关键装置及重点部位台账

关键装置、重点部位登记台帐

▼备注：对确定的关键装置或重点部位，各级承包人要认真检查，检查频次为：公司级联系人每月不少于一次；部门联系人每月不少于一次；班组联系人每班不少于一次。

关键装置、重点部位基本情况

关键装置、重点部位检查记录表

关键装置、重点部位巡检记录表

关键装置、重点部位管理制度

关键装置、重点部位管理制度第一章总则第一条为了加强公司各关键装置及重点部位的安全管理，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》以及《硫酸生产企业安全生产标准化实施指南》（AQ 3037-2010）等有关规定，制定本制度。第二条本制度所指的安全生产关键装置、重点部位：（一）关键装置：硫酸生产装置、冶金生产装置、制氧生产装置、煤气生产装置。（二）重点部位：收砷工段，液硫、液体二氧化硫、硫酸罐区，氰化钠储罐、高压配电室、二氧化硫风机、空气风机、熔炼底吹炉、还原炉余热锅炉、烟化余热锅炉、制氧贮槽、油库、粉煤制备、沸腾炉、转化器、电除雾器和电除尘器、柴油罐区，干吸循环系统，包括酸循环泵、酸冷却器、硫酸管道等。第二章管理要求第三条各公司对相应的关键装置、重点部位要定期进行安全检查，并且每月一次综合检查；各车间每周组织一次安全检查。第四条建立关键装置和重点部位安全检查书面报告制

度，安环部、设备部、动力部、各公司综合部和所在车间要分别建立安全检查台帐，对查出的事故隐患及治理情况要认真记录并存档。关键装置、重点部位所在单位每月要将安全检查情况书面报综合部，安环部对上报综合部的书面报告以及相关部室对关键装置和重点部位的安全检查情况进行监督和检查。第五条明确并不断完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责，各相关部门要定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。第六条规范监控体系，按照定点、定时、定部门、定人员、定责任的原则，对各危险点实施全方位的监控管理。第七条对关键装置、重点部位发生的各类事故（包括未遂事故）都要按“四不放过”的原则严肃处理。第八条关键装置、重点部位检修管理（一）关键装置、重点部位检修前必须对检修对象进行危害识别和风险评价。（二）根据风险评价结果编制检修计划书并落实相关措施，经设备部、综合部审查批准，在安环部备案后方可进行作业。（三）严格执行检维修安全管理制度，确保关键装置、重点部位的检修安全。第九条各公司所属车间及相关部门建立关键装置、重点

关键装置重点部位应急预案

*****有限公司关键装置、重点部位事故应急救援专项预案预案编号：实施日期：年月日编制人：（签字）签发人：（签字）一、总则 1.编制目的为了正确、迅速和有效地处置关键装置，重点部位可能发生的安全事故，有条不紊地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制定本预案。 2、编制依据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律、法规以及公司《关健装置、重点部位安全管理制度》规定要求，结合我公司实际，制定《*****有限公司关健装置、重点部位事故应急预案》（以下简称《预案》）。 3、应急预案体系

一个完整的应急体系应由组织体制，运作机制、法制基础和应急保障系统4部分构成；（1）组织体制应急救援体系组织体制建设中的管理机构是指维持应急日常管理的负责部门；功能部门包括与应急活动有关的各类组织机构，如消防、医疗机构等，应急指挥是在应急预案启动后，负责应急救援活动场外与场内指挥系统，救援队伍则由专业和志愿人员组成。（2）运作机制应急救援活动一般划分为应急准备，初级反应、扩大应急和应急恢复4个阶段，应急机制与这四阶段的应急活动密切相关，应急运作机制主要由统一指挥、分级响应、属地为主和公众动员这4个基本机制组成。统一指挥是应急活动的最基本原则，应急指挥一般可分为集中指挥与现场指挥，或场外指挥与场内指挥等。无论采用哪一种指挥系统，都必须实行统一指挥的模式，无论应急救援活动涉及单位的行政级别高低和隶属关系不同，但都必须在应急指挥部的统一组织协调下行动，有令则行，有禁则止，统一号令，步调一致。分级响应是指在初级响应到扩大应急的过程中实行的分级响应的机制，扩大或提高应急级别的主要依据是事故灾难的危害程度，影响范围和控制事态能力影响范围和控制事态能力是“升级”的最基本条件，扩大应急救援主要是提高指挥级别，扩大应急范围等。

关键装置及重点部位安全管理制度

编号：SM-ZD-87149 关键装置及重点部位安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

关键装置及重点部位安全管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。第一条关键装置系指以下设施或装置：在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。第二条重点部位系指以下场所或区域： 1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等； 2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等；第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段（班组）分级管理与监控的原则。第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。 1.由车间主任（分厂厂长）进行承包。承包点应设置“安全承包责任牌”。 2.承包人在履行好车间主任（分厂厂长）安全职责的同

化工关键装置、重点部位管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工关键装置、重点部位管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7021-28 化工关键装置、重点部位管理制度 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。公司范围内所有关键装置、重点部位。 2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3、职责： 3.1 管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。 3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有

安全监督与指导的责任。 3.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。 3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。 3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。 4.程序： 4.1责任区域的划分：管理部根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全承包责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。 4.2承包人职责： 4.2.1指导安全承包点实现安全生产； 4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； 4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；

(整理)关键装置重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表（1）检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称XX堆放区检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题检查现场检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求备注

本表已经XXXX[0000]00号文批准实施关键装置及重点部位安全检查表（2）检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称xx电炉变压器检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是否齐全完好；室内变压器通风设备是否完好；检查现场检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、电缆、母线引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹；

关键装置及重点部位管理制度

关键装置及重点部位管理制度 1 目的为规范和强化关键装置及重点部位的安全监督管理，落实各级领导干部的安全责任，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本制度。 2 适用范围适用于本公司所有关键装置及重点部位的安全监督管理。 3 职责与分工 3.1 安全部 3.1.1 负责制定公司级以上领导干部定点联系关键装置要害（重点）部位联系一览表。 3.1.2 负责关键装置、重点部位的消防安全检查监督。 3.1.3 负责关键装置、重点部位的安全检查监督管理。 3.2 各事业部负责关键装置、重点部位生产技术、工艺的管理与监督。 3.3 设备部负责关键装置、重点部位的设备、电气、仪表以及附件的管理与监督。 3.4 各相关单位 3.4.1 负责与对口联系点的公司领导联系，督促公司级以上领导及时参加对口联系点的安全活动。 3.4.2 负责做好本单位关键装置、重点部位的安全监控管理。 4 管理内容与要求 4.1 本规定所指关键装置为：工艺生产操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置，如：丙烯酸氧化装置、丙烯酸精制装置、丙烯酸甲酯装置、丙烯酸乙酯装置、丙烯酸丁酯装置等。 4.2 本规定所指重点部位为： a) 生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学危险品场所，以及可能形成爆炸、火灾的场所，如：各生产装置区、罐区、危险化学品库区、罐区和剧毒品使用岗位，DCS控制室、冰机房及总配电房与分配电间等； b) 对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统等； 4.3 关键装置及重点部位的分级监控 4.3.1 对关键装置及重点部位设立监控装置，实行全天候监控，监控记录至少保存15天以上。 4.3.2 对关键装置及重点部位实行公司、职能部门、基层单位三级监控。

关键装置和重点部位档案

关键装置和重点部位档案编制：日期：主管部门装置/部位名称配电系统安全负责人李改香介质名称具体位置设计压力最大储存量临界储量设计温度实际工作压力压缩机台数单个容积实际工作温度主要材料设备最小间距有无防护层设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法投产时间岗位人员情况（人数/每班）周边环境情况应急救援措施介质理化特性

关键装置和重点部位档案编制：日期：主管部门装置/部位名称氧压机安全负责人杜小田介质名称具体位置设计压力最大储存量/ 临界储量/ 设计温度实际工作压力压缩机台数 6 单个容积/ 实际工作温度主要材料设备最小间距/ 有无防护层/ 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法自评投产时间岗位人员情况（人数/每班）周边环境情况应急救援措施介质理化特性

关键装置和重点部位档案编制：日期：主管部门装置/部位名称氮压机安全负责人秦俊兵介质名称具体位置设计压力最大储存量临界储量设计温度实际工作压力压缩机台数 4 单个容积实际工作温度主要材料设备最小间距有无防护层设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法投产时间岗位人员情况（人数/每班）周边环境情况应急救援措施介质理化特性

关键装置和重点部位档案编制：日期：主管部门装置/部位名称空压机安全负责人杜小田介质名称具体位置设计压力最大储存量临界储量设计温度实际工作压力压缩机台数 2 单个容积实际工作温度主要材料设备最小间距/ 有无防护层/ 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法投产时间岗位人员情况（人数/每班）周边环境情况应急救援措施介质理化特性

关键装置与重点部位管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD186 关键装置与重点部位管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

关键装置与重点部位管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理 2、各单位分工： 2.1 联系人:对联系点负有安全监督和指导责任，是指合成氨一、二、三厂正副厂长。 2.2主管部门：分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。 2.3相关部门：分厂各相关部门、车间及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。 3、关键装置、重点部位定义 3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。 3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒

关键装置、重点部位管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K3818 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 关键装置、重点部位管理制度标准版本

关键装置、重点部位管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的为加强关键装置重点部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。 2 使用范围本规定使用于公司所属各单位关键装置重点部位的安全管理。 3 引用标准及相关文件: 《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》

《山东省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4 职责: 4.1关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。 4.2关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。 4.3车间管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。 4.4本制度由公司安环部监督执行。 5 公司对关键装置重点部位的监控管理: 5.1公司对关键装置重点部位实行公司、车间、班组三级监控。 5.2安环部建立关键装置、重点部位的档案，注明车间承包人，并建立安全检查记录。

5.2.1各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。关键装置重点部位要每月进行一次全面地监督检查，其它装置要进行不定期抽查，并建立健全安全检查档案。 5.2.2各职能部门对关键装置及重点部门检查出的隐患，由各职能部门制定措施，确定整改责任部门进行整改，并对整改情况进行验证，检查记录及整改情况报安环部，由安环部进行考核。 5.3各单位要完善、电、仪、操、管人员和有关管理部门的职责，安全监督管理部门要定期对职责落实情况进行检查、监督、考核。 5.4安全、设备（包括仪表电气）、生产等有关部门要按照《安全生产责任制》对有关关键装置重点部位的部门进行安全监控管理。 5.5确认关键装置、重点部位的危险点，明确安

关键装置关键装置、重点部位安全管理制度

ZDZD-06-04-03 襄阳泽东化工集团有限公司关键装置、重点部位安全管理制度第一章总则第一条为保证关键装置、重点部位安全生产、储存，制订本制度。第二条关键装置是指工艺操作在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。第三条重点部位是指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的灌区、装卸台（站）、油库、仓库等，对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。第四条本制度适用于公司范围内所有关键装置和重点部位的安全管理。第二章职责第五条本制度由安全部制订并负责修订。第六条关键装置、重点部位所在车间操作工安全职责 1、严格遵守劳动纪律，严格执行工艺指标和安全操作规程； 2、严格执行巡回检查制度，定时对关键装置、重点部位进行检查； 3、发现问题及时报告并采取处理措施； 4、确保关键装置、重点部位的消防设施、防护器材完好备用。第七条关键装置、重点部位所在车间管理人员安全职责 1、对关键装置、重点部位的安全生产、储存负全责； 2、至少每月组织班组在关键装置、重点部位现场开展一次安全活动，每半年对关键装置、重点部位进行危害辨识并告知员工； 3、每周组织一次安全检查，对查出的隐患应及时整改或采取有效的防范措施； 4、落实关键装置、重点部位的维护保养和检修工作，检维修过程中严格落实安全措施； 5、抓好操作人员上岗培训工作； 6、确保关键装置、重点部位的消防设施、防护器材完好备用。第八条供电、仪表车间管理人员安全职责 1、确保关键装置、重点部位的防雷、防静电等安全设施完好,每季度检查一次； 2、确保监控、监视仪器的灵敏可靠，并定期校验； 3、确保安全联锁装置的准确性。第九条设备部管理人员安全职责 1、定期对关键装置、重点部位进行检测、检验； 2、每月对关键装置、重点部位进行一次安全检查，发现隐患及时反馈给所在车间并督促整改； 3、组织落实好关键装置、重点部位的定期检修、维护保养工作，检维修必须制订安全防范措施并严格执行。 1

关键装置、重点部位档案

XXXXXXXXXXX有限公司关键装置、重点部位档案建档日期：2019 年 1月

XXXXXXXX有限公司关键装置、重点部位登记表序号重点部位关键设备名称承包责任人现场负责人备注 1 焙烧工序沸腾炉 2 干吸工序干吸塔尾气处理 3 双氧水罐工序 4 成品工序硫酸储罐废热发电 5 余热锅炉工序 6 50T锅炉房50T锅炉 7 75T锅炉房75T锅炉

关键装置名称沸腾炉重点部位名称焙烧工序承包责任人XXX 现场负责人XXXX 设备基本情况设备名称沸腾炉生产厂家XXXX集团有限公司设备型号F=28m2出厂编号08167 设备主要参数生产能力（100%硫酸） 495 T/d 炉气停留时间14 s 炉床面积28 m2风貌孔眼气速~55 m/s 扩大层面积72.4 m2入炉总风量43000 Nm3/h 沸腾层高度1000-1200 mm 设备净重490168 Kg 焙烧强度~17.2T/dm2风帽个数8-Φ4.61885 炉气出口浓度 SO2%干 ~12 炉气出口温度900~950℃ 沸腾层焙烧温度 ~850℃炉膛有效容积730 m3危害因素主要管控措施 1、基础塌陷、沉降会影响设备支撑重心，进而造成坍塌 2、平台爬梯焊接开裂断裂，容易造成人员绊倒、跌落摔伤等高处坠落 3、电机振动有杂音或机体高温，可能造成设备短路漏电，进而造成触电 4、风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升，会造成设备损坏，对人员造成机械伤害 5、风帽破损阻塞，影响布风，造成炉膛流化不均匀，局部结焦，影响设备运行，风帽本体高温，会对人员造成灼烫1、基础钢架设有承重柱防护、沉降指示器 2、巡检使用测振仪、电流表、测温枪进行设备监测 3、平台爬梯设有警示标志牌 4、司炉工持证上岗，岗位员工每班巡检，中控看盘人员严格遵守岗位要求，发现系统报警信号及时上报处理，岗位员工每班巡检设施情况，定期对设施进行检测维护 5、每季度进行设备安全操作规程培训学习、现场急救知识培训 6、岗位员工必须严格按照劳保要求穿戴工作服、安全帽、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。 7、岗位员工发现设备运转异常，应及时上报值长相关情况，维修人员根据现场情况修复或更换备机。 8、若出现人员受伤，应及时采用相应急救措施进行救治，及时上报值长，伤情严重者及时送医救治。

关键装置与重点部位管理规定

关键装置与重点部位管理规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒等危害化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 4、公司关键装置和重点部位：原料气压缩机、氮氢压缩机、氨压缩机、空气压缩机；氨合成塔；尿素合成塔；脱硫塔、脱碳塔、变换炉、醇化塔、烷化塔；铜洗塔；空分装置；氢回收装置；高压蒸汽锅炉；

高压甲铵泵；高压液氨泵；一段分解分离器；氨冷器；液氨缓冲槽；高压配电控制室；一二段转化炉、气化炉、废热锅炉；液氨储罐、气柜、酸碱罐区等。氧化反应釜、苯加氢前反应器、氧化反应釜、磺化反应釜、磺化反应釜、废碱锅炉、环己酮贮罐区、D酸高压配电室Ⅰ、D酸高压配电室Ⅱ、工业萘仓库。

《关键装置与重点部位管理制度》

关键装置与重点部位管理制度 1、为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理 2、各单位分工： 2.1联系人:对联系点负有安全监督和指导责任，是指合成氨一、二、三厂正副厂长。 2.2主管部门：分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。 2.3相关部门：分厂各相关部门、车间及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。 3、关键装置、重点部位定义 3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。 3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒等危害化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 4、公司关键装置和重点部位：原料气压缩机、氮氢压缩机、氨压缩机、空气压缩机；氨合成塔；尿素合成塔；脱硫塔、脱碳塔、变换炉、醇化塔、烷化塔；铜洗塔；空分装置；

氢回收装置；高压蒸汽锅炉；高压甲铵泵；高压液氨泵；一段分解分离器；氨冷器；液氨缓冲槽；高压配电控制室；一二段转化炉、气化炉、废热锅炉；液氨储罐、气柜、酸碱罐区等。氧化反应釜、苯加氢前反应器、氧化反应釜、磺化反应釜、磺化反应釜、废碱锅炉、环己酮贮罐区、D酸高压配电室Ⅰ、 D酸高压配电室Ⅱ、工业萘仓库。 5、内容与要求 5.1分厂生产处、设备处协助使用车间在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。 5.2安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原，确保其始终处于监控状态。 5.3当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。 5.4安环处、车间建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查记录。

天然气公司加油(气)站关键装置和重点部位档案

天然气公司加油（气）站关键装置和重点部位档案编号：建档日期：单位（部门）名称单位地址承包负责人电话关键装置名称加油机评定依据、标准关键装置重点部位管理制度重点部位名称加油区评定机构名称安全生产领导小组可能引发的后果爆炸、火灾管理现状现状描述评估情况监控情况应急措施管理现状我站在罩棚下设置加油机x 台，均为x枪的加油机，加油机生产厂商：x加油机型号 CS30J2122N、停用情况 x具8公斤干粉灭火器，五块灭火毯。加油机工作正常，现状良好设视频监控系统，罩棚附件安装x个摄像头， 24小时监控。制定关键装置重点部位应急救援预案，制定加油区防火预案、 x具8公斤干粉灭火器，五块灭火毯，齐全，完好。运行正常注：该表为每年年初填写

天然气公司加油（气）站关键装置和重点部位档案编号：002 建档日期：单位（部门）名称单位地址负责人电话关键装置名称油罐评定依据、标准关键装置重点部位管理制度重点部位名称油罐区评定机构名称安全生产领导小组可能引发的后果爆炸、火灾管理现状现状描述评估情况监控情况应急措施备注油罐区位于加油站后院，有x 个xm3储油罐，为地埋卧式储罐，其中一个停用。储油总容积为xm3；x 个汽油储罐，x 个柴油储罐；根据柴油折半计算规定，加油站折合后储油总容积为 xm3，为二级加油站。x罐停用 x#罐92#汽油 x#罐柴油 x#罐柴油 x#罐92#汽油油罐工作正常，现状良好，无漏油现象。设视频监控系统，油罐区安装 x个摄像头，更好的监控油罐区的现场情况。 24小时监控。制定关键装置重点部位应急救援预案，制定油罐区防火预案。配备35kg的推车式干粉灭火器x具，灭火毯 x张位于油罐区的消防架箱内。齐全，完好。

关键装置及重点部位安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改关键装置及重点部位安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

关键装置及重点部位安全管理制度(通用版) 第一条关键装置系指以下设施或装置：在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。第二条重点部位系指以下场所或区域： 1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等； 2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等；第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段（班组）分级管理与监控的原则。第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。

1.由车间主任（分厂厂长）进行承包。承包点应设置“安全承包责任牌”。 2.承包人在履行好车间主任（分厂厂长）安全职责的同时，对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体是：（1）指导帮助安全承包点实现安全生产；（2）监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实；（3）定期检查安全生产中存在的问题与隐患；（4）帮助并督促隐患整改；（5）监督事故“四不放过”原则的实施；（6）帮助解决影响安全生产的突出问题。 3.承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 4.企业安全监督管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。考核情况应纳入安全风险奖励金及年度经济责任制考核中。

关键装置、重点部位管理制度示范文本

关键装置、重点部位管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

关键装置、重点部位管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的为加强关键装置重点部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。 2 使用范围本规定使用于公司所属各单位关键装置重点部位的安全管理。 3 引用标准及相关文件: 《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《山东省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4 职责:

4.1关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。 4.2关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。 4.3车间管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。 4.4本制度由公司安环部监督执行。 5 公司对关键装置重点部位的监控管理: 5.1公司对关键装置重点部位实行公司、车间、班组三级监控。 5.2安环部建立关键装置、重点部位的档案，注明车间承包人，并建立安全检查记录。 5.2.1各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。关键装置重点部位要每月进行一次全面地监督检查，其它装置要进行不定期抽查，并建

气化车间关键装置及重点部位档案

关键装置及重点部位档案编制单位：气化车间审核人：潘连冬编制日期：2014年 6 月 13 日

气化车间关键装置档案单位气化车间名称气化炉安全负责人潘连冬介质名称煤（固）、煤气、气化剂具体位置厂房3-6层设计压力 4.6MPa 最大储存量98m3临界储量98m3 设计温度260℃实际工作压力 4.11MPa 储罐个数16 单个容积103.8m3 实际工作温度236℃主要材质13MnNiMoNbR 储罐间最小间距 4m 有无防护层有设计使用年限10年监控措施现场及远传中控监控储罐形状罐式监测、评估办法投产时间2013.6 岗位人员情况（岗位数人数每班人数最多人数） 3岗位、56人周边环境情况应急救援措施情况应急救援预案措施齐全介质理化特性1、危规分类及编号：第2.3类有毒气体，编号23030。 2、物化性质：无色无味气体，有硫化氢存在时，有微臭味。主要由烃类、氢气和一氧化碳等组成。蒸气相对密度0.4-0.6。

气化车间关键装置位档案单位气化车间名称主变换炉安全负责人潘连冬介质名称煤气、变换气具体位置变换冷却设计压力 4.5MPa 最大储存量78m3临界储量78m3 设计温度 400--450℃实际工作压力 3.9MPa 储罐个数 2 单个容积78m3 实际工作温度360--370≤430℃主要材质14cr1MOR 储罐间最小间距 6.5m 有无防护层有设计使用年限10年监控措施现场及远传中控监控储罐形状罐式监测、评估办法投产时间2013.6 岗位人员情况（岗位数人数每班人数最多人数） 2岗位、9人周边环境情况应急救援措施情况应急救援预案措施齐全介质理化特性1、危规分类及编号：第2.3类有毒气体，编号23030。 2、物化性质：无色无味气体，有硫化氢存在时，有微臭味。主要由烃类、氢气和一氧化碳等组成。蒸气相对密度0.4-0.6。

关于对电磁兼容有重要影响的元器件清单总概-SMQ

关于对电磁兼容有重要影响的元器件清单总概由于CQC与CEMC的合并,CQC对报告的规范要求,根据CQC的要求现对SMQ可能牵涉到的3C产品的EMC清单进行一个总的概括: 一.信息技术设备二.音视频设备三.电信终端设备四.家用和类似用途设备起草制定人: 杨东平起草日期:2008.05.29

一:信息技术设备 SMQ信息技术设备授权范围为 1).0901:微型计算机 2).0902:便携式计算机 3).0903显示器 4).0904:打印机 5).0906:扫描仪 6).0907:计算机开关电源及信息技术设备用电源适配器和充电器 7).0908:电脑游戏机 8).0909:学习机 9).0913:收款机 10).0914:绘图仪 11).0915:投影仪 12)0912:金融及贸易结算设备(此类产品包括:电子计价器、有计价功能的集成电路IC卡读写器、点钞机)

1).0901:微型计算机对电磁兼容性能有重要影响的零部件备注:带”*”的为对电磁兼容有重要影响的关键件 1.其中带”*”的关键件如果有备用件,备用件要组装样机进行EMC确认实验 2.CPU为双核的,要对每个单核进行EMC测试,还要对双核进行EMC确认测试,产生的费用以测试的次数计算,CPU的填写要求:一定要有规格,填写最大频率.所送样机送最大CPU频率的样机 3.“晶体振荡器”指的是晶振,即主板上的晶振 4.“机箱”指的是整个机箱,不是面板材料 5.“I/O卡”指的是moden卡、网卡、显卡/电视卡等可以插拔的卡 6.显示屏如果含LCD控制电路,如果有备用件,所有的备用件要组样机送实验室进行 7. 主板指的是焊接有元器件的板,不是指PCB板.

四十二、关键装置及重点部位安全管理制度

1目的为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。 2范围公司范围内所有关键装置、重点部位。 3职责 3.1管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。 3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。 3.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。 3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。 3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。 4工作程序 4.1责任区域的划分：管理部根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全承包责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。 4.2承包人职责： 4.2.1指导安全承包点实现安全生产； 4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；

4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患； 4.2.4督促隐患整改； 4.2.5监督事故“四不放过”原则的落实； 4.2.6解决影响安全生产的突出问题。 4.3承包人、承包点所在部门安全管理要求： 4.3.1承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 4.3.2承包点所在单位应及时将参加活动情况书面反馈到管理部。 4.4承包人的考核：管理部每季度对承包人到位情况进行一次考核，并公布考核结果。考核情况纳入管理人员年度经济责任制考核中。 4.5关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度： 4.5.1 管理部负责建立关键装置、重点部位档案和台账。 4.5.2管理部建立安全检查书面报告制度，每季度组织相关部门对关键装置、重点部位进行一次全面监督检查，并将检查情况形成书面报告，报告公司。 4.6关键装置、重点部位所在部门、班组职责： 4.6.1部门职责：确认关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人；每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施；关键装置、重点部位设置安全工程师（安全员）；操作人员应经培训合

关键装置、重点部位管理规定

关键装置、重点部位安全管理规定第一章总则第一条为加强对**分厂关键装置和重点部位的安全监管，预防安全事故的发生，保护员工生命和财产安全，特制定本规定。第二条本规定适用于**分厂的关键装置和重点部位安全管理。第二章定义与适用范围第三条定义 (一)关键装置指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压等条件下进行的生产装置。 (二)重点部位 1、制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的灌区、装卸台(站)、油库、仓库等； 2、对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。第四条 **分厂生产中的关键装置、重点部位主要包括：（一）电解装置（二）氯氢处理装置第五条本规定适用于**分厂范围内所存在的关键装置和重点部位的安全管理。

第三章管理内容及要求第六条 **分厂为关键装置、重点部位的归口管理部门，负责建立关键装置、重点部位档案及检查记录，建立分厂及班组监控机制，明确各级组织各项专业的职责，定期进行监督检查，形成书面报告。第七条 **分厂负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据分厂管理层的分工，确定管理人员安全联系责任区域的划分，并对联系人的工作情况定期进行考核。第八条联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。第九条各班长负责分厂范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查。第十条 **分厂负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。第十一条责任区域的划分： (一)**分厂根据分厂领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全联系责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。 (二)联系人职责： 1、指导安全联系点实现安全生产。 2、监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实。 3、定期检查安全生产中存在的问题与隐患。 4、督促隐患整改。 5、监督事故“四不放过”原则的落实，其具体内容是： (1)事故原因未查清不放过； (2)事故责任人未受到处理不放过； (3)事故责任人和周围群众没有受到教育不放过； (4)事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过。

关键装置重点部位管理制度

关键装置、重点部位管理制度 1目的为了加强对关键装置、重点部位安全管理，确保安全生产，消除安全隐患，减少安全事故的发生，特制定本制度。 2术语 2．1关键装置包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的装置。 2．2重点部位 2．2．1制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等。 2．2．2对关键装置安全生产起关键作用的公共工程系统等。 3、公司关键装置及重点部位分布 3．1公司关键装置常减压II III装置、催化I 装置、DCC装置、气分装置、焦化装置、加氢装置、MTBE装置。关键装置分布表 3．2公司重点部位液化气罐区、汽油罐区、柴油罐区、原油罐区、渣油罐区、变配电系统、余热锅炉、全厂DCS系统。 4．1．1关键装置、重点部位设定具体承包人。 4．1．2关键装置、重点部位要悬挂管理人员安全承包责任牌。

4．2承包人职责 4．2．1指导安全承包点实现安全生产 4．2．2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实。 4．2．3定期检查安全生产中存在的问题与隐患 4．2．4督促隐患整改。 4．2．5监督事故“四不放过”原则的落实。 4．2．6解决影响安全生产的突出问题。 4．2．7承包人每个月到承包点进行至少一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查等。 4．3公司关键装置、重点部位承包人明细表见附件1。 5车间管理 5．1确认关键装置、重点部位的危险点，绘制危险点分布图，明确安全责任人。 5．2每周至少进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效的防范措施。5．3关键装置、重点部位设置专职安全员。 5．4操作人员培训合格后持证上岗。 5．5车间要认真记录填写《关键装置、重点部位责任人检查意见表》，合理采纳承包人的建议，对承包人指出得安全隐患要及时整改。纪录要存档。 6班组安全管理 6．1严格执行半小时巡检制度(电工对各配电室的巡检次数每班不少于4次，外线巡检每周不少于一次)，并将巡检情况如实记录。 6．2严格遵守工艺操作规程和安全操作规程。 6．3正确穿戴劳保用品，有毒有害岗位要佩戴防毒面具。 6．4按照巡检制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。 6．5发现安全隐患及时上报。 7相关单位 7．1各管理部室及电器、仪表、工艺车间建立关键装置、重点部位安全建立安全检查书面报告制度，建立安全检查台帐。 7．2各相关部门按照安全生产责任制对关键装置、重点部位的安全进行监控管理，建立管理制度，确定管理人员。 7．3各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，静密封点泄漏率小于0.5％。 7．4仪表管理符合制度要求，仪表完好率和使用率95％以上，自控率达90％上，仪表连锁不得随意摘除，严格执行仪表连锁管理规定。 7．5各类安全设施、消防设施等齐全、灵敏、完好，符合有关规程和规定要求，消防通道畅通。 8应急预案 8．1安全部制定关键装置、重点部位应急预案。 8．2车间根据应急预案制定演练内容和计划，上报安全部备案。 8．3安全部设专人负责监督各车间演练落实情况，对演练过程中存在的问题给予指导。8．4应急演练至少每半年进行一次，做好记录存档。 9考核每季度由安全、环保部门组织对承包点安全生产情况进行检查考核，考核成绩纳入承包人年度经济责任制考核中。