行车安装方案

一、工程概略

天钢 600TPD石灰窑工程原料厂房行车起重量均为10/10t ×28.5m 电动双梁桥式起重机，每台行车约重 40t 。起重机主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车构成。其桥架由钢板焊成的正轨箱形主梁、

端梁和走台等构成。主梁上铺设了供小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有

走台。行车主梁下边悬挂着操控室，操控室与走台装有斜梯，主梁连结在

中间带有接头的两头梁上。设施由河南新乡市中原圣启制造，上海宝冶建

设安装调试。

二、编制依照

1、起重体制造厂供给的技术资料；

2、YB9246-92《冶金机械安装工程质量查验评定标准液压气动和润滑设施》

3、GB50278-98《起重设施安装工程施工及查收规范》

4、YBJ201-83《冶金机械设施安装工程施工及查收规范通用规定》

5、GB/T14405-93《通用桥式起重机》

6、施工现场实质状况。

三、吊具选择

现依据行车的单件重量和现场场所现状况，计划用70 吨和 25 吨汽车吊各一台班；先分两次吊装行车主梁到行车梁轨道上，进行组装，而后将

操控室吊装就位。

四、行车主要规格及参数

a、额定起重量：10t

b、起高升度：主钩起升：17m

c 、起重机跨度：28.5m

d、大车最大轮压：约180KN

e、电源：三相沟通380V 50Hz

f 、供电方式：磨电道采纳圆铜滑线，电动设施用电电缆接线。

g、各润滑油管沿吊车平台外侧走线。

h、极限地点：操作室滑线侧：3502mm操作室滑线对侧：3265mm

i、减速机应加油，其余部位应注润滑油的应在出厂前注满。

五、施工配合要求

此次 10/10t 行车的单件体积、重量比较大，大梁单根最重约18T，且

吊车轨道标高比较高，为 19.6m。为保证施工可以井井有条的进行，在施工

过程中，需要相关方面踊跃配合。

1、施工现场一定有足够的设施零件堆放场所且无其余杂物，行走路线畅

通。

2、设施及构件的进场道路一定能蒙受必定重量的载荷（ 5 吨/m2）；进场

道路及安装地区道路及场所一定平坦，转弯半径知足主梁及小车拖运

的要求。

3、在安装桥式起重机以前，需将吊车梁和轨道等安装检测完成，螺栓紧

固完成。

4、与行车相关的电器设施安装一定与机械安装同步进行，密切配合。

5、试运行合格后，还需报劳动局查收、存案。

6、新乡市中原圣启设施厂制造的现场指导服务人员一定实时到现场进

行指导，各相关方面的检查人员也需知足现场安装进度要求。

六、工艺流程

场所准备

大车轨道复测主梁进场

主梁吊耳焊接主梁查验

主梁 1吊装

主梁 2吊装主梁零件组装

螺栓连结、连梁检查

小车吊装

操控室吊装

电气调整

试运行调整

穿钢丝绳吊钩钢丝绳查验

无负荷试运行

负荷试运行

七、进货及吊装

1、考虑实质场所紧缺的状况，且行车主梁较长现场不易转弯调方向，

故进场装车前要确认方向以便于吊装。

2、主梁进场后应实时对上边的机加工面进行打磨、冲洗（特别是精制

螺栓连结面）。对主梁与端梁连结的螺栓连结面进行复测，其变形量能否在

同意的范围内，假如有超差，那么需要办理，达到要求为止。而且要对连

接面上的油漆、锈蚀及毛刺等进行办理后方可组装连结梁。

3、以上办理达成后，焊吊耳穿钢丝绳，开始吊装。主梁吊离货车后，

应付大梁的水平进行调整，并固定好随带零件；主梁两头部用粗麻绳拴牢，

每个端部安排 2 人拉住麻绳控制大梁的旋转，在起升地面时主梁的方向应

与轨道尽可能垂直，当主梁的起高升度超出行车行走轨道时，拉动麻绳控

制主梁开始转向至正常安装地点，而后70 吨吊机吊钩降落，放稳主梁，并稳固主梁，吊车缩杆，再利用设置在吊车轨道平台的 4 台 2 吨手拉葫芦将主梁拉到主厂房里面，让出场所，以利吊装另一根行车大梁；安装达成后，

用相同的方法吊装此外 1 根主梁。

4、将两根主梁的组装螺栓在对角线初步检查合格后进行紧固，再次

复核对角线，复查合格后，才逐渐用精制螺栓换下组装螺栓，并对精制螺

栓进行初拧。

5、检查电气主梁和非电气主梁的对角线偏差、上拱度、大车车轮跨距、小车轮距等控制项目；

以上项目所有检查合格后才能对精制螺栓进行终拧，并对终拧状况进

行检查，合格后方可进行下一道工序，即吊装小车；

7、依据供货的实质状况，驾驶室基本上是整体供货，但在吊装前一定

进行全面的尺寸检查，特别是驾驶室与主梁间的连结板的尺寸状况。此外

对所有的焊缝进行检查，看其能否知足要求，假如不知足要求，一定对其

进行从头焊接。检查达成后在驾驶室上方的适合地点设置一根L63*5 的角钢，并焊上相应的吊耳，系上钢丝绳，利用70 吨汽车吊进行吊装驾驶室，当驾驶室与主梁快要接触时，用 5 吨倒链接住驾驶室下部的钢丝绳，在履

带吊和倒链的配合下将驾驶室就位，就位后用螺栓进行连结；随即安装从驾驶室吊架到主梁电器室的梯子和栏杆

八、吊装注意事项：

1、注意事项

1）吊装主梁及小车的索具采纳一对 1 寸的钢丝绳，长 8m，小车卸车时与小车接触处（特别是拐角处）应垫上木板条或钢管片，以防钢绳受损害。

2）整个吊装工作应试虑连续作业，争取在短时间内达成安装调试工作。

3）桥吊的安装质量应切合《起重设施安装工程施工及查收规范》

GB50278-98要求以及《钢构造工程施工及查收规程》GB50205—2001 要求。

4）桥式吊车的安装过程中，应确实落实好高空作业和露天作业的相关

安全规定，特别是雨天、狂风状况下的安全注意事项和夜间作业的照明和

脚手架搭设的相关安全规程要求。在轨道两头未装防撞装置时，应付大梁

进行封车举措 , 以防狂风将行车刮翻落地。

2、施工要领

1）安装定位基准点的测设: 行车安装前分别在两条大车行走轨道上确立

安装地点 , 并用经纬仪丈量定位基准点。

2）大梁的组装和吊装 :

a、大梁进入现场应依据吊机地点及大梁安装方向确立其卸放地点与

方向 , 要便于吊装和防止二次倒霉；

b、大梁两头用枕木或钢凳支承, 并调整水平 , 上架后用水平仪或挂线

法丈量大梁上拱度，并判断其值能否切合设计要求；

c、用挂钢丝线的方法丈量大梁旁弯度并判断其值能否切合设计要求；

d。、端梁与大梁螺栓连结面的办理应切合GB50205-2001《钢构造工程施工质量查收规范》；

e、大梁及端梁就位后 , 用冲销对孔 , 并安装螺栓总数1/3 的暂时螺栓 , 而后检查桥吊框架对角线、小车轨道高低差、轨距等。

3）大梁上拱度丈量：考虑施工要求，上拱度的丈量在地面进行；大梁

上架后将小车移至桥架端部，复测大梁的上拱度。

九、质量保证举措

企业质量部门项目经理

项目总工

项目副经理

项目部质量部长

安

施

测装焊

工

用精

度

措

量控接

施

制

各作业班组

十、安全文明生产施工目标及保证举措

1、各级领导、技术负责人及工程技术人员一定熟习本规定，并在组织施工，指挥生产中严格恪守，紧紧建立“安全第一”的观点。

2、严格恪守按照本钢制定的相关现场安全条例，对施工现场的防爆、防火、防盗等制定严格的安全制度，并采纳相应的防备举措。

3、施工现场平面管理一定考虑安全，作业区的坑洞、沟设安全围栏或盖好，并有显然的标记，施工现场道路一定通畅。

4、按国家技术监察局现行《施工机械安全操作规程》和相关部门的规

定，增强施工现场人员与施工机械的施工安全管理。

5、集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时一致指挥，亲密配合，步伐一致。

6、每日作业前，负责人应依据当日作业特色，详细交代安全注意事项，指出工作区内的危险部位及危险设施。

7、施工现场发生重要伤亡事故时，除立刻采纳有效的举措外，同时将事故状况上报相关部门并通知甲方和监理。

8、一定做好季节性安全工作。

9、特种作业人员和高空作业人员一定时经过专业培训并获得相应资质的作业人员持证上岗。

行车安装方案

行车安装方案》 1.1 行车施工方法 1.1.1 起重设备工程特点起重设备要在其它地面设备安装之前就位达到使用状态。在安装期间土建也在施工，造成交叉作业。安装行车期间施工场地比较杂乱，行车单片重量较大，对行车吊装造成困难。行车属于特种设备，技术要求高，精度要求准确。安装在高空作业，危险系数大。 1.1.2 安装工程对策针对吊装困难，选取在厂房端部定点吊装的方法，对设备到场路线及堆放场地做好安排，选择最佳吊车进场路线和吊车站位。并与其他各专业协调作业。编制好施工方案，作到精心组织施工，合理安排施工进度。 1.1.3 行车施工工艺流程框图 1.1.4 施工方法 1.1.4.1 行车吊装要根据设备到货情况和厂房施工进度相协调，行车吊装前厂房端部应留一部分屋顶不盖，待行车就位后再安装。 1.1.4.2 安装前必须根据设备技术文件清点设备、核查《合格证书》，并逐件进行外观检查。 1.1.4.3 桥式起重机进行地面组装或正式安装时，车轮与轨道接触的各点高度差，必须控制在1mm以内。否则，大车各项几何精度实测值，特别是车轮倾斜度实测值将出现假数椐。 1.1.4.4 为避免吊装后支撑点受力不均，使梁变形（下沉）而造成的车轮高低差。因此必须将落点选在梁的中部，务使车轮接触点距梁的两个端点等长。 1.1.4.5 大车集合精度检测应在临时螺栓全部拧紧的条件下进行第一次检测，如不合格，松开螺栓后进行调整，之后，再拧紧临时螺栓进行第二次检测合格后，进行高强螺栓的安装、初拧、终拧。终拧后进行大车几何精度的最终控制。大车几何精度检测条件：各车轮水平度高差≤1mm（可在车轮与轨道之间加垫片精调达到）。高强螺栓终拧完毕后可以吊装小车。高强螺栓力矩扳手、钢尺、量具应进行效验、标定。 1.1.4.6 所有加干油部件，应拆开端盖逐个加足。 1.1.4.7 起重机大车吊装操作方法 (1) 吊装落位前在预定的车轮轨道上画出标记，检测各点的高度差； (2) 以最高点为基准，配置各点的钢垫片，垫片宽度等于轨道宽度，长度约200～300mm（以方便操作为宜）； (3) 吊装落位后配置垫片垫入与车轮接触的轨道顶面（放在轨道顶面）。这样大车轮底面高度差即达到所要求范围。 (4) 在安装过程中，每进行一次车轮系统几何精度检测之前，必须先检测、调整车轮各点的高度差，合格后才可进行车轮系统精度检测。 (5) 桥式起重机大车车论的水平偏斜tgφ=P1-P2/L。大车同一端梁上车轮的同位差匀差值：两个车轮时不得大于2mm。 (6) 大车梁架螺栓连接接头安装质量控制要点 (7) 各种螺栓连接接头在安装前必须将接触面上的飞边、毛刺、焊疤、油污、锈皮除尽。摩擦连接接头，按GB50221-95《钢结构检验评定标准》检查处理。 (8) 螺栓安装、紧固质量控制要点：以每个接头为单位，螺栓安装完毕（即穿完螺栓、装好垫圈、螺帽之后），按图所示顺序，二人对称紧固。 (9) 摩擦连接接头的高强螺栓，应严格照《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91之规定。 (10) 螺栓（无论是普通精制、紧配合螺栓、高强螺栓）的紧固必须用扭矩扳手，按初拧、终拧顺序紧固

行车与轨道安装施工方案

汾阳市生活垃圾焚烧发电项目汽机房桥吊安装施工方案编制：审核：批准：编制单位：济宁迪尔建工有限公司填报说明：本表一式六份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各一份，承包单位存四份目录一、编制依据 ..................................................................................................... 二、工程概况和性能与主要结构 ...................................................................... 三、施工准备和必须具备条件 .......................................................................... 四、劳动力及机具配备计划.............................................................................. 五、施工方法、步骤及作业程序 ...................................................................... 六、作业的质量要求.......................................................................................... 七、成品保护 ..................................................................................................... 八、安全文明施工.............................................................................................. 九、危险因素与控制.......................................................................................... 十、注意事项 ..................................................................................................... 一、编制依据 1、河南卫华重型机械股份有限公司提供的汽机房行车安装图。

(完整版)行车(天车)安装方案

行车施工方案某厂房新增32/5t桥式起重机3台、S=28.5m，10t桥式起重机2台、S=28.5m，16/3t桥式起重机1台、S=28.5m，5t桥式起重机1台、S=22.5m。轨道安装总长1896m，安全滑触线共948m。一.轨道安装 1.安装前的准备工作 1.1利用吊车梁本身螺栓孔固定临时立柱,在立柱之间拉钢索作为安全护栏。 1.2检查轨道质量。用全长拉线或局部用钢板尺靠量的方法，查明弯曲所在部位，然后用轨道调直工具，或千斤顶调直架进行调直。 1.2检查轨道梁 ●用经纬仪测量，每根柱子处测量一点，放线每2-3米测一点。 ●吊车梁的水平用水平仪测，每根柱子处测量一点。 ●跨距测量用钢卷尺，弹簧秤测量。 2.混凝土梁上安装轨道、找平层的处理工作。混凝土粱上找平层施工时，要在吊车粱上每隔2.4—3米设置一个控制混凝土找平层顶面标高的基准点，用仪器测量调整好基准点顶面标，定出找平层顶面标高基准线，然后安装侧摸板，消除吊车梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺拴孔口堵住，洒水润湿后即可浇捣混凝土。

找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹凸不平现象，也不允许再在表面另铺水泥浆的方法抹平。混凝土找平层要搞好养护。当混凝土试块达到70％设计强度后，即可进行轨遣安装工作。 3.轨道安装方法 3.1放线吊车梁放线，用经纬仪在轨道中心的一边约40—80毫米处，按吊车梁的纵向位置每隔2—3米打一点，再弹上线，作为安装轨道找正用的基准线。 3.2轨道起吊就位把调直好的轨道吊到吊车梁上，其吊装方法是利用屋架作起重固定点，栓紧超重滑轮进起吊作业。这种方法可以根据钢轨长度，在钢屋架靠近柱子处栓上两个绑扎起重滑轮，在钢轨上均匀绑扎两个吊点，然后用卷扬机或绞磨起吊。轨道摆放位置是取与吊车梁的平行方向，分布放置。就位时要在底面用20毫米左右木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。 3.3轨道找正、定位、紧固当轨道安装所需的一切料具，如螺拴，垫圈、压扳等起吊至吊车梁上之后，开始对轨道进行组对工作。当钢垫板或橡胶垫扳、防震垫片垫好后，再将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道联成一体。根据中心线大体上找成一直线，用螺栓压板把紧轨道初步固定，最后进行全面找正，达到要求为止，最后将所有螺栓紧固好。

行车安装方案

行车安装方案(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

1.工程概况 1.1工程简介 1.1.1宁国水泥厂9100KW余热发电工程，汽轮发电机主厂房安装一台20t/5t电动双梁桥式行车，其跨度为16.5米，总重24吨（不含钢轨重量）。 1.1.2本次行车安装主要是用于室内设备的安装及设备检修。 1.1.3安装工程不得影响甲方正在的工艺流程，并要按业主要求的工期完成所有安装。 1.2工程特点 1.2.1安装资格：行车安装室一向专业技术性较强的工作，本行车的安装任务应具有省级技术监督局颁发的《特种设备安装许可证》的单位承担。 1.2.2技术标准：行车安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准：《特种设备安装监察条例》国务院《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002）《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001） 1.2.3技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接，合格焊工应持证上岗，施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。 1.2.4施工难度：本行车施工与土建交叉作业，而且全部高空作业，吊装时应采取高空安全作业措施。 2.施工准备 2.1大临布置

2.1.1在汽轮发电机厂房一侧设置施工总电源，将电焊机等设备合理布置于空地处，并搭设防护棚。 2.1.2选择合适场地布置两间工具室，其中一间作为焊接材料二级库。 2.2图纸会审 2.2.1收到行车安装图纸，首先应审查行车设计，制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定，并作好自审记录。 2.2.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。 2.3设备清点和验收 2.3.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，对设备，应按要求先进行商检和行车本体设备检验，检验合格后，由有关部门签发报告。 2.4行车梁基础验收 2.5劳动组织计划 2.6施工机具

行车安装方案

单、双梁、桥、门式起重机施工方案及安全保护措施施工单位：中国化学工程第六建设有限公司施工地点：山东统洲化工有限公司

施工时间：年月日起重机安装工艺流程

起重机安装施工方案一、基本内容 1、起重机型号型，起重量吨，吨度米，起重高度米，地面（空中）操纵工作制度A（级）。 2、轨道型号，轨道长度米（双面）。 3、安全滑触线DHC。二、安装施工人员 1、电工人，电焊工人，安装维修工人，共人，预计工期为天完工。以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。三、资质证实本公司持有河南技术监督局颁发的起重机械安装维修资格许可证。四、起重机未安装的准备工作 1、起重机在安装前，要组织施工人员认真制定出安装施工方案及安全规程制度。五、施工期间基本要求 1、起重机在安装多部分在高空作业，在施工前技术人员详细介绍安装及其要领，和有关指挥信号。 2、在施工期间，起重机下严禁站人或通行，与施工无关的人员不

准进入施工现场。 3、施工工人进入施工现场，必须按有关安全规定佩戴安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋） 4、在施工现场使用氧气。乙炔，必须保证立方，并固定好，距离动火点10米以上。 5、为了施工工作安全正常，在施工中上下拉件时，要认真检查捆绑的是否牢固。 6、在施工前要认真检查现场，排除障碍物，并在施工周边设置明显的施工标志。六、轨道的安装步骤 1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正，并再次测量跨度保证符合要求。 2、将符合跨度要求的轨道用压板进行紧压与紧固。 3、再次检查并调整轨道，保证跨度的准确，并同时保证轨道接头间隙＞3mm；接头高低差与错位＜1mm;二根轨道在同一截面的高低差＜10mm；二根轨道的接头相错距离＞200mm，确认无误后，再次紧固。七、轨道的安装步骤铺设安全滑触线，轨道为基准，取垂直平面和水平平面两个平面确定滑触线的位置，并保证安全滑触线对中心线的偏离值均不大于5mm,且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲，各个接头螺钉不得有松动。八、安装前的检查

行车轨道安装施工方案

行车轨道安装施工方案行车轨道安装施工方案一、施工概述行车轨道是铁路交通系统的重要组成部分，安装施工对于确保行车的安全和顺畅发挥着重要作用。本施工方案主要针对行车轨道安装施工进行详细的规划和安排，以确保施工的顺利进行。二、施工内容 1. 前期准备：确定施工范围和施工时间，并与相关部门进行沟通和协调。制定详细的施工计划，包括各个施工工序的时间节点、施工人员的安排等。 2. 施工材料准备：采购所需的行车轨道材料，包括轨枕、轨道、连接件等。确保材料质量符合相关标准，并进行仔细检查和验收。 3. 施工作业区域布置：根据实际情况确定施工作业区域，并进行详细的布置。确保施工现场的安全和通行畅通，并设置明显的施工标识和警示标志。 4. 基础处理和地面平整：对施工区域的基础进行必要的处理和加固，确保轨道的稳定安装。同时对地面进行必要的平整和清理工作。

5. 轨道安装：按照设计要求进行行车轨道的安装，包括轨道的铺设、轨枕的安装和连接件的固定等。保证轨道的相互连接牢固稳定，并与基础有合适的连接。 6. 轨道调试和检测：安装完成后，进行轨道的调试和检测工作。包括轨道的水平和垂直度检测、轨道的连接检测等。确保轨道的质量符合相关标准和要求。 7. 清理和整理：施工完成后，对施工现场进行必要的清理和整理。将施工过程中产生的垃圾和废料进行分类和清运，确保施工现场的清洁和整齐。三、安全措施 1. 施工现场设置安全警示标志和施工标识，确保人员和车辆的安全通行。 2. 给予工人必要的安全培训和防护用具，提高工人的安全意识并确保施工的安全。 3. 加强对施工现场的监督和管理，确保施工过程中的安全和质量。 4. 施工中严禁抽烟、乱扔垃圾等危害环境的行为，对环境进行保护。四、施工进度安排

行车吊装方案精选3篇

行车吊装方案精选3篇行车吊装方案篇一 1、《起重机设计手册》铁道部出版社二、适用范围根据施工组织设计，钻孔桩作业段均采用汽车吊吊装。三、主要设备（见附表1）四、吊装方案吊装作业地点应选择在交通方便、地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。本工程位于新机场，施工区域场地狭小，但是周围无高压架空线，吊装条件较好。现场吊机的使用，主要为吊装钢筋笼、桩机钻头等，钢筋笼的平均重量为1.7t，桩机钻头最大重量为4t，施工区域目前为210m，为吊装的机动灵活性，故选择轮胎汽车吊。（一）钢筋笼吊装钢筋笼吊装前应联系承担运输的长大件公司派员实地查看是否具备车辆进场条件及车辆可能的停放位置和方向，再由生产经理组织物资设备部、安质部、工程部、起重作业负责人和操作员及装吊作业负责人就作业位置、具体吊装作业流程、落笼位置等问题现场予以解决、确定。（二）钢筋吊装钢筋笼的制作采用集中制作的形式，吊挂捆绑钢筋笼用钢丝绳的安全系数不小于6倍。吊点选择在钢筋笼的定位钢筋处，起吊时严禁单点起吊、斜吊。五、吊装作业安全控制措施 1.坚持起重机械十不吊： ⑴斜吊不准吊； ⑵超载不准吊； ⑶散装物装得太满或捆扎不牢不准吊； ⑷指挥信号不明不准吊； ⑸吊物边缘锋利无防护措施不准吊； ⑹吊物上站人不准吊；

⑺埋入地下的构件情况不明不准吊； ⑻安全装置失灵不准吊； ⑼光线阴暗看不清吊物不准吊； ⑽六级以上强风不准吊。 2.作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3‰，横向坡度不大于1‰。行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求，当地面平整度与地耐力不能满足要求时，应采用钢板、道木等铺垫措施，以确保机车的作业条件。 3.各类施工机具在进场施工前，必须保养完好，严禁吊车带病作业。吊装作业人员必须定岗定员，上岗前必须经过培训合格。汽车吊、司索工、龙门吊操作人员和起重指挥（信号工）人员必须持证上岗。 4.起重机械应具备有效的检验报告及合格证，并经进场验收合格；起重机械驾驶人员、起重指挥及起重挂钩人员等特种作业必须持有效的特种操作人员上岗证。汽车吊必须由起重机司机驾驶。 5.起重吊装作业所用的吊具、索具等必须经过技术鉴定或检验合格，方可投入使用。 6.起重机信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其信号应符合国家标准gb5052—85《起重吊运指挥信号》的规定，指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确地看到和听到指挥信号。 7.起重吊装作业的区域，必须设置有效的隔离和警戒标志；涉及交通安全的起重吊装作业，应及时与交通管理部门联系，办理有关手续，并按交通管理部门的要求落实好具体安全措施。 8.起重吊装作业的全过程，必须设专职人员进行安全监控。起重吊装作业时，起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过；重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过；严禁用起重机载运人员，并严格实行重物离地20～30cm试吊，确认安全可靠，方可正式吊装作业。 9.吊装时必须有统一的指挥、信号。起重吊装指挥人员作业时应与操作人

行车安装方案

1安装程序起重机安装程序见下图。 2轨道安装（1）、厂房施工完后，对厂房吊车梁进行检查验收合格后，进行轨道安装的吊车梁放线工作。（2）、根据设计图纸要求，在吊车梁上作出跨距中心线和标高，并作好标记。（3）、将经矫正合格的钢轨用吊车吊到吊车梁上，进行轨道安装。（4）、轨道经调正后固定，进行轨道接头的焊接工作，伸缩缝处按设计要求安装，并安装好车档。（5）、轨道安装完毕，用经纬仪、水准仪、钢卷尺对跨距、平行度、标高、直线度进行检查，要求符合设计及规范要求。 3起重机安装（1）、行车梁吊装检查各部件的几何尺寸与设计尺寸是否相符，检查并清洗各齿轮传动箱，对需润滑的部位，加入设计要求的润滑油脂，即可进行吊装工作。吊车进入吊装位置，选择好吊点位置。在大梁的两端系好牵引绳，以便起吊时控制其旋转和稳定性。用汽车吊将桥架徐徐吊起，当大梁吊起在大梁车轮越过轨道面，用两端梁牵

引绳控制其稳定，放正后慢慢落位于轨道面上，行车梁落位。（2）、电动葫芦安装行车大车检查合格后，将电动葫芦吊起装上行车单梁工字梁轨道，将车轮按规定要求调整。（3）、行车电气安装按照设计图纸和规范要求严格执行； 4起重机安装技术要求（1）、制动器的调整应符合下列要求 1）、制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠； 2）、起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象； 3）、运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。（2）、当通用桥式起重机空载时，小车车轮面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基距或小车轨道距的0.00167倍；（3）、桥式起重机安装应符合下列要求 1）、导架与小车连接时，导架中心线对小车车轮支撑面的垂直度不应大于导架高度的1/2000 2）、导架中心的上、下支撑孔的同轴度不应大于0.5mm，上、下支撑对支撑孔轴线的垂直度不应大于0.5/1000； 3）、上、下支撑的导板与立柱的间隙，各边均宜为1～1.5mm；

行车与轨道安装施工方案

行车与轨道安装施工方案生活垃圾焚烧发电项目汽机房桥吊安装施工方案编制单位：承包单位审核：项目监理机构批准：建设单位目录：一、项目概述二、施工组织设计三、施工安全措施四、施工工艺

五、施工进度计划六、质量控制七、材料管理八、施工机具设备九、施工人员十、环境保护一、项目概述本项目是生活垃圾焚烧发电项目汽机房桥吊的安装施工方案。本项目位于某某市，总投资XX亿元，建设周期XX个月。项目建设内容包括生活垃圾焚烧发电厂房建设、汽机房及桥吊安装等。二、施工组织设计

本项目的施工组织设计旨在保证施工质量、安全和进度，并最大限度地减少对周边环境的影响。施工组织设计包括工程管理组织、施工机具设备组织、施工人员组织等。三、施工安全措施施工安全是本项目的重中之重。为保证施工安全，本项目采取了一系列措施，包括严格遵守安全生产法律法规、建立健全施工安全管理体系、加强施工现场安全监管等。四、施工工艺本项目的施工工艺包括生活垃圾焚烧发电厂房建设、汽机房及桥吊安装等。施工工艺的具体内容包括土方开挖、基础施工、主体结构施工、安装调试等。五、施工进度计划

本项目的施工进度计划是按照项目建设周期和施工工艺安排制定的，旨在保证施工进度的合理性和可行性。施工进度计划包括施工工期、施工阶段及关键节点等。六、质量控制本项目的质量控制旨在保证施工质量的合格性和稳定性。质量控制包括施工材料的检验、施工工艺的控制、施工质量的检查等。七、材料管理本项目的材料管理旨在保证施工材料的质量和供应的及时性。材料管理包括材料的采购、验收、保管和使用等。八、施工机具设备本项目的施工机具设备是施工的重要保障。施工机具设备的管理包括设备的采购、验收、保养和维修等。

厂房行车安装方案

厂房行车安装方案厂房行车是一种用于搬运重物的机械设备，广泛应用于工业领域中的各个环节。厂房行车的安装方案需要根据具体的场地要求和搬运任务的性质来制定，以保证行车的安全、高效运行。以下是一个关于厂房行车安装方案的详细描述。 1.需求分析在制定厂房行车安装方案之前，首先需要进行需求分析，包括搬运物体的种类、重量和尺寸，搬运距离和高度，作业频率等。根据这些需求分析的结果，可以确定行车的规格、承载能力和起升高度等参数。 2.场地准备行车的安装需要一个平坦、坚实的基础来支撑其运行。因此，在行车安装之前，需要对场地进行准备工作。首先，需要进行场地平整，确保行车的运行平稳。其次，需要对行车轨道进行安装，通过对轨道的焊接、固定和校正等工作，保证行车的正常行驶。 3.行车系统安装行车系统安装包括行车主机、起升机构、大、小车运行机构、行驶机构等组件。根据行车的规格和需求分析的结果，选择适当的行车系统进行安装。行车主机一般安装在工厂的顶棚上，通过钢丝绳和卷筒进行悬挂和起升。起升机构负责实现重物的起升和下降，而大、小车运行机构和行驶机构负责实现行车在轨道上的移动。 4.电气系统安装

厂房行车的运行需要配备相应的电气系统，包括主控制箱、电动机、行驶、起升和小车电器柜等。主控制箱安装在行车上方或一侧的墙壁上，通过电缆连接主电源和电动机。电动机提供动力给行车的各个机构，使其运行。电器柜负责行车的各个机构的电气控制，包括起升、行驶、小车的开关、按钮等。 5.安全设施安装为了确保行车的安全运行，需要安装相应的安全设施。包括安全限位开关、重物吊装锁紧装置、防碰撞装置和报警装置等。例如，安全限位开关用于限制行车的最大行驶距离和起升高度，防止超过安全范围。重物吊装锁紧装置用于保证起升过程中重物的稳定。防碰撞装置用于避免行车与其他障碍物碰撞。报警装置用于在行车发生故障或异常情况时及时发出警报，以提醒工作人员采取相应的措施。 6.测试和调试安装完成后，需要对行车进行测试和调试。包括行车的起升、行驶、小车等机构的测试，电气系统的测试，以及各项安全设施的测试等。通过测试和调试，确保行车的各个部分正常工作，满足运行要求。 7.培训和使用完成测试和调试后，需要对厂房行车的操作人员进行培训。培训内容包括行车的操作方法、安全注意事项和故障排除等。通过培训，使操作人员能够熟练掌握行车的操作技巧，提高行车的工作效率和安全性。综上所述，厂房行车安装方案需要从需求分析、场地准备、行车系统安装、电气系统安装、安全设施安装、测试和调试以及培训和使用等方面

行车安装方案

行车安装方案行车安装方案 1. 引言行车安装方案是为汽车安装各种行车设备和配件的详细规划和安装步骤的总称。在现代社会中，越来越多的人购买了私家车，因此行车安装方案成为了必不可少的一环。除了汽车制造商提供的标配设备外，许多司机还希望通过安装一些额外的设备来提高安全性、便利性和舒适性。本文将介绍一些常见的行车安装方案，以帮助车主了解何时以及如何安装这些设备。 2. 安装方案 2.1 GPS导航系统 GPS导航系统在现代行车中起到了至关重要的作用。这个设备能够准确地定位车辆的位置，并为驾驶员提供详细的导航指引。安装GPS导航系统可以帮助驾驶员更轻松地找到目的地，避免迷路和浪费时间。在安装GPS导航系统时，需要注意选择合适的设备，并确保其与车辆电源系统和音响系统的兼容性。 2.2 倒车雷达倒车雷达是一个非常有用的行车辅助设备。它能够通过雷达感应器在驾驶员倒车时检测到后方的障碍物，并发出警示声音。倒车雷达可以帮助驾驶员更安全地进行倒车操作，防止碰撞和事故的发生。安装倒车雷达通常需要将传感器安装在车辆后部的保险杠上，并将警示器安装在驾驶室内的合适位置。 2.3 车载摄像头

车载摄像头是另一个非常实用的行车辅助设备。它可以录制车辆前方或后方的视频，提供实时监控和记录行车过程。安装车载摄像头可以为车主提供更好的安全性和证据保障，特别是在交通事故发生时。在安装车载摄像头时，需要选择适合的摄像头类型，并考虑其安装位置和电源供应。 3. 安装步骤下面是一般情况下安装行车设备的步骤和注意事项： 3.1 准备工作在安装行车设备之前，首先需要准备好所需的工具和材料。一般情况下，可能需要以下工具和材料： - 螺丝刀和扳手 - 电缆和插头 - 安装支架或固定器件 - 电源线和保险丝 - 安装配件和固定螺钉 3.2 安装设备在安装设备之前，必须确保车辆处于安全停放状态，并关闭车辆的电源系统。然后按照设备的安装手册或说明书，将设备安装在合适的位置，并根据需要进行调整和固定。 3.3 接线和配置

行车安装施工方案

行车安装施工方案行车安装施工方案一、前期准备工作： 1.确认安装需求：与车主沟通，了解其行车安全需求和个人喜好，确定所需安装设备及其规格要求。 2.选购相关设备：根据车主需求，选购合适的安装设备，并确保设备的质量和性能符合标准。 3.准备安装工具：准备必要的安装工具，如螺丝刀、扳手、电线剪等，确保施工过程中的工具准备充分。二、施工方案： 1.准备工作：确定施工地点，保证工作区域干净整洁，并确保安装设备的周围没有杂物和障碍物。 2.安装电子设备：将安装设备根据使用需求固定到车内的适当位置，如导航仪安装在前排中央控制区域，倒车雷达安装至车尾等。 3.安装电源线路：根据设备的电源要求，安装电源线路。确保电源线路的连接牢固、稳定，并保证安全使用。 4.布线：将设备所需的信号线和连接线连接至对应接口，确保线路连接准确、牢固，避免电路短路和误差发生。 5.测试与调试：安装完成后，进行设备的测试与调试，确保设备的功能和性能正常工作。如测试导航仪的定位是否准确，测试倒车雷达的探测距离等。 6.安装固定：根据设备的安装要求，使用固定螺丝将设备牢固地固定在车内，确保安装的设备不会因行车震动而松动。 7.按键功能设置：根据车主的使用习惯和需求，对安装的设备

进行按键功能设置，保证设备的使用方便和人性化。三、安全保障： 1.质量保证：使用品质有保证的原材料和设备，确保产品质量。 2.固定稳固：设备的安装必须稳固，避免在行车过程中发生松动或脱落。 3.电线焊接：对电线的连接处进行焊接，确保连接牢固可靠，避免线路接触不良或短路。 4.绝缘处理：对电线的裸露部分进行绝缘处理，避免电源线路接触金属引起的短路事故。 5.安装位置选择：根据设备的使用说明，选择合适的安装位置。如导航仪应安装在车内不影响驾驶视线的位置，倒车雷达应安装在车尾不影响车身美观的位置等。四、施工完成后： 1.检查细节：仔细检查施工过程中可能出现的问题和疏漏，并及时进行整改和修复，保证施工质量。 2.交付并测试验收：将施工完成的设备交付车主，并进行现场测试和验收，确保设备功能正常，满足车主需求。以上为行车安装施工方案，通过合理的施工流程和安全保障措施，确保行车安装设备的安全、稳定和正常使用。在施工过程中，还需严格遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。

行车轨道安装方案

行车轨道安装方案随着城市交通的日益发展，行车轨道的安装已经成为每个城市规划中不可或缺的一部分。行车轨道的规划和安装不仅要考虑到交通运输的需求，还需要考虑到环境保护、安全性和美观等因素。本文将探讨一个行车轨道安装的可行方案。一、行车轨道的材料选择行车轨道的材料选择至关重要，它直接决定了轨道的使用寿命和耐久性。目前市场上常见的行车轨道材料包括钢铁、混凝土和复合材料等。钢铁轨道具有高强度和耐用性，但容易生锈和需要频繁维修。混凝土轨道相对便宜且易于维护，但可能在使用过程中出现龟裂和磨损等问题。相比之下，复合材料轨道具有耐腐蚀、抗磨损和轻质化等优势，是一种较为理想的选择。因此，在行车轨道安装方案中，应优先考虑采用复合材料轨道。二、行车轨道的布局行车轨道的布局也是方案中需要考虑的重要因素之一。在城市交通中，行车轨道通常会与道路并行，因此行车轨道的位置和宽度需要充分考虑交通流量和道路规划。当交通流量较大时，行车轨道应设置在道路的中央或一侧，以保证交通的顺利进行。同时，行车轨道的宽度应能够容纳车辆的正常行驶，并留有足够的安全空间。在狭窄的城市道路中，可以考虑采用单轨或双向行车轨道，以提高路面的通行能力。三、行车轨道的连接方式

行车轨道的连接方式对于轨道的使用效果和安全性有着重要的影响。目前常见的轨道连接方式有焊接连接和搭接连接两种。焊接连接可以确保轨道间的平整度和稳定性，但需要进行复杂的施工工艺，并且对焊接技术要求较高。搭接连接简单快捷，但易产生噪音和振动，影响行车的平稳性。因此，在行车轨道的安装方案中，应根据具体情况选取合适的连接方式，并采取相应的措施来减少噪音和振动。四、行车轨道的维护管理行车轨道的维护管理是保证轨道正常运行和延长使用寿命的重要环节。行车轨道应定期检查和维护，包括轨道的平整度、连接处的固定、轨道的清洁等。此外，还需要注重轨道结构的防腐和防锈措施，以避免因环境腐蚀而引发的安全隐患。车辆和行人通行时对行车轨道的保护也是维护管理工作的一部分，加装轨道护栏和设立警示标志等措施能够减少意外事故的发生。五、行车轨道的环境影响行车轨道的安装不可避免地会对周围环境产生一定的影响。因此，在行车轨道安装方案中，应充分考虑环境影响评估和治理措施。行车轨道的施工过程中产生的噪音、污染和交通堵塞等问题需要及时解决，保证周围居民的生活质量。此外，还应注重轨道的美观与环境融合，通过植被覆盖、景观绿化等手段，使行车轨道成为城市的一道亮丽景观线。总结起来，行车轨道的安装方案不仅仅是一项工程技术问题，更是一种综合性规划。我们需要考虑材料选择、布局优化、连接方式、维

行车安装施工方案

行车安装施工方案 1. 引言行车安装施工方案是指在车辆上安装各种行车辅助设备的详细安装步骤和方法。行车安装施工方案的编写对于确保行车安全和提高驾驶体验非常重要。本文将介绍一种通用的行车安装施工方案，以帮助安装工程师或车主进行行车辅助设备的安装。 2. 准备工作在进行行车安装施工之前，需要做一些准备工作，包括以下几个方面： •设备选择：根据实际需求和预算选择合适的行车辅助设备。例如，倒车雷达、导航系统、行车记录仪等。 •工具准备：准备安装所需的工具，如螺丝刀、扳手、钳子等。根据具体安装需要，还可能需要一些特殊工具。 •材料准备：准备所需的安装材料，如电线、电缆束带、塑料槽等。确保材料质量良好，符合相关安全标准。

3. 施工步骤 3.1. 确定安装位置在进行行车辅助设备的安装前，首先要确定安装位置。一般来说，安装位置应考虑以下几个因素： •视野范围：设备的安装位置应能够提供良好的视野范围，以便驾驶员能够清晰地观察到设备的显示信息。 •使用便利性：设备的安装位置应易于驾驶员操作和查看，不会分散驾驶员注意力。 •防水防尘：设备的安装位置应能够有效地防止水和灰尘进入，以确保设备的正常工作。 3.2. 连接电源在将行车辅助设备安装到车辆上之前，需要先连接设备的电源。具体步骤如下：

1.根据设备的要求，确定电源的取电点。一般来说，可以选择车辆的电瓶作为设备的电源。 2.将设备的正极线和车辆的电瓶正极进行连接，使用电缆束带将线束固定好。 3.将设备的负极线接地，选择一个不易受到车辆震动和磨损的地方进行接地。 3.3. 安装设备在连接好电源后，可以开始将设备安装到车辆上了。具体步骤如下： 1.根据设备的安装方式，选择合适的固定方式。可以使用螺丝进行固定，也可以使用特殊的固定支架。 2.将设备放置在预定的安装位置上，使用螺丝或支架将其固定好。确保固定牢固，不会因为车辆震动而松动。 3.4. 接线连接在安装设备完成后，还需要进行接线连接。具体步骤如下：

行车安装方案

行车安装方案目录 1、编制依据： .................................................................................................................................................. - 1 - 2、工程概况: .................................................................................................................................................... - 1 - 3、施工准备 ...................................................................................................................................................... - 1 - 3.1行车安装必备的条件 ............................................................................................................................. - 1 - 3。2主要资源用量计划 ............................................................................................................................... - 2 -3。3施工人员准备 ....................................................................................................................................... - 2 -4、施工方法 ...................................................................................................................................................... - 3 - 4.1安装前的准备 ......................................................................................................................................... - 3 - 4。2吊车的选择 ........................................................................................................................................... - 3 -4。3钢丝绳选用 ........................................................................................................................................... - 4 -5、行车安装 ...................................................................................................................................................... - 4 - 5。1行车安装对厂房结构的要求 ............................................................................................................... - 4 -5。2行车轨道的验收 ................................................................................................................................... - 4 -5。3行车安装基准线测量 ........................................................................................................................... - 5 - 5.4行车吊装顺序和方向 ............................................................................................................................. - 5 - 5.5 行车设备的检查验收 ............................................................................................................................ - 6 - 5.6 螺栓的检查和复验 ................................................................................................................................ - 6 - 5。7行车吊装 ............................................................................................................................................... - 6 -6、行车试运转 .................................................................................................................................................. - 7 - 6.1行车试运转顺序 ..................................................................................................................................... - 7 - 6。2行车试运转准备 ................................................................................................................................... - 8 -6。3行车空负荷试运转 ............................................................................................................................... - 8 -6。4行车静负荷试验 ................................................................................................................................... - 8 - 6.5行车动负荷试运转 ................................................................................................................................. - 9 - 7、质量保证措施及质量保证 .......................................................................................................................... - 9 - 7。1行车安装和试运转质量保证措施 ....................................................................................................... - 9 -7。2组织管理保证 ..................................................................................................................................... - 11 -

行车安装方案

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行车与轨道安装施工方案

(完整版)行车(天车)安装方案

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