给煤机作业指导书
不符合项处理单
注：此表由检修单位班组提出，检修结束后随检修文件包或质量验收单作为技术资料移交甲方档案室。
不符合项报告处理单
注：此表由设备维护部班组提出，检修结束后随检修文件包或质量验收单作为技术资料移交档案室。
研磨工安全操作规程示范文本
研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
研磨工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．使用研磨机研磨外圆时，研磨套不得调节过紧，并 必须用右手调节。推动研磨套要稳，感觉过紧即调松不要 硬推。 2．研磨内圆时，研磨杆要装牢，必须用右手移动工 件。 3．手工研磨内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平 稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛，防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4．手工研磨较大平面或拆换研磨机，研磨盘时，须二 人协作，动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5．研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。
6．使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
省煤器入口、出口导管及连接管作业指导书
省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接作业指导书 1.工程概况及工程量 电厂续建工程安装一台HG-220/9.8-YM10型锅炉。本作业指导书适用于该工程省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。工程量详见下表： 2.工程项目作业进度要求 配合安装进度。 3. 工程项目作业准备工作及条件 3.1 参加施工作业人员的资格及要求 3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核，取得相应项目合格的I类焊工。 3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。 3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。 3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 3.2施工作业环境要求
3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下: 低碳钢:-20℃ 3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。 3.2.3施工处有足够的施工照明。 3.3施工前的准备及要求 3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。 3.3.2焊接材料: 焊条、焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准，焊条、焊丝有制造厂的质量合格证，焊条、焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物，露出金属光泽，氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极，规格为φ2.5mm。 3.3.3坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁10～15mm范围内清除油、锈、垢及杂物，露出金属光泽。 3.3.4对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度Δf不得超过1mm。 3.3.5焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%。 3.3.6焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 3.3.7焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 3.3.8禁止用强力对口和热膨胀法对口,以防引起附加应力。 3.3.9坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见《焊接工艺卡》。 3.4作业所需工器具
8号机E磨煤机电机试验作业指导书
8号机E磨煤机电机试验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了6kV电动机高压试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于6kV电动机高压试验工作，项目为：电动机定子绕组进行绝缘电阻、直流电阻、泄漏电流和直流耐压、交流耐压，并对发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版 《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 厂家及设计院相关技术资料 3 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。 3.3检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。 3.4使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。 3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。 3.6为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 3.7接地线应牢固可靠，且两点接地。 3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。 与带电部位或设备保持安全距离。 3.9监督工作班成员正确使用工器具，清点所有专用工具齐全，防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。 1
研磨机操作规程示范文本
研磨机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
研磨机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在0.5+/- 0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵，观察液泵运转是否正常，然 后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘，转动主机观察主机电机运 转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏，必须立即关闭气阀。
9、研磨机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
锅炉省煤器焊接报审讲解
目录 1.目的 2.适用范围 3.编制依据 4.工程概况、特点及主要工程量 5.劳动力计划和作业人员的资格要求 6.主要施工机械、工具、器具及材料计划 7.施工进度计划 8.施工准备 9.作业程序 10.作业方法、工艺要求及质量标准 11.工序交接及成品保护 12.强制性条文 13.安全和文明施工措施 14.绿色施工及节能减排 15.技术记录
1．目的 为了使项目作业规范、符合程序、满足标准，确保施工安全、优质、准点完成，编制本作业指导书。 2．适用范围 本作业指导书适用于内蒙古大唐托克托电厂五期#10锅炉的省煤器现场组合安装焊接作业。 3．编制依据 1)东方锅炉厂有限公司省煤器相关图纸 2)《内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目#2标段施工组织总设计》 3)《内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目#2标段焊接专业施工组织设计》 4)《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2014）江苏电建一公司焊接工艺评定报告 5)《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010 6)《锅炉安全技术监察工程》(TSG G0001-2012) 7)《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012） 8)《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012） 9)《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002） 10)《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL/T821-2002） 11)《承压设备无损检测》（NB/T47013-2015） 12)《火力发电厂金属监督技术规程》DL/T438-2009 13)《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010） 14)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2013版) 15)《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2014） 4．工程概况、特点及主要工程量 4.1工程概况 内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目2×660MW超超临界燃煤空冷机组变压运行直流炉，一次中间再热、单炉膛平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，π型布置。省煤器包括上部省煤器，下部省煤器且分为前烟道省煤器、
磨煤机检修作业指导书
XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书 项目名称：磨煤机检修 所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：编制：日期：
一、组织措施 1．施工总负责： 负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。2．技术负责： 对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。 3．工作负责人： 办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。 4．工作成员： 在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。 5．配合人员： 熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。 二、技术措施 1、磨煤机检修程序： 打开人孔门通风---磨煤机内部清理---磨煤机稀油站清理消除漏点---冷却水系统检查消除渗漏点---磨煤机内部检查消缺---易损易磨件检查测量机更换---关键间隙检查调整---热风入口法兰焊接、滤网加固---热风速断门气缸座位移---出口折向门螺栓紧固并加保护套---
石子煤气动闸板门更换---三级验收---试运准备---试运。 2、石子煤检修程序： 清理磨煤机石子煤室—启动石子煤系统输送石子煤—清理石子煤斗和石子煤输送机—石子煤斗气动闸阀检修—输送机检查检修—石子煤皮带机检查检修—输送机振幅调整—皮带机调整。 3、检修方法及质量标准： 3.1磨煤机油站清理消漏：油站漏点的检查必须在稀油站运行状态下进行检查，作好全部漏点的记录。根据记录逐一消除漏点，处理漏点时检修人员必须先将漏点接头清洗干净，然后在接头处加密封胶和生料带进行处理。经处理后的渗漏点不得有重复渗漏的现象。3.2磨煤机冷却水系统检查消缺：检查冷却水进出口阀门是否有内漏现象、检查所有接点是否有渗漏点。阀门有内漏现象时必须解体检修，接点有渗漏点时，必须更换密封垫。检查冷却水系统应方向正确、水量充足。 3.3磨煤机内部检查：检查倒锥体、分离器内瓷片是否有掉落现象，如有必须进行填补处理，填补时应对填补部位进行彻底的清理。检查磨辊、衬板、出口阀体、折向门的磨损情况：磨辊的磨损量应不大于龟裂层的2/3，衬板磨损量不大于25mm。检查出口阀体的磨损量不大于总厚度的2/3，折向门挡板的磨损量不大于原厚度1/3，连接螺栓不得由螺母磨坏现象，石子煤刮板的磨损量不得大于30mm。以上部件如有磨损超标现象必须更换。 3.4磨煤机关键间隙的调整要求：
K型往复式给煤机
K型往复式给煤机说明书 一、用途： 本机适用于矿井和选煤厂，将煤炭经煤仓进行均匀的装载与运输机上或其他筛选，贮存装置中。 二、技术性能： 曲柄偏心位置与生产率关系表： 1、关系表（见表1） 2、给煤机技术规范 给煤机型号K-0 K-1 K-2 K-3 K-4 电动机 型号 YB132M1-6 Y160M1-8 YB132M1-6 Y160M1-8 YB132M1-6 Y160M1-8 YB132M1-6 Y160M1-6 YB200L1-6 Y200L1-6 功率（千瓦） 4 4 4 7.5 18.75 转数720 970 减速机 型号ZQ35 ZQ35 ZQ35 ZQ40 ZQ40 装配方式 3 3 3 3 3 速比12.64 12.64 12.64 15.75 15.75 最大粒度含量（毫米）10%以下250 350 400 500 700 10%以上200 300 350 450 550 重量（Kg） 带漏斗1160 1253 1420 1980 2880 不带漏斗1080 1157 1286 1830 2680
三、构造及说明： 给煤机系由机架，底板（给煤槽），传动平台等组成，漏斗闸门，托滚组成。 传动原理：当电动机开动后经弹性联轴器，减速机，曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复式运动，
将煤均匀的卸载到运输机或其他筛选设备上。 给煤机可根据需要设有带漏斗，不带漏斗良种，依据订货而定。 各类带式输送机、DSJ伸缩式输送机、DTL、DTC固定式输送机、大倾角输送机、斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机，磨机、振动筛、选粉机等各类机械图纸及软件，兼职输送机设计，QQ774864685。 给煤机并设有两种结构形式：1、带调节闸门：2、不带调节闸门：其生产率由调节闸门来达到，上表所列之生产率为调节闸门调节到最大位置（相当不带调节闸门）时的生产率。 四、安装及使用： 1、给煤机体（或漏斗）是固定在贮料仓口下，在安装前 需要找平，将机架与仓口用螺钉紧固，然后再将传动 平台找正，H型架与机架，传动平台焊牢。减速机， 电动机找平、找正、调节适当，螺钉紧固后，用手试 运转，查无故障即可给电动机试车。 2、安装后需进行空负载试车，在运转当中，检查各部件 工作是否正常，滚动轴承最高温升不可大于60℃ 3、依据卸载要求调节生产率时，将曲柄部位销轴拔出， 松动螺母，转动曲柄，按曲柄壳的位置“1、2、3、4”
三辊研磨机作业指导书2020020312
指导书 版 次 A/00 审 核 生效日期 批 准 1.0 目的： 主要用于各种油墨、油漆等膏状浆料的研磨分散。 2.0 范围： 本作业指导书适用于指导深圳市飞世尔实业有限公司对油墨、油漆等膏状物的研磨分散。 3.0 职责： 对油墨、油漆等膏状物的研磨分散，并对相关工艺进行管控。 4.0 概述： 为了对的油墨、油漆等膏状物质量进行监控，除了常规的粘度、固化外还需对其进行良好的分散，以保证品质的稳定。 5.0工作原理： 工作时将快、慢辊调节到适当的位置，启动机器，然后将需研磨的浆料加入中辊与慢 辊之间的铜刀处，浆料经过中慢辊表面挤扎后，由中辊带给快辊，再由紧贴表面的出料刀予以刮下，通过装有拦板的刀板，流入盛料桶，由此构成整个研磨过程。 6.0 操作步骤： 6.1 研磨机的清洗。 由于研磨机使用完成后会涂覆一层保护油墨以防止钢辊生锈，使用前需对其进行清洗工作，主要清洗部位为图1中A 、B 、C 、D 、E 、F ，其中A 、B 、C 是研磨机的三个钢辊；E 和F 是防止油墨溢出的铜质挡板，需拆卸下来清洗；D 是出料口装置，需拆卸下来完成清洗过程。 图1 研磨机中待清洗区域图 具体操作步骤如下：
指导书 版次A/00 审核 生效日期批准 三辊机开关如下图2，绿色按钮为启动按钮。清洗过程中先不打开开关，拆卸待清洗部分E、F并清洗之。 图2 三辊机开关、挡板E和F实物图及三辊机开关 如图3是出料口装置实物图，清洗辊筒之前要检查出料口刀口是否与辊筒接触，如果中间间距较大，需夹紧之，防止后续清理辊筒的过程中划伤手臂。用无尘布对研磨机中A、B、C三个辊筒进行清洗，擦拭表面的油墨，然后打开三辊机开关，并迅速关闭，辊筒露出未擦拭干净的部分，重复清洗工作，直至辊筒完全清理干净。然后清理待清洗区域D，清洗之前要逆时针调节红色圆圈位置的旋钮，当出料口与辊筒之间完全分离之后，向上用力取下出料口整体装置，在一旁完成出料刀口的清洗，过程中要防止手被锋利的刀口划伤，刀口清洗完成后安装到原有位置，然后，调节红色圆圈位置，使刀口与辊筒完全接触，防止清理待清洗区域D时划伤手指，按此步骤对三辊研磨机进行细致清洗即可。 图3 可拆卸出料口装置实物图, 6.2 三辊研磨机的调节 1.清洗完成后，需调节（图1中）B和C两个辊筒使之紧密接触，如图4所示为三辊 研磨机的实物图，其中手轮G、H是调节辊筒B和C之间距离的，手轮I、J是调节（图1中）A和B两个辊筒之间距离的，（图1中）辊筒B是固定不动的，通过调节手轮G、 H、I、J以控制三辊之间的距离。顺时针调节手轮G、H，使辊筒B和C接触紧密。 E F
省煤器、过热器焊接作业指导书
编写人员：审核人员： 批准：
目录 1 编制依据 (2) 2 编制目的 (3) 3 施工内容 (3) 4 施工条件 (3) 5 施工程序和方法 (5) 6 工艺和质量要求 (9) 7 职业安全健康与环境管理要求 (12) 8 环境控制措施 (12) 9 主要机械和工器具 (13) 10 人员资质 (14) 11 附录 (14)
1 编制依据 1.1 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（1996年版建质[1996]111号） 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL5007-92） 1.4 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（DL5031-94） 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95（1996年版） 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版建质[1996]111号） 1.7 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》 DL 5009.1-2002 1.8 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 1.9 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-2002 1.10 《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999） 1.11《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752 -2001 1.12无锡华光锅炉股份有限公司省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸及锅炉说明书； 1.13 本期工程施工组织总设计 2 编制目的 本作业指导书根据《无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸》、相应项目的工艺评定和规程规范，针对无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的特点进行编制，用来指导锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的焊接工作，确保焊接质量及施工工艺符合要求。 3 施工内容 3.1 概述 无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主，利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。此工程项目配置4台500t/d焚烧炉，配4台43.4t/h余热锅炉，蒸汽压力4.0MPa，额定蒸汽温度400℃，排烟温度190~210℃。日焚烧生活垃圾2000t。 过热器由三级、二级和一级过热器组成，布置在余热炉内，两级喷水减温器布置在一、二、三级过热器之间。 饱和蒸汽由连接管引入一级过热器进口集箱，再进入14排φ45×5的管子组成的一级过热器，管束横向分为左右两组，每组管束每排由16根管子焊接在上部集中管上，两排一组并联焊接在下部集中管上，蒸汽经过I级减温喷水减温器后引入二级过热器进口
磨煤机大检修作业指导书
阜康能源热电厂检修车间磨煤机大修检修作业指导书
1 目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5安全措施 (1) 6技术措施 (2) 7环境保护措施 (2) 8备件和工具 (2) 9工艺流程 (4) 10检修要求 (5) 11碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (9) 12内部部件的维修 (11) 13质量验收记录 (17) 14备品备件检验记录 (25) 15完工报告单 (26)
检修作业指导书 1目的 1.1 保证ZGM65C磨煤机大检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于新疆中泰大检修工作? 3作业条件 3.1 磨煤机停止运行，切断主传动电动机电源，办理检修工作票。 3.2 润滑油泵停止运行，加载油泵停止运行，并切断其工作电源。 3.3 给煤机停止运行，并切断工作电源。 3.4 关闭磨煤机密封风门和冷、热风关断门。 3.5 施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已就位。 3.6 施工用脚手架、照明用灯已全部到位。 3.7 现场照明、用电及消防设施能满足夜间施工需要。 3.8 吊装用的机具已按要求布置、过轨吊负荷试验合格，具备使用条件。 3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.2磨煤机停止运行，油系统停止运行，并切断电机电源。 4.3作业组成员的着装要符合工作要求。 4.4检查行车、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等起吊设备符合安规要求。 4.5搭高平台等高空作业使用验收合格的脚手架。 4.6照明和拆装螺栓使用电动工器具，使用前检查电动工器具符合安规要求。 4.7工作前有明确的交底工作，工作中成员间相互提醒，协调工作。 5安全措施 5.1严格遵守《电业安全工作规程》及分场安全工作管理规定，明确工作人员安全责任制。5.2对检修现场严格执行工作票制 度，工作负责人要检查安全措施是否全面、可靠。 5.3在大修开始前要对使用的安全用具和工具进行检查，不符合要求的禁止使用。 5.4检修磨煤机周围设围栏。 5.5搭设的脚手架牢固可靠。 5.6现场照明充足，移动行灯电压不超过36V。 5.7禁止与检修无关人员进入现场。 5.8工作人员每天开始工作之前进行危险点分析预控，落实安全措施。 5.9临时工必须在职工的指导下工作，不得独立但任一项工作。 5.10高空作业必须系安全带，严禁高空落物。 5.11过轨吊开工前必须作可靠性检查及做静载荷试验。 5.12使用电焊时须将物件上积粉清理干净，以防造成火灾。 5.13每天由班长和工作负责人组织工作前安全交底，工作后安全总结。
往复式给煤机安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2457 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 往复式给煤机安全技术 操作规程正式样本
往复式给煤机安全技术操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、往复式给煤机司机必须熟悉给料机的性能和 构造原理，具备保养、处理故障的基本技能。 2、给料机司机必须按照《煤矿安全规程》和 《操作规程》作业。 二、操作程序 （一）开车前后检查 1、各部连按螺钉等是否紧固，有无松动现象。 2、各转动部位是否灵活、可靠，润滑是否良 好，并注润滑油。
3、减速箱内油位是否合适。 4、电动机与减速箱连接对轮是否完好。 5、电气装置是否完好。 （二）给煤机设备启动程序 1、遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行启动和停机。 2、合闸送电，发出信号，按启动按钮，起动给煤机。 3、运转正常后，按闸门启动按钮，调整给煤量和行程恰当地满足生产要求。 4、经常检查轴承温度不超过60℃。电动机温升不超过铭牌规定数值。 5、经常检查有无卡死和振动现象，有无不正常声响。 （三）给煤机设备停机程序
省煤器灰斗吊装作业指导书
编号：SM-ZD-49587 省煤器灰斗吊装作业指导 书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
省煤器灰斗吊装作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件，总重为77385KG，吊装重量为60吨，与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大，小灰斗另组合吊装，根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合，组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm ×5056mm，重量为30吨，吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后，完成支撑架的安装。 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1 《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版； 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92； 2.3 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T-5047-95；
带式给料机设计毕业设计
带式给料机设计毕业设计(论文) 1.绪论 1.1 引言 带式给料机在矿山、码头、电厂、水泥厂等生产企业中，常常需要将各种破碎物料通过料斗、煤仓等转运输送到干线输送机或者货运设施上。带式给料机则是通过底部小型的带式输送机的连续运行来输送物料，达到给料目的。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。带式给料机的优点: 运行功率小，能量消耗少，运行经济性好；给料量大、稳定，且调整方便；运行平稳，噪音小，保护环境；磨损小，维修量小，使用寿命长；零部件通用性强，安装、维修简便；可替换现用的其它类型的给料机。给料机可现场分体安装，也可整体安装。分体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再安装导料槽，然后安装托架等其它部件。整体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再将其它部件全部组装好后，整体吊装与连接段用螺栓连接。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 带式给料机在输送物料中起着重要的作用，它只会在此基础上向更好的方向发展。 1.2给料机国内外研究应用现状与发展趋势 1.2.1 给料机国内外研究应用现状 现有的带式给料机克服了振动给料机和往复式给料机的缺点，变间断给料方式为连续给料方式。给料量动态连续可变，给料系统更加稳定、高效、节能、环保，已广泛应用于煤矿、冶金、建材等行业。但现有的带式给料机主要存在胶带易跑偏、检修时防止物料从料斗中落下的闸门难以关闭及导料槽易磨损等几方面问题。由于制造及安装误差，沿着带宽，胶带各处周长不等，滚筒之间、滚筒和托辊之间不平行，使胶带跑偏，跑偏的胶带如不及时得到调整，很容易损坏，一些生产效率，增加维护费用。目前防胶带跑偏有采用有的使用挡板挡住胶带的措施，但挡板会使胶带褶皱或翻边，甚至撕裂或拉断，有的采用在中间带有一条凸台的胶带与带有凹槽的滚筒和托辊配合防跑偏，但凸台往往会从凹槽里跑出，一旦这种情况产生，凸台就很难再进去，胶带很快就报废，还有的采用在胶带边缘处设带槽的防跑偏轮的措施，由于皮带边缘始终卡在防跑偏轮的槽中运动，造成皮带边缘磨损严重，需要用边缘加强的胶带，这样胶带的成本大大增加，这些措施都不太理想；给料机工作时，闸门位于料仓以外的轨道上，没有闸门的那一部分轨道在料仓下，会被从料仓里落下的物料填满，很难清理，需将闸门卸掉才好清理。目前给料机工作时，一般都是将闸门卸掉，需要检修时，清理完轨道，才将闸门装上，这样既费力，又费时；由于运送物料时，导料槽会受到物料的强力挤压和大块物料的冲击，所以
研磨作业指导书
广东施泰宝医疗科技有限公司 研磨作业指导书 （A/1 版） 受控状态： 文件编号：STB/ J04.01-2014 发放编号： 生效日期：2014年5月10日 编制：年月日审核：年月日批准：年月日
广东施泰宝医疗科技有限公司 研磨作业指导书 STB/J04.01-2014 1.目的 利用磨料，加入研磨液、光亮剂等与工件按一定体积比例混合，在离心式光饰机中，通过工件与磨料间的滚动摩擦，去除工件表面飞边、毛刺、刀纹等缺陷，得到精密光整的零件表面质量, 以符合产品的使用性能要求。 2.适用范围 适用于本公司的植入物产品和器械表面的光饰。 3.光饰条件 3.1光饰设备：LG8-34A系列倾斜式离心光饰机，含有4个六角桶。 3.2磨料： 3.3磨液：研磨剂、光亮剂 3.4湿磨配液：自来水. 3.5磨料、磨液、装入量、混合比、水的加入量及工作时限的选择 根据研磨抛光不同要求与目的，分为粗研、半精研、精研和光饰研磨。
4.1粗研 粗研选用12X 12斜三角棕刚玉磨料，其目的主要是磨削工件表面的微裂纹、毛刺、飞边和氧化皮等。粗研后表面粗糙度Ra值不大于1.6卩m 4.2半精研 半精研选用6X6或5X5斜三角棕刚玉磨料，其目的主要是细化工件表面纹理，降低工件表面粗糙度。半精研后表面粗糙度Ra值不大于0.8卩 4.3精研 精研选用3X3斜三角棕刚玉磨料，其目的主要是进一步降低工件表面粗糙度，使其表面纹理 更加细化。精研后表面粗糙度Ra值不大于0.4卩 4.4光饰 光饰选用高频瓷磨料，其目的主要是提高工件表面的光亮度。 5.操作步骤 5.1装料： 松开六角桶盖子上三个螺母，取下盖子，根据 3.5要求工件规格向桶体内放入相应数量的工 件、磨料、水、磨液等，然后盖好盖子，拧紧螺母。 5.2六角桶安装： 确认电源开关处于“关”状态，打开机窗门，插上安全栓，把六角桶放进固定槽内，插上固定杆，用螺钉拧紧，压紧。接下来先拉出安全栓，调到安装第二个槽位置，插入安全栓，安装第二个六角桶。以此类推，直至安装完毕。安装完成后应检查安装六角桶是否牢固，拉出安全栓，关好机窗门。 5.3运转： 合上电源开关，把定时器调节在 3.5规定的预定时间上，然后按起动按钮。机器运转到预定 时间会自动停止，如需中途停机，可按停止按钮。 5.4卸下六角桶： 确认电源开关处于“关”状态，打开机窗门，插上安全栓，松开螺钉，取下固定杆，卸下六角桶，然后松开三个螺母，取下盖子。轻轻倒出工件和磨料。 5.5清洗： 用水冲洗工件和磨料，拾起工件，磨料滤干水放回原位。 6.注意事项 6.1研磨工人在工作前应仔细阅读本作业指导书，严格按指导书规范操作。
省煤器组合安装作业指导书(2021新版)
省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0332
省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号 SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。 省煤器分为上下两层，沿左右方向布置在后烟井下部；标高49936—41030mm之间。散片供货，每层169片管屏，每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个，标高41030mm；省煤器悬吊管进口集箱3个，标高51130mm；省煤器出口集箱1个，标高
75700mm；入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据： 名称 规格 材质 数量 单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85，L=20374 SA-106B 1 20244 21032
磨煤机操作规程
一、磨煤机避免的不正确和危险的操作 1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。因为煤会堵塞石子煤排出， 在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。 2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因 为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管 堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。 3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况， 因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可 能性。如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关 闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度规定值是根据 各个不同煤种而定。 4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。因 为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞 着火。 5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。因 为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉 细度。 6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。 7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。因为煤可能吸 附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。 8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。因为煤的温度可 能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。 9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。因为增加煤 粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。 10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。因为煤粉
细度太粗会影响炉膛的工作。 11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量 和进口风温。 12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。根据燃用煤的操 作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨 煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。磨煤机必须暖磨以使煤一进入 磨煤机立即开始干燥。这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使 煤的稳定引燃。 二、磨煤机着火： 1、磨煤机温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度的 11℃。 2、外来杂物，诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积在内锥体内 和磨煤机的其它部位。这些东西不易磨碎，所以不得混杂在所供的原煤 中间。系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火，磨煤机不管 何时停机打开，每次打开都应从进风口，内锥体、磨碗等处清除所有外 来杂物。 3、在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。石子煤排出口上 的阀门通常应打开使外来杂物能畅快地排到石子煤收集系统。在收集到 应出清石子煤时，阀门可短期关闭。此外，刮板及其防护装置不允许磨 损过量。 4、在磨碗上面的区域内积煤过多。这种情况通常是由于缺少维修所造成 的。煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来。煤也会被 外来杂物阻挡而堆积起来。 5、不正确或异常的操作。在正常的操作情况下，它们自身不会着火或爆 炸。通常要有某些附加的不正确工况触发。例一，如果磨煤机在低通风 量下运行。为了维持规定的出口温度必须要求较高的磨煤机进口温度。 通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。这些情况导致温度上升，
往复式给料机安全技术操作规程
往复式给料机安全技术操作规程 往复式给料机安全技术操作规程 一、一般规定 1、往复给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、 持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以 及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无”无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏”不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须 严格执行停送电”制度。 6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 8、给料机入料溜槽上、漏斗护罩上及人行平台上的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影
响散热二、操作程序 （一）开车前检查 1、检查给料槽、支撑托轮、吊挂装置、调节闸门等是否正常，检查曲臂、曲轴有无断裂及杂物卡阻。 2、检查电机、液力偶合器、减速器是否正常。减速器油位是否正常。 3、检查各部位螺栓是否紧固，有无松动现象。弹性联轴节是否完好。（二）启车、停车启车 1、往复给料机的操作分集控白动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控白动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。 注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！ 2、集控白动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制白动完成。 3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式 下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可。 停车 1、正常集控白动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后白动顺序
研磨机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A39923 研磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
研磨机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在 0.5+/-0.05MPA左右。 2、接通主电源。 3、启动液泵，观察液泵运转是否正常。关闭液泵。 4、启动主机，升起上研盘。转动主机，观察主电机运转是否正常。 5、码片时注意上研盘挂链必须装好。 6、电机转动时应缓慢加速。 7、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。 8、每班磨片前应修盘200~300转。
紧急情况下应急措施： 停电：关闭总电源，撤离现场。 压缩空气泄漏：关闭气阀并通知设备值班人员。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
燃烧器大风箱、省煤器大灰斗组合安装作业指导书(1)
1 项目概况 福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程，#4机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流燃煤炉、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架（带紧身封闭）、全悬吊П型结构。 省煤器大灰斗主要由高温段护板及大灰斗组成，总重约为265t，整体长乘以高乘以宽尺寸为14630mm×12556 mm×33968 mm，整体尺寸较大，因此将高温段护板及大灰斗沿锅炉对称中心线分两部分安装。燃烧器大风箱尺寸为2500 mm×25029 mm×34973 mm，总重约为180.7t，风箱桁架重约为294t。 2 编制依据 3 作业前准备工作及施工应具备条件 3.1 作业前准备工作 3.2 施工工器具
具定期检验合格。 4 主要工作量、进度计划及人员安排 4.1 主要工作量 省煤器大灰斗锅炉厂厂供部分为成片到货，需现场拼装后安装，主要安装量约265t。燃烧器大风箱及风箱桁架主要安装量约为476t。锅炉厂部分图纸如下： 4.2 进度计划和人员安排
5 作业程序、方法5.1 施工工艺流程 5.2 施工方法和要求
5.2.1 省煤器大灰斗组合 如图所示省煤器大灰斗“第1段”为标高46.8m以上的高温段护板，总重量约为42t，可沿锅炉对称中心线分为两件组合吊装，待整体省煤器大灰斗临抛就位在后烟井钢架上后，再进行焊接安装。“第2段”即大灰斗总重为225t。考虑到整体尺寸、重量及运输吊装等问题，故将“第2段”沿锅炉对称中心线再分为两部分，每部分重量约为113t，使用650t履带吊吊装。 省煤器大灰斗 第1段 第2段 5.2.1.2 省煤器大灰斗组合安装要求 省煤器大灰斗组件在#3组合场进行组合，组合时先将底部框架铺在工字钢上并找平，之后完成底部框架的对接、组合。底部框架焊接完成后进行大灰斗桁架和前后侧墙护板的安装。为保证施工安全，将组立起来的桁架用槽钢或钢管进行加固，每个桁架左右各加两个葫芦加固。组立起三个桁架后进行后墙护板的安装，形成一个整体的框架以保证施工安全。后墙护板组合完成后再上剩余的4个桁架，所有桁架均组合完成后立刻组合剩余的后墙护板，待后墙护板组合完成后并形成稳定的整体结构后再安装前墙护板。前墙护板组合完成后大灰斗已形成一个稳定的整体，最后安装灰斗的其他结构。 5.2.1.3 省煤器大灰斗临时支撑点选取 省煤器大灰斗支撑点的选取主要为在前墙护板斜面取5点做为支撑点；在锅炉31.8m平台K4G3～K4G5梁上选取5点做主支撑点，在锅炉30m处K4G6G5、K4G2G3梁上取2点做副支撑点，且在省煤器大灰斗K4轴7个支撑点上方加道通长的双拼32#工字钢；在锅炉31.8m平台K4K5G3～K4K5G5梁上选取5点做支撑点。大灰斗前墙护板支撑点放在斜面桁架位置，支撑点在K3排柱向炉后的凸出平台上，在灰斗支撑墙板的位置尽量靠近桁架位置，保证受力均衡。大灰斗上方临时存放后炉膛集箱，集箱重量约为200t，大灰斗加上集箱及挡板门总重约为500t。大灰斗前墙护板支撑点和底面支撑点各分担80t和420t的重量,K4轴的5根主支撑点各分担72t的重量，2个副支撑点分别分担30t的重量，前墙护板支撑点分配16t的重量。根据受力情况可选最大受力底面支撑的主支撑点进行受力校核。