金属屋面板安装安全技术交底
安全技术交底
【工艺】金属饰面板安装【技术交底作业指导书】
工程编号 日期 属饰面板安装 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、 屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。 亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平 部位的压顶等配套应用。 目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细 了解。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。 为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能， 须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此 外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。 彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为 1800mm 、 2000mm ，宽度为450mm 、500mm 、1000mm ，厚度有 0.35?2.0mm 等多种。具有耐腐蚀、耐磨、 绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度》 20N/cm 。 2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳 极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形 板和方形板。条形板的宽度多为 80?100m m ,厚度多为0.5?1.5mm ，长度6m 左右。方形板包括 正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板 要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花 纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强 度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。 2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计 和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。 2.2 2.2.1 墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、 手套、红铅笔等。 作业条件： 混凝土和墙 面抹灰已完 成， 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或 150?200mm 。架子的步高和支搭要符合施工要 交底内容: 主要机具： 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连 1m 长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆 接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（ （扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、 笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 且经过干燥，含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角 求和安全操作规程。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。 大面积施工前 应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
护栏安全技术交底
护栏施工技术交底 一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道，先普通段护栏后特殊段护栏，最后防眩设施安装，采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装 （a）如路肩和中央隔离带情况允许，将采用打入法设置立柱。打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。 （b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施
工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 （c）如桥上护栏与路段板高度不一致，应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度，使之平顺过渡。 （d）考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测，曲线段采用偏角法使用经纬仪检测；横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查，以路缘石内侧路面为基准，采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位，施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。 b防阻块、波形梁、端头的安装 （a）在调整好立柱后，即可安装托架（防阻块）。托架（防阻块）通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调整托架（防阻块）使其准确就位。 （b）波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于托架（防阻块）上。路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键，严格按照图纸进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断进行调整。因此，不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线
木饰面板安装施工方法
木饰面板安装施工工艺及技术组织措施 一、作业条件 1、墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。 3、检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。 4、操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。 5、对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。 二、施工操作工艺 1、工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→板安装→收口构造 2、根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。 5、饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙
的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种，一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10∽20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。 6、收口构造：端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，因此需进行妥善处理。 三、质量标准 a保证项目 1、金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。 2、墙体骨架的规格、型号，必须符合设计要求，且认真进行防腐处理，面板与骨架的连接必须牢固，不得松动。 b基本项目 1、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。 2、板材安装时严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。 3、当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。设计无要
栏杆制作安装安全技术交底
栏 杆 工 程 制 作 安 装 安 全 技 术 交 底 工程名称： 编制单位：四川三一工程建设（集团）有限公司项目部 年月日
栏杆工程安全技术交底 施工单位 安全技术交底内容： 1、进场人员必须经过三级安全教育，没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽，系好安全带，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班，不准赤脚上班，严禁光膀子，饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。 2、运送材料要注意安全，多人运送传递材料要接稳，禁止任何东西掉下去。材料要放平稳，严禁堆放在外架上。 3、利用井架吊材料时要注意安全，吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。 4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施，不准乱拆外架拉结点、安全网。 5、钢管要码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 7、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地
点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 13、雷雨时，应停止露天焊接作业。 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可。 16、焊接立杆时与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。 18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 19、施工完毕，工完场清，施工垃圾集中至指定地点消纳。
室内装修门安装技术交底
室内装修门安装技术交底 交底内容： 一．施工准备 1、木门和钢框材料必须验收合格，符合规范和设计要求。 2、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先 进行修理。 3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时 注意裁口方向。安装高度按室内1000mm水平线控制。 4、门框安装在墙面粉刷之后，门框周围留5cm墙面不粉刷，待门框安装后再收 边。 二、主要工具 粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、电焊机、钻孔机、注胶器、水准仪、水平靠尺、钢卷尺、铅垂仪等。 三、操作工艺 找规矩弹线，找出门框安装位置→门框基层安装→钢门套安装→打发泡剂→木门扇安装 1、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直， 检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出门框线时进行剔 凿处室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度设置至少3个木 砖，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安 装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。 2、门框基层安装：门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边 不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间 距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木 橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固），待其凝固后再安装门框。安装过程 中必须吊线保证垂直度。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角； 检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇 的相应部位定点画线。与墙地接触的地方需刷防腐剂。 3、钢门套安装：在钢门套上涂专用的发泡胶，拼装门套，装好后，用夹子夹住门套与木基层，用支撑架撑住两竖门口板中间，用掉线锤检查门套的垂直度，通过夹子和支撑架来调节门套的水平和垂直度，使其垂直度偏差不大于3mm，两对角线误差不大于3mm，用水平尺检查横套板的水平度，使水平度尺寸不大于1mm。门套拼角为45度，拼角要平整、严密。 4、打发泡剂：木门框与墙体之间缝隙必须打发泡剂，不得填塞其他物品，发泡剂填实度85%以上突出粉刷墙面的发泡剂待其干燥后必须剔除。待发泡剂完全凝固后，拆下夹子和支撑架。
护栏安全技术交底(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 护栏安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
护栏安全技术交底(新版) 一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道，先普通段护栏后特殊段护栏，最后防眩设施安装，采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装 （a）如路肩和中央隔离带情况允许，将采用打入法设置立柱。
打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。 （b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 （c）如桥上护栏与路段板高度不一致，应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度，使之平顺过渡。 （d）考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查
实木门安装技术交底完整版
实木门安装技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、施工准备 1）、成品实木装饰门：木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且制作时的木材含水率不应大于12%。进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的门应分类堆放，不能挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2）、木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。 3）、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 二、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。内平开门立樘与开启方向墙面平。 3、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。门框用100mm 的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。上部两点固定，距左右边各300mm设置。 4、木门扇的安装 1）、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。 2）、安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3）、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。4）、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 5）、门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6）、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
硬包、石材、木饰面技术交底
表C2-1 工程名称金地商置总部办公室装修工程交底日期2013-9-28 施工单位深圳千里马建筑装饰有限公司分项工程名称办公室精装修工程 交底摘要施工工艺控制、验收标准交底 交底内容： 五、墙面硬包技术要求 （1）基层处理 人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。 （2）木龙骨及墙板安装 当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20～50）mm×（40～50）mm 截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm 间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450～450mm 见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。（3）面层固定 皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。 1）成卷铺装法 由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50～80mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。 2）分块固定 这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20～30mm 的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个硬包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等 审核人交底人接受交底人
防火门安装施工技术交底
防火门安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1.材料准备： 1.1防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 1.2防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。 1.3带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 1.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.主要机具：电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板。 3. 作业条件： 3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 3.2检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 二、操作工艺 1.钢质防火门 1.1工艺流程： 交底内容: 1.2施工工艺 1.2.1划线定位：按设计要求尺寸，标高和方向，画出门框框口位置线。 1.2.2门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 1.2.3门框内灌浆：对于钢质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充
前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 1.2.4门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者，洞口两侧地面须设置凹槽。门框一般埋入±0.00m标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5㎜，对角线允许误差＜2㎜。 1.2.5门框固定： 钢质门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 1.2.6门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石砼嵌缝牢固，应保证与墙体连接成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 1.2.7门扇安装：门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。 1.2.7五金配件安装: 安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。 1.2.8清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。 2.木质防火门 2.1施工工艺： 2.1.1组装门框： A．在平整光滑的地面上，用直径2.5mm电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔，用4颗80mm长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上；框内侧竖框与横框连接处缝隙小于0.5mm，两块横框与竖框处成90度角）。 B．在竖框两侧固定6处固定点,打木塞用。
临边防护安全技术交底
1、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列要求： (1)首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m楼层周边，必须在外围架设 安全平网一道。 (2)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全 防护棚。双笼井架通道中间，应予隔封闭。 (3)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。 (4)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台两边、雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与 楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。 (5)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。 2、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列要求： (1)原木横杆上杆梢径小应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，用不小于12号的镀锌钢丝、竹箴或塑料 箴绑扎，不应少于三圈，要求表面平顺和稳固无动摇。 (2)毛竹横杆小头不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，用不小于16号的镀钵钢丝、竹箴或塑 料箴绑扎，不应小于3圈，并无泻滑。 (3)钢管横杆及栏杆柱均应采用48mm×3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。 (4)以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。
3、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求： (1)栏杆柱的固定应符合下列要求： ①当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预 埋件上焊接30cm长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。 ②当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。 当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。 ③当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝士块，然后用 上述方法固定。 (2)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N 外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。 (3)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或 40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。 (4)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5 ～0.6m。坡度大于1∶2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全网。除经设计计算外，
木门安装技术交底
表C2-1编 号工程名称 海淀区八家地区回迁安置房项目交底日期施工单位华北建设集团分项工程名称木门安装交底提要木门安装交底内容： 1、编制依据： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001；《建筑长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-70-2003；《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003； 2、施工准备：2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木门：本工程房间门为木门，要求加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有 出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。2.1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%。 2.1.3 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。2.1.4 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。2.2 主要机具：电锤、锯、锤子、斧子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。3、作业条件：3.1 根据现场所预留的准确尺寸，提前订制并先做样板门，经甲方、设计对材质、样式配件等认可后，方可大批量生产。 3.2 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 3.3 木门框及扇活均应做好保护。3.4 木门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm ，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
实木门安装技术交底
1施工准备：1、材料准备：(1) 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。(2) 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。(3) 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。(4) 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 2、机具及工具准备：一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。 3、劳动力准备：木工，按工程量配备。 4、作业条件：（1）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。（2）门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。（3）安装门以前应从上往下吊垂直，找好门框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。（4）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm 平线控制。（5）门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 2施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程：找规矩弹线，找出门窗框安装位置→门框安装→门扇安装→小五金安装 2、找规矩弹线：门框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 3、成品门套的后安装（1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。（2）将门套线用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。（3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。（4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲人木框内1～2mm，每块木砖要钉两处。（5）高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm 用同等木补孔。
栏杆工程-安全技术交底 - 制度大全
栏杆工程:安全技术交底-制度大全 栏杆工程:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称阳台.窗护.楼梯栏杆作业交底提要安全技术交底内容:1、进场人员必须经过三级安全教育,没有经过三级安全教育的人员... 施工单位安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称阳台.窗护.楼梯栏杆作业交底提要安全技术交底内容:1、进场人员必须经过三级安全教育,没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽,系好安全带,不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班,不准赤脚上班,严禁光膀子,饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。2、运送材料要注意安全,多人运送传递材料要接稳,禁止任何东西掉下去。材料要放平稳,严禁堆放在外架上。3、利用井架吊材料时要注意安全,吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施,不准乱拆外架拉结点、安全网。5、钢管要码放时应有垫木,防止表面损坏或变形。6、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。7、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。8、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。13、雷雨时,应停止露天焊接作业。14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可。16、焊接立杆时与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位,检查垂直问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药,并进行防锈处理。17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。19、施工完毕,工完场清,施工垃圾集中至指定地点消纳。公司卫生管理制度公司行政管理制度宿舍卫生管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
实木门安装技术交底
一、施工准备 1）、成品实木装饰门：木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且制作时的木材含水率不应大于12%。进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的门应分类堆放，不能挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2）、木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。 3）、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 二、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。内平开门立樘与开启方向墙面平。 3、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。门框用100mm的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。上部两点固定，距左右边各300mm设置。 4、木门扇的安装 1）、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。 2）、安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3）、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。 4）、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 5）、门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6）、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。 7）、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 三、木门制安质量要求 1、木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 2、木门的割角、拼缝应严密、平整，门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门上的槽、孔
吊顶和隔断工程及饰面工程施工安全技术交底
安全技术交底记录表 项目名称： 施工单位：
工具及材料，以免伤人。 1.6 施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作支撑点。 1.7 厚玻璃隔断在安装完毕后，应立即设置明显的警告标志，以免行人碰伤。 1.8 隔断骨架施工中，在其未和墙体基层连接固定之前，应设有适当的临时支撑。 （二）饰面工程 2.1 作前必须详细检查脚手架、脚手板以及工作场所，确认符合安全规定时，方可进行操作。 2.2 严禁在脚手架上抛掷工具和任何物件。严禁在同一垂直方向上数层同时作业。 2.3 脚手架上堆料不得超过规定荷载，所用工具必须放稳，防止坠落伤人。 2.4 陶瓷和玻璃锦砖饰面在使用盐酸清洗墙面时，应把盐酸倒入水中，严禁将水倒入盐酸中，防止盐酸迸溅伤人。 2.5 大型块材饰面工程中骨架安装时必须固定牢固，防止脱落。电（气）焊作业应符合本规程第三十九章的有关规定。 2.6 用胶蚀剂粘贴块材饰面板时必须保持通风良好，严禁烟火，做好
防火措施。 2.7 大规格板材安装要做好钻孔、穿铜丝，将板材固定牢固，每块板材上口保持平直。 2.8 裱糊施工时必须遵守下列规定： 1 使用壁纸刀、剪刀等裁切壁纸、墙布、绸缎，应注意与手指的配合，以防手指受伤。 2 施工中使用易燃物或有害物质时，应采取相应的防护措施，并遵守本章的有关规定。 3 使用梯子，应遵守规程的规定。 二、突发事件应急预案及措施 工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值班领导，工区经理视情况向上级部门报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。
入户门安装施工技术交底
成品入户门安装施工技术交底 一、概况:本工程成品入户门防火等级为乙级，防盗性能为二级，传热系数不大于. 规格尺寸为：1000*2100mm。 二、施工准备 1、主要材料：入户门品种，规格等必须符合设计要求，规格一致，有出厂证明，检测报告。 2、劳动力充分到位，作业机具准备齐全。 三、操作工艺 入户门施工工序：测量放线――门框拍浆――门框安装――门扇安装――五金配件安装――调试――竣工验收 四、门框安装 1.确定水平线（本工程为50cm线）及地坪的相互关系。 2.在门框上标出与水平线相同的位置记号。 3.把门框放到门洞中，使门框的标记与水平线的高度相等。 4.在门框与门框的间隙用楔型木块，使门框固定门洞中。 5.调整门框的水平与垂直：用塑料透明软管灌水后校水平，用重垂线校垂直。 6.垂直校法：在门框的左右框顶角拉下重垂线使垂线与门框外缘重合。水平校法：使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行，在校正垂直水平时不断调整楔型木块，使之达到要求。 7. 使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行，在校正垂直水平时不断调整楔型木块，使之达到要求。 五、锁具安装 门框、门扇安装调整完毕后，进行锁具安装。所需工具：十字螺丝刀、一字螺丝刀、手枪钻、钻头、丝锥、接线板和内六角扳手。钥匙将锁舌退回，使风舌弹出，关闭门扇，用力推门扇检查活动间隙是否在以内。门扇掩合时风舌能自由弹出。如活动量过大或风舌不能自由弹出，可调整门框上锁挡片，使之达到上述要求。 用把手、钥匙按正常使用程序作开启锁闭检查，如锁舌出入困难，钥匙旋转阻力过大，应检查锁挡片处是否有干涉。 六、钢门窗的安装留缝限值、允许偏差和检验方法 依据<
木门安装技术交底
建筑安装工程 技术交底单 技术交底内容：①设备图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准 一、 施工准备： 1、材料及主要机具： 1.1木门：本工程房间门为木门，要求加工制做的型号、数量及加工质量必须符合 设计 要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于 12%。 1.2防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于1%。 1.3墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 1.4小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。 且 产品质量必须是合格产品。 2、 主要机具： 电锤、锯、锤子、斧子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、墨斗、木钻、小电锯、水平仪、 笤帚等。 3、 作业条件： 3.1根据现场所预留的准确尺寸，提前订制并先做样板门，经甲方、设计对材质、 样式 配件等认可后，方可大批量生产。 3.2门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符 合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 3.3木门框及扇活均应做好保护。 3.4木门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地 20?30cm ，码放时框 与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 二、 施工工艺： 1、工艺流程： 弹线找规矩f 决定门框安装位置f 决定安装标高f 门框安装f 门扇安装 1.1结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门框安装施工。首先检查门口 位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。 1.2根据室内50cm 的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处 理。 1.3室内外门框应根据图纸位置开启方向标高进行安装。 1.4门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以后完成。 1.5安装门框时根据门尺寸、标高、位置及开启方向用木楔固定，门框上中下加固 三 道，然后用发泡胶打在门框与墙之间。 施工单位：广西建工集团建筑工程总承包有限公司 填发日期： 年 月曰 建设单位 工程部位 毕节市碧海新区建设投资有限责任 公司 室内木门安装 单位工程名称 接受交底人 碧海新区六号安置地块 1-4单元