预应力混凝土管桩基础

预应力混凝土管桩基础

一、预应力混凝土管桩基础的构造

预应力混凝土管桩基础主要由预应力高强度混凝土管桩和承台组成。管桩通常由离心法生产,经过高压蒸养和特殊处理,具有高强度和耐久性。承台则是将管桩连接在一起的钢筋混凝土结构,它能够将管桩的承载力有效地传递到地面上。

二、预应力混凝土管桩基础的特点

1、承载力高:预应力混凝土管桩基础具有很高的承载力,能够满足各种建筑物对基础承载力的要求。

2、稳定性好:由于管桩的特殊设计和制造工艺,使得其具有较好的横向和纵向稳定性,能够有效地抵抗地震和其他外力的影响。

3、施工方便:预应力混凝土管桩基础施工方便,能够快速地构建建筑物的基础结构。

4、耐久性好:由于管桩和承台均采用高强度混凝土制造,因此具有较好的耐久性和使用寿命。

三、预应力混凝土管桩基础的施工工艺

1、施工前准备:对施工现场进行清理和平整,确定管桩的布置和施工顺序。

2、测量定位:根据设计要求,对管桩进行测量定位,确保其位置和垂直度符合要求。

3、打桩:将管桩打入地下,控制打桩的力度和深度,确保管桩的位置和垂直度符合要求。

4、承台施工:在管桩顶部进行承台施工,将管桩连接在一起,形成基础结构。

5、质量检测:对基础结构进行质量检测,确保其承载力和稳定性符合要求。

四、结语

预应力混凝土管桩基础是一种常用的基础类型,具有较高的承载力和稳定性,能够有效地抵抗地震和其他外力的影响。它被广泛应用于各种建筑物中,具有较好的应用前景。未来,随着建筑技术的不断发展,预应力混凝土管桩基础将会得到更加广泛的应用和发展。

预应力混凝土管桩基础知识

一、概述

预应力混凝土管桩(简称PC管桩)是一种广泛应用于建筑工程的基础构件,其生产工艺成熟,性能优良,被广大工程技术人员所接受和推广。

二、生产工艺

PC管桩的生产主要经过以下几个步骤:

1、准备阶段:包括原材料的选取,如水泥、砂、碎石等,以及钢筋的加工。

2、拌合阶段:将原材料按照一定的配合比进行拌合,形成PC管桩的混凝土。

3、成型阶段:通过离心工艺,使混凝土形成管桩的形状。

4、预应力张拉阶段:在管桩成型后,对其进行预应力张拉,以增加其承载能力。

5、养护阶段:对管桩进行养护,保证其质量达到工程要求。

三、性能特点

PC管桩具有以下性能特点:

1、强度高:由于采用了高强度混凝土和预应力张拉工艺,使得PC管桩具有较高的抗压和抗拉强度。

2、承载能力强:PC管桩的承载能力较强,能够承受较大的竖向和水平荷载。

3、稳定性好:PC管桩具有较好的横向和纵向稳定性,能够保证基础的稳定性。

4、施工方便:PC管桩采用工厂化生产,能够提供较为便捷的施工方式。

5、耐久性好:由于采用了高质量的原材料和先进的生产工艺,PC管桩的耐久性较好。

四、应用范围

PC管桩被广泛应用于以下工程领域:

1、建筑工程:高层建筑、商业建筑、住宅建筑等。

2、桥梁工程:公路桥、铁路桥、人行桥等。

3、道路工程:高速公路、城市道路等。

4、其他工程:港口工程、水利工程等。

预应力混凝土管桩基础知识课件

八年级历史上册复习资料

第一单元中华人民共和国的成立和巩固

1、中国人民政治协商会议第一届全体会议于1949年9月在北平举行,会议制定了《中国人民政治协商会议共同纲领》,起到了临时宪法的作用。大会决定成立中华人民共和国,选举为中央人民政府主席,朱德、刘少奇、宋庆龄、李济深、张澜、高岗为副主席,周恩来、陈毅、董必武等56人为委员。

2、1949年10月1日,在北京天安门广场举行开国大典,在天安门城楼上宣告中华人民共和国中央人民政府成立,中华人民共和国正式成立。

3、新中国成立后,为巩固人民政权,采取了和平解放西藏、建立人民代表大会制度、土地改革和抗美援朝等措施。

第二单元社会主义道路的探索

1、到1956年底,我国基本建立了社会主义制度,进入社会主义初级阶段。

2、中共八大正确分析了社会主义改造基本完成以后,中国阶级关系和国内主要矛盾的变化,确定把党的工作重点转向社会主义建设。

3、中共八大提出,生产资料私有制的社会主义改造基本完成以后,国内的主要矛盾不再是工人阶级和资产阶级之间的矛盾,而是人民对于建立先进的工业国的要求同落后的农业国的现实之间的矛盾,是人民对于经济文化迅速发展的需要同当前经济文化不能满足人民需要的状况之间的矛盾。

4、中共八大分析了社会主义改造基本完成以后,中国阶级关系和国内主要矛盾的变化,确定把党的工作重点转向社会主义建设。大会提出,生产资料私有制的社会主义改造基本完成以后,国内的主要矛盾不再是工人阶级和资产阶级之间的矛盾,而是人民对于建立先进的工业国的要求同落后的农业国的现实之间的矛盾,是人民对于经济文化迅速发展的需要同当前经济文化不能满足人民需要的状况之间的矛盾。

5、中共八大的召开标志着探索建设社会主义道路的良好开端。

6、为了尽快把我国建设成一个具有独立自主、自力更生能力的大国,党和政府采取了一系列措施:发展工业、发展农业、发展科学研究事业和培养人才等。

7、大跃进和人民公社化运动是探索社会主义道路中的一次严重失误。

8、1961年春,党和政府对国民经济进行调整,实行八字方针:调整、巩固、充实、提高。这一调整是为了纠正“大跃进”和人民公社化运动中的严重失误。

9、1966年,由于对国内阶级斗争形势作出了极端的估计,他发动了“文化大革命”运动,这个运动因受林彪、江青两个反革命集团操纵而变得特别狂暴。

第三单元建设有中国特色社会主义

1、提出要完整、准确地理解思想;提出要完整、准确地理解思想的科学涵义。还提出,在党内和人民群众中,必须坚持思想的指导地位。

2、提出了解放思想、开动脑筋、实事求是等一些列方针政策,这些政策的核心是为实现社会主义现代化而奋斗的思想。

3、提出要坚持四项基本原则:坚持社会主义道路、坚持无产阶级专

政、坚持中国的领导、坚持马列主义思想。这四项基本原则是立国之本。

预应力混凝土管桩

一、概述

预应力混凝土管桩(Prestressed Concrete Pile,简称PC桩)是一种新型预制桩,具有桩身强度高、施工速度快、造价低廉等优点,在建筑工程中得到了广泛的应用。预应力混凝土管桩的主要特点是采用高强度混凝土和预应力筋,通过离心成型和高压蒸汽养护等工艺制成,具有较高的抗压强度和抗弯承载力。

二、生产工艺

预应力混凝土管桩的生产工艺主要包括以下几个步骤:

1、准备阶段:包括原材料的选取和检验、模具的准备等。

2、搅拌混凝土:采用强制搅拌机将原材料按照一定的配合比搅拌成

混凝土。

3、成型:将搅拌好的混凝土倒入模具中,通过离心成型工艺制成管桩。

4、预应力筋的张拉:在管桩成型后,对预应力筋进行张拉,以增加桩身的抗压强度。

5、养护:将管桩放入养护室进行高温养护,以加速混凝土的硬化和增强其力学性能。

6、成品检验:对成品管桩进行检验,确保其质量符合相关标准。

三、优点与缺点

预应力混凝土管桩具有以下优点:

1、桩身强度高,具有较好的抗压和抗弯承载力。

2、施工速度快,可大幅度缩短工期。

3、造价低廉,具有较好的经济效益。

4、对环境影响较小,具有较好的环保性能。

然而,预应力混凝土管桩也存在一些缺点:

1、对施工设备要求较高,需要专门的打桩设备和操作技能。

2、对地质条件要求较高,不适用于所有地质条件。

3、在施工过程中的噪音和振动较大,可能会对周围环境和人员造成一定影响。

四、应用范围

预应力混凝土管桩广泛应用于建筑工程中,特别是高层建筑、桥梁、港口等工程。其适用于各种地质条件,包括软土、砂土、岩石等。预应力混凝土管桩还具有较好的抗震性能,能够有效地提高建筑物的抗震能力。

五、结论

预应力混凝土管桩是一种具有较高强度、抗弯承载力和施工速度的新型预制桩,在建筑工程中得到了广泛的应用。其生产工艺包括准备阶段、搅拌混凝土、成型、预应力筋的张拉、养护和成品检验等步骤。虽然存在一些缺点,如对施工设备要求较高和对地质条件要求较高,但其优点仍然使其成为一种具有较高性价比和良好环保性能的桩基

材料。随着技术的不断进步和应用范围的不断扩大,预应力混凝土管桩在未来仍将具有广阔的发展前景。

预应力管桩处理方案

一、引言

预应力管桩是一种高效的地基处理方法,广泛应用于各类建筑项目中。然而,在复杂的地质条件下,如硬土、软土、砂土等,预应力管桩的施工可能会遇到各种问题。因此,制定一套有效的预应力管桩处理方案对于确保地基的稳定性和建筑的安全性具有重要意义。

二、处理方案的目标和原则

1、目标:在面对各种复杂地质条件时,通过科学、合理、高效的方法,确保预应力管桩的施工质量,提高地基的承载力,降低沉降风险,保证建筑的安全性和稳定性。

2、原则:在制定预应力管桩处理方案时,应遵循“科学设计、精心

施工、严格监控”的原则,确保处理方案的实施效果。

三、处理方案的具体内容

1、地质勘察:在施工前进行详细的地质勘察,了解地质条件,如土质、地下水位、岩石分布等,为预应力管桩的设计和施工提供科学依据。

2、科学设计:根据地质勘察结果,进行预应力管桩的设计。考虑到

可能遇到的复杂地质条件,设计应包括针对性的处理措施。

3、精心施工:在施工过程中,要严格遵守预应力管桩的施工规范和操作规程,确保施工质量。对于可能遇到的问题,要有预备方案和对策。

4、严格监控:在施工期间和施工后,要进行严格的质量监控,包括桩的沉降、位移、承载力等指标。对于异常情况,要及时采取措施进行处理。

5、培训和交底:对施工人员进行专业培训,确保他们了解和掌握预应力管桩的施工技术和安全操作规程。在施工前进行技术交底,明确各岗位的职责和任务。

6、质量管理体系:建立完善的质量管理体系,包括质量目标、质量计划、质量控制、质量改进等环节。通过实施质量管理体系,确保预应力管桩处理方案的执行效果。

7、安全保障措施:制定详细的安全操作规程和应急预案,防止施工现场出现安全事故。定期进行安全检查和评估,对于发现的安全隐患及时整改。

8、环境友好性:在施工过程中采取必要的环保措施减少对环境的影响例如减少噪音减少污染等从而保障周边环境的生态平衡。

9、信息化管理:利用现代信息技术建立信息化管理系统对预应力管桩处理方案的全过程进行实时监控和管理以便及时发现问题并采取相应措施提高处理方案的有效性.

10、经验总结:在每次施工完成后及时总结经验教训对处理方案进行优化和完善以提高后续施工的效率和效果.

四、总结

预应力管桩处理方案是确保地基稳定性和建筑安全性的关键环节。通过遵循“科学设计、精心施工、严格监控”的原则制定一套针对复杂地质条件的预应力管桩处理方案能够有效地提高地基的承载力降低沉降风险保证建筑的安全性和稳定性.因此在实际施工过程中应根据项目的具体情况灵活运用各种处理方案以确保建筑的安全性和稳定性达到最佳水平。

预应力混凝土管桩的应用与实践

引言

预应力混凝土管桩是一种在预制过程中引入预应力的混凝土桩身,具有高强度、高耐久性和良好的抗震性能等特点。近年来,随着建筑行业的快速发展,预应力混凝土管桩在建筑基础工程中的应用越来越广

泛。本文将详细介绍预应力混凝土管桩的应用实践及相关问题。

应用实践

1、概述

预应力混凝土管桩作为一种新型的基础工程材料,在国内外得到了广泛的应用。其应用背景在于,传统的基础工程材料如木桩、钢板桩等存在着耐久性差、强度低、施工速度慢等问题,而预应力混凝土管桩则具有较高的承载力和耐久性,能够适应复杂的地质条件,同时施工速度快、节省成本等优势。因此,预应力混凝土管桩在建筑、桥梁、高速公路等基础设施领域得到了广泛应用。

2、应用领域

(1)建筑领域:在建筑领域,预应力混凝土管桩主要用于承受垂直荷载的基础,如高层建筑、工厂、仓库等。其优势在于承载力高、耐久性好、施工速度快且节省成本。

(2)桥梁领域:在桥梁领域,预应力混凝土管桩主要用于承受垂直荷载和水平荷载的基础,如桥梁的墩台、码头等。其优势在于抗疲劳、抗冲击性能好,能够适应复杂的地形和地质条件。

(3)高速公路领域:在高速公路领域,预应力混凝土管桩主要用于路基和桥涵等结构物的基础。其优势在于承载力高、沉降量小、施工速度快且节省成本。

3、应用实例

某市一座大型商业广场的建设中,采用了预应力混凝土管桩作为建筑基础。该项目中,管桩的桩径为500mm,长度为15m,采用静压法施工。在实际应用中,预应力混凝土管桩表现出了高承载力、高耐久性和良好的抗震性能,同时施工速度快、节省成本等优势也得到了充分体现。因此,该项目取得了良好的经济效益和社会效益。

注意事项

在预应力混凝土管桩的应用实践中,需要注意以下几点:

(1)合理选择管桩型号和材料:不同型号和材料的预应力混凝土管桩具有不同的承载力和耐久性,应根据工程需要进行合理选择。(2)优化施工工艺:预应力混凝土管桩的施工工艺包括静压法、锤击法、振动法等,应根据工程需要进行优化选择,同时施工过程中要确保管桩的垂直度和桩顶标高符合规范要求。

(3)注意承载力检测:在施工完毕后,需要对预应力混凝土管桩的

承载力进行检测,确保其符合设计要求。

结论

本文对预应力混凝土管桩的应用与实践进行了详细介绍。通过在建筑、桥梁、高速公路等领域的实际应用案例,说明了预应力混凝土管桩具有高承载力、高耐久性和良好的抗震性能等优势,同时施工速度快、节省成本等优势也得到了充分体现。然而,在应用实践中也需要注意合理选择管桩型号和材料、优化施工工艺以及注意承载力检测等问题。未来发展方向

随着科技的不断进步和基础设施建设的不断发展,预应力混凝土管桩具有良好的应用前景和发展空间。未来,预应力混凝土管桩将进一步向高承载力、高耐久性、环保节能等方向发展,以满足不同领域和复杂地质条件下的基础工程建设需求。同时,加强预应力混凝土管桩的生产、施工等方面的技术创新和研发力度,提高其产业化和标准化水平也是未来的重要发展方向。

预应力混凝土管桩基础技术

湖北省地方标准 DB42/489—2008 预应力混凝土管桩基础技术规程 2008-08-11发布2008-10-01实施9 检验与监测

9.0.1 管桩运到工地后,监理、施工单位应对进入工地的所有管桩的规格、型号、尺寸、外观质量、尺寸偏差、管桩堆放及桩身破损情况等进行全面检查,不符合要求的桩禁止使用。 9.0.2 应由有资质的检测单位对进入施工场地的管桩进行随机见证抽样检测,检测应符合下列规定: 1 沉桩前,每个厂家生产的每一种桩型随机抽取一节管桩桩节进行破坏性检测,检测项目为预应力钢筋的抗拉强度、钢筋数量、钢筋直径(可检查每延米重量)、钢筋布置、端板材质及厚度、尺寸偏差、外观质量、钢筋保护层厚度等。当抽检结果出现不符合质量要求时,应加倍检测,若再发现不合格的桩节,该批管桩不准使用并必须撤离现场。未经抽检不得施工工程桩。 2 沉桩过程中每栋建筑物应随机抽查已截下的桩头,进行钢筋数量、钢筋直径、预应力钢筋抗拉强度、钢筋布置、端板尺寸及钢筋保护层厚度的检测,检测数量每单位工程不应小于总管桩数的1%,且不得少于3根。 3 应对闭口桩尖的钢板厚度、桩尖尺寸、焊缝质量等进行检测,检测数量每栋建筑物不应少于总桩数的1%,且不应少于2个桩尖。 4 检测的方法及判别标准应符合本规程及相关标准的规定。静载荷试验,并应压至破坏。当拟采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力的验收检测时,应先对试桩进行高应变检测,再进行单桩竖向静载荷试验并压至破坏,取得可靠的动静对比资料后,方可在验收检测中实施高应变法,对比试验数量不应少于3根,当预估总桩数少于50根时,不应少于2根。 当岩土工程条件简单且以压桩力控制桩长或岩土工程条件简单且有类似经验时,可用工程桩进行单桩竖向抗压静载荷试验,但应按DB42/269的规定增加一倍的检测数量,检测应符合下列规定:1 单栋建筑物每一条件下的桩的试验数量不应少于6根(总桩数少于50根时,不少于4根),其中有3根(总桩数少于50根时为2根)应在大量工程桩施工前进行试验。 2 岩土工程条件相同的同一场地多栋建筑物,当工程桩条件相同时,每栋建筑物的试验数量不应少于2根,且每一施工单位所施工桩的检测数量不应少于6根。其中每栋建筑物有1根,每个施工单位有3根桩应在大量工程桩施工前进行试验。高层建筑及试验结果离散性较大时,应由设计单位酌情增加试验数量。 3 除去施工前进行的试验外,余下的试验宜在工程桩施工完成并按桩顶设计标高截桩后随机抽检试验;当基坑开挖较深、坑内试验困难时,也可由设计单位指定桩位,在工程桩施工过程中进行试验。 4 单栋建筑物某一条件下的桩的总数少于30根,且为裙楼、附楼下的次要桩时,至少应进行一根桩的静载荷试验。 5 当按上述要求进行试验后,在施工正常的情况下,工程桩可不再进行单桩承载力的验收检验。不应采用高应变法部分或全部取代上述单桩竖向抗压静载荷试验的检测。

静压预应力混凝土管桩基础技术规程

静压预应力混凝土管桩基础技术规程 一、引言 静压预应力混凝土管桩基础技术是一种通过对混凝土管桩施加预应力,来提高其承载能力和抗震性能的技术。该技术在城市建设和基础工程 中具有广泛的应用,能够有效地解决土质条件较差、承载能力要求较 高的情况。本规程旨在规范静压预应力混凝土管桩基础工程的施工要求,保障工程质量和安全。 二、材料选择 1. 混凝土:应选用符合国家标准要求的普通混凝土或高性能混凝土。 混凝土配合比应根据工程要求确定,配合比设计应符合《混凝土结构 设计规范》的相关要求。 2. 钢筋:预应力钢筋应选用符合国家标准的产品,其预应力应力应符 合设计要求。 3. 预应力锚具:应选用符合国家标准的预应力锚具产品,其性能应符 合设计要求。 三、管桩制作 1. 混凝土搅拌:混凝土应采用卷扬式搅拌机进行现场配合,搅拌时间 不得少于2分钟,搅拌质量应符合施工质量验收要求。 2. 筋加工:预应力钢筋应在专业加工厂进行加工,加工尺寸应符合设 计要求,加工质量应符合相关标准的规定。

3. 管模制作:混凝土管模应采用钢模或塑料模进行制作,模具尺寸应符合设计要求,模具安装应牢固可靠。 四、预应力施工 1. 预应力筋弯制:预应力筋应在预设张拉弯制设备进行弯制成型,预应力筋的张拉应符合设计要求。 2. 管模浇筑:混凝土应采用抛料浇筑,浇筑现场应保持清洁,混凝土应均匀浇入模具,避免出现空鼓、松散等缺陷。 3. 埋设预应力筋:混凝土管桩的预应力筋应根据设计要求嵌入混凝土内,并保持正确的位置和张拉方向。 五、张拉验收 1. 张拉设备:张拉设备应选用符合国家标准的产品,设备性能应符合设计要求。 2. 张拉过程:张拉应按照设计要求进行,保证预应力筋的张拉力符合设计要求。 3. 张拉验收:张拉完毕后,应进行张拉力的实时监测和记录,并进行验收,确保张拉质量符合要求。 六、施工注意事项 1. 施工现场:施工现场应保持清洁整洁,杂物堆放应整齐有序,严禁乱倒渣土和垃圾。 2. 安全生产:施工过程中应严格遵守安全生产规定,采取有效措施确

浅谈预应力混凝土管桩基础设计

浅谈预应力混凝土管桩基础设计

浅谈预应力混凝土管桩基础设计 摘要:本文从预应力混凝土管桩单桩竖向承载力的计算、桩型及桩径的合理选取、桩基础设计的优化布局、桩基施工质量常见问题等方面浅谈一下对预应力砼管桩基础的设计体会。 关键词:桩基竖向承载力特征值优化设计施工常见问题引言: 先张法预应力砼管桩(简称管桩)因具有制作工艺简单,质量容易保证,植桩方便,耐打性好,造价便宜,检测方便,施工工期短,桩基抗震性好等优点,在桩基工程中应用越来越多。在沿海地区尤其普遍,高层建筑、多层建筑基础大多采用管桩。我们知道,一个工程中基础部分占整个建筑物投资的比例是比较大的,这就要求我们设计人员要熟练掌握桩基础的设计方法,选择经济合理的设计方案,并能处理工程施工中的若干问题,这是一个职业结构设计师应具备的专业能力。笔者就以下几方面,浅谈管桩基础设计的方法及其施工中常出现问题的原因分析。 一、单桩竖向承载力特征值Ra的确定。 什么是管桩桩身结构对应的单桩竖向承载力特征值?首先要明白特征值是正常使用状态的极限值,设计值是承载力材料最终破坏的极限值,桩基设计时应该用特征值来布桩,

相应取用的承台底面荷载效应组合应该是标准组合,以便建筑在正常使用中,桩顶变形不超过比例界限。基础设计必须有甲方提供的地质勘查报告文件。有了所需岩土的物理力学参数及其原位测试参数,先按《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)第5.3.8条计算管桩的单桩竖向极限承载力标准值Quk,有下面三个公式: Quk= Qsk+Qpk=u∑qsikli+qpk(Aj+λpAp1)(5.3.8-1)当hb/d<5时,λp=0.16hb/d (5.3.8-2) 当hb/d≥5时,λp =0.8(5.3.8-3) 可以看出λp桩端土塞效应系数的大小直接影响着Quk的大小,所以要根据承台底荷载的情况合理的选择桩端进入持力层的深度。如果是带桩尖的闭口桩,λp桩端土塞效应系数取1。再根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)第5.2.2条,单桩竖向承载力特征值按公式Ra= Quk /2计算即可。有的工程不需要再换算由5.3.8条公式直接算出单桩竖向承载力特征值。由以上方法算出的单桩竖向承载力特征值是理论值。并不一定是桩基础设计最终采用的单桩竖向承载力特征值。还需要验算桩身的强度设计值Rp,其值根据桩基规范中公式5.8.2-1和公式5.8.2-2算得。桩身极限受压承载力设计值由Ru=2Rp/1.35算得。比较计算得出的Ru和管桩图集中的桩身极限受压承载力设计值大小,如果计算得出的Ru 大,那么Ra取值应为Rp/1.35,这个值应该小于上面记算得

预应力混凝土管桩

预应力混凝土管桩又名大管桩,制作方法为:按照设计制作管壁内的由非预应力主钢筋和箍筋组合成的钢筋笼;钢筋笼与桩头金属连接件连接,安置各种预埋件;钢筋笼装入钢模内,向钢模内浇筑混凝土,完成桩体雏形;上述装有桩体雏形的钢模绕桩轴旋转,混凝土离心挤密、成型;养护-脱模。。 预应力混凝土管桩适应面广、适用于工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物,及大型设备等工程基础。 外径有φ300-φ600的壁厚不一,A型-C型的各类管桩,桩身承载力设计值1250一4800KN。特点:(1)强度高,可确保混凝土强度等级≥C80。(2)桩身承载力高,抗弯性能好。它采用了预应力混凝土用钢棒,先张法预应力张拉工艺,有较高的抗裂弯矩与极限弯矩。其桩身承载力比其它桩种高2-5倍。(3)对地质结构适应性较强。由于其密实耐打,有较强的穿透能力,对持力层起伏变化大的地质条件有较强的适应性。(4)运输吊装方便,桩接驳迅速。成桩长度不受限制,用普通的电焊机即可实现接驳。管桩的桩尖是为了减少断桩机率,增加桩施打时对土层的穿透能力。其作用主要表现在(1)可平衡桩入土端承受应力,避免管桩因局部应力过大而破坏。(2)以桩尖钢板的变形抵消部分动能。(3)封底作用。有了桩尖的封底没有泥土进入管腔土层会进入管桩内腔,避免对管桩产生一个向外的张力而使管壁混凝土承受巨大的拉应力。桩尖类型有:开口桩尖、闭口桩尖、锥形桩尖、十字桩尖、B/C/D/E型等规格。 预应力管桩有PHC PC PTC 三种,是一种很成熟的施工工艺,在长三角、珠江三角、渤海湾工业厂房、民用建筑应用广泛,工艺简单、施工质量容易控制。沉桩工艺有两种:静压和锤击。目前长三角地区以静压桩为主。就上海地区而言,PHC-500(100)管桩单桩竖向承载力可达2000KN以上,PHC-A500(100)型管桩价格为105元/m,施工费用约为15元/m。 下面以此技术方案提供给你: 采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),打桩前需做好桩锤、桩架选择,确定管桩龄期,打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。 通州市建工大厦主楼东西长36m,南北宽18m,地上20层,地下1层,建筑面积12000m2。采用框架剪力墙结构。建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础,桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),规格为ф600×110,桩长24m(2根12m校对接),主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。 1 PHC桩特点 (1) 严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。 (2) 单桩承载力高,设计范围广。在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。

预应力混凝土管桩

预应力混凝土管桩 预应力混凝土管桩是一种常用的基础施工方式,其成功 应用于各类建筑工程中。本文将从预应力混凝土管桩的定义、特点、施工工艺及优缺点等方面进行详细介绍。 一、预应力混凝土管桩的定义 预应力混凝土管桩是利用高强度钢筋或钢绞线作为预应力力源,在桩身中设置预应力筋,以改善桩的承载力和抗震性能,并提高桩的使用寿命。其工作原理是利用钢筋或钢绞线的预应力张拉作用,使混凝土桩的整体受力状态得到优化。 二、预应力混凝土管桩的特点 1. 承载力强:预应力混凝土管桩采用钢筋或钢绞线进行预应 力张拉,使桩身整体受力均匀,增加了桩身的承载能力。 2. 抗震性能好:预应力混凝土管桩中的预应力筋或钢绞线能 够有效增加桩的受力面积,提高桩的抗震性能。 3. 做工精细:预应力混凝土管桩在施工过程中需要进行预应 力张拉,要求施工工艺精细,能够保证桩身质量稳定。 4. 适应性广:预应力混凝土管桩适用于各种地质条件和建筑 工程,可以满足不同工程的需求。 三、预应力混凝土管桩的施工工艺 1. 桩基处理:对桩基进行清理,去除污泥、碎石等杂物,并 用水冲洗清理。 2. 预埋管道:根据设计要求,在桩基中预埋管道,并进行固定。 3. 预应力筋设置:在管桩周围布置纵向和环向的预应力筋,

根据设计要求确定筋的数量和布置方式。 4. 筋头制作:在管顶或管底设置预应力筋的连接部位,通过预应力张拉装置进行张拉。 5. 混凝土浇筑:进行混凝土浇筑,同时设置振动施工,使混凝土充分密实。 6. 预应力张拉:混凝土硬化后,在预埋管道与混凝土之间进行预应力张拉,使钢筋或钢绞线产生预应力。 四、预应力混凝土管桩的优缺点 1. 优点: - 承载力强,能够满足大型建筑工程的需要。 - 抗震性能好,能够提高结构的抗震能力。 - 使用寿命长,能够降低维修和更换的成本。 - 施工工艺精细,能够保证施工质量。 2. 缺点: - 施工工艺相对复杂,需要专业技术人员进行操作。 - 施工周期较长,需要考虑进度安排。 综上所述,预应力混凝土管桩作为一种常用的基础施工方式,在各类建筑工程中发挥着重要的作用。随着技术的不断发展和创新,预应力混凝土管桩在工程建设中将继续得到广泛应用,为建筑工程的稳定和安全提供有力保障。

静压预应力混凝土管桩基础施工方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工准备 (4) 4.施工工艺 (5) 5.施工质量技术措施 (5) 6.桩基础品质检测 (8) 7.施工安全措施 (9) 8.施工现场安全用电技术措施 (10) 9.文明施工措施 (12)

1.编制依据 1)大庆万达广场桩基施工图纸 2)规范、标准 《先张法预应力混凝土管桩》 GB13476—1999 《预应力混凝土管桩基础技术规范》 DBJ/T15—22—98 《建筑桩基技术规范》 JGJ 94—2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002 《建筑地基基础设计规范》 GB50007—2002 《建筑基桩检测技术规范》 J256-2003、JGJ106—2003 《建筑地基基础设计规范》 DB23/902-2005 《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》(建筑地基基础工程) DB23/721—2003 2.工程概况 2.1项目概况 建设单位:大庆市萨尔图万达广场投资有限公司 设计单位:北京市建筑设计研究院、哈尔滨工业大学建筑设计研究院 监理单位;大庆开发区振兴工程监理有限公司 施工单位:中国建筑第二工程局有限公司 工程地点:本工程位于大庆市萨尔图区大庆市世纪大道与经三路合围处 2.2工程简况 本工程由商业区及住宅区组成,包括两栋写字楼、购物中心、室外步行街、一座五星级酒店及裙房、10栋住宅楼、底商及配套公建组成,地上2-33层,住宅区地下1层,商业区地下2层。总规划用地面积10.21万㎡,总建筑面积为57.75万㎡,其中地上建筑面积45.65万㎡,地下建筑面积为12.1万㎡。 一般商业综合体钢筋混凝土框架,酒店、写字楼为框筒结构,住宅楼为剪力墙结构。建筑高度不超过100米;结构抗震等级:六度设防。

预应力混凝土管桩基础

预应力混凝土管桩基础 一、预应力混凝土管桩基础的构造 预应力混凝土管桩基础主要由预应力高强度混凝土管桩和承台组成。管桩通常由离心法生产,经过高压蒸养和特殊处理,具有高强度和耐久性。承台则是将管桩连接在一起的钢筋混凝土结构,它能够将管桩的承载力有效地传递到地面上。 二、预应力混凝土管桩基础的特点 1、承载力高:预应力混凝土管桩基础具有很高的承载力,能够满足各种建筑物对基础承载力的要求。 2、稳定性好:由于管桩的特殊设计和制造工艺,使得其具有较好的横向和纵向稳定性,能够有效地抵抗地震和其他外力的影响。 3、施工方便:预应力混凝土管桩基础施工方便,能够快速地构建建筑物的基础结构。 4、耐久性好:由于管桩和承台均采用高强度混凝土制造,因此具有较好的耐久性和使用寿命。 三、预应力混凝土管桩基础的施工工艺

1、施工前准备:对施工现场进行清理和平整,确定管桩的布置和施工顺序。 2、测量定位:根据设计要求,对管桩进行测量定位,确保其位置和垂直度符合要求。 3、打桩:将管桩打入地下,控制打桩的力度和深度,确保管桩的位置和垂直度符合要求。 4、承台施工:在管桩顶部进行承台施工,将管桩连接在一起,形成基础结构。 5、质量检测:对基础结构进行质量检测,确保其承载力和稳定性符合要求。 四、结语 预应力混凝土管桩基础是一种常用的基础类型,具有较高的承载力和稳定性,能够有效地抵抗地震和其他外力的影响。它被广泛应用于各种建筑物中,具有较好的应用前景。未来,随着建筑技术的不断发展,预应力混凝土管桩基础将会得到更加广泛的应用和发展。 预应力混凝土管桩基础知识

一、概述 预应力混凝土管桩(简称PC管桩)是一种广泛应用于建筑工程的基础构件,其生产工艺成熟,性能优良,被广大工程技术人员所接受和推广。 二、生产工艺 PC管桩的生产主要经过以下几个步骤: 1、准备阶段:包括原材料的选取,如水泥、砂、碎石等,以及钢筋的加工。 2、拌合阶段:将原材料按照一定的配合比进行拌合,形成PC管桩的混凝土。 3、成型阶段:通过离心工艺,使混凝土形成管桩的形状。 4、预应力张拉阶段:在管桩成型后,对其进行预应力张拉,以增加其承载能力。 5、养护阶段:对管桩进行养护,保证其质量达到工程要求。 三、性能特点

预应力混凝土管桩施工工艺

预应力混凝土管桩施工工艺 预应力混凝土管桩是一种常用于土木工程中的基础结构,它具有承载能力强、施工便捷、耐久性好等优点。本文将介绍预应力混凝土管桩的施工工艺及其相关内容。 一、预应力混凝土管桩的定义和特点 预应力混凝土管桩是将钢筋或钢束预先应力,使其产生预压力后,再用混凝土将其包裹而成的一种结构。预应力混凝土管桩具有以下特点: 1. 承载能力强:预应力混凝土管桩利用预应力原理,能够有效地抵抗外力的作用,承载能力较强。 2. 施工便捷:预应力混凝土管桩的施工相对简单,可以通过模板或模具进行加固,加速施工进度。 3. 耐久性好:预应力混凝土管桩采用耐久性好的混凝土材料和预应力钢筋,能够长期保持结构的稳定性和耐久性。 二、预应力混凝土管桩的施工工艺 预应力混凝土管桩的施工工艺主要包括以下几个步骤: 1. 基础准备:首先,需要对施工现场进行基础准备工作,包括清理施工区域、确定桩位和布置施工机械设备等。

2. 钢筋预应力:在施工现场搭建好模板后,根据设计要求将预应力钢筋或钢束按照一定的间距布置在模板中。然后,通过拉紧钢束或钢筋,使其产生预压力。 3. 浇筑混凝土:在钢筋预应力完成后,将混凝土倒入模板中,采用振捣等方法进行浇筑,确保混凝土充实性好、无空洞。 4. 养护:混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。养护时间一般为7-14天,期间需要进行湿养护,保持混凝土的适宜湿度和温度。 5. 后续处理:养护期结束后,可以进行桩顶修整和处理。根据需要,可以进行切割、修整桩顶,以满足后续结构施工的要求。 三、预应力混凝土管桩的应用领域 预应力混凝土管桩广泛应用于土木工程中,特别适用于以下几个领域: 1. 桥梁工程:预应力混凝土管桩可以作为桥梁的桥墩或桥台,承受桥梁的荷载,保证桥梁的稳定性和安全性。 2. 港口工程:预应力混凝土管桩可以用于港口码头的桩基础,支撑码头和船舶的重量,保证港口设施的稳定性。 3. 建筑工程:预应力混凝土管桩可以用于建筑物的基础,承受建筑物的重量,确保建筑物的安全性和稳定性。

预应力钢筋混凝土管桩设计技术规程

预应力钢筋混凝土管桩设计技术规程 一、引言 预应力钢筋混凝土管桩作为一种新型的基础结构,具有承载能力强、抗震性能好、施工便捷等优点,受到广泛关注和应用。本文旨在制定一套全面、具体、详细的技术规程,以指导预应力钢筋混凝土管桩的设计和施工。 二、设计原则 1. 满足承载力和变形要求,确保结构安全和稳定。 2. 保证管桩的耐久性和防腐性能。 3. 尽量减少材料用量,降低工程造价。 4. 尽量减少施工难度,提高施工效率。 三、管桩材料的选择 1. 水泥:选用符合国家标准GB175-2007《水泥强度等级与标号》的普通硅酸盐水泥。 2. 骨料:选用符合国家标准GB/T14684-2011《砂石骨料》的石质骨料。 3. 钢筋:选用符合国家标准GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢筋》的高强度钢筋。 4. 预应力钢绞线:选用符合国家标准GB/T5224-2014《预应力混凝

土用钢绞线》的钢绞线。 5. 预应力锚具:选用符合国家标准GB/T14370-2015《预应力锚具》的锚具。 四、管桩的设计 1. 管桩的截面形式:常用的截面形式有圆形、方形、矩形等,应根据实际情况选择。 2. 管桩的尺寸:根据设计要求和现场情况确定管桩的直径或边长,一般应满足以下要求: (1)管桩的直径或边长应满足承载力和抗震性能要求; (2)管桩的直径或边长应不小于300mm,以保证管内混凝土的浇筑质量; (3)管桩的长度应根据需求确定。 3. 管桩的预应力设计:根据管桩的受力形式和设计要求,确定管桩的预应力筋的数量、直径、布置方式和张力大小等参数。 五、管桩的施工 1. 管桩的制作:管桩的制作应按照设计图纸和施工工艺要求进行,保证管桩的质量和尺寸精度。 2. 钢筋加工:钢筋的加工应按照设计要求和国家标准进行,保证钢筋的质量和尺寸精度。 3. 预应力钢绞线的加工:预应力钢绞线的加工应按照设计要求和国家标准进行,保证预应力钢绞线的质量和尺寸精度。

预应力混凝土管桩技术规程

预应力混凝土管桩技术规程随着城市化的不断深入,建筑工程的需求也越来越大。为了在土壤条件复杂、地下水位较高等情况下保证基础的稳定性,预应力混凝土管桩成为了一个不可或缺的重要工程技术。那么,什么是预应力混凝土管桩?它的优点是什么?在施工时有哪些需要注意的地方呢?让我们一一解答。 一、预应力混凝土管桩是什么? 预应力混凝土管桩是一种以钢筋为所施加的张力来增加混凝土强度和稳定性的桩型结构。一般来说,预应力混凝土管桩主要由钢筋和钢管组成,通过预埋钢筋来使混凝土管桩内部产生拉应力,从而提高桩的承载能力。 二、预应力混凝土管桩的优点有哪些? 1. 承载能力强:预应力混凝土管桩采用预应力钢筋设计,具有很强的承载能力,适合在复杂土质和地下水位较高的场合使用。 2. 施工效率高:由于预应力混凝土管桩的施工过程简单、快速,因此能够在短时间内满足大型基础工程所需的建设速度。 3. 维护成本低:相比其他类型的桩基础,预应力混凝土管桩的维护成本较低,因为它具有较长的使用寿命和强大的耐久性。 三、预应力混凝土管桩施工注意事项

1. 材料和设备要求:在预应力混凝土管桩的施工过程中,应使用符合国家要求的材料和设备。 2. 土质分析:在施工前,应将施工现场的土质类型和地下水位情况进行分析,以便更好的确定桩的类型和深度。 3. 施工现场准备:在施工前,必须准备好必要的施工现场设施和防护措施,以确保施工过程中人身和财产的安全。 4. 桩的预应力设计:在进行预应力混凝土管桩的施工设计时,必须严格按照设计要求进行,保证桩的垂直度和使用寿命。 总之,预应力混凝土管桩作为一种先进的基础施工技术,在大型基础工程的建设中有着重要的地位。我们需要对其进行全面了解,合理使用和施工,以确保项目的成功。

预应力管桩使用必须注意的一些问题

预应力管桩基础设计应注意的问题 【提要】本文主要从岩土工程的观点来探讨预应力管桩的应用条件,提出管桩基础设计应注意的几个问题;①工程勘察问题;②单桩承载力问题;③收锤标准问题;④不宜应用管桩的工程地质条件问题。 经过十年来的推广应用,预应力混凝土管桩作为一种较新型的基桩已被广东土木界所接受。广东现有管桩厂四五十家,年生产量四百万米左右,占全国的三分之二以上。目前广东高层建筑桩基主要采用人工挖孔桩、冲钻孔灌注桩和预应力管桩。在10-40层楼房的基础工程中,原来采用人工挖孔桩和冲钻孔灌注桩的,有不少已被预应力管桩所替代,这是因为预应力管桩具有工程造价较便宜、质量较可靠、长度易调整、施工速度快、监理方便、检测时间短、现场简洁等优点。但是,若对管桩的应用条件认识不清,对使用方法掌握不当,也会发生工程质量问题。下面就设计预应力管桩基础应注意的问题谈一些看法。 一、管桩的应用条件 了解管桩的应用条件,对控制管桩基础的设计质量非常有益。 管桩的制作质量要求已有国家标准《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-92)。管桩按混凝土强度等级分为:预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。前者代号为PC桩,其混凝土强度等级一般为C60 或C70;后者代号为PHC桩,混凝土强度等级为C80,一般要经过高压蒸养才能生产出来,从成型到使用权用的最短时间只需三四天。管桩按抗裂变距和极限变距的大小又可分为:A型、AB型、B型,有效预压应力值约3.5〜6.0Mpa 的有效预压应力,打桩时桩身混凝土就可能不会出现横向裂缝,所以,对于一般的建筑工程,采用A类或AB类型桩就行。目前,广东地区常用的管桩规格如表1。 管桩的施工方法即沉桩方式有六七种之多。广东前几年主要采用打入法,过去用过自由落锤,目前几乎都采用柴油锤。柴油锤的极限贯入度厂家规定为20 mm/10击,过小的贯入度作业会损坏柴油锤,减少其使用寿命。管桩用柴油锤施打,震动大,噪音大。近年来,广东开发了一种静压沉桩工艺,即采用液压式静力压桩机将管桩压到设计持力层。前几年在广东应用的静压桩机,最大压桩力只有1600kN〜2400 kN,现在,静压桩机的最大压桩力增大到5000 kN,可以将9500和9550的预应力管桩压下去,单桩承载力可达2000〜2500 kN,适用于15〜30层的高层建筑,特别适用于市区施工。 管桩桩尖形式主要有三种:十字型、圆锥型和开口型。前两种属于封口型。穿越砂层时,开口型和圆锥型比十字型好。开口型桩尖一般用在入土深度为40m以上且桩径之550 mm的管桩工程中,成桩后桩身下部约有1/3-1/2桩长的内腔被土体塞住,从土体闭塞效果来看,单桩承载力不会降低,但挤土作用可以减少。封口桩尖成桩后,内腔可一目了然,对桩身质量及长度可用目测法检查,这是其他桩型所没有的。十字型桩尖加工容易,价钱便宜,破岩能力强,故广东省约90%以上的管桩采用十字型桩尖。桩尖规格不符合设计要求,也会造成工程质量事故。 管桩桩端持力层可选择为强风化岩层、坚硬的粘土层或密实的砂层,广东汕头、湛江及珠江三角洲某些地区,基岩埋藏太深,管桩桩尖一般座落在中密至密实的砂层上,桩长约30〜40m,这是以桩侧摩阻力为主的端承摩擦桩。广东其他许多地区基岩埋藏较浅,约10〜30m,且基岩风化严重,强风化岩层厚达几米、十几米,这样的工程地质条件,最适合预应力管桩的应用。预应力管桩一般可以打入强风化岩层1-3m, 即可打入N = 50〜60的

预应力混凝土管桩基础技术规程

预应力混凝土管桩基础技术规程 前言 随着建筑工程的不断发展,建筑基础技术也在不断地更新 和改进。预应力混凝土管桩基础技术的应用,不仅可以提高基础的稳定性,减小基础造价,还可以有效地防止基础沉降,提高建筑工程的寿命。因此,本文档总结了预应力混凝土管桩基础技术的相关规程和注意事项,供广大读者参考。 规程内容 1.设计要点 1.1 选桩 1.直径:一般以基础承载力为基础,直径初始值按直径 长度之比为1:18~23进行选择,但在墙厚较大时,可适当缩小成1:15、1:16; 2.管壁厚度:墙厚按规定选定后,应根据工程需要进 行相应排 column layout 、控制长度和加固措施等处处理; 3.预埋长度:按设计要求留净长度,预留的长度应超 过选定的桩长,预留筋量不应小于选定桩筋量的1.5倍,一般不小于10m; 4.断面类型:按一定构造形式选定,在一定条件下可 采用双筒构造。 1.2 配筋 1.根据选用的桩的直径和预应力级数在强度设计中计 算管桩强度; 2.计算RC管桩抗弯强度,配筋满足抗裂和耐久性的要 求;

3.根据不同工况和不同预应力级数计算管桩的抗弯强 度以及相应的非工作状态下的钢筋和混凝土裂缝宽度,并 满足各项力学要求。 1.3 竣工验收 管桩竣工验收应满足以下要求: 1.预留长度符合设计和要求; 2.管桩钢筋预应力张拉和卸拉符合设计要求; 3.钢筋的强度和钢筋弹性模量检测应符合相关国家标准; 4.混凝土强度和一般物理性能,如截面平整度、几何 尺寸等应符合相关国家标准。 2.施工注意事项 2.1 桩身成型 1.在桩基施工开始前,应清理桩周土壤和表层水泥浆,并开挖基槽,保持基槽底水平,确保基槽壁面垂直; 2.施工时应注意墙厚、排筋、支模、接头、定位等问题,对管模板和支模进行优化改进; 3.预埋件应保持端面的垂直性和水平度,应有足够的 预压,防止振动。 2.2 混凝土浇筑 1.浇筑应严格按照规定的顺序进行,确保混凝土质量 和性能; 2.在施工的初期,密切监测拔模时混凝土的裂缝和危险,日常的内部质量监测与实验室测试是必要的; 3.浇筑结束后,应覆盖加绝热材料,以达到养护的目的。

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2。1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2。3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3。2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (3) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4。1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4。3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (5) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5。3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (7) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7。1质量管理体系 (10) 7。2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (16) 9。3吊车安全要求 (17) 9。4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (17)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通—01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通—02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1。3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602—2015; 1。4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1。5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1。6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1。8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1。10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005—2010) 1。11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ—02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134。83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317。41~DK277+681.04(长363。63m),郑阜DK277+681。04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326。560(长126.56m)路基全长为2。77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2。2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC—AB—400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2。4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况

标准规范对预应力混凝土管桩施工中的要求

标准规范对预应力混凝土管桩施工中的要求 根据《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15222008)、《建筑桩基技术规范》(JGJ942008)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502022002、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ812002等对预应力混凝土管桩施工应符合下列规定:(1)施工现场应配备桩身垂直度观测仪器(长条水准尺或经纬仪)和观测人员,随时量测桩身的垂直度。 (2)锤击桩打入时应符合下列规定: ①桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。 ②打桩应符合下列规定:管桩施打过程中,宜重锤低击,应保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一直线上,并随时检查桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差超过0.8%时,应找出原因设法纠正;在桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 ③当打桩过程中遇到贯入度突变、桩头桩身混凝土破裂、桩身突然倾斜跑位、锤击数过多以及地面明显隆起、邻桩上浮等情况时,应暂停打桩,并及时与设计、监理等共同分析原因,采取相应措施。 ④当遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停打桩,并分析原因,采取相应措施。

(3)静力压桩施工的质量控制应符合下列规定: ①第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%。 ②压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏。 (4)施工过程中应检查桩的贯入情况、桩项完整状况、电焊接桩质量、桩体重直度、电焊后的停歇时问。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。 (5)预应力混凝土管桩的焊接要求:检验项目方法及合格标准应符合下列规定:①焊缝外观应符合下列要求:焊缝表面无裂纹、未焊满、未熔合、气孔、夹渣焊瘤等缺陷。 ②焊缝咬边深度不大于0.5mm两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%,且不大于25mm,焊缝错边量不大于10%厚板,且不大于2mm。 ③焊缝内部缺陷合格标准:射线探伤应符合II级以上的规定;超声波探伤应符合B1级的规定。 (6)施工后,宜先进行工程桩的桩身完整性检测,后进行承载力检测。当基础埋深较大时,桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。挖土应均衡分层进行,对流塑状软土的基坑开挖,高差不应超过1m。

预应力管桩基础

预应力管桩基础 预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。 预应力管桩基础基本工艺: 目前我们房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩(即:PHC桩)和预应力混凝土管桩(即PC桩)。这两类桩适用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地区。PHC桩和PC桩按桩身混凝土有效预应力值或其抗弯性能分为A型/AB型/B型/C型四种。PHC桩一般桩径有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC桩一般桩径有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管桩水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。当管桩用于摩擦型桩时桩长径比不宜大于100;用于端承型桩桩的长径比不宜大于80。 预应力管桩基础基本分类: 主要有柴油锤击打或静力压桩两种,柴油锤要根据承载力合理选用锤重和冲击能量,原则是重锤低击优于轻锤高击,轻锤高击容易打烂桩帽。打入式成桩主要控制有桩长和最后三镇贯入度或两者双控。静力压桩选用压桩重种越为特征值的2.2~2.5倍,静力压桩比较直观,成

桩后承载力比较有保证。静力压桩的机械笨重,占地大,对场地尺寸和表层地基承载力有要求。两种成桩方式静力压桩要贵,机械进退场费也贵一点。目前珠三角大约是相差10Yuan/m。施工过程对配桩和接桩有些要求:例如配桩宜一根桩到底不用接桩,有接头宜接头在深处不宜在表面,接桩焊接要求高,要有专业焊工证(固结你是建设方的,尤其需要查这一证),焊缝要均匀饱满,老工程师说面有”鱼鳞状”纹路为好,焊接后要等凉却一定时间后才能继续施工,以免焊缝处入土急冷后冷脆影响使用寿命(这一点很多赶工期的工程很多人做不好),有抗浮设计要求的,对焊缝要求很高,更应该控制好质量。在网上看过报道有用机械卡口式接桩的,我没见过,不过如工艺成熟,我认为会比目前焊缝好,目前焊缝几乎都没做防锈处理,几十年,谁知道会怎样,也许成桩垂直度高的问题不大,垂直度低或有抗浮要求的难说。

预应力混凝土管桩基础工程施工方案

第七章 施工进度网络表 1..7 目录 第一章 编制说明 ............................................................................... 5 .............. 第 1 节 编制依据 .......................................................................... 5 .............. 第 2 节 编制说明 .......................................................................... 6 .............. 第 3 节 施工目标 .......................................................................... 7 .............. 第二章 工程概况 ............................................................................... 8 ............. 第 1 节 总述 ............................................................................. 8 .............. 第 2 节 主要工程量统计 ................................................................. 1..0 .......... 第 3 节 工程重点难点分析 第四章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 第 1 节 工程投入的主要物资 第 2 节 施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 ........................................... 1..5 . 第五章 劳动力安排计划 ........................................................................ 1..7 . 第六章 劳动力安排计划 ........................................................................ 1..7 . 1.. 1. 第三章 技术与经济关系处理设想 ................................................................................................... 1..3 ...... ........................... 1..4. 1..4..

预应力管桩基础及防腐处理措施.doc

预应力管桩基础的防腐处理措施 条规定:“四类和五类环境中的混凝土结构,其耐久性要求应符合有关标准的规定。”四类环境是指的“海水环境”;五类环境是指的“受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境”。国家建筑设计标准图集《预应力混凝土管桩》(图集号03SB409)第2.4规定:“当基础的环境、地质条件对管桩有侵蚀性或管桩壁厚小于80mm时,应根据使用条件按有关规X采取有效的防腐措施。”这些规X都明确地提出了管桩基础的防腐问题。 一、预应力混凝土管桩为什么会受到腐蚀呢?首先要弄清钢筋混凝土被腐蚀的机理。 1.腐蚀性介质通过毛细孔渗透到混凝土内部,就会与水泥水化物发生化学反应,生成膨胀性或无胶凝性的反应产物,引起混凝土溃散破坏。如反应生成物含有大量结晶水的钙矾石比原来的固相体积增加了1.5倍,致使混凝土膨胀;又如反应结果使硅胶SiO 2 ·aq 和铝胶Al 2O 3 ·aq毫无胶凝作用,致使混凝土分解。 2.离子会腐蚀钢筋,是造成混凝土膨胀破坏的重要原因。 二、针对以上形成预应力管桩的腐蚀性形成的原因,根据实际情况可采取以下防腐措施: 1.预应力混凝土管桩有很高的强度,其本身的高强度就是抗腐蚀最好的措施。清华大学对此进行过认真的研究,他们通过测定饱盐混凝土的导电率,并计算氯离子扩散系数来评价混凝土的渗透性,结果见下表: 混凝土的渗透性评价 当混凝土强度为C80时,管桩用混凝土的水灰比一般为0.28~0.29,均小于0.3,否

那么强度将不达标。管桩用高强混凝土一般选用塌落度为2~4cm,即是介于干硬性混凝土和塑性混凝土之间的低水灰比的混凝土。得出结论:高强混凝土本身的渗透性很低,具有很高的抗腐蚀性。 1.PHC桩特有的离心成型工艺使得混凝土密实度大大提高,因而具有很高的抗渗透性,完全能满足严重腐蚀环境中应用的耐久性要求。 2.混凝土中加掺合料(如磨细硅砂粉、磨细矿渣粉、粉煤灰等),这些加入的掺合料本身就有结构稳定的特性。这些掺合料的掺入还使氯离子在混凝土中电通量大大降低,渗透速率也将大大降低,而且随着水灰比的下降,又会使混凝土氯离子电通量和渗透速率继续下降,从而起到提高抗渗透性的作用,达到提高防腐性能的目的。 3.选用配筋率较高的AB型或AB型以上管桩。这些管桩配用钢筋直径较粗,数量又多一些,也是会延长被腐蚀的时间,增加抵御能力,改善管桩的防腐性能。 4.施工方法可采取的防腐措施:可选用封口型桩类,内孔用填芯混凝土封闭,桩底内孔应灌注高度不小于2m(对弱腐蚀性环境下应用的管桩)或3m(对中等腐蚀性环境下应用的管桩)的封底混凝土,且封底混凝土应掺微膨胀剂,强度等级不得低于C20,以减少地下水对管桩的侵蚀,从而进一步提高防腐性。 5.对强腐蚀性环境下应用的管桩可采用加大保护层厚度的方法。按即将颁布的GB13476—2009版《先X法预应力混凝土管桩》新规定,最小保护层厚度由25㎜改为40㎜,增加50%以上或按设计要求特制管桩。加大保护层厚度,这样会增加混凝土腐蚀裕量。混凝土中掺入钢筋阻锈剂 ,降低钢筋的腐蚀速度。 6.针对不同的腐蚀介质,研制防腐的特制水泥,如具有抗硫酸盐侵蚀性能的水硬性胶凝材料的水泥,其熟料成分以硅酸钙为主的抗硫酸盐水泥。特制水泥用于制作管桩应十分谨慎,该水泥必须具有压蒸养护条件下的结构稳定性,有相匹配的减水剂,确保其推荐掺量下的流动度超过规定值,以求得混凝土合理的和易性,达到预期的高强度值。并应进行前期匹配性试验后才可使用,我们已有工程案例,据检测,其抗氯离子、抗硫酸根离子、电离性、抗冻性等指标都符合有关规定。 7.管桩表面涂刷防腐蚀涂层。我们的试验表明,采用有机硅砼保护剂,它不仅在砼表面形成簿模,还可以渗入砼表层3~7mm,更大提高砼防腐蚀能力,即使表面涂层被损坏了,渗入混凝土里面的部分仍然起了强有力的防护作用。 8.管桩的桩基础施工过程中,减少接头数量,宜采用单节管桩。若需要接桩时,接桩钢零件应涂防腐蚀耐磨涂层或增加焊缝厚度 ,接头宜设置于腐蚀性比较弱土层

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