金属彩钢板屋面施工技术交底

金属彩钢板屋面施工技术交底
金属彩钢板屋面施工技术交底

金属彩钢板屋面施工技术交底

施工企业:天津住房公司№:(津建安表22)

工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种防水

施工部位金属彩钢板交底时间2019年月日

1、施工工艺

1.1工艺流程:

测量放线-----内天沟安装-----屋面衬板安装------保温棉铺设------屋面面板安装------外檐沟安装-------屋脊盖沿、封檐压型钢板安装。

1.2操作工艺:

(1)、测量定位放线:

使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接檩托板的控制线。并认真校核主体结构偏差,确认对屋面檩条的安装有无影响。(2)、内天沟安装:

1)、天沟安装时,首先铺设保温棉,将保温棉带铝箔一面朝下,铺设在双檩条间,然后天沟压在其上,正好卡在双檩条间,找正位置用自攻螺钉连接,保温棉连接用订书针,钉住铝箔。天沟板后一块压住前一块,互相搭接,用定位孔定位后,相互搭接处用不锈钢焊条焊接,天沟落水口等装完后,用云石锯在相应位置开泄水口,后将水落口斗焊于其上(搭接焊),落水斗下安装落水管。

2)、内天沟分段安装时,搭接要工整,顺直;排水通畅,无积水。天沟纵向坡度不应小于1%;天沟采用镀锌钢板制作时,应伸入压型钢板的下面,其长度不应小于100MM。

(3)、屋面衬板安装:衬板安装前,预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板相互搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距,纵向搭接不小于120mm。安装时4~6人一

组配合安装,使用自攻螺栓进行屋面衬板的固定。

(4)、滑动支架安装:滑动支架按设计间距,采用自攻螺栓与檩条连接,位置必须准确,固定牢固。

(5)、保温棉铺设:保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设,相互间用钉书针;保温棉安装时,要填塞饱满,不留空隙。

(6)、屋面板吊装、安装:

1)、依据屋面面板板型、制作卡模,采用垂直运输设备逐块吊装。

2)、铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频率风向搭接,可避免刮风时冷空气灌入室内。

3)、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。

4)、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。

5)、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定,固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉,均应涂抹密封材料保护。

6)、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条;螺栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。

7)、铺设首张板:首先定位第一张板,根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置,第一张板由山墙边靠近天沟处起装,用钢筋销子调整孔位,在靠近板内一排孔上打自攻螺钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。

8)、屋面斑与檩条连接:相邻一张板边相应地压在第一张板边上,在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架,支架与檩条用自攻钉固定之后,支架勾住板边,后一张板压在其上。根据施工季节的不同,板材与滑动支架连接的位置也要相应调整,春秋季节可安放在滑动支架的中间,夏冬季节可安装在滑动支架任何一侧边缘。

9)、屋面板的搭接:屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接,连接处压密封胶条及打密封

胶,防止渗漏,其接缝咬合严密、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方,相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm。安装应平直。

10)、脊瓦(屋脊盖沿)、封檐压型钢板安装:屋脊盖沿下要塞保温棉,两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住,保温棉堵头用密封胶带粘住,屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前,预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密,顺直。

11)、屋面板锁边:屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边,操作前,首先用手动咬边机咬半米左右长度,然后把电动锁边机垫平放置于锁完处,辊轮加紧锁紧处,开动锁边机,让其均匀往前锁边。

(7)、外檐沟安装:

1)、首先安装预制成型的角部密封圈,以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。

2)、安装排水天沟之前,用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板皱褶下的空隙。

3)、安装排水沟之前,先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面皱褶中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。

4)、檐沟安装时,压型钢板应伸入檐沟内,起长度不应小于150mm。

2、质量标准

2.1主控项目

(1)、金属板材及保温棉等辅助材料进场后。其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。

(2)、金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求,不得有渗漏现象。

检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。

(3)、压型金属板安装的主控项目:压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固,防腐涂层和密封材料敷设完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查及尺量。

(4)、压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于下表所规定的数值。检查数量:按搭接部位总长度抽查10%,且不应少于10m。检验方法:观察和用尺量。压型金属屋面面板应在支承构件上搭接长度项目搭接长度(mm)相邻两块压型金属板搭接(截面高度≥70)375相邻两块压型金属板搭接(截面高度≤70)屋面坡度<1/10 250屋面坡度≥1/10 200屋面压型板与泛水的搭接200压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙板搭接高度300

2.2一般项目

(1)、金属板材屋面应安装平整,顺直,固定方法正确,密封完整;板面不应有施工残留物和污物。不应有经处理的错钻孔洞。排水坡度应符合设计要求。检查数量:按面积抽查10%,且不应小于10m2。检查方法:观察和尺量检查。

(2)、金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线,泛水段应顺直、无起伏现象。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查。

(3)、压型金属板屋面安装的允许偏差应符合下表的规定。检查数量:檐口与屋脊的平行度:按长度抽查10%,且不应少于10m;其他项目:每20m长度应抽查一处,不应少于2处。检验方法:用拉线、吊线和钢尺检查。压型金属板屋面安装的允许偏差项目允许偏差(mm)、屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0注:L为屋面半坡或半坡长度。

3、成品保护

(1)、金属彩板垂直、水平运输时,所应的卡具、架子车必须捆绑棉丝,安放牢固。严禁拖滑彩色钢板。

(2)、在屋面面板上面必须及时清理杂物,避免工具、配件坠地,造成彩板漆膜损坏。

(3)、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水。堆放时应分层,并且每隔1~2m加放垫木。

4、质量记录、注意事项

4.1质量记录

(1)金属板材的出厂合格证及检测报告。

(2)保温材料、密封材料的出厂材质证明及产品合格证。

(3)金属板材紧固件、檩条材质证明。

(4)焊条的品牌、型号及合格证。

(5)隐检记录、质量检验评定记录。

4.2注意事项

(1)屋面板安装

1)、板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大,防止螺栓被拧断,使该处成为漏水点。

2)、屋面板水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上,并且螺钉等距。

3)、在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面的平面度,以防止屋面凹凸不平,出现波浪。

4)、在采光板与钢架梁发生冲突的部位要将采光板位置移动(此点在设计期间要引起注意)。

(2)保温棉安装

1)、连接保温棉的双面胶胶带要揭掉,破损的保温面不能使用。

2)、拉保温棉的张力不可太大,要适度。为了保证保温棉的平整性,施工工人在铺保温棉时不光要在纵向拉,而且同时要在横向拉一拉,以减少皱褶。并且在用钎子将保温棉进行临时固定的时候,为了减少由于拧栓钉的力矩使该点的保温棉旋转从而产生皱褶,可用钎子拨一拨

该点的保温棉。

3)、为了保证保温棉的美观,要清除所有粘在其上多余的胶条。

被交底人:交底人:

年月日年月日

屋面施工技术交底样板

万科城二期屋面保温粉刷施工技术交底 本工程装饰工程结合设计要求进行施工,为更完善各分部分项工程的具体施工工序及具体工艺做法,以使整个项目各班组施工的统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为:一次验收合格率100%,确保区优质工程,争创“白玉兰杯”,各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程屋面施工技术交底必须从下向上严格按照本交底中的施工顺序进行施工,每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工,同时,做好每天的落手清工作。 施工顺序:基层清理、修补→1.5厚JS防水涂料→伸缩缝、找坡层龙筋灰饼制作、天沟砌筑→保温找坡层填充、排气管设置伸缩缝碎石填充→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚APP防水卷材→15厚JS挤塑板铺贴→40厚细石砼防水保护层→天沟找坡 一、不上人屋面(电梯、楼梯顶面)施工程序及工艺要求: 1、基层清理:对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补:凿除爆模、模板挂脚,采用1:1(水泥:黄沙)修补坑洞,楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂,并采用橡皮锤进行敲击振实。砼面麻面、蜂窝采用水泥浆进行灌注,压光。 3、闭水试验:完成各种出屋面管道,排气道雨水口等四周封堵后,进行结构闭水试验,养水超过最高处5cm,闭水24小时,如渗漏进行修补处理,后重新做闭水试验。 4、JS防水层:结构面涂刷1.5厚JS防水涂料。 5、保温层:先制作找坡层龙筋灰饼,再用1:8水泥加气混凝土碎料均匀搅拌做保温层, 最薄处20mm,坡度1%,表面平整,填充均匀密实。 6、找平层:20厚1:3水泥砂浆找平,随浇随收平、压光(做到表面不起砂、不起皮)。 7、防水层:4mm厚APP防水卷材一道(四边上泛40cm),搭接长度在8cm,粘贴到位, 无汽包,空粘现象,女儿墙根部、阴阳角部位、出屋面管道、排气管等增设防水附加层。(具体详见屋面防水施工技术交底) 8、闭水试验:防水层完成后将雨水口临时封堵,进行24小时闭水试验。 9、15厚挤塑板保护隔离层:采用15厚挤塑板进行铺贴,挤塑板采用水泥浆掺801胶 水进行黏贴,要求铺贴时上部绑扎直径4间距200钢筋网片进行压盖。 10、保护层:40mm厚C20细石混凝土保护层,内配直径4间距200双向钢筋网片,表面收光,平整,向落水口2%的坡度进行找坡。 11、养护:面层浇筑12小时后进行浇水养护,养护时间至少三天。 (女儿墙防水翻边至上部压顶中部,1:3水泥砂浆饰面覆盖) 二、上人保温屋面施工程序及工艺要求: 1、基层清理:对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补:凿除爆模、模板挂脚,采用1:1(水泥:黄沙)修补坑洞,楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂,并采用橡皮锤进行敲击振实。桶面麻面、蜂

建筑工程屋面施工技术交底

建筑工程屋面施工技术交底 目录 1、屋面水泥砂浆找平层 2、屋面SBS防水卷材 3、屋面架空隔热层铺设 4、屋面水落管安装工程 5、屋面防水卷材热熔法施工 6、屋面防水卷材冷粘法施工 7、屋面卷材防水层细部施工交底

屋面水泥砂浆找平层 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。 4、屋面基层先应清理干净并浇水湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于425#。 6、水泥砂浆采用的砂应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆应加以草袋覆盖和浇水养护,养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、屋面水泥砂浆找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量

屋面施工技术交底07017

屋面施工技术交底 一、施工准备 (一)施工机具 平铲、钢丝刷、笤帚、大小铁桶、量尺、小线、壁纸刀、钢尺、滚刷、油刷、压辊、 刮板等。 (二)施工条件 1、垫层随打随抹压平抹光,要求平整牢固、无裂缝、鼓包、死坑、起砂等现象。阴阳角均按小八字抹成圆弧角,并顺直平整; 2、防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定,并应有出厂合格证及试验报告; 3、防水材料进入现场后,材料、试验、质量部门依据防水材料质量检验评定标准,对防水材料的卷重、面积、厚度及其外观质量进行检测,并进行复试合格后方可使用; 4、穿墙预埋管件应按设计及施工规范要求,在防水层铺贴前进行隐蔽验收.; 5、防水层铺贴不得在雨天,大风天施工,施工环境温度不应低于5℃。 二、施工工艺 (一)找坡层 1、将屋面垃圾及杂物清理干净,按要求安装好雨水斗,将伸出屋面的管、通风口进行封堵; 2、贴点、找坡根据图纸设计要求放坡度线,按流水方向进行放坡; 3、根据放好的坡度线铺设垫层,铺设时应虚高于坡度线,然后用铁铲大致铲平,用大 刮杠之后用平板振动器振捣两边以上使之密实; 4、振捣完成后拉线检查,去高补低,使表面平整,坡度顺畅,坡向准确。 (二)找平层 1、找坡层完成后,要及时进行1:2.5水泥砂浆找平层的施工,找平层与找坡层之间要 紧跟,间隔时间不宜大于4个小时,且铺抹前先将表面浮力粒清扫干净;

2、找平层铺抹前,根据表面湿润情况可适当洒水湿润,主要是利于找平层与找坡层之间的结合; 3、贴点标高、冲筋:根据坡度要求拉线找坡,一般按2m的间距冲筋; 4、铺装水泥砂浆:按分格块装灰铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮灰沉失后,人踩上去有脚印但不下陷为度。再由铁抹子压第二遍即可成活,砂浆稠度宜控制在70mm左右; 5、找平层完成后待水泥终凝后,即可根据屋面总长总宽,按分格缝间距不大于6m的 要求设臵分格缝,与凸出屋面的结构立面交接处阴角要抹成半径为30mm的圆弧形; 6、找平层抹光压实24小时后浇水养护,经干燥后铺设防水层。 (三)防水层 1、对找平层上表面进行清理、修补,对局部破坏的地方及时修整并加以保护; 2、对泛水、阴阳角及突出屋面的结构和管道周围附加层的处理,对于泛水处(屋面与女儿墙交接处)阴角处理采用500mm宽卷材,两边各250mm进行铺贴处理,对于天沟处的处理,卷材宽度要宽出水沟500mm;对于女儿墙转角处要用500mm宽的两块,用剪刀剪出叠合处与分叉处,然后交叉错位铺贴处理,对于管道四周的附加层,其宽度和高度均不应小于300mm; 3、卷材采用平行屋脊方式铺贴,先将卷材安置好,固定好后将卷材一端卷至固定处将水泥胶用有嘴桶倒至基层上,用刮板将粘结层刮开后约1mm厚,边滚动边用刮板将粘结层面排气压实,排去多余部分的水泥胶,保证展平压实。卷材与基层和两层卷材之间粘结紧密; 4、卷材接缝采用搭接接缝方式,接缝处搭接宽度:长短边均为100mm; 5、卷材在女儿墙及突出屋面结构四周的收头,在砖墙或加气砼上的凹槽内固定密封凹槽距找平层不少于250mm,在砼墙上收头时,用金属压条(120×2)钉压,并用密封材料封严;对于管道上防水层的收头用金属箍紧固,并用密封材料封严。 (四)保温层 1、防水层施工完后对防水层做检查确认无误后,可以铺设保温板。铺设前防水层应进行隐蔽验收,办理有关技术资料,清扫整理屋面。铺设前应沿平行于屋脊方向提前弹线,线条顺直,间距按照保温板板宽取值; 2、铺设时应自上而下逐排依次排放,为提高保温层的整体性,上下两层板应错缝搭接且

屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底

屋面压型钢板安装技术交底记录表

工艺流程:固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。 铺设方向:铺设屋面压型板时,A轴线向G轴线依次铺设,按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接,从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设,以避免刮风时冷空气灌入室内。 3)安装方法 第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座,每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上,每个支撑面设置一个暗扣座。施工时根据定位放线,准确固定好第一排暗扣座,确保第一张压型板位置的准确无误。暗扣座的形状是不对称的,在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边,固定时应注意方向。 第二步:将第一张屋面压型板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定好的暗扣座上,并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm,固定时先将中间肋对准暗扣的弯角,从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上,并检查是否完全啮合。 第三步:挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座,使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上,然后固定暗扣座第四步:将第二张压型板放在第二排暗扣座上,中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上,将其母肋扣合在第一张板的公肋上,公肋上每隔30mm设有一个倒榫头,以增加压型板扣合的紧密程度,所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合,重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩,当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时,就听到清晰的“咔嗒”声。 第五步:用同样的方法安装后面的屋面压型板,安装时注意连接要可靠、紧固,并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线,以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时,可以沿纵向切割压型板,保留完整的中心肋,并将压型板与一整列暗扣座完全啮合;如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时,可以用盖板或收边板覆盖这段空隙,在这种情况下,要将暗扣座切存一半,以保护最后一块压型板的公肋。

屋面施工技术交底

分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 1 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: 一、施工准备 1、屋面做法: 1)种植屋面 (1)种植基质,另见景观施工图 (2)聚酯无纺布滤水层(200g/m2)一层 (3)25厚HDPE排水板,凸点向上,搭接连接 (4)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(5)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (6)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(7)20厚1:3水泥砂浆找平层 (8)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (9)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (10)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (11)20厚1:3水泥砂浆找平层 (12)现浇钢筋砼屋面板 2)非种植屋面 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板

分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 2 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: (1)装饰材,另见景观施工图 (2)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(3)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (4)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(5)20厚1:3水泥砂浆找平层 (6)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (7)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (8)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (9)20厚1:3水泥砂浆找平层 (10)现浇钢筋砼屋面板 2、材料准备 1)水泥:强度等级为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2)挤塑板:厚50mm,容重32kg/m3苯板必须干燥,含水率应该与当地该材料的自然风干状态下的平衡含水率基本一致。 3)SBS改性沥青防水卷材。 4)φ6钢筋。 5)中砂、聚氨酯等。 所需材料的使用进场数量按照施工进度计划结合现场实际情况逐步进场。 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板

屋面工程施工技术交底65145

施工技术交底 工程名称:采荷东区二期公建工程施工部位: 屋面工程 交底内容: 一、工程概况及内容: 1、本工程屋面工程共分两块(均为倒置式屋面):上人屋面,非上人屋面(具 体部位详见施工图纸),屋面找坡均为2%,天沟均为1%。 2、上人屋面做法:建筑找坡(轻质混凝土最薄处20㎜)20厚1:3 水泥砂浆找平三元乙丙橡胶卷材1.5㎜厚挤塑保温板30厚20 厚1:3水泥砂浆找平聚氨酯防水涂料3厚刚性防水层40厚C20细石砼随捣随抹(? b4@150双向) 绿色塑料人工草坪面层6厚。 3、不上人屋面做法:建筑找坡(同上)20厚1:3水泥砂浆找平 防水层(三元乙丙橡胶卷材1.5㎜厚)隔离层(纤维织物一层)保护层20厚1:2水泥砂浆(编织钢丝网片一层)。 二、施工准备 1、施工前各种厚材料进场时及时整理收集好合格证、检验报告,并做好砼 配合比单,部分材料的复试检验工作。 2、各专业施工班组进场必须先报上专业施工资质、上岗证及工艺流程、标 准方案。 3、做好基层清理工作及操作人员技术交底,并熟悉施工图纸内容,做到人 人皆知。 4、认真做好泛水方向的标高控制以防有积水现象。

三、施工工艺及操作流程 1、找坡层: 1)、先弹好水平线,严格按放坡系数做好泛水出准灰饼控制厚度。 2)、检查基层无问题时,清理干净洒水湿润,以防粘结不牢固、翘起等现象。 3)、找坡层宜采用1:6(水泥:焦渣)或1:8(水泥:膨胀珍珠岩),铺设前应先将楼板面洒水湿润,铺好后用滚桶或平板式振动机压 实、振实,再用木抹子将表面拍实至设计厚度并搓平,隔天再用1: 3水泥砂浆找平,表面应确保平整,2m直尺检查误差不得大于5㎜, 并及时做好12小时后的养护工作。 2、卷材防水层: 1)、铺设前找平层面必须清理干净并确保干燥。并用1m2卷材料平坦在 找平层上静置3-4小时后覆盖部位无水印时即可铺设。 2)、本工程卷材铺设应平行屋脊,自天沟向屋脊方向开始铺贴,铺贴时上下层相邻的两幅卷材的搭接缝应错开,搭接长度应确保本材料的 规范要求。 3)、铺贴时,胶粘剂涂刷要均匀,并将下面的空气排尽,辊压粘结牢固。 4)、要确保卷材平整顺直,搭接尺寸准确,不得有扭曲,皱折现象。3、保温层: 挤塑板铺时要平头对齐及相互错位放置,再用20厚1:3水泥砂浆找平并及时做好养护工作,待养护期过后,完全干燥后再批刮(涂刷)聚氨酯防水涂料3厚防水层,保温板在铺设时应沿天沟边退进10㎝做成细石砼带同保温板厚。

屋面工程施工技术交底.doc

精选 屋面工程施工技术交底 1.基层处理: 将结构层上的杂物,垃圾清理后,并用水冲洗干净,并检查有无 渗漏,一旦发现,要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、 钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、结构层防渗漏措施: 2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝,如女儿墙及二 次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并 作保护层。 2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两 次浇灌密实。 2.3完成伸出屋面的所有管道,预埋出水口,竖向管道及出 水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实 并在根部做成圆形八字脚作防水处理。 三、施工方法: 坡屋面 1.施工流程 基层处理水泥砂浆找平层SBS 沥青防水卷材两 道保温板细石找平层铺瓦 2.各工艺层施工 2.1.1 大面积做找平层之前,应先将出屋面的管根、屋面天沟、出屋面排气道的根部处理好。 2.1.2 根据设计坡度,拉线做基准块,按排水方向冲筋,冲筋 距离在 1.5m 左右为宜。 2.1.3 施工前检查基层的排水坡和流水方向符合设计要求后, 然后按找平层的厚度在关键的分水线上和集水线上做灰饼冲筋、 再拉线补中间灰饼并冲筋,冲筋间距不得超过2m 。

2.1.4 找平层的分格缝,间距不超过6m ,缝宽 15 ㎜~20 ㎜. 分格缝用木条做成上部略宽的梯形,以便取出。木条用水泥砂浆 埋设固定,上平与相邻两根冲筋相吻合,找平层砂浆终凝前小心 取出木条,注意不要损坏分格缝。 分格缝留置也可在找平层施工2h 左右,砂浆初凝前(夏天施 工 1h ),在需要留置分隔缝的位置拉通线,再用刮杠顺线将分格缝 处的砂浆搓掉,后将刮杠放入分格槽中,用铁抹子和刮杠配合将 分格缝两侧的毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝 的长度方向边水平移动垂直提出,防止棱角被破坏。 2.1.5 按配合比拌合好水泥砂浆,拌合稠度控制在7cm 。水泥砂浆应按分格块铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓 平,铁抹子压光,待收水后(人踏上去有脚印但不下陷),砂浆终凝前应再组织压光,用铁抹子压第二遍,砂浆不应一遍压光,以 减少砂浆表面的裂缝。要注意把死坑,死角的砂眼抹平。从基层 与突出屋面的连接处均应做成圆弧或斜长为100 ㎜的钝角。立面抹灰高度不少于250 ㎜,卷材上部收头的凹槽,下口抹成45 o 斜面,排水口周围做成500 ㎜见方、坡度不小于5% 的凹槽。 找平层抹平,压实并凝固后要清水养护,养护时间一般不少于 7天,在养护期间保持表面潮湿,干燥后即可进行防水层的施工。 2.2 防水卷材施工 本工程第二道防水为SBS 改性沥青防水卷材,先涂刷底油,铺 贴方法有冷粘和热熔两种均可,本工程拟采用热熔法施工。 2.2.1 附加层施工 应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层,附 加层在铺贴时在附加的部位每边不小于 250 ㎜。 2.2.2 卷材铺贴 热熔法施工是指改性沥青热熔卷材的铺贴方法,热熔卷材是一种

彩钢板安装技术交底

彩钢板安装技术交底书表格编号 1310 项目名称中铁一局集团有限公司哈佳铁路项目部三分部第 1 页 共 3 页交底编号ZTYJHJSFB-007 工程名称哈佳项目三分部驻地 设计文件图号 施工部位彩钢板安装 交底日期2015年5月14日 技术交底内容: 1、技术交底范围: 适用于中铁一局哈佳铁路项目部三分部驻地彩钢板安装。 2、设计情况: 驻地正面围墙、锅炉房、配电室采用砖砌,其他房屋全部采用彩钢板房;驻地面积7030㎡,长95m,宽74m。驻地设办公区、生活房屋、库房共计2255.14㎡,彩钢瓦围墙394.2㎡,彩钢瓦侧围墙2个。工程彩板安装要求条件高,安装质量必须达到一次安装优良。 3、开始施工的条件及施工准备工作: 3.1认真审核施工详图设计,排版图、节点构造及施工组织设计要求。 3.2前期完成房屋四周基础砌筑,基础顶面用2cm砂浆抹面找平。 3.3浇筑室内混凝土地面,地面高于基础顶面3cm。 3.4埋设暖气管道及供水管至房屋管道进口。 4、施工工艺: 柱、屋架预制加工→柱、檩条安装→墙板安装→顶板安装→检查验收 4.1根据彩钢房的结构尺寸加工柱、屋架、檩条。 4.2柱子安装前应在基础墙体弹出横向、纵向控制线(柱子的定位轴线),将预制好的柱子按照不同的尺寸放好,先焊接四角柱子,掉垂直线找正后,上线挂线一次焊

中间柱子。柱子焊接完成后搭设脚手架焊屋架,焊接屋架时要挂垂直线保持屋架面整体垂直。柱和屋架焊牢固后焊檩条,檩条前沿和正脊个一根,檩条的间距不大于3m。 4.3墙板用专用板顶固定在柱子上,板与板的接头用抽芯铆钉铆牢,并拉线整体找平,然后将阴阳角等附件上齐。顶板放在檩条上后找正,用板顶固定在檩条上,每块板单根檩条不少于4个板钉。 5、质量标准: 5.1目测屋面平整,屋面檐口平齐。 5.2目测彩钢板长向搭接缝成一直线。 5.3目测泛水板、包角板各成一直线。 5.4目测连接在纵横两个方向分别成一直线。 5.5彩钢板上应无折裂和未经处理的错钻孔洞等缺陷。屋彩钢板上应无施工残留 杂物或污物。屋面彩钢板围护结构应分别按下表要求验收: 彩钢板安装工程的允许偏差项目和检验方法 项次项目允许偏差mm 检验方法 1屋面檐口与屋脊的平行度10.0 用拉线和 钢尺检查彩色彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/1000且≤20.0 檐口相邻两块彩色 彩钢板端部错位 彩钢钢板 5.0 彩钢铝板8.0 彩色板卷边板 件最大波浪高 彩钢钢板 3.0 彩钢铝板 6.0 2墙面墙面板波纹线的垂直度H/1000且≤20.0用吊线和 钢尺检查墙面包角板的垂直度H/1000且≤20.0 相邻两块彩钢板的下端错位 5.0 钢尺检查 注:1、L为屋面半坡或单坡长度。2、H为墙面高度 6、成品保护措施: 彩钢板安装完毕后即为最终成品,保证安装全过程中不损坏板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点: 6.1现场搬运彩板制品应轻抬轻放,不得拖拉。不得在上面随意走动。 6.2 现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触,要求垫木板或胶

压型金属板的制作与安装技术交底

压型金属板的制作与安装技术交底 交底提要:压型金属板的制作与安装 工艺流程:安装准备——安装各门窗洞口等线条——安装墙面板与雨棚——安装天沟——安装屋面板与屋面线条及设施——安装落水管及补胶——收尾验收。 交底内容: 1、压型金属板的制作 压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求;压型金属板成型后,基板不得有裂纹;板表面应干净、无油污泥砂,大面积不应有明显凹凸和邹折,涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 2、压型金属板安装 压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行;压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定;压型金属板外观应平整,连接顺直,板面应无施工残留杂物和污物。 3、质量要求: A、制作 压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。 压弄金属板的尺寸允许偏差:波距±2.0mm,波高(截面积≦70 ±1.5mm;截面积≧70 ±2.0mm)侧向弯曲测量长度L范围内20.0mm。 压型金属板,表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。 B、安装 压型金属板,冷水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。连接件数量、间距应符合设计和国家现行有关标准规定,螺钉中心距不宜大于420mm,房屋端部、搭接头和屋面报端头宜加密,按每波峰一个,螺钉头用密封胶密封。 压型金属板应在支承件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求。 截面高度﹥70 时为375mm 截面高度﹤70 ,坡度﹤1/10 时为250mm;坡度≧1/10 200mm;墙面一般按120mm。 压型金属安装应平整,顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面上端应呈直线,不应有未经处理的错钻洞。 压弄金属板安装的允许偏差: 檐口与屋脊的平行度 12.0mm 屋面板波纹线对屋脊的垂直度2/800,且≦25mm 檐口相邻板端部错位 6.0mm 压型金属板卷边最大波高 4.0mm 墙板波纹线的垂直度 H/800,且≦25mm 墙面墙板包角板的垂直度 H/800,且≦25mm 相邻板下端错位 6.0mm 4、其它未尽事宜根据公司的专业配套作业指导书及GB50205-2001施工质量验收规范执行。

屋面施工技术交底

屋面施工技术交底 屋面一:保温不上人屋面:老虎窗顶、阳台顶 错误!50厚C20细石砼内配Ф4双向中距150,压实抹光 错误!干铺油毡一层(隔离层) 错误!挤塑保温板找坡,坡度为1%,最薄处45厚 错误!2厚聚氨酯防水涂膜,三遍成活 错误!20厚1:3水泥砂浆找平层 ○6钢筋砼屋面板 主要项目施工方法 1.水泥砂浆找平层 工艺流程: 基层清理弹标高线、做灰饼施工找平层养护 基层清理:将找坡层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响防水层施工。 做灰饼:根据坡度要求,水平仪抄平并拉线找坡做灰饼,一般按1~2m做灰饼,铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,分格缝最大间距为6m。 砂浆铺设:按分格块铺灰,用刮杠靠冲筋条刮平,找平后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍既可交活。找平层水泥砂浆配合比为1:3。 基层与突出屋面的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、屋脊等),均应做成圆弧,圆弧的半径为20mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%,并在水落口杯与基层接触处留宽20mm,深20mm凹槽,用硅胶嵌填。 养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d;雨季施工时应采用塑料布遮盖,防止找平层被雨水冲刷,保持表面光滑,干燥后再进行下道工序施工。 质量标准:

所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。 屋面找平层(包括天沟)的坡度必须满足设计要求。 水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。 水泥砂浆应厚度均匀,保证屋面的平整度,表面平整度不应大于5mm。 找平层分格缝间距不应大于6m。 2.2mm厚聚氨酯防水涂膜 工艺流程 涂膜防水层的施工应按“先高后低,先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时,一般先涂布高跨屋面,后涂布低跨屋面;相同高度屋面,要合理安排施工段,先涂布距上料点远的部位,后涂布近处;同一屋面上,先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位,再进行大面积涂布。 基层处理:在防水层施工前应将找平层表面清理干净,板端缝中嵌填的密封材料应粘结牢固、密封严密。出现缺陷应及时修补,并使其含水率不大于9%。基层的干燥程度根据涂料的特性决定,对溶剂型涂料,基层必须干燥,检查找平层含水率可将1m2塑料膜(或卷材)在太阳(白天)下铺放于找平层上,3~4h后,掀起塑料膜(卷材)无水印,即可进行防水涂料的施工。部分水乳型涂料允许在潮湿基层上施工,但基层必须无明水,基层的具体干燥程度要求,可根据材料生产厂家的要求而定。 配料和搅拌 聚氨酯防水涂料为双组分涂料,在配料前必须先搅拌均匀。配料应根据生产厂家提供的配合比现场配制,严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确(过称),主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。 涂料混合时,应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内,然后放入固化剂,并立即开始搅拌。搅拌桶应选用圆的铁桶或塑料桶,以便搅拌均匀。采用人工搅拌时,应注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀,搅拌时间一般在3~5min。

1彩钢板安装施工方案

彩 钢 板 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 上海旭域钢结构有限公司 二O一二年六月二十八日

目录 第一章编制说明及编制依据 第二章质量工期目标 第三章组织机构设置 第四章施工部署 第五章施工进度计划安排 第六章彩钢板制作 第七章彩钢板安装施工方案 第八章质量保证体系及措施 第九章工期保证措施 第十章安全文明保证措施 第十一章施工现场消防措施 第十二章环境保护措施 第十三章施工现场平面布置说明

第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的施工图纸。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的 规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》; GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》; GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》; JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》; GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》; JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》; GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 第二章质量工期目标 1 质量目标:符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》合格。 2 工期目标:合计15天,,围护安装12 天。 第三章组织机构设置 1 项目管理机构 我公司对贵公司厂房彩钢板制作与安装工程非常重视,把该工程作为重要工程来组织管理,建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系,即: 1.1第一层次公司组建项目指挥部:由公司副总经理任指挥,其组成人员包括公司总工程

彩钢板施工方案

(一)施工准备 1、技术准备 项目经理及施工员、材料员、质检员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解,对全工程概况做到心中有数,并对施工班组进场前做好安全技术交底工作。 工程量的记算,即根据施工图纸,结合预算项目,统计出各项施工项目单位数量表,并通过对现场实际情况分析对比,找出其中在现场施工中需要调整的材料,并做好记录比较,对施工材料量做相应局部调整。 制定材料供应计划表,将工程所需的材料名称、规格、材料质量要求等相关参数、预算计数量等逐一列表归类后提交公司材料部,并配合材料选择材料供货商及材料品牌。 制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排按照工程期限各施工项目的工作量,完成项目所需的时间,科学性地编排在时间表内。 开工前实地勘察,了解施工现场环境、交通运输及临时设施等情况核对施工空间及设计图纸有无误差。 材料进场后,堆放位置事先安排,不得反复搬迁,损材费工,并分类堆放。易燃易爆物品,分开地点堆放,易碎、易潮、易污的材料,应注意堆放方法并采取保护措施。 2、材料要求

彩钢板:洁净室所涉及彩钢板主要是对生产厂家要求严格,厂家的机加工精度以及技术实力直接影响了所产彩钢板的品质。目前公司所选择的手工彩钢板均由昆山协多利金属提供,包括50厚单面玻镁岩棉手工彩钢板、100厚双面玻镁岩棉彩钢板。 彩钢板配套铝料:彩钢板铝料可以通过两个渠道去采购,一是由彩钢板厂家配套提供,二是在当地相应供应商采购,在当地供应商采购时需要去工厂确认铝料相应的尺寸,以及是否和所购彩钢板相匹配。 3、作业要求 土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 安装前检查现场,应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点,要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。设备和主、辅材料已运抵现场,安装所需机具已准备齐全。 (二)材料订购及施工工艺 1、材料订购 由于玻镁手工彩钢板的货期较长,一般板材及铝料货期为2周,彩钢板门为4周。为了不让施工现场被材料货期影响,在材料统计上必须准确,以下为个人对于材料订购的一点经验之谈。 彩钢板订购:彩钢板统计工程量时严格按照彩钢板分版图进行。 板材统量时先熟悉图纸及配件尺寸,无论墙板宽窄,订购内墙板时墙板高度=吊顶高度-实际地轨高度-实际预留调节高度,例如一工程中,洁净室吊顶高度为2500mm,地轨高度为60mm,使用厂家配套

钢结构压型金属板屋面施工技术交底

钢结构压型金属板屋面施 工技术交底 Prepared on 22 November 2020

一、施工准备 人员准备: 施工人员、焊工、测量人员 材料准备: 雨棚主要材料表 站房主要材料表 机具准备: 金属屋面材料生产加工主要机械设备表

二、主要施工方法及主要做法要求 1、金属屋面施工工艺流程: 底板檩条焊接 ,确定工序交接,即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。 ,对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查,分区域抽查几处相邻高差,与设计图中的设计高差相比,找出偏差,为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位,必须在屋面檩条安装时进行调整处理,保证屋面板安装后曲线光滑流畅。 ,按照设计图纸要求,使用Q235B冷弯型钢,表面热浸镀锌,漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车,注意檩条的成品保护,防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上,焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊缝应均匀,焊缝成型应美观,焊接工作完程验收后,对焊缝进行防腐处理,焊缝要求满足三级焊缝要求,满焊。 底板安装

底板铺装在底板檩条上,用自攻镙丝将钢底板固定,钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接,长度方向搭接不少于200mm,宽度方向搭接一个波。 屋面支撑层安装 屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方,屋面支托在底板安装的同时就进行弹线,再根据弹线位置安装,保证支托间距。支托采用的自攻螺丝与底板檩条连接,所有螺丝固定均使用电动紧固工具,以保证紧固力矩,支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接,做法同支架,为保证屋面板安装成型后屋面平整度,支撑体系横向间距478mm,纵向间距1500mm,支架安装横向间距偏差≤5mm,支架纵向偏离中心偏差≤±6mm。 保温、吸音、防水层铺设 屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装,与此同时即可铺设保温、吸音、防水层,铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物,清理干净后,即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm,缝隙间挤紧严密,边角部位填充饱满外形保持完好。 屋面板安装 将厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场,根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置,铺设于保温层之上,安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合,接口咬合紧密,板面无裂缝或孔洞,屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法,在搭接处加设屋脊堵头,上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。

彩钢板装饰技术交底

一、施工准备 (一)、技术准备 1、已做好图纸会审及设计方案。 2、根据图纸会审、设计交底,编制施工方案,进行技术、环境、安全交底。 3、根据工程进度要求,及时绘制加工图,提出价格计划。 4、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。 (二)、材料、设备要求 1、设备 (1)、彩钢板的型号、规格符合设计要求,有出厂合格证和厂家提供的质量保证书、检验报告。配件齐全,无缺损等。 (2)、工程门窗的型号、规格符合设计要求,由厂家合格证和产品检测报告。 (3)、洁净灯具、配电箱的规格、型号、外形尺寸、各接口符合要求。 2、辅材 铝型材、角铁、方形调节器、阴阳圆角、门锁、密封胶、开关插座、照明电线等。 (三)、主要机具 1、机具:手电钻、铝型材切割机、彩钢板切割机等。 2、工具:红外放线仪、拉铆枪、线坠、钢卷尺、墨斗等。 (四)、作业条件

1、施工现场的环境,除机房内部的装修和地面未完成外,作业面具备安装条件。 2、设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸。 3、作业照明条件符合安装要求。 二、施工工艺 (一)、彩钢板的施工工艺 1、本工程净化装修采用50mm手工双面玻镁岩棉夹心彩钢板,详尽技术参数为:彩钢板顶板采用手工纸蜂窝夹心彩钢板S=50mm,钢板厚度:0.5mm;立板采用手工岩棉彩钢板S=50mm,钢板厚度:0.5mm;铝合金型材为净化专用光料型材;夹芯材料符合国家有关要求。 2、对选用彩板的检查:在安装顶板和壁板之前首先要对彩板的外观、尺寸、色差相对照,必须达到房间要求、彩钢板表面平展,无污染、折裂、划伤,对插口笔直,上下平均一致,无翻翘现象然后进行安装。 3、汇同监理公司和甲方、土建方对水泥层地面进行检查,确定地面达到平展要求,预埋线管位置正确,尤其注意彩板墙与土建墙结合的部位和土建墙的垂直度,房间内柱梁表面的处理平展度,检查无误后,对净化间放线,定位。 4、将水泥层地面的卫生算帐明净后,铺设地槽、将地槽准确无误按放线尺寸位置铺设、在地槽的中心线每间隔30cm,镶嵌长度为3.5cm的木螺丝,且加保护垫,地面有坡度的地方,使用升降地槽调整平展。地槽与地槽接缝尽量避开有坡度的地方,接缝间距不超过2mm,接缝处安装完成后用密封胶填充。 5、地槽铺设完成后,清扫地槽的卫生,校对净化间的尺寸、预留门的位置,然后将壁板放入地槽不变,依次将下一块板子与前面的板子用中字铝连接,板缝不得大于4mm,上下平均一致,每3块壁板要对壁板的垂直度进行校对、误差较大的应调整更换,防止不闭合、扭曲等现象。壁板的垂直度应用1.2m的托板直尺检查,不垂直度不大于0.2%。壁板安装时,将净化窗嵌入安装,并保证净化窗四周缝隙平均。在壁板与壁板拼接时,将板对接处的薄膜撕开,避免在打胶时将胶打在薄膜上。预留门洞时,误差不大于2mm。

压型金属板安装技术交底内容样本

本施工技术适用于钢结构建筑采用压型金属板作为楼板的永久性支撑模板的施工安装与质量验收。 2施工准备 2.1 材料质量要求 2.1.1 金属压型板以及制造金属压型板所采用的原材料, 应具备产品质量合格证明文件、中文标志以及检验报告等, 其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.2 压型金属泛水板、包角板和零配件应具有产品质量合格证明文件、中文标志以及检验报告等, 其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.3 压型金属板的规格尺寸以及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和现行国家标准的规定。 2.2 主要施工机具 2.2.1 其中设备: 有汽车吊、卷扬机、拔杆等, 按不同工程面积、高度, 选用不同的方法和机具。 2.2.2 手提工具: 按安装队伍分组数量配套, 电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、签字、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 2.2.3 电源连接器具: 总用地按的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等。 2.2.4 脚手架准备: 按施工组织设计计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。 2.2.5 要准备临时机具库房, 放置小型施工机具和零配件。 3 作业条件 3.1 按施工组织设计要求, 对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置, 临时设施的位置等进行全面检查, 以保证运输畅通, 材料不受损坏和施

3.2 堆放场地要求平整, 不积水、 不妨碍交通、 使材料不易受损坏。 3.3 施工道路要确保雨季通顺和允许一般运输车辆经过以及回转。 4 施工工艺 4.1 安装工艺流程 屋面工程种类较多, 各有安装工艺特点, 单基本特点是相同的。前面 板的工序也相类似。 → → → → → ↓ ← ←←← ← ↓ ←

屋面工程技术交底

屋面工程技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

屋面工程技术交底 一、施工要求: 1.找平层 ①.使用的水泥不底于325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不合格的水泥严禁使用。中砂含泥量≤3%,级配良好,砂使用前应筛选。 ②.砂浆搅拌应均匀,搅拌时间≥90s,严格按配合比计量。 ③.将结构层、保温层上面的酥松杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块等要剔除干净。抹找平层前应对基层洒水湿润,但不能有积水,在保温层上抹砂浆时,浇水量要适当控制。 ④.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后方可进行找平层抹灰。保温层上的找平层应设置分割缝,其缝宽为20 mm,纵缝的最大间距≤6m,大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设,先用抹子摊平,再用铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平,然后用木抹子找平,并用刮尺检查其平整度。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。⑤.当水泥砂浆开始凝结时(人踩未见脚印、不下陷)可用铁抹子压第二遍,严禁漏压,并将死角、死坑、砂眼抹平。当抹子压不处抹纹时,进行第三遍抹压。(宜在砂浆终凝前),施工

时砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹压后,24h后浇水养护。 ⑥.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形,并要整齐平顺,其圆弧半径按现场施工人员要求施工,内部排水的水落口周围,找平层应做成略底的凹槽。 2.隔气层 ①.施工前基层必须充分干燥。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角,死角、死坑处酥松的砂浆应清理到位,找平层上的杂物要清理干净。施工时严禁工人将乳化沥青直接倒入找平层上摊开涂刷,应用滚筒按顺序涂刷,涂刷要均匀,严禁漏刷。 ②. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角,死角、死坑处,沥青涂刷要到位。涂刷不到的部位应用小刷把逐步涂刷完。 ③.已涂刷沥青的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。 3.保温层 ①.隔汽层干燥后,进行保温层施工。将隔汽层清理干净后,按施工人员要求冲筋贴灰饼,并找出泛水坡度。向两边泛水的平屋面冲筋时沿龙脊方向两边冲筋贴灰饼。 ②.严格按配合比计量,采用人工搅拌,珍珠岩与水泥的搅拌要均匀,不得结团。搅拌时注意其含水量,以手捏成团落地开花为宜。雨天不得进行保温层的施工。

彩板安装技术交底

彩板安装技术交底 一.彩板围护结构安装完后即为最终成品,保证安装全过程中不 损坏彩板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点:1.现场搬运彩板制品应轻抬轻放,不得拖拉。不得在上面随意 走动。 2.现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触。 3.吊装中不要将彩板与脚手架,柱子,砖墙等碰撞和摩擦。 4.在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。携带的工具等 应放在工具袋中。 5.不得将其他材料散落在屋面上或污染彩板。 二.彩板围护结构是以不到1㎜的钢板制成。屋面的施工荷载不 能过大,因此保证结构安全和施工安全十分重要: 1.施工中工人不可聚堆,不得在屋面上奔跑,打闹,抽烟和乱 扔垃圾。 2.当天吊至屋面上的彩板应安装完毕,如果有未安装完的彩板 应做临时固定,以免被风刮下,造成事故。 3.早上屋面易有露水,坡屋面上彩板面滑,应特别注意防护措 施。 三.施工中其他应注意的问题: 1.板面铁屑,杂物及时清理。 2.在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦干净。

3.电动工具的连接插座应加防雨措施,避免造成事故。 四.围护结构外观检查: 1.目测屋面,墙面平整;屋面檐口,屋脊,山墙及墙面下端等 处成一直线。 2.彩板面色泽一致,无污染,损伤处有无修复等。 3.彩板围护结构的长向搭接成一条直线,板间缝成一直线,并 且与有关轴线垂直或平行。 4.目测各泛水件成一直线,各连接件是否纵横成一直线。 5.抽查连接件的紧固情况,有无松动,板面有无被紧固件压凹 现象。 6.彩板板面有无褶皱,错打孔等。 7.密封胶的封闭是否到位,有无假封现象。 8.屋面板,墙面板的安装偏差分别按表1,2,的标准施工: 表1 屋面压型金属板验收标准

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