测量各种农产品、饲料和谷物的重量。这对于农民和农业企业来说至关重要，因为它们需要准确掌握产品的数量和重量，以进行库存管理和销售。

通过皮带秤，农民可以监测作物和饲料的产量，帮助他们做出更明智的决策，例如何时收获，何时销售产品。这有助于提高农业生产的效率，减少浪费，确保农产品的质量。

5.4. 采矿和建筑

采矿和建筑行业也依赖皮带秤来测量和记录挖掘的矿石、砂石和建筑材料的重量。这有助于管理资源的有效使用和成本控制。在这些行业，重量通常直接影响到生产成本，因此准确的重量数据对于决策制定至关重要。

另外，皮带秤还在这些行业中用于监测设备的重量，以确保设备的安全运行。这有助于预防设备故障和维护，提高了工作场所的安全性。

5.5. 环境保护

在环境保护领域，皮带秤的应用主要集中在废物处理和垃圾填埋。通过测量垃圾和废物的重量，可以更好地管理废物处理过程，确保其符合环保法规。这有助于减少对环境的不良影响，同时提高资源回收和再利用的效率。

另外，在废物处理中，皮带秤还可以用于监测不同种类的废物的重量，以便进行分类和处理。这有助于确保各种废物得到适当的处理，最大程度地减少对环境的污染。

5.6. 总结

综合来看，皮带秤作为用于测量物体重量的工业设备，在多个领域都发挥着重要的作用。它不仅提高了工作效率，还有助于质量控制、资源管理和环境保护。随着科技的不断进步，现代皮带秤还具有数据集成和自动化功能，使其在各个行业中变得更加不可或缺。从制造业到物流、农业、采矿和环境保护，皮带秤持续推动着工业生产和资源管理的发展。它的发展历程表明，技术创新和工业需求的结合可以引领行业的进步，提高效率，减少浪费，同时保护环境。皮带秤将继续在未来的工业领域中发挥着不可或缺的作用。

仪表类问答题

1．什么叫层流、过渡流和紊流？答案：当流体流动时，流线波动，但流线间仍没有质点交换的工况称为过渡流流型。当液体流动时，流线间有质点交换，迹象极不规则的工况称为紊流流型。 2．什么是梯形图？答案：梯形图是在原电气控制系统中常用的继电器接触器线路图的基础上演变而来的。采用因果的关系来描述事件发生的条件和结果，每个梯级是一个因果关系。在梯级中，事件发生的条件表示在左边，事件发生的结果表示在右边。是一种最常用的编程语言。 3．变流器产生逆变的条件。答案：(1)是外部条件，一定要有一个直流电源；(2)内部条件，要求晶闸电路的控制角α＞π/2，使的变流器侧出现一个负的平均电压，两者必须同时具备才有实现有源逆变。 4．什么是调节阀的流量系数？答案：调节阀的流量方程式为Q= §A ρ)P -(P 221§2A ρ△P 将上式改写为Q=C ρ△P 式中C=§2A=Q △P ρ C 称为流量系数，它分阀芯和阀座结构。阀前后压差、流体性质等因素有关，它表示阀的流进能力，时调节阀的一个重要参数，是选者调节阀口径的主要依据。 5．什么是现现场总线？答案：所谓现场总线是指传递信息的公共道路，它时计算机和测量控制系统中的重要组成部分。现场总线是指安装在过程现场的只能自动化仪表和装置，与设置在控制室内的仪表控制设备连接起来的一种全数字化、双向、串行、多站的通信网络。 6．热电偶测温时为什么需要进行冷端补偿？答案：热电偶热电动势的大小与其两端的温度有关，其温度—热电动势关系曲线时在冷端温度为0℃时分度的。在实际应用中，由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境温度的影响，所以测温中的冷端温度不可能保持在0℃不变，也不可能固定在某个温度不变，而热电偶电势既决定于热端温度，也决定于冷端温度。所以如果冷端温度自由变化，必然会引起测温误差。为了消除这种误差必须进行冷端温度补偿。 7．在节流装置的流量公式中，流量系数α和哪些因素有关？它是变数还是常数？答案：流量系数α和节流装置的几何形状、安装方式、流体条件、管道条件等多种因数有关。如果上述因数都能符合有关标准，则流量系数α基本上是不变的。 8．什么是临界比例度法？答案：使在纯比例运行下通过实验，得到临界比例度δK 和临界周期T K ，然后根据经验总结出来的关系求出调节器各参数值。 9．什么是STEP7编程语言？答案：Step7是西门子ST 系列PLC 使用的标准编程语言，它主要有以下三种表达方式： ⑴梯形图（IAD ）；⑵功能块图；⑶语句表。 10．一台压变如何测试其恒流性能。答案：压变以其测量范围打压在4-20mA 任意输出值下串一负载可调电阻，调其电阻看其输出mA 变化情况，当随着电阻的调整（调大）mA 值突然发生了变化，则此时的电阻值即为体现压变恒流性能最大负载电阻值。

衡器计量专业知识

衡器计量专业知识第一章概述一、衡器的概念国际法制计量组织（OIML）1992年公布的衡器的定义为：“利用作用在物体上的重力来确定该物体质量的计量仪器（该仪器也可用来确定作为质量函数的其它量值、数值、参数或特征）称之为衡器”。根据国家标准GB/T14250—1993对衡器的定义：“利用作用在物体上的重力等各种称量原理，确定质量或作为质量函数的其它量值、数值、参数或特征的一种计量仪器”。二、衡器的发展简史衡器名称由来可溯源于“度量衡”一词。所谓“度量衡”，通常是指：用各种尺子测量物体的长短，称之为“度”；用各种容器（斗、升和量杯等）测量物体的容积称之为“量”；用各种秤测量物体的质量称之为“衡”。据《辞海》解释：“测长短之器度；测大小之器为量；测轻重之器为衡”。这里的“衡”就是指衡器。第二章衡器计量基础知识第一节质量和重量一、质量衡器计量的对象是物体或物质的质量，衡器计量类属质量计量。质量是自然界中最基本、最主要、最常用的一个物理量，质量的计量单位“千克”上国际单位制SI中7个基本单位之一。清楚地了解质量的概念是衡器计量的最基本要求。（一）引力质量引力质量的理论依据是牛顿万有引力场的源泉，都能产生引力场，同时也都受到别的物体产生的引力场的作用。物体的这一属性称为引力质量，它是通过著名的牛顿万有引力定律表现出来的。不考虑物体几何形状和体积大小而将其质量集中于一点的物体称为质点，则牛顿万有引力定律告诉我们：具有质量分别为m1和m2且相隔距离的R的任意两个质点之间的力，是沿着连接该两质点的直线而作用的吸引力。其大小为 F=G （1—1）式中：m1,m2——分别为质点（物体）1和质点（物体）2的引力质量（kg）； R——为两质点间的距离（m）； G——比例系数（万有引力常数），G=6.6720×10 Nm /kg ； F——两质点间的相互引力（N）。需要说明的是万有引力F是个矢量，两个质点之间的引力是一对作用力和反作用力。若假定质点1对质点2的引力方向为正，则质点2对质点1的引力方向为负。即两个物体间的引力大小相等，方向相反。式（1—1）说明，两质点间万有引力大小与它们质量乘积成正比。由此可以看出，引力质量是质点间引力大小的量度。式（1—1）是对两个质点而言的。如果要确定有一定大小的物体（而不是质点）之间的引力时，就要将每个物体分成许多个质点，然后用积分计算所有质点之间的引力。但假如两物体的大小同它们之间的距离相比微不足道时（比如地球和太阳），则它们通常就可以被看做上质点。万有引力定律无形中还包含这样一个事实，即两质点之间的引力大小与其它物体的存在或所在空间的性质无关。绝大多数衡器计量所得被测物体的质量为引力质量。（二）惯性质量

秤的历史起源

[键入文字] 秤的历史起源千百年来，杆秤在繁荣祖国经济和科技方面，功效卓着，作用独特，使用价值极高，群众基础广泛。然而，对这个伴随中华民族世代相处的量具的身世，我国学术界长期聚讼未绝，众说纷纭。归纳起来，主要有两方面的意见。一种认为我国商品经济历史悠久，古代文明发达，杠杆原理问世早于欧洲，名列世界之首，有较早衡权器实物出土，又有丰富的文献记载，杆秤创始应在春秋战国，距今已有两三千年历史。另一种看法认为：我国杆秤的产生，是在春秋战国不等臂秤的基础上，经过逐步演变，直到秦汉乃至魏晋南北朝才出现的，距今约1000 多年。从目前情况看，持后一种观点的人为多，但说法也不同，主要是：一曰秦初说。范文澜在《中国通史简编》第二编中认为：秦始皇按秦国制度统一全国度量衡。公元前221 年，颁布统一度量衡诏书，凡制造度量衡器，都得刻上这个四十字的诏书。并说：隋时掘得秦始皇时秤权，有丞相隗状、王绾二人列名，想见度量衡器由官府遵照诏书负责监制，不许民间私造。上面提到的四十字诏书，即人们熟悉的廿六年，皇帝尽并兼天下诸侯，黔首大安，文号为皇帝，乃诏丞相状、绾，法度量则不一歉疑者，皆明一之，所谓秦始皇时秤权，实指始皇初年的秤锤，说明秦初即有杆秤。二曰西汉说。吴承洛在《中国度量衡史》中说：汉代之衡器，即今之杆秤。并说：汉代之衡器已设有准，称俗作秤。他还说：《史记》有大禹身为度，称以出，不过古者以秤为衡法之名，而称、秤相通，通以称或秤为衡器之名，汉以后始着。始诸葛亮曰：我心如秤，不能为人低昂。吴氏在《度量衡器名历史表解》中，明确提出衡器被叫作秤起源于汉。再就是1934 年（民国廿三年）商务印书馆发行的《中国度量衡》（林光澂等编着）一书也多次出现汉秤说法，认为杆秤源于西汉。三日东汉说，其说有二：一是邱隆在《中国古代衡重计量》中认为：史书上关于杆 1

衡器小常识

电子吊钩秤是使物体处于悬挂状态进行其质量伎俩的电子衡器。要求的使用场地必须有葫芦，一般用于钢铁厂、券板厂、炼钢厂和码头。常用的型号：500KG、1T、2T、3T、4T、5T、10T、15T、20T 原理：当载荷通过吊钩作用于传感器时，使传感器的弹性体发生微小的变化，从而使附着在弹性体上的电阻应变计的阻值发生变化，改变电桥的平衡。使输出电压发生变化，变化的电压信号通过高速度高精度的A/D转换成数字信号。地上衡也被称为小地磅。在二十世纪80年代之前常见的地上衡一般是利用杠杆原理纯机械构造的机械式地上衡，也称作机械地磅。二十世纪80年代中期，随着高精度称重传感器技术的日趋成熟，机械式地磅逐渐被精度高、稳定性好、操作方便的电子地上衡所取代。 SCS系列电子地上衡，简易轻巧、方便搬运、用途广广泛应用于仓库、车间、货场、集贸市场、工地等场所，适宜小型车辆装货称量.符合制造标准：GB/T7723-87“固定式电子衡” JJG593-97“数字指示称计量检定规程” 地上衡是一种称量体积或质量较大的物体的衡器。最大称量分别为2、3、5t。地上衡按结构和功能分为机械式地上衡和电子式地上衡两类。机械式地上衡的原理与机械式地中衡相似。它装有秤轮，可在地面上移动使用。承重台和台框等用型钢焊接制成，具有足够的强度和抗冲击能力。它可称量各类物资，包括铸锭、钢带卷等金属材料。电子式地上衡由称重传感器、承重台和称重显示器组成。可以放置在坚实地面上进行称量，也可安放在浅基坑上或在其两侧加装带有一定坡度的引道，供手推车称重使用.地上衡的产品制造工艺基本上差不多，产品的结构基本相同，各类参数大同小异，下面以科达衡器厂的地上衡的产品参数为例一、结构组成与工作原理 1、结构组成电子地上衡由承载器、框架、称重传感器、连接件、接线盒、称重显示仪表组成，还可以选配引坡、大屏幕显示器、打印机、稳压电源等。采用全新设计的钢结构承载器，配用四只高精度剪切梁式称重传感器和智能化称重显示仪表，组成称重系统。该系统准确度高，计量迅速，工作稳定可靠。其称重仪表，具有毛重、皮重、净重显示，日期、时间、序号、车号、货号设置等功能。中文显示，电脑联网。对多至1000车次的重量、分类号、客户号进行统计，打印磅单，操作日报、月报、明晰表及车号。电子地上衡可按用户需要选配多种型号的称重显示仪表，以实现不同的称重管理和计量计数功能。对于化工行业选用选用不锈钢台面，配以防爆电气装置，可用于防腐防水和防爆环境中，选配打印机、大屏幕显示器，还可扩展相应功能。 2、工作原理轻机轻称重物体放置在台面上，在重力作用下，称重传感器弹性体产生形变，使粘贴于弹性体上的电阻应变计桥路失去平衡，从而输出与重量信号成正比的mV级电信号，该信号进入称重显示仪表后，经放大、滤波、A/D（模/数）转变为数字信号，由微处理器对重量信号处理后直接在仪表显示屏上显示称重数据，如配有打印机等外设，仪表可以通过RS-232C 标准接口货20mA电流环输出。

皮带秤基础知识讲解

皮带秤基础知识（一）：常用术语衡器利用作用在物体上的重力来确定物料质量的计量仪器。自动衡器在称量过程中无需操作者干预，能按预定的处理程序自动称量的衡器连续累计自动衡器（皮带秤）无需对质量细分或者中断输送带的运行，而对输送带上的散状物料进行连续称量的自动衡器。称量台式承载器承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。输送机式承载器承载器是一完整的输送器。此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。单速皮带秤设计成与单速运行的输送带装配成一体，并与其一起输送物料的皮带秤。承载器皮带秤中承受载荷的部件。承重托辊承载器上支撑输送带的托辊。秤重单元皮带秤上提供被测载荷信息的装置。位移传感器输送机上提供对应给定皮带长度位移信息的装置或是提供带速比信息的装置。位移检测装置位移传感器的一部分，其始终保持与皮带接触或与与一非驱动皮带轮联成一体。累计器该装置通过承重单元和位移传感器的信息完成部分载荷的累计或实现单位长度载荷与皮带速度的乘积。累计显示器接受累计器的信息，并显示输送载荷质量的装置。置零装置在输送带空转多于一整圈的期间内，能保持累计零点的装置。非自动置零装置需要通过操作人员观察并进行调整的置零装置。半自动置零装置给出一个手动指令厚自动运行或需要调整显示值的置零装置。自动置零装置皮带空转时，不需操作人员的干预而自动运行的置零装置。瞬时载荷显示器在给定时间内显示最大秤重的百分数或是作用与秤重单元的载荷质量的装置。流量显示器

显示瞬时流量的装置。其显示的瞬时流量可以是单位时间内输送的物料质量，也可以是最大流量的百分数。流量调节装置能够保证设定流量的装置。预设装置预设累计载荷质量的装置。循环链码由若干个标准质量块，首尾相接组成的闭合链，虽输送机皮带移动，将重力连续、循环地作用在皮带秤上。累计分度值（d）皮带秤在正常的秤重方式下，总累计显示其或不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。试验分度值皮带秤在准备试验的特殊方式下，总累计显示器或是不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。在这种特殊方式不易实现时，试验分度值应等于累计分度值。秤量长度（L）在皮带秤承载器的端部秤重托辊轴与最近的输送托辊轴间的1/2距离上的两条假想线之间的距离。当只有一个秤重托辊时，秤重长度等于秤重托辊两边最近的输送托辊轴间1/2的距离。秤重周期有关载荷信息每次相加的一组操作。每次载荷信息相加结束时，累计器回到其初始位置或状态。最大秤重（Max）在代表秤重长度的那部分输送带上，承载器上可以秤量的最大加载量。最大流量（Qmax）由秤重单元的最大秤量与皮带的最高速度得出的流量。最小流量（Qmin）高于此流量，秤重结果节能符合国标的要求的流量。给料流量从前一个装置流到输送机上的物料流量最小累计负荷（Σmin）以质量单位表示的量，皮带秤的累计值低于该值就有可能超出本规定的相对误差。最小试验载荷（Σt）以质量单位表示的量，低于累计值的试验，皮带秤就有可能出现较大的相对误差。皮带的单位长度最大载荷量秤重单元的最大秤与秤重长度的商。控制值在皮带秤的承载器上模拟或是放一个已知附加砝码，皮带空转预定圈数后，有累计显示器显示并以质量单位表示的值。预热时间皮带秤从通电起到他能符合要求的时间缩小比R

仪表专业工程师考试问答题及答案(150题)

仪表专业工程师考试问答题及答案（150题）（2013年10月10日） 1. 简述标准大气压也即ATM基准线的定义？什么是绝对压力？什么是表压力（相对压力）？什么是负压（真空表压力）？答：（1）在纬度45?的海平面上，当气温为0℃时，空气在地球引力的作用下产生的气压，作用于1m2 表面上的压力。（2）介质（液体、气体或蒸汽）所处空间的所有压力。绝对压力是相对零压力而言的压力。（3）如果绝对压力和大气压的差值是一个正值，那么这个正值就是表压力，即表压力=绝对压力-大气压＞0。（4）和“表压力“相对应，如果绝对压力和大气压的差值是一个负值，那么这个负值就是负压力，即负压力=绝对压力-大气压＜0。也称为真空度。 2. 简述压力开关的工作原理？答：

当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端（产生位移），直接或经过比较后推动（开关元件），改变（开关元件）的通断状态，达到控制被测压力的目的。 3. 什么叫仪表的灵敏度、回差、分辨率？答：灵敏度：仪表的灵敏度是指其输出信号的变化值与对应的输入信号的变化值的比值。回差：被测量分别按增加和减少两个方向缓慢变化，使仪表指示同一示值的两个输入量之差称为该仪表在该点的回差。分辨率：分辨率反映仪表对输入量微小变化的反应能力。 4. 热电阻由几部分组成?引线为什么采用三线制? 答：由热电阻体、绝缘套管、保护套管及接线盒组成。采用三线制的目的是减少引线电阻变化引起的附加误差。 5. 补偿导线与热电偶配套使用时，应注意那些问题？答：

（1）补偿导线必须与热电偶配套，不同型号的热电偶应选用不同的补偿导线。（2）补偿导线与热电偶连接时应正极接正极，负极接负极。（3）补偿导线与热电偶连接的两个接点必须同温。 6. 用热电偶测温度时，发现热电势输出不稳定，是什么原因引起的? 答： 1）热电偶接线柱与热电极接触不良。 2）热电偶测量线路绝缘破损，引起继续短路或接地。 3）热电偶安装不牢或外部震动。 4）热电极将断未断。 5）外界干扰（交流漏电、电磁场感应等）。 7. 热电偶测温为什么要进行冷端补偿？答：热电偶热电势的大小与其两端的温度有关，其温度-热电势关系曲线是在冷端温度为0℃时分度的，在实际应用中，由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境温度的影响，所以冷端温度不可能保持在0℃不变，也不可能固定在某个温度不变，而热电势既决定于热端温度，也决定于

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热工专业试题及答案一.填空题 1.仪表常用直流信号的优点有（干扰少）、（对负载要求p简单p）、（远距离传送信息p）。 2.仪表主要由（传感器p）、（变换器p）、（显示装置p）、（传输通道）四部分，其中（传感器p）是仪表的关键环节。 3.误差的来源有（仪器装置误差p）、（环境误差p）、（方法误差）、(p人员误差p)四个方面。 4.误差的分类有（系统误差p）、（p随机误差p）、（粗大误差）。 5.从干扰作用于仪表的形式上来分,可分为(p横向干扰)、（p纵向干扰p）。 6.标准容积流量是指温度在是指温度在（20。Cp），压力在（1.01×105Pa）的容积数；我们最常用的标准截流装置为（孔板p），取压方式为（角接取压）、（法兰取压）。 7.仪表调校的主要内容(调零点）、（调量程）、（调线性p)。 8.测量过程有三要素：一是（测量单位）、二是（测量方法）、三是（测量工具）。 9.按参数种类不同，热工仪表可为（温度）、（压力）、（流量）、（料位）、（成分分析）及（机械量）等仪表。 10.根据分类的依据不同，测量方法有（直接测量与间接测量）、（接触测量与非接触测量）、（静态测量与动态测量）。 11.屏蔽分为（磁场屏蔽）和（电场屏蔽）两种。 12.在管道中安装孔板时,如果将方向装反指示会（变小）。

13.单位时间内流过管道截面的流体数量，称为（流量）；流量分为（瞬时流量）和（累积流量）又可分为（体积流量）和（质量流量）。 14..三相电动势或电流的幅值出现的次序为相序，相序为A-B-C，通常称为（正序或顺序）；相序为C-B-A，通常称为（负序或逆序）； 15.执行器按能源不同，可分为（气动）、（电动）、和（液动）三种；执行器应（顺着）介质的流动方向安装，检查的方法是看阀体上的（箭头）是否与介质的流向一致。 16.物位检测包括（p料位p）检测和（液位p）检测。 17.控制方式一般分为（手动）和（自动）两大类，如果纠正系统的偏差是由人直接操作，这种回路称为（手动控制系统）；如果系统具有反馈通道组成的闭环回路并能自动纠正偏差，这种系统称为（自动控制系统）。 18.电路一般由（电源）、（负载）、（导线）、（开关）。若电路中的某两点间电阻为零，则这两点叫做（短路）。若电路中的某两点间电阻为无穷大，则这两点就叫做（开路）。各种电气设备运行在额定状态下，叫做（满载）；超过额定值工作时，则叫做（过载）。 19.仪表的校验一般都采用被校表与标准表的示值直接比较的方法，称为（直接比较法），标准表的测量上限不应超过被校表上限的（25%）；量程调整应包括（下限调整）和（上限调整）两个方面。 20.取压口一般是（垂直）于容器或管道内壁面的圆形开孔；导压信号管路长度不超过（60）m，为防止高温介质冷却时进入压力表，导压管长度也不宜小于（3）m。 21.节流式流量计由（节流装置）、（压差信号管道）、（差压计）组成。节流

电子衡器基本知识

电子衡器基本知识第一章概论一、衡器的起源与概念（一）度量衡（秦朝）（二）衡器的概念 1、过去习惯把可以在室外衡量各种物体的质量或重量的器具或设备统称为衡器。 2、随着计量技术发展，OIML（国际法制计量组织）1992年定义：利用作用于物体上的重力来确定该物体质量的计量仪器称之为衡量仪器。 3、目前我国国标GB/T14250-93对衡器的定义是：利用作用于物体上的重力等各种称量原理，确定质量或作为质量函数的其他量程、数值、参数或特征的一种计量仪器。二、衡器的应用、发展与展望（一）衡器的应用：工业、农业、商业、医疗卫生、对外贸易、交通、国防以及科学研究。（二）衡器的发展与展望： 1、机械杠杆秤（50年代之前）随着生产自动化需要快速称重装置：电子衡器 2、电子衡器发展了4个阶段： ①第一阶段：50~60年代为机械杠杆式衡器而设计打印机式衡器； ②第二阶段：70年代初—80年代中，传感器，称重显示技术出现，而出现真正意义上的电子衡器； ③第三阶段：80年代中开始，3C技术的渗入（computer,control,comminication），出现智能化电子衡器，应用于各种生产现场，参与数据处理，信息交换及现场控制； ④第四阶段：世纪交替之际，数字技术引入，数字传感器出现，随之出现数字化衡器，以其高精度，优裕抗干扰性能，方便使用调整及快速故障判断而开创另外一篇天地。三、衡量原理：（一）杠杆原理；（二）弹性元件形变原理。

第二章、质量计量检定系统和秤的分类一、质量计量：质量是世界上最基本、最重要、最常用的物理量。质量单位是国际单位制中七个基本单位之一：“公斤”/kg 二、质量计量概念：借助衡量仪器（如天平和秤），采用一定的衡量方法，为求出被测物体的质量在规定的准确度范围内，与国际公斤原器的质量的严格对应值而进行的一系列实验工作。三、质量计量器具：质量计量量具----砝码、增砣质量计量仪器----天平、秤（一）国家计量基准器具：国家公斤基准、副基准和工作基准（二）计量标准器具：按国家计量检定系统表规定的准确度等级，用于检定较低等级计量标准或工作计量器具的计量器具（三）工作计量器具：用于现场测量而不用于检定工作的计量器具四、国家质量计量器具检定系统（一）定义：从质量计量的原始基准经过各等级质量计量器具、质量标准计量器具直到质量工作计量器具的检定程序、误差和基本检定方法所作的技术规定。（二）质量量值传递和溯源性五、我国现行国家质量计量检定系统 JJG2053-90《质量计量器具》检定系统，适用于质量计量器具技术内容： 1、计量基准器具：国家公斤基准、副基准、工作基准 2、计量标准器具：标准质量计量量具、标准质量计量仪器 3、工作质量器具：质量工作量具、质量工作计量仪器六、衡器的分类（一）按操作方式： 1、非自动衡器：杆秤、案秤、台秤、地秤等，占95%以上 2、自动衡器：皮带秤、定量秤、自动轨道衡等

电子皮带秤计量管理探讨

电子皮带秤计量管理探讨摘要：随着时代的发展，计量管理受到越来越多企业人的重视，计量管理在企业中的地位越来越高，计量管理不论是在煤炭质量管理上有重大意义而且在保证煤炭质量中都有很大的意义。皮带秤在电厂扮演着重要角色，原煤消耗在发电成本中的比例已近70%。通过电子皮带秤对原煤进行计量，监控发电厂原煤消耗量，降低发电成本足火力发电厂发电成本控制的重要手段。电厂入炉煤计量离不开电子皮带秤，电子皮带秤在输送系统中起到工业动态连续计量的作用，但如何提高电子皮带秤的计量精确度以及减少使用过程中的误差，仍是需要关注和解决的重点和难点问题。关键词：电子皮带秤计量误差计量管理一、计量的重要性随着时代的发展，计量管理受到越来越多企业人的重视，计量管理在企业中的地位越来越高计量是认识世界、改造世界的工具，也是国家核心竞争力的重要标志。从衣食住行到经济建设，计量不仅是控制质量、提升质量、创造更高质量的基础，也是经济运行、社会发展的保障。计量还和科技创新、科技进步有密切的关系。计量工作是企业管理的基础，为给企业安全经济和能源消耗、经营管理等提供可靠的两只数据，量值必须准确，做到有效的管理和监督。二、计量在电厂中的作用对于电厂，计量管理质量管理和质量保证的基石。燃料计量工作包含了从入厂采样、卸煤、取煤、配煤，到入炉计量，整体流程每一个环节都相互连接，精准到位，对精确计量的分析提出了更高的要求。电厂全面质量管理工作中，计量管理在质量检验、数理统计等方面有基础性作用。随着高科技计量装备的引进和先进手段的运用，计量数据采集、处理以及传输设备的水平都会得到不同程度的提升，并且自动化程度也会大大提高。燃料是电厂生产和运营的基础，只有实现对燃料的科学管理才能保证电厂的正常运营。通过加强燃料计量管理可以保证电厂实现降本增效，减少燃料的浪费，落实科学发展。在燃料计量中强化科学管理，可以有效提高煤炭利用率，减少煤炭浪费，降低煤炭的损耗。三、电子皮带秤计量电子皮带秤，由钢制机械秤架，测速传感器，高精度侧重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。电子皮带秤是一种安装在皮带运输机上工作的动态计量设备，其可以连续称重，皮带秤在散状物料的运输中，要求在不中断料流的情况下测量出物料的重量。由于皮带秤在称量过程中是动态的、连续的，影响皮带秤计量误差有很多原因，如皮带秤型号的多样性、现场环境的复杂性、在具体的使用过程中的不确定性等。这些误差将影响着电子皮带秤的计量精度。如何提高电子皮带秤的计量精确度以及减少使用过程中的误差，仍是需要关注和解决的重点和难点问题。四、皮带秤工作原理电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，皮带运转时，物料进入输送带后，物计量托辊加测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，在皮带秤上的称重传感器将检测到的重量送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累积量。

计量基础知识

计量基础知识计量起源计量起源于古代各国，沿用已久的各不相同的计量单位和有关的制度不可能自发地统一。即使是一国范围内统一计量制度，也只有借助于政府的作用才可能实现。公元前221年，中国的秦始皇曾下诏全国统一度量衡就是一个明显的例证。早期的计量相当于所指的法制计量，只是范围较窄，主要限于与贸易和税收有关的测量而已。计量管理工作的主要部分——法制计量，历来是由政府所主导的一项社会事业。大致 18 世纪开始，由于国际贸易和科学技术的发展，欧洲国家之间出现统一计量制度的需求。1867年举行的巴黎博览会上专门成立了“度量衡和货币委员会”，以处理因计量单位不同而产生的问题。1875 年和 1955 年签订的《米制公约》和《国际法制计量组织公约》，都属于政府间的多边协议，相应成立的两个国际组织也都是政府间的组织。计量的发展具有悠久的历史，大体上可以分为原始、经典和现代三个阶段。原始阶段以经验和权力为主，大多利用人、动物或自然物作为计量基准。例如，中国古代的布手知足、掬手为升、十发为程、黄钟律

管等；相传在大禹治水时，就用了“准绳”和“规”、“矩”等计量器具体；公元前 221 年，秦始皇统一中国后即颁布诏书，建立了全国统一的度量衡制度，其中度制和量制的大部分采用了十进制，并实行定期检定计量器具的法制管理(见中国古代度量衡史)。古埃及的尺度是以人的胳膊到指尖的距离为依据的，称之为“腕尺”(约 46 厘米)。英国的码是亨利一世将其手臂向前平伸，从其鼻尖到指尖的距离(1yd =0.9144m)；英尺是查理曼大帝的脚长(1ft =0. 3038m)；英寸是英王埃德加的手指关节的长度(lin =25. 4mm)；而英亩则是两牛同轭，一日翻耕土地的面积(1英亩=4.05X103平方米)。经典阶段一个以宏观现象与人工实物为科学基础的阶段。标志是 1875 年签订的《米制公约》。包括根据地球子午线 1 /4 长度的一千万分之一建立了铂铱合金制的米源器；根据1m3水在规定温度下的质量建立了铂铱合金制的千克源器；根据地球绕太阳公转周期确定了时间(历书时)单位秒等。它们形成一种基于所谓自然不变的米制，并成为国际单位制的基础。但是这类宏观实物基准随着时间的推移或地点的变动，其量值不可避免的受物理或化学性能缓慢变化的影响而发生漂移，从而影响了复现、保存，并限制了准确度的提高。实际上英国物理学家、数学家J. C麦克斯韦在

衡器实用技术手册

衡器技术手册第一节衡器的工作原理及分类一.衡器的工作原理测量被称物体的质量所利用的科学基础，叫做称重原理或衡量原理。通常可分为： 1.杠杆力平衡原理：利用两力对于杠杆支点所产生的力矩之和为零的杠杆平衡原理进行称量，称量结果为物体的质量。该原理属于质量比较原理。 2.弹性变形原理：根据虎克定律，利用弹性体在力的作用下的形变与力的对应关系进行称量，称量结果为物体的重量。该原理属于力比较原理。 3.液压原理：利用液体传送压强的性质，根据液面平衡压力相等的原理进行称量，称量结果为液体的质量。 4.非电量的电测量原理：以称重传感器的原理为基础进行称量，称量结果为物体的重量。 5.其它原理：如核子秤是利用对Y射线的吸收原理工作的。二.衡器的分类衡器的分类都是依据衡器某一特征而分类的，特征不同，分类方法也不同。 1.按结构原理分类：杠杆秤、弹簧秤、摆锤秤、机电结合秤、电子秤。 2.按衡量方法分类：自动衡器：不需要操作者的干预，而是按照预先确定了的自动处理程序进行称量的衡器。如动态轨道衡，电子汽车衡。半自动衡器：按照手动指令，自动地处理全部称量过程的衡器。非自动衡器：在称量过程中,需要由人来操作的衡器.非自动衡器有自行指示的、半自行指示的、非自行指示的. 3.按准确度等级分类： ①•自动衡器，根据称量值的相对误差，其准确度等级划分为：(0.2)、(0.5)、(1.0)、(2.0)四个等级。 ②.非自动衡器，根据检定分度值(e)、检定分度数(n)、最小称量(Min)将准确度等级划分为特种准确度级、高准确度级、中准确度级、普通准确度级四个等级，它们的符号分别为I、II、III、W。三.衡器的基本性能

皮带秤改造检修申请书范文

皮带秤改造检修申请书范文英文回答： Application for Belt Scale Modification and Maintenance. Introduction: I am writing to request permission for the modification and maintenance of the belt scale in our production facility. The belt scale plays a crucial role in accurately measuring the weight of materials transported on the conveyor belt. However, it has been experiencing issues lately, affecting the efficiency and accuracy of our operations. Therefore, I believe it is necessary to carry out the necessary modifications and maintenance to ensure optimal performance. Reasons for Modification: Firstly, the belt scale has been showing inconsistent

readings, resulting in inaccurate weight measurements. This has led to discrepancies in our inventory records and caused delays in our production process. By modifying the belt scale, we can address these issues and improve the accuracy of our weight measurements. Secondly, the current belt scale lacks certain features that are essential for our operations. For instance, it does not have a real-time data monitoring system, making it difficult for us to track the weight of materials in real-time. By upgrading the belt scale, we can integrate a data monitoring system that provides instant updates on weight measurements, allowing us to make timely adjustments and optimize our production process. Maintenance Requirements: In addition to the modifications, it is crucial to conduct regular maintenance on the belt scale to ensure its longevity and reliability. This includes routine inspections, calibration checks, and cleaning of the equipment. By implementing a comprehensive maintenance plan,

秤的发展史和使用方法简化篇

秤的发展史和使用方法简化篇以秤的发展史和使用方法简化篇为题，我们将从秤的起源开始，介绍秤的发展历程以及使用方法的简化。一、秤的发展史秤作为一种测量物体重量的工具，起源可以追溯到远古时期。最早的秤是人们用手持物体的一端，用力量比较物体重量的一种原始方式。随着人类社会的发展，秤也经历了从简单的手持秤到吊秤、悬秤、弹簧秤、电子秤等多个阶段的演变。 1. 手持秤：最早的秤是人们用手持物体的一端，用力量比较物体重量的方式。这种方式简单粗糙，准确性较低。 2. 吊秤：吊秤是一种利用物体受力平衡原理来测量重量的工具。它由一个吊钩和一个牵引绳组成，物体挂在吊钩上，通过调整绳索的长度来使秤杆平衡，从而得到物体的重量。 3. 悬秤：悬秤是一种利用物体受力平衡原理来测量重量的工具。它由一个固定支架和一个悬挂物体组成，物体悬挂在支架上，通过调整支架的角度来使秤杆平衡，从而得到物体的重量。 4. 弹簧秤：弹簧秤是一种利用弹簧的弹性变形来测量重量的工具。它由一个固定支架和一个悬挂物体组成，物体悬挂在支架上，通过测量弹簧变形的程度来得到物体的重量。弹簧秤的优点是结构简单、

测量范围广，但由于弹簧的弹性特性会随时间的变化而产生误差。 5. 电子秤：电子秤是一种利用电子技术来测量重量的工具。它通过传感器感知物体的重力作用，然后将感知到的信号转换为电信号，再经过放大、滤波等电路处理，最终显示出物体的重量。电子秤的优点是精确度高、测量速度快，但对于电源的依赖性较强。二、秤的使用方法简化随着科技的进步和社会的发展，秤的使用方法也得到了不断的简化和改进。在现代社会中，人们更多地使用电子秤来进行物体重量的测量。下面我们将介绍一些使用电子秤的简化方法。 1. 放置平稳：使用电子秤时，首先要将秤放置在平稳的水平面上，避免秤的不稳定对测量结果的影响。 2. 零位校准：在使用电子秤之前，需要进行零位校准。具体操作方法是按下“归零”或“零位”按钮，等待秤显示为“0”的状态，表示已经校准完成。 3. 放置物体：将要测量的物体放置在秤的托盘上，确保物体与秤的接触面充分，避免重量的偏差。 4. 读取重量：等待一段时间后，电子秤会显示出物体的重量。读取重量时，应保持眼平视秤面，避免角度对读数的影响。

杆秤的发展历史

杆秤的发展历史杆秤是一种用于测量物体重量的设备，它在各个领域中都起到了重要的作用。本文将详细介绍杆秤的发展历史，从古代到现代，逐步展示了杆秤的演变和创新。古代杆秤的起源可以追溯到公元前2000年左右的古埃及。当时，人们使用简单的杆状物和悬挂的秤盘来进行称重。这种杆秤称为吊秤，它的工作原理是通过杆和秤盘之间的平衡来确定物体的重量。随着时间的推移，各个文明和文化都发展出了自己独特的杆秤形式。在古希腊和古罗马时期，人们开始使用更复杂的杆秤，其中包括了更精确的刻度和更稳定的结构。这些杆秤通常由金属制成，可以测量更大范围的重量。进入中世纪，杆秤的发展受到了制造工艺和技术的限制。然而，在这一时期，人们开始使用更精确的杆秤，以满足商业和贸易的需求。这些杆秤通常由铁、铜或铅制成，具有更精细的刻度和更准确的测量能力。到了18世纪，工业革命的到来带来了杆秤的重大突破。人们开始使用更先进的材料和制造技术来生产杆秤，使其更准确、更稳定。同时，人们还发明了一种新型的杆秤，称为弹簧秤。弹簧秤利用弹簧的弹性来测量物体的重量，相比传统的杆秤更加精确和方便。随着科学技术的不断进步，电子技术的应用也为杆秤的发展带来了新的突破。20世纪初，人们开始使用电子秤，它使用电子传感器来测量物体的重量。电子秤具有更高的精确度和更广泛的应用范围，逐渐取代了传统的杆秤。如今，随着计算机和互联网技术的飞速发展，人们又推出了一种新型的杆秤，称为智能秤。智能秤可以通过与手机或电脑连接，将测量结果实时传输到设备上，并提供更多的功能和数据分析。智能秤的出现使得杆秤在健康管理、体重监测等领域得到了广泛应用。

总结起来，杆秤的发展经历了漫长的历史进程。从古代的简单吊秤到现代的智能秤，杆秤在结构、材料和功能上都发生了巨大的变化。它不仅在商业和贸易中发挥着重要作用，也在健康管理和科学研究中起到了关键的作用。随着科技的不断进步，我们可以期待杆秤在未来会有更多的创新和发展。

杆秤的发展历史

杆秤的发展历史杆秤是一种用于测量物体质量的设备，它的发展历史可以追溯到古代。本文将详细介绍杆秤的起源、发展和现代应用。一、起源杆秤最早的起源可以追溯到公元前3000年摆布的古埃及。当时，人们使用一根悬挂在中间的杆子，两端分别悬挂物体，通过比较两端的分量来判断物体的质量。这种简单的杆秤被称为悬挂秤。随着时间的推移，人们开始对杆秤进行改进。公元前2000年摆布，古巴比伦人发明了一种更精确的杆秤，称为“平衡秤”。它采用了平衡原理，通过调整两端的重物来使杆秤保持平衡。二、发展 1. 古希腊和古罗马时期在古希腊和古罗马时期，杆秤得到了进一步的发展。古希腊的哲学家阿基米德提出了杆秤的原理，并进行了一系列的实验。他发现，杆秤的平衡点与物体的质量成正比，这为后来的杆秤设计提供了重要的理论基础。 2. 中世纪在中世纪，杆秤的设计逐渐趋于稳定。人们开始使用金属杆和挂钩来制作杆秤，使其更加坚固和耐用。此外，杆秤的刻度也变得更加准确，使人们能够更精确地测量物体的质量。 3. 工业革命时期随着工业革命的到来，杆秤的设计和创造技术得到了进一步的改进。人们开始使用更先进的材料，如钢铁和铝合金，来制作杆秤，使其更加坚固和精确。

此外，工业革命还引入了新的测量技术，如弹簧秤和电子秤。弹簧秤利用弹簧的弹性来测量物体的质量，而电子秤则利用电子传感器和数字显示屏来进行测量。这些新技术使杆秤的测量更加方便和准确。三、现代应用杆秤在现代有广泛的应用。以下是一些常见的应用领域： 1. 商业和零售杆秤在商业和零售行业中被广泛使用，用于称量商品的质量。商店和超市往往使用电子秤来精确地测量商品的分量，以确保公平交易和准确计价。 2. 医疗和健康杆秤在医疗和健康领域也有重要的应用。医院和诊所使用杆秤来测量患者的体重，这对于监控健康状况和制定治疗计划非常重要。此外，家用杆秤也是许多人用来监控体重和健康的工具。 3. 实验室和科学研究在实验室和科学研究中，杆秤被广泛用于测量物体的质量。科学家使用杆秤来进行实验和观察，以研究物质的性质和相互作用。 4. 工业和创造业杆秤在工业和创造业中也有重要的应用。例如，在生产线上，杆秤可以用来测量原材料的质量，以确保产品的质量和一致性。此外，杆秤还可以用于货运和物流行业，用于称量货物的分量。总结：杆秤作为一种测量质量的工具，经历了漫长的发展历史。从古代的悬挂秤到现代的电子秤，杆秤的设计和创造技术不断改进，使其更加精确和方便。在商业、医

计量学发展史论文

计量学发展史

一、计量的起源和发展 5000年前人类社会文明的发展需要时间、长度和质量的测量达到一致，由此产生了计量活动。保证测量统一的基本要求是全部测量溯源于计量标准，计量标准和社会对测量的道德信任构成了古代计量体系。中国在3500年前的商朝就建立了长度、质量和容量的计量标准，政府设置专门机构和人员负责检查计量器具（每年两次），在商贸和制修造武器、车辆、手工业品领域的检查是强制性的。社会、经济和技术的发展扩大了对计量体系的需求，同时推动了计量技术、方法和计量立法的发展，现代国家计量体系从科学计量和法制计量两个方面逐步发展建立起来。19世纪工业和贸易的显著增长，促使工业化国家统一各种工业、行业的计量单位，全面建立国家计量基标准。19世纪末工业化国家建立国家计量院，建立保存国家计量基标准并提供量值传递，标志着现代科学计量体系的建立。量传的实现和国家的量值统一需要国家立法建立管理体制，工业化国家在建立国家计量院的同时，对贸易计量器具建立了国家型式批准和检定证书制度，以法制管理的形式保证计量器具满足使用要求，法制计量从贸易领域逐步扩大到政府管制、医疗健康、安全和环境保护领域。1947年工业化国家开始了对计量技术机构的能力进行考核和认可，保证政府和公众对其从事法制计量任务的能力的信任。

二、计量对社会经济贸易的影响和意义 20世纪五、六十年代，从分散在各行业和各领域的计量体系初步形成了以科学计量体系和法制计量体系为主要内容的现代国家计量体系，各国、各行业和社会各方面从各自不同的角度和实践阐述了国家计量体系的概念和作用。 1967年Hintoon在美国《科学》杂志上提出了国家计量体系的概念，美国国家计量局NBS在1976年进一步阐述了这一概念。国家计量体系是为了获取社会、公众和科技等领域描述、预测、联络和管理需要的客观测量，国家利用的知识性、实施性、技术性和管理性的活动和机构。它包括五个层次：量和单位的定义；实现量和单位定义的技术基础；保证各种测量准确的计量能力；量传体制和实施；最终用户的测量。英国国家物理研究院NPL1999年在评价国家计量体系时将国家计量体系的活动分为：研究建立和保存国家计量标准；保持各级计量标准符合要求；开展量值传递；制定技术法规以及计量管理。欧盟计量计划在2002年报告中对国家计量体系活动做出基本分类：国家计量院活动、法制计量机构活动、计量技术机构的认可、各种计量技术机构活动、计量器具制造、计量在工业中的应用以及计量在社会中的应用。国际计量局提出国家计量体系由计量单位制、国家基标准和量传体系、计量法律法规、国家法制计量机构、计量技术机构及认可构成。国际法制计量组织提出国家计量体系由计量单位制、量传体系、计量

输煤试题(答案)

一、名词解释 1、燃料：在燃烧过程中能放出大量热量的物质。 2、皮带出力：单位时间内皮带输送物料的能力。 3、标准煤：收到基低位发热量为29300kj/kg的煤称为标准煤。 4、带式输送机：是以胶带兼作牵引机械和承载机构的连续运输机。 5、输煤系统：是指从卸煤装置直接把煤运到锅炉原煤斗，或者通过储煤设施转到贮煤场的整个运煤工艺流程。 6、破碎：就是利用机械力克服、破坏物料内部的结合力，使其由大块分裂成小块的过程。 7、燃料管理：从燃料的采购、贮存、计量、直至混配制粉入炉的全过程管理。 8、闪点：燃油加热后析出的可燃气体同空气组成的混合气体，与明火接触瞬间闪火时的最低温度。 9、齿传动：是靠一对齿轮相互啮合，主动齿轮推动从动轮齿而传递运行和动力的机械传动。 10、容积式液压传动：以液体为工作介质，通过改变容积大小，将机械能转化为液压能的传动。 11、联轴器：用来连接两轴，使之同步转动，传动动力的部件二、填空题 12、输煤系统设备启停的原则是（逆煤流启动）、（顺煤流停机）。 13、驱动装置是带式输送机动力的来源，电动机通过联轴器，减速机带动（传动滚筒）转动，借助于（滚筒）与胶带之间的磨擦力使胶带运转。 14、拉紧装置的作用就是保证胶带具有足够的（张力），使滚筒与胶带之间产生所需要的（磨擦力）。 15、锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块在高速旋转的锤头的（离心）力作用下被打到壳体板上被击碎，另一部分煤在锤头产生的（冲击）力作用下被打到壳体板上被击碎，最后挤出筛板。 16、带式输送机的缓冲托辊的作用是在受料处（减缓）物料对（工作面）的冲击，以保护胶带。 17、输煤系统一般由（卸煤）、上煤、配煤和（存储）四部分组成。 18、带式输送机的拉紧装置一般有（螺旋）拉紧器、车式拉紧装置和（重锤）拉紧装置三种。 19、输煤系统通常采用的除铁设备有（盘式）除铁器和（带式）除铁器。 20、电厂运煤系统主要包括：来煤秤量、煤的受卸、贮存、运输、（计量）、（破碎）配仓等几个环节。 21、自动调心托辊可分为（槽形）自动调心托辊和（平形）自动调心托辊。 22、环式碎煤机主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、（挤压）、（折断）滚碾几个过程。 23、带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒，其主要优点是（磨擦）系数大、不易（粘煤）。 24、输煤系统的控制方式有就地手动控制、（集中手动）控制和（集中程序）控制三种。 25、遇有电气设备着火时，对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、（二氧化碳）灭火器或（1211）灭火器进行灭火。 26、输煤系统一般包括卸煤机械，运煤设备，筛分破碎装置，（燃煤计量）装置及（取样）装置集中控制和自动化设备等。 27、润滑在机械设备中的作用是控制磨擦、减少磨损、降温冷却、防止磨擦面锈蚀、密封作用、（传递动力）、（减振）作用。 28、带式输送机系统设置联锁装置的作用是减少系统中输送机的（开停次数）。保证系统中的输送机能（顺序启停）。当系统中重要部件出现故障时，系统会自动停止。