水泥混凝土施工工艺

水泥混凝土施工工艺
水泥混凝土施工工艺

1.1

水泥混凝土施工工艺

1、安装模板

模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过土2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板土1mm,木模板土2mm。

2、安设传为杆

当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。

当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接缝模板下部做成倒U 形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。

当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管

3、摊铺和振捣

对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度

为22?24cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过30min,下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。

施工时,可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大

5%?10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点:

1)真空吸水深度不可超过30cm。

2)真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5 倍(吸水时间以min 计,板厚以cm 计)。

3)吸垫铺设,特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin 内逐步升高到400?500mmHg,最高值不宜大于650?700mgHg,计量出水量达到要求。关泵时,亦逐渐减少真空度,并略提起吸垫四角,继续抽吸10?15s,以脱尽作业表面及管路中残余水。

4)真空吸水后,可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平,以保证表面平整和进

步增强板面强度的均匀性。

4、接缝施工

纵缝应根据设计文件的规定施工,一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设,纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设,纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切;也可以在浇筑过程中埋人接缝板,待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。

锯缝时,混凝土应达到5?10Mpa强度后方可进行,也可由现场试锯确定。

横缩缝宜在混凝土硬结后锯成,在条件不具备的情况下,也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时,在夏季施工时,宜每隔3?4 块板先锯一条,然后补齐;也允许每隔3?4块板先压一条缩缝,以防止混凝土板未锯先裂。

横胀缝应与路中心线成90°,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆,缝隙下部设胀缝板,上部灌封缝料。胀缝板应事先预制,常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前,应使缝壁洁净干燥,胀缝板与经壁紧密结合。

5、表面修整和防滑措施

水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时,其劳动强度大,还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面,以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时,其机械上安装圆盘,即可进行粗光;安装细抹叶片,即可进行精光。

为了保证行车安全,混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。新铺混凝土路面当车速

为45km/h 时,摩擦系数最低值为0.45;车速为50km/h 时,摩擦系数最低值为0.40。其施工时,可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛,也可用金属丝梳子梳成深1?2mm的横槽;目前,常用在已硬结的路面上,用锯槽机将路面锯成深5?6mm、宽2?3mm、间距20mm的小横槽。

6、养护和填缝

混凝土板做面完毕应及时进行养护,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为1 4?2ld 。混凝土宜达到设计要求,且在养护期间和封缝前,禁止车辆通行,在达到设计强度的40 说后,方可允许行人通行。其养护方法一般有两种方法:

湿治养生法,这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h 后,表面有一定强度,用湿麻袋或草垫,或者20?30mm 厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用,保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间,每天应均匀洒水数次,使其保持潮湿状态。

塑料薄膜养生法,即在混凝土板做面完毕后,均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂,按10%、88%和3%的重量比配制而成),使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分,保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品,应妥善防护。

封(填)缝工作宜在混凝土初凝后进行,封缝时,应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时,应在缝壁内涂一薄层冷底子油,封填料要填充实,夏天应与混凝土板表面齐平,冬天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类,即

加热施工式封缝料常用的是沥青橡胶封缝料,也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。

常温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。

目前已广泛使用滑动模板摊辅机建筑混凝土路面。这种机械尾部两侧装有模板随机前进,能兼做摊铺、振捣、压人杆件、切缝、整面和刻划防滑小槽等作业,可铺筑不同厚度和宽度的混凝土路面,对无筋或配筋的混凝土路面均可使用。这种机械工序紧凑、施工质量高,行驶速度一般为1.2?3.0m/min,每天能铺筑1600m双车道路面。

建筑工程框架结构的建筑工程施工技术分析 金素英 王劲松

建筑工程框架结构的建筑工程施工技术分析金素英王劲松 发表时间:2019-09-19T14:28:59.647Z 来源:《建筑细部》2019年第4期作者:金素英王劲松[导读] 近些年,我国的经济快速发展,城市化进程不断加快,工程的建设质量也受到了社会各界的极大关注。金素英王劲松 浙江新景市政园林有限公司摘要:近些年,我国的经济快速发展,城市化进程不断加快,工程的建设质量也受到了社会各界的极大关注。在建筑工程中,框架结构是建筑的基础和根本,只有提高建筑工程的框架结构工程技术,建筑施工质量才能得到根本性的保障,建筑行业才能在市场上得到持续发展。在分析建筑工程框架结构的基础上,对工程技术概况进行了分析,探讨了建筑工程框架结构的建筑工程施工技术要点。 关键词:建筑工程;框架结构;工程技术 引言 建筑行业的发展,提升了建筑工程项目的整体建设质量以及建设水平,满足着我国社会城市建设的需求。特别是在建筑工程施工技术不断深化革新的过程中,建筑工程框架结构作为稳定建筑工程项目的重要施工环节,其自身的施工质量一直是我国工业化施工发展的重点关注对象。但就现阶段而言,我国建筑工程框架结构的施工技术还存在一定的问题,从而影响着建筑工程项目的稳定性以及安全性。因此,积极的分析建筑工程框架结构施工中存在的技术问题,从而合理选择正确的施工技术,对建筑工程项目的整体施工质量有着重要的保障作用。 1.建筑工程框架施工技术特点目前,城市建筑多以高层建筑及超高层建筑为建设主流,对建筑工程框架技术提出了更高要求,也促使建筑工程框架技术生成了高层性和超高层性的特点。不过,尽管框架结构的设计和技术研究方向明确,但是在实践中着实加剧了建筑工程单位身上的负担,因为建筑工程结构的高层性和超高层性无一例外需要由强大、健全的技术系统来支撑,所以需要建筑施工单位的技术人员不断研究框架结构施工技术。由此可见,建筑工程框架施工技术必然要不断创新,梳理高层建筑框架结构,保证在工程建设之中能够提高框架结构稳定性能的水平,为高层建筑和超高层建筑打造坚实的支撑体。此外,建筑工程框架施工技术的研发还注重提升框架结构的承载力,从抗震角度来看,针对建筑层数不多的楼宇,重点需要确定建筑楼体的恒定荷载和部分荷载,在现今的施工过程中已经不是问题。 2.建筑工程框架结构的建筑工程施工技术要点 2.1模板工程施工技术(1)模板的设计 在模板工程框架结构施工中,必须要做好工程的设计工作。施工单位要能够通过有效的技术手段,保障成型后混凝土结构和构建的尺寸、形状及相关位置能够符合要求,要保障相关设计的准确性。在模板拼接过程中,拼缝要严密,避免施工过程中漏浆的情况发生。并且模板工程施工要有足够的刚度、强度和稳定性,要通过有效的技术手段,保障模板不变形,不会出现安全事故,保障框架结构的稳定性。模板的结构在设计中要力图简单,这样,便于装拆,也能够进行多次使用,以提升经济效益。(2)模板的安装 模板工程的安装工作也是非常重要的。在安装上层模板和支架时,要考虑到下层楼板所能够承受的能力,保障上层模板和支架安装的质量,要避免下层楼板承受过大的压力,保障模板工程的安全性。上下层支架立柱安装时,要对准,并要铺上垫板。模板的地坪、胎膜等都要认真设置,保障地坪、胎膜的光洁和平整,不能出现下沉、裂缝、起砂等情况,模板接缝要处理好,不能出现漏浆的情况。在模板安装成功后,要做好后期的清理工作,能够涂刷隔离剂,保障模板的美观性。(3)模板的拆除 模板的拆除时间需要设计好,只有各方面条件成熟了才能拆除模板。在拆除模板的时候,要考虑混凝土的强度,结构性能情况,要考虑各个模板的用途,混凝土硬化时的气温情况。相关条件成熟就要拆除模板,这样才能减少模板的总用量,工程造价也会降低,模板的使用效率可以得到有效提升,经济效益也能够实现。当混凝土强度达标后,混凝土就会不会因为拆除模板受到损坏,工程质量就能得到保障。模板在拆除中要注意一定的顺序,要设计好先拆什么,后拆什么,保障模板的拆除不会影响到工程质量。 2.2钢筋工程技术分析(1)准备材料。一般情况下,需要选择固定的位置存放钢筋材料,而工作人员应该尽量将其放置在安全区域。在选择存放位置时,需要保证施工人员取材方便,同时确保位置的安全性。在开始施工前,还应该对材料进行全面的检查,主要是材料数量、型号、规格、质量等方面的检查工作,保证材料数量充足,质量合格。(2)焊接施工。①在钢筋进场前需要再次检查,保证钢筋质量合格,确保钢筋型号满足施工要求;②在焊接前应该做好相应的力学试验和焊接试验;③在进行焊接试验时,若是出现问题应该立即处理。撤换问题钢筋,查找焊接试验不合格的原因,做好问题处理后再次进行检验,合格方止。(3)下料施工。在钢筋下料前,还需要准备多余钢筋以备他用。在完成钢筋焊接之后,由于钢筋焊缝位置会发生线性收缩的情况,桁架、梁等构件还会出现拱起,因此需要保存一定数量的钢筋进行备用。若是受弯构件总长度小于24m,此时钢筋的放样余量应该控制在5mm;若是受弯构件总长度大于24m,此时钢筋放样余量需要控制在8mm。 2.3混凝土工程技术(1)混凝土的原材料选择对于建筑工程框架结构施工过程来说,混凝土施工材料的重要性不言而喻,施工单位要十分重视混凝土施工材料的选择以及管理,从而在保障混凝土施工材料质量的基础上,提升建筑工程框架结构施工效果。质量保证书是混凝土施工材料选择的重要参考依据,要根据实际施工需求,针对混凝土施工材料的不同类型、不同强度、不同性能以及出厂日期、使用期限、包装等进行多方面的考核以及检查。要严格把控混凝土的实际用量,要依照混凝土施工配比标准进行合理配比,从混凝土材料选择层面出发,提高建筑工程框架结构施工质量。(2)配合比和合理控制

框架结构主体分部分项施工方案

框架结构主体分部分项施工方案

框架结构主体分部分项施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程: 抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板(模板补缝,复核)→支梁底模板(模板检查、校正、复核)→制绑梁筋(复核)→支梁侧模及板模(模板检查、校正、复核)→制绑板筋(检查、验收、签字)→浇灌柱梁板砼,取样(养护)→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚镜面覆膜胶合板,梁底模按3/1000起拱(当梁净跨大于4m时)。当梁高≥700mm时,设对拉螺栓,其间距宜在0.5~0.7m。梁采用钢管支撑承重,其立杆间距800mm,对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm~1500mm,并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木模板,辅以50×80mm木枋,间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 (1)模板选择:

底模采用胶合板,侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管,铺楼梯底模,模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度,模板顶为踏步平面,将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木,每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定,为周转使用,对拉螺栓套上PVC管。 二、模板及其支架必须符合下列规定: 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大,针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转,降低造价,梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性,模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 4、施工前设计出模板配制图,并标出模板位置、型号和数量。有特

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层,地上四层,建筑高度为15.7 m,局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为八度,结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础,地下室外墙为钢筋混凝土墙,内墙厚240mm非粘土烧结砖,±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块,外墙300 mm,内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级,采用一道4厚高聚物改性沥青(SBS)防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例; 2.2 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范; 2.3 DG/JJ08-016-2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程; 2.4 GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范; 2.5 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范; 2.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范; 2.7 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准; 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域,根据以上情况将其分为二个施工段即:I区为第一施工段,II~III区为第二施工段,按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

CRTSⅠ型双块式无砟轨道道床板单梁型轨排框架法施工工艺工法解读

CRTSⅠ型双块式无砟轨道道床板单梁型轨排框架法施工工艺工法 (QB/ZTYJGYGF-GD-0406-2013) 西宝客专指挥部杨波 1 前言 1.1 工艺工法概况 CRTS I型双块式无砟轨道施工一般采用简易轨排法、双梁型轨排框架法、单梁型轨排框架法。其中,单梁型轨排框架法是采用型钢横向单梁将两根标准工具轨连接成一个框架整体,采用支撑在钢轨上的螺杆调节器进行高程和水平调整,精调后浇筑混凝土,形成无砟轨道整体道床。 1.2 工艺原理 采用人工散枕、龙门吊配合框架安装形成轨排,利用轨排上的高程螺杆调节器和轨向锁定装置调整轨排的水平和高程,然后进行混凝土浇筑,形成整体道床。 2 工艺工法特点 1 刚性控制轨距和轨底坡。 2 曲线地段超高易于调整。 3 便于道床混凝土收面。 3 适用范围 适用于CRTS I型双块式无砟轨道施工,CRTSII型双块式无砟轨道可参照施工。 4 主要标准 《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010) 《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010] 241) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《客运专线250Km/h和350Km/h钢轨检验及验收暂行标准》(铁建设[2005] 402)《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》(科技基[2008]74号) 5 施工方法 测设轨道中心线以及轨枕边线,铺设底层钢筋,人工散枕,利用门式起重机将精度、刚度满足规范要求的单梁轨排框架铺设到轨枕上,每榀框架之间采用鱼尾板连

接形成整体,轨排初步粗调定位,绑扎安装上层钢筋,焊接综合接地钢筋和套筒并测试,安装模板及螺杆调节器等装置,轨道精调合格后覆盖轨枕、扣件、工具轨的保护套。验收合格后浇筑混凝土。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程图 施工工艺流程图

框架结构完整施工方案

牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房 施 工 方 案 黄南州德川建筑工程有限公司编制日期:2017年7月28日

一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想: 确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程;科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据: 工程招标文件,设计图纸、招标答疑、地址勘察报告,现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则: 尽量使用现有场地,并满足施工生产需要;尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰,保持周围的环境卫生;确保施工其间所有相关人员、财产的安全;在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。 二、工程概况 1、工程概况 本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系,采用独立基础。地上一层,无地下室,建筑总高度为3.9米,室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征:施工现场"三通一平"条件已经具备,施工电源由总配电箱引入施工点,水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。 三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标,建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想,健全以质量为主线的经营管理体系,运用全面质量管理办法,重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制:工程项目经理是质量责任者,质检员负责工程质量,施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作,各工序承担工序质量责任,各工序质量控制人员严格把好质量关。做到:坚持没有质量计划和组织设计不安排施工;坚持没有校验达标工程不竣工交付使用;坚持没有质量签证不能决算施工任务或承包合同。 1.3、优化施工方案:采用先进的施工工艺,科学的按施工进度合理调配劳动力。对段道工序都要建立严格的质量检验系统,遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求,实行样板引路、以样板间、样板段或样板工序指导施工。 1.4、建立完善的质量管理规章制度,并层层落实,责任到人,做到严格执行奖罚制度。建立工序交接检验制度,开展自检、互检、工序匀接,做到上道完成工序不合格,下道工序不进行的原

框架结构模板技术交底

交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装: (1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。 (3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、板模板:尺寸1830×930mm,厚度为18mm等(单个工选用不超过两种厚度为合理)。 2、方木:80×80mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用14mm以上的Ⅰ级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、CRTSI型双块式无砟轨道双梁型轨排框架法施工工艺工法

CRTSⅠ型双块式无砟轨道双梁型轨排框架法施工工艺工法 (QB/ZTYJGYGF-GD-0407-2013) 西宝客专指挥部林涛 1 前言 1.1 工艺工法概况 CRTS I型双块式无砟轨道施工一般采用简易轨排法、双梁型轨排框架法、单梁型轨排框架法。其中,双梁型轨排框架法是采用型钢横向双梁将两根标准工具轨连接成一个框架整体,采用支撑在钢轨上的螺杆支腿进行高程调整,撑拉体系进行水平调整,精调后浇筑混凝土,形成无砟轨道整体道床。 1.2 工艺原理 采用人工散枕、龙门吊配合框架安装形成轨排,利用轨排上的高程螺杆调节器和轨向锁定装置调整轨排的高程和水平,然后进行混凝土浇筑,形成整体道床。 2 工艺工法特点 1 刚性控制轨距和轨底坡。 2 直线地段高程和水平易调整。 3 适用范围 适用于CRTS Ⅰ型双块式无砟轨道施工,CRTS Ⅱ型双块式无砟轨道可参照施工。 4 主要标准 《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010) 《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010] 241) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《客运专线250Km/h和350Km/h钢轨检验及验收暂行标准》(铁建设[2005] 402)《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》(科技基[2008]74号) 5 施工方法 测设轨道中心线以及轨枕边线,铺设底层钢筋,人工散枕, 利用龙门吊将双梁轨排框架铺设到轨枕上,每榀框架之间采用鱼尾板连接,形成整体,轨排粗调定位,绑扎安装上层钢筋,焊接综合接地钢筋和套筒并测试,安装模板及支撑体系,轨道精调

框架结构工程技术交底完整版

框架结构工程技术交底标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

框架结构模板工程技术交底 一、工程概况 XX车间为框架-钢结构,框架部分地上二层,一层层高,二层层高。基础标高至一层顶标高,高度共计,模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 二、主要材料 1、模板: 15mm厚镜面多层板 2、垫板:50mm×200mm松木板 2、柱箍:Φ48×钢管 3、次龙骨:50mm×70mm木方 4、对拉螺栓: 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架:Φ48×钢管及连接扣件(十字、一字及转向) 三、主要机具 圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。 四、施工流程 1、柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板 搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收 五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设 (1)搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。 (2)立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板,接触基础承台混凝土部位垫木垫块(镜面板边角料,尺寸10cm×10cm)。 (3)搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况,剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。 (4)立杆纵横向间距为900mm,水平拉杆步距不大于1500mm,横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接,严禁搭接。(5)剪刀撑的设置

框架结构施工方案

模板施工方案 、工程概况: 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区,是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼,总用地面积82000吊,地上40层,地下1 层,建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成;本工程建筑耐火等级为:一级。 柱耐火极限为3.0 小时; 梁耐火极限为2.0 小时;楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5 小时; 楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0 小时;房间隔墙耐火极限为2.0 小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类(幼儿园为乙类);抗震设防烈度六度,地下防水等级H级(设计抗渗等级P6),建筑室内标高士0.000相当于绝对高程为22.00 m;建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限,正常使用限为50年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成,均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。本工程高度级别为A级(主楼),抗震类别为丙类,抗震设防烈度为6度。 设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组,结构抗震等级:剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为三级。 高层主楼基础,地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础,裙房基础均采用筏板基础(无上部结构的裙楼)。 、施工准备: (一)作业条件 1 、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间 距,梁板支撑间距,梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应模板设计时按流水段划分,进行综合

三层框架结构模板施工方案

模板安全专项施工方案工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日审核人:年月日审批人:年月日(企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

CRTS I型双块式无砟轨道道床轨排框架法施工

CRTS I型双块式无砟轨道道床板 轨排框架法施工作业指导书 一、工法特点 采用轨排框架将工具轨、轨枕、扣件系统连接成整体,能有效的控制轨排的稳定性、可靠度,利用框架自带的高程调节螺杆和轨向调节螺杆来调整轨道的几何形态,易于调节且精度较高。 (1)轨排框架集成化程度高,通过制定一系列新技术、新工艺和新标准,过程控制容易,实现了“提高一级精度控制”的目标。 (2)可以使用高效率的粗调测量系统进行轨排框架粗调,然后用轨检小车测量工艺进行精调和复测,提高了施工过程中轨道调整速度和控制精度。 (3)将轨排框架做为工具用于现场组装轨排,集成化性能好;排架及其支撑系统使轨距、中线、水平、轨面高低、三角坑均可精确控制;轨排组装、吊运、定位机械化,混凝土运输灌注等全作业过程为平行流水式,施工程序容易掌握、各工序衔接紧凑有序,环境污染小,安全性好,利于工序质量控制和现场施工管理使用范。 (4)通过对框架轨向锁定器的改进,使其支撑在支撑层或者底座上,把以前仅运用于隧道中的框架法,运用于路基及桥梁中。 二、适用范围 本工法适用于适合于高精度的无砟轨道铺设,尤其是连续长段落路基、桥梁的无砟轨道施工。 三、工艺原理 1、根据偏差逐步消除的原则,轨排框架调整分为准确就位、粗调和精调三个工步;准确就位目的是减少粗调工作量、提高整体施工效率和减少排架的变形;粗调目的是使轨道分级逐步接近设计位置,精调目的是使轨道结构达到精确的三维定位、整体趋于均匀和平顺。 2、轨道排架主要部件有:托梁、工具轨(60Kg/m钢轨线上一级轨)、楔形夹板、中心标、螺柱支腿和轨向锁定器等。螺柱支腿进行轨道排架的高低、水平的调整;

浅谈建筑工程框架结构的建筑工程施工技术研讨

浅谈建筑工程框架结构的建筑工程施工技术研讨 发表时间:2019-03-01T14:26:46.783Z 来源:《建筑细部》2018年第16期作者:戴丽珍 [导读] 进入21世纪,国内经济发展速度不断赶超其他国家,为我国建筑业发展注入活力,激起一片浪潮。 浙江华坤建筑设计院有限公司浙江省杭州市 310000 摘要:进入21世纪,国内经济发展速度不断赶超其他国家,为我国建筑业发展注入活力,激起一片浪潮。而建筑行业在追寻发展方向的过程中,也认识到以后的竞争不仅是速度、质量的竞争,更是建筑施工技术的竞争,只有拥有精湛的施工技术才能保障工程质量,将设计图中栩栩如生的建筑创造出来。在建筑施工中,具备精湛的建筑工程框架施工技术,是完成一项复杂建筑工程项目的必备条件,也是推动项目工程高质量、高效率完成的有效途径。 关键词:建筑工程;框架结构;技术 引言 随着我国建筑业的不断发展,建筑工程施工技术水平也获得了有效的提升。目前,建筑工程框架结构是非常普遍的,这种结构的稳定性和安全性较强,但依然存在一定的缺陷和不足,在新形势下,要能够加强施工技术创新应用,不断解决建筑工程框架结构中存在的问题,提升建筑工程框架结构质量,这对于建筑业的发展是具有极大的促进。 1 建筑工程框架结构的施工特点 框架结构的建筑目前有一个重要特点,不断朝着高层和超高层发展,这样,建筑物的竖向构件不断累加,建筑框架结构就需要承受累加的重力及负荷。要保障建筑物的安全,就需要较大尺寸的柱体作为支撑,也需要有强壮的墙体作为支撑,这对工程框架结构在施工技术方面具有更高的要求。在施工中,建筑的构建要足够稳固,能够承受外在压力,比如能够承受地震载荷及风载荷等。这对建筑物的结构要求更高。不仅如此,在现代建筑物中,设置的有钢架支撑系统,这种钢架支持系统在设计中没有特殊的承载要求,对柱体及横梁要求不是很高,只需要加板就能满足需要。但对于高层建筑而言,必须要解决很多问题,除了抗震问题,还要能够解决建筑物变形的问题。不仅如此,在设计中还需要考虑结构的具体布局问题,考虑特殊材料的应用问题,这样,建筑物结构才能足够稳固,才能抵御外力,避免变形问题,并且还能应对较大的侧向载荷。 2 框架结构建筑工程施工前的准备工作 框架结构建筑工程施工前有很多准备工作需要做。框架结构按照材料应用情况可以分为钢框架、钢筋混凝土框架、钢与钢筋混凝土混合框架、预应力混凝土框架等不同的类型。承重梁柱用钢筋混凝土浇筑,这种框架结构具有较强的稳定性,并且框架的坚固性和灵活性很高。要保障钢筋混凝土浇筑的框架结构的质量,必须要做好大量的前期准备工作。首先,要制定一份详细的工程框架结构规划设计图稿,包括各种施工平面图,截面图和大样图等。通过相关图稿,专业技术人员就能对工程整个框架施工情况有整体性的了解。另外,要能够准确地计算出框架结构所能够承载的压力,明确这种结构建筑的基础承载力,这些重要的参考数值能够为工程施工提供数据支持。对于框架结构的重要接点位置设置情况,技术人员必须要编制好相关施工方案,对于一些设置高大模板工程,专业人员还必须要编制专项施工方案,施工方要提前组织专家对相关问题进行论证,对细节进行审核,做好每一个环节的工作才能保障工程的质量及施工安全。另外,还需要做好施工资源的配置工作,通过有效的管理,保障各种施工资源都能得到合理化配置。不仅如此,还需要在施工现场搭建起安全警示牌,要做好各种安全防护工作,安装好照明设备,搭建好施工梯架,装备好相关机械设备等,并要做好相关安全教育宣传,提升施工人员的施工安全意识。 3 框架结构建筑钢筋工程施工技术与质量把控 在框架结构施工过程中,最重要的施工环节是钢筋工程。在钢筋混凝土结构工程中,会出现许多问题,如焊条规格不符合要求、焊接角度问题、箍筋尺寸超出合理范围等。这些问题在框架结构房屋的加固工程施工中最为常见,有必要建立有针对性的解决方案,有效地解决这些问题,从而提高施工的整体质量。在钢筋工程施工中,应加固钢筋。如果钢筋垫不够或整体稳定性不到位,后续的钢筋施工过程将受到影响。在框架结构钢加固工程施工中,应严格检查钢筋的混凝土类型和强度系数,并慎重选择钢筋绑扎技术。钢筋被捆扎后,需要将其放置在安全的地方,这就要求工地管理人员加强对工程材料的管理。框架结构施工中最重要的部分是放样和施工。在这个环节中,应根据工程建设的具体情况考虑所需的储备量。在钢筋施工过程中,由于焊接将极大地提高现场温度,温度的升高将导致建筑材料产生一定的线性收缩。 4 模板工程的施工技术与质量把控 混凝土施工技术是框架结构的施工技术之一,浇筑混凝土强度随底板重力荷载的增大而增大,建筑物的整体荷载由多层模板系统支撑。通过整体结构,重量由支撑系统性可以进一步转移到系统的下一层,由于施工要求,一些楼板将适当设置,这些楼板将在建设初期需要不断地加固和维修,否则容易出现质量问题。每个基地平面边缘线应进行测量,在黑暗的地方,柱漆应标有测量结果,确保每一种材料的支架应固定。所有模板安装后,系统的强度和稳定性,需要测量确保模板可以承受较大的荷载。在框架结构施工过程中,为了避免施工过程中的漏浆,接缝材料需要填充空白,填充材料最好是选择比较好的水泥砂浆。系统校对模板通常是由绘图模板的上边缘的垂直边缘线作保证,如果施工不固定,后期施工过程就无法进行。即使是后者,也不能保证建筑物的稳定性和安全性,后期施工中如果出现问题,将重新施工。混凝土结构在框架结构中的比例应仔细检查,在选择砂石的过程中,必须符合相应的标准。另外,应严格控制泥沙颗粒半径,减少混凝土的孔隙率和收缩率。在梁和边柱的施工,原材料的比例将严重影响建筑物的质量。为了保证建筑物的稳定性和安全性,对横梁和纵梁的高度要有一定的限制,确保整个大楼的平衡力量一致。 5 框架结构建筑施工方法 在框架结构建筑施工的过程中,需要对各种进场材料进行详细的检查、测定,用以确保各种进场材料都能够满足使用所需,根据混凝土的强度等级以及混凝土的和易性要求确定混凝土的配合比,用以最大限度的确保框架结构建筑施工中的混凝土工程能够具有良好的施工质量。(1)钢筋骨架设计时应当结合钢筋构建的设计断面和各类钢筋的交叉关系用以确定钢筋的正确位置,对于钢筋中各预埋管道的放置

三层框架结构模板施工方案

GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日 (企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

无砟轨道框架法施工技术交底

技术交底书 技术交底书 表格编号 轨排施工 项目名称中铁十局万铁路段三分部 交底编号共8页 工程名称刁河特大桥 设计文件图号万豫施(轨)-02 施工部位桥涵CRTS1型无砟轨道 交底日期2017.06.20 技术交底容: (一)编制依据 1.1万豫施(轨)-02 1.2高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号) 1.3高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB 10754-2010) (二)技术交底围 本交底适用于刁河特大桥桥上CRTSI型双块式无砟轨道轨排施工。 (三)技术要求 轨排框架法施工是采用厂制高精度轨排框架,使用龙门吊现场组装和铺设轨排,粗调时使用轨距尺、全站仪通过轨道框架横竖向调整机构对轨排方向和高程进行初步调整;精调时根据轨道几何状态测量仪显示数据,通过同步调整轨排框架两侧的横向螺杆(轨向锁定器)实现轨向调整,通过垂直转动轨排框架两侧的竖向螺杆(螺柱支腿)实现高程和水平调整。 (四)施工配置说明 4.1轨排框架法施工主要施工设备有:轨排框架及纵横向模板、10t跨双

轨枕专用吊具”。 轨排、轨枕专用吊具 (五)施工程序 5.1吊装轨枕:将待用轨枕使用龙门吊按轨排使用数量吊放在移动式分枕平台上,每次起吊4根轨枕,吊装时需低速起吊、运行。 5.2匀枕:按照组装平台上轨枕定位器按设计间距匀枕,并对轨枕承轨槽表面封堵螺栓孔的胶带进行清理。 5.3检查调整轨枕块位置,并根据紧线器将一侧的螺栓孔布成一条线,偏差小于1mm。 5.4吊装轨道排架:人工配合龙门吊,将轨道排架按标记的扣件螺栓孔位置与轨枕上螺栓孔位置对齐,平稳、缓慢地将排架放置于轨枕上。复查轨枕位置并用专用扭矩扳手上紧扣件。 5.5扣件安装注意事项:一是安装前检查螺栓孔是否有杂物,螺栓螺纹上是否有砂粒等,并在螺栓螺纹上涂抹专用油脂;二是将螺栓旋入螺栓孔,用手试拧螺栓,看是否能顺利旋进,若出现卡住现象,则调整后重新对准、旋入;三是使用专用扳手按照扭矩要求上紧螺栓(WJ-8B扭矩大小为160N·m),扣件与轨枕顶、钢轨底必须密贴,弹条前端三点要与轨距挡块密贴(双控措施)。 5.6对轨排螺栓安装质量及轨枕间距进行检查。合格后堆放在一侧待用,

简述建筑工程框架结构施工技术要点

简述建筑工程框架结构施工技术要点 发表时间:2018-01-30T15:57:10.350Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第26期作者:袁帅 [导读] 框架结构是由纵、横梁和柱组成的结构。 天元建设集团有限公司山东临沂 276000 摘要:本文通过介绍建筑结构的整体特征,从钢筋、模板建设及混凝土施工技术等方面分析了框架结构的建设技术,并对关键的细节注意事项进行了重点研究,工程施工实践表明,只有重视各环节的质量控制技术,才能较好的确保框架结构的整体质量。 关键词:建筑工程;框架结构;施工技术 前言 框架结构是由纵、横梁和柱组成的结构。目前,我国框架结构多采用钢筋混凝土建造。随着我国城市化进程的加快,对房屋建筑工程的质量安全要求在不断提高。由于框架主体工程施工质量的好坏直接影响后期的装修质量和资源成本,对房屋建筑的整体质量起着决定性的作用,因此,对框架结构的施工技术进行研究有一定意义。 一、框架建设特征 如今的建筑项目不断的向着高层方向进步,而这个趋势给建筑工程的框架结构难点带来了新的难点。高层建筑在竖向构件以及构成方面带来了逐层累积的重力以及载荷,这就需要较大尺寸的柱体以及墙体来支撑,给工程框架结构施工带来了新的技术要求。与此同时,建筑的构件还需要承受地震载荷以及风载荷等荷载,而且这些载荷都属于非线性的竖向分布载荷,而且对建筑高度的敏感程度较高。以地震载荷为例,就层数较低的建筑而言,考虑这些建筑的荷载时一般只需要考虑恒定载荷以及部分动载荷,而对于建筑物的墙体、柱体以及楼梯等结构,通常不会对其认真的掌控,别的构件在合乎涉及到规定之后,相应的此类构件也都可以合乎设计的规定。而且,针对一些钢架支撑体系来讲,在设计的时候假如未论述独特的受力性规定的话,不用加大柱等的尺寸,只要将板增加就能够实现设定。不过,针对高层来讲,单纯的处理如上的事项还远远不足,不仅要分析处理抗剪事项,还要分析变形等内容。部分高层建筑的柱体、梁、墙体以及楼板在设计过程中经常需要考虑到结构的具体布置、特殊材料的使用,才能抵抗较大的变形以及较大的侧向载荷。 二、钢筋技术 2.1 钢筋施工中的不利现象 在具体的建设时期,钢筋项目面对非常多的品质不良现象,主要包括:选择的焊条规格、型号不对;钢筋焊接接头存在偏心弯折问题;箍筋具体尺寸不能满足要求等。在框架施工的过程中,这些问题都需要予以妥善解决,否则将对框架整体质量造成影响。而在钢筋加工完成之后,在钢筋的板扎以及成品的保护过程中存在对应的质量问题,诸如钢筋的类型和数量等没有达到要求、钢筋垫块不充分或者是没有提前稳固,一旦在对钢筋验收通过之后将造成后续施工的质量问题,诸如混凝土浇筑移位等,将造成实际施工材料的尺寸与设计尺寸存在偏差的问题,对建筑框架的整体结构安全性造成影响。同时,在对钢筋结构进行再焊接的过程中,对框架结构的整体形状等都会造成改变,给框架整体施工质量造成影响。 2.2 钢筋工程施工技术 2.2.1 充分的材料准备。对那些散乱的材料而言,要在绑扎固定之后,将之转移到那些安全稳固的地方;或者是将其保存在安装好的梁上,并将之固定在钢架之上;针对那些放置在地面之中的物质,要积极的开展好安全管控活动,避免它掉落而导致不利现象。在上方遮盖油布的话,要在布料上方放上一些较重的物体,而且在上方加固处理。 2.2.2 放样与下料施工 在进行实际施工过程中年的放样以及下料过程中,都应该留有一定的余量,这主要是考虑到焊接完成之后,在焊缝处将出现线性的收缩,且框架结构中的桁架、梁等在受到弯矩作用之后还将拱起。虽然其收缩和变形量将与其他各种因素相关,但是结合施工实践以及具体的实验来讲,通常需要考虑的收缩量一般是:当受弯构件的总长不超过24m时,放样余量在5mm左右,当总长在24m以上时,放样余量则取8mm。 2.2.3 积极的开展好焊接建设准备工作 在焊接以前的时候,要结合有关的活动规定开展好试验活动。对于进入到场地之中的所有的钢筋都应该积极地开展自检工作。而且要开展好力学测试活动,在自检的前提之下还要积极的分析焊接的品质,尤其要对那些由疑问的钢筋做重点抽查,且需要对于各个试验和检查人员都应该进行专业技术的培养。 三模板技术 3.1多层模板支架体系建设时期面对的不利现象对于现浇混凝土结构,新浇筑的楼层重力载荷以及施工载荷都是由多层模板支架体系来承担的,然后再由模板支架体系将载荷传递给楼层的楼板。不过,在建设的时候,因为建设时间短,此类楼板还处在养护阶段,它的受力性不是很高。此时就使得建设受力面对很多的不明确的要素,一些还会超过了结构的设计受力数值。 3.2 模板建设技术研究 3.2.1 做好基础模板的安装工作 在做好垫层的建设工作之后,要定时的分析轴线,利用基础平面尺量好各个需要的边线,并在各个暗柱角用油漆做好对应的标记,保证在安模的时候,切实的结合边线来固定材料支柱。此举能确保模板自身的硬度优秀,还可以确保牢固性。能够提升模板的受力性。在安装侧模的时候,要掌控好竖直度,要将误差掌控在三毫米以内。而且,对于垫层以及模板的下方联系的地方要使用非常细的砂子来填充,确保不会发生渗漏现象。 3.2.2 做好拆模工作 在拆除时要切实的结合设定的步骤来开展,通常是先拆除那些不需要称重的,而将那些承重较大的放到最后。要将支撑区域先拆掉,然后将方木放到最后。而且要将拆下来的物体放到安全的区域,避免不利现象发生。

框架结构施工组织方案

框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组,检查验收红线桩,做好施工现场平面、高程控制桩的设置,以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头,组织学习工程图纸、审查工作,做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡,以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工(门、窗及埋件等)加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间,组织及时进场,进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源,按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线,设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具,确保消防安全。 8:移动电话,连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构(柱梁板)→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。 注:其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案

本工程为五层框架结构,由于层高较高,因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为:框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱(屋)面梁板支模→柱砼浇灌→楼(屋)梁板钢筋绑扎→楼(屋)面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。 脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。 本工程全高为17.4米,局部达到22.17米,所以用四根6米钢管对接,搭设正式外脚手前,必须认真处理其下部的地基,使之密实,并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求;搭设时每一立杆的下部垫50mm厚,300mm宽,长度不得小于1.5m的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设,搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网,挂安全网时,须用不小于10#的镀锌9.1钢筋工程 钢筋制作: 钢材进场后必须按要求取样试验,送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用,钢材下料严格按图纸施工,要根据不同钢筋长短搭配,统筹排料,减少接头,如需钢筋代换,必需经设计院同意方可。 钢筋焊接: 钢筋焊接前首先进行可焊性试验,试验合格后方可成批焊接,并且按规定抽样送检,柱主筋采用电渣压力焊,梁筋采用闪光对焊,板筋采用电弧焊。 钢筋绑扎: 钢筋绑扎严格按规范要求施工,严禁漏扎,绑扎接头的搭接长度,接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量,可按下列方法施工,当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时,将预先焊好的成品“套箍(按设计要求,几个箍筋按规范间距焊接而成)放入,以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工,因其安放难度较大,制作时先做成135度/90度的箍筋,待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度,所有板负弯筋必须用小马凳搁置,浇灌砼时,严禁破坏小马凳,确保负弯筋的位置正确。 钢筋保护层: 基础保护层为:有垫时保护层是40mm,无垫层时保护层是50 mm;柱梁的保护层均为25mm,板的保护层为15mm,在工程开工时,预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块,垫块厚分成25mm和15mm,中间预埋1个扎丝,以便柱梁钢筋施工时使用。

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