陶粒空心砌块
陶粒空心砌块
蒸压加气混凝土砌块选用时应考虑的主要技术指标：强度，干密度，干燥收缩值、抗冻性和导热系数，放射性。
1.1分级
1.1.1 砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度，抗压强度和抗冻性分为优等品（A）、合格品（B）两个等级。
1.1.2 砌块按强度分为A1.0，A
2.0，A2.5，A
3.5，A5.0，A7.5，A10
七个级别。
1.1.3 砌块按干密度分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别，1.2 规格
1.2.1 常用规格尺寸为
长度：600mm。
宽度：100、120、125、150、180、200、240、250、300mm。
高度：200、240、250、300mm。
1.3执行标准
GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》
GB 6566-2001 《建筑材料放射性核素限量》
加气混凝土
加气混凝土的概念加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
600 *240 *60
加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：
1、建筑物室内地面标高以下部位；
2、长期浸水或经常受干湿交替部位；
3、受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境；
4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。
加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
为保护耕地，国家出台施行禁止全国各地粘土实心砖的生产政策，现在一些生产加工粘土实心砖的企业逐渐转型，慢慢开始生产新型的墙体建材-粉煤灰蒸压砖和灰沙蒸压砖，这些砖的成本生产成本以及蒸压砖的质量都大大优于粘土实心砖。因此，加气混凝土砌块，和蒸压砖成了以后新型建材的发展方向。
砌块砌筑施工方案
北京工商大学良乡新校区1～10#宿舍楼 填充墙砌筑施工方案 编制： 审核： 审批： 北京市建雄建筑集团八公司 2003.10.05
目录 1.工程概况 2.砌块工程施工准备 3.作业条件 4.加气砌块和陶粒砌块操作工艺 5.建筑构造通用图集要求 6.填充墙施工设计要求 7.质量要求 8.成品保护措施 9.安全措施 10.环保措施 编制依据 1.施工设计图纸 2.88J2-3图集 3.京94SJ19图集
北京工商大学良乡新校区1～10#宿舍楼 填充墙砌筑施工方案 1.工程概况 北京工商大学良乡新校区宿舍区1期工程位于良乡高教园内。1-10#宿舍楼建筑面积合计93793.8m2，地下一层地上六层，钢筋砼剪力墙结构、天然地基、箱型基础。 内隔墙除剪力墙为160厚外，其它墙体为加气砼砌块200(150)厚(卫生间隔墙为陶粒砼砌块)，构造节点详见88J2-3。 本工程建设单位为新世纪大学城开发建设有限公司，设计单位为北京金禹盟建筑设计有限责任公司，监理单位为北京工程咨询公司建设监理部，北京房山区工程质量监督站进行监督，由北京市建雄建筑集团八公司三分公司施工。 2.砌块工程施工准备 2.1技术准备 工程技术负责人组织有关人员认真熟悉图纸和相关图集，做到心中有数。除设计图纸外还要认真做研究相应施工项目施工工艺规程及工程质量标准。
2.2材料及工具准备 1)材料准备 根据设计图纸加气块确定600×200×240、600×150×240，陶粒块为390×190×190，砂浆采用水泥砂浆，强度等级M5，水泥、砂、掺合料、拉结钢筋预埋件等。并提前做好计划安排工作，根据工序安排分期、分批按时进场。 各种材料进场时要有供货单位提供的出厂合格证书，质量检测报告及使用说明书，要求做复试的送检进行复试。 2)主要工具准备 搅拌机、手推车、磅秤、筛子、大铲、瓦刀、线坠、皮数杆、水平尺、小白线等。 3.作业条件 3.1主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。 3.2弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 3.3立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 3.4根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水
陶粒砌块特点用途及工艺原理
陶粒砌块特点用途及工艺原理 前言 随着建材行业科技水平的不断提高，各种轻质墙体材料相继问世，成为多层和高层框架结构的隔墙材料，用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。 粘土陶粒混凝土空心砌块，简称陶粒砌块，是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科，以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块，以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中，既减轻了结构荷载，减小了墙、柱、梁的断面尺寸，又相对增加了建筑物的使用空间，使房间的布置更为灵活。 2 特点 充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体，确保墙体的整体性能。 研制出实心砌块，用于墙根、门窗洞口及错缝等，改进了传统的组砌方法，在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。 与粘土砖砌体相比，具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻，其性质符合我国墙体改革的需要。 3 适用范围 适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。 4 工艺原理 4．1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。 4．2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。 4．3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。 4．4 采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。 5 工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷。 5．2 操作要点： 5．2．1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。 5．2．2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。 5．2．3 立皮数杆：砌筑水平灰缝厚度控制在8mm～12mm。 5．2．4 根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。 5．2．5 根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 5．2．6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工，水平缝铺灰厚度为20mm左右，以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。 5．2．7 墙体垂直度控制：采用线坠法进行控制。 5．2．8 砂浆饱满度：水平灰缝采用挤压法施工，端缝采用填浆法施工。 5．3 技术措施
陶粒空心砌块施工方案
海大众特许销售商展示厅及维修车间工程 陶粒空心砌块施工方案 本方案适用于上海大众特许销售商展示厅及维修车间工程填充墙砌筑工程。 、施工准备一）材料及料具： 1、陶粒空心砌块规格一般为390 X240 X190、240 X190 X190、240 X190 X90mm，容重w 5.7kn/m 3，砌块强度等级2.5，须有出厂合格证及复试报告方可使用。 2、水泥：32.5 强度等级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证且抽 样送检合格后方可使用。 3 、砂： 中砂，含泥量不超过5 ％，使用前过5mm 孔径的筛。 4、砌筑用工具及脚手架。 二）作业条件： 1 、陶粒砌块墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500mm 标高水平线，必须先做一道样板墙，经验收后进行下道工序。 2 、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好陶粒砌块墙立边线，并画好皮好线。 3、砌筑前应清理基层干净，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基。 4、砌筑前一天，应将预砌陶粒砌块墙与原结构相接处，洒水湿 润以保砌体粘结。 5、工长根据方案对班组进行全面施工技术和安全交底。 6、瓦工分小组定人定岗分段砌筑，实行奖罚制度。
、施工工艺一）基层清理： 将砌筑陶粒砌块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。 二）砌陶粒砌块： 1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以组砌半砖和240 X190 X90砌块。最下一层砌块的灰缝大于20mm 时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用不低于M5 混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，灰缝控制在8 －12mm 。 2、砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为三皮砌 块高，压坦2 ? 6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。 3、墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，斜砌块采用红砖，应成60 度角，待墙体砌完一周后进行后补砌。 4、门窗洞口边可用红砖组砌，以便安装门窗固定，室内卫生间有支架处组砌红砖。 三、质量标准
砼空心砌块各项性能系数
砼空心砌块容重900-1200KG/M3；陶粒砼空心砌块容重700-900KG/M3；煤渣砼空心砌块容重600-900KG/M3。加气块容重600-800KG/M3。 填充墙指先有框架后砌填于梁、柱之间，一般厚不少于200，用上述砖块体或加气块砌成。 隔墙砌于非框架部位，高度也可不到顶，一般厚90-200，还可用更轻质材料如灰板条、龙骨石膏板、太白板等。只隔断空间之用，无隔音、保暖限制。填充墙、隔墙的做法规定另详。 粘土多孔砖: 容重约1500-1700KG/M2。 页岩多孔砖容重是多少:页岩承重多孔砖的容重为1300kg/m3以下,孔洞率33%, 非承重的页岩多孔砖850kg/m3以下,孔洞率56%, 实心页岩承重砖容重为1800kg/m3左右. 烧结多孔砖，240*115*90，每块砖的重量是多少？可按每立方米1400KG计 页砖多孔砖的容重是多少 页岩承重多孔砖的容重为1300kg/m3, 非承重的页岩多孔砖850kg/m3, 实心页岩承重砖容重为1800kg/m3.
各种型号的混凝土多孔砖它们的容重分别是多少？ “容重”与“密度”的概念在理论上是一样的，只是应用的环境有所不同： 1、容重一般是工程上用的一立方的重量，即单位容积内物体的重量。而密度应用范围很广，即“单位体积物质的质量”，液体、固体、气体都可以用。 2、容重还表示物体由于受地球引力而表现出的重力特性，对于均质流体，容重也指作用在单位体积上的重力。有的书上用ν来表示。在国际单位制中，其单位是：牛/立方米（如在标准状况下，空气的容重为12.70牛/立方米，其密度为1.293千克/立方米）。 3、两个量在数值上是ν=9.8ρ（近似计算ν=10ρ），但传统单位不同。 4、类似量还有比容、比重（已不用）。 容重：4400-700kg/m3 非承重：500-600kg/m3 保温：300-400kg/m3 承重：700-800kg/m3 蒸压粉煤灰多孔砖的容重: 蒸压粉煤灰多孔砖的容重大约为950~11 50kg／m3 导热系数 1．烧结页岩砖的参数谁知道??包括自重，规格??烧结页岩空心砖的参数谁知道?? 烧结页岩砖尺寸应该是和标砖一样的，240*115*53，重量约为2.5-3kg/块. 2. 根据重庆市地方标准《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》 多孔砖：240×115×90，孔洞率不小于25%，适用于承重部位。 空心砖：尺寸同上，孔洞率不小于40%，适用于非承重部位
砌块施工方案
1.编制依据 1.1图纸、变更及洽商 1.2主要标准、规程、规范 1.3施工图集：
1.4其它文件 2.工程概况 本工程为城关槠榆树小区经济适用房C区6#、7#楼工程，位于北京市房山区城关槠榆树东街南侧，东临房山电信局。 2.1建筑设计概况
2.2结构设计概况 3.施工部署 3.1目前本工程主体结构已验收完毕；根据实际情况室内装修工程计划于2009年9月中旬开始施工，于2010年6月30日竣工，各专业穿插进行施工。 3.2为确保工程质量，根据本工程施工组织设计的总体部署，执行样板引路制度，将样板间设在三层。 3.3质量目标：“合格” 3.4样板间工期目标：2009年10月30日完成 4.施工准备 4.1质量保证体系
4.2安全保证体系 4.3施工人员准备 本着择优选用的原则，严格考核技术工种的技术操作熟练程度。样板间施工选择技术水平高的操作人员。 工种瓦工木工钢筋工施工管 理人员 合计 人数10 3 4 4 21 4.4.1按照《雨期施工方案》将存放水泥、砌筑粘结剂等材料的库房进行规划并
作好与地面隔离措施，以防受潮。 4.4.2根据现场实际情况规划好陶粒砌块及砂、石料存放场地作好现场排水措施。 4.4.3施工用水：由主体结构施工用水管道直接引入楼层内。 4.5材料准备 4.5.3材料进场后要由项目部质检员检验，检查合格后报公司质检科、监理部门进行验收，确认合格后方能使用。有复试要求的材料及时进行复试检测，杜绝不合格产品用于工程上。 4.5.3.1 水泥取样：工程使用水泥为袋装水泥，所以对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种，同标号水泥，以一次进场的同一厂编号的水泥为一批，但数量不超过200t，随机的从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中以不少于12kg水泥作为检验试样。 4.5.3.2 砂取样：以同一产地，同一规格，同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时按一批进行取样，一验收批取样一组数量为22kg，取样方法先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取达到相等的试样8份（11kg 以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。 4.5.3.3石子取样：以同一产地，同一规格，同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时按一批进行取样，一验收批取样一组数量为40kg，取样方法：在料堆上取样部位应均匀分布，先将取样部位表面铲除，等的然后由各部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品。石子做筛分析、泥含量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值试验。 4.5.3.4砌筑粘结剂： 以同一强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。 4.5.3.5轻集料砌块 每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块） 4.5.3.6 制作试块时填写砂浆试块制作记录，并在养护室标养；送检时填写试验委托单送样。 4.5.4主要材料计划
陶粒混凝土配合比
陶粒：顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。 一、陶粒技术要求 项目技术要求项目技术要求 松散密度/ 筒压强度/MPa 200-700 0.2-5.0 1h 吸水率/% 空隙率/% 8-30 13-40 二、陶粒混凝土常用配合比 混凝土强度等级水泥强 度等级 配合比(质量) 水泥 : 砂 : 陶粒水灰比 每立方米混凝土原材料用量/KG 水泥砂陶粒有效水 C10 C15 C20 C25 C20 C25 C30 32.5 32.5 32.5 32.5 42.5 42.5 42.5 1:3:3 1:2.4:2.4 1:2.33:2.33 1:2.03:2.03 1:2.52:2.52 1:2.26:2.26 1:2.09:2.09 0.67 0.55 0.49 0.45 0.56 0.50 0.47 230 280 305 330 270 300 320 690 680 680 680 670 680 670 690 680 680 670 680 680 670 155 155 150 150 150 150 150 三、预应力陶粒混凝土配合比 陶粒混凝土设计强度/MPa 水泥品种 与强度等级 / MPa 水泥用量 /(kg/m3) 水灰比 配合比(质量) 水泥:砂:陶粒 试块抗压 强度(28d) /MPa >30 硅酸盐水 泥42.5 400-500 0.37-0.42 1:1.36:1.24- 1:1.84:1.48 >30 四、陶粒物理力学性能要求 密度/(kg/m3) 空隙率/% 孔隙率/% 1h吸水率/% 筒压强度/ MPa 堆积密实颗粒 890 1500 2.61 41 42 10.9 10.8 >30.0 五、高强陶粒混凝土配合比 混凝土设计强度等级水灰比 每立方米混凝土材料用量/㎏减水剂品种 与掺量% 28d强度 / MPa 水泥砂陶粒水 C50 C50 C50 0.28 0.28 0.28 550 550 550 630 628 628 621 634 634 193 225 减水30% 179 木0.15 建1.00 52.0 52.6 53.2
陶粒空心砌块砌筑施工方案
空心砌块砌筑施工方案 一、工程概况 1、工程名称：陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及 选煤厂 2、建设地点：陕西省横山县魏墙煤业工业场地 2、建筑设计概况 1、建设单位：陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及 选煤厂 2、设计单位：中煤设计西安设计工程有限公司 3、勘察单位： 4、监理单位：陕西华茂建设监理咨询有限公司 5、施工单位：陕西榆林春宇建筑有限公司 6、建设地点：横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及选煤厂工业场地 7、使用年限：50年 8、建筑规模：地上7层办公，地下一层设备间，属于二类高层 9、耐火等级：二级，地下室为一级 10、建筑物抗震设防烈度：6度 11、建筑物结构类别：钢筋混凝土框架结构 12、总建筑面积：10236m2，其中地上建筑面积8949 m2，地下建筑面积1287 m2 13、建筑物基底面积：1287 m2 14、主体高度：29.1m
15、设计标高：以浴室一层地坪为相对标高，0.000，等于绝度标高值（黄海系）1092.50，主入口处于室内外高差1500mm 二、材料及主要机具： 1、陶粒空心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规 格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2、水泥：采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥，有出厂证明、检验报告。 3、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M7.5砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、其它材料：拉结钢筋、预埋件等。 6、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、 筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、 砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试，合格后进 场报验使用。 2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。 3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。 4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度 超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、常温天气在砌筑前将砖浇水湿润。 6、砂浆配合比经试验室确定并由试验室出具配合比。
陶粒混凝土空心砌块(自隔热保温新墙材) 精品
陶粒混凝土空心砌块（自隔热保温新墙材）执行标准：GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》 1范围 1.1 MU7.5陶粒混凝土3排孔空心砌块适用于一般民用建筑的承重墙及非承重墙。 1.2 MU5.0陶粒混凝土4排、5排、6排、7排水平孔空心砌块适用于框架、框剪建筑的外围护结构墙及内隔墙。 2 定义 2.1陶粒混凝土多排孔自隔热保温空心砌块产品属于陶粒混凝土空心砌块及陶砂保温砂浆自隔热保温成套应用技术中的主墙体材料，该产品是采用水泥为胶凝材料，陶粒为轻粗集料，陶砂或其它无机保温材料为轻细集料，加水搅拌、振压成型而成。通过优化孔型及孔洞排列，调整原材料组分，选择适宜的壁、肋厚度及空气间隔层厚度，从而确保其优良的力学性能和热物理性能，满足一般民用建筑结构设计需要及建筑节能规定性指标的要求。 3 产品分类 3.1按产品使用范围分为承重类陶粒混凝土空心砌块和非承重类陶粒混凝土空心砌块。 3.2规格尺寸见表1 表1 规格尺寸 mm
表2 规格尺寸偏差 mm 3.3几种常见规格尺寸及孔洞率 3.3.1 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块，空心率为≤35%;; 3.3.2 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块，其中2排复合苯板，空心率为≤35%; 3.3.3 190×190×190mm 陶粒混凝土4排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.4 190×240×190mm 陶粒混凝土5排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.5 190×280×190mm 陶粒混凝土6排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.6 190×360×190mm 陶粒混凝土7排孔空心砌块，空心率为≥25%; 注：根据GB8239-1997 《普通混凝土小型空心砌块》规定，承重类砌块空心率应不小于25%；而GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》对非承重砌块空心率未作要求。 4主要性能指标 4.1密度等级：密度等级应符合表3要求 表3 密 度 等 级 Kg/m 3
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月
目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)
一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
陶粒空心砌块技术交底
陶粒空心砌块技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1 陶粒混凝土空心砌块，规格为390×190×190mm。 1.1.2 水泥：3 2.5普通硅酸盐水泥，石灰膏,页岩砖。 1.1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 1.1.4 φ6、φ12钢筋等。 1.2 机具准备 5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。 1.3 作业条件 1.3.1 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。 1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖，然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。 1.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 基层处理：将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2.2.2 砌筑四皮灰砂砖 按弹好的墙边线和门窗洞口线，先砌筑四皮页岩砖。 2.2.3 砌陶粒混凝土块 ⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，水平灰缝厚度控制在10mm。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于90mm，砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。 ⑵陶粒墙按要求在门窗洞口上设置混凝土板带（50厚，C20细石混凝土，2φ10钢筋，并与门窗过梁钢筋搭接（搭接长度420mm）。 ⑶在门窗洞口边设抱框柱200×B（B为墙宽），钢筋为4φ12-φ6＠200；构造柱钢筋植接在地面混凝土结构上。墙体设马牙槎，一退一进，先退后进。 ⑷构造柱：在纵横墙相交处设构造柱，配筋4Ф12-Ф6＠200/100。 3 质量要求 3.1 主控项目 3.1.1砌体水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于90％，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于8 0％。 3.1.2墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度
陶粒砌筑施工工艺
主体砌筑施工工艺 主体施工使用塔吊垂直运输，水平运输采用手推车，人工手工砌筑，机械搅拌砼，本工程外墙采用200厚钢筋砼剪力墙（或200厚陶粒砼砌块）外加100厚聚苯板。 （1）陶粒混凝土砌块施工方法： 加气混凝土填充墙在主体施工完成后由上而下逐层砌筑，当每层砌至梁底或板底时，待砌块沉实后（一般5天）再把墙体与梁（板）底空隙塞严。 工艺流程：拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆等）→排砖撂底→砌砖→自检、检验评定。 砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。 立皮数杆：砌筑前，根据标高控制线立皮数杆，控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。 铺灰砌砖：轻质砌块的底部用四皮青砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用青砖斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。填充墙与框架之间的缝隙应采用砂浆填满。砌块砌至梁底板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌体砂浆应饱满。
木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。 过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。 （2）注意事项 A砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次搅拌，砂浆要在拌和后2小时内用完。 B砌筑用砌块要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用。 C砌筑用砂浆严格按配比拌制，并按规定留置试块。 D砌体操作人员应每天下班前班组进行自检，并让操作者墙上留名，检查结果须按规范进行，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。 E现场制作的砌体配件，如过梁、窗固定块、门木砖予制块，都必须规范予制，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。 （3）成品保护： 1.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆入整齐，作好标识，堆入高度不能超过2m。 2.砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3.砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止掸动最上一皮砖 4.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 5.预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，
陶粒砌体施工方案
陶粒砌体施工方案 一、工程概述： 本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块，内外墙厚为200mm。陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告。本层层高为4.5米。 二、施工工艺及技术要求： 1、施工前应先熟悉图纸，了解轴线位置及洞口尺寸。 2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线，弹好门洞口位置线。 3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆，并清扫干净洒水湿润。 4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后，方可进行砌体砌筑，以保证所植拉结 筋的长度。 5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖，当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆 石混凝土找平铺砌。 6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块，不够整块的可以锯截成需要的规格， 但不得小于砌块长度的1/3，采用水泥砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝。 7、砌块与墙的连接处，每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6@300一道。 三、质量要求： 1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检，检验批应以 同一生产厂家同一编号为一批，不同品种水泥不得混合使用，严格按照送检制度执行。 2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、 产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。 3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定
（1）陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌。 （2）砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。 （3）砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合，拉结钢筋埋置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向埋置偏差不应超过一皮高度。 （4）墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。 （5）墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 （6）墙砌至接近梁底、板底时，应尚存一定空隙，除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 四、针对质量通病制定的预防措施： 1、墙体强度不够。预防措施：碎块上墙影响强度，砌筑时断裂块及小于20cm砌块不允许 上墙，且墙体砌筑24小时后方可上人。砂浆拌合严格按照配合比进行拌制，墙体注意浇水养护。 2、墙顶与梁板底部连接不好。预防措施：砌筑至接近梁底、板底时，应存一定空隙，完 成至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 3、门窗洞口构造不符合规定。预防措施：过梁的两端压接部位应严格按施工规范设置混 凝土墩。 4、灰缝不匀，灰缝大小不一致。预防措施：砌筑时挂线，严格按要求灰缝砌筑，做到随 砌随勾缝，保证灰缝均匀。 5、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定。预防措施：砌筑时按规定排块，排块及构造 做法应严格按照设计及图籍的规定。 五、降低成本措施： 1、加强施工管理，提高施工组织水平。加快工程进度，缩短工期。 2、加强材料管理，节约材料费用，合理组织材料进场，避免和减少二次搬运，搬运时注 意轻拿轻放，以免造成损坏。合理使用材料，注意砌块料头的使用。尽量减少切割整块加气块。 3、提高劳动力生产率，减少窝工浪费。 4、加强机械设备管理，提高机械使用率。 5、砌筑砂浆随拌随用，做到工完料尽场地清，避免造成浪费。
陶粒混凝土配比表设计
陶粒混凝土配合比与强度、坍落度的关系研究 一．实验目的：研究陶粒混凝土配合比与强度、塌落度的关系。 二．实验方案 陶粒混凝土配合比配比表 铲子，量筒 实验材料：32.5级水泥，42.5级水泥，水，砂（普砂，轻砂），石，Ⅱ级粉煤灰，陶粒，减水剂，微沫剂 配合比设计计算公式： 1、陶粒混凝土的试配强度,0 1.1(0.9577 1.129) cu f f K = - f ———陶粒混凝土砌块28d 的抗压强度；
K ———砌块的空心率。 2、每立方米陶粒混凝土的水泥用量,011.645( 2.107)T c cu c h m f f f ρ-=- T f ———轻骨料筒压强度； c m ———水泥用量； h ρ———轻骨料混凝土干表观密度； c f ———水泥实际强度。 3、用水量w V ，粗细骨料用量t V 按《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 512002-确定 4、砂率按《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 512002-确定 5、砂用量s t p s m V S ρ=?? 6、陶粒用量(1)a t p a m V S ρ=?-? 三．实验过程 实验分为六个阶段：准备阶段、拌和阶段、测量坍落度阶段、试件制作阶段、脱模养护阶段、 测试阶段。 准备阶段：准备实验所需的器材以及材料。 拌和阶段： 1.按照配合比称量各材料的用料备料，将拌板和拌铲用湿布润湿后， 将砂倒在拌板上，然后加入水泥，用铲自拌板一端翻拌至另一端，如此反复直至充分混合，颜色均匀，再加上石料，翻拌至混合均匀为止。 2.将干混合物堆成堆，在中间作一凹槽，将已称量好的水，倒一半左右在凹槽中（勿使水流 出），然后仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，每翻拌一次，用铲在拌和物上铲切一次，直 至拌和均匀为止。 测量坍落度阶段： 1.湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。 2.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒中，使捣实后每层高度约为筒高的1/3，每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向内中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。灌注顶层时，混凝土应灌到高出筒口，顶层插捣完后，刮去多余的混凝土并用抹刀抹平。 3.清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡地提起坍落度筒，保证在5~10s 内完成。量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为坍落度值，并记录。 试件制作阶段： 将混凝土重新翻拌均匀后装入试模中，制作三个试模（其中4号做六个试件），在振动台上充分振荡均匀后，做上标记放在一边养护。 试件的脱模与养护阶段： 养护到规定的脱模时间时取出脱模，并用防水墨汁对试件进行标记，将标记好的试件立
陶粒空心砌块施工工法
陶粒空心砌块施工工法 一、前言 陶粒空心砌块是继粘土实心砖、粘土空心砖、加气砼砌块、砼小型空心砌块之后发展起来的一种经济型的新型墙体材料。它的出现很快就收到建筑行业的关注和青睐。它具有技术先进、施工方便、经济合理、安全适用等优点。经过三年来的试验和实践，在沈阳建工学院、东北设计研究院等专家研究指导下不断探索创新，在设计、施工方面做好结构试验、累计数据、总结经验，使砌块墙体施工更加经济、成熟、适用。 二、特点及应用范围 陶粒空心砌块作为一种新型墙体材料，采用超轻陶粒、水泥按一定的比例配制，搅拌、注模、成型、养护，成为无砂大孔而封闭的小型砌块，具有其它墙体材料无法比较的优点：容重平均不超过600kg/m3，可浮于水上，是粘土砖的1/3，用它做防震框架结构的墙体填充材料，可使建筑物的自重减轻30%以上，大大提高了抗震能力，大幅度降低了土建投资，极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度；陶粒空心砌块的导热系数0.11W/M ·K，热损失比加气砼块小10倍，比粘土砖小6倍，具有良好的保温和隔热性能；同时陶粒空心砌块湿性比粘土空心砖低50%左右，吸附力大大强于加气砼砌块，且耐酸耐碱良好。正因为它具有上述良好的热工性能，加之产品的多样化，有不同规格的砌块、隔墙板、楼顶保温砖、阳台板，不同规格的轻型楼顶板等等，在建筑使用上既省工又省料，结构稳定安全，增加了房屋使用有效面积，其生产具有节地、节能、利废等优势。 本工法主要适用于北方和南方地区框架结构工程。
三、施工准备 1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。 2、材料：MU15陶粒空心砌块，规格有390×190×190，390×90×190，390×240×190（龄期在40天以上）等。M15高粘性专用砌筑砂浆，改性剂1号，改性剂2号，粉煤灰，普通硅酸盐水泥，钢筋及钢筋网片。 四、作业条件 1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。 2、放好墙身、门窗洞口等位置线，经验线符合设计要求。 3、按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。 4、配制异形尺寸砌块（同材割制），砂浆经试配确定配合比。 五、操作工艺 1、工艺流程： 墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列 →砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正 →蕊柱钢筋连接→蕊柱砼浇筑→过梁放置 2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。 3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试
陶粒空心砌块砌筑施工方案
陶粒空心砌块砌筑施工方案 一、材料及主要机具： 1、陶粒空心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2、水泥：采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥，有出厂证明、检验报告。 3、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M7.5砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、其它材料：拉结钢筋、预埋件等。 6、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试，合格后进场报验使用。 2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。 3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。 4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 5、常温天气在砌筑前将砖浇水湿润。 6、砂浆配合比经试验室确定并由试验室出具配合比。 7、电气、暖通管道预埋件必须配合砌墙同步施工。 三、劳动力及设施情况： 1、砌筑瓦工安排10人，壮工15人，自下而上分流水段施工。 2、脚手架共计30套，搅拌机一台、翻斗车一台、磅秤一台、手推车七辆等。 四、操作工艺 1、工艺流程：作业准备→砖浇水→拌制砂浆→排砖搁底→砌空心陶粒砖墙→圈梁、构造柱施工→验评。 2、流水段划分：以轴线B-C轴以东C-D轴/1-12轴为Ⅰ区，以西A-B轴/3-12轴为Ⅱ区，B-C 轴/1-12轴为Ⅲ区。地下1-2层和3-4层、5-6层分为三个流水段从下至上作业施工。 五、施工方法 1、砌筑前，楼面清扫干净，空心砖砌筑前浇水润湿，常温下不得干砖上墙。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、拌制砂浆： （1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂±5%。 （2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 （3）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 4、砌空心砖墙体： （1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 （2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 （3）空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 （4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 （5）各种水电预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 （6）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 （7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。5、圈梁及构造柱采用φ12螺纹钢为主筋，φ6圆钢为箍筋，间距为200mm。
陶粒混凝土配合比设计
陶粒混凝土配合比设计 一 一般要求 1.1 陶粒混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。必要时尚应符合对混凝土性能（如弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。 1.2 陶粒混凝土的配合比应通过计算和适配确定。其适配强度应按下式确定： ,, 1.645cu o cu k f f σ≥+ （1） 式中 ,cu o f ——陶粒混凝土的适配强度（MPa ）； ,c u k f ——陶粒混凝土立方体抗压强度标准值（即强度等级）（MPa ）； σ——陶粒混凝土强度标准差（MPa ）。 1.3 混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级陶粒混凝土统计资料计算确定。计算时，强度试件组数不应少于25组。 当无统计资料时，强度标准差可按下表取值。 表1.1 强度标准差σ（MPa ） 混凝土强度等级 低于LC20 LC20~LC35 高于LC35 σ 4.0 5.0 6.0 二 设计参数选择 2.1 不同适配强度的陶粒混凝土的水泥用量可按表2.1 选用。 表2.1 陶粒混凝土的水泥用量（kg/m 3） 适配强度（MPa ） 陶粒密度等级 400 500 600 700 800 900 1000 <5.0 260~320 250~300 230~280 5.0~7.5 280~360 260~340 240~320 220~300 7.5~10 280~370 260~350 240~320 10~15 280~350 260~340 240~330 15~20 300~400 280~380 270~370 260~360 250~350 20~25 330~400 320~390 310~380 300~370 25~30 380~450 360~430 360~430 350~420 30~40 420~500 390~490 380~480 370~470 40~50 430~530 420~520 410~510 50~60 450~550 440~540 430~530 注：1. 表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时 的水泥用量值； 2．表中下限值适用于圆球型和普通型陶粒，上限值适用于碎石型陶粒和全轻混凝 土；（全轻混凝土：由轻砂做细骨料配置而成的轻骨料混凝土；砂轻混凝土：由普通砂或部分轻砂做细骨料配制而成的轻骨料混凝土。） 3. 最高水泥用量不宜超过550kg/m 3。 2.2 陶粒混凝土配合比中的水灰比应以净水灰比表示。配制全轻混凝土时，可采用总水灰表 示，但应加以说明。
陶粒砌块施工工艺
陶粒砌块施工方法 砌体工程施工应按照国家《施工及验收规范》中的有关规定执行，施工中必须注意以下几点：1、使用材料 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告、砖的色泽应均匀，边角应整齐。 水泥应有出厂合格证、试验报告，并进行分批抽样复试。 砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不大于5%。 白灰：使用前应先熟化成石灰膏，熟化时间不小于7d，并防止干燥、冻结和污染。砂浆中的白灰用MC外加剂代用，避免以后墙体的爆灰现象。 砂浆的控制应按实验室开具的配合比，严格计量生产，其强度等级应符合设计要求，在施工中，应按有关规定进行取样留置试块。 2、施工操作 （1）弹控制线 根据砖墙位置弹墙身轴线和边线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求后，办完验线复核手续。 （2）盘角、立皮数杆 在砌筑前应先立皮数杆，皮数杆立于墙面及内墙交叉处，其间距以不超过15cm为宜，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数相的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。 （3）组砌方法 砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）梅花丁或三顺一丁砌法。 （4）排砖撂底 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，棒长度是否符合排砖模数。排砖时，必须全盘考虑。 （5）选砖和浸润 砖应选择棱角整齐，无翘曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一砖，砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸砖四边1.5cm为宜。 （6）挂线 砖在砌筑过程中必须采用双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，并保证墙体的平整度、垂直度和房间的方正，为以后的抹灰奠定好的基础。 （7）砌砖
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案 一、工程设计要求： 本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。内墙：±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。 构造柱设置：当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100），构造柱截面尺寸为240mm×墙厚；小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614-1》第30页，抱框柱为100mm×墙厚，配筋主筋为2Ф12，构造筋为φ6@250。构造柱混凝土标号为C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。 水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。框架柱（墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614-1)图集第16-20页。水平系梁截面为（60-100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。水平系梁混凝土标号为C20。 拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6@400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614-1)图集第26页,钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm，钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。填充墙顶部的拉结见(02SG614-1)图集第21页，墙体顶部与梁板拉结采用钢筋植筋，钢筋为φ8@1000，钢筋锚入墙内300mm，逐皮随砌随填砂浆，砂浆厚度120mm。 二、施工准备： 1、材料： （1）混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗