给煤机规范
给煤机
技术规范书
1 总则
1.1本规范适用于热电有限公司工程的锅炉给煤机设备，它包括本体及辅助设备的功能设计制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供一套符合招标规范书和有关标准的优质产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对招标规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合招标规范书的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与需方招标规范书所要求的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6本技术协议书与合同具有同等效力，作为合同附件。
2设计和运行条件
2.1 概述
工程名称：
电厂位置：
买方设计单位：
热源厂规划总容量为2×220t/h高温高压蒸汽锅炉，本期工程
建设1台220t/h高温高压蒸汽锅炉，配置四台称重皮带给煤机。2.2 工程主要原始资料:室外气象参数具体按山东省青岛即墨市气象参数
2.3安装位置
除氧煤仓间14.50米层平台，室外布置，本期数量4台。
2.4锅炉技术参数
2.4.1 锅炉最大连续蒸发量：220 t/h
2.4.2 锅炉燃煤量(BMCR工况)
设计煤种：30 t/h
2.4.3 布置要求：煤仓间至锅炉K1柱之间的14.5m层标高
2.4.4运行条件：每台锅炉配两个原煤仓，落煤至四台给煤机，设计给煤总出力满足锅炉200％额定工况的燃煤量要求，每台给煤机设计出力满足锅炉50%额定工况的燃煤量要求，正常情况下每台给煤机各带25%负荷运行。单台给煤机设计出力为0～15t/h。
2.4.5厂用电
本工程高压厂用电压采用交流10KV，低压厂用电压为交流380V/220V，直流220V。
3设备规范
3.1 设备名称: 全封闭称重式给煤机
3.2 压力等级：低耐压,设计承压0.1MPa
3.3 规格型号:
3.4 设备出力: 0~15t/h每台
3.5 输送距离（进出料口水平投影中心距，见附图）: ~7300mm；
给煤机倾角（给煤机中心线与地面之间）：7°（暂定）。
3.6 进煤口内径：1500×600 mm
3.7 出煤口落煤管规格：Φ520×10 mm
原煤粒径：0~10mm
物料容重：~0.8t/m3
3.8驱动方式: 单驱动输送，电机采用变频控制，以便调整出力。
3.9 主驱动电动机型号：，功率：kw
3.10 清扫电动机型号：，功率：kw
3.11 给煤机总重：单台约kg 。
3.12 计量精度：±0.5%
3.13 控制精度：±1%
3.14 调速方式：变频调速
3.15 给煤机上部须留底料仓接口，接口尺寸：400x400，带反法兰及连接件，底料口位置见附件。
3.16机体密封风:密封风压(与给煤机出口压差) Pa密封风量
Nm3/min
4技术要求
4.1性能要求
4.1.1给煤机出力在0-15t/h的工作范围内，能保证稳定运行。
4.1.2整机无故障运行8000小时以上。
4.1.3计量精度±0.5%。
4.1.4控制精度±1%。
4.1.5给煤机能实现连续均匀给煤，称重准确，安全可靠，可控性高，不自流不堵煤。能实现给煤量就地控制和远方操作。
4.1.6给煤机出口为方圆结构，要求壁厚不小于8 mm，供方应该考虑
到与煤流接触的部件的耐磨和防腐，与煤流接触的部件均采用不锈钢材质。
4.1.7给煤机进口设手动关断门，出口设电动闸板门，密封严密，不易变形，不漏粉。
4.1.8给煤机壳体设置观察窗，内部设置照明，以便观察运行情况。
4.1.9给煤机设置检修门，计量输送部分应该方便拆卸。
4.1.10给煤机具有防跑偏和防滑功能。
4.1.11胶带材质应选择阻燃型橡胶。
4.1.12给煤机设有张紧装置。
4.1.13给煤机应装有上下皮带清扫装置，以把粘结在皮带上、下面的煤刮掉，并能清扫到出料口。被动滚筒带有自清洁装置。
4.1.14 给煤机应配供本体安装的下列信号器：
断煤信号器；断带信号器；堵煤信号器。
4.1.15 给煤机支座位置可根据设计院要求调整。
4.2电气要求
4.2.1由需方提供电动机电源电压为380VAC,容量KW（含机内照明用电）；控制电源220VAC，容量W。采用变频调速电机，电动机的防护等级为IP55，绝缘等级为F级。
4.3控制要求
4.3.1控制要求：给煤机配套的检测仪表和控制设备必须满足给煤机启停、运行、调节、报警、联锁和保护的要求。
4.3.2随主设备配套提供的安装在本体上的测控设备，其定位、安装
方式、支撑件至本体接线盒的连接导线均由供方提供。
4.3.4供方应在安装使用说明书中对设备整体的特性、使用、安装、调试等加以叙述，并对各项参数的正常值、报警值、连锁和保护装置的动作值等进行阐述。
4.3.5给煤机采用变频调速器调速，闭环控制方式，就地安装一台控制柜，变频器安装在控制柜内。控制箱、动力箱或电控箱应具有下列基本功能：
(1) 箱上(就地)手动控制、调节
a、近投(手动)/远方（自动)切换
b、启动、停止胶带机(给煤)
c、启动、停止清扫机
d、调节给煤量(胶带机电动机转速)
e、清扫机单控或受胶带机联动方式切换
(2) 箱上显示
a、胶带机运行、停止状态
b、清扫机运行、停止状态
c、瞬时给煤量
d、累计给煤量
(3) 报警信息
a、胶带机电动机故障
b、清扫机电动机故障
d、胶带欠煤（断煤）
e、给煤机堵煤
f、给煤机出口温度高
(4) 输入来自DCS的硬接线信号（不限于此）
a、启动给煤机信号
b、停止给煤机信号
c、给煤量调节信号
d、开、关给煤机出口电动门
(5) 向DCS输出的硬接线信号（不限于此）
a、近投或远投控制方式
b、胶带机运行、停止状态
c、清扫机运行、停止状态
d、瞬时给煤量（4~20mA DC 两线制）
e、累计给煤量(脉冲信号，脉冲信号应满足DCS的信号要求)
f、胶带欠煤(断煤)
h、给煤机堵煤
j、给煤机温度高
k、称重计量系统异常
(6) 自动联锁
a 、给煤机转速过低时，自动停止给煤机
b、给煤机出口侧落煤管严重堵煤时，自动停止给煤机
c、给煤机温度过高，关闭出口闸板门
(7) 电动机保护
a、胶带机电动机故障时，自动切断其动力电源
b、清扫机电动机故障时，自动切断其动力电源
(8) 顺控能优先执行来自热工保护和联锁回路的指令
4.4.6给煤机应有容积计量功能。当电子称重系统故障时，可以自动转为容积式计量，并发出报警信号。
5质量保证
5.1、设备制造标准
给煤机、电动机及附属设备的设计和制造，符合现行使用的国家有关
标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：
焊接件通用技术要求
JB/ZQ4000.3-86
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等
GB/T1800.1-1800.4
焊缝符号表示法
GB324/T-1988
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸
GB985/T-1988
铸钢件射线照片及底片分级
GB5677/T-1985
钢熔化焊对接接头射线照片及底片分级
GB3323/T-1987
铸钢件超声探伤及质量评级分法
GB7233/T-1987
中厚钢板超声波检验方法
GB2970/T-1991
旋转电机定额和性能
GB755-2000
旋转电动机基本技术要求
GB755-87
产品标牌JB8
包装储运标志
GB191-2000
《电子称重式给煤机式给煤机》
JB/T52004-92
《低压成套开关设备》
GB7251.1～5
《低压电器外壳防护等级》
GB4942.2-85
电子皮带称
GB7721-87
噪声源声功率级的测定简易法，
GB3768-83
5.1.1地震标准：
设备符合相应的工业设备抗震鉴定标准。
5.1.2执行有关标准时如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，供方将按较高标准执行。
5.2供方应在投标书中列出设备的试验项目及试验方式。提供质量保证的有关文件及使用标准，并应满足以下几方面的要求：
5.2.1称重式电子计量式给煤机的设计和制造所采用的零部件、标准件等均应按照国家标准、部标和企业标准进行验收;
5.2.2所有制造、加工工序、设备或材料、运行效果的试验和检查验收都应接受需方或其代表的监督;
5.2.3供方应向需方提供有关称重式电子计量式给煤机试验报告、完整的质量保证书和产品合格证；
5.2.4主要部件在正常情况下的使用寿命应在30年以上（易磨损部件除外）；
5.2.5设备出厂前必须进行彻底内部清洁；
5.2.6提供主要零部件的材料检验合格证书；
5.3保质期
5.3.1电子计量式给煤机质保期为投运后两年。
5.3.2电子计量式给煤机在规定的质保期内，因供方原因而造成的损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。
5.4 设备运行时距给煤机外壳1米处噪音不得高于85分贝。
5.5 设备在制造期间，供方提前10天通知需方参加空载试车。
5.6 设备运至现场后，供方派人员协助需方清点，如有缺、损件应及时补发。
5.7 设备安装期间，供方派员指导安装、调试，直到正常运行。5.8 供方应提供主要零部件的材质分析报告，材质检验报告，成品检验记录及空载试车结果。
6供货范围(不限于以下范围)
6.1一般要求
6.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合4、5章节的要求。
6.1.2所列数量为全封闭称重式给煤机的总数量。
6.1.3详细供货范围：（不限于以下内容）进出口关断门反向法兰（含配对法兰及连接件）以里的全部设备（由卖方完成）
6.2供货范围
6.2.1、设备名称：全封闭称重式给煤机
6.2.2、设备型号: 型
6.2.3、设备供货范围表(不限于以下内容，空格部分供方填写)
6.2.4测量与检修专用工具
6.2.5 随机备品备件
6.2.6进口设备（部套）
6.2.7国产外购件清单
7技术文件
7.1、一般要求
7.1.1 供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD电子文本。
7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强，内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
7.1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
7.1.4 供方提供的技术资料分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。供方须满足以上三个方面的具体要求。
7.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方需及时免费提供。
7.2、设计图纸提供：
7.2.1供方在技术协议签订后7日内提供正式图纸文件资料（含设计配合需要资料）5套，两套提供设计院，同时提供AUTOCAD电子文本,其余3套提供给需方。最终图纸（6套，随货发到施工现场）注明
订货合同号并有明显的最终版标记，并标明“热电有限公司工程”及“正式资料”字样。
7.2.2技术协议签订后提供的图纸：
★1）给煤机的外形尺寸、安装尺寸图（最终尺寸）
2）给煤机的工艺流程和控制图（P & I）图
★3）给煤机的接口尺寸、许用力和力矩图
★4）给煤机的供货和设计界限图
5）给煤机的基础载荷图
6）给煤机和其配套部件本体接线盒位置和其端子排出线图；
7）给煤机部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。
★8）给煤机启、停运行联锁控制要求
9）给煤机数据汇总表
10）电控箱下列图纸：
(a)外形及面显示操作设备布置图；
(b)内部电器布置图；
(c)内部端子排出线图。
11）辅机和其配套部件启动、停止、联锁、保护控制的下列图纸：
(a)逻辑框图；
(b)电气原理接线图；
(c)电器安装接线图。
12）配供测控设备安装使用说明书和样本。进口设备提供中英文说明书。
13)配供测控设备、附件和材料清单（包括其行程、规范、数量、安装地点和生产厂家）
14）IO测点清单（包括名称、信号类型、报警联锁值等）
注：带★为卖方投标时应提供的文件。
7.2.3 设备监造检验所需要的技术资料：供方提供满足合同设备的监
造检验/见证所需的全部技术资料。
7.2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。
7.2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
7.2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
7.2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
7.2.4.4 供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。
7.2.5 供方须提供的其它技术资料（需方提出具体清单，供方细化，需方确认）。
7.2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
7.2.5.2 供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
7.2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。
7.2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。
8、监造（检验）和性能验收试验
8.1概述
8.1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外
购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。
8． 1.2供方在合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
8.2工厂检查
8.2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
质量责任人员及资质
8.2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
8.2.3 供方检查的结果满足3、4节的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方将采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。
8.3设备监造
8.3.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
8.3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。
8.3.3 监造内容
由供方提出需要需方进行监造的主要部件名称，填入下表，需方根据监造的有关规定予以确认。
注：H–停工待检，W–现场见证，R–文件见证
8.4性能验收试验
8.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。
8.4.2性能验收试验的地点由合同确定。
8.4.3性能试验的时间：机组试验一般在72小时试运之后半年内进行，具体试验时间由需方与供方商定；单台设备的试验买卖双方协商确
定。
8.4.4性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。如试验在现场进行，供方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由供方提供。
8.4.5性能验收试验的内容
8.4.5.1材料试验：材料根据标准试验，提供需方非破坏性试验资料。
8.4.5.2工厂试验供方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定参数下对合同设备进行性能试验，且将试验报告书提交需方。
b、合同设备的关键部件进行材料试验和探伤检查，并提供相应测试报告。
c、合同设备的转动部件作无损探伤、静平衡，并提供试验结果。
8.4.5.3 现场试验
a、需方在设备完全安装好后，进行性能验收试验，并按验收标准进行。
b、进行性能验收试验的时候，供方派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。
c、性能验收试验为在现场的试验：包括合同设备的参数、效率、振动和噪声等试验。
8.4.6 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供，参加方配合。供方提供试验所需的技术配合和人员配合。
8.4.7 性能验收试验的费用
本附件4.6和供方试验的配合等费用已在合同总价内。
8.4.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
9、技术服务和设计联络
9.1在需要时供方应派代表到现场指导安装、调试和试运行，并负责解决合同设备在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。
9.2在产品质保期内制造质量问题由供方负责无偿修理或更换。
9.3在合同产品的寿命期内，对非供方责任造成的设备损坏，供方有义务提供配件和修理；如属明显的设备设计或制造缺陷而引起的重大设备损坏，供方应为需方及时修理或更换，并承担全部费用。供方应长期以优惠价格向需方提供备品备件。
9.4对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，供方有提供技术配合的义务，并不因此而发生任何费用。
9.5 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方根据实际需要商定。
给煤机说明书
给煤机使用说明书 目录 封面······································································································································I 目录 ··············································································································· II 1. 概述 (53) 2. 给煤机结构 (53) 3. 控制系统 (56) 3.1 就地显示器/键盘 (56) 3.2 给煤率的测量和控制电路 (58) 3.3 典型操作步骤 (60) 4. 故障诊断 (61) 4.1诊断指示灯 (61) 4.1.1 ALRM报警 (61) 4.1.2 TRIP停机 (61) 4.1.3 VOLUMETRIC容积式运行 (61) 4.1.4 MAINTENANCE维修 (62) 4.2故障检查 (62) 4.3故障码 (63) 4.4自检查总结 (64)
1. 概述 CS2024型给煤机是上海发电设备成套设计研究所，上海新拓电力设备有限公司研发生产的一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤块精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能。 机器用于自动控制程度高的火力发电厂，是正压和负压运行燃煤锅炉的重要辅助设备。 2. 给煤机结构 给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。 2.1 机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体，能承受0.34Mpa的爆炸压力，符合美国防火协会规范（NFPA Code,B5F）的要求。机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以不锈钢制成。 进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。门体可以选用向左或向右开启。在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有喷头，当窗孔内侧积有煤灰时，可以通过喷头用压缩空气或水予以清洗。 具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。 2.2 给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。在机座侧门
K4给煤机技术规格书
淮南矿业（集团）有限责任公司潘三矿主井装载站给煤机 技术规格书 编制： 审核： 单位负责人： 机电办： 矿领导： 二0一三年一月九日
一、项目情况 1、项目名称：潘三矿主井装载站给煤机 2、使用地点：潘三矿主井装载站 二、技术规格 1、设备型号：GLW1200（D，P）往复式给煤机 2套 2、配套电机电压660V，功率18.5kw，转速970r/min，减速器速比15.75 3、生产能力满足300～1000t/h连续可调 三、制造标准及技术要求 1、设备的制造应符合国家标准或行业、国际标准。 2、设备在正常工作条件下，技术参数应能达到标称值。 3、给煤机电机与减速机联接应牢固可靠，安装平台主要构件采用工字钢。减速机采用国产优质产品，密封件采用进口件，保证运行时不发生漏油和窜轴现象。 4、给煤机给料范围在300～1000吨/小时连续可调；后斜板采用厚度16mm的16MnCu钢板加一层衬板焊接加固，并保证牢固可靠，同时加用筋板加固。侧板和底板另敷一层16mm的16MnCu钢板加固。给煤机曲拐轴承及减速机轴承采用优质轴承。 5、给煤机与煤仓接口尺寸及给煤机安装尺寸由厂家按老式K4给煤机确定，具体由厂家现场测量确定。 6、厂家在供应给煤机时，随机提供出厂合格证，煤安标志及维
护使用说明书，并在说明书中注明曲拐轴承及减速机轴承型号，上述资料一机两份。 7、给煤机的防腐采用两底一面，并按照工业品表面喷涂与防腐规定执行，应达到长效防腐要求。 8、主要钢板材料材质采取16MnCu钢，周边厚度大于等于12mm； 9、安装时厂家派技术人员指导安装并免费提供技术培训。 10、设备出厂时，应带有设备总图（含电子版）、合格证、探伤报告、煤安标志、发货清单等技术文件。 四、供货范围 1、GLW1200（D，P）往复式给煤机2套，包括。平台的电机、减速器。 2、厂家还需提供曲拐机构两套，以作备用 五、供货时间 2013年5月1日前（送到潘三矿内）。
给煤机常见问题汇总
给煤机问题汇总 给煤机现场出现问题： 问题一 现象：给煤机跳闸，错误调用报07（堵煤跳闸） 原因：由给煤机出口堵煤报警器发出的出口堵煤信号造成的给煤机跳闸。 处理方法：1.观察给煤机出口是否真正堵煤，如堵煤一定要及时停止给煤机，以防出现重大问题。 2.将出口堵煤报警器的外罩打开，观察堵煤报警器的行程开关是否 上锈。如果有锈迹，应为此原因造成的报警器误动作导致的给煤 机跳闸。需清理锈迹、重新将行程开关定位到临界状态或更换堵 煤报警器。 3.检查出口堵煤报警器的接线是否有接地或是否被砸断，因堵煤报 警器为常闭节点，一旦有接地或者砸断现象，会造成柜内堵煤继 电器误动作，导致给煤机跳闸。 4.检查给煤机控制柜内堵煤（FD）继电器及其底座是否损坏。接线 是否有松动及漏接、错接现象。 问题二 现象：给煤机报容积式给煤 原因：给煤机称重传感器无法称量皮带上方物体重量 处理方法：1.检查给煤机承重托辊上是否有杂物将托辊卡住，此现象会造成给煤机承重传感器两侧偏差过大，导致给煤机报容积式给煤。 2.检查给煤机称重传感器及其电缆是否有损坏现象。如果有损坏现 象，更换称重传感器。 3.检查自检（SELF TEST）09，如果两侧偏差过大，有可能为承重传 感器两侧不平，重新用水平检尺校订称重传感器水平。（校订方 法：将水平检尺放在称重跨距辊上，调节称重传感器下方螺母， 使称重辊与跨距辊在同一水平线。）如果校订后，如果两侧偏差 还是过大，检查皮带是否偏离并压住称重辊一侧。 4.用力下压或上抬，称重传感器数值变化缓慢或变化小，可能为称 重传感器内部进灰，导致传导不正确，用内六角将称重传感器外 壳打开，进行清理。 5.以上工作完成过后，仍报容积式，可能为干扰造成的容积式，与 我公司联系，加装屏蔽环 问题三 现象：给煤机报煤仓出口堵煤 原因：AE煤流检测器发出报警信号 处理方法：1.检查给煤机上闸门是否真正堵煤。如果真正堵煤可用疏松机或空气炮进行疏通，或用人工进行震打。 2.检查接线是否正确及给煤机控制柜内CFMR继电器和其底座是否
称重给煤机说明书
ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司
目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)
1.产品概述 称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示： 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分： 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器： 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.
3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便， 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置，皮带自动跟随，不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求，采用不同的给料料斗，并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物，皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化，影响称量精度，同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架，可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度：±0.5% 给料流量:0.5-500t/h（具体给料流量见设备标牌） 使用环境温度：-10℃至+40℃ 使用主电源：380VAC±10％ 50HZ±2％ 使用仪表电源:24VDC±10％ Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上，称重辊又将作用力传输给称重传感器，称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器，微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。
水泵技术规范书
***煤业渣浆泵和水泵及补充订货设 备 技术规范书 （技术部分） 二?一二年三月
般说明 1、本技术规格书供建设单位对*** 煤业渣浆泵和水泵招标、订货参考。 2、本技术规格书的技术要求，并非是设备、系统的所有细节。设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循相应的国家标准。 3、设备供应商应保证买方不会因使用卖方所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等知识产权侵犯的投诉。 4、卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。 5、如买方认为卖方提供的设备结构和性能不够合理，则有权向卖方提出进行修改的要求。如买方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时，经卖方同意后进行修改。 6、卖方应对其分包商的产品质量负全面责任。凡按卖方图纸生产的产品卖方必须在出厂合格证上签字。 二、设备布置位置描述及设备使用环境要求 *** 煤业的泵主要用在筛分动筛车间内，泵布置在筛分动筛车间± 0.00 及-3.60 平面：121压滤机入料泵一台，泵库存备用1台；122 循环水泵一台；123澄清水泵一台；131 排污泵一台，其中除131泵位于-3.60 平面，其余均位于± 0.00 平面。 本车间的泵均使用在潮湿的环境中，要求泵具有耐腐蚀、效率高、节能、易于自动控制、噪音低、运转平稳、安装维修方便、使用寿命长的特点。 三、设备主要技术要求 1、在满足表1 中泵的类型、流量、扬程、矿浆比重、台数等要求的基础上，卖方根据本厂的生产情况，进行设备选型。 2、所有电机的电压等级采用380V。 3、表1 中的电机功率和转速供卖方参考，在技术经济合理的情况下卖方可调整优化，但电机功率应不小于表中数值，应尽量选择转速较低的泵。 4、所有立式液下渣浆泵吸入口带搅拌头。 5、卖方提供的泵的选型结果应包括：泵的型号、流量、扬程、转速、效率、电机型号、功率。
JG-80型皮带式给煤机堵煤消除方法(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 JG-80型皮带式给煤机堵煤消除 方法(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
JG-80型皮带式给煤机堵煤消除方法(新编 版) 芜湖发电厂共安装4台125MW国产发电机组，每台锅炉配置2套中间储仓式热风送粉制粉系统，其中四期制粉系统配置的是由沈阳电力机械厂制造的JG-80型皮带式给煤机，其额定出力是80t/h。自投产以后，JG-80型皮带式给煤机就发生过多次堵煤现象，特别是近两三年，给煤机发生堵煤较频繁，平均每个月发生堵煤2～3次，严重影响了给煤机的正常运行及制粉系统的正常制粉，并危害锅炉的安全稳定燃烧。因此，消除给煤机堵煤现象，保证制粉系统正常运行，势在必行。 1堵煤原因分析 经过现场调查及分析，JG-80型皮带式给煤机发生堵煤现象的原因主要是：
(1)给煤机输煤皮带两侧裙边容易掉煤 JG-80型皮带式给煤机输煤皮带两侧边挡煤裙边高度只有72mm，而输送的原煤层厚度为156mm,煤层超过皮带挡煤裙边84mm，在输送原煤的过程中，原煤从两侧裙边跨过而滚落到给煤机筒体底部，使筒内煤越积越多，造成给煤机堵煤。 (2)给煤机尾部落煤斗容易掉煤 因为JG-80型皮带式给煤机尾部的落煤斗底平面与输煤皮带之间存在118mm的间隙，在运行时，从落煤斗落下来的煤容易从此间隙处滚落到给煤机筒体底部，使筒内煤越积越多，造成给煤机堵煤。 2采取的措施 (1)在给煤机输煤皮带两侧边安装200mm×2800mm×10mm挡煤橡胶皮，并用支架将挡煤皮固定在给煤机筒体内上方，输煤皮带两侧边安装挡煤皮后，与原来两侧裙边共同形成一道阻墙，从而使挡煤裙边不再掉煤。 (2)在给煤机尾部落煤斗与输煤皮带间隙处安装136mm×570mm ×10mm挡煤橡胶皮，并固定在尾部落煤斗钢板上，使落煤斗与输煤
给煤机维护使用操作手册(中文)
使用操作手册 给煤机(GM - BSC 22-26) 上海大和衡器有限公司
概述 近年来,由于石油供给状态已经恶化, 作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。长期以来，上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业，等等。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机，并具有本质防爆特性和节能特性，因此广泛应用于供煤系统，并赢得了较好的评价和信誉。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号，同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算，从而求得煤的真实流量（输送量）。控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量（设定量）进行逐次比较，其差值信号反馈给变频器，用于调节输送胶带速度，从而保证煤的真实流量和设定量相一致。
.安全预防 需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。完全理解了给煤的结构和安全操作的意义，才能预防人员伤亡事故的发生，才能避免设备的毁损。 从另一方面来说，安全工作就是防止设备故障和正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。 标志的含意： 在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能 引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在设备运行时， 在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在操作时必须小心谨慎，如果没有预防措施，可能引起现伤亡事故的发生。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 必须正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。同时需绝对遵 守安全操作规范，避免出现事故苗头。 必须完全了解设备的特性，才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。 DANGER WARNING CAUTION IMPORTANT REFERENCE
给煤机检修技术标准
给煤机检修技术标准 Prepared on 22 November 2020
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/ 锅炉给煤机检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布 目次 前言………………………………………………………………………………….. 1范围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9) 前言 为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化，特制定本标准。 本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。 本标准主要起草人： 本标准是首次发布。 锅炉给煤机检修技术标准 1范围 本标准规定了EG2490给煤机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于锅炉给煤机的技术管理工作。 2引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《EG2490型给煤机安装使用说明书》沈阳施道克电力设备有限公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3概述 该给煤机是电子秤重式皮带给煤机，主要由给煤机机座、给料皮带机构、链式刮板清理机构、堵煤及断煤信号装置、驱动装置及电气微机控制装置等组成。 4设备参数 4.1技术规范
ZGM系列振动给煤机说明书
ZGM系列振动给煤机 ■用途： ZGM系列振动给煤机广泛应用于煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中，它具有起动迅速，停车平稳，维修少，安装方便，结构简单等特点，是煤炭行业中给料的理想设备。 ■型号说明 ZG M Z □ ┬┬┬┬ ││││ │││└───────────-处理量 │││ ││└─────────────座式（吊式不标注） ││ │└──────────────-煤用
│ └────────────────振动给料机代号 ■技术参数 座式 吊式
■工作原理和结构 该系列给煤机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的煤被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给煤槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给煤的目的。 ■安装与调试 座式给煤机安装前，先把现场基础与给煤机安装图对照，检查后，预埋钢板，钢板厚度为20mm，平面度不大于1.5‰mm。 给煤机安装完毕，调整好相对位置，电动机的轴线应低于激振器轴线2-3mm。四个减振弹簧的压缩量不得超过±3mm。调整好后把弹簧支座、电机支架与预埋钢板紧固或点焊牢固。 给煤机的两台电机的转向必须相反。 安装完毕运行2-4小时，机体运行平稳，横摆不大于0.5，无异常噪音后，再紧固螺栓方向投入使用。 在使用中若处理能力不够，在允许的情况下，可调整振动电机或激振器的激振力的大小，以达到最佳效果。
■激振力的调整 卸下防护罩 将两外偏心块拧松 同相位、同角度、调节两外偏心块 拧紧调节螺栓，装上防护罩 激振器和振动电机的轴承温升不大于80℃(电阻法) ■维护与保养 给煤机在工作过程中，应注意槽体运动是否平稳，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停机检查。 激振器每月加注一次3#锂基脂润滑，轴承每年应检查清理一次，查看轴承的磨损程度，必要时及进更换维修。 应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动，应及时消除隐患。 技术参数
往复式给煤机安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2457 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 往复式给煤机安全技术 操作规程正式样本
往复式给煤机安全技术操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、往复式给煤机司机必须熟悉给料机的性能和 构造原理，具备保养、处理故障的基本技能。 2、给料机司机必须按照《煤矿安全规程》和 《操作规程》作业。 二、操作程序 （一）开车前后检查 1、各部连按螺钉等是否紧固，有无松动现象。 2、各转动部位是否灵活、可靠，润滑是否良 好，并注润滑油。
3、减速箱内油位是否合适。 4、电动机与减速箱连接对轮是否完好。 5、电气装置是否完好。 （二）给煤机设备启动程序 1、遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行启动和停机。 2、合闸送电，发出信号，按启动按钮，起动给煤机。 3、运转正常后，按闸门启动按钮，调整给煤量和行程恰当地满足生产要求。 4、经常检查轴承温度不超过60℃。电动机温升不超过铭牌规定数值。 5、经常检查有无卡死和振动现象，有无不正常声响。 （三）给煤机设备停机程序
给煤机、叶轮给粉机安装 作业指导书
给煤机、叶轮给粉机安装作业指导书专业: 编号：JLER-GL-1.39-22 批准： 审核： 编制： 编制单位：热机一锅炉 编制日期：2006年12月22日
目录 一、编制说明 二、安全措施、文明施工措施 三、施工技术措施或施工程序、操作方法 四、质量标准检验要求与质保措施
一、编制说明： 1、工程概况及工程量 长春热电二厂二期2×200MW扩建工程5#锅炉安装2台给煤机、16台叶轮给粉机。给煤机采用湖北宜都机电工程股份有限公司提供的RMSD63型埋刮板给煤机。给粉机采用沈阳恒星工程有限公司提供的YJGF-9型叶轮给粉机。 2、施工图、厂家技术文件名称 东北电力设计院设计提供的RMSD63型埋刮板给煤机图纸(图号为F140ⅡS-J0302-06)。沈阳恒星工程有限公司提供的YJGF-9型叶轮给粉机图纸。(图号为F140ⅡS-J0302-09)及使用说明书。 3、执行技术规范、标准 3.1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3.2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）96版 3.3、《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002 3.4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施 4、设备、材料和加工配制情况 设备已到货，可以施工。 5、机械、仪器、仪表、器具、主要工器具数量、标准 5.1、 DBQ3000塔机 1台 5.2、手拉葫芦2吨、3吨各4台 5.3、铁水平 1把 5.4、塞尺 1把 5.5、百分表及磁力表座 2套 5.6、扳手等其他常用工具齐全 以上器具必须经检验合格。 6、劳动力组织 需用铁工2人，临时工2人。 7、要求进度 按项目部要求进度完成施工。 二、安全措施，文明施工措施： 一般措施： 1、为了提高施工人员安全意识，定期进行知识教育活动，认真贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》及上级部门有关安全规定。 2、施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。 3、定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理。 4、严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。 5、正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。 危险点预测及防范措施： Ⅰ、高处坠落及防范措施： 1、施工人员必须经身体检查合格，不符合要求人员严禁上岗。 2、高处作业必须充分利用自己的安全三宝。对于施工较困难无处扎挂安全带时，使用安 全自锁器进行施工。 3、小型工器具必须系好安全绳，不用时放在工具袋内，不得随意放置。 4、经常通行的地方要设安全通道，施工用脚手架必须符合要求，并经验收合格方可使用。
带式输送机安全管理规定(标准版)
带式输送机安全管理规定(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0084
带式输送机安全管理规定(标准版) 一、《煤矿安全规程》（2016版）规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定: （一）采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。 （二）必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。 （三）应当具备沿线急停闭锁功能。 （四）主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。 （五）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超
速保护装置。 （六）在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。 （七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。 （八）机头、机尾及搭接处，应当有照明。 （九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。 （十）输送带设计安全系数，应当按下列规定选取: 1.棉织物芯输送带，8～9。 2.尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12。 3.钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。 二、带式输送机操作和维修人员必须培训合格，持证上岗。 三、输送机电控系统应具有预警延时起动、沿线急停、系统连锁及沿线通讯功能，推广应用集中控制、软起动装置和永磁变频电
给煤机检修技术标准
给煤机检修技术标准文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.-2008锅炉给煤机检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布 目次 前言............................................................................................... 1范围.. (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9) 前言 为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化，特制定本标准。 本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。
本标准主要起草人： 本标准是首次发布。 锅炉给煤机检修技术标准 1范围 本标准规定了EG2490给煤机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于锅炉给煤机的技术管理工作。 2引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《EG2490型给煤机安装使用说明书》沈阳施道克电力设备有限公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3概述 该给煤机是电子秤重式皮带给煤机，主要由给煤机机座、给料皮带机构、链式刮板清理机构、堵煤及断煤信号装置、驱动装置及电气微机控制装置等组成。 4设备参数 4.1技术规范
GLD给煤机安装说明书
目录 一、概述……………………………………………………………………第１页 二、结构及工作原理 (2) 三、甲带给料机的优点……………………………………………………第３页 四、甲带给料机型号参数 (3) 五、安装说明 (7) 六、调试说明………………………………………………………………第７页 七、使用、维护与检修 (7) 八、定货及提供服务说明 (9)
一、概述 我公司生产的甲带给料机是根据专利技术研制开发的新型产品，于２002年7月通过了山东科技厅组织的科技成果鉴定(鲁科成鉴字200２第３41号)，主要用于国民经济生产各部门物料传送系统中料仓的给料，克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点，改间断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为根据用户需要，给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。 目前，料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机（见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本),两种给料方式的给料机,其结构及工作原理是:在料仓下部设一导料槽,导料槽底板为活动式,用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动,完成给料过程；当底板向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动;底板不断循环往复运动,仓内物料不断的被送往出料口。两种给料方式的不同点是,给料频率和幅值及运动轨迹的不同。 K型往复式给料机的缺点是：给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力,所以需要较大的驱动功率,能耗大；由于功率大，结构受力也大，设备重量大；由于给料过程是往复运动,设备振动大,噪音也大；由于结构受力大,运动件磨损快，维修量大;由于给料不连续,生产率较低。 振动式给料机的缺点是：由于给料频率高,噪音也大;由于是靠高频振动给料，其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定,给料量的调整也比较困难;由于是靠振动给料，给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅,但振动参数对底板受力状态很敏感,故底板不能承受
EG2490给煤机说明书1
沈阳施道克电力设备有限公司 沈阳铁西区肇工北街六号 (+86)-024-******** EG-2490称重式给煤机 储存安装运行维护 说明书 沈阳施道克电力设备有限公司 . 铁西区肇工北街六号· 中国，沈阳 Tel: (+86)-024-2552 4703 Fax: (+86)-024-2582 0538
目录 1 储存和安装 2 操作 3 维护 1.0 储存和安装 1.1接收检查 1-1 1.2 储存程序 1-1 1.3 储存维护程序 1-2 1.4 补充储存程序 1-2 1.5 安装程序 1-3 1.1 接收检查 接收货物时，应检查设备有无缺损或机械性损坏，并通知独立承运方。同时还应通知沈阳施道克电力设备有限公司，以便安排发运。 1.2 储存程序 工厂在发货之前，根据现场需要(如需延长存放期等情况)，对设备已采取充分的防护措施。这里给出的储存程序为推荐采用的，希望对设备维护有进一步帮助。 1.2.1 定期检查存放区域，确保其清洁，定期整理报废的包装物和无用物品， 设备存放区仅限于专职负责人进入，其他人员未经批准不得进入。设备需 存放或移走时，应对包装物及保护盖的封盖物进行严格检查，经确认完整 无损后方可进行存放、移动。应定期、及时检查包装物及包装物内物品， 保证其完整无缺，如包装损坏应按原包装方法重新包装，并实施表面防护 处理。 1.2.2 设备存放要求：应尽量减少搬动，在最少搬动情况下保证通道顺畅，以 便于检查和维护。标识、标签应置于不须搬动即可见处。运输文件应附于 每个包装箱的外侧并标明内装的设备。 1.2.3 在所有存放过设备的地点都应保证有文件记录，诸如1.3节储存维护程序 中所述的特殊定期维护要求等均应包含在记录中。 1.2.4 在运输时，给煤机的电机、减速机、入煤口、空气闸门以及给煤机上安 装的电控箱和控制柜的柜门都封盖了胶膜，因此，收到给煤机进行仓储时 要进行认真的检查并及时更换损坏的封盖物。 1.2.5 所有安装了电控箱的给煤机都必须存放于具有供暖和通风的建筑内，环 境温度应控制在最低5℃(40℉)和最高50℃（120℉）之间。控制柜的柜门 必须关紧，挤住密封垫。 1.2.6 不带电控箱的给煤机应存放于有供暖的仓库或封闭的建筑物内。如必须 存放于露天或非封闭的建筑内时，应给整个设备封盖上防水、防潮、防霉、通风的苫布，并摆放于便于检修的地方。由于以此种方式存放设备时，在 苫布和胶膜的下面可能会形成冷凝，因而要在封盖物的下面放置干燥剂，
全封闭带式给煤机说明书
全封闭带式称重给料机使用说明书
目录前言 一、系统概要 二、安装准则 三、安装与调试 四、使用与维护 附图 后记
一、系统概要 1．1总述 JGC-30型全封闭带式称重给料机（简称封闭给煤机），运用于电力、冶金、化工、煤炭等行业上的工业锅炉连续给煤作业。它可以实现入磨煤或入炉煤的连续称重及自动调节给煤量，是一种先进的工业锅炉配套设备。JGC-30型全封闭带式称重给料机采用智能化的电子计量系统和计算机控制系统，在给煤运行过程中对燃煤进行精确计量，并根据设定值调节给煤量，使输入锅炉的燃煤热值与锅炉自身所需要的热值相匹配，从而得到理想的节能效果和良好的经济效益，而且有利于环境保护。该系列称重给料机适用于连续工作制。 JGC-30型全封闭带式称重给料机，还可用于冶金、煤炭、化工、建材等行业，用于对现场环境卫生条件要求较高的地方，进行各种散状物料的计量输送。 1．2主要技术性能 1．2．1本系列产品技术参数 （1）胶带宽度：500~1400mm （2）输送能力：1~1800t/h （3）输送距离：标准距离3000~9000mm 最小距离1000mm 最大距离不限，可根据用户要求。 （4）秤架结构：根据输送量、输送距离、皮带宽度的不同，分别配17A、17B、20A、20B 结构型式的电子秤。秤架尺寸、称重托辊数量及间距、称重区的长度做最佳配置。（5）计量精度：±0.5%~±1.0% 1．2．2煤质（或物料）参数： 煤的密度：0.8~1t/m3（其他散状物料密度0.2~10t/m3） 粒度：≤60mm 水份：＜15% 1．2．3驱动功率： 主传动功率：1.1~11kw 清扫电机功率：0.75~3kw 1．2．4电源电压：380V，50HZ；220V，50HZ 1．2．5安装倾角；I，II级秤≤6°，Ⅲ、Ⅳ级秤≤16°
活化给煤机说明书
活化振动给煤机主要由本体、支撑弹簧、支架和进料斗、出料斗和电控柜等组成。进、出料斗均通过密封装置与本体柔性连接。本体包括主体、平衡器、激振体、激振弹簧和振动电机等。工作状态下，通过振动电机带动激振体振动，利用双质体亚共振的振动原理驱动主体而获取需要的振幅。主体的振动使入口上方的物料松动即活化，且从主体内的分流板上渐渐地滑落到曲线槽中，直到出料口，实现出料的目的，从而将物料定量、均匀、连续地输送给皮带运输机上。曲线槽出料口处的自锁调节板，可进行角度调节，以便活化振动给煤机能适应各种物理特性不同的物料，当停止工作时，能自动锁住物料，防止物料在设备停止工作时自由下滑。电气控制部分具有实现就地和远方程控以及连锁的功能。 本设备为内蒙古大唐国际锡林浩特褐煤滚筒干燥工程专用，其主要技术参数如下： 1．型号： ZG1300 2．出力： Q= 500～1000t/h 可调 3．振动电机型号/产地：MVSI 10/12000-S02/意大利 4．振动电机功率： 9 kw 5．出料斗口尺寸： 2850mm×2850mm 6．自动锁料方式：锁煤板辅助自锁 7．出力调节方式：变频调节 8．适应物料粒度： 300mm 9．控制方式：就地和程控 基本操作： 3.1就地操作模式 3.1.1 活化振动给煤机的电气控制操作分为就地操作与程控操作，需要注意的是，无论就地还是程控操作，一定要是在面板上指示的控制源为外部控制，以ABB的ACS550为例，按LOC/REM键一次，使显示屏上显示为REM，方能进行就地或者程控操作。 3.1.2 就地操作是直接从控制柜面板上对活化振动给煤机进行操作：首先扭动选择开关，使其指示为就地状态，这时就地指示会亮（带灯旋纽的指示灯即为就地指示灯），然后按下绿色带灯按纽“变频器上电”，则此时柜内接触器吸合，
循环流化床锅炉给煤机介绍
循环流化床给煤机介绍 1、产品概述 目前世界上，专业研制开发循环流化床给煤、给料设备的制造商仍然是美国STOCK设备公司，我国最早的流化床电厂：宁波中华纸业自备电厂，镇海炼化自备电厂均采用美国STOCK给煤机。即便现在，在流化床锅炉给煤设备基本国产化的情况下，国内首台300MW 循环流化床电厂－四川白马电厂的给煤机仍然采用美国STOCK给煤机。 循环流化床电厂在我国发展的历史并不是很长，九十年代初在我国沿海城市开始建设，我公司是国内首家提供与循环流化床锅炉配套的计量给煤机、计量石灰石给料机和埋刮板给煤机的设备制造厂家。目前，国内最早的CFB用户－杭州热电厂、重庆爱溪电厂给煤机已运行8、9年，情况较好。这些电厂是我公司第一代产品。2001年，芬兰FW公司总包的上海石化自备电厂，2004年我国投建的300MW循环流化床电厂云南小龙潭电厂、内蒙蒙西电厂，这些电厂系统及设备的复杂程度均高于目前国内流化床电厂的给煤形式，给煤机和给料机在国内唯一选中沈阳STOCK公司。 微机控制称重式计量给煤机是燃煤电厂锅炉系统中的关键辅机设备之一，在CFB锅炉系统中称重式计量给煤机的首要功能是将煤连续均匀的送入锅炉中，同时通过微机控制系统，在运行过程中完成
准确称量并显示给煤情况，同时根据锅炉燃烧情况自动调节控制不同煤种给煤量，使供煤量与燃烧空气量配比科学，保证燃烧始终处于最佳状态，即保证实际给煤量与锅炉负荷相匹配，进而保证电厂获得最佳经济效益。 我公司生产的给煤机是集十几年研制，生产给煤机的经验,并融合目前世界上先进美国STOCK公司称重式给煤机和其他类型给煤机的优点研制开发的结构合理，性能先进，运行安全可靠的理想给煤设备。 2、产品组成系统说明 对于CFB锅炉系统，称重式计量给煤机系统主要由：煤仓出口煤闸门，上部落煤管，可调联接节，称重式计量给煤机等部分组成。其中称重式计量给煤机由给煤机本体，微机控制系统、主驱动电机、主驱动减速机、清扫机构驱动电机、清扫机构驱动减速机、称重系统、报警保护系统等主要部分组成。 在CFB锅炉系统中，由于燃料（煤）是由给煤机直接给到锅炉中的，因此给煤机能否连续，可靠的运行是尤为重要的。如果给煤机不能可靠的运行，实现连续给煤不仅加大设备的维护量，更为严重的是影响锅炉的运行，降负荷甚至停炉。
带式输送机安全管理规定范本
工作行为规范系列 带式输送机安全管理规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75744带式输送机安全管理规定 Safety regulations for belt conveyors 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、《煤矿安全规程》(2016版)规定:采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定: (一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。 (二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。 (三)应当具备沿线急停闭锁功能。 (四)主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。 (五)倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置;下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。 (六)在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设
置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。 (七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。 (八)机头、机尾及搭接处，应当有照明。 (九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。 (十)输送带设计安全系数，应当按下列规定选取: 1.棉织物芯输送带，8~9。 2.尼龙、聚酯织物芯输送带，10~12。 3.钢丝绳芯输送带，7~9;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5~7。 二、带式输送机操作和维修人员必须培训合格，持证上岗。 三、输送机电控系统应具有预警延时起动、沿线急停、系统连锁及沿线通讯功能，推广应用集中控制、软起动装置和永磁变频电动机等装备;输送机起动操作时，应执行先点动两下后再重新起动的要求。 四、带式输送机机头、机尾必须配备足够的灭火器和灭
给煤机说明书机械部分
给煤机说明书机械 部分
DPG120型电子皮带秤给煤机 （机械部分） 使用和维护说明书 江西大唐国际抚州发电有限责任公司2x1000MW机组新建工程给煤机专用
目录 前言 (2) 1.给煤机工作原理 (2) 2. DPG120电子皮带秤给煤机主要参数 (2) 3.产品结构 (3) 3.1 机 壳…………………………………………………………………………… (3) 3.2 传动滚 筒……………………………………………………………………………… (3) 3.3 出煤口挡 板 (3) 3.4 皮带后堵板 (3) 3.5 皮带断煤信号开 关 (3) 3.6 温度传感 器 (3)
3.7 输送皮带 (3) 3.8 跑偏开关 (3) 3.9 称重传感器 (4) 3.10 主滚筒减速机 (4) 3.11 清扫电机 (4) 3.12 清扫链 (4) 3.13 堵煤信号 (4) 3.14 照明灯……………………………………………………………………………
(4) 3.15 皮带打滑报警装 置 (4) 3.16 窥视 孔…………………………………………………………………………… (4) 4.安装 (4) 4.1 联接结构尺 寸 (4) 4.2 安装基础 (4) 4.3就位后的联接 (4) 5.给煤机的调整 (4) 5.1皮带张紧轮的调整 (4) 5.2皮带对中调整 (5) 6.设备维修及保养 (5) 6.1设备润
滑 (5) 6.2皮带的检修 (5) 6.3滚筒检修…………………………………………………………………… 6 6.4托辊回装 (6) 6.5减速机润滑 (6) 6.6清扫链的检修 (6) 6.7 断煤信号及堵煤信号器的润滑 (6) 7.开机 (6)