电气风机检修方案

电气风机检修方案
电气风机检修方案

上海电气1.25MW风电机组

骑龙山风电场1#风机整机拆装方案

编制:

审核:

批准:

大理市德成吊装服务有限公司

2012年8月16日

一、拆装风机情况

骑龙山风电场1#风机为上海电气1.25WM风力发电机组。拆装设备的最重部件为主机舱重量约为53t,风机轮毂的中心标高为55m左右。

具体工作量为:拆除和安装1#风机的叶轮、主机舱、塔架,并将塔架运输至业主指定地点。

二、施工准备

1、主要施工机械工器具配备计划

1)、主要施工机械配备

450吨汽车吊一台

70吨汽车吊一台

运输车辆:三辆

2)、主要拆装工器具配备

叶轮专用吊具一副

轮毂安装工装一套

机舱运输工装一个

电动力矩扳手一套

液压力矩扳手一套

液压拉伸器一套

25KW柴油发电机一台

2、施工人员的配置

1)、现场主要施工人员配置

施工队长1人

现场专职安全员1人

高空指挥1人

地面指挥1人

钳工6人

电工6人

力矩工2人

吊车驾驶员2人

运输车驾驶员3人

后勤保障4人

2)、施工组织机构图

3)、吊车及拆装准备

机组拆装需要两台吊车,既450T汽车吊、70T汽车吊。450T吊车承担全程拆装的主要工作量。70T吊车主要配合450T吊车工作,

工装装车、组对叶轮、溜尾,将叶轮、塔筒在拆装过程中由垂直位置变为水平位置。

在拆装过程中,现场只设一名拆装指挥,该人清楚吊车的性能,现场拆装位置及拆装部件的重量,重心,吊点。在拆装准备工作中,应仔细科学地选择吊具。

在拆装过程中,指挥人站在吊车司机视线内的显著位置上,随时保持与司机的联系,让司机清楚拆装意图。

高空拆装时,另设高空指挥一名(有经验的安装人员),配合拆装指挥通过对讲机与拆装指挥联系,指挥吊车,对话时语句要清楚,简单,明确,避免发生误解。

三、拆装操作工序

A、根据1#风机现场情况确定主吊机站位、叶轮放置位置、驱动链放置位置和机舱放置位置,并放置好轮毂安装支架和机舱运输工装;机组送电用起吊葫芦将所需工具吊到机舱内。

B、叶轮拆装

1)、三叶片顺浆状态,风速≤8m/s(10分钟平均风速)时,盘动高速刹车盘使叶片成“Y”字型(如图1),锁定高速轴刹车盘上的锁定销,锁定低速轴锁定块并,把管束的压力完全泄掉(关闭33#电磁手动锁定换向装置,用手动打压使齿轮箱高速轴刹车盘抱闸,刹车压力表由0Bar升至135Bar;)

12

3

图1

2)、关闭mita电控柜中2Q1、1Q3空气开关,使液压站齿轮泵失电;

3)、操作液压站前左侧42#溢流阀逆时针旋转,液压站右前方36#系统压力表由135Bar降至0Bar;

4)、打开机舱前方人孔盖,并锁好人孔盖两个支撑杆;

5)、安装叶轮吊具,具体位置和吊装的位置一样,详见吊装手册相关内容;

6)、风速≤8m/s(10分钟平均风速)时,两位工作人员方可进入轮毂,进入轮毂工作人员必须携带好两根安全风绳,交替换移挂点始终要保持有一根安全风绳固定在可靠的挂点上,拆除轮毂前盖板,安全进入轮毂后;

首先,转动411#阀使三个油缸油路连通;

其次,拆去液压管束油管前,要用三个等长度的方木支撑油缸三个脚架,并用扎带扎好;

再次,拆管束上油管时,必须用盛油器皿将剩余的液压油接在器

主风机检修计划

主风机检修计划 主风机检修计划 一、年检: 根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定:新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。 我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等。 每年必须进行一次反风演习,矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。 二、季检: 每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中同时还必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

每季必须检查一次反风设施。 三、月检: 每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 四、旬检: 每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

风机检修

AC风机检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平,防止和减少生产安全事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产安全,结合公司实际情况,特制订AC风机检维修方案。 一、人员管理要求: 1、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 2、设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害因素,并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 3、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全: (一)危险分析:公司安全危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、窒息等。 (二)隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员遵守安全操作规程,防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查电器设备,火灾用灭火器扑灭初期火灾。 5、保持通风,防止CO2、SO2、CO等有毒气体引起人员中毒。 7、畅通排水通道,防止渠道堵塞引发地质灾害或引起淹溺。 8、配备工作服,设立洗澡间,保持个人卫生,避免疾病发生。 三、施工前的准备工作 1、提前校验风机主轴及叶轮安装尺寸,确保尺寸准确无误。 2、提前对风机新叶轮进行除锈处理,并刷防锈漆。 3、提前加工叶轮专用支架,将叶轮、主轴及支架提前运至车间,放置在空旷位置。 4、工器具的准备,梅花扳手14---17 ,17----19 ,22---24, 27----30 ,32-----36,活口扳手,液压拉马30T,自制扒叶轮专用工具,大锤撬棍,电焊机,磨光机,钢丝绳,吊扣,吊带,叶轮清洗剂,气割一套砂纸,清洗剂,松动剂,青稞纸,石棉垫,平面密封胶,锉刀,剪刀,钢锯条,等 四、拆卸步骤顺序注意事项 1、停电,拆除风机电机电源接线,并做好相序标记; 2、拆下防护罩,断开电机和风机的联轴器,联轴器螺栓拆卸时,注意一定要把拆卸下的螺栓摆放到指定的位置或者盒子里,免得丢失。 3、拆卸风机的进口阀门或者短接和导风口,风机外壳,注意拆卸顺序,做好标记,轴承箱盖拆卸,拆卸前一定要,排出轴承箱内的润滑油,逐步拆掉轴承两端压盖,轴承箱上盖取下时,一定要注意定位销,不要损坏定位销,轴承箱放置时一定不要直接放到地上,地面上要有垫板或者其他平整的东西。 4、拆除风机叶轮,并运至不影响施工的位置; 5、清理叶轮时,容易清除的可用铲子等工具敲打清理,用第奥克斯清理时,一定要用抹布包裹,使叶轮表面湿润均匀,然后逐步清理。 6、更换电机联轴器,按照技术要求,校准同轴度,达到要求。 7、按顺序装回这零部件,润滑系统,达到使用要求。

风机停风安全技术措施

山西长治郊区 三元吉祥煤业有限公司 风 机 停 风 安 全 技 术 措 施 二○一一年

山西长治郊区三元吉祥煤业有限公司 风机停风安全技术措施为加强矿井因停电、故障、检修等原因造成风机停风的应急响应管理,便于全矿井停风期间的调度、撤人,以及明确恢复主要通风机送风后入井操作程序,确保矿井通风安全,特编制本措施,各单位、部门务必遵照实施。 一、停电停风组织管理 1、矿成立专门的停电停风领导组,负责停电停风期间的组织领导工作。 组长:郭守印 副组长:孛树勋 成员:邓补明施建达王育林常欧阳郝向阳 徐毅伟苏永瑞谢义冯广 领导组下设指挥部,指挥部设在矿调度室,发生全矿性无计划停电停风时,领导组成员必须在10min内赶到调度室,指挥协调停电停风处理工作。 职责分工: 郭守印:负责全矿井停电停风期间的组织协调工作。 孛树勋:负责全矿井停电停风期间停、送电指挥协调工作。 施建达:负责全矿井停电停风期间“一通三防”工作指挥协调工作及局部通风机停风期间的组织协调工作。

邓补明:负责全矿性停电停风期间人员撤离组织协调工作。 王育林:负责全矿性停电停风期间全关管理工作及复电后入井操作督查工作。 常欧阳:负责停电停风期间“一通三防”工作落实督办及复电后独头开掘巷道的瓦斯排放工作。 郝向阳:负责全矿井停电停风期间安全监控运行指挥协调工作。 徐毅伟:负责停电停风期间安全管理工作及复电后入井操作督办工作。 冯广:负责核对升井、入井人员核对工作。 谢义:负责井上、下停送电制度和操作规程的落实工作,负责风机开停正规操作,现场指挥督办。 二、一般管理规定 (一)、职能部门职责分工 1、矿机电队必须加强对主要通风机的检查维护工作,确保一套正常运转,一套完好备用,备用风机能在10min内开动。若因检修需单机运行,机电队必须在对计划检修的主要通风机进行检修前单机运行的主要通风机及其附属设施进行全面检查,使主要通风机在良好状态下安全运行,同时,要充分组织好检修工序,尽可能缩短单机运行时间。 2、防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态,安设并调整好平衡重物,以便防爆门易于开启(如因停电时间较长,10分钟以内不能启动主要通风机,风井井口房负责人必须及时打开防爆盖或有关

风机检修方案

风机检修方案一、工程准备 1.人员准备 2.机具及材料 二、风机检修方案

一)1#风机检修方案 1.将风机电源拉闸断电挂检修牌。 2.拆下风机轴承箱联轴器的护罩,在两半联轴器的对应部位划线,做好标记, 防止对应孔错位造成安装尼龙柱销困难。 3.松开联轴器两侧销轴压圈。 4.将联轴器内尼龙柱销打出。无法拆除的锯断取出。 5.电工将电机、轴承箱信号线和高压电缆做好标记后拆除,并做好防护。钳工 拆除轴承上冷却水管。 6.在电机基础的南侧打25吨汽车吊挂钢丝绳,用钢丝绳卡环吊住电机吊耳, 拆除电机与底座连接螺栓和顶丝。起重人员指挥将电机吊到指定位置并对电机做好防护。 7.用千斤顶和制作好的专用工具将轴承端接手拨出。作业时由于过盈配合,千 斤顶不动时用加热法取出接手。 8.打开风机叶轮壳体侧面人孔。用制作的好的弧形托架利用千斤从底部顶住叶 轮。 9.拆除轴承箱上盖,慢慢顶起托架使损坏的轴承翘起,将轴承周围部件用石棉 布包裹遮盖好使轴承外露。用水焊将轴承切开取出且不能伤到轴。待轴冷却后进行下一步作业。 10.用破布和面清理轴承及轴承箱内部杂质。 11.采用电加热法将新轴承装入,根据实测轴与轴承过盈量计算加热温度,最后 不超过110℃,达到温度值后立即将其打入轴上就位。 12.用千斤顶起叶轮使轴平衡就位,恢复轴承上盖。拆除叶轮处的托架,手动盘 车确认无异响,恢复人孔,恢复冷却水管。 13.同样采用加热的方法安装接手。盘车并用千分尺检测确认轴无变形。 14.用吊车将电机将位,将位时按照标记位置对准。 15.用百分表进行两接手的定心,完成定心后恢复尼龙柱销和固定电机地脚螺 栓。手动盘车确认无异响。 16.电工按照拆线标记恢复线路,钳工加油。联系操作工进行试车。 17.试车应先进行点动试车确认方向正确。然后进行联动试车1小时观察确认无

[主风机检修安全技术措施] 设备检修安全技术措施

[主风机检修安全技术措施] 设备检修安全技术措施 南翼主风机检修安全技术措施概述:根据设备检修计划,需对南翼x号主风机停电检修,为保证检修工作安全有序进行,特制定以下检修安全技术措施。 一、施工组织 1、施工时间:xxx年xx月xx日至本次检修工作结束 2、施工人员:机电队机修班及驻队机修班各出x名人员参加检修工作。 3、施工内容:对对南翼xx号主风机运行电流、绝缘阻值进行测定,检查电机轴承磨损情况和风机风扇叶运行稳定性并修复损伤部位,加注润滑油和更换电机轴承。 4、施工负责人:xxx 5、现场施工技术负责人:xxx 6、安全科:负责贯彻落实本措施并安排当班值班人员进行施工期间的安全监督及顶板管理。 7、通风科:负责施工期间的“一通三防”安全管理工作。 8、调度室:负责收集汇报施工期间的现场安全隐患及并将本次检修工作纳入重点头面管理。

9、工程验收人:XXX XXX。 二、施工地点南翼抽风房三、施工措施 1、施工前准备(1)由机运科负责维修的材料、设备、工具等清理落实,以保证此次施工顺利进行。 (2)由通风科负责对井下瓦撕及供风量检查。 (3)由安全科处理此次施工现场的安全。 2、施工步骤:(1)将此次施工所用工具、预计所需材料运到检修地点。 (2)停止风机运转,将开关柜闭锁,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌,并断开电机连接线。 (3)按要求安装好吊装设备(**架),作好引风筒支护,防止坠落等安全设施。 (4)按拆卸步骤将风机扩散塔、消音器、方圆接头、扩散器、Ⅱ级主机、Ⅰ级主机逐步拆除,然后利用其脚架滚轮沿钢轨向外推出以便检修,必要时记**键数据。

(5)将整机吊装旋转到宽敞位置,拆下电动机、电机端盖、防护罩、电机风扇叶等,逐步对电机绕组、轴承进行检查、测定。 (6)全面检查完毕,对检查出的问题作好记录,并更换和处理损伤的轴承和绕组。 (7)对损伤的部位修复后,按拆卸反步骤进行装配。 (8)装配完毕后,通电进行试运行。 (9)试运行完毕,进行除绣刷防锈漆。 (10)检修工作完毕后,清点检修工具、设备到指定位置,清扫检修场所。 四、质量要求: 1、拆卸时不能损坏关键性部位,对于锈浊严重而不能拆卸的部件要多商讨解决方案,报主管部门同意。 2、维修后的风机不能影响其原来的性能。 3、在轴承装配条件成熟时,必须采用热装方法。

风机本体检修施工方案(DOC)

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备工作 四、施工现场平面布置及管理 五、主要施工方法和施工顺序 六、施工进度计划 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 九、环境保护、职业健康保证措施 十、附件: 1、应急救援措施 2、危险源辨识风险评价风险控制表

一、方案编制说明及编制依据 本施工方案根据XXXXXX汽动风机本体检修计划,结合XXXXXXX事业部多年检修工程施工中积累的丰富经验编制而成。施工方案共十章,对工程概况、劳动力计划、施工部署平面布置、施工方法、施工进度计划、施工机具、组织机构以及安全管理进行详细阐述。 1. 指导思想 以质量为中心,建立工程质量保证体系,选配高素质的工程技术管理人员及高素质工人队伍,作到保质量、保安全,按期完成本项工程施工任务。 2.实施目标 ⑴质量目标: 以使用单位满意为基础,严格执行工程《质量检验评定标准》,确保工程优质完成。 ⑵工期目标:确保本工程按照施工进度计划要求,在规定的期限内完成全部工程内容。 ⑶安全目标:采取有效措施,杜绝安全事故的发生,并制定有效的安全责任制度,提高施工人员安全意识,加强施工现场机具人员的安全管理,确保无安全事故发生。 ⑷服务目标:信守合同,密切配合,认真协调有关方面的联系,接受使用单位、质检部门对工程质量的现场管理和监督。 3. 编制依据 3.1 设备产家提供的《使用说明书》、《产品合格证明书》; 3.2 《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-2009; 3.3《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005; 3.4 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010); 3.5 能环部A V80汽动风机本体检修计划项目安排。 二、工程概况 1、概况 XXXXX汽动风机由高压、单缸冲动冷凝式汽轮机与锅炉、鼓风机及附属设备组成一个成套设备,是XXXXX钢铁的生产重要设备,按照设备产家提供的运行规范及厂家说明书,为确保设备正常运行,XXX部决定对鼓风机揭盖进行检修,处理鼓风机存在的一些隐患,为了保证工程施工的安全、质量和进度特制定本施工方案。 2、XXXX汽动风机技术参数 轴流压缩机 型号:AV80-15 介质:空气 设计流量: 5633Nm3/min 最大进汽量:6401 Nm3/min

风机检修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.风机检修安全技术措施正 式版

风机检修安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 由于我矿地面1#主通风机(西侧)在运转期间振动比较大,为了消除风机运行隐患,不影响井下正常通风需要,现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全,按时完成检修任务,特制定以下安全技术措施: 一、施工组织: 施工时间:20xx年月日 施工负责人:苗元起 二、施工前准备工作: 1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干。

2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器及操作台。 3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。 4、详细阅读风机使用说明书,理解设备工作原理。现场查看设备运行情况,了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。 5、作好检修前设备缺陷记录。 三、施工工艺: 1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作,保证2#主通风机、供电、启动等设备正常运转。 2、1#主通风机停止运转后,确认切断1#主通风机所有电源。闭锁后方可对1#主

主通风机检修安全技术措施方案

整体解决方案系列 主通风机检修安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-49195主通风机检修安全技术措施 Maintenance technical measures for main ventilator 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、作业内容 为贯彻洛煤机〔2014〕20号《关于下发5月份洛阳公司所属各矿井月度检修计划的通知》文件精神,我矿组织机电科相关人员对主通风机进行检修,为保证施工安全特编制此安全措施。 二、施工地点 主通风机房 三、施工时间 20xx年5月26日 四、施工组织 技术负责人:司青振 施工负责人:王红安 安全负责人:薛明星

五、检修项目 1.供电系统各接头紧固、除尘 2.控制系统各接头紧固、除尘 3.机壳叶轮、传动部分检查 4.电动机开关柜接地装置检查 5.电机保护检查试验 6.电机轴承添加润滑脂;主轴轴承注油 7.检查风叶、紧固、检查风轮 8.电机内部清灰除尘 9.一切辅助设备的零部件检查 10.主轴承清洗加油、测对轮间隙 11.前导器注油 六、施工前准备 1、联系相关部门确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备。 2、向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。 3、备齐各类检修所需工器具、材料等,将更换的零部件

运送到位,安排人员到位准备检修作业。 4、对1号主通风机的完好情况进行检查,确保通风机能安全运行;检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。 5、向调度室申请切换风机,得到切换命令后由2号风机切换到1号风机(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。 6、确认风机安全运行后开始对2号风机进行检修作业。 七、安全措施 1、检修期间一旦出现停电、停风情况应立即启动《山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司无计划停电停风应急预案》。 2、检修期间必须配专人负责风机运行安全保障工作,确保风机正常运行。 3、检修前必须对2号主通风机完好情况进行检查,确保风机能正常投入运行。同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现

风机安装施工方案

风机安装施工方案 批准: 审核: 编制:

目录. 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工准备 (3) 4设备验收 (4) 5.材料验收 (5) 6.基础验收 (5) 7.除尘风机安装 (6) 8.现场质量保证管理体系 (13) 9.劳动力安排 (14) 10. 施工措施用料 (15) 11.质量监控措施 (15) 12.安全技术措施 (16)

1 工程概况 风机为地下料仓除尘风机(型号:Y4-73-14No.22F)。风机类型为离心风机,主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成,驱动由主电机传动风机主轴旋转。主电机与风机之间用液力耦合器调节风机转速。 质量目标:保证分部工程交验合格率为100%,杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“省优”。 2 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 3 施工准备 3.1.技术准备 3.1.1.参加本系统施工人员应认真学习有关的规范、规程和设计图纸。 3.1.2进行图纸的自审和会审工作,对施工人员进行技术安全交底的工作。 3.2材料及主要机具: 3..2.1 风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 4 设备验收

设备的开箱验收应有业主和设备承包商参加,开箱验收时应注意以下几点: 4.1开箱前检查设备型号和箱号,防止开错。 4.2开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近,减少开箱后的托运工作。 4.3开箱一般应从顶板开始,在拆开顶板查明情况后,再采取适当的方法拆除其它箱板。 4.4开箱时应用起钉器或撬杠,如有铁皮箍的,应先拆掉,不得用锤乱砸乱拆。 4.5精密的零件、部件和附件,必须入库保存。 4.6设备检查时应注意: 4.6.1、设备的规格、型号应与图纸相符。 4.6.2、认真检查设备外观和保护包装情况,如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。 4.6.3、按装箱清单清点零、部件等,出厂合格证和其它技术文件是否齐全,作好记录。 4.6.4、设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前,不得转动和滑动。因检查而除去的防锈油料,在检查后应重新涂上。 4.6.5、不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件,在检查后应交给使用单位保管,安装时需用的应进行分类编号,妥善保管,用后交业主。 4.6.7、开箱时检查出的问题应形成书面性文件,请业主代表和

风机检修安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT242 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风机检修安全技术措施通用范本

风机检修安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 由于我矿地面1#主通风机(西侧)在运转期间振动比较大,为了消除风机运行隐患,不影响井下正常通风需要,现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全,按时完成检修任务,特制定以下安全技术措施: 一、施工组织: 施工时间:20xx年月日 施工负责人:苗元起 二、施工前准备工作: 1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干。 2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、

压风机检修安全施工措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 压风机检修安全施工措施(通用 版)

压风机检修安全施工措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、检修项目:压风机房日常电气检修 二、检修地点:压风机房 三、检修时间:日常检修时间或矿平衡检修时间 四、检修负责人:检修班长(班长不在时工区另行指派) 安全负责人:本班安监员(安监员不在时工区另行指派) 五、检修班组:电工组、机工组 六、检修主要内容 (一)电气部分 1、检查系统电气设备(包括电缆等)是否完好,检查信号照明是否正常,检查、试验各项保护装置是否正常。 2、根据以上检查内容,发现异常及时处理,采取修复、更换、调整等检修方法。具体包括刀闸开关、继电器、电抗器、自动空气开关、指示灯、转换开关、照明灯、摄像头、电度表、电流电压互感器、行程开关、排气扇、按钮、熔断器等拆检、更换、撤除,处理断路器,

操作按钮处理、更换,电缆、小线吊挂、更换、撤除,电气设备清扫,紧固各压线。 3、更换电动机、电机轴承并加油,做电缆头,整理吊挂电缆,拆检开关电动机接线盒、电动机绝缘遥测。 (二)机械部分 1、检查机械设备各部分是否运转正常,发现异常及时处理,采取拆检、修复、更换、调整、焊接加固等检修方法;清理滤风器、油过滤器、冷却器、油气分离器、汽水分离器、风包等,更换滤芯、主机、星轮组、风包截门等,拆检断油阀等。 2、对压风机进行换油时,先将压风机停机,再将压风机放油口打开,把油气分离器内油放干净,最后启动压风机将机身及管路中的油排出,放净。 3、对压风机进行加油时先将压风机进行卸荷停机,把卸荷管拆下,用蛇皮管与油桶连接,启动风机依靠压风机的吸力将润滑油吸入机身内。 4、压风机房各电器、设备刷漆时,施工负责人确认好范围,将电器设备停电闭锁、挂牌,设专人看守,确认无误后方可进行刷漆,刷漆前先进行除锈,然后在进行刷漆,如需使用梯子时超过三米必须佩

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧,锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m,主厂房5轴线(锅炉中心线)为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1~9轴总长61.40m,纵向A 列~D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础,检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接,基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法: 4.1.1 施工步骤

A一次风机转子返厂检修方案及措施

A一次风机转子返厂检修方案及措施 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

5A一次风机转子返厂检修方案及措施5A一次风机轴承温度高,滤网易堵塞,油泵电流高跳缺陷:4月22日5A一次风机轴承温度突然升高,最高温度达到78度,液压油站过滤器前后压差大,滤网堵塞严重,多次更换滤网未好转。检查5A一次风机振动变化不大,振动为2-3mm/s,轴承温度高且润滑油中存在大量铜粉沫。分析原因为一次风机轴承保持架(铜质)磨损,造成润滑油中铜粉沫较多堵塞滤网。经连续对5A一次风机液压油站进行滤油,及时更换滤网。一次风机液压油站铜粉明显减少,轴承温度回落至65-67度左右,风机振动未明显增加。近期5A一次风机油泵电流运行中有逐渐增大趋势,导致油泵保护动作跳闸。通过现场观察发现滤网还有铜粉沫,同时油泵出力增大,分析原因为一次风机轴承保持架仍有磨损增大趋势,同时油站溢油阀动作不灵活,导致油压升高,超出设定油压值。为彻底消除此5A一次风机缺陷计划停机,对转子进行了返厂维修,更换损坏轴承,同时对油站进行检修更换溢油阀及流量调节阀。为确保5A一次风机停机检修工期按计划完成,制定如下措施: 1、项目部锅炉专业2012年07月07日提前上工作票,发电部做好单 一次风机运行相关措施,并在2012年7月8日5时停运5A一次风机并做好措施。 2、计划于是2012年7月8日早5时停运5A一次风机,停运时间为5 天。 3、物资部提前准备好外送车辆并联系上海鼓风机厂做好抢修准备。

4、项目部锅炉专业组织好人员,准备齐全拆除一次风机转子用专用工 具,提前试验吊车、驻车等专用工具。准备好更换溢油阀、流量调节阀。 5、5A一次风机转子力争于2012年7月8日中午前拆除完成并装车, 2012年7月9日07时必须到达上海鼓风机厂。(设备部、物资部派专人到上鼓进行现场协调) 6、5A一次风机转子轴承更换工作力争于2012年7月11日17时完成 厂家检修工作并装车,(如遇意外发现重大隐患及时进行协调调 整)。争取于2012年7月12日8时完成到厂进行安装。 7、5A一次风机转子到厂后2012年7月12日12时完成安装并找正结 束。 8、5A一次风机转子力外出检修期间对油站进行检修,检查A、B润滑 油泵管道单向阀及油泵联器。更换油站溢油阀、流量调节阀,消除油系统渗漏油点。 电气工作: 1、5A一次风机电机风冷却器清理清理油污、灰尘 2、5A一次风机A、B油站电机大修更换轴承,试验4 3、5A一次风机、电机油站电机控制柜检查、清扫 4、5A一次风机A、B油站电机与控制柜编号更改使其对应 继保工作: 5A一次风机保护装置进行定检 热控工作:

主风机检修方案

主通风机检修安全技术措施 按照建设本质安全型煤矿的整体要求,针对矿井供电运行现状,考虑到目前我矿主通风机出现叶轮磨损、铝带掉落及保温隔音棉风华严重的情况,对我矿通风造成很大的安全隐患,超前防范,做好主通风机预防性检修工作,为保证我矿主扇风机的正常运行,我矿决定主扇风机风叶,安装铝带,重装隔音棉,以确保我矿供风系统正常运转,保障供风量,为保证更换检修工作能够安全顺利进行,特制订本安全技术措施: 一、组织措施 时间: 地点:主通风机房 内容:主通风机配电盘线路紧,主通风机电机注油,紧固风叶,安装铜带,重装隔音棉,摇测绝缘 施工单位:机电队 人员组织: 检修指挥: 检修验收人: 安全负贵人: 检修负责人: 检修人员: 人员责任及分工: xxx:检修期间在调度室内坐台指挥. xxx:检修期间的指恽.协调及质量验收工作.

xxx:检修期间检修现场人员安全防护工作。 xxx:①检修期回的联络工作;②电气设备的验电、放电、打接地工作 检修人员:①电气设备开盖、电缆拆除安装;②通风机配电盘线路紧固、除尘;③主通风机解体;④电机注油;⑤紧固风叶;⑥电缆、电机摇测绝缘。 检修步骤: 1、主通风机配电盘检修。 2、更换主通风机风叶、铝带,重装隔音棉。 3、主通风机电机,电缆绝缘遥测。 三、施工前准备工作 (一)主通风机配电盘检修准备工作: 1、检修前机电队负责提前办理“工作票”、“操作票”、“停电停风审批单”。 2、检修前机电队负责再次落实检修时所需用的专用工具,井检查工具的良好,接地极、绝缘用具、验电笔、安全带、登高用具等专用工具。 3、目前,回风立井主要通风机供电使用“1#主通风机”线路,运转风机为主要通风机. 4、检修前,必须检查确认调度台与风机房、35KV变电站之间的通讯系统畅通无阻,否则不得工作。 5、检修人员到达现场确认符合检修条件,汇报矿调度。 6、经同意后,风机房检修人员王全平进行以下操作:①推入“电源进线”开关小车。小车到位后,合上断路器;②断开“联络开关”断路器,退出

主扇风机检修安全技术措施(新版)

主扇风机检修安全技术措施 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0344

主扇风机检修安全技术措施(新版) 一、概述 由于我矿1号主扇风机已经运转了2个月,于10月1日切换到2号主扇使用,为了避免主扇在运转期间出现故障,影响到井下安全生产,为了确保井下安全生产,经矿领导研究决定,到了主扇风机的检修周期,必须对主扇风机进行检修维护,为了在检修维护施工作业过程中的安全,根据现场实际情况,特编制此安全技术措施,相关人员必须遵照执行。 二、主扇检修小组 组长:程品桂 副组长:李兴仲、朱义 成员:陈生云、韩友甲、刘代福、张建、周开平、刘庭宇 工作职责

组长程品桂负责人员安排及调度指挥 副组长李兴仲负责主扇拆卸、检修过程中的技术指导工作,朱义负责检修主扇风机供电部分的技术指导工作。 成员:刘代福、韩友甲负责主扇风机的检查维护,张建、周开平、陈生云负责主扇风机拆卸、检修工作,刘庭宇负责协助检修时候的工作。 三、检修作业地点:主扇风机房 四、检修时间作业时间:2014年10月19日早班 五、操作步骤 1、准备工作就绪后,再次确认是否存在安全隐患,检查无误后,方可按检修作业计划程序开始检修。 2、断开1号风机隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认安全后开始检修作业。 3、把主扇风机上面的螺丝拆卸下来,在拆卸过程中一定要把螺丝按规格型号摆放整齐。 4、拆卸完螺丝后,用铁丝固定在主扇风机的一头,用葫芦把主

罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程 (试行) 盐湖海纳化工有限公司

目录 1.目录 (1) 2.总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.检修周期和检修内容 (3) 5.罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 (9) 6.主要零部件的检修技术 (5)

7.试车与验收 (12) 一.总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 二.规程适用范围 参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011-91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料,编制本规程。 本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”)的维护检修。罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。具体内容如下: 1、结构简述

罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成,由电动 机直接驱动,或由皮带传动机构间接驱动。 2 、完好标准 零、部件 零、部件完整,齐全,符合图样。 各部连接螺栓螺母齐全满扣,连接牢固,无锈蚀,螺栓丝扣外1~3扣。 安全防护装置齐全可靠。 压力表、温度计等装置灵敏准确,并定期校验。 阀门及附属管线安装合理,涂色符合规定。

基础坚固完整。 运行性能 油路畅通,润滑良好,油质符合规定,实行“五定”、“三级过滤”。 压力、流量平稳,各部位温度正常,电流稳定。 运转平稳,无异常振动、杂音。 达到设备铭牌出力或查定能力。 技术资料 设备档案齐全,各项数据填写及时、准确;设备档案应包括如下内容: 风机的出厂合格证、质量证明书,开箱检验记录; 风机的安装、验收记录; 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录; 风机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。 风机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 设备及环境 机体及管线清洁,表面无灰尘、油垢,无跑、冒、滴、漏。

压风机检修安全技术措施示范文本

压风机检修安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压风机检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格 执行停送电管理制度。 2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠,严禁使用 存在安全隐患的检修工具。 3、螺杆压风机属于压力容器设备,检修前必须将压力 容器内的压力卸掉。 4、检修人员作业时,应注意各部配件装配时的清洁, 保证脏物不进入油路。 5、检修时必须有两人以上方可作业,并设有专人监 护。 6、检修完成后应清理工作现场,防止零部件误留机体 内造成事故,确认无误后方可送电试车

7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》,达到单机完好标准。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

送风机检修施工方案

丰鹤#1炉送风机检修施工方案 1.现场检查风机运行情况,查找缺陷。做好修前鉴定。记录风机振动、轴承温度、出 口风压、漏风异音等,检查风机外壳的严密性,在泄漏处做出明显的标记。 1.1办理热力机械工作票,必要时还需办理动火工作票,并作好各项具体的安全措施。2解列联轴器 2.1拆除轴保护罩靠近轴承箱的部分,分别做好电机侧和风机侧两组联轴器的回装标 记 2.2对联轴器原找正状态进行复查,记录联轴器间隙及轴向、径向偏差。对弹簧膜片 及连接螺丝详细检查。 2.3临时固定中间轴,松开风机侧半联轴器与中间轴的连接螺栓,将电机侧半联轴器 的弹簧片压回,使风机侧半联轴器与中间轴脱开。 3.风机上半部的拆卸 3.1拆卸进气和排气的围带以及风机防护装置。 3.2拆卸机壳水平中分面连接螺栓和定位销。借助顶开螺钉将风机机壳上半部顶起 3.3垂直吊起机壳上半部分,直至当机壳移动时不会碰到叶片为止,然后横向移出, 并放在木制垫板上。 4.风机各部位外观检查 4.1检查润滑油系统、液压油系统各连接部位渗漏情况,检查轴承箱、液压调节装置 的渗漏情况 4.2检查液压调节装置找中心原始状态。 4.3检查叶片有无松动,角度是否一致。 5.转子的拆卸 5.1解列调节轴和指示轴联轴器,松开调节轴和指示轴自身的活节,从叶片液压调节装 置拆离调节轴和指示轴。 5.2将主轴承箱油管路与主轴承箱分离。将液压装置油管路与叶片液压调节装置分离。. 防止液压控制头扭转的保险扁钢同叶片液压调节装置的液压控制头分离。 5.2将轴承温度计从轴承箱拆下。

5.3将主轴承箱的法兰和风机机壳下半部上支承环之间的连接螺栓松开。 5.4利用风机上方的电动葫芦和导链将转子平稳吊起。 吊至合适高度后将转子水平移出,放置到专用支架中,要象在机壳中放置叶轮那样,不许让叶片碰到地上或底座上。 6.液压调节装置的拆卸 6.1将叶轮盖拆下,将定心螺钉松开。 6.2吊住液压缸支撑座,分别拆除液压缸支撑座与轮毂和液压调节装置的连接螺栓, 将支撑座平稳的由液压调节装置上取下。 6.3将叶片液压调节装置悬在吊车上,松开液压调节装置与调节盘之间的连接螺栓, 从主轴的轴套中抽出液压缸的支撑轴,将液压调节装置整体吊出放好。 7.叶柄及叶柄轴承的拆卸 7.1拆除调节盘上下两部分之间的连接螺栓,将调节盘上下两部分拆除。 7.2拆除调节杆的自锁螺母,将调节杆撑开并从叶柄的轴端拆除。 7.3拆下平衡锤的卡紧环、叶柄螺母的安全环和导向轴承组件上的挡圈,旋松叶柄螺母 直至与叶柄配合的螺纹脱开,用铜棒敲打叶柄的轴端,将叶柄从安装位置拆除。7.4拆除导向轴承组件、支撑轴承组件和平衡锤。 7.5对导向轴承组件、支撑轴承组件进行解体清洗、检查,更换存在缺陷的零部件。 7.6

主扇风机检修安全技术措施

编号:SM-ZD-38925 主扇风机检修安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

主扇风机检修安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、概述 由于我矿1号主扇风机已经运转了2个月,于10月1日切换到2号主扇使用,为了避免主扇在运转期间出现故障,影响到井下安全生产,为了确保井下安全生产,经矿领导研究决定,到了主扇风机的检修周期,必须对主扇风机进行检修维护,为了在检修维护施工作业过程中的安全,根据现场实际情况,特编制此安全技术措施,相关人员必须遵照执行。 二、主扇检修小组 组长:程品桂 副组长:李兴仲、朱义 成员:陈生云、韩友甲、刘代福、张建、周开平、刘庭宇 工作职责 组长程品桂负责人员安排及调度指挥

副组长李兴仲负责主扇拆卸、检修过程中的技术指导工作,朱义负责检修主扇风机供电部分的技术指导工作。 成员:刘代福、韩友甲负责主扇风机的检查维护,张建、周开平、陈生云负责主扇风机拆卸、检修工作,刘庭宇负责协助检修时候的工作。 三、检修作业地点:主扇风机房 四、检修时间作业时间:20xx年10月19日早班 五、操作步骤 1、准备工作就绪后,再次确认是否存在安全隐患,检查无误后,方可按检修作业计划程序开始检修。 2、断开1号风机隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认安全后开始检修作业。 3、把主扇风机上面的螺丝拆卸下来,在拆卸过程中一定要把螺丝按规格型号摆放整齐。 4、拆卸完螺丝后,用铁丝固定在主扇风机的一头,用葫芦把主扇风机拉开。 5、对主扇风机进行全面检查,发现问题时,立即采取相

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