车站设备日常巡检作业指导书

1.1 到车控室办理请点手续，借取设备房钥匙并登记。

1.2 作业者按照要求穿着工作服，携带相应工器具及耗材，佩带劳动防护用具。

1.3 工器具配备标准

1.4

1.5

监控设备的日常检查维护内容

监控设备的日常检查维护内容 2007-10-13 15:11 一、摄像镜头的维护保养 1每季由设备责任人拆下摄像机的防护罩进行内部清洁除尘，清洁除尘时须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂，以防止产生静电和腐蚀摄像机，并做好记录。 2对带云台的摄像镜头进行维修保养时，还需要对云台的机械部位加适量的润滑机油，以保证云台转动灵活。 3对效果不好的摄像镜头，必须及时调整好焦距、方向等，保证安装牢固，并由消防中心值班员确认符合安全使用要求。 4对室外监视摄像机进行维修保养，在每次清洁除尘、安装防护罩时，必须注意用防水胶圈或胶布密封接合部位，以防止雨水的渗入。 5在对摄像机清洁除尘时，必须注意不用手触摸摄像机镜头，只能用专业擦拭布或镜头纸对摄像机镜头进行擦试。二、监控主机的维护保养 1每周由设备责任人对监控中心主机进行外部除尘，除尘时必须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂。 2每月由设备责任人检查视频线接头，如有松动，必须用额定功率在40瓦以下的电烙铁进行焊接处理，并检查接头与主机接口是否松动，以保证连接牢固，并做好检查记录。 3检查主机上的各种指示灯是否正常显示。

三、录像机的维护保养 1每周由弱电班值班人员对录像机进行外部除尘，除尘时必须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂。 2每月由设备责任人检查录像机的录像效果，必须保证录像机运转正常，录像效果清晰。如检查时发现录像效果模糊不全等现象时，必须查时原因，采取相关的措施，并做好记录向上级汇报。 3电源部份的维护保养每半年由设备责任人对摄像机电源和控制中心内的监控设备电源的电压进行测量，并做好记录。校园广播主要是为学生提供一个悠闲清新的环境，背景音乐、听力训练与上下课作息铃声是校园广播是必须的基本功能，对所有公共场所提供背景音乐，掩盖环境噪声，创造一种轻松、和谐、优雅、浪漫的气氛。根据需求我们只需在广播系统的前端加上一台智能控制主机，可实现定时将每天需固定播出的广播内容，按照预先排好的播放列表，到时自动播出到各个指定区域。 sxwy专业研发生产和销售公共广播和会议系统产品，并提供完善的售前、售中与售后服务。技术领先、品质优秀、服务贴心，是索想品牌一直坚持的企业管理理念，而“诚信”是我们的核心价值观。索想的一切行为都围绕“创造喜悦”这一企业理念而展开。为用户创造使用的喜悦，为中间商创造事业的喜悦，为员工创造成长的喜悦，为供应商创造合作的喜悦，为股东创造成功的喜悦。公共广播和会议系统产业，是高科技行业，早已突破了传统电子技术和电声技术的概念，数码技术和网络技术已经将这个行业推向了信息产业的领域。公共广播处于电声技术、安防技术、通讯技术的交叉处，根据项目单位要求，在校园各主要干道两旁、绿化带、大门口、娱乐场所、小湖周边等位置安装公共广播系统，用来满足的背景音乐使用功能，覆盖噪音美化环境；满足在为人们提供优美动听的音乐的同时，还可为人们提供各种信息广播服务及消防、紧急事故广播服务本次广播系统的设计除了采用技术先进、功能完善的设备外，有关校园广播点的选择、广播范围、广播功能的设计、设备的配置以及整个系统的完整性、可靠性、开放性及整体的防范水平等与校园本身的功能分区相互适应，这将作为本设计的重点。校园广播目的主要为游客提供一个良好的、安全的优雅环境。

设备日常巡检记录表

热轧电气设备日常巡检保养记录表表码：R-DS-01编号：01 年月巡检项目巡检日期配电室温度配电室无漏水配电柜无放电开关运行正常配电柜指示正常三相电压电流平衡无报警故障现象柜门关好电机无振动噪声电机无臭味冒烟电机温度正常电缆无破损冷却良好粉尘堆积情况其它设备异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

2、其它设备包括：热轧电气设备日常巡检保养记录表表码：R-DS-02编号：02 年月巡检项目巡检日期配电室温度配电室无漏水配电柜无放电开关运行正常配电柜指示正常三相电压电流平衡无报警故障现象柜门关好电机无振动噪声电机无臭味冒烟电机温度正常电缆无破损冷却良好粉尘堆积情况其它设备异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

巡检项目巡检日期配电室温度配电室无漏水配电柜无放电开关运行正常配电柜指示正常三相电压电流平衡无报警故障现象柜门关好电机无振动噪声电机无臭味冒烟电机温度正常电缆无破损冷却良好粉尘堆积情况其它设备异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

调合车间设备日常巡检及保养规程示范文本

调合车间设备日常巡检及保养规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

调合车间设备日常巡检及保养规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.管道阀门是否关闭到位,包括成品罐区.调合车间.基础油罐区。各阀门是否有无跑冒滴漏现象。基础油罐，顶盖是否盖严。如有问题要在第一时间处理。如处理不了的及时向主任，或汇报经理。 2.车间地面是否有杂物垃圾。电机油泵是否有油污，升降机，是否落地停放。安全护栏是否关闭，如有及时处理或清理。 3.设备在使用前是否有异响，电机是否发热。查明原因，简单故障的可以与主任，经理汇报自行研究处理。复杂的故障由车间报机修车间，修复。 4.添加剂，空油桶，车间内物品归类指定摆放是否到

位。 5.消防设施是否有损坏丢失。如有第一时间上报安环部更换补发。 6.生产车间照明.仪表.电控指示灯.是否正常。 7.保证各设备处于完好状态，外观整洁。 8.下班前检查设备电源.照明.门窗是否关闭。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。 2.在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 (2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，无油污、锈迹，无拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。 (4)设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况。 3.当班工作结束后无论加工完成与否，都应进行认真擦拭，全面保养，要求达到： (1)设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 (5)设备附件齐全，保管妥善、清洁。

(6)保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。 (7)保养工作未完成时，不得离开工作岗位;保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。 4.为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设备保养。对连续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间,为使保养工作制度化，经常化，由维护工人设备及相关部门定期进行评测，予以奖罚。一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术，按设备运行状态合理确定检修时间和检修内容，逐步向预知检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停电时间。二、变电所供电系统，包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次，发现问题及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度检修。三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备，立即处理或更换，存在故障的设备严禁继续使用。四、变电所内的高压电气设备，发现三次短路或过流跳闸，应立即进行实验检修或更换。六、实行日常巡检和维护保养制，变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故障时应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。七、变电所应实行设备包机制，包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后，当班包机人员和当班配电工负责验收，验收完毕后签字交接，配电工负责变电所设备的外观防爆。

信息机房巡检作业指导书模板

信息机房巡检作业指导书

新疆电力公司电力科学研究院

1 概述本作业指导书依据《计算机场地安全要求》GB9361-1998及《国家电网公司信息网络运行管理规程》编制，为规范信息系统值班人员值班巡视行为，保障信息系统正常、稳定、可靠运行，及时发现、反馈潜在安全隐患。适用于信息机房的巡检工作。 2 巡视范围信息机房精密空调运行装填、综合布线、电源及UPS运行状态、网络机柜、信息机房温湿度、服务器机柜、网络和服务器机柜、消防系统的运行状态。 3巡视频率定期巡视：巡视人员定期巡视检查机房设备、电源系统、网络系统、应用系统的运行状况及机房温度和湿度，并做好巡视记录，发现异常情况及时报告。特殊巡视：遇到恶劣天气、设备异常或运行中有可疑现象及重大事件时，应安排巡视人员进行巡视，适当增加巡视频度。 4 记录表单《机房巡检表》 5 巡视要求 5.1空调巡视要求值班员在进行巡视中需要带好相应的表单，填写好相应的温度和相对湿度的数值； 5.2 综合布线巡视要求 1）巡视线缆标签、标识，线缆外皮有无损伤； 2）查看各个网络机柜中的配线架跳线是否归置整齐。 5.3电源及UPS巡视要求 1）查看配电柜指示仪表显示的数值； 2）查看配电柜中的电源项指示灯是否正常； 3）值班员严禁擅自打开配电柜的柜门，以防万一； 4）在巡视周期内查看UPS电源主机的负载，并做好相关的记录。 5.4 网络机柜及服务器机柜巡视要求 1）巡视网络机柜及服务器机柜有无灰尘； 2）查看信息系统是否运行正常； 3）在巡视的过程严禁对设备进行操作。 5.5 网络设备巡视要求

1）查看相关设备运行指示灯是否正常； 2）在巡视的过程中严禁对设备进行任何操作。 5.6 消防系统巡视要求 1）巡视消防控制器运行状态等灯有无告警情况发生，并填写相关记录； 2）在巡视过程中不能对消防控制器键盘进行任何操作。 6 巡视操作指南 6.1 信息机房巡视 1）按照《机房巡检表》中信息机房巡视内容完成巡视和记录； 2）设备在运行正常时通常情况为绿灯显示，无异响； 3）在巡视的过程中严禁操作设备； 4）设备的数据指示灯会按照一定的时钟频率闪烁。 6.2 机房电源巡视 1）按照《机房巡检表》中UPS电源巡视内容完成巡视和记录； 2）通过操作UPS主机面板查看，如：UPS的负载，电压，电流； 3）通过操作UPS主机查看UPS历史告警信息； 4）查看主机运行情况。每日检查有无异常杂音，打扫出风口的灰尘； 5）查看主机所连接的电池组接头，表面是否存在杂物、灰尘。 6.3 机房温湿度巡视 1）按照《机房巡检表》中对机房运行环境的巡视内容完成巡视和记录； 2）通过操作空调面板查看温度，根据时节温度来定义温度适应度。正常温度范围21℃至30℃； 3）通过操作空调面板查看温、湿度百分比，根据时节温湿度来定义温度适用度； 4）查看主机运行情况。是否有异常杂音，出风口是否存在灰尘； 5）查看主机所连接室外机运转情况，表面是否存在杂物、灰尘； 6）通过操作空调面板控制键盘，查看是否有各类告警信息包括：温湿度、压缩机、供电、冷凝水排放情况信息等信息； 7）查看并记录干湿温度计指针对应的刻度值。 7 异常情况处理值班员巡视过程中发现设备出现异常情况，处理方式如下： 1）通知设备负责人，处理异常情况在设备负责人的指导下完成；

设施设备常巡检制度

1.3 设施设备日常巡检制度 1 目的规范小区内设施设备的日常巡检工作，及时发现问题、解决问题，确保设施设备处于良好的运行状态。 2 引用文件《设施设备综合控制程序》 3 职责 3.1 管理处主任和维修组主管负责制定本小区的设施设备巡检计划和巡检路线。 3.2 技术性不强、容易发现问题的设施、设备由管理处管理员进行巡检；技术性较强的设备应由维修组维修工进行巡检。 3.3 管理处管理员负责每日对门禁系统、楼道、楼道灯、大堂灯具、园区道路、公共标识进行一次巡查。巡查中发现问题及时报修。 3.4 维修组维修工负责对电梯、锅炉、冷机、生活水泵、消防水泵、游泳池设备、设施、集水坑潜水泵、给排水主要管道阀门、园区灯具、地下车库灯具、锅炉等进行巡查，并负责对水、电、煤气总表进行抄录。巡查中发现故障及时维修，如故障较大则报告维修组主管，由主管安排维修。 4 操作规范 4.1 巡检标准和方法 4.1.1 门禁系统门禁系统的要求： a) 门锁开关灵活； b) 屏幕显示正常； c) 外表清洁无污物 (检查方法：开关试验、观察)。 4.1.2 楼道：墙面、楼梯、电梯前室无明显破损或污渍；各管垄井门正常关闭。 4.1.3 楼道灯、大堂灯具楼道灯、大堂灯具灯要求： a)感应开关或手动开关启动正常； b)灯具启动正常，照明无故障（检查方法：逐一开启）。

4.1.4 园区道路：地砖、墙砖无松动、脱落，破损面积不超过本身面积的四分之一；排水设施不堵塞；铁质栏杆、路灯杆无锈蚀（检查方法：观察）。 4.1.5 公共标识：无损坏、缺失（检查方法：观察）。 4.1.6 游泳池设备、设施游泳池设备、设施的要求： a) 管道、阀门没有渗漏水（检查方法：观察）； b)泵房集水坑潜水泵能正常启动（检查方法：同集水坑潜水泵）； c)游泳池的拉手、爬梯没有松动（检查方法：用手拉拽）。 4.1.7 集水坑潜水泵集水坑潜水泵要求： a)水泵手动、自动启动装置正常（检查方法：调至手动模式进行启动）； b)水泵处于自动运行状态（检查方法：看指示灯）； c)浮子位置正常（检查方法：观察）； d)电控柜门关闭（检查方法：观察）。 4.1.8 给排水管道、阀门：主要给水管道和阀门没有漏水现象，主要阀门的开关与标识相符合（检查方法：观察；如发现主要阀门的开关与标识不符，则应在调整前向主管确认）。 4.1.9 园区灯具：照明正常，灯罩无破损，灯杆直立无锈迹（检查方法：观察）。 4.1.10 地下车库灯具：照明正常，灯罩无破损；配电箱门紧闭（检查方法：逐一启动、观察）。 4.2 人员及路线安排 4.2.1 管理处主任和维修组主管负责指定巡检计划和巡检路线，安排管理员和维修工对设施、设备进行巡查。 4.2.2 管理员每日应对本人责任范围内的设施设备至少巡检一次。 4.2.3 维修工巡查工作维修工巡查工作可参照如下安排，巡检次数不得少于以下要求： a) 上午9时～12时，维修工一人，对生活水泵、消防水泵、游泳池设备、设施、集水坑潜水泵、给排水主要管道阀门做一次巡查； b) 下午4时～5时，维修工一人，对生活水泵、消防水泵做一次巡查；并于5时左右对总水表、总电表、锅炉煤气表进行抄录；

设备巡检数据处理要点

设备巡检数据处理要点设备的技术状态和设备运行状态如何，要通过对设备进行检查后可以得出相应的结果。为避免设备的保养维修不足或保养检修过剩，提高设备的利用率，运行的可靠性、降低维修成本。系统专门设置了设备巡检数据处理功能，可以使企业设备管理工作的重点，从原来的定期检修和计划检修管理模式，向预防式设备检修管理模式转变。设备状态检查是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。本系统定义设备状态检查，可分为四类：机械设备日常巡检、电机电器日常巡检、压力设备定期点检、关键设备定期点检。 ■机械设备日常巡检：对设备的运转部位进行五官粗略巡视或用简单的仪器工具进行检测。 ■电机电器日常巡检： ■压力设备定期点检 ■关键设备定期点检：对生产线上重点设备、关键设备、价值高的设备定期进行设备运行状态监测、设备技术功能诊断。设备日常巡检与设备定期点检的区别：设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。设备点检管理则是全面掌握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，及时发现设备隐患，实现预知性检修。设备巡检和设备点检工作的基本特点是：（1）确定专职检验人员，负责某个生产工艺段的设备，实行常白班工作制。点检员不同于维护工人、检修工人，也不同于维护技术人员，而是经过特殊训练的专门人员。（2）确定检查设备故障点，明确设备的点检部位、项目和内容，使检验人员有目的、有方向的进行设备点检。（3）确定设备劣化量，把设备技术诊断和倾向管理结合起来，进行设备劣化的定量化管理，测定裂化速度，达到预知维修的目的，实现了现代设备技术和科学管理方法的统一。（4）确定检查周期，对故障点的部位、项目和内容均有预先设定的周期，并且根据点检员素质的提高和经

设备运行检查作业指导书

1．目的在于判断用于例行和确认检验的设备的功能是否正常； 2．范围适用于本公司用于产品例行和确认检验的所有设备； 3．运行检查的方法 ①工频耐压仪检查人员在使用耐压测试仪前检查a:时间值：用秒表检查时间继电器时间5s、10s，在测试过程中误差显示在±0.1S为正常。b：100mA泄漏电流报警：将耐压试验仪设置为100mA,输出端接入固定电阻（电阻值为25KΩ）电压升至2500V±5%，设备报警为正常； c：电压值：在耐压试验仪的输出端并联一个万用表,当耐压试验仪的电压分别调至为500V、600V、700V时,与万用表上读数进行比对,误差在±5%为正常； ②接地电阻测试仪检查人员，采用对比校验的方法：将固定阻值为40mΩ电阻接入测试夹，将仪器显示数值与已知电阻值的样件进行比对误差在±3mΩ为正常； ③兆欧表将兆欧表两极断开后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值无穷大；将兆欧表两极短接后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值为零, 为正常。 4．频次：每批次生产前后各进行一次； 5．记录方法设备运行检查应在设备使用以前进行，检查人员应按上述检查步骤逐条认真检查，当所有检查步骤均符合要求时，检查人员可在“检查结果”栏中填上正常或符合以示设备工作正常，当其中一个不符合要求时，都判为设备非正常，检查人员应及时通知技术质量部部长，及时地查找原因，采取有效的纠正措施，确保最终产品满足规定的要求。检查人员应详细填写检查的时间，并在“检查人员”栏目中签名。备注：如在运行检查或正常使用中发现检测设备失效时，需对以往检测结果的有效性进行评价并采取如下的措施： a.停用该设备，对该设备自行修理或送到相关部门修理，使其满足检测的要求； b.根据已检测过的产品的出入库情况，追回或到客户现场对已检产品重新进行检测； c.根据生产任务的实际情况，增加运行检查的频次；

(设备管理)设备巡检和点检概述

设备巡检和点检概述设备巡检数据处理要点设备的技术状态和设备运行状态如何，要通过对设备进行检查后可以得出相应的结果。为避免设备的保养维修不足或保养检修过剩，提高设备的利用率，运行的可靠性、降低维修成本。系统专门设置了设备巡检数据处理功能，可以使企业设备管理工作的重点，从原来的定期检修和计划检修管理模式，向预防式设备检修管理模式转变。设备状态检查是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。本系统定义设备状态检查，可分为四类：机械设备日常巡检、电机电器日常巡检、压力设备定期点检、关键设备定期点检。 ■ 机械设备日常巡检：对设备的运转部位进行五官粗略巡视或用简单的仪器工具进行检测。 ■ 电机电器日常巡检： ■ 压力设备定期点检 ■ 关键设备定期点检：对生产线上重点设备、关键设备、价值高的设备定期进行设备运行状态监测、设备技术功能诊断。设备日常巡检与设备定期点检的区别：设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。

设备点检管理则是全面掌握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，及时发现设备隐患，实现预知性检修。设备巡检和设备点检工作的基本特点是：（1）确定专职检验人员，负责某个生产工艺段的设备，实行常白班工作制。点检员不同于维护工人、检修工人，也不同于维护技术人员，而是经过特殊训练的专门人员。（2）确定检查设备故障点，明确设备的点检部位、项目和内容，使检验人员有目的、有方向的进行设备点检。（3）确定设备劣化量，把设备技术诊断和倾向管理结合起来，进行设备劣化的定量化管理，测定裂化速度，达到预知维修的目的，实现了现代设备技术和科学管理方法的统一。（4）确定检查周期，对故障点的部位、项目和内容均有预先设定的周期，并且根据点检员素质的提高和经验积累，进行修改和完善。（5）确定检查标准，定标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度。设备点检数据处理要点设备技术状态的检查和监测是指通过人的感官或使用仪器、检测、监视设备在运行过程中出现的异常形态和劣化趋向并预测设备残余寿命的活动。这些活动包括设备日常点检、定期点检、状态监测和故障诊断等，其目的在于早期发现故障征兆和性能隐患、以便及时预防和消除，保证设备正常和安全地运转。同时，又为做好修理准备和安排修理计划提供有利条件。为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位

(精选)班组日常巡检和维护

班组日常巡检和维护 1.各班组做好巡检分工，并根据班组出勤情况及时进行调整，责任落实到人， 2.巡检人员按照巡检分工、巡检时间、巡检路线、巡检内容，认真及时进行巡检工作。 3.巡检人员巡检时佩戴好安全防护用品，可携带手电、听棒、测温仪、活扳手等工具，并严格遵守安全管理规定（如着装符合要求、禁止戴手套触摸转动设备、减少在高温承压管道容器旁的停留时间）。 4.巡检时发现的简单又方便处理的设备缺陷（如设备地脚螺丝松动、0.1MPa 且100℃以下阀门紧盘根压盖等），巡检人员应立即处理。 5.对发现的须办理作业票的设备缺陷不能擅自处理。 6.对危及设备和系统安全的缺陷应及时通知班长及以上管理人员或工艺分场人员到现场确定方案。 7.巡检结束后，及时填写巡检记录。巡检记录填写要求完整不漏项，准确清晰、字迹工整、严禁随意修改涂抹、形成闭环管理。对巡检发现的异常都要进行记录。 8.缺陷及异常为巡检新发现的，避免重复填写，要写清缺陷部位，并按巡检十要素（压力、温度、流量、泄漏、给油状况、异音、裂纹（腐蚀）、振动、磨损、松弛）进行描述记录，力求准确、简明。 9班长根据每天巡检情况，做好消缺的准备。对班组成员没有出勤的情况，应

指派其他人员替其进行巡检。 11.加强节假日前后期间的巡检，保证节假日期间设备稳定。节假日期间班组要安排值班人员对重点设备进行巡检。 12.班长每周至少两次对管辖范围的重要设备进行巡检。 13.各维修人员必须树立高度的责任感意识，深刻认识“养重于修”的设备维护观念。 14.接到缺陷和检修任务通知，应及时组织检修，避免缺陷扩大，贻误检修时机，造成事故。 15.做好启停过程和特殊设备维护，如锅炉自密封阀热紧。 16.对于各岗设备，维修人员必须熟悉设备运行周期及设备润滑周期，定期检查更换备品配件，定期更换润滑脂； 17.设备润滑必须按规定型号加注润滑油或润滑脂，严禁随意乱加； 18.润滑油须分类存放(原则上工艺分场提供)，油桶、油吸子须保证清洁，并分类使用； 19.各维修人员须按规定时间、将检修后润滑记录及时填写，并接受检查。

设备操作作业指导书模板

精心整理设备操作作业指导书 1目的规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。2适用范围适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。连杆等）以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注

时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；

4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可

开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮； 5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”， 5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度一、为加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。二、设备日常巡检维护的基本原则（一）设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。（二）巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。且安全运行三、日常巡检维护要求主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、四、日常巡检主要内容（一）按照设备点检表规定的项目内容检查设备，督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位；（二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等；（三）检查设备现场清洁状况；检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净，更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。（四）对设备的异常情况，要及时反映给生产领导。（五）设备运行中的异音、震动、异味；包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等（六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）；（七）运转件是否有异味、窜动等；（八）目测部件是否有开裂、变形、开焊；（九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；（十）检查零部件是否齐全、可靠；（十^一）检查设备跑冒、滴、漏情况（十二）检查安全设施；，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等作出明确规定，制定岗位点检

设备保养作业指导书

设备保养编制校对批准责任人：操作工一级保养目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。保养周期：每班一次。保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18

个月。保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。车床（数控车床）类设备一级保养内容保养内容 1、擦拭外表及滑动面。 2、检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、检查各紧固件无松动。 4、检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后部。 3、做好交接班 1、全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、检查紧固件无松动。 3、检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。车床（数控车床）类设备二、三级保养内容时间 ~班前

电气设备日常巡检知识

电气设备日常巡检知识一、巡检目的： 1、及时了解电气设备的运行状态，掌握其技术性能； 2、及时了解电气设备的周围环境，控制环境对其性能的影响； 3、及时掌握电气设备对人和物构成的危险，消除不安全状态； 4、及时掌握电气设备的运行参数，提高运行经济性。二、巡检内容： 1、设备正常运行时，检查电缆线头、接触器、空气开关出线头是否发热或变色； 2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常，检查指示灯是否正常； 3、检查电机温度、声音、振动，检查电机滑环是否打火或变色，电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦，电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等，设备正常运转时，滚动轴承温度不超过85℃，电机温度不超过95℃； 4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常，判断电机运行状态； 5、检查开关柜线路进入处或下雨时，雨水是否会进入开关柜； 6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色，变压器的油位，接地，高低压瓷瓶外表有无漏电痕迹； 7、检查高压、低压线路。（1）检查固定线路绑线情况；（2）检查各接线头是否有松动或氧化、变色现象，特别是

并沟线夹、铜铝过渡线夹；（3）定期检查各接地网（含选厂厂房接地网）的接地电阻（注意避免杂散电流对测量的影响）。三、巡检方法： 1、用手感觉电缆、电机、变压器外壳的温度，首先用右手背指甲，手背； 2、用红外测温仪测量电缆头、开关接触头、变压器线头、母线等带电部位的运行温度； 3、用目测线路及开关柜、元器件； 4、用木柄工具听电机及轴承的运行声音，用手感觉电机、变压器等的振动； 5、看电测仪表指示值判断运行参数，看记录检查运行情况，看接头处的颜色判断温度； 6、问当班操作工的反映； 7、总括起来就是"眼看、鼻子闻、耳朵听、手触摸、问"几种方法。四、注意事项： 1、带合格的工具、仪器、劳动保护用品巡检。 2、在检查电缆、空开、接触器时，严禁直接用手或直接手持金属物件或湿物件去触摸带电导体； 3、严禁开车时间去拆卸开关、电缆或电机，移动电缆电线； 4、检查时注意与电机、机械设备转动部分保持足够距离，0.3米以上； 5、长袖衣服、长头发、衣服边等注意按安全要求做好防范工作； 6、检查高压设备时，必须与电气设备、线路保持足够的安全距离（0.5米）；

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范第一章总则第一条为加强电力设备管理和维护，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，制定本办法。第二条电力设备维护基本原则及要求（一）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；（二）培训上岗，按规程操作，严禁超负荷运行，发现异常现象及时处理，及时上报；（三）保持设备“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。第三条利用定期检查对设备进行维护，达到设备完好。主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。第二章设备维护检查范围第五条巡检主要范围：（一）检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况；（二）检查日常点检和巡回点检记录；（三）设备的运行情况和技术状态；（四）对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。第六条主要范围：（一）监督设备操作人员使用情况；（二）每日检查设备运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录，确定维修的部位、更换的零件，并提出维修方案及费用；

（三）检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确地掌握设备的技术状态。第七条巡检主要内容（一）电力系统设备每天至少两次的检查记录，（二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等；（三）检查设备现场擦试和维护保养情况；（四）对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给单位设备分管领导。（五）设备运行中的异音、震动、异味；（六）润滑系统工作情况（气压，油温，电机温度，开关温度等）；（七）运转件是否有异味、窜动等；（八）目测部件是否有开裂、变形、开焊；（九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动；（十）检查零部件是否齐全、可靠；（十一）检查安全设施；（十二）检查设备跑冒、滴、漏情况。工段级点检主要凭感官和经验，配备必要的小型工具，用于简易维护。第三章附则

设备设施巡视巡检操作规程

强电系统巡查操作规程 1.巡查制度 2.巡查内容 2.1. 变电室高/低压的巡查 2.1.1 值班人员应定时巡视变压器高低压侧电流、电压及运行温度并记录在《变电室高压运行记录》、《变电室低压运行记录》上。 2.1.2 每次记录时，应同时巡查高低压柜及变压器运行状况，有无异常声响、有无异常气味，电流电压是否在许可范围之内。如有异常情况应立即查明原因及时处理并在《变电室值班记录表》上做出记录，有重要情况应及时汇报上级领导。 2.1.3 检查变电室门窗关闭情况，防鼠网、板是否可靠。 2.2. 变电室电容器的巡查 2.2.1 值班人员应每班次对电容器组进行巡查。 2.2.2 电容补偿手动/自动开关应切换有效，功率因数不小于0.9。 2.2.3 电容器外壳有无凹凸不平及鼓肚现象。 2.2.4 各接头接触是否良好，有无发热，变色现象。 2.2.5 电容器组有无异常响声或放电火花。 2.2.6 检查结果记录在《变电室低压运行记录》上。 2.3. 变电室直流屏的运行巡视 2.3.1 值班人员应每班次对直流屏进行巡查。 2.3.2 蓄电池应在允许的温度范围内运行。 2.3.3 直流系统母线电压的变化范围应控制在额定电压范围内。 2.3.4 蓄电池正常浮充运行时控制母线电压应高于额定值。 2.3.5 阀控密封式铅酸蓄电池浮充电压不允许超过设备额定值。 2.3.6 任何情况下单只电池电压不允许低于10.5V。 2.3.7 每班次检查蓄电池连接引线有无松动、腐蚀现象，外壳固定支架

和绝缘物表面应清洁。 2.3.8 每班次需检查蓄电池壳体有无破裂、漏液现象。 2.3.9 阀控密封式铅酸蓄电池每周检测一次电池电压。 2.3.10 每班次应查看直流屏绝缘监察表计指示是否存在接地故障。 2.3.11 值班人员对检查中发现的问题记录在《变电室高压运行记录》上。 2.4. 层配电箱（柜）的巡查 2.4.1 巡查人员要服从领导安排按时定期检查。 2.4.2 认真检查层配电箱（柜）所有的电气设备及开关仪表是否正常，导线有无过热现象，接线螺丝是否松动。 2.4.3 巡查中要检查电源电压及带电设备的电流、开关及导线负荷是否与用电设备相匹配。 2.4.4 巡查后在《设施设备巡查记录表》上做好记录。 2.5. 照明的巡查 2.5.1 巡查人员要服从领导安排按时定期检查。 2.5.2 认真检查公区照明设备及开关仪表是否正常，灯具有无破损、歪斜、倒伏情况，以及漏水和导线外露情况，开关设备导线有无过热现象，接线螺丝是否松动，若配备有时间控制器，需校对时间，确认时间控制器打在自动状态。 2.5.3 若照明系统受控于楼宇自控系统，须定期检查自控系统设置情况，并根据季节变化调整启闭时间。 2.5.4 巡查中要测量电源电压、电流，查看开关及导线容量是否与用电设备相匹配。 2.5.5 定期抽查人员所能触及到的灯具绝缘阻值，不得小于0.5兆欧。 2.5.6 每次巡查后在《设施设备巡查记录表》上做好记录。综合系统巡查操作规程 1.巡查制度 2.巡查项目

设备操作作业指导书汇总

设备操作作业指导书 1 目的规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。 2 适用范围适应于所有设备的操作维护保养 3 职责各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑） 4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。 4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁 4.2 操作注意事项； 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行。 4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。） 4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。） 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁

设备巡检管理办法

设备点检管理办法第一章总则第一条设备点检是一项科学的设备管理方法，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，及时准确了解设备的技术状况，发现隐患，及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态。同时根据点检报表，提出检修计划和备件计划，为延长检修周期、降低维修费用、提高设备效率奠定基础。为了加强点检管理，保证设备的稳定运行，特制定本条例。第二条本条例适用于全矿所有在线生产设备的点检管理。第三条点检定义 1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。 2、定期点检由专职点检员（维修班长）凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检测。 3、精密点检由专职点检员（维修班长）提出计划，由设备管理工程师负责实施。用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，对设备的振动、转速、温度等参数进行检测，并对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，为设备的调整、修理和更新提供依据。

4、解体点检：由设备管理工程师提出计划，对设备进行全部或局部解体，对机件进行详细测量检查，了解设备磨损情况和劣化倾向。由设备主管厂长、设备主管、设备管理工程师、车间主任及维修班长共同测定其磨损形变程度。解体点检一般结合大、中、小修进行。第四条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学的分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定量即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容预先设定的点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。第二章职责第五条机电部是设备点检工作宏观管理部门，负责制定、修改设备点检管理条例，协助各生产单位编制设备点检标准，指导各生产单位开展设备点检工作，分析和掌握设备的技术状态，提出全矿设备点检工作的改进措施。第六条生产单位职责 1、对本单位实施点检的设备，根据其在生产中的作用，设备本身的特点及设计和制造单位提供的说明书和使用维护检修规程，